PET-Desmontaje y Mantto de Nido de Ciclones

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO
DE NIDO DE CICLONES
NIDO DE CICLONES (0330-CSC-0005@0007)
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO CÓDIGO: PET-GPM-32
VERSIÓN: 0
Desmontaje y Mantenimiento de Nido de Ciclones
Nido de Ciclones (0330-CSC-0005@0007) PÁG.: 2 de 38
CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificador Descripción de la Modificación
PARTICIPANTES
Elaborado por: Fecha Revisado por: Fecha Aprobado por: Fecha

JESMIN S.A.C. 05/06/2015
Firma Firma Firma
VERSIÓN: 0
ÁREA 0330 - Flotación y Remolienda FRECUENCIA Según demanda

EQUIPO (TAG) Nido de Ciclones (0330-CSC-0005@0007) A EJECUTAR POR Mantenimiento Mecánico
Realizar el DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO DE CICLONES de Nido de Ciclones (0330-CSC-0005@0007) de forma segura y eficiente, minimizando todo riesgo a
OBJETIVO las personas, daño a equipos e instalaciones, alteraciones al proceso productivo, respetando las normas de seguridad y medio ambiente de Compañía Minera Las
Bambas S.A.
El procedimiento establece los pasos a seguir para las actividades relacionadas con el EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO DE CICLONES de Nido de Ciclones (0330-CSC-0005@0007) y es
aplicable, de forma obligatoria, a todo el personal de mantenimiento que participe en dicha labor.
Las actividades desarrolladas en este procedimiento son:
- Desmontaje del Ciclón. CASCO DE LENTES DE ZAPATOS DE ROPA DE GUANTES DE
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD TRABAJO CUERO
- Desarmado de Secciones del Ciclón.
ALCANCE ANSI Z89.1 ANSI Z87.1 ANSI Z41.1 NTP 241 ASTM F496-06
- Desmontaje de Revestimientos.
- Instalación de Revestimiento de Cabezal.
- Instalación de Revestimiento Cónico y Cilíndrico.
- Armado de Secciones del Ciclón. RESPIRADOR PROTECTORES GUANTES DE ARNÉS DE
- Montaje del Ciclón. ANTI GASES AUDITIVOS NITRILO SEGURIDAD
OSHA ANSI S3.19 ASTM F496-06 ANSI Z359.1
(29 CFR 1910.134)
ANÁLISIS DE PELIGROS / RIESGOS

Consideraciones Generales Actividades de Alto Riesgo (HHA) Riesgos Asociados
 Está Prohibido:  Materiales Peligrosos (NOP-LASBAMBAS-10/02)
- Operar equipos sin certificación.  Trabajo en Altura (NOP-LASBAMBAS-14/02)
- Ingresar a trabajar a un equipo sin realizar el bloqueo  Maniobras & Izajes Críticos (NOP-LASBAMBAS-27/01)
respectivo.  Lock Out – Tag Out (NOP-LASBAMBAS-34/06) ATRAPAMIENTO CAÍDAS A
DISTINTO NIVEL
CAÍDAS AL
MISMO NIVEL
CARGA
SUSPENDIDA
CORTES Y GOLPES
- Trabajar sin AST y permisos.  Maniobras con Grúa

 Es Obligatorio:
- Hacer firmar AST y Permisos.
- Usar EPPs completos. INHALACIÓN DE
GASES TÓXICOS
- Trabajar con supervisión.
VERSIÓN: 0
DISPOSICIÓN DE RESIDUOS
Reaprovechables No Reaprovechables
RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS DE RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS

METÁLICOS DE VIDRIO PAPEL Y CARTÓN DE PLÁSTICO ORGÁNICOS GENERALES PELIGROSOS
REQUERIMIENTO DE PERSONAL
ROLES Y RESPONSABILIDADES
Ítem Cantidad Perfil
Superintendente de  Establece las pautas de mantenimiento y que éste se realice de acuerdo a los 1 01 - Supervisor Mecánico.
Mantenimiento Mecánico procedimientos vigentes. 2 01 - Técnico Líder Mecánico.
3 02 - Técnico Mecánico.
 Responsable de coordinar los trabajos necesarios para realizar el trabajo.
4 01 - Operador de Grúa.
 Supervisar, controlar y verificar la ejecución del trabajo de acuerdo al presente PET.
5 01 - Maniobrista.
 Responsable de entregar el presente PET a todo el personal involucrado con dicho
Supervisor Mecánico trabajo.
 Garantizar la difusión, comprensión y evaluar el entendimiento del presente PETS con
cada responsable y/o colaboradores del trabajo.
 Realizar la retroalimentación para la mejora continua del presente PETS.
Planificador de  Responsable de incluir el trabajo adjunto en la programación, asegurando que todos
Mantenimiento los materiales y repuestos estén disponibles antes de asignar la OT.
 Responsable de asesorar y hacer cumplir las Políticas de Seguridad y las
Ingeniero de Seguridad
NOP-LASBAMBAS.
 Ejecutar y coordinar con Sala de Control la realización de actividades del presente PET.
Técnico Líder Mecánico
 Participar de manera activa de las mejoras y/o modificaciones del presente PET.
 Encargado de que el mantenimiento sea realizado dentro de las normas establecidas
Técnico Mecánico
por los procedimientos.
Técnico Eléctrico  Encargado de los bloqueos eléctricos de los equipos según procedimiento.
 Encargado de entregar el equipo al personal de mantenimiento según requerimiento
Operador de Planta
del mismo.
VERSIÓN: 0
INFORMACIÓN DEL EQUIPO

