El Acero Como Material Estructural

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Universidad Politécnica Salesiana

Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Mecánica

Cálculo Estructural

Diego Ortega

Nivel: 9

Grupo: 1

Ing. William Díaz


1. El acero como material estructural

El acero estructural es uno de los materiales básicos utilizados en la construcción,


ya sea para edificios industriales y comerciales, así como también para puentes y
muelles. De hecho, el acero es uno de los materiales de fabricación y construcción
más versátil, más adaptable y más ampliamente usado, de modo que combina la
resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones de
muchos métodos, ya que sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las
necesidades específicas mediante tratamientos con calor, trabajo mecánico o
mediante aleaciones, según Leopoldo Garrido : los aceros son aleaciones de
hierro carbono, en las cuales el porcentaje de carbono está comprendido entre
el0.01% y 1.7%. Cada uno de estos porcentajes, unido ala presencia de otros porc
entajes de otros metales y metaloides, lesconfiere al acero propiedades perfectam
ente diferenciadas (p.55). Así pues, es preciso destacar su importancia y de allí
desarrollar un conjunto de premisas que permiten destacar y seguir promoviendo
el acero como materia estructural, puntualizando sus características más
sobresalientes y las ventajas o beneficios que estas arrojan.[ CITATION Bow91 \l
12298 ]

2. Propiedades mecánicas

El acero, debido a sus propiedades, es una de las alineaciones más utilizadas por
el hombre en diferentes campos, como, por ejemplo, en la construcción. Al mismo
tiempo, los materiales que lo componen son muy abundantes en el planeta, lo cual
es un aspecto bastante relevante para optimizar su utilización y además evaluar
cada una de sus propiedades, reflexionando sobre ellas.

Su densidad media es de 7.850 kg/m-3

Ductilidad Es la propiedad que tiene un material de soportar grandes


deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión.

La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr mediante
su aleación u otros procedimientos térmicos o químicos. Como dato importante, los
ensayos tecnológicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre
otros con escalas definidas.

Tenacidad Es la propiedad de un material para absorber energía engrandes


cantidades. El acero estructural es notablemente tenaz.
La corrosión Se puede decir que es la mayor desventaja de los aceros ya que el
hierro se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas
superficiales que posibilitan el progreso de la oxidación hasta que se consume la
pieza por completo. Tradicionalmente, los aceros se han venido protegiendo
mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien, existen aleaciones con
resistencia a la corrosión mejorada como los aceros deconstrucción aptos para
intemperie o los aceros inoxidables.[ CITATION McC99 \l 12298 ]

Conductividad El acero posee una alta conductividad eléctrica. Aunque depende


de su composición que es aproximadamente de 3x106 S m-1.

Su elasticidad es muy alta. En un ensayo de tracción, el acero al estirarse antes


de llegar a su límite elástico vuelve a su condición original.

Alta resistencia mecánica Los aceros son materiales con alta resistencia
mecánica al someterlos a esfuerzos de tracción y comprensión y lo soportan por la
contribución química que poseen.

Soldabilidad El acero es un material que se puede unir por medio de soldadura y


gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas.

Forjabilidad Significa que al calentarse y al darle martillazos, se les puede dar


cualquier forma deseada.

Trabajabilidad El acero tiene la propiedad de cortarse y perforarse a pesar de que


es muy resistente y, aun así, sigue manteniendo su eficacia.

3. Tipos perfiles

Los perfiles estructurales de hierro son perfectos cuando se va a generar una


tensión alta debida a grandes cargas y, por tanto, se necesita un material con
rigidez en su capacidad de carga, pero, a su vez, con cierta flexibilidad. Se utilizan
no solo en vigas, también en pilares, paneles prefabricados y forjados.

 Perfil IPN: también laminado en caliente, su sección es forma de doble T. Es


muy usado para pilares, soportes y dinteles.

 Perfil UPN: lo más frecuente es utilizar este perfil para vigas y viguetas,
columnas, cerchas y canales. Su sección tiene forma de U.
 Perfil IPE: laminado en caliente, su sección tiene forma de H. Se pueden
considerar sus variantes el perfil IPN , el perfil IPE o los perfiles HE.

 Perfil HEB: de alas anchas y largas laminadas en caliente, con sección en


forma de H.

 Perfil HEA: de más ligereza que el perfil HEB, sirven para para refuerzos,
pilares, soportes, estructuras para escaleras.

