Tesina-Corona Dominguez Nathanael de Jesus-1c
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Tesina-Corona Dominguez Nathanael de Jesus-1c
TESINA
ALUMNO:
Corona Dominguez Nathanael De Jesús
MAESTRO:
ING. ARTURO CORTAZAR BALCAZAR.
MATERIA:
IDENTIFICACION DE RIESGOS
FECHA DE ENTREGA:
23 DE NOVIEMBRE de 2019
1
INDICE
INTRODUCCION……………………………………………………………………………
…..3
UNIDAD
I………………………………………………………………………………………….4
LA
BASURA……………………………………………………………………………………….4
UNIDAD
II……………………………………………………………………………………….14
CAPITULO 1: IDENTIFICACION DE RIESGOS
……………………………………14
1.1 El Aná lisis de Riesgo como
herramienta………………………………….....14
1.2 Riesgo e
Incertidumbre…………………………………………………………...15
1.3 Tipos de
Riesgo……………………………………………………………………….19
1.4 La pé rdida operacional
……………………………………………………………20
1.5 Severidad y Frecuencia
…………………………………………………………...21
1.6 Identificació n y Clasificació n
……………………………………………………22
CAPITULO 2:
LA NOM-028-STPS-
2012………………………………………………………………..27
2.1 Extracto de la
Normatividad……………………………………………………….27
2.2 Objetivo de la Norma
…………………………………………………………………..27
2.3 Campo de aplicació n
………………………………………………………………….27
2.4 Exclusió n de la
Norma………………………………………………………………..28
2
LA NOM-026-STPS-
2012………………………………………………………………..29
2.1 Extracto de la
Normatividad……………………………………………………….30
2.2 Objetivo de la Norma
………………………………………………………………...30
2.3 Campo de aplicació n
…………………………………………………………………30
2.4 Exclusió n de la Norma ………………………………………………………………
30
CAPITULO 3: ADMINISTRACION DE
RIESGOS………………………………..31
UNIDAD III
3
Refinería “Lázaro Cá rdenas Complejo
……………………………………………..47
petroquímico cosoleacaque……………………………………………………………
49
Complejo petroquímico
Morelos…………………………………………………….56
Complejo petroquímico
pajaritos……………………………………………………59
Complejo petroquímico
cangrejera…………………………………………………60
petroquímico etileno siglo XXI”
……………………………………………………..62
Tereftalatos………………………………………………………………………………….64
Desastre nuclear de
Fukushima……………………………………………………..66
Desastre del Exxon
Valdez…………………………………………………………….67
Bhopal, el desastre que envenenó a 500.000
personas…………………….68
Mar de Aral………………………………………………………………………………….69
La enfermedad de Minamata…………………………………………………………
70
El desastre de Seveso,
Italia…………………………………………………………..71
Desastre de Chernobyl (Ucrania)
…………………………………………………..72
Mina de
Senghenydd…………………………………………………………………….73
Explosió n del silo Oppau (Alemania).
…………………………………………….75
Explosió n del barco
Grandcamp…………………………………………………….76
Mina de Courrières……………………………………………………………………….77
Explosió n del arsenal de Capo Ojhri ………………………………………………
78
4
Desbordamiento de la presa de Banquiao
………………………………………79
Algunos otros ejemplos…………………………………………………………………
79
5
CAPITULO 7: RELACION ENTRE LA
DESTRUCCION Y LA TRANSFORMACION
…………………………………….81
CONCLUSIONES…………………………………………………………………………
119
BIBLIOGRAFIA …………………………………………………………………………
120
6
7
INTRODUCCION
El presente proyecto ha tomado en cuenta aquellas actividades
que se ejecutaron en las clases dadas a lo largo del
cuatrimestre.
La prevención de los riesgos laborales en su sentido más
estricto ha sido uno de los objetivos más difíciles de alcanzar a
lo largo de la historia. Así, el desarrollo de una actividad
sistemática que tienda a perfeccionarse hasta el punto de
minimizar la posibilidad de accidentes laborales, pérdidas
materiales o enfermedades profesionales derivadas de un
ambiente desfavorable, debe ser el principal objetivo de la
prevención de riesgos laborales. Es, por tanto, una decisión de
gestión que debe prevalecer en cualquier actividad en la cultura
de la organización.
Sin embargo, si bien es cierto que ha habido un cambio de
mentalidad en lo que a seguridad e higiene se refiere, no es
menos cierto que la idea de que la seguridad se paga a sí misma
es un concepto que todavía no se ha establecido en todos los
niveles de la organización empresarial. Existen todavía hoy
aquellos que piensan que una inversión en seguridad elevada y
una planificación estructurada de actividades no evita más
accidentes limitándose a disponer aquellos elementos de
seguridad mínimos marcados por la ley
Por otro lado, cabe destacar que hasta la fecha no se ha
conseguido demostrar el hecho de que una mayor inversión en
seguridad conlleve un menor coste en accidentes. Así, el
objetivo de la presente tesina es intentar establecer una base de
estudio con datos estadísticamente contrastados para poder
demostrar numéricamente que los costes de la falta de
seguridad en el campo de la ingeniería son superiores a la
inversión necesaria para la gestión de la prevención.
8
UNIDAD I
LA BASURA
9
10
clasificación de los residuos según su composición.
