Boge Ratio
Boge Ratio
Boge Ratio
de uso
Instrucciones de servicio
del mando RATIO para compresores
de tornillo
BOGE KOMPRESSOREN
Postfach 10 07 13
D-33507 Bielefeld
Otto-Boge-Straße 1–7
D-33739 Bielefeld
Contenido
Información
Enter OFF
siguiente
Información
Visualización ON
anterior
principal
bar
°C
Manejo RATIO
verde
Manejo RATIO
Manejo RATIO
Horas de servicio,
ciclos de trans-
porte, períodos de
manten., prueba
de visualizaciones
y N° de software
Manejo RATIO
Manejo RATIO
rojo verde
N° de versión Significación
se software
0xx xxx Compresor de tornillo de todos los tamaños
significa software N° 1105
1xx xxx Compresor de tornillo hasta 22 kW
con convertidor de frecuencia
2xx xxx Compresor de tornillo de más de 22 kW
con convertidor de frecuencia
3xx xxx Compresor de émbolo
Manejo RATIO
Parametrizar el con- Normalmente el convertidor recibe tensión tan pronto se pulse la tecla I (ON).
vertidor de frecuencia A continuación arranca en la mayoría de los casos el motor del compresor.
sin marcha del motor Si el convertidor de frecuencia se debe parametrizar con una parada ab-
soluta del motor, en estado OFF del compresor – durante la visualización
principal – solamente se debe pulsar la tecla ↵. A continuación se excita
el contactor del convertidor y el motor permanece desconectado – el LED
verde permanece apagado.
Pulsando la tecla O (OFF) se desexcita el contactor del convertidor.
Generalidades A partir de los datos actuales de servicio el mando calcula el modo de ser-
vicio más favorable y lo selecciona automáticamente.
Los parámetros son ajustables.
Para evitar una modificación no deseada de los valores de parámetros pre-
ajustados, éstos están protegidos con código.
¡ATENCION!
¡Nunca modifique el valor de un parámetro cuyo significado no conoce
exactamente! ¡las consecuencias pueden ser un comportamiento de regu-
lación totalmente incorrecto!
¡No experimente con los ajustes de valores de parámetros!
En caso de duda, consulte al servicio BOGE.
Ajustar el mantenimien- La memoria del intervalo de mantenimiento – ciclos de carga puede ajustarse
to / control en función en pasos de cien mil entre 100.000 y 1.900.000 ciclos, en tanto el plazo de
de los ciclos de carga mantenimiento – ciclos de carga sea supervisado por el mando – cuando no
se necesita se ajusta en un valor de 2.000.000 ciclos, ya que ésta para el
y arrancar de nuevo contador regresivo.
1. Introducir el código 333 como se describió en parametrización → en el
display aparece de forma intermitente el valor del intervalo (control del
depósito/cambio de piezas de desgaste).
2. Pulsando las teclas ↑ o ↓ puede modificarse el valor en pasos grandes.
3. La tecla ↵ sobreescribe la memoria independiente de la tensión (EEPROM)
con el valor intermitente y aparece de nuevo la visualización principal.
Modificar los valores En caso de modificaciones de estos valores nominales el valor de Pmín. se
nominales de presión mantiene o se lleva fuera de un intervalo válido de histéresis mínima.
(Pmáx. y Pmín.) 1. Introducir el código 360 como se describe en parametrizado → en el
display aparece de forma intermitente el valor nominal de presión su-
perior.
2. Pulsando las teclas ↑ o ↓ puede modificarse el valor en pasos grandes.
3. La tecla ↵ sobreescribe la memoria independiente de la tensión (EEPROM)
con el valor intermitente y aparece el valor nominal de presión inferior
(intermitente).
4. Pulsando las teclas ↑ o ↓ puede modificarse ahora este valor.
5. Pulsando a tecla ↵ sobreescribe la memoria independiente de la tensión
(EEPROM) con el valor intermitente y aparece de nuevo la visualización
principal.
6. El valor nominal de presión inferior no debe ajustarse por debajo del
valor pmín especificado. Cuando esto sea necesario consulte al Servicio
BOGE.
Conexión – desconexión Cada vez que se activa aparece a continuación – un valor de tiempo intermi-
a distancia tente – descrito en memorización ON-OFF independiente de la red (reinicia-
ción automática). De igual forma se puede modificar después de la elección
! de la función de memoria ON-OFF – ver también protección de fallo de la red.
