www.kaeser.

com

Compresores de tornillo
Serie SXC "compact"
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 0,26 hasta 0,80 m3/min, presión 8 – 11 – 15 bar
 www.kaeser.com

Serie SXC Una "estación completa"

en un mínimo de espacio
Una solución a medida
Los compresores de la serie SXC son como una estación completa de aire comprimido en poco espacio: "Co-
nectar y listo para operar", así de fácil, ya que ponemos todo a su disposición en un mismo equipo: compresor
de tornillo, secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido, todo bajo una misma capo-
ta de doble pared de PE (polietileno sinterizado por centrifugación). La gran eficiencia energética, la facilidad
de manejo, la larga vida útil y la compatibilidad entre los componentes de estos equipos hacen posible un
funcionamiento confiable y eficiente durante muchos años en talleres y pequeñas empresas de producción.

Eficiencia energética desde el Ahorro de energía y optimización

principio en la entrega de aire comprimido
La unidad compresora de tornillo con eficiente PER- El controlador Sigma Control basic, que otorga una
FIL SIGMA de los equipos SXC produce más aire regulación DUAL completamente automática del
por menos energía. compresor (carga/marcha en vacío/parada diferida),
garantiza el funcionamiento confiable y el bajo con-
sumo de los equipos compactos SXC.
Versatilidad y ahorro energético
El usuario puede encontrar siempre el modelo que
Silenciosos y limpios
mejor se ajuste a sus necesidades con potencias
desde 2,2 hasta 5,5 kW. Los cuatro modelos SXC Con un nivel sonoro máximo de 69 dB(A), los
ofrecen todas sus ventajas ocupando tan solo equipos compactos SXC son extraordinariamente
0,62 metros cuadrados, con un ancho de solamente silenciosos. Su secador refrigerativo integrado les
61,5 cm. permite suministrar aire comprimido seco y limpio. El
drenaje electrónico de condensado por nivel evacua
el condensado del tanque de almacenamiento de
aire comprimido y del secador refrigerativo de mane-
ra confiable y sin provocar pérdidas de energía.

Costos de energía que se ahorran

gracias a la optimización técnica

Inversión estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento Imagen: SXC 4

Costos de energía
Costos de energía que se pueden ahorrar

2 3
 www.kaeser.com

Serie SXC
Calidad KAESER
en todos los detalles

Rotores con PERFIL SIGMA Controlador SIGMA CONTROL BASIC

El PERFIL SIGMA de los rotores, creación de KAESER, El controlador SIGMA CONTROL BASIC garantiza un
produce el mismo aire comprimido que otros perfiles servicio confiable y eficiente gracias a su control de
convencionales consumiendo un 10-20 % menos de regulación DUAL. Además, controla el equipo SXC de
energía. Así se mejora extraordinariamente la eficiencia manera ininterrumpida.
de los equipos.

Salida de aire Aire refrigerante

Mantenimiento sencillo Enfriamiento eficaz

Una vez que se levanta su ligera cabina, todos los Las soluciones innovadoras en el campo del en-
puntos de mantenimiento quedan fácilmente accesi- friamiento se han convertido en una característica
bles. El drenaje electrónico de condensados puede distintiva de los compresores KAESER. Naturalmen-
controlarse a través de una rejilla. Los equipos SXC te, también en el caso de los equipos SXC: Cuentan
están diseñados para simplificar el mantenimiento. con tres ventiladores para obtener un enfriamiento
óptimo. Un ventilador con motor propio se encarga
de enfriar el aceite de modo eficaz.
4 5
 www.kaeser.com

