Diseno de Chancadoras
Diseno de Chancadoras
Diseno de Chancadoras
2010
111Equation Chapter 1 Section 1
as Metalúrgicas
JOHN CALERO ROTEGA
da un Misterio para ser Resuelto, es una Incertidumb
R
M
W0
D
Wt (100) Wi
W
t P
W
tF
F W P
Ttamañotamaño
tamaño tamaño
F P 100
F
Chute de Descarga
Motor
Soporte de motor
Cubierta
Polea de Cabeza
Guardera Cortaviento
Polin de Arrastre
Correa Flectada
Bandejas
P asillo y P asamanos Raspador de Correa
Chute de Carga
Polin de Retorno
Estructura Lateral
Truss Sectio n
Polea de cola
DEDICATORIA
INTRODUCCIÓN
A Través de mis estudios en la universidad como ingeniero metalurgista,
siempre me encontré con algunas dificultades propias de la carrera pero que
tenía que dar solución, la gran mayoría de estos problemas radicaban en los
fundamentos usados
para plantear una ecuación usada ampliamente en metalurgia.
Casi siempre los autores de diversos libros usan en sus explicaciones expresiones
matemáticas que si bien son aplicables a la carrera, nunca se toman la molestia de
explicar o detallar de donde proviene esa expresión, ya que si uno pudiera leer y
analizar la expresión desde su mínima expresión entendería con mucha mayor rapidez
el porqué de esa ecuación, y como se aplica correctamente.
Muchas veces por desconocimiento de cómo se dedujo una expresión matemática uno
comete errores al momento de su aplicación, ya no solo basta con saber que la ecuación
existe sino que hay que saber cómo se originó.
Por eso me decidí a recopilar información detallada del cómo se originan estas
expresiones matemáticas, y tratar de explicarlas lo más sencillo posible para que sea del
entendimiento de todo aquel que quiera aprender algo de metalurgia.
Después de haber leído este escrito, el lector estará en la capacidad de coger cualquier
libro de metalurgia y comprenderlo casi en su totalidad.
Este libro no está diseñado para expertos sino más bien para novatos que recién se
inician en el campo de la metalurgia por lo que si a alguno le parece demasiado sencillo
es seguramente porque ha alcanzado un nivel superior a través de la experiencia.
Más adelante estaré publicando un escrito igual a este pero acerca de cómo influye la
físico-química en la metalurgia.
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
DISEÑO DE CHANCADORAS
1 ABASTECIMIENTO Y DESCARGA DEL MINERAL DE MINA
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
2 CHANCADO O QUEBRANTAMIENTO DEL MINERAL
3 CHANCADORA DE QUIJADA
Es una trituradora usada para una etapa de chancado `primario, con un radio de
reducción promedio entre 2:1 a 3:1, el principio de funcionamiento es el siguiente.
Una polea de transmisión recibe el movimiento desde un motor, esta polea activa el
eje excéntrico que hace mover la muela móvil, acercando y alejando alternadamente
hacia la muela fija, causando presión sobre el
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
mineral que ingresa por la parte superior y se descarga por el set o separación entre
la muela fija y móvil en la parte inferior.
1. Relaciones Empíricas Para Chancadoras De Quijada
TR Ta x K ` x K `` x K```
Tonelaje de reducción:
Tr T.R80
K`.K``.K```
T
R Tonelaje horario que procesara la trituradora en el caso del material
problema.
T
r Tonelaje de diseño de la chancadora de quijada.
R
80 Radio de reducción al 80%.
Ta
Tonelaje de catálogos
Factor De Humedad K`
Caliza 1.00(suave)
Dolomitas 1.00
andesitas 0.90
Granito 0.90
grabo 0.80
Cuarcita 0.80
Riolita 0.80
Diorita 0.80
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
Basalto 0.75
diabasa 0.65(duro)
Hp MOTOR LxG
42 500
80 1000
115 1500
140 2000
165 2500
Y CX m
se establece una relación exponencial del tipo , la misma que transformada a
recta y por mínimos cuadrados se determina que tiene la siguiente forma:
HP 0.21 L x G 0.86
Dónde:
L=ancho de la quijada
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G=separación entre forros de quijadas
T 54x105 (25 t ) t .L .
f .n .Pe .K . a S
Pero f 2a
T 500. L.K1 .( S
t) n
Relación Empírica De Capacidad Teórica
T 0.6 LxS
Pero:
L A
AL.a De donde a
Ra S a
S De donde R
Remplazando se obtiene:
T A
0.6 R
Dónde:
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L= largo de la boca de carga (in)
R= radio de reducción
CHANCADOR Hp CHANCADOR Hp
MOTO
A A MOTOR
R
I
cos practica
I
W P
T
Dónde:
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
P = Energía realmente suministrada W =
Nos dijo que se tomaba la lectura más alta obtenida y ese era el
valor
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Factor de corrección en estrella del motor trifásico.
cos
Factor de potencia.