11
Basura inorgánica
Residuos peligrosos:
12
Clasificación de desechos peligrosos
13
residuos identificados bajo el código cretib (nom-052-semarnat-
2005)
14
TAREAS
Para nosotros una simple pila es una basura, pero para el planeta es
como un balazo. Se calcula que con la basura que se genera al año
se puede llenar un estadio, no una ni dos veces, si no 39 veces
16
UNIDAD II
CAPITULO 1: IDENTIFICACION DE RIESGOS
1.1 El Análisis de Riesgo como herramienta
La norma ISO 31010 aporta herramientas para la evaluación de riesgos.
Check-lists, SWIFT, análisis de árbol de fallas, diagrama causa-efecto,
análisis modal de fallos y efectos, HAZOP y LOPA (análisis de capas de
protección) son técnicas de análisis proporcionadas por esta norma para la
Gestión de Riesgos. ISO 31010 ofrece recomendaciones sobre la selección
de técnicas de valoración del riesgo, como complemento a ISO 31000.
Herramientas para la evaluación de riesgos
Check-lists. Se trata de una manera simple de identificar los riesgos. Esta
técnica proporciona una lista de las incertidumbres típicas a considerar.
Los usuarios se refieren a una lista previamente desarrollada, códigos o
normas.
SWIFT. Sistema que permite al equipo identificar los riesgos, normalmente
vinculado a un análisis de riesgos y evaluación técnica.
Análisis de árbol de fallas. Esta técnica se inicia con un evento no deseado
y determina todas las maneras en las que podría ocurrir. Estos eventos se
muestran gráficamente en un diagrama de árbol lógico. Una vez que el
árbol de fallas se ha desarrollado, debe considerarse la posibilidad de
formas de reducir o eliminar las posibles causas/fuentes.
Diagrama causa-efecto. Un efecto puede tener un número de factores que
se pueden agrupar en distintas categorías. Estos factores se identifican a
menudo a través del intercambio de ideas y se muestran en una
estructura de “espina de pescado”. Permite conocer la raíz del problema y
cuellos de botella en procesos.
Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE). Esta técnica identifica y analiza
los fallos potenciales, mecanismos y los efectos de esos fallos. Entre otros,
se utiliza para el diseño de componentes y productos, sistemas, procesos
de fabricación y montaje, servicio y software.
Análisis funcional de operatividad (HAZOP). Se trata de un proceso general
de identificación de riesgos para definir posibles desviaciones del
rendimiento esperado o deseado. Se utiliza para detectar situaciones de
inseguridad en plantas industriales, debido a la operación o a los procesos
productivos.
17
1.2 Riesgo e Incertidumbre
La incertidumbre, tal como se definió en la Consulta Técnica sobre el
Enfoque Precautorio en Pesquerías (CTEP), es "la imperfección en el
conocimiento sobre el estado o los procesos de la naturaleza". La
incertidumbre estadística es "la aleatoriedad o el error proveniente de
varias fuentes como las descritas al usar la metodología estadística".
La CTEP define el riesgo como "la probabilidad de que pase algo malo."
Note que, en términos de teoría de decisiones, el riesgo es definido como
las pérdidas promedio o las pérdidas que se pronostican cuando algo malo
sucede.
Claramente, cuando las decisiones de ordenación van a basarse en
estimados cuantitativos, provenientes de los modelos de evaluación
pesquera, es deseable que la incertidumbre sea cuantificada y utilizada
para calcular la probabilidad de lograr el objetivo deseado y/o de incurrir
en eventos indeseables.
El proceso de comunicar este riesgo a los que toman las decisiones está
aún en sus primeros estados de desarrollo y presenta retos sustanciales,
tanto a los técnicos pesqueros como a los administradores.
Por otro lado, los administradores pesqueros y los participantes en la
pesquería deben desarrollar medios para evaluar objetivamente los costos
potenciales de los eventos indeseables y definir los niveles de riesgo
aceptables y de capturas a corto plazo que puedan contribuir a reducir
estos riesgos.
Hay varias fuentes de incertidumbre en el cálculo de los puntos de
referencia y en la evaluación del estado de las poblaciones con respecto a
estos puntos de referencia. Cinco tipos de incertidumbre, que emergen de
un conocimiento impreciso del estado de la naturaleza, son:
- Incertidumbre en la medición, es el error en las cantidades observadas
tales como la captura o los parámetros biológicos;
- Incertidumbre en el proceso, es la aleatoriedad subyacente en la
dinámica poblacional tal como la variabilidad en el reclutamiento;
- Incertidumbre en el modelo, es la especificación errónea de la estructura
del modelo;
- Incertidumbre en la estimación, es la que puede resultar de cualquiera, o
de una combinación, de las incertidumbres descritas anteriormente y es la
inexactitud e imprecisión en la abundancia o en la tasa de mortalidad por
pesca;
18
- Incertidumbre en la implementación, es la consecuencia de la
variabilidad que resulta de una política de ordenación, i.e. incapacidad
para alcanzar exactamente el objetivo de una estrategia de captura.
Noté que las fuentes de incertidumbre incluyen no sólo el error estadístico
en detectar el estado de la población y las tendencias ambientales, o a los
errores en el análisis poblacional, sino también a las decisiones erróneas y
un marco de ordenación ineficiente; asuntos que se tratan posteriormente
en este trabajo.
Incertidumbre debida a errores de medición y sesgo
Las fuentes potenciales de variabilidad en los datos de pesquerías
comerciales comúnmente disponibles -captura, esfuerzo de pesca y
muestras biológicas de la captura por tamaños, determinación de edades y
de madurez- han sido el interés de los estadísticos pesqueros y de los
científicos encargados de las evaluaciones por varias décadas. Ahora, estas
fuentes son relativamente bien conocidas y cuantificadas. Donde se
utilizan cruceros de muestreo hay problemas estadísticos estándares
relacionados con el tamaño y la representatividad de las muestras. Sin
embargo, la dificultad para contabilizar los descartes continúa sesgando
las estadísticas de desembarque de muchas pesquerías). En las bitácoras y
sistemas de reporte existen a menudo reportes erróneos y, al cuantificar el
esfuerzo, a menudo existen incrementos ocultos en el poder de pesca de
las embarcaciones debido al aprendizaje de los pescadores y a los cambios
tecnológicos.
