S istema de Costos Estándar

Los costos estándares son aquellos que esperan lograrse en determinado proceso de
producción bajo condiciones normales, estos son los costos que se calculan mediante la
utilización de procedimientos científicos, tales como la ingeniería industrial (tiempos y
movimientos), se calcula el consumo óptimo de recursos y al finalizar el proceso
productivo se determinan las variaciones de lo real frente al estándar establecido.

Los costos estándares se conocen también como costos planeados, costos pronosticados,
costos programados y costos de especificaciones.

El Sistema de Costo Estándar constituye la medida bajo la cual el proceso de

operaciones fabriles debe realizarse con el mayor grado de eficiencia ya que este
sistema se desarrolla con base en los costos directos e indirectos presupuestados.

Al igual que los costos estimados, los costos estándares se calculan antes del proceso
de las operaciones fabriles. De igual manera sirven de base para determinar de una
manera técnica el costo unitario de un producto logrado como consecuencia de
eficientes métodos y sistemas en función de un volumen de actividad dado. Estos costos
científicamente predeterminados sirven de base para medir la actuación real.

Los costos estándar también sirven como punto de referencia contra el cual los costos
actuales son comparados. A las diferencias entre los costos actuales y los costos
estándares se les llama varianzas. Los costos actuales pueden diferir de los costos
estándar debido a diferencias en el precio, diferencias en cantidad, errores, u otras
condiciones poco ideales. Determinar las razones de las varianzas puede sugerir una

1
acción correctiva o demostrar que los productos están costando actualmente más o
menos que lo anticipado.

Para la gestión de costos estándares se necesita una evaluación que sirva como base o
patrón de comparación. Para esto se procede a realizar comparaciones entre costos
históricos y costos actuales; en términos monetarios los costos estándar y los costos
históricos sirven de base para la toma de decisiones dentro de su respectivo campo de
acción. La principal diferencia conceptual entre el costo real histórico y el costo
estándar, consiste en que el costo histórico nos indica los costos incurridos y el estándar,
ambos a la misma vez.

En este sistema, por su ajustada forma de cálculo se parte del principio que el verdadero
costo es el estándar y las diferencias con el real son fruto de haber trabajado mal,
constituyendo una perdida, que se expone en el cuadro de resultados. Esta pérdida se
realiza separada del costo de ventas para informar con precisión las ineficiencias
fabriles y sus causas, de esta manera se cuenta con información para asignar
responsabilidades y corregir desvíos.

El costo estándar es la cantidad que, según la empresa, debería costar un producto o la

operación de un proceso durante cierto período, sobre la base de ciertas condiciones de
eficiencia, económicas y de otros factores.

Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de contabilidad.

Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera

formal dentro de las cuentas de costos. Cuando esto ocurre, los sistemas se conocen
como sistemas de contabilidad de costos estándar.

Se establecen bajo rígidos principios de calidad, cumpliendo el rol de costos objetivos,

informando el administrador sobre el grado de cumplimiento de la planta de estos costos
meta.

Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos
históricos que se han incurrido en un período anterior. La diferencia entre el costo real y
el costo estándar se denomina variación.

Los costos estándar pueden aplicarse en el sistema de costos por procesos y en el de

órdenes de trabajo. Sin embargo, los estándares se prestan a actividades que tienden a
ser rutinarias y repetitivas y en las que los productos tienden a ser estandarizados.

Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una que
considera a la empresa en su eficiencia máxima, que es cuando no se calculan pérdidas
de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria, situación utópica, pero
con proyección de superación.

El sistema de costo estándar es el más avanzado de los predeterminados y está basado

en estudios técnicos, contando con la experiencia del pasado y experimentos
controlados que comprenden:

1.- una selección minuciosa de los materiales

2.- un estudio de tiempo y movimientos de las operaciones.

3.- un estudio de ingeniería industrial sobre la maquinaria otros medios de fabricación.

I mportancia

La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y controlar

las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del ramo
productivo.

El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya que

la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a alcanzar y las
estrategias para lograr los mismos.

Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya en el

mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter externo, es decir si la
empresa acepta o rechaza determinadas alternativas.

En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no vender,

comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o disminuir sectores de la
empresa, y todas aquellas decisiones que dependen del costo de producción.

C aracterísticas

En el desarrollo de este aparado se mencionaran únicamente las características más

sobresalientes del estándar.

Una de las características más notables del estándar que contiene información de
manera unitaria, es decir, los expertos al momento de realizar se apoyan en los
requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unida a producir, con
el fin de satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado.

Exigen una cooperación estrecha entre los departamentos de Ingeniería y Contabilidad

de Costos, para desarrollar y mejorar la estandarización del diseño de los productos,
la calidad y los métodos de fabricación.