Descripción Partes Principales
El nido de ciclones es un sistema compuesto por 10 ciclones. Los ciclones son equipos
mecánicos que no poseen partes en movimiento, están compuestos por un cuerpo cilíndrico
y una sección cónica, su diseño es de entrada tangencial y descarga axial.
Datos Técnicos
TAG: 0330-CSC-0005@0007
Fabricante: FLSmidth
Modelo: gMAX15
N° ciclones: 10 (9 operativos y 1 en stand by)
Servicio: Rougher Regrind
Peso de cada ciclón: 302 kg
Sección cilíndrica: 381 diámetro x 643 largo (mm)
Sección cónica: 20° x 1,607 largo (mm)
Material de revestimiento: Caucho
Espesor del revestimiento 25 mm
Presión de alimentación 10 - 11 psi
VERSIÓN: 0
RECURSOS
Equipos
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. Grúa Pescante (0330-CNJ-0013/0014) 01 Eqp. Capacidad 1.5 t
Herramientas
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. Dado de impacto de 15/16” con encastre de 1/2” 01 Pza.
2. Estrobos de 1/2” x 2 m 02 Pza. Norma: ANSI/ASME B30.9
3. Eslingas de 1-1/2” x 2 m 02 Pza. Norma: ANSI/ASME B30.9
4. Grilletes de 1/2’’ 02 Pza. Norma: ANSI/ASME B30.26
5. Llave de 15/16” y 1-1/4” 02 Pza.
6. Maleta de herramientas 01 Pza.
7. Palanca de fuerza con encastre de ½” 01 Pza.
8. Palanca ratchet con encastre de ½” 01 Pza.
Materiales
Ítem Descripción Cantidad Unidad Código SAP
1. Aflojatodo WD-40 01 Pza.
2. Brocha de 4” 01 Pza.
3. Chevron socal #3, solvente 01 Und.
4. Escobilla de acero 01 Pza.
5. Soga de Nylon de ½” x 30 m 02 Pza.
6. Toluol, solvente 01 Und.
Repuestos
Ítem Descripción Cantidad Unidad N° Parte Código SAP
1. Apex insert, 3’’ size, BPC RUBBER 01 Pza. G82-45-BPC-3
2. Cone section liner, BPC RUBBER 01 Pza. G62-201476-BPC
3. Cylinder section liner, BPC RUBBER 01 Pza. G62-067860-BPC
4. Cylinder section liner, BPC RUBBER 01 Pza. G62-066045-BPC
5. Inlet head liner, BPC RUBBER 01 Pza. G15-23-BPC
6. Top cover plate liner, BPC RUBBER 01 Pza. G15-32-BPC
VERSIÓN: 0
AISLAMIENTO Y BLOQUEO
Puntos de Bloqueo
PUNTOS DE BLOQUEO DEL NIDO DE CICLONES (0330-CSC-0005)
Válv. Mariposa Ingreso Agua a Ciclones 1

Línea de alimentación que
ingresa a los ciclones de
Remolienda Rougher
Bateria de Ciclones de Remolienda

Concentrado Rougher 6
Batería de ciclones de Remolienda
Rougher
Válv. de Compuerta Descarga Ciclones 5

Línea de descarga de la bomba de
alimentación a los ciclones de
Remolienda Rougher
Bombas Alim. Ciclones Remolienda

0330-PPS-0005/0006-M1 4
SALA : 0330-ERR-0002
CCM : 0330-SGL-0004
SECCION : 112 / 304 480 V
Válv. Globo Agua Sello de Bomba

Válv. Globo Agua de Sello de Bomba
Alim. Ciclon Concentrado Rougher 2 Alim. Ciclon Concentrado Rougher NC 3
Línea de agua de sello de bomba
Línea de agua de sello de bomba
de alimentación a los Ciclones de
de alimentación a los Ciclones
Remolienda Rougher
de Remolienda Rougher
Caja Multibloqueo: Caja Grupal Símbolos: ELEC Eléctrico Notas:

Dueño del Área: Operador de Remolienda MECA Mecánico
Planos P&ID: 25635-220-M6-0330-00011 OPER Operador
25635-220-M6-0330-00012
VERSIÓN: 0
Condición Método Tipo de Riesgos

Categoría N° Preparación para el Bloqueo TAG Responsables Observaciones
Final Bloqueo Energía Asociados
Válvula Mariposa de Ingreso de Agua a Se ubica en el
Cerradas y Proyección de
1 Ciclones de Remolienda Concentrado 0330-V-0323 MEC MECA-1 Mecánica P&ID 25635-220-
Bloqueadas fluidos
Rougher M6-0330-00012
Válvula de Globo de Agua de Sello de Se ubica en el
0330-V-0671 Cerradas y Proyección de
2 Bombas Alimentación Ciclón Concentrado MEC MECA-2 Mecánica P&ID 25635-220-
0330-V-0025 Bloqueadas fluidos
Rougher M6-0330-00011
AGUAS 0330-V-0674 Cerradas y Proyección de
3 Bombas Alimentación Ciclón Concentrado MEC MECA-2 Mecánica P&ID 25635-220-
ARRIBA 0330-V-0024 Bloqueadas fluidos
Rougher NC M6-0330-00011
Se ubica en el
Motores de Bombas Alimentación Ciclón 0330-PPS- Desenergizado Contacto con
4 ELEC ELEC-1 Eléctrica P&ID 25635-220-
Concentrado Rougher 0005/0006-M1 y bloqueado electricidad
M6-0330-00011
Se ubica en el
Válvula de Compuerta de Descarga a Ciclones 0330-HV- Cerradas y Proyección de
5 MEC MECA-1 Mecánica P&ID 25635-220-
de Remolienda Concentrado Rougher 04142/04143 Bloqueadas fluidos
M6-0330-00011
Se ubica en el
BLOQUEO Batería de Ciclones de Remolienda Cerradas y Proyección de
6 0330-CSC-0005 MEC MECA-3 Mecánica P&ID 25635-220-
DEL EQUIPO Concentrado Rougher Bloqueadas fluidos
M6-0330-00012
Notas:
MECA-1 Cerrar válvulas mariposa y de compuerta, instalar el elemento de bloqueo apropiado (cadena o cable) y colocar candado y tarjeta. 
MECA-2 Cerrar las válvulas de globo de agua de sello, instalar el elemento de bloqueo apropiado (cadena o cable) y colocar candado y tarjeta.
MECA-3 Desactivar y bloquear batería de ciclones. 
ELEC-1 Realizar el aislamiento y bloqueo según NOP-LASBAMBAS-34.
VERSIÓN: 0
Puntos de Bloqueo
Válv. Mariposa Ingreso Agua a Ciclones 1