Mientras que una prospección de pesca, con una embarcación estándar y
un diseño aleatorizado, puede proporcionar estimaciones objetivas o un
índice del tamaño de la población que son menos propensos a riesgos que
los datos de captura, las estimaciones resultantes de la prospección
también tienen una varianza significativa. La varianza asociada con las
prospecciones acústicas es también considerable La tabla 4 incluye
algunas estimaciones del rango de errores probables en algunas de las
variables poblacionales para poblaciones de peces bien estudiadas.
Incertidumbre en el proceso
La variabilidad natural asociada a los sistemas de producción de peces
puede ser enorme. La variabilidad ambiental, la fuente más grande de
errores en el proceso, usualmente se manifiesta como variabilidad en el
reclutamiento. En poblaciones de vida corta, esto puede resultar en
fluctuaciones dramáticas en la biomasa de los adultos.
19
Aunque puede haber relaciones y patrones que pueden modelarse
estadísticamente para proporcionar alguna explicación de eventos
anteriores, ha habido poco éxito en predecir, con suficiente anticipación,
las condiciones ambientales o las respuestas de las poblaciones de peces y
que sean útiles para la ordenación.
De esta manera, a menudo la variabilidad ambiental se considera
completamente estocástica y, usualmente, el enfoque más apropiado es
medir directamente sus efectos sobre las poblaciones de peces mediante
prospecciones de los pre-reclutas.
Además de la variabilidad a una escala de tiempo inter-anual, también hay
cambios ambientales que abarcan décadas e incluso sobre escalas de
tiempo más largas, las cuales afecten la abundancia de la población, su
distribución y localización en formas que son difíciles de medir y mucho
menos de predecir.
Generalmente se acepta que las poblaciones de peces llegan a ser más
susceptibles a la variabilidad ambiental en la medida en que se incrementa
la explotación. De esta forma, hay un efecto directo de la ordenación en la
incertidumbre y la reducción de la incertidumbre puede ser, en si misma,
un objetivo de la ordenación.
Incertidumbre en el modelo
Los errores de los modelos raramente son evaluados, debido a que los
datos requeridos para distinguir entre los diferentes modelos no están
disponibles. Los estudios sobre el desempeño relativo de varias
formulaciones de modelos, e.g. los modelos de producción de Schaeffer y
Fox, sugieren que éstos pueden proporcionar resultados sustancialmente
diferentes usando el mismo conjunto de datos. De hecho, el mismo modelo
puede dar resultados bastante distintos dependiendo de la estructura de
error asumida.
Otros ejemplos de errores potenciales en los modelos de evaluación de
poblaciones incluyen los modelos utilizados para calibrar índices de
abundancia (e.g. ajuste o sintonización del APV), el uso de valores
convencionales constantes para la mortalidad natural y el establecimiento
de valores de F para los peces jóvenes como una función de estos propios
valores en los individuos más viejos.
El error en el modelo puede examinarse, en algún grado, utilizando varios
modelos para evaluar el mismo recurso, aunque, en la práctica, los datos y
experiencia requeridos para un enfoque de multimodelos raramente
existen. Sin embargo, en aquellos casos en que se ha intentado, a menudo
se han encontrado diferencias sustanciales, por ejemplo, en el caso del
20
atún de aleta azul del Atlántico Occidental, tres métodos dieron estimados
del MRS de 3942, 5530 y 6755 tm/año.
Incertidumbre en la estimación
Debido a la naturaleza secuencial de las evaluaciones, los errores en la
estimación ocurren en varias etapas y se propagan a través del proceso.
Ellos pueden verse como el resultado combinado de los tres tipos de
errores bosquejados anteriormente. Aunque en el pasado, los estimados
explícitos de la exactitud eran raros, ahora han llegado a ser más comunes
en la literatura.
Los intentos para cuantificar los errores en la estimación utilizan la
variabilidad estimada en los valores de los parámetros medidos. Es
importante notar, sin embargo, que varios procedimientos utilizan
entradas asumidas o sin mediciones, para las cuales no hay información
sobre la variabilidad. El más significativo de estos parámetros de entrada
asumidos es la mortalidad natural, la cual raramente se mide o es
fácilmente medible.
La mayoría de las evaluaciones de poblaciones y de los cálculos de puntos
de referencia objetivos involucran una secuencia de análisis complejos.
Inevitablemente, en cada etapa hay decisiones que tomar las cuales
pueden afectar significativamente el resultado del análisis.
En ausencia de una metodología que pueda proporcionar una solución
única, muchos sistemas de ordenación adoptan un enfoque de comité, en
el cual el resultado, a menudo, es alcanzado por consenso.
Los errores en la estimación que resultan de sesgos o de tendencias en las
variables de entrada pueden ser muy difíciles de detectar o de describir.
Un ejemplo dramático es el error sistemático en la estimación de la
abundancia poblacional utilizando métodos de análisis secuencial de
poblaciones (análisis de población virtual y análisis de cohortes).
Estos errores solamente fueron detectados cuando los científicos
realizaron un análisis retrospectivo, varios años después de que los
estimados poblacionales habían sido utilizados para suministrar asesoría
para la ordenación.