Otra característica del estándar seque sirve para medir el grado de eficiencia en el cual
se encuentra operando la empresa.
O bjetivos

 Información amplia oportuna

 Control de operaciones y gastos

 Determinación confiable del costo unitario

 Fijar el precio de venta

 Políticas de explotación, producción, cambio, etc.

 Análisis de las desviaciones, en atención a su causa

C omparación entre Costo: Real, Normal y Estándar

Los costos reales o históricos son aquellos que se acumulan durante el proceso de
producción de acuerdo con los métodos usuales de costeo histórico, así pues, en un
sistema de costeo real, los costos de los productos se registran sólo cuando éstos se
incurren.

En este sentido, los costos normales representan una modificación de un sistema de

costeo real, en donde los costos de los materiales directos y la mano de obra directa se
acumulan a medida en que se incurren, mientras que los costos indirectos de fabricación
se aplican a la producción con base en los insumos reales (horas, unidades, etc.)
multiplicados por una tasa predeterminada de los costos indirectos de fabricación,
producto de que los costos indirectos de fabricación a diferencia de los materiales y de
la mano de obra no pueden asociarse fácilmente a una orden de trabajo o departamento
específicos.

Mientras que en un sistema de costo estándar se utilizan valores predeterminados para

registrar tanto los costos de los materiales y mano de obra directa como los de los costos
indirectos de fabricación. Se establecen comparaciones de las diferencias entre los
costos estándares asignados para determinado nivel de producción y los costos reales,
con el fin de verificar si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente.

Este proceso de comparación se conoce como análisis de variaciones. El estudio de las

variaciones en costos tiene implicaciones importantes para la planeación, el control y la
evaluación de los procesos de producción.
 C omparación Costo Estimado y Estándar
Los costos Estimados históricamente se han utilizado como proyecciones de lo que
serán los costos unitarios para un periodo, mientras que los costos estándares
representan lo que debe ser el costo unitario de un producto

Estimado Estándar
Los costos estimados se ajustan a los históricos.
Los costos históricos se ajustan a los estándares.
Las variaciones modifican el costo estimado mediante
Las desviaciones
una rectificación
no modificana lasalcuentas
costo estándar,
afectadas.
deben analizarse para determinar sus causa
El estimado se basa en experiencias adquiridasEl estándar
y un conocimiento
hace estudios
de laprofundos
empresa. científicos para fijar sus cuotas.
Es más barata su implantación y más caro suEs sostenimiento.
más cara su implantación y más barato su sostenimiento.
El costo estimado indica lo que “puede” costarEl costo
un producto.
estándar indica lo que “debe” costar un producto.
El costo estimado es la técnica primaria de valuación
El costo estándar
predeterminada.
es la técnica máximadevaluación predeterminada.
Para la implantación del costo estimado, no esPara
indispensable
la implantación
un extraordinario
del costo estándar,
control
es indispensable
interno. un extraordinario control interno.

Mientras los Costos Estimados son simplemente una anticipación de los resultados
reales, los Costos Estándares son objetivos fijados por la gerencia que funcionan como
controles para supervisar los resultados reales

T ipos de Costos Estándar

Existen tres tipos básicos de estándares que son:

 Costos Estándar Ideal

 Costos Estándar Fijo o básico
 Costos Estándar Alcanzable

C ostos Estándar Ideal

También llamados normales a lograr, o actuales. Estos costos representan metas a

alcanzar en condiciones normales de la producción sobre bases de eficiencia.

Sirven como punto de referencia para medir los cambios en los costos estándar
actuales, así como en los costos reales.

Se modifican cuando el carácter de las actividades implicadas sufre algún cambio

significativo.
O bjetivos

 Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta

 Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer

anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen de
ventas

 Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos

 Permite conocer la capacidad ociosa y su valor

 Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo

 Permite información oportuna

 Facilitan la elaboración de presupuestos

C ostos Estándar Básicos o Fijos

Conocidos como estándar media, representan medidas fijas que sólo sirven como índice
de comparación y no necesariamente deben ser cambiados, aun cuando las condiciones
del mercado no han prevalecido.

Promedio de costos anteriores. Cuando las normas se basan en un promedio de una

actuación pasada, tienden a ser flexibles. Los costos promedio anteriores pueden incluir
deficiencias que no deben incorporarse a las normas. Si se sigue este procedimiento, es
aconsejable reemplazar gradualmente las normas por otras que representen un nivel de
actuación más significativo.

Normas regulares. Una norma regular se basa en las futuras probabilidades de costos
bajo condiciones económicas y operaciones normales. Tienden a basarse en promedios
pasados que han sido ajustados para tomar en cuenta las expectativas futuras. Una de
sus ventajas es que no requieren ajustes frecuentes.

