Produccion Conjunta: Causas

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PRODUCCION CONJUNTA

Los costos conjuntos son los desembolsos que demandan los artículos cuya producción se
inicia en un proceso único durante el cual los productos no se pueden identificar. Esta
individualización recién se conoce en otra etapa – denominada punto de separación – en la
cual aparecen varios productos.

Causas.

INDUSTRIAS MATERIAS PRIMAS PRODUCTOS

Petroquímicas Petróleo Naftas, gasoil, gas, etc.

Frigoríficos Vacunos Carnes, cueros, grasas, etc.

Ingenios azucareros Caña de azúcar Alcohol, melaza, etc.

Forestales Árboles Madera y pulpa de papel

El problema lo constituye la inexistencia de bases de distribución racionales y técnicas para la


justa distribución de los costos comunes incurridos en el proceso inicial entre los productos que
luego surgen del mismo.

El productor no tiene opción de elegir la variedad ni el tipo de artículo a producir. La materia


prima tiene un condicionamiento o restricción que necesariamente da lugar a una producción
múltiple.

Además, esta restricción imposibilita sustituir o modificar las proporciones que guardan entre sí
los productos. Las cantidades de cada uno de ellos son generalmente constantes con relación
a la materia prima procesada, o sea que el condicionamiento define:

· Número de productos.
· Tipos de productos.
· Proporciones.

Productos múltiples, conexos, coproductos y subproductos.

Como no se puede calcular la parte del costo inicial común correspondiente a cada producto,
tampoco se conoce el costo individual – ni su utilidad, ni su rentabilidad – lo que condiciona
fuertemente las decisiones.

En situaciones de producción conjunta o conexa, los costos no cumplen la totalidad de los


objetivos planteados como parte de su misión. De todos modos, aportan un método para la
toma de decisiones válido y confiable.

Coproductos: productos de similar importancia relativa conforme al objeto de la empresa.

Subproductos: producto derivado de un principal, es decir, de menor importancia relativa.

Desechos: material sobrante de un proceso de producción que tiene un valor de realización.

Desperdicios: ídem anterior, pero no tiene un valor de realización, por lo que su eliminación
significa un costo que aumenta los de producción.

A dos o más productos de una misma materia prima o proceso de varias materias primas y
procesos, se les conoce como productos conexos (o coproductos) o producto principal y
subproductos. La determinación de si dos productos que resultan de los mismos costos deben
clasificarse como productos conexos o como un producto principal y subproducto, depende
principalmente de los objetivos y políticas de la gerencia. No existe un criterio definitivo.

Generalmente, la diferenciación tiende a basarse en las ventas relativas del producto. Si los
ingresos de cada uno de los productos son casi iguales en cantidad o al menos importantes en
relación con los ingresos totales, se los trata como productos conexos. Si los ingresos de un
producto son relativamente menores en importancia, el producto debe ser clasificado como un
subproducto. En términos del criterio de las ventas relativas, es posible que en un momento
determinado, un subproducto se convierta en un producto conexo y viceversa.

Otro criterio que se aplica para hacer la distinción incluye los objetivos declarados del negocio,
el patrón de utilidades deseado, la necesidad de un mayor grado de procesamiento antes de
las ventas, y la seguridad de los mercados. Por ejemplo, un producto relativamente importante,
con un mercado inseguro, podría clasificarse como un subproducto más que como producto
conexo.

Naturaleza de las actividades de fabricación y clasificación de los productos.

Generalmente, las actividades de fabricación pueden clasificarse:

1. Como actividades de sintetización o fabricación propiamente dicha. La construcción de


edificios, fabricación de muebles o de equipos, y otros tipos de actividades en las
cuales las materias primas y las piezas componentes se ensamblan juntas para
sintetizar o formar parte del producto final.
2. Como actividades de tipo analítico. Las materias primas se analizan o subdividen en
varios productos principales. En el empaquetamiento de carne, la res se divide en
diferentes cortes de carne, cuero, fertilizantes, etc. Mediante la refinación del petróleo
se convierte petróleo crudo en diversos productos terminados.

Las situaciones más complejas de costos conexos se encuentran en el tipo de fabricación


analítica. Sin embargo, los costos conexos se producen, incluso en industrias de ensamblado.
Muchos costos indirectos de fabricación tienen una relación indirecta con los procesos y los
productos, es decir, dos o más productos pueden recibir servicios en conjunto de una sola
instalación o de otro costo indirecto.

Sin embargo, debe observarse otra importante diferencia: se presume o supone que la base
elegida para asignar los costos indirectos refleja la manera en que los costos indirectos
realmente fluyen hacia los procesos o productos. En otras palabras, existe la suposición de que
los costos indirectos pueden relacionarse o identificarse con procesos o productos específicos.
Cuando se elaboran productos conexos, esta suposición generalmente no tiene garantías, y la
base para asignar los costos totales a los productos es en su mayor parte arbitraria.

Asignación de costos en la etapa conjunta.

Permite establecer la utilidad de los coproductos, mediante la diferencia:

VENTAS (PRODUCTO A)

· COSTO (PRODUCTO A)

------------------------------------------

UTILIDAD (PRODUCTO A)

Pero el costo de producción del artículo A es igual a los costos específicos (posteriores al punto
de separación) y a la parte de los comunes iniciales. Pero a este último no se lo puede
determinar con equidad, por lo tanto se calcula sobre la base de criterios subjetivos.
El objeto de la contabilidad de costos de los productos conexos es el de asignar una parte de
los costos conexos totales a cada producto conexo, de modo que puedan calcularse los costos
unitarios de producto y prepararse el balance general. Esencialmente, el problema radica en la
asignación de costos.