Esto sólo pudo hacerse mediante la comparación de los estimados
poblacionales para cohortes que hubieran pasado casi completamente a
través de la pesquería (cohortes para las cuales los análisis secuenciales
de poblaciones, ASP, convergieron y para los cuales los estimados son
poco afectados por los valores de entrada de F para los años más
21
recientes), con las estimaciones de aquellas cohortes en el momento en
que acababan de entrar a la pesquería.
Incertidumbre en la implementación
El error en la implementación usualmente se considera fuera del
componente científico de la ordenación pesquera y, aunque es muy
evidente, ha sido poco estudiado. Este error está ligado, principalmente, a
la falla en el control de la explotación por cualesquiera de las medidas de
MCV (monitoreo, control y vigilancia) que hayan sido adoptadas. Las
razones son muchas y están interrelacionadas, por ejemplo, una pobre
vigilancia y control; falta de preocupación por parte de la administración
de justicia cuando los casos son oídos; fallas de los participantes en el
apoyo a las medidas debido a la falta de oportunidad de participación
durante su desarrollo o por simples desacuerdos con las medidas que se
han establecido.
En los sistemas de ordenación basados primariamente en una asesoría
generada a partir de evaluaciones biológicas, la falla al incorporar
información no biológica, o su incorporación incorrecta, también
contribuye al error en la implementación. Frecuentemente, estos
problemas pueden ser conocidos por los administradores y sus asesores
técnicos, pero puede ser imposible cuantificar la incertidumbre, excepto de
manera retrospectiva.
Un taller para revisar la ordenación de las poblaciones de peces
demersales de la Plataforma de Nueva Escocia en el este de Canadá, desde
1977 a 1993, concluyó que el error en la implementación fue la causa
principal de la falla para conservar las poblaciones (Angel et al., 1994). El
Taller notó que "En suma, el enfoque táctico seleccionado para controlar la
mortalidad por pesca generó un comportamiento ilegal que no fue
controlado por el régimen de control disponible".
22
recomendable que se use un equipo adecuado y llevar un control de las
vacunas necesarias
Riesgos psicosociales.
Estos riesgos son lo más comunes ya que a todos nos ha sucedido alguna
vez en la vida. El estrés, la monotonía, fatiga laboral son síntomas
surgidos por el exceso de horas trabajadas. Además, es recomendable al
llegar a las 6 horas realizar un descanso de 15 min.
Riesgos Mecánicos.
Para evitar posibles accidentes debemos, en el caso de trabajar con
maquinaria, revisar con anterioridad y frecuentemente ésta.
Riesgos Ambientales.
Son los únicos riesgos que no podemos controlar los humanos y se
presentan en forma de inundaciones, huracanes, tormentas… Deberemos
ser precavidos y prudentes.
23
24
Diferencias entre pérdidas y gastos
Es importante no confundir gastos con pérdidas. En contabilidad,
tanto gastos como pérdidas tienen el mismo efecto, sin embargo, los
gastos son los recursos que se emplean en servicios o bienes que se
consumen con el fin de generar utilidades, mientras que las pérdidas
conllevan gastos que no suponen utilidades.
Se consideran gastos todos los recursos empleados por la empresa
en la contratación de servicios y el consumo de bienes adquiridos
para la marcha, desarrollo y logro de los resultados de los objetivos
de la empresa.
Desde el punto de vista de la contabilidad, todo gasto es una
pérdida, pues por el servicio obtenido se produce una disminución
del activo (bienes y derechos) o un aumento del pasivo (deudas).
Todos los gastos son una pérdida desde el punto de vista contable,
sin embargo, no por ello van a suponer resultados negativos. Los
gastos son necesarios para que la empresa obtenga ingresos por
venta y por tanto genere utilidades. En otras palabras, estamos
hablando de gastar para poder ganar dinero.
1.5 Severidad y Frecuencia
¿Por qué están ocurriendo las infecciones?
Hay un rango de fallos en el sistema que pueden redundar en la
transmisión de una infección asociada a la atención en salud, y es
importante analizar estos fallos en detalle.
Error tipo I
Ocurre debido a un acto de omisión; por ejemplo, el incumplimiento
de las
prácticas aceptadas profesionalmente. La causa básica de un error
tipo I es la falta de conocimiento; suele darse en instituciones de
atención en salud con programas inadecuados de educación,
capacitación y supervisión. En un entorno de bajos recursos, la
escasez de productos también puede contribuir a este tipo de error.
Para lidiar con esta situación es necesario implementar programas
regulares de capacitación y formación basados en competencias;
25
buena comunicación, y disponibilidad y suministro regular de
productos.
Error tipo II
Ocurre debido a un acto de acción; es decir, un acto que no debió
haberse realizado. Se asocia a falta de compromiso o de
consideración hacia los demás. Este tipo de error es más complejo y,
entre otros factores, puede requerir un refuerzo por parte de
gerencia.
Error tipo III
Ocurre principalmente debido a una falta de comprensión de la
verdadera naturaleza del problema. Se adoptan soluciones reales
pero para hacer frente a problemas equivocados, versus una
situación en que se implementan soluciones incorrectas para
intentar resolver problemas reales. Esto a menudo se debe a falta de
comunicación o a una mala interpretación de la información, como
resultado de investigaciones o datos insuficientes.
¿Con qué frecuencia están ocurriendo?
Esta información es cuantitativa y puede obtenerse a partir de datos
aportados por los programas de vigilancia continua (si es el caso) o
mediante un estudio de prevalencia puntual.