C ostos Estándar Alcanzable

Estos se basan en un alto grado de eficiencia, pero difieren de los Estándares ideales en
el sentido de que pueden ser satisfechos e incluso excedidos por el uso de operaciones
eficiente

Los Estándares Alcanzable consideran que las partes componentes (M.D; M.O.D; C.I.F)
pueden adquirirse a un buen precio global, no siempre al precio mas bajo, pero muy por
debajo del precio esperado mas alto
E stablecimiento de los Costos Estándares

La obtención de la implantación de los costos estándares, para que resulten eficientes,

requiere de un arduo y meticuloso trabajo. En algunos casos, se tarda más de un año
para lograr los primeros resultados. Se hallan con mayor facilidad y tienen más
aplicación en las industrias que fabrican un pequeño número de artículos y producen de
forma masiva. Debido al esfuerzo del costo que es necesario para su implantación y las
constantes posibles revisiones y posibles cambios, no son recomendables para las
empresas que fabrican una gran variedad de productos en cantidades pequeñas.

Para determinar los costos estándares se requiere prácticamente la colaboración de todos

los departamentos de la empresa comenzando desde la gerencia hasta el área de ventas.
Para la implantación de un sistema de costos estándares es esencial la fijación de
estándares para cada elemento del costo de producción, en este sentido el costo de un
producto puede descomponerse en sus tres elementos: Materiales Directos, Mano de
Obra Directa y Costos Indirectos de fabricación. En igual forma el costos estándar de un
producto es la suma de su costo estándar para materiales directos, su costo estándar por
mano de obra directa y su costo estándar para costos indirectos de fabricación, a su vez,
cada uno de estos costos es el producto de dos estándares uno de cantidad, uso o
eficiencia y otro de precio, por lo que el costo estándar de un producto lo podríamos
representar en la siguiente fórmula:

Ce = Qe x Pe

En donde Ce = costo estándar Qe = cantidad estándar Pe = precio estándar.

E stándar de material directo

Para determinar el costo estándar de materiales se debe considerar el estándar de precio

y el estándar de eficiencia, uso o cantidad.

E stándar de precio

Los estándares de precio de material directo están representados por aquellos precios
unitarios que se pagarían por la compra de materiales.

La gerencia debe estimar las ventas totales para el próximo periodo antes de que puedan
fijarse los estándares individuales.

El pronóstico de ventas es de suma importancia porque determinará primero el total de

unidades de artículos terminados que tendrán que producir y luego la cantidad total de
materiales directos que se adquirirán durante el siguiente periodo.

Cuando se utiliza más de un material directo en el proceso de producción debe

calcularse un precio estándar unitario para cada uno de los materiales directos
E stándar de eficiencia

El estándar de cantidad de material es llamado también de eficiencia o uso y son las

especificaciones preestablecidas de la cantidad de materiales directos que van a ser
usados por la unidad de producción para fabricar los artículos. En caso de que se
necesite más de un material directo será preciso establecer estándares individuales para
cada clase de material directo.

El departamento de ingeniería debido a que diseña el proceso de producción, está en la

mejor posición para fijar en forma realista los estándares de cantidad alcanzable. Ej.

La Empresa Textil Dominicana se dedica a la fabricación de Pantalones de vestir para

caballero y espera vender todas las unidades que produce. Planea producir 5,000
unidades terminadas en los primero tres meses del año y venderla a 1,000.00 cada uno.

Los estudio de Ingeniería indican que una unidad terminada requiere requiere de yarda y
media de tela (material directo). El departamento de compra encontró un proveedor que
suministra toda la tela requerida a 250.00 la yarda. De acuerdo con esta información se
han fijado los siguientes estándares para los primeros tres meses del año 2015

Estándar de precio de material directo.......................250.00 por yarda

Estándar de eficiencia (uso) de material directo...........1 ½ yarda

E stándar de mano de obra Directa

Al igual que los estándares en materiales, los estándares en mano de obra también
consisten en el establecimiento del precio o tarifa y en eficiencia, uso o cantidad. Sin
embargo el factor humano hace más difícil fijar el costo estándar de mano de obra en
comparación con los costos estándar en materiales. La mano de obra directa es aquella
que participa directamente en el proceso productivo, mientras que la mano de obra
indirecta se incluye en los costos indirectos de fabricación.

E stándar de precio

Los estándares (tarifa) de precio son tarifas predeterminadas para un periodo. La tarifa
estándar de pago que un trabajador recibirá usualmente se basa en el tipo de trabajo que
realiza y en la experiencia que la persona ha tenido en el trabajo

Los mercados competitivos donde la oferta y la demanda son activas y cambian

constantemente, son quienes determinan a menudo las tasas de la mano de obra. El
estándar de tarifa, precio o tasa de la mano de obra debería adherirse estrechamente a las
tasas reales de mano de obra pagadas en el siguiente período.
E stándar de eficiencia

Son estándares de desempeño predeterminados para la cantidad de horas de mano de

obra directa que se debe utilizar en la producción de una unidad terminada

Se refiere a la cantidad de mano de obra directa que se utiliza en la producción de una

unidad terminada. La determinación del tiempo que los trabajadores deben emplear para
llevar a cabo las diversas operaciones de fabricación representa una de las fases más
importantes del control por parte de la administración.