Batería Ciclones de Remolienda Remolienda Rougher Scavenger
Concentrado Rougher Scavenger 6
Rougher Scavenger

Remolienda Rougher Scavenger

0330-PPS-0011/0012-M1 4
SALA : 0330-ERR-0002
CCM : 0330-SGL-0004
SECCION : 202 / 402 480 V
Válv. Globo Agua de Sello de Bombas 2 Válv. Globo Agua Sello de Bombas NC 3
Línea de agua de sello de bomba Línea de agua de sello de bomba de
de alimentación a los Ciclones alimentación a los Ciclones de
de Remolienda Rougher Scavenger Remolienda Rougher Scavenger

25635-220-M6-0330-00017
VERSIÓN: 0

1 Ciclones de Remolienda Concentrado 0330-V-0066 MECA MECA-1 Mecánica P&ID 25635-220-
Bloqueadas fluidos
Rougher M6-0330-00017
2 Bombas Alimentación Ciclón Concentrado MECA MECA-2 Mecánica P&ID 25635-220-
Rougher Scavenger M6-0330-00014
Rougher Scavenger NC M6-0330-00014
Se ubica en el
Concentrado Rougher Scavenger 0011/0012-M1 y bloqueado electricidad
M6-0330-00014
Válvula de Compuerta de Descarga a Ciclones Se ubica en el
0330-HV- Cerradas y Proyección de
5 de Remolienda Concentrado Rougher MECA MECA-1 Mecánica P&ID 25635-220-
04246/04247 Bloqueadas fluidos
Scavenger M6-0330-00014
Se ubica en el
6 0330-CSC-0006 MECA MECA-3 Mecánica P&ID 25635-220-
DEL EQUIPO Concentrado Rougher Scavenger Bloqueadas fluidos
M6-0330-00017
Notas:
VERSIÓN: 0
Puntos de Bloqueo
Batería de Ciclones de Remolienda

Concentrado Rougher Scavenger 6
Rougher Scavenger Válv. Mariposa Ingreso Agua a Ciclones 1


0330-PPS-0013/0014-M1 4
SALA : 0330-ERR-0002
CCM : 0330-SGL-0004
SECCION : 203 / 401 480 V
Válv. Globo Agua de Sello de Bombas 2 Válv. Globo Agua Sello de Bombas NC 3
Línea de agua de sello de bomba Línea de agua de sello de bomba de
de alimentación a los Ciclones alimentación a los Ciclones de
de Remolienda Rougher Scavenger Remolienda Rougher Scavenger

25635-220-M6-0330-00015
VERSIÓN: 0

1 Ciclones de Remolienda Concentrado 0330-V-0328 MECA MECA-1 Mecánica P&ID 25635-220-
Bloqueadas fluidos
Rougher Scavenger NC M6-0330-00014
Se ubica en el
Concentrado Rougher Scavenger 0013/0014-M1 y bloqueado electricidad
M6-0330-00014
Válvula de Compuerta de Descarga a Ciclones Se ubica en el
0330-HV- Cerradas y Proyección de
5 de Remolienda Concentrado Rougher MECA MECA-1 Mecánica P&ID 25635-220-
04242/04243 Bloqueadas fluidos
Scavenger M6-0330-00014
Se ubica en el
6 0330-CSC-0007 MECA MECA-3 Mecánica P&ID 25635-220-
DEL EQUIPO Concentrado Rougher Scavenger Bloqueadas fluidos
M6-0330-00015
Notas:
VERSIÓN: 0
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS / RIESGOS MEDIDA DE CONTROL
1. ACTIVIDADES PREVIAS
1.1.  El personal de mantenimiento debe coordinar con el área de operaciones, la limpieza del nido de  Coordinación deficiente, errada  Coordinar directamente con el
ciclones remolienda y la detención del equipo. y/o inexacta. operador responsable del área o
por radio y esperar confirmación.
Figura 1. Limpieza de la zona de trabajo.
 Caída de personas al mismo nivel  Transitar solo por accesos
mientras transitan en la zona de peatonales señalizados y libres de
mantenimiento (resbalones, obstáculos.
tropiezos).
 Caídas de personas a diferente  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA.

nivel desde la plataforma de Transitar por escaleras utilizar tres
mantenimiento o desde las puntos de apoyo y utilizar arnés,
escaleras de acceso. con línea de vida
Inspeccionar escaleras y barandas.
Inspección arnés, línea de vida, y
punto anclaje de línea de vida.
 Afecciones al sistema respiratorio  ERF N° 6: MATERIALES

e irritación de la piel, ocasionado PELIGROSOS.
por la concentración de polvo y Usar respirador contra polvo y
 Se debe comunicar al área de operaciones para realizar la tarea de mantenimiento (se realizará con gases, durante la limpieza del gases.
el circuito detenido y bloqueado). equipo.
 El personal de operaciones debe realizar la detención del nido de ciclones.
 Limpiar el nido de ciclones dejando los drenajes abiertos hasta la limpieza completa de los ciclones  Shock eléctrico y/o quemaduras  ERF N° 2: AUTORIZACIÓN PARA
y los alrededores junto con el personal de operaciones. durante el proceso de aislación y TRABAJAR, AISLAMIENTOS Y
bloqueo de equipos energizados. PERMISOS
 El técnico eléctrico debe realizar el bloqueo eléctrico de: Utilizar guantes dieléctricos con
 Nido de Ciclones de Remolienda (0330-CSC-0005@0007) y equipos aguas arriba y aguas abajo careta aislante, mantener un vigía
(según cartilla de bloqueo). Por ser una actividad en la cual están implicados muchos equipos del con equipado con una barra con
circuito, se procede a bloquear los equipos que están comprometidos en el trabajo, en una caja gancho de rescate y hacer
grupal para evitar demoras en los tableros eléctricos. pruebas a tierra para eliminar las
energías residuales.
Comunicación constante con el
personal involucrado.
VERSIÓN: 0
1.2.  Todo el personal de mantenimiento debe trasladar los materiales, equipos y herramientas.  Caída de personas al mismo nivel  Transitar solo por accesos
 Delimitar la zona de trabajo y sectores aledaños (radio de carga suspendida), colocando carteles, mientras transitan en la zona de peatonales señalizados y libres de
conos o cintas de señalización. mantenimiento. obstáculos.
Figura 2. Delimitación de la zona de trabajo.  Caídas de personas a diferente  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA.
nivel desde la plataforma de Al transitar por escaleras utilizar
mantenimiento o desde las tres puntos de apoyo, y mientras
escaleras de acceso. esté en la plataforma utilizar
arnés, con línea de vida.
 Tormentas eléctricas.  Estar atentos a las alertas de