La información también puede derivarse de otras fuentes, por
ejemplo, una investigación de brotes, datos locales de prevalencia,
información publicada en la literatura, o evidencia clínica.
La frecuencia puede establecerse como el porcentaje o tasa de
personas que desarrollaron una infección después de un
procedimiento clínico o exposición a un patógeno. Si no hay datos de
vigilancia, puede usarse la probabilidad en su lugar.
1.6 Identificación y Clasificación
26
Normalmente se sigue un procedimiento para reconocer cuáles
son los fallos y los errores, que permitirá establecer una
solución para cada uno de estos eventos. Los siguientes son
algunos de ellos:
What if
Cinco porqués
27
FME (Failure mode and effective analysis)
Lista de chequeo
Matriz swot
Diagrama de Ishikawa
28
Este método para gestionar el riesgo es conocido como diagrama
espina de pescado. Tiene en cuenta todos los factores
involucrados en un proceso productivo: material, método,
medida, máquina, medio ambiente y mano de obra.
29
ese panorama se facilita la comprensión del negocio y de sus
procesos. Con esa información a la mano, los gestores pueden
definir la probabilidad de que esos errores y fallas vuelvan a
ocurrir, y así poder tomar acciones de prevención oportuna.
Inspección
30
CAPITULO 2:
LA NOM-028-STPS-2012
2.1 Extracto de la Normatividad
1) extracción de petróleo.
31
5) almacenamiento y distribución de gas licuado de
petróleo (gas l.p.).
32
D) vendan gasolina o gas al usuario final, o realicen la venta al
menudeo de sustancias químicas peligrosas o productos que las
contengan.
LA NOM-026-STPS-2012
2.1 Extracto de la Normatividad
33
34
2.2 Objetivo de la Norma
No aplica en:
35
CAPITULO 3: ADMINISTRACION DE RIESGOS
36
1) la revisión y selección de las medidas de control, de
acuerdo con su viabilidad;
37
CAPITULO 4: SECUENCIA PARA LA
REALIZACION
DE UN ANALISIS DE RIESGO
4.1 Principales pasos a seguir
Las instalaciones que se deben considerar para un análisis de
riesgos de proceso, sin ser limitativos, son aquellas, donde se
manejen sustancias peligrosas , en cantidades iguales o mayor a la
cantidad de reporte indicadas en el apéndice “a” “relación de
sustancias químicas” de la nom-028-stps-2012 de actividades
altamente riesgosas de la SEMARNAT, donde las condiciones de
operación y/o proceso cuyas propiedades fisicoquímicas y
modalidades energéticas(temperatura, presión y volúmenes)pueden
causar explosión, fuego, nubes tóxicas
38
B). - antes que se realicen cambios a la tecnología del proceso
(modernización, adecuación).
39
C). - las etapas del análisis de riesgos de proceso a realizar,
considerando al menos lo siguiente:
What if
Cinco porqués
41
FME (Failure mode and effective analysis)
Lista de chequeo
Matriz swot
42
Diagrama de Ishikawa
43
Análisis de los estados financieros y otra información de la
empresa
Inspección
Método cualitativo
44
Método Cuantitativo
Lista de chequeo
45
El proceso para elaborar una lista de chequeo es el
siguiente:
Matriz de control
46
¿Cómo debe diseñarse una matriz de riesgo?
47
Los riesgos no pueden ser agregados.
48
Finalmente, es importante que tenga un servicio de soporte
óptimo que le permita implementar el software de gestión de
riesgos de manera adecuada y le ayude con cualquier dificultad
que presente al momento de incorporarlo en la gestión de
riesgos.
49
Definiciones de probabilidad e impacto: Requerido para dar
calidad y credibilidad al proceso de análisis cualitativo de riesgos.
4.7 Definiciones
50
Probabilidad Ocurrencia: Valor numérico resultante del producto
del Grado de Probabilidad por el Grado de Impacto. Este producto
dará la prioridad que tendrá la gestión de este Riesgo y la
implantación de sus medidas preventivas o correctoras.
UNIDAD III
• El petróleo
Es una mezcla de compuestos orgánicos
principalmente hidrocarburos insolubles en agua. También es
conocido como oro negro, petróleo crudo o simplemente crudo.
51
Refinería “Lázaro Cárdenas Complejo
52
53
COQUE
54
petroquímico Cosoleacaque
55
56
57
58
59
60
61
62
Complejo petroquímico Morelos
63
Usos y aplicaciones
64
• Se usan en tintas de impresión como disolventes, en
pinturas al agua como temporizador de secado y como
estabilizador.
65
Complejo petroquímico pajaritos
Ácido muriático.
66
muerte de todo el microbioma gastrointestinal, además de la
destrucción de los tejidos gastrointestinales).
Gas características
¿cómo se produce?
67
Usos y aplicaciones
El etilbenceno
El tolueno o metilbenceno
68
los datos que hemos dado a conocer acerca del mencionado
tolueno, merece la pena descubrir otros que son especialmente
interesantes como son estos:
Ocupa unas 200 mil hectáreas de terreno a orillas del río Coatzacoalcos y
comienza ahora a producir etileno, materia prima que se transforma en
“pellets”, las bolas blanquecinas de unos tres centímetros de diámetro que
son el producto final de un largo proceso.
69
estructura de acero de 31 mil 800 toneladas, con las que se podrían
levantar cuatro Torres Eiffel.
El agua que se emplea, unos 83 mil metros cúbicos por hora, se bombea
desde la presa La Cangrejera. Tanques de tratamiento devuelven al río
agua 100 por ciento limpia.