Este valor de tiempo, cuando el mando se ajustó en "remoto", con el contac-
to de la sala de control cerrado se utiliza inmediatamente después de un fallo
de la red como tiempo de retardo de arranque.
Si el compresor se debe conectar y desconectar desde una sala de control,
su parametrización se debe ajustar a la 2°, 3° o 4° de la siguiente imagen:
!
1. Introducir el código 451 como se describe en parametrizado codificado,
→ en el display aparece la imagen a la izquierda: el 'cero' arriba a la
derecha se ilumina de forma intermitente. Esta visualización significa: la
0 I
conexión – desconexión es posible exclusivamente a través del teclado
de la unidad de mando.
!
2. La tecla ↓ cambia a la imagen. – la tecla ↑ retorna. El uno y el símbo-
lo 'conexión-desconexión a distancia' se iluminan de forma intermitente.
Esta visualización significa: para la conexión y desconexión no se utiliza
ni el teclado de la unidad de mando ni la interfaz serial sino exclusivamente
la entrada para el interruptor de conexión/desconexión a distancia
! (contacto permanente) (LED verde) – ver también la conmutación local-
remoto por medio del interruptor de llave.
3. La tecla ↓ cambia a la imagen – la tecla ↑ retorna. El dos y el símbolo
0 I 'online' se ilumina de forma intermitente. Esta visualización significa: el
compresor se conecta y desconecta exclusivamente a través de la inter-
faz serial 'RS485' opcional, insertable en la unidad de mando – el propio
teclado y la entrada para el interruptor de conexión/desconexión a distan-
cia (contacto permanente) no se consideran – ver también 'conmutación
local / remoto por medio de interruptor de llave' y 'ajuste de dirección bus
RS485'.
4. La tecla ↓ cambia a la imagen – la tecla ↑ retorna. El tres y los sím-
bolos 'conexión/desconexión a distancia' y 'online' se iluminan de forma
intermitente. Esta visualización significa: el compresor se conecta y des-
conecta tanto a través de la entrada para el interruptor de conexión/
desconexión a distancia (contacto permanente) como también a tra-
vés de la interfaz serial 'RS485' opcional, insertable en la unidad de
mando – pero no a través del teclado de la unidad de mando. Cuando se
abre el contacto permanente se desconecta el compresor – ver también
'conmutación local / remoto por medio de interruptor de llave'. Si el con-
tacto permanente está cerrado se puede conectar y desconectar a través
de la interfaz serial – ver también 'ajuste de dirección bus RS485'.
Regulación de marcha El compresor después de terminar una fase de transporte hasta el alivio de
en vacío para períodos la presión del sistema funciona en una fase de marcha en vacío, para cam-
de servicio breves biar dado el caso al estado de reposo. Para compresores con purga de aire
especial es necesario adicionalmente un tiempo mínimo de marcha en iner-
(Modificar el tiempo cia, para evitar la formación de condensado en el compresor. Este se puede
de marcha en inercia) ajustar de la siguiente forma:
1. Introducir el código 019 como se describe bajo parametrización → en el
display aparece la Fig. a la izquierda: el número (aquí 1) se ilumina de
forma intermitente. El símbolo comillas significa aquí segundos. En los dos
lugares derechos se bosqueja una curva de marcha en inercia.
2. Pulsando las teclas ↑ o ↓ puede modificarse el valor. Por encima de 119
aparecen minutos y el símbolo de apóstrofe en lugar de las comillas.
3. La tecla ↵ sobreescribe la memoria independiente de la tensión (EEPROM)
con el valor intermitente y aparece de nuevo la visualización principal.
Ajustar el tiempo de Si se deben evitar a cualquier precio los fallos de presión para un volumen
servicio permanente de depósito / red de aire comprimido relativamente pequeño, se puede ajus-
tar un servicio continuo – en tanto no se haya parametrizado ninguna regu-
lación continua de potencia en relación con un compresor individual – en la
siguiente forma:
1. Introducir el código 733 como se describe en parametrizado → en el dis-
play aparece la imagen a la izquierda: El relleno de la flecha izquierda
se ilumina intermitente. Esta visualización significa: selección automática
de modo de servicio con energía minimizada.
2. Las teclas ↑ o ↓ cambia a la imagen (también se retorna pulsando re-
petidamente ...). El relleno de la flecha derecha se ilumina intermitente.
Esta visualización significa: modo de servicio permanente.
3. La tecla ↵ sobreescribe la memoria independiente de la tensión (EEPROM)
con el valor intermitente y aparece de nuevo la visualización principal, en la
cual aparece el símbolo seleccionado.