acercamiento de tormentas
eléctricas.
Ante una alerta de tormenta
eléctrica parar las tareas de
mantenimiento y ubicarse en un
refugio seguro.
2. DESMONTAJE DEL CICLÓN

2.1.  Caídas de personas a diferente  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA.
Nota: nivel desde la plataforma de Mientras esté en la plataforma de
 Es necesario revisar regularmente si están desgastados los revestimientos de mantenimiento. mantenimiento utilizar arnés, con
los ciclones. La única manera de revisar bien estos es desarmando el ciclón línea de vida.
cuando no esté en servicio.
 La vida útil de los revestimientos depende de la aplicación y del tipo de  Lesiones a personas por caída de  Mientras se realizan los trabajos
material de revestimiento que se usa.
herramientas de mano y en la plataforma, el personal no
elementos de montaje de la debe transitar por el perímetro de
 El personal mecánico debe retirar los 2 pernos del vitaulico entre la cabezal y la tubería de descarga plataforma de mantenimiento. del molino. Manipular y ubicar de
(OVERFLOW) del ciclón con llaves mixtas de 32 mm. forma ordenada las herramientas
 Proceder a colocar una eslinga de 1” x 2 m de largo en la tubería a retirar y proceder a izarla con la y partes desmontadas.
ayuda del operador de grúa en comunicación constante con el maniobrista.
 El personal mecánico debe retirar el acoplamiento entre la tubería de alimentación del distribuidor y  Golpes/contusiones durante el  Hacer un agarre firme de las
la entrada del ciclón, para ello deberá desajustar los dos pernos con una llave mixta de 32 mm. uso de herramientas de mano, al herramientas de mano y
desmontar la tubería de elementos desmontados.
alimentación. Trabajar de forma coordinada.
VERSIÓN: 0
Figura 3. Retirar acople del tubo de alimentación. Uso de soga de 1-1/4” para
amarrar las herramientas a un
punto fijo.
2.2.  El personal mecánico debe instalar dos grilletes de 1/2’’ en los cáncamos dispuestos en el ciclón.  Carga suspendida. Aplastamiento,  ERF N° 7: OPERACIONES DE
 El personal mecánico debe instalar dos estrobos de 1/2’’ x 2 m, en los grilletes instalados lesión y/o muerte. Daño a los ELEVACIÓN.
anteriormente en el ciclón. equipos. Mantenerse fuera del radio de
acción y por ningún motivo
Figura 4. Instalar elementos de izaje en el ciclón.
posicionarse debajo dela línea de
fuego.
El operador de grúa debe seguir
las señales del maniobrista.
Trabajar de forma coordinada.
El maniobrista debe ubicarse en
lugar visible.
El operador de la grúa no debe
perder de vista las señales del
maniobrista.
 Caída de personas a distinto nivel.  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA

Lesión a distintas partes del Utilizar arnés, con línea de vida.
cuerpo. Lesión y/o muerte.
VERSIÓN: 0
2.3.  Carga suspendida. Aplastamiento,  Mantenerse fuera del radio de
Advertencia: lesión y/o muerte. Daño a los acción y por ningún motivo
 El maniobrista es la única persona quien brinda señales al operador de la equipos. posicionarse debajo dela línea de
grúa. fuego. El operador de grúa debe
 Mantener la carga suspendida libre de cualquier obstrucción. seguir las señales del maniobrista.
 Todas las personas deben mantenerse lejos de las cargas elevadas. Trabajar de forma coordinada.
 El técnico líder mecánico debe coordinar con el maniobrista, para dar las señales al operador de la lugar visible.
grúa (0330-CNJ-0013/0014) e iniciar el proceso de desmontaje de ciclón. El operador de la grúa no debe
 El maniobrista dará las señales al operador de la grúa torre (0330-CNJ-0013/0014) para ubicar el perder de vista las señales del
gancho de la grúa por encima del nido de ciclones maniobrista.
 El personal mecánico debe enganchar los estrobos en el gancho de la grúa. Supervisión constante a las
 El técnico líder mecánico debe indicar al maniobrista, para que éste a su vez dé la señal al operador maniobras de izaje.
de la grúa (0330-CNJ-0013/0014), para tensar ligeramente los estrobos.
 Caídas de personas a diferente  Mientras esté en la plataforma de
Figura 5. Tensar los elementos de izaje del ciclón. nivel desde la plataforma de mantenimiento utilizar arnés, con
mantenimiento. línea de vida.
2.4.  El personal mecánico debe retirar los cuatro pernos (HEX, 5/8’’ x 2-3/4”) del bastidor de montaje que  Caídas de personas a diferente  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA.
une al ciclon a el nido, utilizando una llave mixta de 15/16”. nivel desde la plataforma de Mientras esté en la plataforma de
 El personal mecanico deberá instalar dos sogas de nylon de 1/2” x 10 m como líneas de viento en la mantenimiento. mantenimiento utilizar arnés, con
parte inferior y superior del ciclón para estabilizar la carga durante el desmontaje. línea de vida.
VERSIÓN: 0
Figura 6. Retirar pernos del bastidor de montaje.