Cuando una empresa introduce un nuevo producto o proceso de manufactura, la

cantidad de horas de mano de obra directa que se requiere para producir una unidad
generalmente disminuye a medida que los trabajadores se familiarizan con el proceso

Los estudios han revelado que el tiempo promedio (horas) que se requiere para terminar
una unidad disminuirá a una tasa porcentual constante desde la primera unidad hasta
que haya ocurrido el aprendizaje total.

C urva de Aprendizaje
La curva de aprendizaje se basa en hallazgos estadísticos que indican que a medida que
se duplica la cantidad acumulada de unidades producidas, el tiempo promedio de mano
de obra directa que se requiere por unidad disminuirá a un porcentaje constante.

A menudo estos porcentajes se denominan porcentajes de reducción de costos.

Los costos que más se afecta por el proceso de aprendizaje son la mano de obra directa
y los relacionados con costos indirectos de fabricación variables.

A medida que los trabajadores incrementen su producción por hora, disminuirá el costo
de la mano de obra directa por unidad. El proceso de aprendizaje será más notorio
donde los procesos son complejos y exigen destreza. Si un nuevo proceso es totalmente
automatizado, no se requerirá la curva de aprendizaje para determinar los costos
estimados por unidad de mano de obra directa.

La curva de aprendizaje es una herramienta para determinar tiempos unitarios de

producción

Relación entre.

 Tiempo que toma producir una unidad

 Número de unidades que se producen

 El tiempo / unidad puede reducirse en un cierto porcentaje p% cada vez que el volumen
de producción se duplica.

El tiempo requerido para la 2a unidad es p% del tiempo para terminar la 1 ra

El tiempo requerido para la 4a unidad es p% del tiempo para terminar la 2 da
El tiempo requerido para la 8a unidad es p% del tiempo para terminar la 4ta.

Una curva de aprendizaje describe el grado de éxito obtenido durante el aprendizaje en

el transcurso del tiempo. Es un diagrama en que el eje horizontal representa el tiempo
transcurrido y el eje vertical el número de éxitos alcanzados en ese tiempo.

A menudo se cometen muchos errores al comenzar una nueva tarea. En las fases
posteriores disminuyen los errores, pero también las materias nuevas aprendidas, hasta
llegar a una llanura.
En la economía se utiliza la curva de aprendizaje para explicar aumentos
de productividad o mejoras en la Calidad tras cambios en el proceso de producción
(nuevos operarios, nuevas máquinas, nuevos métodos). Eje.
Cálculos para una curva del aprendizaje del 80% horas de mano de obra directa para 8
unidades de producción en que la primera unidad requiere de 5 horas para terminarse.
Al duplicarse la cantidad producida se genera un 20% de disminución del tiempo
promedio de terminación por unidad.

Cálculos para la curva del Aprendizaje

Costo

Udes. Acum. Prom.acu. Tiempo total Producción Tasa por Costo de M.OD

de Prod. und/hras Reque. Horas por horas Hora M.O.D. M.O.D Por Ud.

1 5 5.00 0.20 (1/5.00) 50.00 250.00 250.00

2 4 (5x.80) 8.00 0.25 (2/8.00) 50.00 400.00 200.00

4 3.20 (4x.80) 12.80 0.31 (4/12.80) 50.00 640.00 160.00

8 2.56 (3.20x.80) 20.50 0.39 (8/20.50) 50.00 1,025.00 128.13

10
 La Curva de Aprendizaje

Etapa Constante
Etapa de Aprendizaje
Etapa de Aburrimiento

Produ ccion Por Hora

Unidades Acumuladas Por Producción

E stándar de costos indirectos

La determinación y establecimiento de los estándares de costos indirectos de fabricación

presenta mayor dificultad que los estándares de mano de obra y materiales, esto obedece
a la gran variedad de cuentas que conforman los costos indirectos de fabricación
(materiales indirectos, mano de obra indirecta, alquiler de la fábrica, mantenimiento de
la fábrica, depreciación de equipos, seguro de fábrica entre otros).

Cuando se determina el costo estándar de un producto, la cantidad que representa el

costo indirecto de fabricación se separa en costos variables y fijos

Un costo variable puede asignarse a los productos sobre un amplio rango de niveles de
actividad, aunque el total de los costos indirectos de fábrica variable cambiara en
proporción directa con el nivel de producción.

El total de los costos indirectos de fábrica fijo permanecerá constante dentro del rango
relevante.

Los presupuestos se utilizan comúnmente en el control en el control de los costos

indirectos de fábrica antes del periodo en cuestión, se prepara un presupuesto que
muestre los costos indirectos de fabricación previsto.