1000= factor de conversión de watt a KW
4. DIMENSIONES BASICAS
L 1. 5
G 1 .0
maxW
10 10
W Wi P F
80 80
4 10 10
W Wi P F
3 80 80
P
ara
moltura
ción en
seco
Para lo cual se usa el grafico de Gaudin Schuman, que es la representación en
papel log-log del análisis granulométrico del tamaño de malla en micrones en función
del porcentaje acumulado en menos (- ), con la finalidad de evaluar los puntos del
80% passing en la alimentación (F80) y descarga (P80)
Ejemplo
Solución:
Calculamos la energía total suministrada empleando la relación
P
440 volt. x96,8 Amp. x 3 x 0,8 59,02 Kw
1000
Con la relación (2) se calcula el consumo de energía:
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
W 59,02 Kw 1,967 Kw hr
30 TC / hr TC
También podemos calcular, el tonelaje máximo que puede tratar la chancadora:
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
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Diseño De Plantas Metalúrgicas
75kg m
P 2.62 CV s
1 CV
kg m
P 196.50
s
Dp = 10.8 cm – 0.8 cm
Dp = 10 cm.
P 196.50 kg m
F s 21.57 kg f
V m
9.11
s
F = 21.57 Kg-f
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X = 8 x Tan 20
X = 2.91 mm
12.7 mm 6.88 mm 2
A x 8 mm 78.32 mm
2
11. Hallamos El Numero De Fajas A Utilizar
143.80 mm2
# fajas 1.84 2 fajas
78.32 mm2
Como el rendimiento es siempre el doble de número de fajas entonces
necesitaremos 4 fajas.
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12. Hallamos La Velocidad Angular De La Polea Grande
Dp = 45.7 cm 0.8cm
Dp = 44.9 cm
1740 rpm
W 387.53 rpm
44.90 cm
10 cm
13. Hallamos El Tiempo Que Demora El Eje Excéntrico
En Dar Una Vuelta
10 mm
I
e 10 mm 2e 20 mm
387.53 vueltas 60 s
1 vuelta t
t 0.15 s
14. Hallamos La Velocidad De La Mandíbula Móvil
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0.02 m
e v.t v 0.13
m / s 0.15 s
kg m kg m
P 196.50 0.8 157.20
s s
16. Hallamos La Fuerza De La Mandíbula Móvil
127.20 kg m / s
P F .V F 978.46 kg f
0.13 m / s
17. Hallamos La Presión Que Ejerce La Mandíbula Móvil
T 0.6 L S
L = abertura de la boca de carga
L 4.13 in
S 1.5 in
T 0.6(4.13 in )(1.5 in) 3.72 TC/hr
T=3.72 TC/hr
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T 1000 I
teorica
8.8
P 8.77
220 3 0.997
3.33 KW
1000
W 3.33 KW 0.895 KW hr 1000 W 895 watts hr
3.72 TC TC 1KW TC
hr
20. Tonelaje Máximo Que Puede Tratar La Chancadora
1 CHANCADORA GIRATORIA
Calculo De La Capacidad
a
RS
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L r2 .
A .r2
1 12
Ar A 2 A 1
A .r
2 2
T
A
0.6 Rr
108x10 (25 t )t .L .
T 5
a .n .Pe .K . a S
Dónde:
R=grado de reducción
a
L
S enpulgadas
r
1
r2
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Esta relación fue lograda de manera similar que en el caso de las chancadoras de
quijadas, otra relación de catálogo indica:
D
1.1 HP0.25
Ejemplo:
Solución:
a= 4,0 pulg.
L = 36,0 pulg.
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a 4 .0
R S 0 . 5 8.0
r L 36 5,73 pulg.
2
2 3,1416 6,2832
r 5,73 – 4,0 1,73 pulg.
1 r2 – a
A1 3,1416 x r12 3,1416 1,732 9,40 pulg2.
A2 3,1416 x r2 3,1416 5,732 103,15 pulg.2
2
TR = Capacidad en TC / hr
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