 Lesiones a personas por caída de  Mientras se realizan los trabajos
plataforma de mantenimiento. del molino. Manipular y ubicar de
forma ordenada las herramientas
y partes desmontadas.
 Golpes/contusiones durante el  Hacer un agarre firme de las

uso de herramientas de mano, al herramientas de mano y
2.5. Figura 7. Izar y retirar el ciclón.

 Carga suspendida. Aplastamiento,  Mantenerse fuera del radio de
lesión y/o muerte. Daño a los acción y por ningún motivo
equipos. posicionarse debajo dela línea de
fuego. El operador de grúa debe
seguir las señales del maniobrista.
lugar visible.
maniobrista.
Supervisión constante a las
maniobras de izaje.

nivel desde la plataforma de mantenimiento utilizar arnés, con
Nota:
El peso del ciclón es de 302 kg.
VERSIÓN: 0
 El maniobrista dará las señales al operador de la grúa pescante (0330-CNJ-0013/0014) para
desmontar el ciclón de su ubicación.
3. DESARMADO DE SECCIONES DEL CICLÓN
3.1.  El personal mecánico deberá limpiar la estructura (remover barro, tierra y grasa) de la carcasa del  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
ciclón, utilizando agua a presión y espatulas. (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
Figura 8. Lavar y limpiar el interior del ciclón.
partes del cuerpo.
 Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de

herramientas de mano. herramientas de mano.
 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

Atrapamiento aplastamiento por ordenada las herramientas y
la carcasa. partes desmontadas.
 Salpicadura de pulpa a la vista al  Uso de lentes tipo google.

realizar el proceso de limpieza.
3.2. Figura 9. Retirar pernos del adaptador del tubo de entrada.

 Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
(resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
partes del cuerpo.


VERSIÓN: 0
 El personal mecánico deberá desmontar el adapatdor del tubo de entrada, para ello debera retirar
los ocho pernos (HEX, 5/8’’ x 2-3/4”) y las ocho tuercas (HEX, 5/8”) del adaptador de entrada,
utilizando una pistola de impacto, un dado de impacto de 15/16” con encastre de 1/2” y una llave
mixta de 15/16” como contratuerca.
3.3.  El personal mecánico debe desmontar la placa de cubierta superior, paera ello deberá retirar los  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
nueve pernos (HEX, 5/8’’ x 2-1/2” ) y las nueve tuercas (HEX, 5/8”) de la placa de cubierta superior, (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
utilizando una pistola de impacto, un dado de impacto de 15/16” con encastre de 1/2” y una llave partes del cuerpo.
mixta de 15/16” como contratuerca.
Figura 10. Retirar pernos de la placa de cubierta superior.

3.4.  El personal mecánico debe desmontar el cabezal de admisión, para ello deberá retirar los doce  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
pernos (HEX, 5/8’’ x 2-3/4”) y las doce tuercas (HEX, 5/8”) del cabezal de admision, utilizando una (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
pistola de impacto, un dado de impacto de 15/16” con encastre de 1/2” y una llave mixta de 15/16” partes del cuerpo.
como contratuerca.

VERSIÓN: 0
Figura 11. Retirar pernos del cabezal de admisión,
3.5.  El personal mecánico deberá desmontar la sección conica, para ello deberá retirar los ocho pernos  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
(HEX, 1/2” x 2”) y las ocho tuercas (HEX, 1/2”) de la seccion cónica, utilizando una palanca de fuerza, (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
un dado de 3/4”” con encastre de 1/2” y una llave mixta de 3/4” como contratuerca. partes del cuerpo.
Figura 12. Retirar pernos de la sección conica.


VERSIÓN: 0
3.6.  El personal mecánico deberá desmontar la sección cilindrica, para ello deberá retirar los cuatro  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
pernos (HEX, 1/2” x 2-1/4”) y las cuatro tuercas (HEX, 1/2”) de la sección cilíndrica, utilizando una (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
palanca de fuerza, un dado de 3/4” con encastre de 1/2” y una llave mixta de 3/4” como partes del cuerpo.
contratuerca.
Figura 13. Retirar pernos de la sección cilindrica.

contratuerca.

VERSIÓN: 0
contratuerca.

4. DESMONTAJE DE REVESTIMIENTOS
4.1. Figura 16. Retirar revestimiento del cabezal de admisión.
 Exposición a material suspendido  EPP básico + respirador contra

(polvo), afecciones al sistema polvo y gases.
respiratorio, riesgo de
enfermedad ocupacional
(neumoconiosis), riesgo de
irritación de la piel.

VERSIÓN: 0
 El personal mecánico deberá cambiar los revestimiento de cada una de las secciones del ciclón,
retirando manualmente cada revestimiento.
Figura 17. Retirar revestimiento de secciones restantes.
4.2.  El personal mecánico deberá limpiar todo el interior de cada una de las secciones del ciclón  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
utilzando una espatula y lijar al agua N° 1000. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 18. Limpiar interior de la seccion.


VERSIÓN: 0
4.3. Figura 19. Aplicar solvente de limpieza.

 Manipular y ubicar de forma
 Componente en movimiento. ordenada las herramientas y
Atrapamiento aplastamiento por partes desmontadas.
la carcasa.
 Irritación a la piel, inhalación de  Contar con el MSDS del producto

 El personal mecánico deberá aplicar solvente de limpieza (Chevron socal #3 o Toluol) en el interior vapores tóxicos. químico, respirador para gases
de cada una de las secciones del ciclón para asegurar una buena limpieza. (P100) y guantes de nitrilo.
5. INSTALACIÓN DE REVESTIMIENTO DE CABEZAL
5.1.  El personal mecánico deberá limpiar la superficie exterior del nuevo revestimiento de la sección del  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
cabezal con solvente de limpieza (Chevron socal #3 o Toluol). herramientas de mano. herramientas de mano.