70
En su punto más álgido de construcción la planta empleó a 17 mil
personas, su mano de obra total sumó 28 mil operarios de 29
nacionalidades y llegó a transportar diariamente a sus empleados en 420
camiones.
Con el etano que recibe por una tubería de 200 kilómetros desde
Villahermosa, en el vecino estado de Tabasco, se producirán 750 mil
toneladas de polietileno de alta densidad, para protectores de celulares o
tabletas, prótesis médicas o casi cualquier objeto de ese material, y 300
mil toneladas de polietileno de baja densidad, para hacer bolsas.
Las arcas del Estado mexicano recibirán unos mil 500 millones de dólares
anuales por el proyecto, que producirá por lo menos durante los próximos
25 años y cuyos productos serán distribuidos mediante cuatro líneas
ferroviarias y miles de camiones de carga.
Ahora está siendo operado por Braskem Idesa, empresa mexicana formada
por la brasileña Braskem (brazo petroquímico del Grupo Odebrecht y la
productora más grande de resinas termoplásticas de América) y Grupo
Idesa, importante grupo del sector petroquímico en México.
Tereftalatos
71
Polímeros de poliéster formados a partir del ácido tereftálico o de sus
ésteres y etilen glicol. Pueden formarse cintas, películas o convertirse en
fibras que luego se comprimen para formar mallas o se entrelazan para
formar tejidos.
PROCESO:
73
Empezaron a funcionar los motores diésel para generar esta
electricidad, pero también se estropearon a las 15:41 cuando llegó el
tsunami. En este momento empiezan los problemas de refrigeración
del núcleo del reactor con el riesgo de fusión del núcleo. Más
adelante se confirmaría la fusión del núcleo de los reactores 1, 2 y 3.
74
orilla, tales como marsopas, leones de mar y diversas variedades de
ballenas.
75
depósito alcanzó los 200 ºC y la presión 12,2 bares. Sin embargo, el
depósito aguantó posiblemente por el recubrimiento exterior,
evitando un desastre aún mayor. También se informó que se había
desconectado días antes el lavador de gases Esquema del accidente y
que la antorcha estaba fuera de servicio por corrosiones.
Por ello, en los años ochenta, el agua que llegaba a puerto era tan
sólo un 10% del caudal de 1960 y el Mar de Aral empezó un proceso
de desecación. En consecuencia, el Mar de Aral ocupa actualmente
la mitad de su superficie original y su volumen se ha visto reducido a
una cuarta parte, el 95% de los embalses y humedales cercanos se
han convertido en desiertos y más de 50 lagos de los deltas, con una
superficie de 60.000 hectáreas, se han secado.
76
En lo que respecta al clima, esta desecación ha eliminado el efecto de
amortiguador que ejercía la zona en su entorno, por lo que los
inviernos y los veranos se han hecho más duros, con el consiguiente
aumento de sequías graves. La acción del viento ha desplazado
toneladas de arena salinizada, que procede del fondo de la zona
desecada, a una distancia de hasta 200 km, lo que ha agravado
drásticamente la situación. Para colmo, el uso indiscriminado de
fertilizantes y pesticidas contaminó el aire y las aguas freáticas.
77
Las víctimas no serían indemnizadas hasta 1996. El caso constituye
uno de los llamados "cuatro grandes procesos" de la responsabilidad
medioambiental en Japón. Su característica más importante radica
en la admisión del uso de la prueba epidemiológica como prueba del
nexo causal entre el consumo de los alimentos contaminados y la
enfermedad.
78
generó un aumento de presión en el reactor y la apertura del disco
de ruptura. El resultado fue la emisión de una nube tóxica que
contenía TCDD en una concentración aproximada de 3.500 ppm y
con aproximadamente entre 0,45 y 3 kg de TCDD. El área cubierta
por la nube fue de aproximadamente 1.800 hectáreas y produjo
numerosos daños a las personas (730 en el área).
Las lesiones fueron principalmente dérmicas, así como daños al
medio ambiente (flora y fauna). Se produjeron daños también en la
agricultura, ganadería, suelos contaminados, construcción,
comercios, etc. En total, más de 300 millones de francos suizos ha
tenido que abonar Roche en concepto de compensaciones al Estado
Italiano por el accidente.
79
La cantidad de material radiactivo liberado fue 200 veces superior al
de las explosiones de Hiroshima y Nagasaki. Alrededor de 500.000
personas fallecieron por culpa del accidente, según la Comisión
Nacional de Ucrania para la Protección contra la Radiación.
El mundo se dio cuenta enseguida de que estaba presenciando un
evento histórico. Hasta el 30 por ciento de las 190 toneladas
métricas de uranio de Chernóbil se encontraba ahora en la
atmósfera, y la URSS finalmente evacuó a 335.000 personas, y fijó
una “zona de exclusión” de 30 kilómetros alrededor del reactor.
80
14 de octubre de 1913: Mina de Senghenydd
Para esa época y por burocracia del estado. Las penas impuestas a
los responsables de la mina fueron irrisorias. Al gerente de la mina
se le impuso una sanción de solo 24 libras, por la falta de
preparación de la mina para este tipo de sucesos y por su inacción
una vez producido el fatal suceso. La mina no contaba con un
sistema de agua contra incendios.
81
21 de septiembre de 1921: explosión del silo Oppau (Alemania)
Pero, ¿por qué esta sustancia era tan peligrosa y para qué se
utilizaba? Durante la primera guerra mundial escaseaba el azufre en
Alemania, por lo que se comenzaron a producir el nitrato y sulfato de
amonio. Sin embargo, el nitrato de amonio era fuertemente
higroscópico (absorbe la humedad del ambiente) y junto al sulfato,
potenciaba su capacidad explosiva si no se mantenían controles
sobre los mismos.
