Proyecto Carmona Boñon
Proyecto Carmona Boñon
Proyecto Carmona Boñon
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECÁNICA ELÉCTRICA
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
AUTOR:
CARMONA BOÑON, ANDRES
ASESOR:
ING. CIP.: SALAZAR MENDOZA, ANIBAL JESÚS
LINEA DE INVESTIGACIÓN:
“MODELAMIENTO Y SIMULACION DE SISTEMAS ELECTROMENCANICOS”
CHICLAYO-PERU
2018
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GENERALIDADES
Titulo:
Autor:
Carmona Boñon, Andrés
Asesor:
Ing. CIP.: Salazar Mendoza, Aníbal Jesús
Tipo de investigación:
De acuerdo al Fin que se persigue.
Aplicada.- los datos adquiridos dentro de la investigación
suscitada proporcionaran una gran ayuda a la solución del
problema planteado.
Línea de Investigación:
“Modelamiento y Simulación de Sistemas Electromecánicos”
Localidad:
Chiclayo
Duración de Investigación:
Fecha de inicio : Mayo/2018
Fecha Fin : Julio/2018
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I. INTRODUCCIÓN
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proceso de aporcado de la papa es manual, mediante la herramienta
denominada azadón, el que ocasiona daños físicos en los peones
(golpes en manos y pies, generación de cayos en manos, introducción
de polvos en los ojos, dolores en el cuerpo, cansancio y exposición al
estado climatológico que pueden generar enfermedades respiratorias),
así mismo lesiones y enfermedades en las plántulas (roturas de tallos y
hojas).
Según diversos estudios, se estima que en el Perú el 25% del área total
del cultivo de papa lo ocupan diversas variedades de papa nativa. Se
ha determinado que las zonas con mayor biodiversidad y producción de
papas nativas se ubica entre 3000 – 4200 msnm en los departamentos
de Apurímac, Huancavelica, Junín, Huánuco, Puno, Cusco, Ayacucho,
Ancash y Cajamarca. En estas zonas, la rica biodiversidad de la papa
contrasta altas tasas de pobreza y altas tasas de desnutrición infantil.
Según ENDES (Encuesta Demográfica de Salud Familiar), las tasas de
Desnutrición crónica infantil en estos departamentos fluctúan entre el
30% y 51% en menores de 5 años (Huancavelica 51.3%, Cajamarca
36.1%, Apurímac 32.2%, Ayacucho 30.2%) esto debido a que no se
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cuenta con las herramientas necesarias para optimizar el cultivo de
papa siendo este trabajo realizado de forma manual en todas sus etapa
de producción teniendo de esta forma un desarrollo de la agricultura a
pequeña escala (Flores, 2017, p. 12).
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último gran productor de papa teniendo deficiencias en un 65% en la
optimización de producción debido a que no se cuenta con la
herramienta necesaria para mejorar la eficiencia del cultivo en sus
diversas variedades.
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cuerpo e incluso teniendo casos en la cual la lesión es tan grave que
se ha tenido la necesidad de hospitalizar al trabajador, así mismo
debido al trabajo manual que realizan los peones estos generan un
atraso al proceso de producción esto generalmente provocado por
las distintas lesiones y enfermedades en las plántulas de cultivo que
son ocasionadas en roturas de tallos y hojas.
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dentro del rango esperado, de tal forma que se garantiza la
construcción de cada uno de los elementos diseñados para el proyecto
del motocultor.
1.2.2. Nacional
Aroni (2016, p. 66), en su trabajo de investigacion denominado
“Diseño de una Maquina Aporcadora para Terrenos de Chupaca”
concluye en que con el diseño de la maquina aporcadora se dio la
debida importancia tecnológica al sector agricultura, específicamente
en el proceso de aporcado durante el desarrollo agrícola en el Perú.
La aplicación del diseño sirve para impedir el contacto directo entre
peón y la herramienta de trabajo manual en el aporcado, de este modo
se elimina los daños físicos y enfermedades en la plántula y en los
peones.
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1.3. Teorías relacionadas al tema
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1.3.2. Suelo apropiado para el sembrío de papa.
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Figura N° 01
(ALCACIEGA, 2017 p.
33)
(ALCACIEGA, 2017 p.
35)
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1.3.3. Tipos de Cosechas de Papa
Cosecha manual
Este proceso consiste en arrancar, recoger y ensacar a mano los
tubérculos, utilizando para ello diferentes implementos manuales tales
como: azadones, gualatos o picotas. Es un sistema lento, que requiere
alta mano de obra, y produce pérdidas y daño en los tubérculos.
Este el sistema predominante para cosechar las papas en nuestro
país. Por el alto uso de mano de obra, es un sistema caro, sin
embargo, la principal ventaja que presenta se basa en la capacidad
del ser humano de manipular el producto cosechado con mayor
suavidad, garantizando una mayor calidad y menor daño además este
sistema no requiere una inversión inicial considerable.
La recolección debe hacerse, en lo posible en canastos de reja gruesa
para evitar acumulación de suelo, jabas o cajas, con el fin de evitar
exceso de golpes o daños. En esta operación deben ir apartándose
todos los tubérculos partidos, picados o lesionados por la acción de
los implementos de cosecha y aquellos que presentan síntomas de
ataques de insectos o enfermedades.
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Figura N° 03
(ALCACIEGA, 2017 p.
