03 Planta Polvo Bolivia PDF

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL AMAZÓNICA
PROYECTO DE GRADO
ELABORACIÓN DE POLVO DE LA HOJA DE MORINGA
OLEÍFERA EN EL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA
Proyecto de Grado presentado para la obtención del Grado de Licenciatura
POR: NOEMI CHURQUI CRUZ

TUTOR: ING. M. SC. FREDDY GUTIÉRREZ BAREA
LA PAZ - BOLIVIA
2018
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL AMAZÓNICA
Proyecto de grado
ELABORACIÓN DE POLVO DE LA HOJA DE MORINGA

OLEÍFERA EN EL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA
Presentada por:
Univ. Noemi Churqui Cruz
Para optar el grado académico de licenciatura en Ingeniería Industrial

Nota numeral:………………………………………………..
Nota literal:…………………………………………………..
Ha sido:………………………………………………………
Director de la carrera de Ingeniería Industrial

Ing. M.Sc. Oswaldo F. Terán Modregón. ……………………………………..
Tutor: Ing. Freddy Gutiérrez Barea ……………………………………..
Tribunal: Ing. Leonardo Coronel Rodríguez ……………………………………..
Tribunal: Ing. Jorge Velasco Tudela ……………………………………..
Tribunal: Ing. Franz Zenteno Benítez ……………………………………..
Tribunal: Ing. Marcelino Aliaga Limachi ……………………………………..
DEDICATORIA
Dedico de forma especial a mis queridos padres

Marcelino Churqui y Efronía Cruz, por la confianza, fuerza
ilimitada depositada en mí por los logros y futuros logros.
A mis hermanos Wilber y Rubén por el apoyo moral e

incondicional desde el inicio hasta la culminación de mis
estudios superiores.
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por permitirme culminar esta etapa de

mi formación profesional con éxito, por darme la fuerza y los
medios para lograr mi objetivo de graduación.
A mis padres Marcelino Churqui, Efronía Cruz y hermanos

Wilber Churqui, Rubén Churqui, por darme ese amor y apoyo
incondicional en todo momento, por sus consejos que me
ayudaran durante toda mi vida.
A los docentes y tutor ingenieros que contribuyeron en el

fortalecimiento de conocimientos, aporte y concejos que fueron
valiosos en cada momento a lo largo de mi formación
profesional.
A mis amigos/as que con su apoyo, consejos, alegrías y

tristezas hicieron de esta etapa un mejor camino entretenido y
provechoso.
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN......................................................................................................................... 1
1 ANTECEDENTES .............................................................................................. 4
2 ASPECTOS GENERALES ................................................................................. 7
2.1 POTENCIAL PRODUCTIVO............................................................................. 7

2.1.1 POTENCIAL PRODUCTIVO DEL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA ........................................................................................................... 7
2.2 ESTRUCTURA DE COMUNICACIÓN VIAL DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA ......................................................................................................... 10
2.3 DESCRIPCIÓN CLIMATOLÓGICA DEL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA ......................................................................................................... 11
2.3.1 TEMPERATURA .............................................................................................. 11
2.3.2 PRECIPITACIÓN FLUVIAL ........................................................................... 12
2.4 SUELO ............................................................................................................... 12

2.5 MARCO TEÓRICO........................................................................................... 13
2.5.1 CLASIFICACIÓN TAXONÓMICA DE LA MORINGA ................................ 13
2.5.2 COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LAS HOJAS DE MORINGA OLEÍFERA .. 14
2.5.3 TOXICIDAD DE LA MORINGA..................................................................... 14
2.5.4 USOS DE LA MORINGA OLEÍFERA ............................................................ 15
2.5.5 PROPIEDADES DE LA MORINGA OLEÍFERA ........................................... 17
2.5.6 TIPOS DE SECADO DE LAS HOJAS DE MORINGA .................................. 20
2.6 ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA............................................................. 21

2.6.1 ANÁLISIS DEL PROBLEMA .......................................................................... 21
2.6.1.1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA .......................................................................... 22

2.7 MARCO LÓGICO ............................................................................................. 23
2.7.1 ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS .................................................................. 23
i
2.7.2 MATRIZ MARCO LÓGICO ............................................................................ 24
2.7.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................... 26
2.8 PROPUESTA DE ACCIÓN .............................................................................. 27

2.9 SUPUESTOS ESPERADOS ............................................................................. 27
3 OBJETIVOS Y JUSTIFICACIÓN .................................................................... 28
3.1 OBJETIVOS ...................................................................................................... 28

3.1.1 GENERAL ......................................................................................................... 28
3.1.2 ESPECÍFICOS ................................................................................................... 28
3.2 JUSTIFICACIÓN .............................................................................................. 29

3.2.1 NUTRICIONAL ................................................................................................ 29
3.2.2 TECNOLÓGICA ............................................................................................... 29
3.2.3 DESARROLLO COMUNITARIO .................................................................... 29
3.2.4 ACADÉMICO ................................................................................................... 30
4 ANÁLISIS DE MERCADO .............................................................................. 31
4.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO .................................................................. 31

4.2 BENEFICIO DEL PRODUCTO ....................................................................... 32
4.3 NORMAS DE CALIDAD ................................................................................. 32
4.3.1 BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM) .................................. 34
4.4 SEGMENTACIÓN DE MERCADO ................................................................. 36

4.5 DETERMINACIÓN DE LA MUESTRA ......................................................... 36
4.5.1 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ................................................ 37
4.5.2 TABULACIÓN Y ANÁLISIS .......................................................................... 38
4.6 ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA DE LA MORINGA ................................ 40

4.6.1 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA ................................................................ 41
4.7 OFERTA DE LA MORINGA ........................................................................... 42

4.7.1 PRONÓSTICO DE VENTAS ........................................................................... 42
ii
4.8 ANÁLISIS DE PRECIO .................................................................................... 44
4.9 ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIÓN.................................................... 44
4.9.1 ESTRATEGIA DE PUBLICITARIA ................................................................ 45
4.9.2 ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN ............................................................... 45
4.10 ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA ................................................. 45

4.11 LOGÍSTICA DE COMERCIALIZACIÓN ....................................................... 47
4.11.1 DISTRIBUCIÓN ............................................................................................... 47
4.11.1.1 TRANSPORTE .................................................................................................. 47

4.11.2 FIJACIÓN DE CARGA .................................................................................... 48
4.11.3 ALMACENAMIENTO ..................................................................................... 50
5 TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN ....................................................................... 52
5.1 TAMAÑO .......................................................................................................... 52

5.1.1 FACTORES DETERMINANTES..................................................................... 52
5.1.1.1 MATERIA PRIMA ............................................................................................ 52

5.1.1.2 MAQUINARIA Y EQUIPOS............................................................................ 53
5.1.1.3 MERCADO........................................................................................................ 53
5.1.1.4 PROPUESTA DE TAMAÑO ............................................................................ 53
5.2 LOCALIZACIÓN .............................................................................................. 54
5.2.1 MACRO LOCALIZACIÓN .............................................................................. 54
5.2.2 MICRO LOCALIZACIÓN ................................................................................ 56
5.2.3 FACTORES PREPONDERANTES PARA LA MICRO LOCALIZACIÓN ... 56
5.2.3.1 EXIGENCIAS EDAFOLÓGICAS .................................................................... 56

5.2.4 MANO DE OBRA ............................................................................................. 57
5.2.4.1 MANO DE OBRA CALIFICADA .................................................................... 57

5.2.4.2 MANO DE OBRA NO CALIFICADA ............................................................. 57
5.2.5 COMBUSTIBLE ............................................................................................... 57
iii
5.2.6 CARRETERAS.................................................................................................. 57
5.2.7 AGUA ................................................................................................................ 58
5.2.8 ENERGÍA ELÉCTRICA ................................................................................... 58
5.2.9 CENTROS MÉDICOS ...................................................................................... 58
5.2.10 CENTROS EDUCATIVOS ............................................................................... 58
5.2.11 CENTROS DE ABASTECIMIENTO ............................................................... 59
5.2.12 TRANSPORTE .................................................................................................. 59
5.2.13 SEGURIDAD CIUDADANA ........................................................................... 59
5.2.14 MÉTODO CUANTITATIVO POR PUNTUACIÓN ........................................ 59
6 INGENIERÍA .................................................................................................... 61
6.1 MATERIA PRIMA ............................................................................................ 61

6.2 PRUEBAS DE LABORATORIO...................................................................... 62
6.2.1 SECADO SOLAR ............................................................................................. 62
6.2.2 POLVO NUTRICIONAL DE LA HOJA DE MORINGA OLEÍFERA ........... 64
6.3 COMPARACIÓN CON OTROS PRODUCTOS .............................................. 69

6.4 PROCESO DE PRODUCCIÓN ........................................................................ 71
6.4.1 RECEPCIÓN DE LAS HOJAS DE MORINGA............................................... 71
6.4.2 LAVADO Y ESCURRIDO DE LAS HOJAS DE MORINGA ........................ 72
6.4.3 DESHIDRATACIÓN DE LAS HOJAS DE MORINGA ................................. 72
6.4.4 MOLIDO DE LAS HOJAS DESHIDRATADAS DE MORINGA .................. 73
6.4.5 TAMIZADO DEL POLVO NUTRICIONAL DE MORINGA ........................ 74
6.4.6 ENVASADO Y SELLADO .............................................................................. 74
6.4.7 ALMACENAMIENTO ..................................................................................... 74
6.5 DIAGRAMAS DE FLUJO ................................................................................ 75

6.5.1 DIAGRAMA DE BLOQUES ............................................................................ 75
iv
6.5.2 BALANCE DE MASA ...................................................................................... 76
6.5.3 BALANCE ENERGÉTICO............................................................................... 77
6.5.4 FICHA TÉCNICA DE POLVO DE MORINGA OLEÍFERA .......................... 77
6.6 SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA PARA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

78
6.6.1 DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS ......................................... 78
6.7 DISPOSICIÓN EN PLANTA ........................................................................... 79

6.7.1 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA ........................................................................ 81
6.8 PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES ........................................ 83

6.8.1 LISTA DE MATERIALES................................................................................ 83
6.8.2 TIEMPO DE ENTREGA ................................................................................... 84
6.8.3 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN ............................................................ 84
6.8.4 PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES ........................................ 85
6.9 SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................... 86

6.9.1 DIAGNÓSTICO ................................................................................................ 86
6.9.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ....................................................... 88
6.9.3 CÁLCULO DE NÚMERO DE EXTINTORES ................................................ 89
6.10 ASPECTOS AMBIENTALES .......................................................................... 90

7 ORGANIZACIÓN ............................................................................................. 96
7.1 MANO DE OBRA ............................................................................................. 96

7.1.1 DIRECTA .......................................................................................................... 96
7.1.2 INDIRECTA ...................................................................................................... 96
7.2 ORGANIGRAMA ............................................................................................. 97

7.3 MANUAL DE FUNCIONES ............................................................................ 97
8 ESTUDIO ECONÓMICO FINANCIERO ...................................................... 101
v
8.1 INVERSIONES EN ACTIVOS FIJOS ........................................................... 101
8.1.1 INVERSIÓN EN TERRENO .......................................................................... 101
8.1.2 INVERSIÓN EN CONSTRUCCIÓN.............................................................. 102
8.1.3 INVERSIÓN EN MAQUINARIA Y EQUIPOS ............................................. 103
8.1.4 INVERSIÓN EN MUEBLES Y ENSERES .................................................... 103
8.1.5 INVERSIÓN EN EQUIPO DE COMPUTACIÓN ......................................... 104
8.2 INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS ..................................................... 105

8.3 CAPITAL DE TRABAJO ............................................................................... 105
8.4 CONSOLIDACIÓN DE LA INVERSIÓN ..................................................... 106
8.5 INGRESOS ...................................................................................................... 107
8.6 COSTOS VARIABLES ................................................................................... 107
8.6.1 MANO OBRA ................................................................................................. 107
8.6.2 COSTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS ............................................... 108
8.7 COSTOS FIJOS ............................................................................................... 109

8.8 PUNTO DE EQUILIBRIO .............................................................................. 111
8.9 ESTADO DE RESULTADOS ........................................................................ 111
8.10 FINANCIAMIENTO ....................................................................................... 115
9 EVALUACIÓN DEL PROYECTO ................................................................ 116
9.1 VALOR ACTUAL NETO Y TASA INTERNA DE RETORNO ................... 116

9.2 RELACIÓN BENEFICIO COSTO ................................................................. 117
9.3 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD .................................................................... 118
9.4 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO ................................. 120
10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................. 121
10.1 CONCLUSIONES ........................................................................................... 121

10.2 RECOMENDACIONES .................................................................................. 122
11 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 123
12 GLOSARIO ..................................................................................................... 127
vi
13 ANEXOS ......................................................................................................... 129
ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO 1-1: SUPERFICIE EN HECTÁREAS DE MORINGA OLEÍFERA EN