Los costos indirectos de fábrica reales se comparan más tarde con los costos
presupuestados como un medio para evaluar el desempeño gerencial

Existen dos enfoques de presupuesto que se utilizan en la preparación de los costos

indirectos de fabricación que son:

a) Presupuesto Estático
b) Presupuesto Flexible

Los presupuestos estáticos muestran los costos anticipados a un nivel de actividad,

justificados con base en el supuesto de que la producción no se desviará materialmente
del nivel seleccionado.

El presupuesto estático es el instrumento apropiado cuando la actividad productiva es

estable

Si se utiliza el presupuesto estático y la producción real difiere de la producción

planeada, no puede hacerse una comparación precisa de costos, porque parte de la
diferencia entre los costos reales y los costos estándares es el resultado de un cambio en
el nivel de producción, lo cual no puede explicar un presupuesto estático

Los presupuestos flexibles muestran los costos anticipados a diferentes niveles de

actividad. Esto elimina los problemas asociados con los presupuestos estáticos en
término de fluctuaciones en la actividad productiva.
Los costos reales incurridos deben compararse con los costos presupuestados que
incurren en el mismo nivel de actividad

La comparación del costo real con el costo estándar al mismo nivel de actividad es la
única alternativa significativa para el propósito de evaluación del desempeño que hace
que los presupuestos flexibles sean una forma más realista del presupuesto. Ej.

Presupuesto estático para el año 2014 para una proyección de actividad de 6,000 horas
de mano de obra directa

Transparencia Industrial, S.A.

Costos Indirectos de fabricación
Para el año 2014

Costos Indirectos de Fabricación Variables

Materiales Indirectos 5,000.00
Combustibles 20,000.00
Reparaciones 10,000.00
Energía Eléctrica 13,000.00
Total de CIF. Variables 48,000.00

Costos Indirectos de Fabricación Fijos

Consumo de Agua 35,000.00
Supervisión 80,000.00
Depreciación de Maquinarias 13,000.00
Alquiler de la fabrica 40,000.00
Total CIF. Fijos 168,000.00

Total Costos Indirectos de Fabricación 216,000.00

D eterminación de la tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de

f abricación

La tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fábrica se desarrolla con base
en las horas de mano de obra directa.

Las tasas estándares de aplicación de los costos indirectos de fábrica por horas de mano
de obra directa para el año 2014 se calculan como sigue:

Tasa de aplicación de los costos indirectos de fabrica variable = 48,000.00/6,000 horas

= 8.00 por horas de mano de obra directa

Tasa de aplicación de los Costos indirectos de fabrica fijos = 168,000.00/6,000 horas =

28.00 por horas de mano de obra directa

Tasa de aplicación de los costos indirectos de fabrica total = 216,000.00/6000 horas =

36.0 por horas de mano de obra directa
V ariaciones de los Costos Estándares

Cuando el costo estándar se calcula sobre la base de costos reales previstos o esperados,
la producción queda registrada al costo estándar, y cualquiera variación o desviación
ocurrida durante el período se reconoce directamente en el estado de resultados.

Dichas variaciones expresan su relación con los distintos elementos del costo y se
definen en:

V ariación de los Materiales Directos

a) Variación en el Material Directo. Precio

Es la diferencia que se produce entre el precio real y el precio estándar, ambos aplicados
sobre la cantidad real.

b) Variación en el Material Directo. Cantidad

Es la diferencia que se produce entre la cantidad real y la cantidad estándar, y ambas
valorizadas a precio estándar.

V ariación de la Mano de Obra Directa

a) Variación en el Trabajo Directo. Precio.

Es la diferencia que se produce entre el salario real y el salario estándar, ambos
especificados sobre el salario real y el salario estándar, ambos aplicados sobre el
número de horas reales.

b) Variación Trabajo Directo. Cantidad

Es la diferencia que se produce entre el número de horas reales y el número de horas
estándar. Ambos valorizados al salario estándar.

V ariación de los Costos Indirectos de Fábrica

a) Variación en los Gastos de Fabricación. Presupuesto

Es la diferencia que se produce entre los gastos de fabricaciones reales y los estándares,
ambos referidos al mismo período.

b) Variación en los Gastos de Fabricación. Capacidad

Es la diferencia que se produce entre las horas reales y estándar del periodo, ambas
valorizadas a la cuota estándar.

c) Variación en los Gastos de Fabricación. Eficiencia

Es la diferencia que se produce entre la cantidad de horas reales y la cantidad de horas
estándar, referidas a la producción obtenida en el período y valorizadas a la cuota
estándar.
E stablecimiento de los Estándares para un sistema de costo por proceso y de costos
p or órdenes especifica

En un sistema de costo por proceso, en que las unidades homogéneas se producen en

forma masiva es sencillo el establecimiento de los estándares de materiales directos, de
mano de obra directa y de costos indirectos de fabricación para cada uno de los
productos que se manufacturan.

