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Tarea4-Jimmy Ascencio

Este documento describe los problemas de calidad que enfrenta una empresa fabricante de electrodomésticos y la solicitud para proponer un cambio al sistema de calidad actual. Se cuantifican los costos asociados a la calidad, los cuales suman $17.1 millones. Estos costos se segmentan en costos de prevención ($5.6 millones), evaluación ($3.5 millones), fallas internas ($2 millones) y externas ($6 millones).

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Este documento describe los problemas de calidad que enfrenta una empresa fabricante de electrodomésticos y la solicitud para proponer un cambio al sistema de calidad actual. Se cuantifican los costos asociados a la calidad, los cuales suman $17.1 millones. Estos costos se segmentan en costos de prevención ($5.6 millones), evaluación ($3.5 millones), fallas internas ($2 millones) y externas ($6 millones).

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La Gestión de calidad.

Jimmy Ascencio

Administración de operaciones.

Instituto IACC

01-julio-2019
Desarrollo

CASO A RESOLVER.

Usted fue contratado como Asistente del Gerente de Operaciones de la empresa Tecktronics

Ltda. Esta empresa se dedica a la fabricación industrial y comercialización de artículos para el

hogar, tales como lavadoras, enceradoras, secadoras de ropa, cocinas, etc.

Los procesos de fabricación son intensivos en bienes de capital, es decir, existe gran cantidad de

procesos semi-automatizados, equipos y herramientas industriales de alta tecnología.

Después de varios meses de inducción, entrenamiento y de observar la dinámica y los problemas

del negocio, su jefe le solicitó que se centrara inicialmente en los problemas de calidad que

presenta la empresa y elaborara una propuesta de cambio del actual sistema de calidad. Entre los

problemas que usted observó se pueden destacar: la gran cantidad de re-procesos, reparaciones

de productos despachados, insatisfacción de clientes con los productos adquiridos y devueltos,

impuntualidad en la entrega de los productos a los clientes finales, etc.

Antes de elaborar la propuesta de cambio del sistema de calidad, usted debe cuantificar los

gastos en que incurre el actual sistema de calidad, para ello la Tabla #1 muestra el levantamiento

de todos los gastos operacionales de la Gerencia y, en particular, se incluyen los gastos asociados

a la calidad.
En función de la información de gastos presentada:

a) Indique la cuantía o monto total de los costos asociados exclusivamente a la calidad del

sistema actual (costos por operar el sistema de calidad más costos por la no calidad).

b) De acuerdo a la metodología recomendada por “American Society for Quality” quiebre o

segmente los costos totales de la calidad en las categorías indicadas.


DESARROLLO

*RESPUESTA A

Se nos solicita la investigación y evaluación del funcionamiento del sistema de calidad el cual

ha presentado diversos reclamos y no conformidades por el producto final por parte del cliente.

Se realizara una evaluación de costos reales asociados al sistema de calidad existente:

*Costos de prevención

Costos asociados a la planificación y optimización del sistema de calidad existente,

buscando la prevención de defectos de su organización.

Costos de prevención Monto $

Mantención de sistema de calidad vigente 3.000.000.-

Diseño y desarrollo de equipos de medición de la calidad 2.000.000.-

Sueldo jefe de laboratorio control de calidad 600.000.-

COSTO TOTAL EMPRESA 5.600.000.-


*Costos de evaluación o verificación

Este punto puede ser esencial ya que hace referencia al costo asociado a los sistemas de

supervisión de producción o de materias primas. Estos costos también hacen referencias a los

controles de calidad derivados a ensayos y controles de funcionamiento, y que según datos

entregados es un punto que se requiere intervenir, debido a que el producto no está entregando

los estándares esperados como producto final.

Costo de evaluación o verificación Monto $


Control de calidad de las materias primas e insumos (inspección

entrada) 1.500.000.-

Inspección de calidad en la línea de producción (inspectores) 2.000.000.-

COSTO TOTAL 3.500.000.-

*Costo por fallas internas

Este punto hace referencia a costos asociados a procesos o productos que no pasan los

controles de calidad internos en la empresa, son productos que no alcanzan a salir al mercado

pero que hace relación a gastos de producción o de h/productos terminados o semi-terminados.


Costo por falla internas Monto $
Reparaciones y re-procesos de productos fabricados (que fueron

rechazados) 1.500.000.-
Repeticiones de inspecciones de calidad de re-procesos de

productos 500.000.-

COSTO TOTAL 2.000.000.-

*Costos por falla externas.

Este costo está asociado a productos terminados en manos de clientes que requieren

mantención o bien reparación por servicios técnicos asociados , que en el caso de nuestra

empresa por ser de área de fabricación de productos , se requiere garantías asociadas. Cabe

recordar que existen leyes asociadas a estas en caso de devolución o reparación de productos.

.
Costo de falla externa Monto $

Costo de productos devueltos por mal funcionamiento 5.000.000.-

Costo de reparaciones en clientes por garantía de funcionamiento 1.000.000.-

COSTO TOTAL 6.000.000.-

En resumen podemos determinar el costo total asociado al sistema de calidad actual y en

funcionamiento. Esto relacionado a costos de calidad y no calidad

Costos de prevención 5.600.000.-

Costo de evaluación o verificación 3.500.000.-

Costo por falla internas 2.000.000.-

Costo de falla externa 6.000.000.-


17.100.000.

COSTO TOTAL -

El monto total de los costos asociados exclusivamente a la calidad del sistema actual es

$17.100.000.-

*RESPUESTA B

De acuerdo a lo recomendado por “American Society for Quality” quiebre o segmente los costos

totales de la calidad en las categorías indicadas.

Debemos observar costos de calidad.

Costos de prevención Monto $

Mantención de sistema de calidad vigente 3.000.000.-

Diseño y desarrollo de equipos de medición de la calidad 2.000.000.-

Sueldo jefe de laboratorio control de calidad 600.000.-


COSTO TOTAL
5.600.000.-

Costo de evaluación o verificación Monto $


Control de calidad de las materias primas e insumos (inspección

entrada) 1.500.000.-

Inspección de calidad en la línea de producción (inspectores) 2.000.000.-

COSTO TOTAL 3.500.000.-

Monto $/Total
Monto $
Costos de calidad % Costos de calidad/Total%

Costos de prevención 5.600.000.- 33,7


54,818 %
Costo de evaluación o verificación 3.500.000.- 21,1

También debemos observar los costos de no calidad observados.

Costo por falla internas Monto $


Reparaciones y re-procesos de productos fabricados (que fueron

rechazados) 1.500.000.-
Repeticiones de inspecciones de calidad de re-procesos de

productos 500.000.-

COSTO TOTAL 2.000.000.-

Costo de falla externa Monto $

Costo de productos devueltos por mal funcionamiento 5.000.000.-


Costo de reparaciones en clientes por garantía de funcionamiento
1.000.000.-

COSTO TOTAL 6.000.000.-

Monto $/Total
Monto $
Costos de no calidad % Costos de no calidad/Total

Costo por falla internas 1.500.500.- 9,04


45,182
Costo de falla externa 6.000.000.- 36,14
Bibliografía.

IACC (2012). La gestión de calidad. Semana 4

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