BOLIVIA. .......................................................................................................................... 4
CUADRO 2-1: DISTANCIA Y ACCESIBILIDAD DE LAS COMUNIDADES DEL
MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA ................................................................... 10
CUADRO 2-2: CLASIFICACIÓN TAXONÓMICA DE LA MORINGA .................... 13
CUADRO 2-3: COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA MORINGA ................................ 14
CUADRO 2-4: NUTRIENTES CONTENIDOS EN LA MORINGA ........................... 14
CUADRO 2-5: TIPO DE TRATAMIENTO DE SECADO ........................................... 20
CUADRO 2-6: ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS ....................................................... 23
CUADRO 2-7: ANÁLISIS MARCO LÓGICO ............................................................. 24
CUADRO 4-1: ANÁLISIS FISICOQUÍMICO DE LA MORINGA ............................. 31
CUADRO 4-2: ANÁLISIS NUTRICIONAL DE LA MORINGA ................................ 31
CUADRO 4-3: NORMAS BOLIVIANAS (NB) ............................................................ 33
CUADRO 4-4: FÓRMULA PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE MUESTRA .. 36
CUADRO 4-5: TAMAÑO DE MUESTRA .................................................................... 37
CUADRO 4-6: FORMATO DE ENCUESTA ................................................................ 38
CUADRO 4-7: ANÁLISIS DE LAS EMPRESAS ......................................................... 39
CUADRO 4-8: RESUMEN DE ENCUESTAS REALIZADAS A LAS EMPRESAS.. 39
CUADRO 4-9: DEMANDA PROYECTADA ............................................................... 42
CUADRO 4-10: PRONÓSTICO DE VENTA DE HARINA NUTRICIONAL DE
MORINGA....................................................................................................................... 43
CUADRO 4-11: LA DEMANDA Y EL PRONÓSTICO DE VENTA DE POLVO DE
MORINGA OLEÍFERA .................................................................................................. 43
CUADRO 4-12: PRECIOS DE PRODUCTOS SUSTITUTOS DE LA MORINGA .... 44
CUADRO 4-13: SUPERFICIE DE CULTIVO DE MORINGA OLEÍFERA ............... 46
vii
CUADRO 4-14: SUPERFICIE EXISTENTE DE MORINGA OLEÍFERA EN EL
MUNICIPIO DE IXIAMAS ............................................................................................ 46
CUADRO 4-15: REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA Y SUPERFICIE DE
CULTIVO ........................................................................................................................ 46
CUADRO 4-16: MATERIAL E INSUMO DE PRODUCCIÓN ................................... 48
CUADRO 4-17: VOLUMEN DE MATERIAL E INSUMO POR AÑO ....................... 48
CUADRO 4-18: TOTAL DE CARGA DE MATERIAL E INSUMO ........................... 49
CUADRO 4-19: VOLUMEN DE CARGA Y ALMACENAMIENTO ......................... 50
CUADRO 5-1: PONDERACIÓN PARA LA MICRO LOCALIZACIÓN DE LA
INFRAESTRUCTURA ................................................................................................... 60
CUADRO 6-1: DESCRIPCIÓN DE MATERIA PRIMA .............................................. 61
CUADRO 6-2: PRUEBAS DE LABORATORIO, 2018 ............................................... 67
CUADRO 6-3: LA CURVA DE SECADO .................................................................... 67
CUADRO 6-4: POLVO DE MORINGA OLEÍFERA EN COMPARACIÓN CON LA
HARINA DE TRIGO ....................................................................................................... 69
CUADRO 6-5: POLVO DE MORINGA OLEÍFERA EN COMPARACIÓN CON LA
HARINA DE COCA ........................................................................................................ 69
CUADRO 6-6: COMPARACIÓN DE SECADORES, VENTAJAS Y DESVENTAJAS
.......................................................................................................................................... 72
CUADRO 6-7: CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA ............................................ 77
CUADRO 6-8: FICHA TÉCNICA DEL POLVO DE MORINGA................................ 77
CUADRO 6-9: MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE
ELABORACIÓN DE POLVO DE MORINGA OLEÍFERA .......................................... 78
CUADRO 6-10: EQUIPO DE OFICINA ....................................................................... 79
CUADRO 6-11: ESPACIOS DISTRIBUIDOS .............................................................. 81
CUADRO 6-12: TIEMPO DE ENTREGA DE MATERIALES .................................... 84
CUADRO 6-13: REQUERIMIENTO DE POLVO DE MORINGA EN KILOGRAMOS
.......................................................................................................................................... 85
CUADRO 6-14: MATERIALES NECESARIOS PARA LA PRODUCCIÓN ............. 85
viii
CUADRO 6-15: ÁREAS PARA EL COLOCADO DE EXTINTORES ....................... 89
CUADRO 6-16: ASPECTO AMBIENTAL AGRÍCOLA ............................................. 93
CUADRO 6-17: ASPECTO AMBIENTAL EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN .. 94
CUADRO 7-1: MANO DE OBRA DIRECTA .............................................................. 96
CUADRO 7-2: MANO DE OBRA INDIRECTA .......................................................... 97
CUADRO 7-3: DESCRIPCIÓN DE FUNCIÓN ............................................................ 98
CUADRO 7-4: DESCRIPCIÓN DE FUNCIÓN ............................................................. 99
CUADRO 7-5: DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES ..................................................... 100
CUADRO 7-6: DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES ..................................................... 100
CUADRO 8-1: INVERSIÓN EN TERRENO .............................................................. 102
CUADRO 8-2: INVERSIÓN EN CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA .... 102
CUADRO 8-3: INVERSIÓN EN MAQUINARIA ...................................................... 103
CUADRO 8-4: COSTO DE MUEBLES Y ENSERES ................................................ 104
CUADRO 8-5: COSTO DE EQUIPO DE COMPUTACIÓN ....................................... 104
CUADRO 8-6: DEPRECIACIÓN ANUAL DE ACTIVOS FIJOS ............................. 104
CUADRO 8-7: COSTO DE ACTIVOS DIFERIDOS .................................................. 105
CUADRO 8-8: CAPITAL DE TRABAJO ................................................................... 106
CUADRO 8-9: INVERSIÓN ........................................................................................ 106
CUADRO 8-10: INGRESOS POR AÑO ..................................................................... 107
CUADRO 8-11: COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA. ........... 108
CUADRO 8-12: COSTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS ................................. 108
CUADRO 8-13: PRECIO UNITARIO DE MATERIA PRIMA E INSUMO ............. 109
CUADRO 8-14: COSTO DE SERVICIOS .................................................................. 109
CUADRO 8-15: COSTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA .............................................. 110
CUADRO 8-16: DOTACIÓN PERSONAL ................................................................. 110
CUADRO 8-17: PUNTO DE EQUILIBRIO POR AÑO ............................................. 111
CUADRO 8-18: ESTADO DE RESULTADOS SIN FINANCIAMIENTO ............... 113
CUADRO 8-19: ESTADO DE RESULTADOS CON FINANCIAMIENTO ............. 114
ix
CUADRO 9-1: FLUJO DE FONDOS SIN FINANCIAMIENTO, EXPRESADO EN
(BS) ................................................................................................................................ 116
CUADRO 9-2: FLUJO DE FONDOS CON FINANCIAMIENTO, EXPRESADO EN
(BS) ................................................................................................................................ 117
CUADRO 9-3: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE EJECUCIÓN DEL
PROYECTO................................................................................................................... 120
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
ILUSTRACIÓN 2-1: UBICACIÓN DE CULTIVOS DE MORINGA OLEÍFERA, EN
LA COMUNIDAD 7 DE DICIEMBRE ............................................................................ 8
ILUSTRACIÓN 2-2: UBICACIÓN DE CULTIVO DE MORINGA OLEÍFERA, EN
LA COMUNIDAD 25 DE MAYO .................................................................................... 8
ILUSTRACIÓN 2-3: UBICACIÓN DE CULTIVO, EN LA COMUNIDAD LA
ESMERALDA. .................................................................................................................. 9
ILUSTRACIÓN 2-4: UBICACIÓN DE CULTIVO DE MORINGA OLEÍFERA EN LA
COMUNIDAD HURE HUAPO ........................................................................................ 9
ILUSTRACIÓN 4-1: CULTIVO DE MORINGA OLEÍFERA EN EL MUNICIPIO DE
SAN BUENAVENTURA ................................................................................................ 47
ILUSTRACIÓN 4-2: DISTRIBUCIÓN DE POLVO DE MORINGA OLEÍFERA ....... 51
ILUSTRACIÓN 5-1: MAPA DEPARTAMENTO DE LA PAZ PROVINCIA ABEL
ITURRALDE, MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA ........................................... 55
ILUSTRACIÓN 6-1: DISEÑO DE SECADOR SOLAR EXPERIMENTAL ................ 62
ILUSTRACIÓN 6-2: ELABORACIÓN DE SECADOR SOLAR EXPERIMENTAL. . 63
ILUSTRACIÓN 6-3: MEDICIÓN DE HUMEDAD DE HOJAS DESHIDRATADAS
DE MORINGA OLEÍFERA ............................................................................................ 63
ILUSTRACIÓN 6-4: SECADO DE HOJAS DE MORINGA OLEÍFERA .................... 64
ILUSTRACIÓN 6-5: MOLIDO Y TAMIZADO DE MORINGA OLEÍFERA.............. 65
ILUSTRACIÓN 6-6: ENVASADO AL VACÍO DEL POLVO DE MORINGA
OLEÍFERA ...................................................................................................................... 66
x
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
DIAGRAMA 2-1: TEMPERATURA MEDIA ................................................................ 11
DIAGRAMA 2-2: USOS POTENCIALES DE DIFERENTES PARTES DE LA
PLANTA DE MORINGA OLEÍFERA EN LA INDUSTRIA Y PRODUCCIÓN DE
ALIMENTOS ................................................................................................................... 15
DIAGRAMA 2-3: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CON DIAGRAMA DE
ISHIKAWA ..................................................................................................................... 22
DIAGRAMA 6-1: PROCESO DE OBTENCIÓN DEL POLVO NUTRICIONAL A
PARTIR DE LAS HOJAS DE MORINGA. .................................................................... 75
DIAGRAMA 6-2: BALANCE DE MASA PARA LA OBTENCIÓN DE POLVO
NUTRICIONAL .............................................................................................................. 76
DIAGRAMA 6-3: DIAGRAMA DE DISPONIBILIDAD DE ÁREA ........................... 82
DIAGRAMA 6-4: LISTA DE MATERIALES PARA OBTENER POLVO DE
MORINGA....................................................................................................................... 83
DIAGRAMA 6-5: EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO
EN EJECUCIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .............................................. 95
DIAGRAMA 7-1: ORGANIGRAMA ............................................................................. 97
DIAGRAMA 8-1: GRÁFICO DE PUNTO DE EQUILIBRIO ..................................... 112
ÍNDICE DE ANEXO
ANEXO A 1: DISTRIBUCIÓN MUNDIAL DE MORINGA OLEÍFERA .................. 129
ANEXO A 2: COMUNIDADES DEL MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA ... 130
ANEXO A 3: UBICACIÓN DEL MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA .......... 131
ANEXO A 4: COSTO DE CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA SEGÚN
CATEGORÍA ................................................................................................................. 132
ANEXO A 5: CATEGORIZACIÓN DE LA PRECIPITACIÓN .................................. 132
ANEXO A 6: PRECIPITACIÓN AÑO 2013 ................................................................ 133
xi
ANEXO A 10: PRECIPITACIÓN AÑO 2017 .............................................................. 137
ANEXO A 11: PROMEDIO DE DÍAS LLUVIOSOS ANUALES .............................. 138
ANEXO A 12: DÍAS LABORALES ANUALES ......................................................... 138
ANEXO A 13: PARCELAS DE LAS COMUNIDADES DEL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA ....................................................................................................... 139
ANEXO B 1: EMPRESAS DEL SECTOR FARMACÉUTICO ................................... 140

ANEXO B 2: TABULACIÓN DE DATOS DE ENCUESTA ...................................... 146
ANEXO B 3: DATOS HISTÓRICOS DE PRODUCTOS SIMILARES A LA
MORINGA OLEÍFERA ................................................................................................ 147
ANEXO B 4: DATOS HISTÓRICOS DEL DEPARTAMENTO DE LA PAZ .......... 148
ANEXO B 5: PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA.................................................... 149
ANEXO B 6: ENCUESTAS EMPRESA ALIMENTOS CBBA. ................................. 150
ANEXO B 7: NOTA DE INTENCIÓN DE SIEMBRA Y VENTA DE MORINGA
OLEÍFERA .................................................................................................................... 151
ANEXO B 8: BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS .................................................. 152
ANEXO B 9: SEMILLA DE MORINGA OLEÍFERA ................................................. 154
ANEXO B 10: SEMILLAS DE MORINGA OLEÍFERA ............................................. 154
ANEXO B 11: PLANTINES DE MORINGA OLEÍFERA .......................................... 155
ANEXO B 12: CULTIVO DE MORINGA OLEÍFERA EN EL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA ....................................................................................................... 155
ANEXO B 13: CULTIVO DE MORINGA ................................................................... 156
ANEXO B 14: SECADO EXPERIMENTAL EN SECADOR DE LABORATORIO
UMSA-SBV ................................................................................................................... 156
ANEXO C 1: INFORME DE ENSAYO, INLASA ....................................................... 157
xii
ANEXO C 2: LEVANTAMIENTO DE DATOS DE PRIMER DESHIDRATADO DE
HOJAS MORINGA, UMSA CRUNA-SBV ................................................................. 158
ANEXO C 3: REGISTRO DE DATOS DE LABORATORIO ..................................... 160
ANEXO C 4: PRUEBAS DE DESHIDRATADO PARA EL POLVO DE MORINGA
REALIZADOS EN LABORATORIO UMSA-SBV ..................................................... 166
ANEXO C 5: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................................ 167
ANEXO D 1: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA, MOLINO. ....................... 168

ANEXO D 2: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA, SECADOR INDUSTRIAL
........................................................................................................................................ 169
ANEXO D 3: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA, BALANZA DE
PLATAFORMA ............................................................................................................. 170
ANEXO D 4: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIAS, BALANZA DE
PLATAFORMA. ............................................................................................................ 171
ANEXO D 5: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIAS, ENVASADORA,
DOSIFICADORA Y SELLADORA. ............................................................................ 172
ANEXO D 6: ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIAS, MONTACARGAS
MANUAL. ..................................................................................................................... 173
ANEXO D 7: INFORMACIÓN DE MAQUINARIA ................................................... 174
ANEXO D 8: INFORMACIÓN DE MAQUINARIA ................................................... 175
ANEXO E 1: CÁLCULO DE ÁREA DE PRODUCCIÓN ........................................... 176

ANEXO E 2: CÁLCULO DE ÁREA DE OFICINA..................................................... 177
ANEXO E 3: CÁLCULO DE SERVICIO SANITARIO .............................................. 177
ANEXO E 4: INFRAESTRUCTURA ........................................................................... 178
xiii
ANEXO E 10: INFRAESTRUCTURA ......................................................................... 184
ANEXO F 1: PRODUCCIÓN POR AÑO ..................................................................... 201

ANEXO F 2: PRODUCCIÓN DIARIA POR AÑO ...................................................... 201
ANEXO F 3: PRODUCCIÓN MENSUAL DE POLVO DE MORINGA OLEÍFERA,
2020 ................................................................................................................................ 202
2021 ................................................................................................................................ 202
2022 ................................................................................................................................ 203
2023 ................................................................................................................................ 203
xiv
2024 ................................................................................................................................ 204
2025 ................................................................................................................................ 204
2026 ................................................................................................................................ 205
2027 ................................................................................................................................ 205
2028 ................................................................................................................................ 206
2029 ................................................................................................................................ 206
ANEXO F 13: TIEMPO DE ENTREGA DE MATERIALES ...................................... 207
ANEXO F 14: CANTIDAD DE MATERIA PRIMA, INSUMOS Y MATERIALES
POR MES, 2020 ............................................................................................................. 207
POR MES, 2021 ............................................................................................................. 208
POR MES, 2022 ............................................................................................................. 208
POR MES, 2023 ............................................................................................................. 209
POR MES, 2024 ............................................................................................................. 209
POR MES, 2025 ............................................................................................................. 210
POR MES, 2026 ............................................................................................................. 210
POR MES, 2027 ............................................................................................................. 211
xv
POR MES, 2028 ............................................................................................................. 211
POR MES, 2029 ............................................................................................................. 212
ANEXO G 1: COSTO DE TERRENO EN EL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA ....................................................................................................... 213
ANEXO G 2: APORTES Y DESCUENTOS DE SALARIOS ..................................... 213
ANEXO G 3: SALARIOS CON DESCUENTO Y APORTES, AÑO 2020 ................. 214
ANEXO G 4: SALARIOS CON DESCUENTOS Y APORTES, 2021-2029 ............... 215
ANEXO G 5: RESUMEN DE SALARIO POR AÑO. ................................................. 216
ANEXO G 6: COSTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS ...................................... 217
ANEXO G 10: COSTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS .................................... 219
ANEXO G 16: VOLUMEN DE PRODUCTO TERMINADO, 2020 ........................... 222
xvi
ANEXO G 26: COSTO DE ENERGÍA, 2020 ............................................................... 227
ANEXO H 1: DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS (BS) ....................................... 232

ANEXO H 2: DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS DIFERIDOS (BS) ............................ 233
ANEXO H 3: PUNTO DE EQUILIBRIO ..................................................................... 234
ANEXO H 4: PRÉSTAMO BANCARIO...................................................................... 234
ANEXO H 5: CUOTA DE PRÉSTAMO, SISTEMA FRANCÉS ................................ 234
ANEXO H 6: DIAGRAMA DE RECORRIDO ............................................................ 235
ANEXO H 7: DIAGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ................................... 236
ANEXO H 8: AGENTES EXTINTORES ..................................................................... 237
ANEXO H 9: VALOR ACTUAL NETO (VAN) SIN FINANCIAMIENTO ............... 237
ANEXO H 10: TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) SIN FINANCIAMIENTO .. 238
xvii
Ingeniería Industrial Amazónico
RESUMEN
La Moringa (Moringa Oleífera) pertenece a la familia Moringaceae, originaria del

norte de la India, crece en cualquier tipo de suelo, inclusive en situaciones elevadas de
aridez estacional. Las hojas de moringa, tienen propiedades beneficiosas para el cuerpo
humano y se logra manipular en la agroindustria para la elaboración de polvo nutricional
que puede ser utilizado en la industria farmacéutica y alimenticia.
El proyecto de Elaboración de polvo de la Hoja de Moringa Oleífera en el

Municipio de San Buenaventura, tiene el objetivo de realizar un estudio técnico y
económico, aprovechando el potencial nutritivo existente de hojas de moringa, con los
excelentes beneficios que esta ofrece a la salud de las personas, de igual forma se puede
justificar el uso apropiado de las hojas que de alguna manera está siendo desperdiciadas
por la falta de información de los integrantes de las comunidades de la región del norte
amazónico del departamento de La Paz.
Siguiendo este mismo orden de ideas, sea determinado mediante pruebas realizadas
en el laboratorio de Ingeniería Industrial Amazónica en el Centro Regional Universitario
Norte Amazónico San Buenaventura (CRUNA-SBV), para establecer un proceso
adecuado de elaboración de polvo de moringa, realizar un balance de materiales en cada
etapa de los procesos de producción, y así garantizar que este proceso pueda repetirse
con mayor seguridad, es una de las ventajas para tener una buena calidad en el producto.
El proceso de producción del polvo de las hojas de moringa, se inicia con la

recepción de las hojas frescas que deben cumplir con parámetro de calidad, lavado para
asegurar una materia prima limpia, secado, molido, embolsado y almacenado del
producto final, cada proceso tiene diferentes factores de requerimiento como la
temperatura, humedad y tamaño de partícula en molido.
1
La selección de maquinarias, equipos para la capacidad establecida, durante el

proceso de producción, de polvo de Moringa Oleífera en la capacidad máxima del
proyecto se procesa un estimado de 3.857,74 (kg) de hojas frescas de Moringa Oleífera,
para obtener 614,14 (kg/día) de polvo.
Siguiendo con lo antes mencionado se proyecta una inversión estimada de un total

de 1.935.877,52 (Bs), del cual el 80 (%), del mismo será financiado de una entidad
financiera, y el 20 (%) será un aporte propio en consorcio de las comunidades de los
productores de Moringa Oleífera. Según los indicadores de Valor Actual Neto con
financiamiento que esta asciende a 894.390,78 (Bs), con una Tasa Interna de Retorno de
27 (%), muestra que el proyecto con y sin financiamiento es totalmente rentable.
SUMMARY
The Moringa (Moringa Oleifera) belongs to the family Moringaceae. It is native

to the north of India. It grows in any type of soil, even in high situations of seasonal
aridity. The leaves of moringa have beneficial properties for the human body. Also, with
an adecuate agroindustry process, it coud be used as a nutritional powder for
pharmaceutical and food industry.
The project consist on the elaboration of “Dust of the Leaf of Moringa Oleífera”
in the Municipality of San Buenaventura. The objective of this Project is making a
technical and economic study, taking advantage of the nutritional components of
moringa leaves that provide excellent benefits to the health of the people. In the same
way, the appropriate use of the leaves that are somehow being wasted due to the lack of
information of the members of the communities of the northern Amazon region of the
department of La Paz can be justified.
2
Making tests of the process in the Amazon Industrial Engineering laboratory at

the San Buenaventura Northern Amazon University Regional Center (CRUNA-SBV), it
has established an moringa powder production process. In this test, also, it has carried
out a balance of materials in each stage of the production processes and, thus, ensure that
this process can be repeated with greater security. Thos process is one of the advantages
to have a good quality in the product.
The production process of the moringa leaves powder begins with the reception
of the fresh leaves that must comply with the quality parameter, washing to ensure a
clean raw material, drying, grinding, bagging and storage of the final product. Each
process has different factors of requirement such as temperature, humidity and particle
size in grinding.
The selection of the machinery and equipment for the size of factory
establishedfor the Moringa Oleifera powder production process. The maximum capacity
of the project is to process an estimated of 3,857.74 (kg) of fresh Moringa Oleífera
leaves in order to obtain 614, 14 (kg / day) of powder.
For this project, an estimated total investment is 1.935.877,52 (Bs). The

procedence of those founds will be 80 (%) financed by a financial institution and 20 (%)
a contribution of a consortium of the communities of Moringa Oleifera producers. The
Project financial indicators show that Net Present Value with financing is 894.390,78
(Bs), and a Internal Rate of Return is 27 (%). So it shows that the project is profitable.
3
1 ANTECEDENTES
Nombres comunes de la Moringa son: Marango. Ben, Paraíso, Paraíso Blanco,