 Perfil HEM: es una versión pesada y reforzada de la anterior, también con


sección en forma de H.[ CITATION Mir07 \l 12298 ]

4. Ventajas, desventajas

Ventajas

Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite
estructuras relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la
construcción de puentes, edificios altos y estructuras cimentadas en suelos
blandos.

Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varían


con la localización en los elementos estructurales.

Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento


linealmente elástico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.

Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo estándares


que permiten establecer de manera muy precisa las propiedades geométricas de la
sección.

Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando


altos esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean evidentes.
Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de
energía en deformación (elástica e inelástica). Facilidad de unión con otros
miembros: el acero en perfiles se puede conectar fácilmente a través de remaches,
tornillos o soldadura con otros perfiles.

Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy superior al


resto de los materiales.

Disponibilidad de secciones y tamaños: el acero se encuentra disponible en


perfiles para optimizar su uso en gran cantidad de tamaños y formas.

Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen un costo de


recuperación Enel peor de los casos como chatarra de acero.

Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser degradable


por lo que no contamina.

Desventajas

Corrosión: Este sería el principal inconveniente del acero, y es que cuando se


encuentra a la intemperie este se corroe con facilidad, por esto simple se trata de
proveerle con un recubrimiento, ya sea de un espesor de hormigón o de algún
material dedicado para esto.

Endotérmico: Las estructuras en acero o con partes en acero, propagan


fácilmente el calor debido a las propiedades físicas de este material, y en caso de
incendio las altas temperaturas se propagarán fácilmente por la estructura
haciendo que falle más rápido.

5. Tratamiento superficial puede consistir en la aplicación de un recubrimiento


superficial o bien en la modificación de las propiedades en una capa superficial
de la propia pieza de acero.
El recubrimiento no será considerado en los cálculos de la sección, aunque sea de
material metálico como en el caso del galvanizado.

Los tratamientos superficiales más usuales son estos: cromado, niquelado,


pavonado, zincado y pintura.

Laser Shock Processing (LSP) es una innovadora técnica de tratamiento


superficial de metales que utiliza ondas de choque generadas con láser para
deformar y generar tensiones permanentes en los materiales metálicos para
mejorar las propiedades de su superficie.

Zincado La inmersión de acero en zinc fundido proporciona un recubrimiento


protector eficaz frente a la corrosión, siendo la duración de esta protección
directamente proporcional al espesor del recubrimiento.

Existen distintos procedimientos que utilizan el zinc como tratamiento anticorrosión:

 La galvanización en caliente es un tratamiento superficial aplicado a chapas de


acero que consiste en un recubrimiento de zinc que, además de funcionar
como barrera, dota de una protección catódica al acero interior. El acero es
sumergido en un baño de zinc fundido a temperaturas de hasta 450 °
C. Cuando el acero recubierto se retira del baño, el zinc reacciona con el
oxígeno y el dióxido de carbono del aire, dando como resultado un material
fuerte y opaco.

 La metalización con zinc es un tipo de protección que se consigue mediante


proyección de cinc o aluminio pulverizado, realizado según UNE-EN ISO 2063.
Las superficies metalizadas deben ser tratadas con una imprimación
anticorrosiva especial.

 Zincado electrolítico

 Recubrimientos con polvo de zinc: sherardización y depósito mecánico de zinc.

 Pinturas ricas en zinc.[ CITATION Mar98 \l 12298 ]

Conclusión

Estas características componen las ventajas y desventajas primarias del acero, el


cual es un material de construcción digno de uso y respeto ya que debido a
este podemos traer a la realidad grandes ideas de diseño que desafían los límites
de ciertos materiales de construcción.
Recomendaciones

 Todo tipo de acero necesita tener un tratamiento superficial ya que de esa


manera protegemos al material de algunos tipos de corrosión y
conservamos la vida útil del acero
 Para construir cualquier tipo de estructura se debe elegir bien el perfil
revidando sus propiedades que tipo de esfuerzo puede soportar y sobre en
que va a ser utilizado

Bibliografía
Bowles, J. E. (1991). El acero como material estructural.

Martínez, D. &. (1998). Tratamiento superficial de materiales mediante luz solar concentrada.

McCormac, J. C. (1999). Diseño de estructuras metálicas.

Miret, E. T. (2007). Razón y ser de los tipos estructurales.

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