82
trabajadores, se utilizaban pequeñas cantidades de explosivos para
dinamitar y extraer los elementos más fácilmente.
83
saltó literalmente por los aires llevándose la vida de 581 personas, la
cifra más alta de víctimas que se ha producido en un accidente de la
historia del país, a los que habría que sumar más de 3.500 heridos y
unas pérdidas por valor de 150 millones de dólares.
84
Muchos de los rescatados estaban gravemente heridos y otros tantos
con síntomas de grave intoxicación por gases y humos.
Los trabajos de rescate se prolongaron durante casi un mes,
terminando oficialmente el día 4 de Abril.
86
El delta del Níger es el más grande de los humedales de África.
Contiene una de las mayores concentraciones de biodiversidad del
planeta, y sus cultivos, sus árboles o sus peces han sido el sustento
tradicional de sus habitantes. Los derrames de la industria petrolera,
así como el impacto ambiental de la construcción de represas, están
contribuyendo a la destrucción de esta riqueza natural.
87
Las aguas del Pacífico, frente al archipiélago de Hawái, se han
transformado en un vertedero marino con una superficie similar a la
de Europa. La corriente giratoria de este océano transporta la basura
arrojada desde Canadá, EE.UU., Japón y China a esta zona.
Descubierto en 1997 por el marino Charles Moore, este "mar" de
basura es una especie de sopa con desechos diseminados, en
especial trozos pequeños de plástico, pero también otros restos de
todo tipo.
88
CAPITULO 7: RELACION ENTRE LA
DESTRUCCION Y LA TRANSFORMACION
7.1 Principios de organización e Identificación de
Riesgos en la industria
Los resultados obtenidos del análisis, van a permitir aplicar alguno de los
métodos para el tratamiento de los riesgos, que involucra identificar el
conjunto de opciones que existen para tratar los riesgos, evaluarlas,
preparar planes para este tratamiento y ejecutarlos.
Riesgo e incertidumbre
89
ayudarnos a comenzar a familiarizarnos con el término: “todo lo que el
hombre planea y ejecuta implica incertidumbre”
Tipos de riesgos
Riesgo alarp (as low as reasonably practicable — tan bajo como sea
razonablemente práctico): los riesgos que se ubiquen en esta región deben
estudiarse a detalle mediante análisis de costo beneficio para que pueda
tomarse una decisión en cuanto a que se tolere el riesgo o se implanten
recomendaciones que permitan reducirlos a la región de riesgo tolerable.
90
Riesgos de negocio: representan la tentativa de sufrir pérdidas derivadas
por la incapacidad de la empresa de generar y mantener en el tiempo los
resultados, o su posición dentro del mercado, como consecuencia de
cambios o alteraciones en los sistemas fiscales, económicos, legales,
regulatorios o de competencia.
A su vez, los riesgos financieros los podemos clasificar en cinco tipos, cada
uno de los cuales se encuentran relacionados con distintas variables
financieras:
La pérdida operacional
Para tener más claros los tipos de pérdidas originadas a partir de riesgos
operacionales, podemos clasificarlas de la siguiente manera:
91
favorables dada la magnitud del origen. No obstante, para este tipo de
pérdidas habrá que articular medidas adicionales como la traslación de
riesgos utilizando, por ejemplo, contratos de seguros.
Severidad y frecuencia
Identificacion y clasificación.
Empresa.
Es una reunión de trabajo que se realiza justo antes del inicio de las
92
operación de las plantas del area donde se lleve a cabo, tambien se puede
y/o seguridad que se puedan aplicar durante los trabajos programados del
dia.
trabajo.
grupo.
describen:
1.- saludo. –
en el trabajo de equipo
procedimientos de trabajo-
94
La línea de administración media se informa y transmite la información
y sustos).
trabajo.
95
7.- meta del dia. –todos los integrantes del equipo de trabajo se proponen
una meta que se debe de cumplir. Por lo tanto, todo el grupo, corea tres
96
cuenta parámetros como la ubicación, las características de la actividad
protección personal (epp) que son requeridos, que estén en buen estado
deba realizar.
97
El análisis de seguridad en el trabajo es una actividad de seguridad
y salud ocupacional.
identificado.
98
7.2 Valoración de la vida como principio indispensable
de la Prevención de Riesgos
combustibles
talleres
sistemas eléctricos.
combustión interna.
99
100
7.2.1 Procedimientos Críticos que Salvan Vidas
¿Qué se obtiene?
Evita exponerse a peligros
Su estricto seguimiento protege al personal de lesiones
Asegura que la producció n sea de primera calidad
Mantiene a los negocios rentables y competitivos
Desarrolla un buen ambiente de trabajo seguro
Ayuda a la organizació n a mantener una mejora continua
Es la tecnología que nos permite desarrollar nuestras
operaciones y/o actividades correctas, consistentes y
seguras bajo el enfoque de calidad y de la mejora
continua Procedimientos críticos.
101
7.2.2 Apertura de Líneas
equipos de proceso.
juntas y bridas ciegas, asi como las cadenas etiquetas de aviso y los
candados correspondientes.
102
7.2.3 Delimitación de áreas de Riesgo
de cumplir las barreras de seguridad, así como los requisitos mínimos que
presentes en condiciones
terceros son:
C).- excavaciones.