Ángela, Jazmín Francés, Palo de Abeja, Palo Jeringa (Cuba), Perla (Guatemala),
Terebinto (Salvador), Jacinto (Panamá).
La Moringa es originaria de Kerala del norte de la India, se ha difundido casi a

todos los países tropicales de Asia, África y América, como se muestra en el mapa de
Anexo A 1. La introducción a América central fue en los años 1920 como planta
ornamental y cercas vivas, se encuentra en áreas desde el nivel del mar hasta los 1800
msnm. Su cultivo se extiende desde el Sur de Florida y California hasta Perú, Paraguay y
Brasil. (Geilfus, 1994)
El árbol moringa oleífera alcanza de 7 a 12 (m) de altura y de 20 (cm) a 40 (cm) de

diámetro, con una copa abierta, tipo paraguas, fuste generalmente recto. Las hojas son
compuestas y están dispuestas en grupos de folíolos con 5 pares de estos acomodados
sobre el pecíolo principal y un folíolo en la parte terminal. En los folíolos tenemos
láminas foliares ovaladas de 200 (mm) 5 de área foliar constituidas frontalmente entre
ellas en grupos de 5 a 6 (Nikolaus Foidl, 1999). Las hojas compuestas son alternas tres
veces pinnadas con una longitud total de 30 (cm) a 70 (cm). (Nikolaus Foidl, 1999)
Moringa en Bolivia.
El cultivo de moringa en Bolivia según el Censo Agropecuario en el año 2013
contaba con cuatro hectáreas en superficie y el aprovechamiento de la producción de
hojas o semillas es nulo a nivel nacional.
Cuadro 1-1: Superficie en hectáreas de moringa oleífera en Bolivia.

Cultivo Superficie (has) Producción (TM)
Cultivo de moringa 4,00 0,00
Fuente: Elaboración con base en datos de Instituto Nacional de Estadística, Censo Agropecuario, 2013.
4
Pando gerente de M&S Agro, asegura que la moringa está ganando espacio en
los cultivos no solo cruceños sino a nivel nacional ya que actualmente hay más de
100.000 plantines en todo el país. En Santa Cruz existen 100 (ha). Que están
produciendo de forma normal y en menor escala hay cultivos en Cochabamba, La Paz,
Sucre, Tarija y Pando. Se cosecha 4 veces al año, a los 3 meses ya se realiza la primer
cosecha de hojas que luego de tratarlas es convertida en polvo vitamínico, cápsulas,
además de otros 60 productos naturales. (Brunner, 2015).
Pando informa que su empresa incentiva este cultivo entre los productores a
través de conferencias, asistencia técnica, venta de plantines y compra de cosechas.
"Esta planta es increíble ya que no se puede creer todas las ventajas en vitaminas,
minerales y proteínas que ofrece al consumirla y lo mejor es que se la puede consumir
de muchas maneras y los productores tienen una muy buena ocasión de negocio",
puntualizó Pando (Brunner, 2015).
El cultivo de moringa en Pando es casi nulo, a pesar de que las condiciones son
muy aptas para el desarrollo de la planta. A apenas 8 (km) de la capital, Cobija, el Ing.
Sergio Condori cuenta con 5 hectáreas de plantación de moringa; es un entusiasta del
aprovechamiento de esta planta, buscando crear tendencia de cultivo programado
(Universidad Amazónica de Pando, junio de 2013).
A partir del año 2014 llega al norte de La Paz, las semillas de moringa, con la
propuesta del Ingeniero German Salinas quién después de su trayecto decide exportar las
hojas secas a Europa. Así mismo al realizar la venta de semillas a las familias de la
región, propone comprar sus productos a los interesados en cultivar. (Villca, 2017).
En el año 2016, el técnico agropecuario Mario Barrientos, introdujo semillas de
moringa desde Santa Cruz, incentivando al cultivo de esa especie a las comunidades y
familias interesadas en este cultivo que se encuentran asentadas en la carretera San
5
Buenaventura-Tumupasa. Hasta el momento, existe siembra en el departamento del

Beni, desde el Municipio de Yucumo hasta el Municipio de Rurrenabaque y en el
departamento de La Paz desde el Municipio de San Buenaventura hasta el Municipio de
Ixiamas, (Barrientos, 2016).
Los cultivos de la producción de hojas de moringa en el municipio de San

Buenaventura y comunidades aledañas están quedando sin aprovechamiento, por la falta
de información acerca de las propiedades de la planta de moringa oleífera para la
comercialización de la misma, por lo tanto existe una desmotivación para el cultivo de la
moringa oleífera, por este motivo va decreciendo de la expansión de este cultivo, a partir
de esta necesidad de industrializar y comercializar las hojas de moringa nace la idea del
proyecto.
El árbol de la moringa oleífera ofrece múltiples beneficios en las semillas, hojas,

flores, vainas y raíces se puede encontrar una alta concentración de antioxidantes,
vitaminas A, B y C, minerales Hierro, Calcio, Fósforo, Cobre y Proteínas.
6
2 ASPECTOS GENERALES
2.1 POTENCIAL PRODUCTIVO
2.1.1 POTENCIAL PRODUCTIVO DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA
En el municipio de San Buenaventura las actividades económicas productivas

principales desarrolladas por las familias – en orden de importancia – son: la agricultura,
la ganadería, el aprovechamiento forestal maderable. Además, la población desarrolla
otras actividades como fuentes de subsistencia y alternativas de ingresos, tales como la
pesca, recolección, caza y apicultura. Estas actividades, no solo representan la base de
los ingresos familiares, sino que constituyen esencialmente en la base de la “seguridad
alimentaria” (PDM-SBV, 2014).
Entre las comunidades de 7 de Diciembre, 25 de Mayo, la Esmeralda y Hure -

Huapo, se encuentra ubicados los nuevos cultivos de la especie de Moringa Oleífera con
un total de 10,25 (ha), las coordenadas de las diferentes superficies de cultivo se
encuentra en el Anexo A 13, en la Ilustración 2-1, Ilustración 2-2, Ilustración 2-3 y
Ilustración 2-4 se puede apreciar los puntos donde se encuentran cultivos de moringa.
Este cultivo es nuevo en el municipio de San Buenaventura por lo tanto no es

conocido en la población, ni de sus propiedades benéficas para el ser humano de las
hojas, fruto y semilla de la Moringa Oleífera. (Barrientos , 2016) .
En el territorio del Municipio de San Buenaventura, las tierras están distribuidas

espacialmente en el uso agrícola y ganadero y una gran parte están totalmente cubiertos
por el monte y barbechos, es decir se encuentra forestado.
7
Ilustración 2-1: Ubicación de cultivos de moringa oleífera, en la comunidad 7 de Diciembre
Fuente: Elaboración con base en Google Earth, Diciembre 2017.
Ilustración 2-2: Ubicación de cultivo de Moringa Oleífera, en la comunidad 25 de Mayo

8
Ilustración 2-3: Ubicación de cultivo, en la comunidad La Esmeralda.
Ilustración 2-4: Ubicación de cultivo de Moringa Oleífera en la comunidad Hure Huapo
9
2.2 ESTRUCTURA DE COMUNICACIÓN VIAL DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA
El principal tramo que tiene es la carretera de San Buenaventura-Ixiamas de 125

(km), carretera, puentes y accesos en construcción encargada de la Administradora
Boliviana de Carretera (ABC).
Cuadro 2-1: Distancia y accesibilidad de las comunidades del municipio de San Buenaventura
Distancia en (km) Accesibilidad
San Buenaventura
San Buenaventura(Capital) 0,00 Fluvial/Carretera
Villa Alcira 4,00 Fluvial
San Miguel de Bala 8,00 Fluvial
Capaina 5,00 Fluvial/Carretera
Altamarani 18,00 Fluvial/Carretera
Tres Hermanos 22,00 Fluvial/Carretera
Cachichira 63,00 Fluvial
Villa Fátima 80,00 Fluvial
Eyiyoquibo 3,00 Fluvial/Carretera
Bella Altura 10,50 Fluvial/Carretera
Buena Vista 13,00 Fluvial/Carretera
San Isidro 10,00 Carretera
Porvenir 25,00 Carretera
Nueva Jerusalén 17,00 Carretera
El Dorado 17,00 Carretera
Tumupasa
Esmeralda I 30,00 Carretera
Everest 30,00 Carretera
7 de Diciembre 48,00 Carretera
Santa Ana 35,00 Carretera
25 de Mayo 40,00 Carretera
La Esmeralda 55,00 Carretera
Nueva Palestina 43,00 Carretera
Tumupasa (Pueblo) 54,00 Carretera
San Silvestre (Napashi) 61,00 Carretera
Paraíso 67,00 Carretera
Río Colorado 65,00 Carretera
Huari Huapo 67,00 Carretera
Cinteño 74,00 Carretera
San José de Uchupiamonas
San José de Uchupiamonas 93,00 Fluvial/Carretera
Fuente: Elaboración con base en datos de PDM-SBV-2014.
10
En el Cuadro 2-1, se observar a las diferentes comunidades pertenecientes al

municipio de San Buenaventura, la distancia que las separa de la capital San
Buenaventura y las vías de acceso que cada una tiene estas pueden ser por carretera o vía
fluvial.
2.3 DESCRIPCIÓN CLIMATOLÓGICA DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA
2.3.1 TEMPERATURA
DIAGRAMA 2-1: Temperatura media

35,0
30,0
25,0
Expresado en °C
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
2012 2013 2014 2015 2016 2017
Fuente: Elaboración con base en datos de SISMET – SENAMHI, 2018.
El municipio de San Buenaventura, presenta una temperatura anual promedio de

26 (°C), entre tanto las temperaturas extremas son de 38 (°C) en verano y 15 (°C) en
11
invierno. La humedad relativa se mantiene alta durante los meses de diciembre a junio
85 (%), mientras que de julio a noviembre reduce hasta el 73 (%). (Gobierno Autonomo
Departamental de La Paz, 2012). Ideal para la moringa oleífera ya que NO tolera el
congelamiento y no crecen bien en lugares con temperaturas menores a 10 (°C). Una
temperatura mínima que no baje de 15 (°C) es ideal. Las moringas no mueren por
temperaturas muy altas; ni siquiera tirarán sus hojas mientras exista humedad en el
suelo. (Departamento de Botánica de la Universidad Nacional Autónoma de México,
2013).
2.3.2 PRECIPITACIÓN FLUVIAL
Respecto a la precipitación, se distingue también una estacionalidad temporal que

define la época de lluvias de noviembre a marzo con una precipitación promedio que
llega a 1300 (mm), los suelos son bien drenados, y la época seca de abril y octubre
donde las precipitaciones se reducen entre 60 a 80 (mm), principalmente en el mes de
agosto, pero con un promedio de 600 (mm) en ésta época. En los Anexos A 6, A 7, A 8,
A 9 y A 10 se muestra los datos históricos de las precipitaciones de los años 2013 –
2017. (Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología SENAMHI, 2018). La Moringa
Oleífera es una planta que tolera condiciones de sequía, pero el estrés hídrico la
precipitación pluvial mínima anual de 250 (mm) afecta su crecimiento (Dubey, Dora,
Kumar, & Gulsan, 2013). (Minerva Velazquez-Zavala, junio 2016).
2.4 SUELO
Se encuentra a una altitud de 200 msnm. En el piedemonte, el material de origen

es predominante sedimentario y de origen coluvial, donde se distinguen areniscas, lentes
de conglomerados, lutitas y limonitas. Los suelos son moderadamente profundos a
profundos, bien drenados con textura franca y franca arcillosa. En la llanura piedemonte,
el material de origen es del tipo sedimentario entre areniscas, arcillitas, lutitas y
12
limonitas y del tipo no consolidado con gravas de origen coluvial y aluvial. (PDM-SBV,
2015-2019). El árbol de Moringa Oleífera crece en zonas tropicales (en lugares con baja
altitud, < 2000 msnm) y en diferentes tipos de suelos (arcillosos y arenosos), excepto en
los mal drenados. (Minerva Velazquez-Zavala, junio 2016).
2.5 MARCO TEÓRICO
2.5.1 CLASIFICACIÓN TAXONÓMICA DE LA MORINGA
La moringa pertenece a la familia de las Moringáceae, “un grupo pequeño de

plantas dentro del inmenso orden Brassicales que incluye la familia de la col y del
rábano, junto con la familia del mastuerzo y de las alcaparras. La familia más
cercanamente emparentada con Moringaceae es Caricaceae, la de la papaya, con la
cual comparte la característica de presentar glándulas en el ápice del peciolo” (Mark
E. Olson - departamento de Botánica & Jed W. Fahey - Johns Hopkins University,
2011). Moringáceae comprende exclusivamente un género, moringa.
Dentro de la moringa hay 13 especies (Verdcourt, 1985; Olson, 2002), las cuales
abarcan una gama muy diversa de hábitos o formas de crecimiento, desde hierbitas y
arbustos hasta arboles grandes (Olson y Razafimandimbison, 2000; Olson 2001a y
2001b). Si bien varían mucho en su forma, es muy fácil distinguir un miembro de
moringa de cualquier otra planta. (Mark E. Olson - departamento de Botánica & Jed W.
Fahey - Johns Hopkins University, 2011).
Cuadro 2-2: Clasificación taxonómica de la Moringa

Familia Moringáceas
Origen Capparidales
Clase Magnoleopsida
Genero Moringa
Especies Arbórea, concanensis, drocanesis, drouhardii, hildebrandtii, pygmeae,
peregrina, ovalaifolia, rospoliana, stenopetala, rivae, oleífera y borziana.
Fuente: Clasificación taxonómica de la Moringa oleífera (Hernández & Castillo, Junio 2016).
13
2.5.2 COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LAS HOJAS DE MORINGA OLEÍFERA
Composición química de moringa de 54 días, deshidratada y molida en hojas.
Cuadro 2-3: Composición Química de la Moringa

Indicador Hojas
Materia seca (%) 89,60
Proteína (%) 24,99
Extracto etéreo (%) 4,62
Fibra cruda (%) 23,60
Ceniza (%) 10,42
Extracto no nitrogenado (%) 36,37
Energía digestible (M cal/kg MS) 2,81
Energía metabolizable (M cal/kg MS) 2,30
Fuente: Elaboración con base en datos de la FAO.
 Nutrientes: contenido de nutrientes de moringa en 100 gr.
Cuadro 2-4: Nutrientes contenidos en la Moringa

 Nutrientes Moringa
 Vitamina A (mg) 1.130
 Vitamina C (mg) 220
 Calcio (mg) 440
 Potasio (mg) 259
 Proteína (mg) 6.700
2.5.3 TOXICIDAD DE LA MORINGA
Los compuestos de Moringa oleífera tienen una toxicidad muy baja, contiene
como principios tóxicos benzil, ácido moríngico y ácido cianhídrico. La corteza fresca
contiene beta sistosterol y pequeñas trazas de alcaloides (Alfaro, 2008).
Las hojas frescas y machacadas aplicadas a la piel producen ampollas y

quemaduras, el principio activo de las raíces es la espiro quina, y tiene una acción
directa sobre el miocardio. Los cotiledones de la semilla presentan efectos tóxicos por
14
inhibición de la enzima acetilcolinesterasa, el efecto tóxico probablemente debido a los

constituyentes antimicrobianos; sin embargo, se considera que no constituye un riesgo
para la salud humana a las concentraciones utilizadas con propósitos nutricionales,
medicinales o de purificación de agua. (Alfaro, 2008)
Adedapo et al., (2009), encontró que el extracto de hoja de moringa oleífera no es

letal en animales a 2000 (mg/kg) de peso corporal, concluyendo que la planta es segura
tanto para usos nutricionales como medicinales. Más aún, el Informe de Diallo et al.,
(2009) reveló que el extracto acuoso de la hoja de moringa oleífera es segura a una dosis
tan alta como 5000 (mg/kg). Las hojas prácticamente no contienen taninos, mientras que
su concentración de saponinas es muy similar a la del frijol chino (Makkar y Becker,
1996). En base a lo descripto anteriormente se puede afirmar que las hojas de Moringa
oleífera la parte anatómica de la planta cuyo consumo no representa riesgo para la salud.
(Benitez, Fortunato, Gomez, & Radice).
2.5.4 USOS DE LA MORINGA OLEÍFERA
DIAGRAMA 2-2: Usos potenciales de diferentes partes de la planta de moringa oleífera en la

industria y producción de alimentos
Usos en cocina, cosméticos, Partes de la Moringa y sus usos
medicina e industria
Semillas Vástago Raíces Corteza Hojas Tallos Brotes