Componentes Esquema de los equipos SXC

Equipo completo válvula de admisión; válvula combina- sión de la red, presión de desconexión,
da auxiliar de venteo y control, tanque temperatura final de compresión.
Listo para poner a operar de forma
separador de aceite refrigerante con Aviso de los datos de estado: Estado
automática, superinsonorizado, aislado
cartucho separador desmontable; vál- del equipo, daños actuales, avisos
anti vibratorio, capota de doble pared
vula de seguridad, válvula de mínima actuales. Aviso de: Contador de horas
de polietileno sinterizado por centrifu-
presión y retención, filtro de aceite de de mantenimiento, operación en carga Filtro de aire
gación.
alta calidad para favorecer la elimina- y operación del compresor; interva-
Unidad compresora
Insonorización ción de las partículas. los de asistencia adaptables, posible
selección de las unidades de presión Motor de accionamiento
Capota silenciadora, elementos metáli- Posenfriador de aceite y temperatura (bar/psi/MPa, °C/°F).
cos, aislamiento doble anti vibratorio. Retensado autom. de correas
Enfriamiento por aire; enfriador de alu- Presión nominal de los equipos redu-
Unidad compresora minio con motor del ventilador sepa- cible individualmente. Interruptor de Tanque separador de aceite
rado, segundo ventilador en el eje del Parada de emergencia, contacto libre
De una etapa, con inyección de aceite Postenfriador de aceite
motor, control automático de la etapa de potencia motor en marcha. Trans-
refrigerante para el óptimo enfriamien- de calentamiento (activo solamente ductor electrónico de presión. Tanque de almacenamiento de aire
to de los rotores; unidad compresora cuando hay muy poca carga). comprimido
original KAESER con PERFIL SIGMA. Componentes eléctricos
Tanque Drenaje de condensados Eco Drain
Motor eléctrico Cabina eléctrica IP 54; conexión
Con revestimiento interior, salida de automática protectora estrella-triángulo Secador refrigerativo
Motor de bajo consumo (IE2), condensados regulada electrónica- (modelo 3 kW hacia arriba); disparador
fabricación alemana, IP 54, Iso F como Salida de aire comprimido
mente. de sobretensión; transformador de
reserva adicional. control. Válvula de control
SIGMA CONTROL BASIC
Accionamiento por Secador refrigerativo
correas en V Sistema electrónico de control y
monitoreo. Pictogramas, gran pantalla. Con intercambiador de calor de placas
Correas elásticas en V que no requie- Control DUAL automático (carga/mar- de acero inoxidable, separador de
ren mantenimiento, ni reajuste. cha en vacío/parada diferida). Monito- condensados integrado, drenaje elec-
Circuito de aceite y aire reo de: dirección de giro, presión del trónico de condensado, circuito de frío
equipo, temperatura final de compre- aislado térmicamente.
refrigerante
sión, secador refrigerativo. Aviso de
Filtro de aire seco en forma de panal; los siguientes datos de medición: Pre- Perspectivas
Especificaciones técnicas
Vista frontal Vista costado izquierdo Vista en 3-D
Modelo Presión Caudal *) Presión Potencia Pot. absor- Agente Punto Presión dif. Tanque Dimensiones Nivel de Peso
de servicio bida de almac. presión
equipo completo máx. refrige- de secador an x prof x al acústica **)
Modell Betriebs- Liefermenge *) max. Motor- Kältetrockner
secador Kälte-
rante Druck- Differenz- de Druck-
aire Abmessungen Schall- Masse
überdruck Gesamtanlage
a presión de Über- Leistungs-
nenn- refrigerativo
nominal mittel tau-
rocío druck
refrigera- luft- BxTxH druck-
bei Betriebsüber-
servicio druck leistung aufnahme punkt Kälte-
tivo behälter
compri- pegel **)
druck trockner mido Salida de
Drenaje de aire comprimido
motor condensado
bar
bar m³/min
m³/min bar
bar kW
kW kW
kW °C
°C bar
bar l
litros mm
mm dB(A)
dB(A) kg
kg

7,5 0,34 8
SXC 3 2,2 0,25 R 134 a +6 0,2 215 620 x 980 x 1480 68 285
10 0,26 11
Vista posterior Vista costado derecho

7,5 0,45 8
SXC 4 10 0,36 11 3,0 0,25 R 134 a +6 0,2 215 620 x 980 x 1480 69 285
13 0,26 15

7,5 0,60 8
SXC 6 10 0,48 11 4,0 0,30 R 134 a +6 0,2 215 620 x 980 x 1480 69 290
13 0,37 15

7,5 0,80 8
SXC 8 10 0,67 11 5,5 0,30 R 134 a +6 0,2 215 620 x 980 x 1480 69 300
13 0,54 15

*) Caudal total según ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de entrada 20 °C
6 **) Nivel de presión acústica de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB (A) 7
www.kaeser.com

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades Explicaciones

Ejemplos de uso: Grados de tratamiento según la ISO 8573-1 (2010) AQUAMAT Sistema de tratamiento de condensados
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
Tratamiento del aire comprimido con secador frigorífico ECD ECO-DRAIN (purgador de condensado)
KE Filtro de coalescencia, Extra
Polvo Agua Aceite
Pintura a pistola, recubri-
miento con polvo sinterizado, DHS KE SXC Clases de calidad de aire comprimido acorde a la ISO
8573-1(2010)
embalado, aire de control e 1 5 2
instrumentos ECD Partículas / polvo
Nº máx. de partículas por m³ *
AQUAMAT Clase Tamaño de part. d en µm *
Aire de producción en gene-
ral, chorreado de arena con 4 5 3
0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
exigencias de calidad
0 Para diseños individualizados,
consulte a KAESER
1 ≤ 20 000 ≤ 400 ≤ 10
2 ≤ 400 000 ≤ 6000 ≤ 100
3 No definido ≤ 90 000 ≤ 1000
4 No definido No definido ≤ 10.000
5 No definido No definido ≤ 100 000

Clase Concentración de partículas Cp en mg/m³ *

6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
X Cp > 10

Agua

Clase Punto de rocío de presión, en °C

Para diseños individualizados,

0 consulte a KAESER
1 ≤ – 70 °C
2 ≤ – 40 °C
3 ≤ – 20 °C
4 ≤ + 3 °C
5 ≤ + 7 °C
6 ≤ + 10 °C

Clase Concentración de agua líquida

CW en g/m³ *
7 CW ≤ 0,5
8 0,5 < CW ≤ 5
9 5 < CW ≤ 10
X CW ≤ 10

Aceite
Clase Concentración de aceite total
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³] *
Para diseños individualizados,
0 consulte a KAESER
1 ≤ 0,01
2 ≤ 0,1
3 ≤ 1,0
4 ≤ 5,0
X ≤ 5,0
*) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs), 0% de humedad relativa
P-651/26AR Salvo modificaciones técnicas. .1/17

KAESER COMPRESORES DE ARGENTINA SRL

Ruta Panamericana – ramal Campana Km 37,500 – Centro Industrial Garín
Calle Haendel Lote 33 – (1619) Garín, Buenos Aires – República Argentina
Tel: +54 0 3327 41 4800 – Fax: +54 0 3327 41 4836 – E-mail: info.argentina@kaeser.com – www.kaeser.com