29)
Cosecha Mecanizada
Consiste en arrancar, recoger y ensacar automáticamente los
tubérculos, usando medios completamente mecanizados. Para esto se
usan máquinas especializadas que disminuyen el uso de mano de
obra, mejoran y permiten cosechar grandes superficies en menor
tiempo, dando como resultado, una disminución del costo por
unidades cosechadas.
Este sistema es adecuado para plantaciones comerciales de mayor
superficie, que permiten financiar cosechadoras de mayor rendimiento
y costo. La principal desventaja de este sistema es la alta inversión, el
costo de mantenimiento y bajo uso del equipo durante gran parte del
año.
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Figura N° 04
(ALCACIEGA, 2017 p.
30)
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3. Arado vibrante de discos SPEEDO TPA – VRD3
Aroni (2016, p. 31), Este arado vibrante tiene como función
principal aporcar la papa, cuenta con un chasis liviano con un
punto de anclaje, su sistema de aporcado es con discos lisos
regulables y su removedor de tierra son puntas rígidas.
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que el trabajo nos permita realizar los diseños agrícolas necesarios
para la optimización de la producción de este tubérculo aumentado la
eficiencia del cultivo mediante el aporticado usando las
investigaciones necesarias y los estudios realizados para llegar a
este fin.
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mejorar la situación actual de producción sin necesidad de que los
trabajadores sufran lesiones que atenten contra su bienestar.
Demostrando de esta manera que se puede diseñar esta máquina
aporcadora con material que se tiene a disposición de manera
sencilla y comoda no perjudicando de esta manera al parcelero o
cultivador.
1.6. Hipótesis
Si se Diseña una Maquina Aporcadora de Papa, entonces nos permitirá
Optimizar el Cultivo de Papa en Pampa la Culebra, la Encañada,
Cajamarca, 2018.
1.7. Objetivos
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II.- METODO
Variable Independiente.
Diseño de una Maquina Aporcadora.
Variable Dependiente.
Optimizar el Cultivo de Papa en Pampa la Culebra, la Encañada,
Cajamarca.
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2.2.2 Operacionalización de las Variables.
VARIABLE DEFINICIÓN CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL INDICADORES ESCALA DE
INDEPENDIENTE MEDICIÓN
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Variable dependiente: Villamil y García (2003, p. 59), Extraer de manera eficiente
Optimizar el Cultivo de manifiestan que la y segura el cultivo agrícola Eficiencia
Papa en Pampa la Optimización del proceso es sin dañar sus propiedades y Tiempo de Razón
Culebra, la Encañada, aplicable en cualquiera de las minimizar las pérdidas de la Producción.
Cajamarca. fases del ciclo de vida del papa por daños al producto
producto, o solo puede limitarse hacer el cultivo de papa
al rediseño de alguna parte o más óptima y confiable.
cambios en el proceso industrial
en general dando la posibilidad
de obtener una mejora notable
en el desempeño de un circuito.
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2.3 Población y muestra
2.3.1 Población:
Ramírez (1999) población finita “es aquella cuyos elementos en su
totalidad son identificables por el investigador, por lo menos desde el
punto de vista del conocimiento que se tiene sobre su cantidad total.”
(p. 92).
2.3.2 Muestra:
Arias (2004) manifiesta que es la parte descrita y acogida por el
investigador para dar inicio a sus trabajos propios de la
determinación de muestreo” (p. 83).
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TÉCNICAS INSTRUMENTOS
b).- Confiabilidad:
Se empleara instrumentos para la recolección de información primaria
y secundaria ya validados citando estos mismo teniendo en cuenta el
tipo ISO-690.
El profesional especialista sellara el acta de validación de
instrumentos metodológicos utilizados para la obtención de dicha
información.
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El proyecto tendrá como factor primordial el respecto por las convicciones
políticas, religiosas y morales respeto por el medio ambiente y la
biodiversidad; responsabilidad social, política y ética, respeto a la
privacidad, proteger la identidad de los individuos que participan en el
estudio., etc.
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3.1.2 Presupuesto
Materia Prima
Íte Costo en soles
Descripción Unid. Cant.
m unitario Sub Total
1 Costos de Materia Prima Glb. 1 8,500 8,500
Costo total en nuevos soles incluido IGV 8,500.00
Mano de Obra
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m unitario Sub Total
1 Mano de Obra Glb. 1 2,000 2,000
Costo total en nuevos soles incluido IGV 2,000.00
3.2 Financiamiento
El financiamiento de la presente investigación es autofinanciado por el alumno
Carmona Boñon, Andres, estudiante del IX Ciclo de la carrera de Ingeniería
Mecánica Eléctrica de la Universidad Cesar Vallejo, Sede Cajamarca.
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3.3 Cronograma de ejecución
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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
ALCACIEGA, Eduardo. Diseño y Construcción de un Apero para Cosechar Papa en
Campos Agrícolas. Ambato : s.n., 2017. 199 pp.
ANTONI, Pere. s.f.. Diseño y Automatización Industrial. Catalunya : s.n., s.f. 30 pp.
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MALPARTIDA, Ivan. Diseño y Fabricación de una Maquina Ventedora de Trigo y
Cebada. Lima - Perú : s.n., 2007. 107 pp.
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ANEXO 01
ENTREVISTA
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FICHA DE VALIDACION DE INSTRUMETOS DE RECOLECCION DE DATOS
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31
32
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34
ANEXO N° 02
PAPER N° 01
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PAPER N° 02
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