Servicio de protección El compresor está ajustado de fábrica de forma que en modo de disposición
contra heladas de servicio a partir de fases de reposo en las que la temperatura desciende
(solamente en modo: por debajo de + 4°C, ejecuta de forma automática una fase de marcha en
disposición de servicio) vacío – en conexión de estrella, es decir sin la conexión de un posible motor
de ventilador. Durante esta fase en la visualización principal se ilumina a la
izquierda de la indicación de temperatura de forma intermitente un termóme-
tro. Esta fase de marcha en vacío finaliza cuando se alcanza el tiempo míni-
mo de marcha en vacío y una temperatura final de compresión de + 20°C.
Si se debe desactivar esta función de protección anticongelante, se debe pro-
ceder de la siguiente forma:
1. Introducir el código 056 como se describe bajo parametrización → en el
display aparece la Fig. a la izquierda: la 'curva' a la izquierda del termó-
metro se ilumina de forma intermitente.
Esta visualización significa: fase automática de marcha en vacío en caso
de heladas.
2. Las teclas ↑ o ↓ cambian a la Fig. a la izquierda (también se retorna
pulsando repetidamente...): la línea 'de trazo interrumpido' a la izquierda
del termómetro se ilumina de forma intermitente.
Esta visualización significa: ninguna fase automática de marcha en vacío
en caso de heladas, lo cual se representa por medio de la barra transver-
sal sobre el termómetro.
3. La tecla ↵ sobreescribe la memoria independiente de la tensión (EEPROM)
conforme al símbolo intermitente y aparece de nuevo la visualización prin-
cipal.
Ajuste de dirección El mando ya está ajustado para un acoplador bus del compresor específico
bus RS 485 al cliente (dirección bus BOGE 32) – como p.ej. para ProfibusDP. Si se nece-
sita otra variante de conexión se debe proceder como sigue:
! 1. Introducir el código 830 como se describe en parametrización → en el
display aparece una de las siguientes figuras: ó .
2. Seleccionar por medio de la Tecla ↑ ó ↓ el protocolo deseado (bobus =
BOGE-Bus, rtu = Modbus-RTU) y confirme por medio de la Tecla ↵.
De acuerdo a la selección aparece una de las siguientes figuras ó :
! En el bus BOGE por medio de la tecla ↑ ó ↓ se ajusta solamente la direc-
ción deseada (aquí parpadea 32) y se confirma con la tecla ↵ mientras
en Modbus-RTU después de la confirmación de la dirección (aquí parpa-
dea 0 = Bus bloqueado) por medio de la tecla ↵, cuando la dirección > 0,
se puede ajustar adicionalmente la velocidad de transferencia en baudios
y el formato de datos como en la Fig. :
!
Primero parpadea el número 96 (= 9600 Baudios) – después de confirma-
ción con la tecla ↵ parpadea 8E1 = 8 bits de datos, control de paridad a
Even y 1 bit de parada. Por medio de la tecla ↑ ó ↓ puede seleccionarse
la combinación necesaria (n = sin control de paridad, o = Odd).
3. La tecla ↵ sobrescribe la memoria (EEPROM) independiente de la tensión
!
con el valor intermitente y aparece de nuevo la visualización principal. Un
símbolo Online intermitente indica un fallo en la conexión RS485.
Generalidades Las tablas que aparecen en las páginas siguientes aportan información
acerca de las posibles causas de las anomalías de servicio y las medidas
a tomar para su eliminación.
¡ATENCIÓN!
Todos los trabajos para la eliminación de anomalías sólo podrán realizarlos
personal instruido o especializado.
¡Los componentes destinados a la seguridad, sólo podrán ser ajustados,
reparados o reemplazados por el servicio técnico de BOGE!
rojo
RATIO
Tratamiento aire Fallos de los componentes Controlar los componentes de preparación de aire
0 comprimido
(opción)
de preparación conectados comprimido y eliminar el fallo.
Anotación: En configuración estándar el mensaje
no ocasiona la desconexión de la instalación.
RATIO
Regulación de La válvula de purga de aire / Limpiar las válvulas o cambiar las piezas de
15 aspiración def. arranque rápido no cierra desgaste.
RATIO
tuoso
tuoso
RATIO
Control del Intervalos de mantenimiento Control del depósito conforme a las prescripciones
21 depósito
vencido o
locales o cambiar las piezas de desgaste.
cambiar piezas
de desgaste