VERSIÓN: 0
5.2.  El personal mecánico deberá aplicar cemento sobre las superficies de contacto de la sección del  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
cabezal y el revestimiento nuevo utilizando una brocha de 4’’. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 21. Cementar interior de la seccion.


5.3.  El personal mecánico deberá doblar en una mitad entera el revestimiento para insertarlo en la  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
carcasa del cabezal de admisión. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 22. Insertar revestimiento.

VERSIÓN: 0
5.4.  El personal mecánico deberá aplanar las protuberancias y aplanar el revestimeinto en su sitio con los  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
flanges del revestimiento correctamente instalados utilizando un martillo de bola. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 23. Aplanar protuberancias.

5.5.  El personal mecánico deberá perforar orificios para los pernos en los flanges del revestimiento,  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
utilizando un martillo y un sacabocado redondo de 19 mm. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 24. Perforar orificios.


VERSIÓN: 0
6. INSTALACIÓN DE REVESTIMEINTO CÓNICO Y CILÍNDRICO
6.1.  El personal mecánico deberá limpiar la superficie exterior del nuevo revestimiento de la sección  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
cónica con solvente de limpieza (Chevron socal #3 o Toluol). herramientas de mano. herramientas de mano.


6.2.  El personal mecánico deberá aplicar cemento sobre las superficies de contacto de la sección cónica  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
y l revestimiento nuevo utilizando una brocha de 4’’. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 26. Cementar interior de la seccion y exterior del revestimiento.


VERSIÓN: 0
6.3.  El personal mecánico deberá insertar manualmente el revestimiento en el interior de la sección  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
cónica. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 27. Insertar revestimiento en la sección cónica.


6.4.  El personal mecánico deberá aplanar las protuberancias y aplanar el revestimeinto en su sitio con los  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
flanges del revestimiento correctamente instalados utilizando un martillo de bola. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 28. Aplanar protuberancias.

VERSIÓN: 0
6.5.  El personal mecánico deberá perforar orificios para los pernos en los flanges del revestimiento  Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de
utilizando un martillo y un sacabocado redondo de 14 mm. herramientas de mano. herramientas de mano.
Figura 29. Perforar orificios.


6.6.  Instalar los revestimientos en cada seccón cilindrica del ciclón, siguiendo los pasos del 6.1. al 6.5.
7. ARMADO DE SECCIONES DEL CICLÓN
7.1.  El personal mecánico deberá instalar el adapatdor del tubo de entrada en el cabezal de admisión y  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
ajustarlo con los ocho pernos (HEX, 5/8’’ x 2-3/4”) y las ocho tuercas (HEX, 5/8”) a 27 Nm, utilizando (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
un torquímetro de palanca, un dado de 15/16” con encastre de 3/4” y una llave mixta de 15/16” partes del cuerpo.
como contratuerca.
Figura 30. Instalar adaptador de tuberia de admisión.

VERSIÓN: 0
7.2.  El personal mecánico deberá montar la placa de cubierta superior y fijarla con los nueve pernos  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
(HEX, 5/8’’ x 2-1/2”) y las nueve tuercas (HEX, 5/8”) a 27 Nm, utilizando un torquimetro de palanca, (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
un dado de 15/16” con encastre de 3/4” y una llave mixta de 15/16” como contratuerca. partes del cuerpo.
Figura 31. Instalar placa de cubierta superior.

7.3.  El personal mecánico deberá ensamblar el cabezal de admisión con la seccón cónica y ajustarlos con  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
los doce pernos (HEX, 5/8’’ x 2-3/4”) y las doce tuercas (HEX, 5/8”) a 27 Nm, utilizando un (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
torquímetro de palanca, un dado 15/16” con encastre de 1/2” y una llave mixta de 15/16” como partes del cuerpo.
contrauerca.
Figura 32. Ensamble del cabezal de admisión con la sección cónica.

VERSIÓN: 0
7.4. Figura 33. Ensamblar primera sección cilindrica a la sección conica.
partes del cuerpo.


 El personal mecánico deberá ensamblar la primera sección clindrica a la sección cónica y ajustarla
con los ocho pernos (HEX, 1/2” x 2”) y las ocho tuercas (HEX, 1/2”) a 25 Nm, utilizando un
torquímetro de palanca, un dado 3/4” con encastre de 1/2” y una llave mixta de 3/4”.
7.5.  El personal mecánico deberá ensamblar la segunda sección cilindrica y ajustarla con los cuatro  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
pernos (HEX, 1/2” x 2-1/4”) y las cuatro tuercas (HEX, 1/2”) a 25 Nm, utilizando un torquímetro de (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
palanca, un dado de 3/4” con encastre de 1/2” y una llave mixta de 3/4” como contratuerca. partes del cuerpo.
Figura 34. Ensamblar segunda sección cilindrica.

VERSIÓN: 0
7.6. Figura 35. Ensamblar sección cilindrica del apex.
partes del cuerpo.


 El personal mecánico deberá ensamblar la sección cilindrica del apex y ajustarla con los cuatro
pernos (HEX, 1/2” x 2-1/4”) y las cuatro tuercas (HEX, 1/2”) a 25 Nm, utilizando un torquímetro de
palanca, un dado de 3/4” con encastre de 1/2” y una llave mixta de 3/4” como contratuerca.
7.7.  El personal mecánico deberá ensamblar la placa de retención del apex y la sección cilindrica de  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
salpicadura del apex y ajustarlas con los cuatro pernos (HEX, 1/2” x 2-3/4”) y las cuatro tuercas (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
(HEX, 1/2”) a 25 Nm, utilizando un torquímetro de palanca, un dado de 3/4” con encastre de 1/2” y partes del cuerpo.
una llave mixta de 3/4” como contratuerca.
Figura 36. Ensamblar la sección cilindrica apex.

