Rigidez Dielectrica

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Objetivo.

Determinar la rigidez dieléctrica de una muestra transformador.

Marco Teórico.
La tensión de ruptura dieléctrica es el máximo gradiente de potencial que puede
soportar el aceite, sin que se produzca la descarga disruptiva.

Indica la presencia de agentes contaminantes, tales como agua, tierra, fibras de


celulosa, barro, lodo o partículas conductoras en el líquido.

Una prueba de voltaje de ruptura dieléctrica es una medición de la solicitación


eléctrica que un aceite de aislamiento puede resistir sin romperse. La prueba se
realiza usando un vaso de pruebas que tiene dos electrodos montados en su
interior, con una separación entre ellos. Una muestra del aceite bajo prueba se
introduce en el vaso y se aplica un voltaje a los electrodos. Este voltaje se
incrementa hasta que el aceite se “rompe”, es decir, hasta que una chispa pasa
entre los electrodos. El voltaje de prueba se desactiva de inmediato. El voltaje al
que se produjo la ruptura es el resultado de la prueba, y se evalúa en forma típica
comparándolo con las directivas establecidas en varias normas, o en las
especificaciones del fabricante del aceite.

La prueba de voltaje de ruptura dieléctrica es una manera relativamente rápida y


simple de determinar la cantidad de contaminación en un aceite aislante.
Usualmente el contaminante es agua, pero también pueden ser partículas
conductoras, suciedad, residuos, partículas aislantes y los subproductos de la
oxidación y el envejecimiento del aceite.

Para equipos en servicio, la prueba de voltaje de ruptura dieléctrica ofrece una


manera útil y conveniente de detectar humedad y otra contaminación en el aceite
antes de que produzcan una falla catastrófica. La información obtenida de esta
prueba también se puede usar como ayuda para:

 Predecir la vida remanente de un transformador


 Mejorar la seguridad operacional
 Prevenir incendios en los equipos
 Mantener la confiabilidad
La prueba de voltaje de ruptura dieléctrica es un elemento importante del
programa de mantenimiento de cualquier equipo eléctrico aislado por aceite. Sin
embargo, para obtener el máximo beneficio de este tipo de pruebas, se
recomienda que el aceite se pruebe al menos una vez por año y, de ser posible,

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dos veces por año. Los resultados se deben registrar, ya que las tendencias de los
datos harán más fácil la identificación de cambios repentinos o inesperados. Si se
encuentra un cambio repentino en los resultados, se puede investigar el
transformador buscando pérdidas, verificar el nivel de aceite y evaluar el contenido
de agua en el aceite. Si se confirma la contaminación, con frecuencia será posible
secar y filtrar el aceite para reacondicionarlo, en lugar de tener que reemplazarlo
con costoso aceite nuevo

Hay muchas normas de prueba para líquidos aislantes, pero son derivaciones de
tres normas principales. Dos de estas son de ASTM International (EE.UU.) y la
otra es de IEC (Europa). Estas normas principales son:

 ASTM D877 – Método de prueba estándar del voltaje de ruptura dieléctrica


de líquidos aislantes por el uso de electrodos en forma de disco.
 ASTM D1816 – Método de prueba estándar del voltaje de ruptura
dieléctrica de líquidos aislantes generados desde el petróleo por el uso de
electrodos VDE.
 IEC 60156 Líquidos aislantes – Determinación del voltaje de ruptura a
frecuencias de alimentación – Método de prueba.
 Existe también una norma japonesa que no se basa en estas normas
ASTM o IEC.

Propiedades de los aceites minerales, sintéticos y vegetales para


transformadores.
Aceites minerales.

Un aceite mineral es un subproducto líquido de la destilación del petróleo desde el


petróleo crudo. Un aceite mineral en este sentido es un aceite transparente
incoloro compuesto típicamente de alcanos (típicamente de 15 a 40 carbonos)1 y
parafina cíclica. Tiene una densidad de unos 0,8 g/cm³.

El aceite mineral es una sustancia de relativamente bajo precio y se producen en


grandes cantidades. El aceite mineral está disponible en grados ligeros y pesados.
Tiene muchos usos. La mayoría se utilizan como lubricante, refrigerante o por sus
propiedades eléctricas. Básicamente hay tres clases de refinados:

 Aceites parafínicos basados en n -alcanos


 Aceites nafténicos basados en cicloalcanos
 Aceites aromáticos basados en hidrocarburos aromáticos, no debe
confundirse con aceites esenciales.

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Aceites sintéticos.

La aplicación de aceites sintéticos como aislantes eléctricos ha sido muy limitada.


Recientemente se han empleado fluidos sintéticos a base de silicona y ésteres de
ftalato en aplicaciones especiales donde un alto grado de seguridad y muy amplio
tiempo de servicio es requerido. También, últimamente, se están ensayando
aceites dieléctricos de naturaleza predominantemente parafínica.

