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Mantenimiento

industrial
TEMA: Montaje y desmontaje
de mecanismos.

SEMANA: 1

Profesor: juan manuel Gómez díaz


contenidos
• Objetivos de la sesión
• capacidad Terminal
• Motivación
1. Funciones principales del técnico de mantenimiento.
2. cualidades del técnico de mantenimiento
3. El desmontaje
3.1 Objeto del desmontaje
3.2 Formas de realizar
3.3 Reglas de tipo general para el desmontaje
4. El montaje

Juan Manuel Gómez Díaz


4.1 Objeto del montaje
Objetivos de la sesión
 Conocer procedimientos de montaje y desmontaje al
realizar tareas de mantenimiento en equipos industriales.

 Entender la importancia de usar grupos funcionales al


realizar el desmontaje y desmontaje.

 Analizar la importancia del uso adecuado de herramientas


y/o equipos.

Juan Manuel Gómez Díaz


capacidad Terminal
 Planifica el desmontaje y montaje de mecanismos siguiendo
la metodología de los grupos funcionales.

Juan Manuel Gómez Díaz


motivación

Juan Manuel Gómez Díaz


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Manuel Gómez Díaz


Juanhttps://www.centralde.com/oficina-técnica
introducción

 Durante el funcionamiento normal de las maquinas es muy


común que se presenten daños que necesariamente deben
corregirse con el respectivo cambio de partes dañadas que
elevan los costos de producción.

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Juan Manuel Gómez Díaz


introducción

 La mayoría de estos daños


quedan sin una explicación
satisfactoria para el personal
encargado del diseño,
mantenimiento y operación de
las maquinas.
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1. Funciones principales del
técnico de mantenimiento
 Reparar las máquinas e
instalaciones cuando éstas
se averían.

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 Cuidar y mantener las
instalaciones a su cargo en
perfectas condiciones.

 Organizar el material de
recambio.

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 Participar en nuevos

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montajes.
 Mejorar y actualizar los
componentes de los equipos.

 Hacer más rentables los


aparatos.
 Modernizar las máquinas e
instalaciones.

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 Seguimiento de los trabajos
realizados por empresas
exteriores.

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 Recepcionar máquinas e
instalaciones.

 Recopilar y archivar toda la


información sobre máquinas
e instalaciones que estén a
su cargo.

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2. cualidades del técnico de
mantenimiento
Para ser eficaz y conseguir los
objetivos arriba señalados, el técnico
de mantenimiento deberá reunir las

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siguientes cualidades:

 Valía humana y espíritu de


sacrificio.

 Buenos conocimientos teóricos y


prácticos de las tecnologías a
mantener.

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 Preparación continua por la
evolución de los aparatos y las
tecnologías.

 Valorar el trabajo que se realiza.

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 Asistir a cursos, seminarios y a todo
aquello que pueda incrementar su
capacitación y mayor grado de
competencia.

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El trabajo de mantenimiento
requiere una constante preparación.
Un correcto desmontaje - montaje
demanda :

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 Inteligencia
 Preparación
 Meticulosidad
 Experiencia.

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La experiencia es una
condición que se va
adquiriendo con el paso de
los años, pero en libros,

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textos y catálogos
encontraremos las bases
fundamentales para
desarrollar un buen trabajo.

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Para lograr la profesionalidad
requerida es imprescindible el
aprendizaje diario, a lo largo de
toda la vida. Sobre todo en la
profesión que nos acontece.

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Juan Manuel Gómez Díaz


3. El desmontaje

Podemos definir el
desmontaje como la

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desunión o separación de
piezas o elementos que
componen un conjunto.
Ejemplo: Desmontaje de
un motor.

Esta operación puede realizarse de manera parcial,


desmontando ciertos componentes, o totalmente.

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Juan Manuel Gómez Díaz
3.1 Objeto del desmontaje
Las finalidades del desmontaje son las

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siguientes:

 Solucionar averías mediante


la sustitución o reparación de
elementos. (Mantenimiento
Correctivo).