VERSIÓN: 0
8. MONTAJE DEL CICLÓN
8.1.  El personal mecánico deberá instalar dos grilletes de 1/2’’ en los cáncamos dispuestos en el ciclón.  Carga suspendida. Aplastamiento,  ERF N° 7: OPERACIONES DE
 El personal mecánico debe instalar dos estrobos de 1/2’’ x 2 m, en los grilletes instalados lesión y/o muerte. Daño a los ELEVACIÓN.
anteriormente en el ciclón. equipos. Mantenerse fuera del radio de
acción y por ningún motivo
Figura 37. Instalar elementos de izaje en el ciclón. posicionarse debajo dela línea de
fuego.
El operador de grúa debe seguir
las señales del maniobrista.
lugar visible.
maniobrista.
 Caída de personas a distinto nivel.  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA

Lesión a distintas partes del Utilizar arnés, con línea de vida.
cuerpo. Lesión y/o muerte.
8.2. Figura 38. Tensar los elementos de izaje en el ciclón.

 Carga suspendida. Aplastamiento,  Mantenerse fuera del radio de
lesión y/o muerte. Daño a los acción y por ningún motivo
lugar visible.
maniobrista.
maniobras de izaje.
VERSIÓN: 0
Advertencia: nivel desde la plataforma de mantenimiento utilizar arnés, con
 El maniobrista es la única persona quien brinda señales al operador de la mantenimiento. línea de vida.
grúa.
 Mantener la carga suspendida libre de cualquier obstrucción.
 Todas las personas deben mantenerse lejos de las cargas elevadas.
 El técnico líder mecánico debe coordinar con el maniobrista, para dar las señales al operador de la
grúa (0330-CNJ-0013/0014) e iniciar el proceso de montaje de ciclón.
 El maniobrista dará las señales al operador de la grúa torre (0330-CNJ-0013/0014) para ubicar el
gancho de la grúa por encima del ciclón a instalar.
 El personal mecánico debe enganchar los estrobos en el gancho de la grúa.
 El técnico líder mecánico debe indicar al maniobrista, para que éste a su vez dé la señal al operador
de la grúa (0330-CNJ-0013/0014), para tensar ligeramente los estrobos.
8.3.  Carga suspendida. Aplastamiento,  Mantenerse fuera del radio de
Nota: lesión y/o muerte. Daño a los acción y por ningún motivo
El peso del ciclo es de 302 kilogramos.
 El personal mecanico deberá instalar dos sogas de Nylon de 1/2” x 10 m como líneas de viento en la Trabajar de forma coordinada.
parte inferior y superior del ciclón para estabilizar la carga durante el desmontaje. El maniobrista debe ubicarse en
 El maniobrista dará las señales al operador de la grúa pescante (0330-CNJ-0013/0014) para montar lugar visible.
el ciclón en su ubicación El operador de la grúa no debe
Figura 39. Izar e instalar el ciclón. perder de vista las señales del
maniobrista.
maniobras de izaje.

nivel desde la plataforma de mantenimiento utilizar arnés, con
VERSIÓN: 0
8.4.  El personal mecánico deberá instalar los cuatro pernos (HEX, 5/8’’ x 2-3/4”) del bastidor de montaje  Caídas de personas a diferente  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA.
que une al ciclon al nido de ciclones, utilizando una llave mixta de 15/16”. nivel desde la plataforma de Mientras esté en la plataforma de
mantenimiento. mantenimiento utilizar arnés, con
Figura 40. Instalar pernos del bastidor de montaje. línea de vida.

plataforma de mantenimiento. la batería de ciclones. Manipular y
ubicar de forma ordenada las
herramientas y partes
desmontadas.

8.5.  El personal mecánico deberá instalar el acoplamiento entre la tuberia de alimentación del  Caídas de personas a diferente  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA.
distribuidor y la entrada del ciclón, para ello deberá ajustar los dos pernos (HEX, 3/4" x 5”) con una nivel desde la plataforma de Mientras esté en la plataforma de
llave mixta de 32 mm. mantenimiento. mantenimiento utilizar arnés, con
Figura 41. Instalar acople del tubo de alimentación.
línea de vida

plataforma de mantenimiento. la batería de ciclones. Manipular y
ubicar de forma ordenada las
herramientas y partes
desmontadas.

VERSIÓN: 0
 Proceder a colocar una eslinga de 1” x 2 m de largo en la tubería y proceder a izarlo con la ayuda
del operador de grúa en comunicación constante con el maniobrista.
 El personal mecánico debe colocar los 2 pernos del vitaúlico entre el cabezal y la tubería de
descarga (OVERFLOW) del ciclón con llaves mixtas de 32 mm.
 Proceder a ajustar los pernos según torque necesario corde al diámetro del perno.
8.6.  Todo el personal de mantenimiento implicado en la tarea de mantenimiento, debe realizar la  Equipo energizado, posible shock  Aislamiento y bloqueo.
limpieza; retirar las herramientas y materiales utilizados. eléctrico y/o quemadura.
 El operador de la celda de flotación, en coordinación con el técnico eléctrico y el técnico líder
mecánico, debe poner en marcha el equipo.
 El supervisor mecánico debe hacer entrega del equipo al área de operaciones.
Figura 42. Realizar la limpieza de la zona de trabajo.
9. ACTIVIDADES POSTERIORES
9.1.  Proceder a desbloquear el equipo.  Coordinación deficiente, errada  Coordinar directamente con el
 Coordinar con personal de operaciones para energizar los equipos respectivos. y/o inexacta. operador responsable del área
por radio y esperar confirmación.
 Actos subestándar.
VERSIÓN: 0
9.2.  Realizar las pruebas pre-operativas correspondientes.  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
 Verificar que no hayan ruidos excesivos, vibración, fugas y/o anomalías en el equipo. (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
partes del cuerpo.

(polvo), afecciones al sistema polvo.
9.3.  Limpiar y retirar a almacén: equipos y herramientas utilizados para esta actividad.  Caída de personas al mismo nivel  Mantener el área libre de
 Eliminar todos los desechos de acuerdo a la normativa de Medio Ambiente. (resbalones, tropiezos). Lesiones a obstáculos.
partes del cuerpo.

