Actividad 3. Sistemas mecánicos.

DOCENTE: VICTOR RIVERA MANCERA.

Alumno: César Castillo Aguilar

Matricula: ES172001640

Carrera: Ing. En Energías Renovables

Noviembre 2019
1
Índice.

Introducción............................................................................................................................3
Sistemas de aire.......................................................................................................................4
Clasificación de ventiladores..................................................................................................4
Flujos volumétricos para líneas de aire comprimido..............................................................7
Tipos de sistemas de aire........................................................................................................9
Clasificación en base a la forma de la unidad que acondiciona el aire.................................10
Clasificación según la centralización o dispersión de los equipos que componen la instalación
de frío....................................................................................................................................10
Clasificación según la velocidad del aire (sólo para los sistemas de aire)............................11
Sistemas todo aire.................................................................................................................11
Sistemas todo aire-agua........................................................................................................12
Sistema todo agua.................................................................................................................12
Sistemas todo aire. Agua.......................................................................................................12
Conclusión............................................................................................................................13
Referencias............................................................................................................................15

2
Introducción.

El calor y el frío que el hombre siente dependen no solo de la temperatura del aire, sino

también de la humedad y de la distribución del propio aire. La zona donde el hombre siente

confort se representa en la temperatura que oscila entre 20 y 30 ºC y humedad relativa entre 35

y 65% aproximadamente. A parte de estos valores aproximados, hay que tener en cuenta que

el confort depende de factores diversos como: sexo, edad, vestimenta y tipo de trabajo que se

realice.

La humedad, se refiere a la cantidad de agua contenida en el aire y se controla para

mantener la humedad relativa preestablecida mediante la humidificación o deshumidificación

del aire ambiente, Si se sale de esta zona el ser humano tendrá una cierta sensación de

malestar, debido a que no existirá equilibrio térmico entre su cuerpo y el ambiente que le

rodea. Para solucionar este problema se recurre a la climatización.

Un sistema de climatización, por tanto, puede definirse como el conjunto de componentes y

equipos conectados convenientemente para cumplir las siguientes funciones como suministrar

la energía calorífica o frigorífica necesaria, acondicionar el aire, calentar o enfriar, humidificar

o deshumidificar, filtrar y ventilar, atenuar los ruidos, transportar y distribuir el aire a los

locales, controlar y mantener ciertos parámetros dentro de unos límites de temperatura,

humedad y velocidad del aire así como la calidad de aire interior, nivel acústico, nivel olfativo,

presurización, ventilación, entre otros elementos.

Los sistemas de climatización pueden clasificarse de distintas formas. Pueden ser autónomos o

centralizados, condensados por aire o por agua.

3
Sistemas de aire

Elegir un equipo de aire acondicionado es un proceso complejo que requiere de ayuda e

información sobre muchos aspectos, por ejemplo, la zona donde será instalado, el clima donde

se encuentre la vivienda, si es oficina o vivienda, los tipos de sistemas que existen en el

mercado y otros datos que intervienen en el proceso de compra.

Clasificación de ventiladores.

VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

Ventiladores aptos para mover

Se aplica en circulación y
grandes caudales de aire con
extracción de aire en naves
bajas presiones. Son de bajo
industriales. Se instalan en pared
rendimiento. La transferencia de
sin ningún conducto. Utilizados
energía se produce
con objetivo de renovación de
mayoritariamente en forma de
aire.
presión dinámica.
HELICOIDAL

Se utiliza en instalaciones de
ventilación, calefacción y aire
Tienen rendimiento algo superior
acondicionado que requieran
al anterior y es capaz de
altos caudales con presión media
desarrollar una presión estática
a baja. También se utiliza en
mayor. Por su construcción es
algunos sistemas industriales
apto para intercalar en
como cabinas de pintura y
conductos.
TUBE AXIAL extracciones localizadas de
humos.

Tiene aplicaciones similares a los

TUBEAXIAL, pero con la ventaja
Con diseños de palas AIRFOIL, de tener un flujo más uniforme y
permiten obtener presiones la posibilidad de obtener
medias y altas con buenos presiones mayores. Para una
rendimientos. Las palas pueden determinada prestación es
ser fijas o de ángulo ajustable relativamente más pequeño que
VANE AXIAL el ventilador centrifugo
equiparable.

Se trata de un ventilador con

rotor centrifugo pero de flujo
axial. Es decir reúne las ventajas
Las mismas aplicaciones que el
del ventilador centrifugo y la
ventilador VANEAXIAL.
facilidad de montaje de un axial
con el consiguiente ahorro de
espacio.
CENTRIFOIL

4
 Los ventiladores, sopladores y compresores se utilizan para aumentar la presión del aire y

mover éste u otros gases. Las diferencias básicas entre ellos se hallan en sus formas y las

presiones que pueden desarrollar gracias a ese diseño.