Los métodos contables más utilizados distribuyen los costos comunes iniciales (siempre con el
alcance indicado) en función a:

· La producción. (Medición física de la producción). Los costos conexos se asignan a


los productos conexos sobre la base de las unidades físicas de producción, es decir,
kilos, toneladas, litros, etc. Este método generalmente no puede usarse cuando la
producción consta de distintos tipos de unidades, por ejemplo, líquidos y sólidos, a
menos que se los pueda igualar. El uso de unidades de producción para asignar los
costos conexos se justifica muy pocas veces.
· El precio de venta.
· Medición del costo unitario promedio. No se hace ningún esfuerzo por calcular
costos separados para cada uno de los productos conexos. Se calcula un costo
promedio para todos los productos. La premisa subyacente es que, puesto que los
costos conexos no pueden realmente identificarse como productos específicos, los
costos unitarios promedio son tan satisfactorios como cualquier otra base para la
medición de los ingresos.
· La venta (producción por precio). (Valor de venta relativa de producción).
Multiplicando el número de unidades fabricadas por el precio de venta, se halla el valor
de venta de la producción. La porción de costos conexos totales asignada a cada
producto es igual a la proporción entre el valor de venta de la producción de cada
producto y el valor de venta de toda la producción. El uso de este método para asignar
los costos conexos presupone la existencia de una relación entre el precio y el costo, lo
cual no implica que los costos del producto sean la base para fijar los precios. Por el
contrario, los precios de los productos conexos tienden a basarse en la competencia
inter-industrial, en los suministros en existencia, en las condiciones del mercado
mundial y en otras consideraciones. Este método da como resultado una igualdad de
márgenes de utilidad de los productos.
· La venta, menos costos posteriores al punto de separación. Cuando uno o más
productos requieren procesamiento adicional, después del punto de separación, se usa
una variación del método de valor de venta relativo a la producción. Estos costos de
procesamiento identificables por separado, se restan de los precios de venta. La
resultante contribución neta del producto en el punto de división se aplica luego a la
producción para que sirva de base a la asignación de los costos conexos.
· La conjunción de varios métodos, que se denominan analíticos.
· Las relaciones estándar. (Método del rendimiento estándar). Los costos de las
materias primas y procesos se asignan a los productos conexos sobre la base de
rendimientos estándar.

Cuando la producción es múltiple, no se puede:

· Vincular los productos con determinados costos de la etapa inicial.


· Modificar las cantidades que de cada uno de ellos pueden fabricarse.
· Conocer los costos de cada línea.
· Determinar las utilidades.
· Adoptar decisiones basadas en los métodos de valuación indicados.

Dicho más directamente el uso de los costos de los productos conexos para tomar decisiones
administrativas, con frecuencia dará como resultado decisiones erróneas.

En este tipo de decisiones, deben reconocerse otras consideraciones aparte de los costos. Por
ejemplo, una compañía puede preferir vender en vez de realizar procesamientos adicionales
debido a la dificultad de obtener materiales o mano de obra para el procesamiento adicional, o
porque no desean proyectar sus esfuerzos en esa dirección. O, por el contrario, la empresa
puede decidirse a favor del procesamiento adicional a pesar de las consideraciones de costos
para mantener un personal de trabajo estable.

El costo unitario derivado de un producto conexo generalmente no debe usarse para


determinar precios de venta. Ante la existencia de costos conexos, sólo los ingresos y costos
totales son pertinentes, y no los ingresos y costos de los productos individuales. A este
respecto, frecuentemente es posible alterar la mezcla de producto de los productos conexos.
Cuando se da este caso, se asigna mayor importancia a la obtención de la mezcla de producto
que produce una maximización del ingreso marginal.

Métodos de costeo de los subproductos.

Bajo el método de costeo de los subproductos, se supone que por lo menos uno de los
productos que constituyen la producción de la empresa tiene importancia secundaria con
relación a los ingresos derivados de las ventas relativas o de cualquier otro criterio que se
aplique. Si los ingresos derivados del producto secundario son casi insignificantes, al producto
se lo llama material de deshecho o sobrante. Otros artículos tangibles que surgen del proceso
de producción pero que no tienen ningún valor de venta se conocen como desperdicios.

El método de contabilidad de los subproductos supone que el producto secundario tiene algún
valor en el mercado. Por lo tanto, el método tiene aplicación cuando el valor comercial del
producto secundario es bastante importante, pero no tanto como el valor de venta de la
producción del producto principal, y también cuando el valor de venta del producto secundario
es relativamente menor (material de deshecho). Dentro del término producto secundario
incluimos tanto a los subproductos como a los materiales de deshecho.

Bajo el método de contabilidad de los subproductos, el valor estimado en el mercado o de


venta del producto secundario se deduce del costo de producción total incurrido para la
producción de todos los productos, principales y secundarios. Esta cantidad residual se asigna
luego al producto o productos principales, empleando el método de los costos conexos si
existen productos conexos. El producto secundario se asienta en el inventario a su valor
comercial estimado.

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