(polvo), afecciones al sistema polvo.
9.4.  Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo empleado en el mantenimiento.  Actos subestándar.
 Reportar los recursos empleados: mano de obra, equipos, herramientas, materiales y repuestos.
 Reportar cualquier incidente producido.
VERSIÓN: 0
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Referencias Legales Normativa Interna
 DS N° 055-2010-EM “Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud  NOP-LASBAMBAS-01 “Programa Mensual de Inspecciones”.
Ocupacional y otras Medidas Complementarias en Minería”.  NOP-LASBAMBAS-02 “Equipo de Protección Personal”.
 Ley 27314 “Manejo de Residuos Sólidos, Domésticos, Industriales y Materiales Peligrosos”.  NOP-LASBAMBAS-04 “Código de Colores, Señalización y Demarcación”.
 NTP 391 “Herramientas Manuales: Condiciones generales de seguridad”.  NOP-LASBAMBAS-06 “Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro”.
 NTP 399.010-1-2004 “Señales de Seguridad”.  NOP-LASBAMBAS-10 “Hoja de Seguridad – MSDS”.
 NTP 900.058-2005 “Código de Colores Norma Técnica Peruana”.  NOP-LASBAMBAS-32 “Check List de Herramientas”.
 NOP-MTT-01 “Aislamiento para Trabajos con Energía Tag/Log Out”.
 NOP-SGI-05 “Análisis de Seguridad en el Trabajo”.
 NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros para Eliminación de Residuos”.
 NOP-AMB-04 “Manejo de Residuos Peligrosos”.
 Reglamento Interno de Trabajo.
Bibliografía Documentos Asociados
 FLSMIDTH Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento para Nido de
Hidrociclones.
TÉRMINOS Y DEFINICIONES
 ERF: Estándar de Riesgos Fatales.  Descarga axial: Conductos de descarga en la parte superior e inferior del ciclón.
 NOP-LASBAMBAS: Norma Operativa de Minera Las Bambas.  Entrada tangencial: conducto de alimentación qyue se encuentra en la pared del ciclón.
 Estrobo: Elemento de elevación que permite enganchar una carga a un gancho de izado o
 Apex: Conducto para la descarga inferior (underflow). de tracción. Consiste en cables trenzados de acero con un espesor o largo específico
 Bloqueo: Desconexión física del suministro eléctrico, mecánico o de operaciones en un cuyos extremos terminan en un lazo.
elemento del equipo para que no pueda ponerse en marcha mientras se están haciendo  Grillete: Útil de elevación que se suele usar como pieza intermedia entre el cáncamo y el
trabajos de mantenimiento. gancho o estrobo/eslinga.
 Cáncamo: Útil que se usa en elevación para izar un objeto tirando directamente de él; y se  Vortex: Conducto para la descarga superior (overflow).
une al objeto a elevar, generalmente por una rosca o por soldadura.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

Versión Fecha Modificador Descripción de la Modificación

Elaborado por: Fecha Revisado por: Fecha Aprobado por: Fecha

ÁREA 0330 - Flotación y Remolienda FRECUENCIA Según demanda

ANÁLISIS DE PELIGROS / RIESGOS

- Trabajar sin AST y permisos.  Maniobras con Grúa

RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS DE RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS

INFORMACIÓN DEL EQUIPO

PUNTOS DE BLOQUEO DEL NIDO DE CICLONES (0330-CSC-0005)

Válv. Mariposa Ingreso Agua a Ciclones 1

Bateria de Ciclones de Remolienda

Válv. de Compuerta Descarga Ciclones 5

Bombas Alim. Ciclones Remolienda

Válv. Globo Agua Sello de Bomba

Caja Multibloqueo: Caja Grupal Símbolos: ELEC Eléctrico Notas:

Condición Método Tipo de Riesgos

PUNTOS DE BLOQUEO DEL NIDO DE CICLONES (0330-CSC-0006)

Válv. Mariposa Ingreso Agua a Ciclones 1

Válv. de Compuerta Descarga Ciclones 5

Bombas Alim. Ciclones Remolienda

Caja Multibloqueo: Caja Grupal Símbolos: ELEC Eléctrico Notas:

Condición Método Tipo de Riesgos

PUNTOS DE BLOQUEO DEL NIDO DE CICLONES (0330-CSC-0007)

Batería de Ciclones de Remolienda

Válv. de Compuerta Descarga Ciclones 5

Bombas Alim. Ciclones Remolienda

Caja Multibloqueo: Caja Grupal Símbolos: ELEC Eléctrico Notas:

Condición Método Tipo de Riesgos

 Caídas de personas a diferente  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA.

 Afecciones al sistema respiratorio  ERF N° 6: MATERIALES

 Tormentas eléctricas.  Estar atentos a las alertas de

2. DESMONTAJE DEL CICLÓN

 Caída de personas a distinto nivel.  ERF N° 9: TRABAJO EN ALTURA

Figura 6. Retirar pernos del bastidor de montaje.

 Golpes/contusiones durante el  Hacer un agarre firme de las

2.5. Figura 7. Izar y retirar el ciclón.

 Caídas de personas a diferente  Mientras esté en la plataforma de

 Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Salpicadura de pulpa a la vista al  Uso de lentes tipo google.

3.2. Figura 9. Retirar pernos del adaptador del tubo de entrada.

 Golpes/contusiones al manipular  Hacer un agarre firme de

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

Figura 11. Retirar pernos del cabezal de admisión,

Figura 12. Retirar pernos de la sección conica.

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Exposición a material suspendido  EPP básico + respirador contra

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

Figura 17. Retirar revestimiento de secciones restantes.

 Exposición a material suspendido  EPP básico + respirador contra

 Componente en movimiento.  Manipular y ubicar de forma

 Exposición a material suspendido  EPP básico + respirador contra

 Irritación a la piel, inhalación de  Contar con el MSDS del producto