Aceite
Menos
aceite Semillas Cáscara
Harina Tintes
taninos, uso Alimentación
Menos medicinal animal
coagulantes Combustible
Harina
Factores de
extraída Consumo humano crecimiento
Usos Medicinales
Alimentación Purificación del

animal agua
Fuente: Elaboración con base en datos de (Alfaro, 2008).
15
ALIMENTACIÓN HUMANA. La Moringa oleífera se está revelando como un

recurso de primer orden con bajo costo de producción para prevenir la desnutrición,
prevenir la anemia y múltiples patologías como la ceguera infantil asociada a
insuficiencias de vitaminas y elementos esenciales en la dieta alimenticia. Teniendo un
futuro competente en la industria dietética como alimento proteico para deportistas
(Alfaro & Martinez, 2008).
Todas las partes del árbol de Moringa son comestibles, suministrando un

excelente alimento. El sabor es agradable y las diversas partes se pueden consumir
crudas (especialmente las hojas y flores) o cocinadas de diversas maneras las cuales
tienen un ligero sabor a berro y espinaca (Torres, Cubias, & Díaz.). Las vainas son a
menudo cocinadas y comidas como arvejas, la raíz tiene un sabor similar al rábano
picante y es usada como condimento. Sus hojas verdes son preparadas en ensaladas, para
sazonar alimentos o consumidas como vegetal fresco, también en algunos países se
comen los frutos frescos, semillas, hojas y flores como verduras nutritivas así por
ejemplo la semilla seca molida es utilizada en algunos lugares como condimento en
salsas o también las semillas maduras se consumen tostadas como el maní (Torres,
Cubias, & Díaz.).
En general este árbol en todas sus proporciones nos sirve como alimento, como
elemento preventivo de ciertas enfermedades y como reconstituyente tónico (Torres,
Cubias, & Díaz.). La zeatina es una enzima con propiedades anti-envejecimiento y el
desarrollo no solo de los órganos humanos y animales, sino también de diversos
vegetales (Torres, Cubias, & Díaz.). La zeatina proporciona una exclusiva fuente de
crecimiento, logrando regularizar con su consumo el organismo de personas en estado de
desnutrición (Fonseca, 2011).
ALIMENTACIÓN ANIMAL. Por el contenido de proteínas, vitaminas,

aminoácidos, minerales y carotenos la Moringa Oleífera se ubica como un suplemento
16
de importancia (debidamente balanceado) en la dieta de ganadería de leche, así como en

la dieta de aves, peces, cerdos etc.; así como también para la elaboración de harina
proteica y materia prima para fábricas de alimentos balanceados para animales de alta
conversión y bajo costo. Mediante el proceso de deshidratación, molienda,
acondicionamiento, extruido o peletizado (Garavito, 2008).
2.5.5 PROPIEDADES DE LA MORINGA OLEÍFERA
PROTEÍNAS: Una de las características más interesantes de la moringa es el alto

contenido de proteínas en sus hojas. Los testimonios de un sinfín de casos en África
Occidental donde el complemento de moringa oleífera a la dieta salvo a personas en
desnutrición extrema se han tomado como evidencia del sorprendente valor del
contenido proteínico de la planta. En este sentido, sus beneficios nutricionales son tan
generosamente reconocidos hay poco lugar para dudar del impacto positivo del consumo
de harina de hojas de moringa en situaciones de debilidad urgente. Sin embargo, el
desarrollo de un mayor número de pruebas clínicas bien controladas y documentadas
con claridad seria de inmenso valor. (Mark E. Olson - departamento de Botánica & Jed
W. Fahey - Johns Hopkins University, 2011).
Los análisis del contenido proteínico de las hojas secas muestran que hasta el
30% de su peso está formado por proteína (la leche en polvo contiene 35%) y que la
mayor parte de esta parece ser directamente digerible. Además, las hojas contiene todos
los aminoácidos esenciales (las unidades de las proteínas que el cuerpo no puede
sintetizar) en un perfil alto y bien balanceado. Por todo esto, es claro que la moringa
oleífera es un alimento importante, un hallazgo que ha sido comprobado de manera
repetida. Muchas plantas manifiestan estructuras ricas en proteínas, por ejemplo los
frijoles. Sin embargo, mientras la mayoría de ellas producen estas proteínas en sus
frutos, la moringa oleífera sobresale por contener las proteínas en sus hojas, las cuales
17
están presentes en árbol habitualmente todo el año. (Mark E. Olson - departamento de

Botánica & Jed W. Fahey - Johns Hopkins University, 2011).
VITAMINA A: Varios estudios han indicado que la moringa oleífera es una

fuente excelente de vitamina A, pero ha permanecido en duda el contenido de esta
vitamina se conserva aún después del secado y molido de las hojas. Para examinar esta
interrogante, Nambiar y Seshadri (2001) alimentaron ratas con una dieta sin vitamina A
por 4 semanas, un tratamiento tan extremo que 4 de las 40 ratas murieron. (Mark E.
Olson - departamento de Botánica & Jed W. Fahey - Johns Hopkins University, 2011)
Al termino de las 4 semanas, los autores dividieron las ratas en 4 grupos, un

grupo recibió acetato de vitamina A, el segundo grupo hojas frescas de moringa, el
tercer grupo hojas deshidratas de y el cuarto grupo sirvió como comparación y siguió
con la dieta carente de vitamina A. después de 4 semanas, encontraron que, si bien los
niveles sanguíneos de vitamina A fueron un poco más bajos en las ratas suplementadas
con moringa en comparación con aquellas que recibieron acetato de vitamina A (25.8-
28.2 µg/dL vs. 34.7 µg/dL), la administración de moringa parece ser más que suficiente
para compensar los efectos de la falta de vitamina A y a una fracción del costo del
acetato de vitamina A. Además, el grupo que adquirió más peso fue aquel que consumió
moringa, posiblemente por el contenido de proteínas en las hojas (Mark E. Olson -
departamento de Botánica & Jed W. Fahey - Johns Hopkins University, 2011).
En el estudio de Nambiar y Seshadri (2001) quedo claro que tanto las hojas
frescas como las secas sirven como suplemento de vitamina A. más notable es la
averiguación de Seshadri et al. (1997), quienes manifestaron que las hojas de moringa
oleífera deshidratadas conservaron su contenido de vitamina A después de 90 días de
almacenamiento. Cabe mencionar que es probable que no cualquier proceso de secado
conserve las propiedades de las hojas. Es casi indudablemente esencial secar las hojas en
sombra y sin exposición a la luz ultravioleta artificial o del sol, pues esta luz fragmenta
18
las largas cadenas moleculares de la vitamina (Allwood y Plane, 1984). (Mark E. Olson -
departamento de Botánica & Jed W. Fahey - Johns Hopkins University, 2011).
Sin bien estudios como el de Nambiar y Sechadri (2001) apuntan fuertemente a

la utilidad de la moringa oleífera como fuente de vitamina A, limitan los estudios en
seres humanos. Un dato notable en esta dirección es el trabajo de Fernández (2010), en
donde se suplemento la dieta de 31 niños preescolares de 3 y 5 años de edad con 1,17
gramos de harina de hojas de moringa al día durante 5 meses. Los resultados se
compararon contra un grupo control de 25 niños que no recibieron el suplemento
alimenticio (Mark E. Olson - departamento de Botánica & Jed W. Fahey - Johns
Hopkins University, 2011).
Si bien al inicio del estudio no se encontraron diferencias en cuanto al nivel de

nutrición de los niños, la autora encontró que la prevalencia de deficiencia de vitamina
A disminuyó significativamente de 40 a 14,3 (%) en los niños que recibieron la hoja de
moringa, mientras que el grupo delos niños que no recibieron suplemento
permanecieron estadísticamente con la misma prevalencia de deficiencia. Asimismo, se
observó un aumento notable en la concentración de hemoglobina (la molécula de la
sangre que porta el oxígeno) en los niños que recibieron moringa. Estos resultados
brindan apoyo a la eficacia de la moringa oleífera para combatir la desnutrición humana
(Mark E. Olson - departamento de Botánica & Jed W. Fahey - Johns Hopkins
University, 2011).
CALCIO: Se suele decir que las hojas de la moringa contienen altos niveles de
calcio principalmente en la publicidad, se leen una y otra vez afirmaciones sobre el alto
contenido de calcio de la moringa oleífera, tales como “la moringa contiene más calcio
por gramo que el yogurt.” Si bien es cierto que existe un alto contenido de calcio, una
parte importante de este calcio esta como cristales de oxalato de calcio en las células de
la planta, una forma que el cuerpo no puede asimilar y que es excretada directamente
19
(Mark E. Olson - departamento de Botánica & Jed W. Fahey - Johns Hopkins

University, 2011).
Radek Savage (2008) cuantificaron que el porcentaje de calcio en la moringa en

forma de oxalato, y no puede ser absorbido, es de casi el 38 (%). Esta cantidad podría
parecer muy alta, pero también mostraron que la moringa tienen niveles sumamente
altos de calcio (>20 mg/g de hoja seca), por lo que aun con la tercera parte en una forma
no asimilable, la moringa ofrece cantidades notables de calcio en la dieta.
La leche en polvo contiene alrededor de 13 (mg/g) de Calcio (USAID, 2006). Por

lo tanto, el polvo de moringa parece compararse favorablemente no solo en cuanto a su
contenido de proteína con la leche en polvo, sino que también en cuanto a su contenido
de calcio, a un costo de producción notablemente más bajo que la leche y un impacto
ambiental mucho menor. (Mark E. Olson - departamento de Botánica & Jed W. Fahey -
Johns Hopkins University, 2011)
2.5.6 TIPOS DE SECADO DE LAS HOJAS DE MORINGA
Generalmente existen dos tipos de secado, con exposición al sol y sin exposición.
Según estudios realizados (Pérez & Yepez, 2007), mediante un análisis de la
composición proximal1 se obtuvieron los siguientes datos referentes al secado:
Cuadro 2-5: Tipo de tratamiento de secado

Análisis proximal Secado al sol Secado sin sol
Humedad (%) 8,049 ± 0,076 9,618 ± 0,242
Cenizas (%) 12,160 ± 0,098 12, 421 ± 0,006
Grasa cruda (%) 5,206 ± 0,069 4,784 ± 0,275
Proteínas (%) 34,802 ± 0,636 36,150 ± 0,458
Carbohidratos totales (%) 39,783 ± 0,636 37,027 ± 0,458
Fuente: Elaboración con base en datos de Escuela de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería,
Universidad de Venezuela.
1
Procedimiento químico para revelar los valores nutritivos para un alimento así como sus
contenidos de humedad, cenizas, grasas entre otras.
20
2.6 ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA
2.6.1 ANÁLISIS DEL PROBLEMA
En Bolivia, la moringa oleífera es un árbol poco conocido, por lo tanto no se

tiene datos definidos de superficie de cultivo e investigaciones efectivas acerca de este
árbol, por falta de apoyo al desarrollo de la producción, por la importancia nutricional
que tiene el árbol de moringa oleífera mejoraría el nivel de nutrición de la población.
La falta de información y conocimiento agroindustrial por parte de las personas

del municipio de San Buenaventura, así como la falta de capacitación y talleres técnicos
para el manejo de recursos naturales de la producción tropical, información acerca de
sistemas de cultivo, carencia indagación de usos y consumos, no ha facultado la
obtención de productos con valor agregado, estos factores que impiden el desarrollo de
proyectos productivos agroindustriales.
En el municipio de San Buenaventura existen cultivos de moringa oleífera que no

son aprovechados o no se realiza el uso adecuado, por la falta de información apropiada
acerca de las propiedades nutricionales que ofrece esta planta. De esta manera se pierde
en su totalidad la cantidad de biomasa producida en los cultivos de moringa oleífera
existente en el municipio de San Buenaventura.
Esta situación se refleja en el Diagrama 2-1, representado por el diagrama de

Ishikawa, para el mejor análisis del problema de desaprovechamiento de la moringa
oleífera en el municipio de San Buenaventura, por parte de los agricultores que no tienen
la información suficiente acerca de este árbol, de sus beneficios, propiedades
nutricionales y usos, para llegar a obtener diferentes productos nutritivos y de consumo
humano, dando una alternativa para el aprovechamiento de la Moringa Oleífera.
21
2.6.1.1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DIAGRAMA 2-3: Planteamiento del problema con diagrama de Ishikawa
AGRICULTORES MATERIALES TECNOLOGÍA
Falta de información sobre el Materiales para el

aprovechamiento del cultivo mantenimiento del cultivo Falta de modelos o
Carencia de información
sistemas
del cultivo
de cultivo de moringa
Desinterés por falta de información Materiales para el beneficio Carencia de tecnología
de beneficios que ofrece la moringa de la planta de moringa para el rendimiento de
hoja de moringa
DESAPROVECHAMIENTO
DE LAS HOJAS DE MORINGA
Falta de información acerca
del uso y consumo de moringa Falta de información
Cultivos de moringa
abandonados tecnológica
Inexistencia de profesionales
expertos
Falta de información acerca de
Baja inversión económica Falta de información de obtención propiedades de la moringa
a la producción agrícola de productos de la moringa
RECURSOS INFORMACIÓN
Fuente: Elaboración con base en datos de acápite 2.6.1
22
2.7 MARCO LÓGICO
2.7.1 ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS
Cuadro 2-6: Análisis de involucrados

Alto grado de Involucramiento
Grupo social Opositores
involucramiento indiferente
Gobierno Recibe ingresos de otras Ingresos por acciones No se evidencia
municipal de actividades secundarias. tributarias llevadas a cabo
San por la implementación de
Buenaventura nueva actividad económica
en el municipio de San
Buenaventura.
Agricultores Beneficiarios directos por Dedicados a otras actividades Oposición por
la venta de la materia agropecuarias condiciones personales
prima. y criterios respecto al
cultivo.
Comunidades Se obtiene una nueva Comunidades dedicadas a un No se evidencia
alternativa económica con cultivo determinado
el aprovechamiento de la
moringa.
Pobladores del Generación de fuente de Existen otras fuentes de No se evidencia
municipio empleo, beneficiara a las empleo
familias de los directos
beneficiarios.
Fuente: Elaboración con base en datos de Plan de Desarrollo Municipal, 2016.
La apreciación de la importancia de los involucrados en el proyecto de manera

directa e indirecta, en este caso son las comunidades con cultivos existentes de moringa
oleífera, los agricultores interesados sin/con cultivos, el gobierno municipal de San
Buenaventura donde se encuentran ubicados los cultivos de moringa oleífera y
pobladores que se favorecieran con trabajo en la parte agrícola e industrial. Todos los
involucrados perciben beneficios positivos por parte del proyecto.
23
2.7.2 MATRIZ MARCO LÓGICO
Cuadro 2-7: Análisis Marco Lógico

Objetivo Indicadores Medio de verificación Supuestos
FIN
Ayudar a mejorar la Ingreso per-cápita por Fotografías. La implementación de
economía y calidad de familia. Registros. una planta procesadora
vida, con la propuesta de Índice de pobreza. Otros. en el municipio de San
obtener un producto de la Índices de desnutrición. Buenaventura.
moringa oleífera.
PROPÓSITO
Aprovechar el potencial Hectárea Facturas La compra las
productivo de las hojas cosechada/comunidad. Fotografías maquinarias, equipos y
de moringa a nivel Planillas de control de materiales para la
industrial. avance. implementación.
COMPONENTES
Diagnóstico del cultivo Hectáreas/ comunidad. Fotografías de los Suponiendo contar con
de la moringa Hectáreas por familia. cultivo de las las comunidades que
diferentes poseen cultivo de
comunidades. moringa.
Planillas para
cuantificar las
hectáreas de cultivos
de moringa.
Diagnóstico de la oferta Índices de desnutrición. Tablas de desnutrición Diseño del proceso de
de productos derivados del INE producción de las
de la moringa. hojas de Moringa.
Demostrar la viabilidad Capacidad de producción Registro El diseño apropiados
del proceso de la moringa Toneladas/días. Facturas del proceso de las
Diagramas de proceso. hojas de moringa.
Diseño apropiado para el Balance de materia. Planos de avance del Suponiendo determinar
proceso de las hojas de Diseño de plano. diseño de proceso. el producto polvo
moringa. Fotografías. nutricional de hojas de
Diagramas. moringa
Establecer el producto a Porcentaje de nutrientes Fotografías. Contar con laboratorio
partir de las hojas de de las hojas de moringa. Planillas de control de y reactivos para
moringa oleífera. Minerales. análisis. establecer el producto.
Vitaminas.
Continuación….
24
Cuadro 2-7: Análisis marco lógico