Cuando se utiliza más de un departamento en un proceso de producción, los estándares

individuales se desarrollan para cada departamento con el fin de asignar responsabilidad
a los gerentes de departamentos

En un sistema de costo por órdenes de trabajo, cada una de las órdenes de trabajo consta
de una sola unidad compleja o un pequeño lote de unidades compleja.

Estas unidades se producen a la medida y, por tanto, se adaptan a las especificaciones de

las personas que realizan los pedidos.

El establecimiento de estándares en un sistema de costo por ordenes de trabajo se

convierte en una enorme tarea que demanda mucho tiempo para desarrollar estándares a
la medida de materiales directos, de mano de obra directa y de costos indirectos de
fabricación antes de iniciar cada orden de trabajo única, con el fin de asignar la
responsabilidad a los gerentes al nivel de la orden de trabajo
S eleccione la Repuesta Correcta

1. Cuál de las siguientes afirmaciones caracteriza mejor los costos estándares?

a) Los costos por unidad deben ser c) Los costos por unidad serán
b) Los costos por unidad han sido d) Los costos por unidad son

2. El área sobre una curva de aprendizaje, en la cual el tiempo promedio de M.O.D

por unidad se estabiliza, se conoce como:

a) Etapa de Aburrimiento c) Etapa constante

b) Etapa inicial d) Etapa de aprendizaje

3. Cuál de los siguientes termino no se identifica con los costos estándares?

a) Costo Programado c) Costo Pronosticado

b) Costo Estimado d) Costo Planeado

4. Los costos estándares ofrecen los elementos con lo que se forma un:

a) Costo Indirecto c) Costo Variable

b) Costo unitario d) Costo Presupuestado

5. Un estándar que nunca se altera una vez establecido se conoce como:

a) Estándar Básico c) Estándar Alcanzable

b) Estándar Ideal d) Estándar Proyectado

6. Los estándares que pueden cumplirse o aun sobre pasarse por el empleo de
operaciones eficientes se conocen como
a) Estándar Proyectado c) Estándar Alcanzable
b) Estándar Ideal d) Estándar Básico

7. Cuando los Costos Indirectos de Fabrica se aplican a la producción con base en

las entradas reales multiplicadas por una tasa de aplicación predeterminada, el
proceso se conoce como:

a) Costeo Normal c) Costeo Estándar

b) Costeo Real d) Costeo Histórico

8. Las especificaciones predeterminadas de las cantidades que se utilizarían en la

producción de una unidad terminada se conoce como:

a) Estándares de precio c) Estándares Estimados

b) Estándares hipotéticos d) Estándares de Eficiencia

9. Las variaciones desfavorable son el resultado del uso por parte de la gerencia de:

a) Estándar Ideales c) Estándar Alcanzables

b) Estándar Básico d) Ninguna de las Anteriores
 10. La Empresa Meriendas, S.R.L se dedica a la fabricación de Tortas de harina de
maíz y presenta los siguientes Estándares:

Precio de los Materiales Directos 50.00 por libras

Eficiencia de los Materiales Directos 3.00 Libras
Precio de la Mano de Obra Directa 60.00 por hora M.O.D
Eficiencia de Mano de Obra Directa 4.00 Horas de M.O.D
Tasa de aplicación de los C.I.F – Variable 15.00 por horas de M.O.D
Tasa de Aplicación de los C.I.F – Fijos 20.00 por horas de M.O.D

Cuál es el costo total estándar por unidad?

a) 530.00
b) 425.00
c) 650.00
d) 725.00

11. La siguiente información se relaciona con una curva de aprendizaje del 70%

Unidades de Producción Horas Promedio

Acumuladas Acumuladas/ Unidad
1 5
2 3.5
4 2.45
8 1.715
16 ?

¿Cuál es la producción por hora que se relaciona con las 16 unidades acumuladas de
producción?

a) 0.76
b) 0.83
c) 0.97
d) 1.20

D esarrollo

a) Describa los dos estándares que deben desarrollarse para el costo de Los
materiales directos
b) Describa los dos estándares que deben desarrollarse para el costo de La mano de
obra directa
c) Defina los tres tipos de estándares
d) Identifique las tres etapa de la curva del aprendizaje
P roblema 01

Caritas Dominicanas, S.R.L proyecta elaborar un nuevo producto para el próximo

periodo

Se espera que la primera unidad requiera de 4 horas de mano de obra directa para
terminarse. Los expertos en eficiencia anticipan que el tiempo promedio de terminación
por unidad disminuirá en un 30% del tiempo promedio de terminación de la unidad
previa producida antes de que se realice la duplicación.