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 Realizar comprobaciones
periódicas sobre las
máquinas e instalaciones
(Mantenimiento
Preventivo).

 Ejecutar el transporte de
maquinaria de grandes
dimensiones.

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3.2 Formas de realizar
el desmontaje
A. En el lugar donde está instalada la máquina.

Un ejemplo lo tenemos en
maquinaria industrial de
grandes dimensiones, que
imposibilita el desplazamiento
al taller o también en el ajuste
de un acoplamiento, el cual

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debe realizarse en el lugar
donde se encuentran los
equipos.

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B. En el taller de mantenimiento.

Cuando se trata de componentes


pequeños que hay que
desmontar por completo, es
conveniente transportarlos al
taller para realizar su reparación,

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ya que el trabajo se realiza en
condiciones ideales, sobre una
mesa de trabajo y con todos los
útiles y herramientas necesarias
a nuestra disposición.

Juan Manuel Gómez Díaz


La operación de desmontaje puede
conllevar una reparación o
sustitución de los elementos,
siempre que sea necesario. Así un

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gran eje desgastado en una
pequeña zona implica la
reparación del mismo. Sin
embargo una junta deformada se
reemplaza por una nueva.

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3.3 Reglas de tipo general
para el desmontaje
1) Reconocimiento e identificación de la máquina,
dispositivo o instalación dentro de la planta.

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2) Identificar si la falla es mecánica o si la falla es eléctrica.

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Falla es mecánica? Falla es eléctrica?
3) Identificación de las partes en movimiento y del flujo de energía

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4) De acuerdo al lugar a
realizar la tarea se
procede con los permisos
y bloqueos necesarios
antes de iniciar el
desmontaje.

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5) Estudiar los planos de conjunto, de subgrupo, manuales o
recomendaciones dadas por los fabricantes. Antes de realizar
una intervención deberemos atender al manual de
instrucciones de la máquina.

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6) Cuando no exista una
recomendación a seguir en el
manual del equipo, se
inspeccionará detenidamente
el equipo a desmontar,

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pensando el procedimiento a
seguir y la secuencia lógica de
desmontaje.

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7) Si no se dispone de material
informativo o instrucciones
de desmontaje, deberán
hacerse dibujos a mano
alzada, principalmente de
las posiciones que podrían
crear una confusión al
momento del montaje.

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8) Se prepararán las herramientas

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necesarias, para poder realizar
la tarea de mantenimiento.
Recuerda que cada
herramienta tiene un fin y sólo
se debe emplear para esa
labor.

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9) Se aplicarán, de forma escrupulosa, todas las
medidas de seguridad necesarias para realizar
el trabajo de forma segura.

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De un solo momento depende nuestra integridad física
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10) Cualquier pequeño golpe, rebaba,
recalque, oxidación, podría complicar
enormemente el desarrollo del trabajo
e incluso producir deterioros graves
en las piezas.

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Se tendrá especial cuidado en las

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piezas que presenten golpes o

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deformaciones.
11) Lubricar las partes a
desmontar y utilice las
herramienta
correctamente, para no
ocasionar daño alguno
en el equipo los
componentes.

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12) Se prestará especial

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atención a la limpieza de las

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piezas extraídas,
impidiendo la penetración
de impurezas en los
elementos limpios

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Al realizar el desmontaje se
limpiará restos de óxidos, pinturas
o grasas
13) Hay que evitar por todos los
medios el deterioro de los
elementos a desmontar.
Se emplearan mazas o
casquillos para evitar
deformaciones producidas
por golpes

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14) Se marcará la posición
relativa de las piezas que
se van a desmontando.

Juan Manuel Gómez Díaz


15) Analizar las posibilidades
de desmontaje por grupos
de componentes o grupos
funcionales, luego
ubicarlos de manera
ordenada

Es conveniente que todos los


elementos vuelvan a colocarse en el
mismo lugar y posición del que

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fueron extraídos.
16) Identificar los elementos de
unión, de arrastre y seguros
con ayuda de tablas.