Objetivo Indicador Medio de verificación Supuesto
Análisis financiero del Presupuestos Cuadros de cotización de La culminación del
proyecto. maquinaria y equipo proyecto de grado.
Cuadros de flujo de
inversión.
Análisis de mercado % de aceptabilidad Planilla de datos Suponiendo la
para el polvo de hojas de del producto. estadísticos de encuesta. realización de la
moringa. Fotografías. encuesta.
Capacidad de la planta TM/h Registros de capacidades La cotización de las
procesadora de hojas de Producción/Día de maquinaria y equipo. maquinarias y equipos
moringa. Planillas de control. para el procesamiento
de las hojas de
moringa.
ACTIVIDADES
Levantamiento de datos Ha/comunidad - Fotografías. Contar con todos los
a los cultivos existentes - Registros de datos. cultivos existentes en el
de moringa Municipio.
Pruebas de laboratorio, Porción de hojas, - Fotografías. Contar con un
para constituir el cantidad de nutrientes - Registros de análisis. laboratorio y reactivos
producto de las hojas de existentes en la ella e insumos necesarios
moringa oleífera. para la realización del
análisis.
Cotización de precios y Bs/unidad de - Facturas de compra de Tener planilla de todos
capacidades de los maquinaria o equipo. maquinarias. las maquinarias y
equipos y maquinarias a - Especificaciones de equipos a cotizar
utilizar maquinaria.
Encuestas para Cantidad de personas Planillas de encuesta Contar con las planillas
determinar el mercado encuestadas. Resultados de la encuesta. para la realización de la
del producto. encuesta, y la
aceptabilidad de las
personas.
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 2-1 y Cuadro 2-6.
Esta herramienta analítica para la planificación del proyecto orientada por los
objetivos, para tener un enfoque de las actividades, el propósito y el fin a la que va
dirigida el proyecto, verificando cada actividad con indicadores que nos lleven al
objetivo del proyecto y a la culminación de la misma.
25
2.7.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Es importante reiterar que la moringa oleífera tienes diferentes propiedades

nutritivas, tanto en las en las flores, fruto, semilla, raíz y hojas. La moringa oleífera en
sus hojas alberga grandes cantidades de nutrientes como el calcio, fósforo, hierro,
vitamina A, vitamina C y otros, también es alto en proteína, valor energético,
carbohidratos y tiene una cantidad muy baja de grasa y es un excelente antioxidante.
Estas propiedades son desconocidas por la población y por tal motivo reflejan los
siguientes problemas:
 Agricultores con cultivos de moringa oleífera sin aprovechamiento alguno de

este árbol.
 Desconocimiento de propiedades nutricionales en la moringa oleífera por parte

de la población del municipio de San Buenaventura.
 Falta de desarrollo tecnológico para el aprovechamiento agroindustrial de

productos tropicales, entre ellas la moringa oleífera, para obtener productos
derivados.
 Falta de información para la elaboración de productos derivados de la moringa

oleífera
Realizando el análisis de los problemas se toma la siguiente hipótesis a la cual el

proyecto propone solución.
¿Cómo aprovechar las hojas de moringa oleífera de manera integral y sostenible, en

la elaboración de polvo de hojas de moringa oleífera, de manera agroindustrial en el
norte paceño?
26
2.8 PROPUESTA DE ACCIÓN
Analizando la situación del Municipio de San Buenaventura donde existe una

variedad de recursos naturales que no son explotados, se aprecia el cultivo de la moringa
oleífera en tres comunidades. Los agricultores están dispuestos a sembrar donde el suelo
de la región es apto para la moringa oleífera, siendo una desventaja la falta de
información para la explotación de este cultivo, asimismo las hojas de este árbol no
están siendo aprovechadas, derrochándose en los mismos cultivos.
El proyecto propone la elaboración de polvo o harina nutricional de moringa,

para el aprovechamiento agroindustrial de las hojas de moringa oleífera, por las
propiedades como valor energético, vitaminas, minerales, proteínas y antioxidantes que
esta tiene, el producto se pretende direccionar a la industria farmacéutica y alimenticia.
2.9 SUPUESTOS ESPERADOS
Al inicio del proyecto se pretende aprovechar y reactivar los cultivos existentes

en el municipio de San Buenaventura, por lo tanto el proyecto estará diseñado desde la
fase de recolección de las hojas de moringa, procesamiento agroindustrial, el diseño de
la infraestructura, el proceso productivo y la comercialización del producto, la finalidad
es de obtener un producto intermedio.
27
3 OBJETIVOS Y JUSTIFICACIÓN
3.1 OBJETIVOS
3.1.1 GENERAL
- Aprovechar las hojas de Moringa Oleífera, a fin de obtener polvo nutricional de

uso en diferentes sectores industriales, mediante un estudio técnico económico en
el municipio de San Buenaventura.
3.1.2 ESPECÍFICOS
- Estimar la superficie de cultivo y el volumen de producción de la moringa

oleífera en el municipio de San Buenaventura.
- Realizar el análisis de mercado para el polvo de moringa oleífera.
- Caracterizar los nutrientes de las hojas, que permitan elaborar nuevos productos
utilizando el polvo de la moringa.
- Determinar el tamaño óptimo de la planta y especificar la maquinaria y equipos

más apropiados para el proceso de producción de polvo de Moringa.
- Realizar la evaluación económica financiera, que permita obtener los indicadores

de rentabilidad del proyecto.
- Demostrar a los pobladores de la región una opción de cultivo alternativo y

sostenible.
28
3.2 JUSTIFICACIÓN
3.2.1 NUTRICIONAL
Las hojas, las flores, las raíces y las semillas de la moringa poseen abundantes
nutrientes. Considerando todos los beneficios que proporciona un solo árbol, con el alto
contenido de Vitamina A, Vitamina C, Vitamina E, Proteínas, Minerales, Calcio,
Cloruro, Hierro, Magnesio, Fósforo, Sodio, Aminoácidos y otros nutrientes, suministra
suficiente antioxidante y anti-inflamatorio para la salud de las personas, el aprovechar
este árbol rico en nutrimentos ya que se encuentra en la región por los beneficios
medicinales y nutricionales que ésta ofrece, siendo una alternativa para prevenir la
desnutrición y enfermedades.
3.2.2 TECNOLÓGICA
El conocimiento de las nuevas tecnologías aplicadas para la realización del

proyecto, el cultivo del árbol y conocimiento tecnológico impartido a la sociedad en su
conjunto, para el manejo adecuado del cultivo, mantenimiento de la moringa oleífera y
por otro lado el manejo de maquinaria, equipo y herramientas.
3.2.3 DESARROLLO COMUNITARIO
Las comunidades y asociaciones indígenas dedicadas al cultivo de la moringa y

pertenecientes al Municipio de San Buenaventura y aledaños, tendrán la oportunidad
como alternativa el comercializar sus productos, posibilitando revertir la desmotivación
existente en las comunidades en relación a la expansión del cultivo de la moringa
oleífera.
29
3.2.4 ACADÉMICO
La investigación realizada en el proyecto permitirá a los estudiantes y docentes

de información sistematizada para contribuir en ampliar los conocimientos en relación a
la utilidad de las propiedades de la moringa, constituyéndose en un documento de
consulta bibliográfica en la industrialización de la misma.
30
4 ANÁLISIS DE MERCADO
4.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Debido a la deficiencia alimentaria a nivel mundial respecto a la seguridad

alimentaria, es necesario explorar nuevos productos que contribuyan a mejorar esta
carencia, utilizando como una alternativa el aprovechar la moringa como polvo o harina
nutritiva, en los Cuadros 4-1 y 4-2 se detalla el análisis de macro y micro nutrientes.
Cuadro 4-1: Análisis fisicoquímico de la moringa

Parámetro Resultado Unidad
Valor energético 337,00 Kcal/100 g
Humedad 10,05 g/100 g
Proteína 24,84 g/100 g
Grasa 0,076 g/100 g

Carbohidrato 58,00 g/100 g
Cenizas 6,74 g/100 g
Fuente: Elaboración con base en datos de INLASA.
Cuadro 4-2: Análisis nutricional de la moringa

Parámetro Resultado Unidad
Calcio 1.348,35 mg/100 g
Fósforo 335,00 mg/100 g
Hierro 11,46 mg/100 g

Vitamina A 2914,47 µg/100 g
Vitamina C 220,70 µg/100 g
Vitamina B1 (Tiamina) 0,08 mg/100 g
Vitamina B2 (Riboflavina) 0,26 mg/100 g
Fuente: Elaboración con base en datos de INLASA.
31
4.2 BENEFICIO DEL PRODUCTO
Los beneficios que este producto puede aportar a la salud humana son variados y
diversos como se detallan a continuación:
 Fuente de vitamina A: Beneficios a la vista.

 Fuente de vitamina C: Altas defensas ante la gripe, cicatrización rápida ante
heridas en el cuerpo.
 Fuente de vitamina B1: Ayuda a la prevención de la enfermedad de Alzheimer,
reduce la incidencia en la pérdida de memoria.
 Fuente de vitamina B2: Produce glóbulos rojos junto a otras vitaminas del
grupo, aumenta la formación de anticuerpos.
 Fuente de Calcio: Para fortalecer los huesos, dientes.
 Fuente de Hierro: Para prevenir la anemia, fortalecer el sistema inmunológico.
 Fuente de Fósforo: Ayuda mantener los huesos y dientes sanos, reduce el
cansancio físico y mental.
 Fuente de Potasio: Mejoramiento de la memoria y concentración.
 Fuente de Proteína: Pilares básicos de todas nuestras células del cuerpo
crecimiento en los niños, prevenir la desnutrición.
 Fuente de Antioxidantes: Envejecimiento más lento y conservante.
 Fuente de Aminoácidos: Para construir las proteínas utilizadas para el cultivo,
la reparación y mantenimiento de las células.
 Otros.
4.3 NORMAS DE CALIDAD
Para el producto harina nutricional o polvo de hojas de moringa, no existen

normativas específicas, por lo tanto sólo se conocen normas para aspectos relacionados
32
con estos productos, que puede satisfacer dichos estándares de calidad reconocidos a
nivel internacional para la producción y comercialización.
El Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (IBNORCA) es la entidad

emblema de calidad en Bolivia. Es una organización privada sin fines de lucro
certificada por la Dirección Técnica de Acreditación (DTA).
El sello de calidad es la certificación para productos que otorga el Instituto

Boliviano de Normalización y Calidad (IBNORCA) como la única entidad autorizada en
Bolivia proporcionando garantía de confiabilidad en su uso o consumo. (Instituto
Boliviano de Normalización y Calidad IBNORCA, 2017).
Cuadro 4-3: Normas Bolivianas (NB)

Norma Descripción
NB 855:2005 Código de prácticas – principios generales de los alimentos
correspondiente a la norma CX/RCP 001
NB 107:2000 Harinas de origen vegetal - método de ensayo para determinar
el contenido de acidez.
NB 110:1975 Harinas de origen vegetal – toma de muestras
NB 39011:2002 Harinas de origen vegetal – determinación de almidón.
NB 39012:2002 Harinas de origen vegetal – determinación del tamaño de las
partículas y granulometría.
NB 583:1990 Harinas y derivados – harina cruda de maíz - requisitos
NB 680:2011 Harinas y derivados – harina de trigo – requisitos.
NB/ISO 22000:2005 Sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos – requisitos
para cualquier organización de la cadena alimentaria
NB 314002: 2009 Directrices para el uso de declaraciones de propiedades,
declaraciones de propiedades nutricionales y declaraciones de
propiedades saludables
Fuente: Elaboración con base en datos de catálogo de Instituto Boliviano de Normalización y Calidad
(IBNORCA).
33
4.3.1 BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM)
Las buenas prácticas de manufactura normas de comportamiento del personal y

procedimientos de operación de una planta de alimentos para garantizar la inocuidad, de
los alimentos producidos en la planta, lograr que los productos cumplan con ciertos
estándares de calidad. (Instituto Interaméricano de Cooperación para la Agricultura y la
Inocuidad de los Alimentos IICA, 2009).
En las Buenas Prácticas de Manufactura para cumplir con las condiciones de

inocuidad en los alimentos son:
 Materias primas: Debe verificarse las siguientes características:

Hojas verde oscuro aptas para el proceso
No contar con hojas amarilla, caso contrario el lote será rechazado.
Las hojas deben ser maduras porque cuentan con las propiedades específicas para
el proceso.
No contar con hojas lastimadas.
Si se desconfía que la materia prima es inadecuada para el proceso o deben aislarse y ser
devuelto al proveedor.
 Instalaciones: Dentro de las instalaciones se debe tomar en cuenta dos aspectos

importantes:
Estructura: La infraestructura estará ubicada estratégicamente en zona donde no

inunde, donde no se encuentre olores no deseables. Los materiales utilizados en la
estructura de las instalaciones serán sólidos, las paredes serán de materiales
impermeables, color blanco, será bien estructurada para impedir el paso de insectos,
roedores y otros contaminantes.
34
Higiene personal: Para tener un personal en buen estado de salud se deben

someter a exámenes médicos, los manipuladores en todo el proceso de producción para
obtener un carnet sanitario. Los obreros deben cumplir obligatoriamente el aseo
personal, y en el lugar de aseo se encontrara indicador para el lavado de manos. Todos
los trabajadores se les dotará de Equipo de Protección Personal (EPP), y artículos para la
mejor manipulación según el proceso que realice el trabajador.
 Almacenamiento y distribución de producto final: El producto final será

transportado de manera adecuada en camiones de carga, será protegido de
posibles daños en el transcurso, como la lluvia, radiación solar y otros, en el
almacenamiento se realizará inspecciones diarias por el encargado del almacén.
 Control de proceso en la producción: Para tener resultados en el proceso de

implementación de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), se realizará
ciertos controles que aseguren el cumplimiento de los procesos y lograr la
calidad esperada, garantizar la inocuidad de los productos, siendo el jefe de
producción el responsable del control de planillas.
Codex Alimentarius
Codex alimentarius o código alimentario establecida por la FAO y la

Organización Mundial de la Salud (OMS) bajo programa conjunto elaboran normas
alimentarias internacionales para proteger la salud de los consumidores y fomentar
prácticas en el comercio de los alimentos.
Las normativas del Codex garantizan que los alimentos sean saludables y puedan
comercializarse. Asegurar la inocuidad y calidad de los alimentos, higiene, límites y
aditivos, para la prevención de la contaminación. Código Internacional Recomendado de
35
Prácticas de Higiene – Principios Generales de Higiene de los Alimentos (CAC/RCP 1-

1969).
4.4 SEGMENTACIÓN DE MERCADO
La segmentación del mercado se realizará con el fin de contar con una población
tipo que se adecue a las características que se han planteado según los indicios de los
perfiles de posibles consumidores del producto polvo o harina nutricional de Moringa.
Dentro de la totalidad de empresas existentes en Bolivia, tomamos en cuenta los posibles
consumidores a las empresas que elaboran suplemento alimentario, ubicados
geográficamente en el departamento de La Paz, que podrá ampliarse a futuro según el
crecimiento de la demanda en otros departamentos y en el mercado externo.
Dentro de este grupo de empresas se encuentran: la elaboración de energizantes,

complementos dietéticos, suplementos alimentarios y otros, como también los
importadores de medicamentos. Para la segmentación de nuestro mercado tomaremos en
cuenta a las empresas con actividades de elaboración o producción de energizantes,
complementos dietéticos, suplementos alimentarios y otros.
4.5 DETERMINACIÓN DE LA MUESTRA
Para determinar el tamaño de la muestra para el mercado consumidor final, se

utilizará la ecuación de muestreo simple para poblaciones finitas. Expresándose dicha
ecuación de la siguiente manera:
Cuadro 4-4: Fórmula para determinar el tamaño de muestra
n=Tamaño de muestra
N=Tamaño de la población
Z=Coeficiente de confianza de la investigación 𝑍2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞 ∗ 𝑁
𝑛=
E=Error muestral (𝑁 − 1)𝐸 2 + 𝑍 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
p=Probabilidad de éxito
q=Probabilidad de fracaso (1-p)
Fuente: Elaboración con base en datos de cálculo del tamaño de muestra conociendo el tamaño de la
población.
36
 Se esperará que los resultados sean confiables en un 95 (%), lo que significa un

nivel de confianza de 1,96 (Z= 1,96).
 La probabilidad para el producto que se plantean se ha estimado en un p= 0,5 y

q= (1 – 0,5)= 0,5, ya que por ser productos probablemente aún desconocidos para
la población, se puede estimar que puede existir la misma probabilidad de
aceptarlos o rechazarlos por el mercado.
 El Error Muestral se estima en E= 0,1, se espera que los resultados se desvíen a

un máximo del 10 (%) de los resultados originales o reales.
Para la determinación de la muestra de empresas consumidores finales del polvo

de hoja de moringa, retomando la ecuación anteriormente presentada, se sustituyen en
esta misma los datos.
El siguiente Cuadro refleja las encuestas necesarias (n), acorde a la población de

empresas que elaboran suplemento alimentario en La Paz, el dato se obtuvo por
FUNDEMPRESA, como se muestra en el Anexo B 1.
Cuadro 4-5: Tamaño de muestra

N 45 Encuestas necesarias
Z 1,96 La Paz
E 10 (%)
P 0,50 N 31
Q 0,50
Fuente: Elaboración con base en datos de FUNDEMPRESA.
4.5.1 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Se utilizara la siguiente técnica para la recopilación de información.
37
Encuesta: El diseño de la encuesta es una parte muy importante dentro del estudio de
mercado.
La encuesta cuenta con una serie de preguntas abiertas y cerradas donde se

establece el consumo, la cantidad y el tiempo de compra de nuestro producto, en caso de
que la empresa farmacéutica no conozca el producto se le brindará información
adecuada y breve de la harina de moringa. En forma resumida la encuesta se describe en
el Cuadro 4-6:
Cuadro 4-6: Formato de encuesta