Las pruebas y su interpretación son prácticamente las mismas para un aceite


sintético a base de silicona que para un aceite mineral. El test de oxidación no se
requiere para las siliconas debido a que este material no se oxida (no forma
lodos).

Materiales dieléctricos askarel y pyranol.

El askarel es un aceite oscuro, similar al aceite quemado de auto, se caracteriza


por no ser flamable y poseer hasta un 70 por ciento de PCB, se ha utilizado como
aislante o refrigerante en los transformadores y equipos eléctricos debido a su
resistencia a temperaturas extremas tanto altas como bajas sin cambiar su estado
físico. Por el gran potencial tóxico y contaminante que siempre posee, es
altamente peligroso y carcinógeno.

El askarel puede aparecer con los nombres científicos de Policloro Bifenilo,


Policloro Difenilo o Bifenilos Policlorados, cuyas siglas son PCB o DPC, debido a
que tiene una elevada concentración de este compuesto químico de cadena
doble. Es decir, sintéticamente los PCB's están formados por la unión de átomos
de cloro a una molécula de bifenilo.

Distribución según sus usos

 Sistemas Abiertos: 29%


 Sistemas Cerrados: 55%
 Transformadores: 28%
 Condensadores: 16%
 Arrancadores: 11%
 Sistemas cerrados no eléctricos: 14%
 Varios: 2%

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Físicamente, los PCB presentan desde aspecto aceitoso hasta resinas duras y
transparentes o cristales blancos b, dependiendo del grado de cloración de la
molécula.

Datos fisicoquímicos

 Masa molecular relativa: 189-499 g/mol


 Densidad: 1.2-1.6 g/cm³
 Punto de ebullición: 320-420 °C
 Presión de vapor: 0.2-1.33•10-3 Pa
 Solubilidad: Ligeramente solubles en agua, muy liposolubles, se disuelven
en la mayoría de disolventes orgánicos.
Propiedades físicas

 Baja polaridad
 Baja volatilidad
 Elevada constante dieléctrica
 Alta viscosidad
 Alta estabilidad química y térmica
 Ininflamabilidad

D877 se suele recomendar solo para la aceptación de aceite nuevo de un


fabricante. Sin embargo, algunos laboratorios de prueba de aceite todavía
recomiendan su uso para aplicaciones específicas en servicio. En estos casos, un
valor de voltaje de ruptura de 30 Kv o más se suele considerar aceptable, en tanto
que valores por debajo de 25 Kv se consideran no aceptables. Valores entre 25 y
30 Kv se consideran dudosos. Para aceite nuevo, un valor mínimo de 30 Kv se
especifica normalmente.

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La IEC recomienda que si los valores están en el rango “aceptable”, las pruebas
se deben realizar con mayor frecuencia, y que los resultados de las pruebas se
deben comparar con otros métodos de prueba. Si los resultados de prueba están
en el rango “pobre”, el aceite se debe llevar nuevamente a un estado aceptable
por medio de un reacondicionamiento. Esto puede requerir, por ejemplo, el filtrado
y secado del aceite.

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DESARROLLO.
Equipo utilizado

 Equipo completo para determinar la rigidez


dieléctrica
 Muestra de aceite de transformador
 Termómetro
 Colador
 Calibrador

Procedimiento.

1.- Calibrar la separación entre los electrodos de prueba (2.5mm por norma).

2.- Llenar el recipiente de aceite hasta la marca de nivel.

3.- Colocar la cuba de prueba con el aceite dentro del equipo se prueba.

4.- Energizar el equipo de prueba una fuente de tensión a 127 Volts.

5.- Al empezar a elevar la tensión tomar el tiempo en que tarda en presentare


la ruptura del aceite; y tomar la lectura de la tensión.

6.- Se determina el valor promedio de la tensión de ruptura; y calcular la rigidez


dieléctrica comparando con la norma.

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7.- Calcular la rigidez dieléctrica con la fórmula:

KV + KV + KV

E=
( 3
2
) 3

r
mm

Donde:

Er: Resistencia dieléctrica.

KV: Voltaje de ruptura en Kilo volts.

mm: Espesor en milímetros.

RESULTADOS.
(Se hicieron varias pruebas para sacar un promedio general)

47.8+54.4 +49.6+ 42.2+48.7


E=
( 5 )
r
2.5

Er=19.416KV/mm

Lectura Tensión Er KV/mm

1 47.8
2 54.4
3 49.6 19.416

4 42.2
5 48.7

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CONCLUSION.
En esta ocasión, cumplimos el objetivo de la práctica, ya que con la explicación
del profesor y la prueba que se hizo en el laboratorio quedo claro el concepto y
función de la rigidez dieléctrica en el aceite de los transformadores.

También logramos conocer la manera correcta que debemos emplear para hacer
las pruebas de los aceites dieléctricos, las características de los diferentes aceites
y las normas que nos ayudan a hacer una valoración sobre cómo elegir un
dieléctrico adecuado para los diferentes tipos de transformadores según sea la
necesidad del trabajo.

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