Ventilador: Se diseña para operar contra presiones estáticas pequeñas, hasta 2,0 lb/pulg2

(13,8 kPa). Pero las presiones típicas de operación para ventiladores son desde 0 hasta 6 pulg

de H2O (0,00 hasta 0,217 lb/pulg 2 o 0,00 hasta 1500 Pa).

Soplador: El dispositivo que genera el movimiento de gas a presiones desde 2,0 lb/pulg2

hasta aproximadamente 10,0 lb/pulg2 (69,0 kPa).

Compresores: Para desarrollar altas presiones, tan altas como algunos miles de lb/pulg2.

Flujo de aire comprimido y otros gases.

El aire comprimido se consigue usando unos equipos denominados compresores, que

aspiran el aire atmosférico y lo comprimen hasta llegar a un valor de presión requerido y

superior al de la presión atmosférica a la que se encontraba. Este valor de presión puede ser de

unos gramos/cm2 sobre la atmósfera o de muchos kg/cm2.

5
 Hoy en día, es una de las fuentes de energía más utilizada, debido a su seguridad, rapidez y

facilidad de manejo. Es evidente que la electricidad o el gas siguen estando por delante,

debido a que tienen más aplicaciones que la del aire comprimido, pero son muchas las

aplicaciones que se basan en esta fuente de energía.

  La facilidad de uso del aire comprimido y el hecho de que pueda ser generado localmente,

hacen que tenga múltiples aplicaciones.

 Como fuente de energía, para el uso en movimiento de maquinaria, actuadores,

soplado, sistemas de frenos, elevación, etc.

 Como aire acumulado, para los sistemas de respiración humana, soplado, ventilación,

procesos biológicos, etc.

El aire de las minas se asemeja a los gases perfectos en cuanto a sus propiedades.

 Densidad: cantidad de masa de aire contenida en una unidad de volumen.

d = m / v = G / g x v [kg seg 2 / m4]

Donde:

G = peso en kilogramos

g = aceleración de la fuerza de gravedad en m / seg2

m = masa en kg x seg2 / m

v = volumen en metros cúbicos.

6
Parámetros básicos

 Peso específico: peso G del aire en una unidad de volumen.

 = G / v en kg/m3

 El peso específico usado en ventilación de minas es 1,2 kg/m3.

 Este es el peso de 1 metro cúbico de aire, con la presión de 1 atmósfera a una

temperatura de 15 °C y una humedad de 60 %.

 Indica cuantas veces un gas es más pesado o más liviano que el aire

 Volumen específico: es el volumen v expresado en metros cúbicos ocupado por un

kilogramo de aire a una presión y temperatura dada.

v = 1 / G m3 / kg

 Presión: se expresa en atmósferas absolutas.

 Una atmósfera absoluta es la presión p0 = 1,0333

kg / cm2 de una columna de 760 mm de mercurio a 0°C y al nivel del mar.

 Con el cambio de altura y de temperatura, la presión va cambiando.

Flujos volumétricos para líneas de aire comprimido.

Los sistemas neumáticos para la producción y distribución de aire comprimido de calidad

tienen una importancia vital, y no sólo en el ámbito de la industria o de la construcción, sino

también en el sector de la automoción, con aplicaciones muy diversas como la apertura

neumática de puertas en autobuses, o el accionamiento del sistema neumático de frenos o la

suspensión neumática de vehículos industriales o de gran tonelaje

7
 El punto de partida de una instalación de aire comprimido es el aire exterior de la

atmósfera, que se encuentra a unas condiciones específicas de presión, temperatura y humedad

propias de cada lugar.

Como acuerdo internacional, se toma la presión atmosférica normalizada, 1 atmósfera, que

está definida como la presión atmosférica media al nivel del mar, y que toma los siguientes

valores según el sistema de unidades:

• 1 atmósfera = 1,01325 bar;

• 1 atmósfera = 760 Torr (760 mm de Hg);
• 1 atmósfera = 101 325 Pa (N/m2);
• 1 atmósfera = 1,033227 Kg/cm2;
• 1 atmósfera = 14,69595 PSI (pound/inch2);
• 1 atmósfera = 10,33 metros de columna de agua (m.c.a.)