Datos Adicionales

 La producción proyectada para el próximo periodo es de 16 unidades

 Costo por hora de la Mano de Obra Directa es de 180.00
 La empresa utiliza un sistema de costo por proceso para registrar sus costos

Se Requiere:

a) El precio estándar por horas de la mano de obra directa

b) La eficiencia estándar por unidad de mano de obra directa
c) El costo total de la mano de obra

P roblema 002

Lía Industrial, S.R.L planea iniciar la producción de un nuevo producto el 1º de Agosto

del año 2014; una curva de aprendizaje del 80% es apropiada para las operaciones de
Lía Industrial.

Se espera utilizar 10 horas de Mano de Obra Directa para producir la primera unidad

Determine:

El total de horas de Mano de Obra Directa requerida para producir cuatro unidades
P roblema 003

La Empresa Escándalo, S.R.L tiene un nivel proyectado de producción de 10,000

unidades para el año 2015; para 3,000 horas de M.O.D y se esperan costos indirectos de
fábrica para el próximo de:

Costos Indirectos de Fabricación Variables:

Mano de Obra Indirecta 80,000.00
Mantenimiento 50,000.00
Materiales Indirectos 60,000.00
Otros 40,000.00
Total Costos Indirectos de Fabrica Variable 230,000.00

Costos Indirectos de Fabrica Fijos:

Alquileres 100,000.00
Energía Eléctrica 90,000.00
Otros 150,000.00
Total Costos Indirectos de Fabrica Fijos 340,000.00

Las horas estándares de mano de obra directa es de 50.00 por unidad y los costos
indirectos de fábrica se aplican con base en las horas de Mano de Obra Directa. La
empresa utiliza un sistema de costo por proceso para acumular los costos.

Se Requiere:

a) Determine la tasa de los costos indirectos de fábrica variable

b) Determine la tasa de los costos indirectos de fábrica Fija
c) Determine la tasa total de los costos indirectos de fábrica

P roblema 004

Mosaicos Dominicanos, S.R.L se prepara para fabricar un nuevo tipo de locetas para
baños. Para producir la primera unidad se requerirá de 4 horas de mano de obra directa.
El costo de la mano de obra directa es de 200.00 por horas

Se Requiere:

a) Suponiendo una tasa de aprendizaje del 82%, calcule las horas promedio
acumuladas de mano de obra directa necesarias y la producción por hora de
mano de obra directa hasta la octava unidad

b) Elabore la grafica de la curva de aprendizaje. Trace las unidades acumuladas de

producción sobre el eje X
P roblema 005

La Empresa Platisol Industrial, S.R.L se dedica a la fabricación de estuche de reglas

plástica para uso escolares. Cada estuche contiene cuatro reglas plásticas de 6, 9, 12 y
15 pulgadas.

Para la elaboración del producto se cuenta con la siguiente información:

 El plástico que se requiere para producir una regla es en proporción directa al

tamaño de la Regla

 La Regla de 9 pulgadas demanda 4.50 onzas de plástico

 La empresa utilizo 15,750 libras de plástico durante el presente periodo

 Las 15,750 libras de plástico tienen un costo total de 63,000.00 (exactamente

igual al costo total presupuestado para la producción alcanzada)

 La empresa utiliza el sistema de costo por proceso para acumular los costos

Se Requiere:

a) Determine la cantidad de estuche de reglas que debieron fabricarse

b) Determine el precio Estándar de los materiales directos para la empresa
c) Determine el Estándar de Eficiencia de materiales directo por estuche

20
P roblema 006

La Repostería Lovely, S.R.L. se dedica a la producción de Tortas de harinas y decidió

acumular los costos estándares, además de los costos reales para el próximo periodo
contable 2015; de donde se recolectaron los siguientes datos:

La empresa proyecto 120,000 Tortas para el año 2015 y se requiere de 3 Libras de

harina para la producción de cada Torta

Los precios por libra de la harina se cotizaron en base a una orden anual de:

 De 1 a 200,000 Libras.............................................10.00
 De 200,000 a 500,000 Libras...........................................8.00
 De 500,000 a 800,000 Libras...........................................6.00
 De 800,000 Libras o mas...................................................5.00

Los requerimientos de mano de obra directa están estipulados en dos horas de mezcla
por Libra y de cuatro horas de horneado por unidades y la tarifa salarial es de 1.50 para
el departamento de Mezcla y de 2.50 por horas de horneados

Los costos indirectos de la repostería se aplican en base a las horas de mano de obra
directa y se presupuestaron 1,150,000.00 de costo indirecto de fabrica variable y de
950,000.00 para los costos indirectos fijos

La empresa utiliza un sistema de costo por proceso para acumular los costos

Calcule los siguientes estándares:

 La cantidad de materia prima a usarse

 El costo total de la materia prima a utilizarse
 Determine el precio de la mano de obra Directa por horas y por unidad
 Determine la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación
 Calcule el costo estándar por unidad
P roblema 007

Repostería Mary, S.R.L produce bizcocho para boda según las especificaciones del
cliente y se presentan las informaciones de los costos estándar para el próximo periodo
año 2015.