103
F).- vaciado de substancias químicas peligrosas de líneas y equipos
104
7.2.4 Procedimiento Etiqueta, Candado, Despeje y
Prueba
En este procedimiento se establecen los lineamientos de seguridad para la
instalación de portacandado, cadena, candado, tarjeta, despeje y prueba,
en los equipos dinámicos y estáticos que requieren ser bloqueados para un
mantenimiento preventivo o correctivo con el propósito de garantizar la
seguridad de las personas, las instalaciones y el medio ambiente
PROTECTORES DE LA CABEZA
105
• Prendas de protección para la cabeza (gorros, gorras, sombreros, etc., de
tejido, de
• Cascos antirruido.
• Pantallas faciales.
la industria).
106
• Equipos filtrantes mixtos.
• Equipos de submarinismo.
• Manoplas.
• Manguitos y mangas.
• Calzado de seguridad.
• Calzado de protección.
• Calzado de trabajo.
107
• Calzado de protección contra las motosierras.
• Polainas.
• Rodilleras.
PROTECTORES DE LA PIEL
• Chalecos termógenos.
• Chalecos salvavidas.
• Arneses.
• Cinturones de sujeción.
108
• Dispositivos anticaídas con amortiguador.
• Ropa de protección.
• Ropa antipolvo.
• Ropa antigás.
fluorescentes).
riesgos que motivan su uso, sin suponer por sí mismos u ocasionar riesgos
adicionales ni molestias innecesarias. A tal fin deberán:
109
• Tener en cuenta las condiciones anatómicas y fisiológicas y el estado de
salud del trabajador.
110
fotografías del área, y de esta manera identificar y documentar los
riesgos involucrados con los trabajos mediante un AST, y a su vez
elaborar el PPTR, certificados y listas de verificación específicos para
entrada a EC
Deberá asegurarse que se cuenten con los materiales, herramientas
y EPPE, y que estén en buenas condiciones, y proceder conforme al
procedimiento crítico para la delimitación de áreas de riesgo
(barricadas), con acceso controlado; efectuar las operaciones y
trabajos necesarios para descontaminar y limpiar el EC y asegurarse
mediante pruebas que está libre de substancia o material
contaminante y que se puede trabajar en su interior
Colocar los dispositivos de aislamiento e inspeccionar el EC
asegurando la limpieza del área y la terminación de los trabajos y
proceder a retirar los equipos e implementos utilizados Como último
paso deberá de cerrar el EC 12
111
Del mismo modo se tendrá que inspeccionar el área de trabajo
(arriba y abajo) para minimizar los riesgos de caídas de objetos y
falla de materiales y equipo.
112
Bloqueo de energía y materiales peligrosos.
ignífugos.
material ignífugo.
113
7. Cortinas de vapor.
de fugas:
2. Uso de matachispas.
ignífugos.
material ignífugo.
114
9. Cortinas de vapor.
intrínsecamente seguro.
ignífugo
de espuma contraincendios.
combustión interna.
115
Para poder iniciar las actividades de protección contraincendio, el personal
de contraincendio deberá:
del trabajo.
cualquier emergencia.
jefe inmediato, las condiciones en las que ejecuta el trabajo y las medidas
de protección establecidas.
C) tormenta eléctrica.
117
D) huracanes.
E) creciente de afluentes.
F) lluvia torrencial.
G) sismo.
vandálicos).
disponibles.
118
El jefe de seguridad o quien desempeñe la función, previa revisión del área
realizado.
realizadas.
Reglas de vida.
119
3. ¡siempre! Usa la ropa de trabajo que te brinda la empresa, si no la
compañeros!
y tipos de alarma.
provocar incendio.
o fuga de producto.
debe seguir para manejar de forma segura y mediante las cuales se llegan
120
Estos procedimientos y técnicas toman en consideración la falta de
adversas a su alrededor.
121
B).- lluvia.- al comenzar a llover se forma una especie de jabón producido
por los residuos de tierra, grasa y gasolina, lo que provoca que los
temperaturas en las zonas alto andinas, las nevadas caen sobre toda la
por los cristales de hielo, esto representa un peligro potencial y debe ser
122
La luz solar. - es una de condiciones naturales que se presenta con
de ver y ser visto, siendo un peligro potencial que debe ser tener en cuenta
el operador.
aumentan los riesgos de patinar y derrapar son: lodo, hojas secas y arena.
123
mentales, algunos factores que afectan negativamente la seguridad al
Alcohol. - son bien conocidos los efectos del alcohol, éstos dependen
la sociedad nos impone; procura esa euforia que nos hace subestimar
fácilmente.
aumente día con día el número de personas que tienen que consumir
124
abuso; los efectos difieren según el medicamento, la dosis, el estado físico
nuestra seguridad.
frecuentes.
circula en un ámbito que cambia sin cesar, y por lo tanto está obligado a
125
prever cada hecho que pudiera imponer una modificación de la velocidad o
conducir, etc. Pero el valor de la vida humana siempre debe estar por
asiento.
126
Si lleva pasajeros, los cinturones de seguridad les mantienen en sus
asientos. -
condiciones de su entorno.
que los demás conductores corrijan sus propios errores y con esto evita
accidentes viales.
127
CONCLUSIONES
128
BIBLIOGRAFIA
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Procedimientos-Criticos
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salvan-vidas
https://es.slideshare.net/AntonioOviedo1/procedimietnos-pr-completo
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oficial-mexicana-nom-026-stps-2008-colores-y-seales-de-seguridad-e-
higiene-e-identificacin-de-riesgos-por-fluidos-conducidos-en-tuberas
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