Por otro lado, en ocasiones el consumo de aire de un punto de utilización viene definido

en Nm3/min o Ndm3/min (también Nl/min), donde Nm3 y Ndm3 (o Nl) significa normal

metro cúbico y normal decímetro cúbico (normal litro) respectivamente. Cuando se

antepone el prefijo Normal a la unidad de medida se refiere a que está medido en unas

condiciones de presión, temperatura y humedad relativa del aire, que son las siguientes:

• Presión: 1,013 bar(a)

• Temperatura: 0 ºC

• Humedad Relativa: 65%

Pero el caudal volumétrico del aire libre suministrado para un equipo compresor (FAD)

suele venir definido en su hoja de especificaciones según unas condiciones estándar en la

entrada del equipo que no suelen coincidir con las condiciones normales (ejemplo, 1 bar de

presión absoluta y temperatura de 20 ºC). Para pasar de un caudal expresado en

8
condiciones normales (ej. Nm3/s) a las condiciones estándar de trabajo (l/s) se emplea la

siguiente expresión:

Donde,

QFAD  es el caudal de aire suministrado en las condiciones de trabajo estándar (l/s)

QN  es el caudal en condiciones normales (Nl/s)

TFAD  es la temperatura de entrada estándar al compresor (20 ºC)

TN  es la temperatura normal de referencia (0 ºC)

PFAD  es la presión de entrada estándar al compresor (1 bar (a))

1,013  es la presión de referencia normal (1,013 bar (a))

 Tipos de sistemas de aire.

1. Todo aire. Se trata de instalaciones que enfrían o calientan aire, únicamente aire, que

es introducido en el local que se desea climatizar. Existen numerosas variantes de este

método, siendo las más características las que emplean un conducto y las que emplean

dos conductos.

2. Aire-agua. Son instalaciones que emplean estos fluidos, llegando ambos al local para

enfriarlo o calentarlo.

9
3. Todo agua. Son instalaciones que calientan o enfrían agua y sólo el agua que llega al local

para calentarlo o enfriarlo.

4. Fluido frigorífico. El fluido frigorífico utilizado en el ciclo de compresión de vapor para

producir frío es el que llega al local para enfriarlo.

Clasificación en base a la forma de la unidad que acondiciona el aire

1. Sistema tipo central o unidad climatizadora. Se trata de un conjunto de elementos que se

acoplan formando unidades modulares. Este sistema se utiliza en la climatización de grandes

espacios y en la gama industrial.

2. Equipo autónomo. Es una unidad de tratamiento de aire que lleva en sí todo el proceso de

acondicionamiento. No está constituido por módulos, sino que en un solo «paquete» se

realizan todas las operaciones.

En los aparatos siguientes procederemos a la presentación de los diversos tipos de sistemas

o unidades más característicos que aparecen en cada clasificación.

Clasificación según la centralización o dispersión de los equipos que componen la instalación

de frío.

1. Sistema centralizado. Existe una central donde se enfría o calienta el aire o el agua que

posteriormente se distribuye a los distintos locales, habitaciones, pisos, etc. que se desea

climatizar. En la misma central se hace el tratamiento completo del aire, si se emplea aire

(filtrado, mezcla con aire exterior, impulsión, etc.).

10
2. Sistema semicentralizado. Existe una parte común del proceso de acondicionamiento que

se realiza en una central y otra parte que se lleva a cabo en el mismo local que se desea

climatizar.

3. Sistema descentralizado. Se utilizan máquinas individuales que realizan el tratamiento

completo del aire en cada local que se desea climatizar. Por ejemplo, todos hemos visto los

típicos acondicionadores de ventana, que se colocan uno en cada local.

Es evidente que cuando se trata de climatizar un espacio muy grande y complejo, por

ejemplo un edificio completo, o unos grandes almacenes o un bloque de oficinas, debe

recurrirse a los sistemas centralizados. Cuando se trata de acondicionar un local pequeño

independientemente del resto de la vivienda o del edificio, tendrá que utilizarse el sistema

descentralizado.

Clasificación según la velocidad del aire (sólo para los sistemas de aire)

1. Baja velocidad. Cuando la velocidad es menor de 11 m/s.

2. Alta velocidad. Cuando las velocidades están comprendidas entre 11 y 25 m/s.

Sistemas todo aire.

 Mono conductos. Cuando el aire se distribuye mediante un conducto único. A su vez, pueden

dividirse en sistemas de caudal variable (este último se conoce con las siglas VAV) y sistemas

de caudal constante. El sistema mono conducto de caudal constante es el más común, incluso

se conoce con el nombre de sistema convencional.

Doble conducto. Sistemas que utilizan dos conductos de aire: Uno de aire frío y otro de aire

caliente. Los dos de aire frío.