Pregunta Información
 ¿su empresa elabora productos como energizantes, comprimidos de Determinar la disposición de
vitaminas, suplementos vitamínicos y otros? consumo, pregunta filtro.
 ¿Qué materia prima compra para la elaboración de sus productos? Identificar los productos que
(energizantes, comprimidos de vitaminas, suplementos vitamínicos compra.
y otros).
 ¿Con que frecuencia compra la materia prima que utiliza para la Determinar la frecuencia de
elaboración de sus productos? (energizantes, comprimidos de consumo.
vitaminas, suplementos vitamínicos y otros).
 ¿A qué precio compra la materia prima? Y ¿en qué presentación? Identificar precio referencial y
(polvo, liquido, otros) presentación.
 ¿Quiénes son sus proveedores? Identificar competencia.
 ¿Qué características debe tener el producto que compra? De información para el análisis
del producto.
 ¿ha oído hablar sobre la harina nutricional de moringa? Introducción del nuevo producto.
 Brindar información sobre los usos y beneficios nutricionales de la Información del producto
moringa, en caso de que no conociera el producto.
 ¿Estaría dispuesto a comprar la moringa dada la característica que Determinar la disponibilidad de
se le informo? compra.
Fuente: Elaboración con base en información del punto 4.5, para la recolección de datos del tamaño
muestra de empresas.
4.5.2 TABULACIÓN Y ANÁLISIS
Los resultados obtenidos en el análisis de la encuesta, de un total de 31 empresas

del tamaño de muestra, veintisiete son las empresas que se dedican a la elaboración de
38
productos como vitaminas, suplementos y otro, cuatro de las empresas no se dedican al

rubro.
Cuadro 4-7: Análisis de las empresas

Total de empresas Estado N° de empresas
Encuestado 27
31 No dedicados al rubro 4
Rechazo de encuestas 0
Fuente: Elaboración con base en datos de FUNDEMPRESA, 2018.
En resumen de la información recaudada con las encuestas realizadas en la

ciudad de La Paz, se muestra en el (Cuadro 4-8).
Cuadro 4-8: Resumen de encuestas realizadas a las empresas

1.- ¿Su empresa elabora productos como Si 27 87%
energizantes, comprimidos de vitaminas, No 4 13%
suplementos vitamínicos y otros? Total 31 100%
2.- ¿Qué materia prima compra para la Maca 7,90 TM/año
elaboración de sus productos y en qué Stevia 3,90 TM/año
cantidad? vitamina C 0,24 TM/año
Quinua 11,04 TM/año
Amaranto 2,76 TM/año
Tarwi 5,52 TM/año
Dextrosa 7,50 TM/año
Vitamina A, C, B1, Aminoácidos 35,50 TM/año
Ginseng 6,00 TM/año
Vitamina B1 0,20 TM/año
Hederahelix-romero 0,12 TM/año
Moringa 1.444,76 TM/año
3.- ¿Con que frecuencia compra la Mes 12 46% Total 26
materia prima que utiliza para la Bimestre 2 8%
elaboración de los productos Trimestre 6 23%
energizantes, comprimidos de vitaminas, Semestre 3 12%
suplementos vitamínicos y otros? 3 Veces año 1 4%
Anual 2 8%
4.- ¿A qué precio compra la materia 18-29 Bs/Kg 12 41% Total 29
prima y en qué presentación? 30-60 Bs/Kg 5 17%
60-100 Bs/Kg 1 3%
100-640 Bs/Kg 4 14%
Referencial de mercado 7 24%
5.- ¿Quiénes son sus proveedores? Internacional 11 65% Total 17
Nacional 6 35%
6.- ¿Qué características debe cumplir la Análisis fisicoquímico y
materia prima que compra? microbiológico 13 54% total 24
Certificación orgánico 8 33%
Normas ISO 1 4%
No necesita 2 8%
Continuación…
39
Cuadro 4-8: Resumen de encuestas realizadas a las empresas

7.- ¿Ha oído hablar sobre las propiedades Si 11 41% total 27
nutricionales de la moringa? No 15 56%
Poco 1 4%
8.- Brindar información sobre los usos y beneficios nutricionales de la moringa, en caso de que no conociera el
producto
9.- ¿Estaría dispuesto a comprar la Si 26 96%
moringa dada las características que se le No 1 4%
informo? Total 27 100%
Fuente: Elaboración con base en datos de la encuesta realizada, 2018.
El sector farmacéutico no demanda directamente el producto como moringa, si

no como otros productos que tienen similares propiedades a la moringa, por lo tanto
alguna de la información recabada se asimila o relaciona con que dichas empresas
pueden sustituir sus productos elaborados con la moringa. En este sentido la cantidad
requerida y llenada en las encuestas se consideran como dato demandante de polvo de
moringa.
4.6 ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA DE LA MORINGA
Para la estimación de la demanda no existen datos históricos acerca del polvo de

moringa, por lo tanto se tomará en cuenta la demanda según los datos de la encuesta. Por
consiguiente se utilizarán los datos históricos de productos que contienen similares
características que presenta la moringa, para el efecto se calculará una tasa de
crecimiento que permita estimar la demanda, utilizando los datos históricos obtenidos de
la Cámara Nacional de Comercio indicada (Cámara Nacional de Comercio Exterior,
2018) como se muestra en el Anexo B 3, utilizando la siguiente formula descrita a
continuación se obtiene la tasa de crecimiento:
Fórmula:
1⁄
𝑓 𝑛
𝑇𝐶 = [( ) − 1] ∗ 100
𝑠
40
Dónde:
𝑓: Valor final= dato del último periodo
𝑠: Valor inicial=dato del primer periodo
𝑛: Número de años
1⁄
161.610 8
𝑇𝐶 = [( ) − 1] ∗ 100
124.549
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑒𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3,31%
4.6.1 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
No se registran datos existentes sobre demandas de productos así como de la

naturaleza del árbol de Moringa que se plantean. En tal sentido es complicado el
relacionar algún tipo de demanda que permita ser objeto de relación con estos.
Ante tal situación se utilizarán los resultados obtenidos a partir de la

investigación del mercado para realizar dicha proyección; tomando como base la
cantidad de compra, se proyectará la demanda del producto según el crecimiento
obtenido en el acápite anterior TC=3,31 (%) de los productos relacionados con las
propiedades de la moringa. Utilizando para ello la siguiente fórmula:
𝐷𝑝 = 𝐷𝑜(1 + 𝑟)𝑛
Dónde:
Dp: Demanda proyectada
Do: Demanda de referencia
r: Porcentaje de crecimiento de la demanda
n: Periodos proyectados
41
Cuadro 4-9: Demanda proyectada

3.000,00
2.773,92
2.574,78
2.400,08
2.500,00
2.109,63 2.246,08
1.879,331.988,12
2.000,00 1.692,801.781,41
1.612,20
Toneladas
1.500,00
1.000,00
500,00
0,00
2020 2021 2022 2023
2024 2025 2026 2027 2028 2029
Años
Fuente: Elaboración con base en datos de encuesta, 2018
4.7 OFERTA DE LA MORINGA
4.7.1 PRONÓSTICO DE VENTAS
Para tener el conocimiento de la cantidad a vender, en el año 1 se tiene la

limitante de la materia prima, llegando a cubrir el 2,36 (%) de los mercados propuestos y
ese año el proyecto necesitara posicionarse en el mercado con su producto.
En el segundo año como en los próximos ocho años, la materia prima no será una
restricción para la producción y se estima cubrir el 6 (%) de la demanda del mercado
encuestado y su proyección.
A continuación se muestra la propuesta planteada de los pronósticos de venta

para el polvo nutricional de la moringa oleífera. (Véase Cuadro 4-10), para mayor
detalle.
42
Cuadro 4-10: Pronóstico de venta de harina nutricional de moringa

Año Oferta (Kg)
2020 37.968,95
2021 128.650,97
2022 131.822,22
2023 135.309,52
2024 139.166,04
2025 143.452,58
2026 148.238,51
2027 153.602,57
2028 159.633,83
2029 166.432,46
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 4-9.
En el siguiente cuadro se muestra la demanda y el pronóstico de venta de polvo

de moringa, con el proyecto sólo se llega a cubrir el 6 (%) de la demanda de moringa.
Cuadro 4-11: La demanda y el pronóstico de venta de polvo de Moringa Oleífera
3.000.000,00
2.500.000,00
Expresado en Kg.
2.000.000,00
1.500.000,00
1.000.000,00
500.000,00
0,00
2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Demanda Pronósticos de venta
Fuente: Elaboración con base en datos Cuadro 4-8 y Cuadro 4-7.
43
4.8 ANÁLISIS DE PRECIO

Para el análisis de precio se toma en cuenta el precio de productos sustitutos de
modo que sea más fácil la introducción al mercado. En el siguiente Cuadro 4-12 se
detallan los precios de productos sustitutos por (kg).
Cuadro 4-12: Precios de productos sustitutos de la moringa

Producto Precio (Bs/kg) Descripción
Maca 60,00 En deshidratado
Quinua 12,39 En grano seco
Amaranto 10,00 En grano seco
Tarwi 8,70 En gramo seco
Vitaminas 65,00 Polvo
Glucosa anhidra 20,00 Polvo
Proteína 250,00 polvo
Fuente: Elaboración con base en datos de encuesta realizadas, 2018.
Según el Cuadro 4-12, los precios de los productos sustitutos tiene un rango muy
aislado que va desde 8,70 (Bs/kg) hasta 250 (Bs/kg). Quizás, por ser productos suplentes
en algunas de sus propiedades que contenga la moringa, siendo la causa del rango de
precio y el proceso de la elaboración de cada uno de los productos sustitutos. El precio
de la moringa tiene un 25 (Bs) a 30 (Bs), estos precios son aceptados por las industrias
donde se realizaron las respectivas encuestas, el precio utilizado en el proyecto es una
media de 27,5 (Bs) y esta llega a tener utilidades.
4.9 ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIÓN
El polvo de Moringa es una producto intermedio, el mercado consumidor están

las industrias que realizan alimentos suplementarios y otros que sirven de complemento
a otro tipo de producto para aumenta su valor nutricional, para llegar a estas empresas se
toma diferentes estrategias publicitarias, para conseguir directamente al mercado
objetivo con nuestro producto.
44
4.9.1 ESTRATEGIA DE PUBLICITARIA
Para llegar a las industrias mencionadas, se creará una página web donde se
mencionara las propiedades, beneficios y características del producto, así también la
presentación del polvo de moringa, dirección y teléfonos de contacto y otros datos de
importancia en la publicidad del producto y así llegar a las diferentes empresas
alimenticias que utilizaran nuestro producto.
4.9.2 ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN
La repartición es un medio para llegar al consumidor, se contara con un almacén

de donde se distribuirá el producto a las diferentes industrias ubicadas en la ciudad de El
Alto y La Paz, para esto se revisaran rutas para cubrir la demanda de acuerdo a la
programación.
4.10 ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA
En el Municipio de San Buenaventura, como introducción de nuevo cultivo, se

opta por la siembra de Moringa oleífera en diferentes comunidades pertenecientes al
Municipio. La materia prima para el proyecto se encuentra disponible, en las
comunidades de: La Esmeralda, 25 de Mayo, 7 de diciembre, y otras comunidades,
dando un total de 10,25 hectáreas.
En la actualidad, en consenso con la asociación de productores de moringa, se

tiene que ampliar la extensión de cultivo de moringa oleífera para aumentar la
producción y acabar un poco más la demanda en el segundo año y en los próximos años,
el proyecto toma en cuenta, los cultivos cercanos a la planta para la disponibilidad de
transporte la materia prima por parte de la empresa.
45
Cuadro 4-13: Superficie de cultivo de moringa oleífera

Año 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Ha. 10,25 51,50 51,74 51,67 51,66 51,70 51,79 51,93 51,63 51,39
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 4-10, Demanda y rendimiento de cultivos ubicados en
el municipio de San Buenaventura.
En el municipio vecino de Ixiamas carretera Tumupasa - Ixiamas se tiene 3,25

hectáreas que serán aprovechados en el primer año con un acuerdo con los productores
de moringa oleífera, para el primer año se tiene 13,50 hectáreas entre los dos
Municipios.
Cuadro 4-14: Superficie existente de moringa oleífera en el municipio de Ixiamas

N° de familia Superficie cultivada (ha) Terreno disponible (ha)
1 0,25 50
2 0,25 50
3 0,50 50
4 1,00 18
5 0,50 50
6 1,00 50
Fuente: Elaboración con base en datos de Mario Barrientos productor de moringa oleífera, 2018.
En común acuerdo con los productores se tiene la nota de intención de siembra

de moringa oleífera para cubrir la demanda se necesita 51,99≈52 hectáreas, la capacidad
máxima se define en el año 10 que alcanza a 3.857,74 (kg) por día. Como se muestra en
el Anexo B 4.
Cuadro 4-15: requerimiento de materia prima y superficie de cultivo

Año Kg/día kg/año Hectáreas
2020 880,08 238.502,39 13,75
2021 2.982,00 808.122,56 51,80
2022 3.055,51 828.042,80 51,99
2023 3.136,34 849.948,37 51,83
2024 3.225,73 874.173,09 51,59
2025 3.325,09 901.099,05 51,41
2026 3.436,02 931.161,91 51,52
2027 3.560,36 964.856,36 51,52
2028 3.700,15 1.002.741,75 51,74
2029 3.857,74 1.045.447,47 51,99
46
Ilustración 4-1: Cultivo de Moringa Oleífera en el Municipio de San Buenaventura
Fuente: Registro fotográfico, 2018.
4.11 LOGÍSTICA DE COMERCIALIZACIÓN
4.11.1 DISTRIBUCIÓN
La distribución del producto final se realizará en la ciudad de La Paz y El Alto

donde se dispondrá de un ambiente para almacenar el producto polvo de moringa, que
será distribuido al mercado consumidor, también se tomará en cuenta la vía de acceso a
las ciudades de destino.
4.11.1.1 TRANSPORTE
El transporte del producto terminado en importante para cumplir con la demanda,

esto implica un costo de logística, de traslado una distancia de aproximadamente 420
(km) desde el punto donde se encuentra el proyecto hasta el almacén en la ciudad de El
Alto con un tiempo de recorrido de aproximadamente 16 (h), en camión de trasporte
pesado.
47
4.11.2 FIJACIÓN DE CARGA
INSUMOS DE PRODUCCIÓN
Los artículos e insumos utilizados en el proceso de producción, se abastecen de

la ciudad de La Paz, para el transporte de éstos artículos necesariamente se requiere el
servicio de transporte, en el Cuadro 4-15 se muestra el requerimiento de material e
insumo por año.
Cuadro 4-16: Material e insumo de producción

Año Bolsa de polietileno (rollo) Hipoclorito (L)
2020 38 149
2021 129 505
2022 132 518
2023 135 531
2024 139 546
2025 143 563
2026 148 582
2027 154 603
2028 160 627
2029 166 653
Se determina el volumen del material y el insumo para establecer el total en los

periodos que dure el proyecto como se describe en el siguiente Cuadro 4-16.
Cuadro 4-17: Volumen de material e insumo por año

Año Bolsas de polietileno (m3) Hipoclorito (m3)
2020 2,86 0,15
2021 9,70 0,51
2022 9,94 0,52
2023 10,20 0,53
2024 10,49 0,55
2025 10,82 0,56
2026 11,18 0,58
Continuación…
48
Cuadro 4-17: Volumen de material e insumo por año

Año Bolsas de polietileno (m3) Hipoclorito (m3)
2027 11,58 0,60
2028 12,04 0,63
2029 12,55 0,65
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 6-11. Rollo de bolsa de polietileno volumen 0,0754
(m3), hipoclorito 10 (%) densidad 1,55 (kg/L).
El material se adquiere por rollo para el respectivo envasado del polvo de

moringa, el hipoclorito al 10 (%) se utilizara 5 (ml) en cada 4 litros de agua para la
desinfección de las hojas frescas de moringa oleífera.
Se calcula en volumen total ocupado por año, para determinar el flete, la

capacidad aproximada de un vehículo camión de carga es de 40,5 (m3), el material de
debe abastecer acorde al plan de requerimiento de material, el volumen de carga anual y
la capacidad utilizada se describe en el Cuadro 4-17.
Cuadro 4-18: Total de carga de material e insumo

Capacidad ocupada en
Año Volumen total anual (m3)
camión (m3)
2020 3,01 0,07
2021 10,21 0,25
2022 10,46 0,26
2023 10,73 0,27
2024 11,04 0,27
2025 11,38 0,28
2026 11,76 0,29
2027 12,18 0,30
2028 12,66 0,31
2029 13,20 0,33
El material e insumo hacen un volumen menor a una carga de camión, los

materiales son pocos para la producción de polvo de moringa, por lo tanto se utilizara en
camión de producto terminado de regreso al área de proceso el camión traerá el material
e insumo para el abastecimiento.
49
PRODUCTO TERMINADO
El mercado consumidor, se encuentra en la ciudad de La Paz, para el efecto se

debe realizar el traslado del producto terminado polvo de moringa oleífera. En el
transcurso de los meses la producción es variable como se observa en Anexo F 3, Anexo
F 4, Anexo F 5, Anexo F 6, Anexo F 7, Anexo F 8, Anexo F 9, Anexo F 10, Anexo F 11
y Anexo F 12, en resumen podemos apreciar en el Cuadro 4-18.
Cuadro 4-19: Volumen de carga y almacenamiento

Volumen de
Año Número bolsas Volumen m3 Número de viaje
almacén
2020 3.797 175 3 50

2021 12.865 592 12 75
2022 13.182 606 12 75
2023 13.531 622 12 75
2024 13.917 640 12 75
2025 14.345 660 12 75
2026 14.824 682 12 75
2027 15.361 707 12 75
2028 15.964 734 12 75
2029 16.644 766 12 75
4.11.3 ALMACENAMIENTO
Considerando que el volumen de almacenamiento por mes, es de 30 (m2)

calculado con base en el Cuadro 4-19, se contará con un almacén en la ciudad de El
Alto, para almacenar de manera segura con los parámetros de calidad de la producción
de polvo de moringa oleífera para los próximos 10 años. Para el efecto las bolsas de
polvo de moringa oleífera estarán apiladas una contra otra en el área destinada para el
efecto.
50
Ilustración 4-2: Distribución de polvo de Moringa Oleífera
Fuente: Registro fotográfico, guía de caminos Bolivia, 2018.