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17) Identificar el tipo de
ajuste y tolerancia
aplicados a los
componentes; en el
dibujo de ensamble.

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18) A los largo del desmontaje se irán
estudiando las zonas y

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componentes desgastadas ,
intentando averiguar la causa de
la falla.

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 Un cambio de color puede
implicar un excesivo calor
generado en las superficies por

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ausencia de lubricante.
 La presencia de partículas
metálicas supondrá un desgaste
anormal.
 La existencia de grietas
implicará un esfuerzo excesivo,

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etc.
19) Analizar el procedimiento de

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reparación.
 Cambio del componente
 Reparación del componente.
 Puede continuar el mismo
componente?

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20) Almacenar cuidadosamente
las partes desmontadas en
bolsas de plástico o papel;
agrupando por componentes
similares después de realizar
la limpieza adecuada.

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4. El montaje
4.2 Objeto del montaje
Podemos definir el montaje

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como la acción de armar una
serie de piezas de un aparato,
máquina o instalación con el
objeto de construir un
mecanismo o conjunto
determinado con un fin
establecido de antemano.

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Juan Manuel Gómez Díaz
5. tarea
1. Investigar sobre los tipos de mantenimiento.
2. Investigar sobre los nombres técnicos de las
herramientas usadas durante una tarea de
mantenimiento.
3. De acuerdo a lo explicado realice un mapa
mental de los pasos a seguir para realizar un
desmontaje.
4. Investigue sobre los procedimientos para
realizar un montaje y realice un mapa mental

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de los pasas a seguir para realizar un montaje.
Ejemplo de montaje de un
reductor de velocidad

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Juan Manuel Gómez Díaz
PLAN DE MONTAJE PARA EL
GRUPO FUNCIONAL A

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
1 Piezas sueltas: eliminar rebabas y Micrómetro de interiores y de Verificar las dimensiones y las
limpiarlas. exteriores. tolerancias en los respectivos
Comprobar las dimensiones. Alexómetro (Súbito) planos de montaje
Comprobar las tolerancias de forma. Tabla de ajustes

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
2 Montar Chaveta(16) en el eje (15) Aceite, martillo blando Golpear suavemente la chaveta
hasta que ingrese completamente
al alojamiento.

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
3 Montar rueda cónica (17) en el eje(15) Prensa hidráulica. Aceitar ligeramente el eje
Apoyos tubulares y la rueda cónica.
Alinear el canal chavetero
con la chaveta.

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
4 Montar rodamiento (13) en el eje (15) Prensa hidráulica. Temperatura de calentamiento
Apoyos tubulares. máximo 100°C.
Estufa para calentamiento. Fuerza de presión deberá
Inductor. ejercerse en el aro interior.
Tablas técnicas Controlar juego del rodamiento

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
5 Montar rodamiento (20) en el eje (15) Prensa hidráulica. Prensa hidráulica.
Apoyos tubulares. Apoyos tubulares.
Estufa para calentamiento. Estufa para calentamiento.
Inductor. Inductor.
Tablas técnicas Tablas técnicas

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
6 Montar anillo elástico (22) Pinza exterior De presentarse juego,
compensar con
arandela de regulación.

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
7 Alojamiento de rodamiento (12) aceitera Aceitar ligeramente el eje
posicionarlo con el rodamiento (13)

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Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
8 Controlar el movimiento del eje (15) Aceitar ligeramente el eje
fiN
Bibliografía
 Mantenimiento Mecánicos (E. Ortea)
 Mantenimiento Mecánico de Máquinas ( Francisco T. Sanchez Marín)
 Texto de Mantenimiento Industrial ( TECSUP)

Links:
 https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/14649
47673/contido/1_qu_son_los_mecanismos.html
 http://www.areatecnologia.com/MECANISMOS%20Y%20TIPOS.htm

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