11
 Se trata de sistemas técnicamente muy buenos, pero caros y que necesitan hacer llegar a

cada habitación o local dos conductos de aire, con lo cual se requiere más espacio muerto para

hacer pasar los tubos.

Sistemas todo aire-agua.

Estos sistemas de aire acondicionado emplean los dos fluidos (el aire y el agua) como

elementos de calefacción en invierno, o de refrigeración en verano. El aire se trata en una

unidad central y se distribuye a los locales como si se tratase de un sistema todo aire de

conducto único. El agua se enfría o se calienta en otra unidad central y se hace llegar a los

mismos locales mediante una red de tuberías. El agua llega a la unidad terminal situada en el

local, donde cederá o absorberá calor del ambiente. Existen dos tipos de unidades terminales:

los fan-coils y los inductores.

Sistema todo agua.

Sólo se emplea agua, la cual se enfría o calienta en una unidad central y se distribuye a los

locales. Llega a las unidades terminales que comentábamos en el apartado anterior, es

decir, fan-coils o inductores. La única diferencia con el sistema anterior en que no se emplea

aire.

Sistemas todo aire. Agua.

El fluido que enfría al local no es aire ni agua, sino directamente el fluido frigorífico. Puede

utilizarse un sistema descentralizado, con pequeñas unidades autónomas e independientes que

se colocan generalmente en una ventana, por eso se llaman acondicionadores de ventana, o a

un sistema centralizado con una red de distribución de fluido frigorífico, de forma que llegue a

12
una unidad terminal situada en el interior del local o habitación, en primer lugar es

importante no confundir un sistema de climatización aire-agua con uno agua-aire, son

bastante diferentes, un sistema de climatización aire-agua podría considerarse una

instalación de calefacción/refrigeración similar a las centralizadas de calefacción con caldera y

radiadores que se utilizan en muchos edificios, en ambas hay un elemento generador de

energía térmica (central térmica) y elementos terminales (fan-coils/radiadores)

Conclusión.

13
 La implementación de sistemas de calefacción, refrigeración y comprimidos es

técnicamente factible su uso, las diferencias principales entre ventiladores, sopladores y

comprensores son la construcción física y las presiones para los que están diseñados.

Muchas industrias utilizan aire comprimido en sistemas de fluidos de potencia para mover

equipo de producción, dispositivos de manejo de materiales y maquinaria automática, también

está el uso de aire acondicionado una de las formas más eficaces de disminuir la temperatura

al interior, y probablemente la más popular o más utilizada a mi punto de vista, pues cambia el

aire caliente e incómodo por aire fresco y confortable para las personas ya sea en el hogar u

oficinas, hoteles restaurants entre muchos lugares mas donde ese encuentran personas, estas

funcionan con la humedad y temperatura precisas con ayuda de una serie de componentes y un

mecanismo que lleva el calor de la habitación hacia afuera, utilizando un gas refrigerante que

disminuye la temperatura al interior, también encontramos los ventiladores de ductos o

sistemas de distribución de aire en ventilación en los casos en que sea necesario para reducir

las pérdidas térmicas o evitar las condensaciones en los conductos en edificios u oficinas y

para ello se deben escoger aquellos conductos y accesorios aislados que sean fáciles de instalar

y de sencillo mantenimiento para poder tener un acceso fácil y sin complicaciones para tener

una limpieza en este sistema, también existen silenciadores que evitan la propagación del

ruido de los disparos tanto a la entrada del ventilador de impulsión como a la salida del

ventilador de extracción. Están fabricados en chapa y recubiertos en su interior con fibra de

vidrio, que forma un laberinto de material absorbente acústico y antes de considerar cualquier

sistema de conducción de aire se tienen que consultar las normas que regulan las

características mínimas por cumplir.

14
Referencias
Corrales, I. A. (s.f.). Mecánica de Fluidos. Obtenido de https://avdiaz.files.wordpress.com
José Pérez García, J. J. (s.f.). Diseño de las redes de aire comprimido. Obtenido de
http://repositorio.upct.es/xmlui/bitstream/handle/10317/5707/tfe-par-dis.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
Productivos, A. T. (2008). LA DENSIDAD Y EL PESO ESPECÍFICO. Obtenido de
https://www.atpplleal.com/userfiles/files/densidad-y-peso-especifico.pdf
TRANSAIR, P. (s.f.). Leyes del aire comprimido. Obtenido de Ley básica, principios del
caudal de aire, caída de presión, rendimiento del caudal:
http://www.parkertransair.com/jahia/Jahia/filiale/usa/lang/es/home/TechnicalCenter/La
wsOfCompressedAir
UnADM. (s.f.). SISTEMAS DE AIRE. Obtenido de http://librosysolucionarios.net

15