51
5 TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN
5.1 TAMAÑO
El proyecto define como tamaño a la capacidad de producción instalada, es decir,

el volumen en unidades que puede ser producida durante un determinado tiempo, tal
capacidad debe ser la óptima.
El tamaño necesariamente es una decisión a largo plazo, la importancia reside

sobre el nivel de inversiones, costos y sobre la rentabilidad que genera la
implementación de la propuesta de aprovechamiento de moringa en el Municipio de San
Buenaventura.
5.1.1 FACTORES DETERMINANTES
Se analizaran diversos factores a considerar para determinar el tamaño de la

producción en planta, siendo estos la disposición de materia prima, la demanda y la
capacidad de la maquinaria y equipos a utilizar, a continuación se considera los factores
mencionados para llegar a una propuesta de tamaño de planta.
5.1.1.1 MATERIA PRIMA
El abastecimiento hojas frescas de moringa oleífera, para el primer año del

proyecto será de 13,50 hectáreas, que alcanza a 880,08 (kg) por día, el año 10 para
cubrir al 6 (%) de la demanda y es necesario contar con 52 hectáreas que alcanzará los
3.857,74 (kg) por día de biomasa, será la capacidad dada para el proyecto, esta cantidad
de hojas frescas se adquiere en consenso con los productores de moringa del municipio
de San Buenaventura.
52
5.1.1.2 MAQUINARIA Y EQUIPOS
El tamaño puede también considerarse en función de la maquinaria y equipos,

debido de que no es conveniente producir una determinada cantidad de productos, sin
dejar de tomar en cuenta la maquinaria y equipos, la mala utilización de éstos, podría
producir pérdidas económicas.
Se tomará en cuenta el volumen de la producción a implementarse; así mismo los

montos de adquisición serán accesibles en cuanto a la capacidad económica de posibles
interesados en la aceptación de la propuesta. En este caso se determina que la
maquinaria secador de hojas, es la limitante con 500 (kg/h) de capacidad de secado.
5.1.1.3 MERCADO
Según el estudio de mercado realizado como se muestra en el capítulo 4, es

necesario considerar la demanda y el pronóstico de ventas, del polvo nutricional de
moringa oleífera para determinar el tamaño de la planta.
5.1.1.4 PROPUESTA DE TAMAÑO
Tomando en cuenta los tres factores para determinar el tamaño de la planta, la

materia prima en un principio es un factor importante, pero en consenso con los
productores se resuelve la falta de materia prima con el aumento de cultivo; en cuanto a
maquinaria está el secador de hojas de 500 (kg/h), el molino de 200 (kg/h) y el
envasador de harina con una capacidad de 600 (kg/h). El mercado de moringa oleífera
tiene una aceptación favorable en el mercado paceño.
El tamaño está dado por el secador ya que en 8 horas de trabajo deshidrata 4.000
(kg) de hojas frescas. Para cubrir el pronóstico de venta del mercado se necesita secar
53
3.857,74 (kg) de hojas frescas de moringa oleífera, que equivale a 3,85 (TM) ≈ 4,00
(TM) de hojas frescas por día, la capacidad utilizada en el año 10 será de 614,14 (kg/día)
de polvo de moringa oleífera, siendo la que determina el tamaño de la planta, por
consiguiente la capacidad instalada en el proyecto será de 637 (kg/día).
5.2 LOCALIZACIÓN
5.2.1 MACRO LOCALIZACIÓN
El proyecto estará ubicado en el estado plurinacional de Bolivia, departamento de

La Paz, provincia Abel Iturralde hacia el norte del departamento, municipio de San
Buenaventura, donde se encuentran las plantaciones de moringa oleífera distribuida en
las diferentes comunidades.
El Municipio de San Buenaventura, colinda al norte con Arroyo Tarene, al

noreste con el Municipio de Reyes pertenecientes a la Provincia Ballivián del
Departamento del Beni, al oeste con el Municipio de Ixiamas de la Provincia Abel
Iturralde y el Municipio de Apolo de la Provincia Franz Tamayo, al sur con el Río
Tuichi y al este con el Municipio de Rurrenabaque, abarcando una superficie de
3.748,11 Km2. (Gobierno Autónomo Municipal de San Buenaventura; Viceministerio de
Medio Ambiente, Biodiversidad, Cambio Climático y de Gestión y Desarrollo Forestal,
2017).
En la Ilustración 5-1, en el mapa se muestra la ubicación a nivel nacional,

departamental del Municipio de San Buenaventura segunda sección de la provincia Abel
Iturralde, está dividida en tres distritos ellos son San Buenaventura, Tumupasa y San
José de Uchupiamonas y todas las comunidades según el tamaño de población
pertenecientes a los tres distritos.
54
Ilustración 5-1: Mapa Departamento de La Paz provincia Abel Iturralde, Municipio de San
Buenaventura
Fuente: Elaboración con base en datos de PDM-SBV.
55
5.2.2 MICRO LOCALIZACIÓN
Para la micro localización, se considera el desarrollo de actividades industriales,

agroindustriales y manufacturas en San Buenaventura, el área destinada para el uso
agroindustrial esta principalmente establecida en la comunidad de El Porvenir, donde se
encuentra el complejo agroindustrial de caña de Azúcar, esta comunidad, junto a la de
San Silvestre, se encuentran habilitadas oficialmente. (Gobierno Autónomo Municipal
de San Buenaventura; Viceministerio de Medio Ambiente, Biodiversidad, Cambio
Climático y de Gestión y Desarrollo Forestal, 2017).
5.2.3 FACTORES PREPONDERANTES PARA LA MICRO LOCALIZACIÓN
5.2.3.1 EXIGENCIAS EDAFOLÓGICAS
A. Temperatura: El municipio de San Buenaventura cuenta con un clima cálido

con temperaturas de 10 (°C) hasta 38 (°C) apto para el cultivo de la moringa
como materia prima.
B. Suelo: La moringa es un árbol que crece en todo tipo de suelo, por lo tanto en la
región de San Buenaventura su adaptación tiene buenos resultados. no soporta
suelos con encharcamientos, su tiempo de vida en estos suelos es corta.
C. Luminosidad: El árbol de moringa necesita luz para tener una buena producción
de hojas verdes.
D. Humedad relativa: La humedad en el municipio de San Buenaventura es de 80

(%), esto afecta en el proceso de secado de las hojas de moringa, ya que absorbe
la humedad después del proceso de secado. Por lo tanto se debe realizar
rápidamente en siguiente proceso.
56
5.2.4 MANO DE OBRA
5.2.4.1 MANO DE OBRA CALIFICADA
El municipio de San Buenaventura y Rurrenabaque cuenta con unidades

educativas, universidad, institutos, donde la formación profesional que se requiere para
el manejo de maquinarias y equipos. Se pretende utilizar profesionales en el área
administrativa y con carreras técnicas.
5.2.4.2 MANO DE OBRA NO CALIFICADA
En el municipio de San Buenaventura, la mano de obra no calificada es muy

baja, personas con bajos recursos sin probabilidad de ingresar a un centro educativo para
su formación profesional.
5.2.5 COMBUSTIBLE
El municipio de San Buenaventura cuenta con dos estaciones de servicio,

Estación de Servicio Tumupasa y Estación de Servicio San Buenaventura que cuenta
con gasolina y diésel, con un abastecimiento regular a la población de San Buenaventura
y a pequeñas empresas como aserraderos y otros.
5.2.6 CARRETERAS
La comunicación vial, es regular por la construcción de la carretera San

Buenaventura-Ixiamas, existen desvíos, puentes en construcción. Dentro de unos años se
contara con una carretera asfaltada, con puentes y el puente principal en el rio Beni será
muy importante para el transporte del polvo de moringa por vía terrestre dando mayor
seguridad que la vía fluvial.
57
5.2.7 AGUA
La instalación de la nueva red de agua, da un abastecimiento normal del agua,

este es un líquido vital para el proceso de transformación de las hojas de moringa, tanto
como para la limpieza, lavado y aseo personal.
5.2.8 ENERGÍA ELÉCTRICA
El abastecimiento de energía eléctrica al municipio de San Buenaventura, está a

cargo de la Empresa Nacional de Electricidad (ENDE) corporación, junto con la
distribuidora de electricidad La Paz (DELAPAZ).
5.2.9 CENTROS MÉDICOS
Hospital de segundo nivel en construcción, el hospital San Buenaventura cuenta

con profesionales médicos nacionales y extranjeros, con un equipamiento básico para
atención de casos graves. También existen postas sanitarias en Tumupasa, 25 de Mayo y
Buena Vista, con atención básica para la población.
5.2.10 CENTROS EDUCATIVOS
Dentro de la población urbana existen 4 unidades educativas: Unidad Educativa

José Manuel Pando, Unidad Educativa 16 de Julio, Unidad Educativa Guerrilleros Lanza
y Colegio Mixto San Buenaventura. Por otra parte, se tiene el Centro alternativo CEA
Pedro Domingo Murillo y para la formación profesional se encuentra el Centro Regional
Universitario Norte Amazónico – San Buenaventura (CRUNA-SBV) perteneciente a la
Universidad Mayor de San Andrés (UMSA), con 4 carreras a nivel licenciatura:
Arquitectura, Ingeniería Industrial, Administración de Empresa, Ciencias de la
Educación.
58
5.2.11 CENTROS DE ABASTECIMIENTO
El municipio de San Buenaventura cuenta con un mercado central San

Buenaventura, donde la población se abastece de productos de la canasta familiar,
verduras, carne y para los viajeros un comedor popular. Tiendas de barrio con productos
de abarrote, mini market y otros donde la población tiene otra alternativa de abastecerse.
Ferreterías, librerías etc.
5.2.12 TRANSPORTE
Transporte fluvial Rurrenabaque - San Buenaventura, la asociación de catrayeros

realizan esta actividad, todos los productos de consumo y de construcción y otros pasan
por estos puertos pequeños, por ser procedentes de la ciudad de La Paz y otras ciudades.
Transporte terrestres San Buenaventura – Ixiamas, los transportistas organizados

en sindicatos de taxi, transporte pesado y buses como la Yungueña, Trans Totai y otros,
prestan sus servicios de transporte, encomiendas, etc.
5.2.13 SEGURIDAD CIUDADANA
El municipio de San Buenaventura cuenta con oficinas de la Policía Boliviana

Nacional establecida en la población, estos realizan control rutinario diariamente,
controles nocturnos, para la seguridad ciudadana.
5.2.14 MÉTODO CUANTITATIVO POR PUNTUACIÓN
Para la micro localización del proyecto se toma el método cuantitativo por

puntuación, para definir la localización de la infraestructura donde se realizará el
59
proyecto. Como se observa en el cuadro 5-1, el municipio de San Buenaventura tiene las
condiciones necesarias para la elaboración de polvo de hojas de moringa.
Cuadro 5-1: Ponderación para la micro localización de la infraestructura

San Buenaventura Rurrenabaque
Puntuación
C P C P
Disponibilidad de materia
0,30 8 2,40 5 1,50
prima
Agua 0,10 6 0,60 3 0,30
Energía eléctrica 0,10 5 0,50 5 0,50
Clima 0,20 1,60 6 1,20

8
Accesos viales 0,10 6 0,60 8 0,80
Disponibilidad de mano de
0,20 8 1,60 6 1,20
obra
Total 1,00 7,30 5,50
Fuente: Elaboración con base en datos PDM-SBV.
Realizada la ponderación de factores, se llega a la conclusión que la micro localización

del proyecto será en la localidad de San Buenaventura.
60
6 INGENIERÍA DE PROYECTO
6.1 MATERIA PRIMA
Cuadro 6-1: Descripción de materia prima

Morfología y taxonomía Precipitación pluvial Control de plagas y enfermedades
Resistente a las sequias, tolera Las plagas que más afectan son la
precipitaciones anuales de 500
hormiga arriera y el gusano cuenta
(mm) a 1500 (mm), optimo es de
700 (mm). cuartas principales enemigos de la
Temperatura
Moringa en sus primeros estadios
El árbol de moringa es resistente de vida, por lo tanto se debe de
al calor, las temperatura mínimas
y máximas son de 6 (°C) a 8 buscar los hormigueros cercanos a
(°C), menores a 14 (°C) no las parcelas y destruirlos o usar
florece.
insecticidas orgánicos para tal fin,
Planta de moringa Altitud antes de uso de cualquier
Es un árbol perenne con múltiples Crece bien en alturas que van insecticida se deberán hacer
usos y propiedades, de algunas una pruebas con algunas
desde el nivel del mar hasta 1200
crecimiento rápido
Raíz: desarrolla una raíz pivotante msnm. plantas, ya que se puede quemar las
tuberosa, blanca y de aspecto hojas y morir la planta.
hinchada.
Tallo: posee ramificación
simpodial tipo de tallo tronco.
Flor: dioica.
Semilla: proveniente de vaina,
semilla alada.
Hojas de moringa Luminosidad Fertilización
Hojas compuestas, son de común Necesita luz para una mejor Para la siembra de los cultivos se
ocurrencia en dicotiledóneas de producción de hojas verdes.
utilizan materia orgánica como
una o más por nudo, de unos 20 Textura y pH del suelo
cm de largo, con hojuelas tierra negra de monte o “tajo” (que
delgadas, oblongas de 1 a 2 cm de Crece en todo tipo de suelos
duros o pesados, suelos con poca se forma por la descomposición de
largo de color verde, tiene
cualidades nutritivas capacidad de retención de la hojarasca), estiércol de gallina y
sobresalientes, están entre los humedad y hasta en aquellos que
presentan poca actividad cerdo en poca escala,
mejores de los vegetales perennes.
biológica, tolera suelos (principalmente los que se dedican
arcillosos, no encharcamientos
prolongados. Crece en suelos a la producción orgánica).
ácidos y alcalinos pH 4.5 a 8.
(Reyes Sánchez, 2004).
Fuente: Elaboración con base en datos de acápite 2.1, potencial productivo del municipio de San Buenaventura
61
6.2 PRUEBAS DE LABORATORIO
6.2.1 SECADO SOLAR
Producto:
 Hojas frescas de moringa oleífera
Material:
 Bascula analítica
 Recipiente
 Bolsas de polietileno
Proceso:
Construcción de un secador solar, con área de 1,04 m X 1,16 m = 1,2064 m2

Construcción de una bandeja con una área de 0,95 m X 0,86 m = 0,817 m2
Ilustración 6-1: Diseño de secador solar experimental
Fuente: Elaboración con base en datos de construcción de modelo de secador solar, 2018.
62
En la bandeja se coloca las hojas frescas de moringa 1,50 (kg), con una HR 74
(%) colocado a la luz solar a horas 11:57 am retirado a las 17:00 pm y de 12:00 a las
13:00 pm. Los residuos desechos tienen un peso de 0,385 kg y un peso de 0,235 (kg) de
hojas deshidratadas con una HR 9,4 (%).
Ilustración 6-2: Elaboración de secador solar experimental.
Ilustración 6-3: Medición de humedad de hojas deshidratadas de moringa oleífera
En la Ilustración 6 – 3 se muestra la medición de la humedad de las hojas de moringa

oleífera secas teniendo una humedad de 9,4 (%).
63
6.2.2 POLVO NUTRICIONAL DE LA HOJA DE MORINGA OLEÍFERA
Producto:
 Hojas frescas de moringa
Material:
 Báscula analítica (200 g)
 Recipiente
 Bolsas de polietileno
 Tijera
 Tela
Equipo:
 Deshidratador
 Termo higrómetro
 Envasadora al vacío
Ilustración 6-4: Secado de hojas de moringa oleífera
64
Las pruebas se realizaron en el laboratorio de Ingeniería Industrial del Centro