Materiales Directos:

 4 tazas de Mezcla especial para bizcocho por Libra de harina

 5 Onzas de Mezcla de clara de huevo con azúcar por libra de harina
 La mezcla especial cuesta 20.00 por taza
 La mezcla de la clara de huevo con azúcar cuesta 18.00 por onza
 La Harina cuesta 30.00 por libra
 La figuras del novio y de la novia cuestan 100.00

Mano de Obra Directa

 Torta de 5 libras...............................50 minutos

 Torta de 10 Libras...........................70 minutos
 Torta de 15 Libras...........................90 minutos
 Torta de 20 Libras..........................110 minutos
 Torta de 25 Libras..........................130 minutos
 Torta de 30 Libras..........................150 minutos
 La tarifa salarial promedio por hora del pastelero es de 600.00

Datos Adicionales

 Los costos indirectos de fabricación son de 800.00 por hora de mano de obra
directa
 El tamaño del bizcocho se cotiza en termino de la cantidad de libras de harina
utilizada
 La empresa utiliza un sistema de costo por ordenes de trabajo para acumular los
costos
 La orden Nº 34 corresponde a un bizcocho de 20 libras
 El margen de beneficio es de un 35%

Se requiere:

a) Calcule el costo total estándar para la orden Nº 34

b) Determine el precio de venta de la orden Nº 34
Problema 008

Textiles Dominicanos, S.R.L se dedica a la fabricación de camisas mangas cortas y

mangas largas para hombre en lotes para el pedido de cada cliente y adhiere la etiqueta
del almacén a cada una

Los costos Estándares para una docena de camisas manga larga son:

Materiales Directos (24 Yarda a 32.00) 768.00

Mano de Obra Directa (3 horas a 75.00) 225.00

Costos Ind. De Fab. (3 horas a 2.00) 6.00

Durante el mes de Enero del año 2015 la empresa trabajó en tres pedidos de camisas
mangas largas. Los registros del costo de las órdenes de trabajo para ese mes revelan lo
siguiente
Lote Unidades en Materiales Horas
el Lote Usado ( Yarda) Trabajadas
30 12,000 24,100 2,980
31 20,400 40,440 5,130
32 14,400 28,825 2,890

Datos Adicionales

a) Los Costos Indirectos de Fabricación se aplican con base en las horas de mano
de obra directa.

b) Durante el mes de Enero se incurrió en costos indirectos de fabricación reales

que totalizaron 22,800.00

c) Se presupuestó un total de 288,000.00 para los costos Indirectos de Fabricación

para el año 2015 suponiendo una producción estimada a la capacidad normal de
la planta de 48,000 docenas de camisas por año

d) Los costos indirectos de fabrica se distribuyen en un 40% fijos y 60% variable

e) Durante el mes de Enero se terminaron los lote 30 y 31 mientras que el lote 32

estaba terminado en un 80% de la mano de obra directa

Se Requiere:

 Determine el costo estándar para el mes de enero para los lotes 30, 31, y 32
P roblema 009

El centro de Herrería Taveras, S.R.L produce tres tipos tamaños diferente de cama de
bronce: Gemela, Reyna y Rey. Los siguientes datos se acumularon para el próximo
periodo que termina el 31 de diciembre 2015

Detalles Gemela Reyna Rey

Libras de bronce requerida 70 90 120
Prod. Anual Proyectada 300 800 200
Tiempo de moldeo por ud. 4 horas 6 horas 8 horas
Tiempo de ensamblaje x ud. 3 horas 5 horas 7 horas

El costo es de 5.00 por libra de bronce, los descuentos por volumen en el bronce (con
base en el total de Libras solicitadas anualmente) son como sigue:

Detalles Descuento Total

Más de 25,000 Libras 10%
Más de 75,000 Libras 20%
Más de 150,000 Libras 25%

El salario Promedio por hora es:

 Moldeadores..................................................14.00
 Ensambladores.................................................8.00

Datos Adicionales:

Los costos indirectos de fabricación se aplican con base en las horas de Mano de Obra
Directa y se presupuestaron de la siguiente manera:

 Costos indirectos de fabricación variables..............................10,000.00

 Costos Indirectos de fabricación Fijos....................................15,000.00

La empresa utiliza un sistema de costo por proceso para acumular sus costos

Se requiere

a) Calcule los siguientes estándares para las camas de tamaño Gemelas, Reyna y
Rey para el año 2015
 Precio por unidad de los materiales usados
 Eficiencia por unidad de los materiales usados
 Precio por hora de Mano de Obra Directa
 Eficiencia por unidad de mano de obra directa
 Tasa de aplicación por hora de Mano de obra directa de los costos
Indirectos de fabrica variables
 Tasa de aplicación por hora de Mano de obra directa de los costos
Indirectos de fabrica Fijos
 Costo total estándar por unidad