Regional Universitario Norte Amazónico San Buenaventura (CRUNA-SBV). El secado
se realizó a 60 (°C), por un tiempo de 2 horas en un deshidratador de frutas, de esta
forma se retira el agua existente en la hojas de moringa oleífera, como se puede observar
en la Ilustración 6-4.
Luego del secado las hojas deben de llegar a una humedad de 7 (%) hasta 10 (%),
en el caso de las pruebas realizadas llegamos a una humedad de 9,4 (%), las hojas se
lleva al molino en este caso utilizamos un molino de granos, este molino no es tan
efectivo para hojas de moringa, ya que necesita ser tamizado para tener un polvo fino de
moringa oleífera, para el proyecto se utilizará un molino micro pulverizador especial
para hojas, las pruebas realizadas se muestra en la Ilustración 6-5.
Ilustración 6-5: Molido y tamizado de moringa oleífera

65
Una vez molido y tamizado el polvo de moringa oleífera se envasa en bolsas de

polietileno, el polvo de moringa es higroscópico, es decir, absorbe humedad con
facilidad el medio ambiente es por tal motivo que el envase o bolsas debe ser
herméticamente bien cerrada para evitar que el producto absorba humedad, es hace que
el polvo de moringa pierda sus propiedades nutricionales y tiempo de vida del producto.
En la Ilustración 6-6 se muestra el polvo de moringa envasado en bolsas de polietileno.
Ilustración 6-6: Envasado al vacío del polvo de moringa oleífera
Curva de secado
La curva de secado sirve para identificar un conjunto de condiciones como el

tiempo para secar bien un sólido, en este caso las hojas de moringa, de tal manera
garantiza que este proceso de pueda repetir con mayor seguridad, es una de las
características para tener una buena calidad en el producto.
66
Pruebas realizadas en laboratorio de Ingeniería Industrial, CRUNA-SBV, se toma

muestras de 300 (g) de hojas frescas de moringa esto se lleva al deshidratador por 2
horas a 60 (°C), los resultados de este secado se muestra en el Cuadro 6-2.
Cuadro 6-2: Pruebas de laboratorio, 2018

350
300
Expresado en gramos
250
200
150
100
50
0
Hojas frescas de moringa (Gr) Hojas secas de moringa (Gr)

Fuente: Elaboración con base en datos pruebas de laboratorio, UMSA, San Buenaventura, 2016
Curva de secado en función del tiempo:
En la curva de secado se grafica la masa del sólido, en este caso las hojas frescas
de moringa en función del tiempo, donde la masa solida permanece en el secador, como
se observa en la siguiente gráfica.
Cuadro 6-3: La curva de secado

1.200
y = 6,8056x3 - 80,893x2 + 141,23x + 930
1.000 R² = 0,9988
800 Series1
peso (Gr)
Polinómica (Series1)
600
400
200
0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo (Min)
Fuente: Elaboración con base en datos de pruebas de laboratorio, UMSA, SBV, 2016.
67
Problemas presentados
El municipio de San Buenaventura cuenta con una humedad relativa de 80 (%),

que influye de gran manera en las hojas deshidratadas retiradas de la máquina de secado,
porque estas empiezan a absorber la humedad del ambiente donde se encuentra.
Tomando en cuenta el factor de la humedad como un problema en el proceso de
transformación de la materia prima, se presentan las siguientes soluciones.
Soluciones
1.- primera solución: Determinar un proceso continuo entre la máquina de

secado y el molido, para que las hojas secas no atraigan la humedad o una absorción
mínima de humedad del ambiente donde se encuentra las hojas secadas de moringa
oleífera, de tal manera que el molido se realice sin ninguna dificultad y que nuestro
polvo de moringa no sea rechazado si no que tenga calidad y cumpla con los parámetros
de humedad, para el proceso siguiente.
2.- segunda solución: El ambiente en el cual se realiza en proceso de molido,

debe ser cerrado, seco, donde la humedad del ambiente sea menor a la del medio
ambiente, valga la redundancia, de esta manera contar con un proceso donde el producto
sea la prioridad principal en el objetivo de la calidad del producto y cumpliendo con el
parámetro de humedad.
Conclusión
Según las pruebas realizadas en laboratorio, el secador debe contar con una
temperatura constante a 60 (°C) y un tiempo determinado de 2 horas, utilizando cestas
circulares giratorios. Es necesario que las hojas de moringa obligatoriamente deban estar
extendidas de forma uniforme con un espesor determinado de 1 (cm) aproximadamente.
68
6.3 COMPARACIÓN CON OTROS PRODUCTOS
Cuadro 6-4: Polvo de moringa oleífera en comparación con la harina de trigo

MORINGA HARINA DE TRIGO
Parámetro Resultado Unidad Resultado Unidad
Valor energético 337,00 Kcal/100 g 368,00 Kcal/100 g
Proteína 24,84 g/100 g 9,30 g/100 g
Grasa 0,076 g/100 g 0,16 g/100 g
Carbohidratos 58,00 g/100 g 79,20 g/100 g
Cenizas 6,74 g/100 g
MORINGA HARINA DE TRIGO
Calcio 1.348,35 mg/100 g 15,00 mg/100 g
Fósforo 335,00 mg/100 g 120,00 mg/100 g
Hierro 11,46 mg/100 g 1,10 mg/100 g
Vitamina A 2.914,47 µg/100 g
Vitamina B1 (Tiamina) 0,08 mg/100 g 0,09 mg/100 g
Vitamina B2 (Riboflavina) 0,26 mg/100 g 0,06 mg/100 g
Fuente: Elaboración con base en datos de laboratorios (INLASA Instituto Nacional de Laboratorios de
Salud, 2016) y Tablas de Composición de Alimentos. Moreiras y col., 2007. (HARINA BLANCA DE
TRIGO).
Si comparamos la harina de trigo con el polvo de moringa como se muestra en el

Cuadro 6-4, en la mayoría de los parámetros la moringa oleífera tiene mayor valor
nutricional que la harina de trigo.
Cuadro 6-5: Polvo de moringa oleífera en comparación con la harina de coca

MORINGA HARINA DE COCA
Valor energético 337,00 Kcal/100 g 305,00 Kcal/100 g
Proteína 24,84 g/100 g 18,90 g/100 g
Grasa 0,076 g/100 g 6,12 g/100 g
Carbohidratos 58,00 g/100 g g/100 g
Cenizas 6,74 g/100 g 5,65 g/100 g
Continuación…
69
Cuadro 6-5: Polvo de moringa oleífera en comparación con la harina de coca

MORINGA HARINA DE COCA
Calcio 1348,35 mg/100 g 1011,67 mg/100 g
Fósforo 335,00 mg/100 g mg/100 g
Hierro 11,46 mg/100 g 29,16 mg/100 g
Vitamina A 2914,47 µg/100 g 10.000 IU/100 g
Vitamina B1 (Tiamina) 0,08 mg/100 g mg/100 g
Vitamina B2 (Riboflavina) 0,26 mg/100 g mg/100 g
Fuente: Elaboración con base en datos de laboratorios INLASA y Food and Nutrition Bulletin.
En 1975, un grupo del Museo Botánico de la Universidad de Harvard e

investigadores del Servicio de Investigación Agrícola de Beltsville, Maryland, USA,
analizó la composición nutricional de una muestra de hojas de coca de Bolivia [42] y
revisó análisis previos de hojas de coca provenientes de Bolivia y del Perú [43]. Ellos
reportaron que las hojas de coca tenían un contenido relativamente elevado de
nutrientes. Hoja de Coca: comparadas a una selección de otros vegetales, no obstante
que reconocieron que en parte, estos elevados valores se debían al hecho de que las
hojas de coca se secaron y que tenían un contenido promedio de humedad de 8.5 (%). El
estudio no midió los inhibidores de absorción de los micronutrientes. Asimismo,
previnieron que la presencia de alcaloides tóxicos podría tornar indeseable a la hoja de
coca como fuente de nutrientes, pág. 206. (Penny, y otros, 2009).
Contenido de alcaloides tóxicos y de sus efectos anoréxicos, encontramos que las

hojas de coca no aportan ventaja nutricional alguna en comparación con otras hojas tales
como el orégano, el perejil o el culantro. Asimismo, la presencia de inhibidores puede
limitarla biodisponibilidad de los nutrientes y reducir más aun cualquier potencial
nutricional de la hoja de coca. La cantidad recomendada para el consumo del polvo de
hoja de coca o la cantidad que se consumiría si la hoja de coca fuera incluida como parte
del desayuno escolar, no tendría beneficio nutricional alguno. Algunos aconsejan comer
cantidades muchos mayores, hasta los 100 (g), pero tales cantidades no sólo resultan
70
desagradables y difíciles de consumir, sino que también contendrían considerables

cantidades de cocaína, con todos los efectos dañinos que proporciona este alcaloide, Pág.
214. (Penny, y otros, 2009).
La moringa se destaca porque a pesar de su alto contenido de proteínas y

vitaminas, contiene muy bajos niveles de sustancias antinutritivas. (Makkar & Becker,
1996). Mostraron que las hojas de moringa contenían cantidades despreciables de
taninos; asimismo, sus análisis no arrojaron ni de lectinas ni de inhibidores tripsinas.
Encontraron saponina, pero en cantidades bajas, más o menos equivalentes a los niveles
registrados en los frijoles de soya, es decir, en niveles inocuos y no encontraron
actividad hemolítica (Mark E. Olson - departamento de Botánica & Jed W. Fahey -
Johns Hopkins University, 2011)
6.4 PROCESO DE PRODUCCIÓN
6.4.1 RECEPCIÓN DE LAS HOJAS DE MORINGA
La recolección de las hojas de moringa será realizada por los agricultores en sus
respectivos terrenos de cultivos, la recepción de las hojas se realizará en estado verde y
fresco menor a 12 horas después de ser cosechada, para tener la materia prima de calidad
estas hojas deben contar con las siguientes características:
 Hojas verde oscuro aptas para el proceso.
 No contar con hojas amarilla, caso contrario el lote será rechazado.
 Las hojas deben ser maduras porque cuentan con las propiedades específicas
para el proceso.
71
 No contar con hojas lastimadas.
Una vez recolectada la cantidad de materia prima fresca de moringa, se traslada

hacia el lugar de procesamiento, en la zona de descarga se dispone una báscula con
capacidad de 200 (kg). De acuerdo a la calidad y peso, se emitirá la orden de pago al
proveedor.
6.4.2 LAVADO Y ESCURRIDO DE LAS HOJAS DE MORINGA
Se realizará el lavado por inmersión en una pila de lavado con una solución diluida de
hipoclorito de sodio, en dosis de 5 (ml) por cada galón de agua. El tiempo de inmersión
se establecerá como máximo de tres minutos, dejando escurrir en rejillas metálicas
inoxidable unos minutos para luego trasladarse al próximo proceso.
6.4.3 DESHIDRATACIÓN DE LAS HOJAS DE MORINGA
Posteriormente se realizará el tratamiento de deshidratado. Las hojas frescas se llevan al

área de secado donde se encuentra la máquina de deshidratado industrial, básicamente
consiste en retirar por evaporación el agua o la humedad de las hojas de moringa. La
rapidez de este proceso depende del aire, la velocidad con el que circule alrededor de la
materia y la temperatura de sequedad y otros factores. Generalmente existen dos tipos de
secado, con exposición al sol y sin exposición.
Cuadro 6-6: Comparación de secadores, ventajas y desventajas

Secador solar Secador industrial
Ventaja: Ventaja:
 Costo medio bajo de la construcción.  Funciona sin importar el tiempo de clima.
 Costo de energía muy bajo.  Especial para el secado en turno noche.
 Con energía alternativa.
 Tiempo de secador en 1 hora.
Continuación…
72
Cuadro 6-6: Comparación de secadores, ventajas y desventajas

Secador solar Secador industrial
 Desventaja:  Desventaja:
 Superficie de terreno de construcción muy  Alto costo de la maquinaria.
grande.  Alto costo de energía.
 No funciona en turno noche
 No funciona en días de lluvia
 Tiempo de secado de 6-10 horas
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo D-2 y Acápite 6.2.
Para el proceso de secado diario se tiene 3.857,74 (kg) de hojas frescas de

Moringa Oleífera, en secador solar se necesita una superficie de 3.099 (m2) para el
secado y un tiempo de 6 horas mínimo y 10 horas máximo, son las características del
secador solar. El secador industrial simplemente necesita una superficie de 52,5 (m2)
para secar 500 (kg/h). De hojas frescas de Moringa Oleífera.
Teniendo en cuenta las dos opciones de secador, se toma la decisión de optar por
el secador industrial por las ventajas que ofrece. Dado el hecho que la materia prima
pierde sus cualidades con el tiempo, para mantener sus propiedades, es necesario secarla
con rapidez.
En este proceso también se generan desperdicios, que al secar las hojas se

desprenden de los gajos pequeños, éstos son una cantidad considerable en la producción,
ya que es un producto orgánico que no contamina el suelo, más al contrario nos servirá
como abono para los terrenos de diferentes cultivos.
6.4.4 MOLIDO DE LAS HOJAS DESHIDRATADAS DE MORINGA
Una vez deshidratadas las hojas de moringa, se procede a la molienda, la

humedad de las hojas secas de Moringa Oleífera en este punto del proceso deber ser de 7
(%) a 10 (%), para la mejor homogenización de las hojas de moringa tambien es
73
importante el tamaño de las partículas, para tal motivo se considera utilizar el molino
micro pulverizador, de este modo se conseguirá una harina muy fina de un tamaño de
212 micras teniendo calidad en el proceso de molido.
6.4.5 TAMIZADO DEL POLVO NUTRICIONAL DE MORINGA
El tamizado del polvo, estará dado por la tamizadora con celdas finas para
clasificar las partículas dependiendo el tamaño, y de esta manera obtener productos de
calidad y tener un polvo fino para la mejor homogenización con otros polvos o harinas
ya que el polvo de moringa en producto de complemento nutricional (proceso opcional
en algunos casos el molino incluye tamizador).
6.4.6 ENVASADO Y SELLADO
Finalizada todas las operaciones se procederá al envasado y sellado del producto

final en bolsas de polietileno, para resguardar las características organolépticas y
conservar la humedad del producto. Se realiza diversos tipos de control de calidad. El
envasado al vacío es una elección para tener un producto sin microrganismos y
conservación del polvo nutricional de moringa. La presentación de producto será de
acuerdo a la demanda de la misma.
6.4.7 ALMACENAMIENTO
El producto final será llevado al almacenamiento de producto terminado donde

cumple las especificaciones para su mejor conservación. Las presentaciones del
producto en los envases estarán dadas en material de plástico, el producto contará con
las indicaciones y especificaciones necesarias para su consumo, conservación y
contenido nutricional. El almacenamiento del producto, tendrá lugar en ambiente fresco
y seco.
74
6.5 DIAGRAMAS DE FLUJO
6.5.1 DIAGRAMA DE BLOQUES
DIAGRAMA 6-1: Proceso de obtención del polvo nutricional a partir de las hojas de moringa.
Inicio
Recepción de
materia prima
Lavado y escurrido
Deshidratado
Molido
Tamizado
Envasado y sellado
Almacenamiento
Fin
Dibujado por: Noemi Fecha: DIAGRAMA DE UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

ANDRÉS
Churqui Cruz Junio, 2018 BLOQUE DE
Facultad de Ingeniería
Hoja: 1 N° Dibujo: 1 PROCESO DE Carrera Ingeniería Industrial Amazónica
Revisado: PRODUCCIÓN Proyecto: Elaboración de polvo de hoja de
Moringa Oleífera en el Municipio de SBV.
Fuente: Elaboración con base en datos de Acápite 6.4.
75
6.5.2 BALANCE DE MASA
DIAGRAMA 6-2: Balance de masa para la obtención de polvo nutricional

Inicio
93,75 Kg de hojas
Recepción de
materia prima
93,75 Kg de hojas
Un galón de agua con 5 ml de Un galón de agua con 5 ml de

hipoclorito Lavado y escurrido hipoclorito
93,75 kg de hojas
74 (%) HR
Deshidratado 69,96 kg de Agua
23,79 kg de hojas
9,4 (%) HR
23,79 Kg de
hoja Molido 8,40 kg de desperdicio
deshidratada
15,39 Kg
de polvo
15,39 Kg de
polvo Tamizado 0,47 kg de desperdicio
14,92 Kg de
polvo
14,92 Kg de polvo Envasado y sellado 14,92 Kg de polvo
14,92 Kg de
polvo
Almacenamiento
Fin
Dibujado por: Noemi Fecha: DIAGRAMA DE UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

ANDRÉS
Churqui Cruz Junio, 2018 BALANCE DE
Hoja: 1 N° Dibujo: 1 MASA Carrera Ingeniería Industrial Amazónica
Revisado: Proyecto: Elaboración de polvo de hoja de
Fuente: Elaboración con base en datos de pruebas de laboratorio UMSA-SBV, 2018.
76
6.5.3 BALANCE ENERGÉTICO
El balance de energía se calcula a partir del balance de masa y la maquinaria y

equipos del proceso de producción y de oficina que dependen de energía eléctrica. En el
Cuadro 6-7 se muestra el consumo de energía eléctrica a la máxima capacidad de
producción del proyecto, es decir del año 10.
Cuadro 6-7: Consumo de energía eléctrica

N° de Uso diario Días de uso
Ítem KW/h KW h/año
equipos (h) al año
Deshidratador industrial 1 22,37 8,0 271 48.500,33
Molino micro pulverizador 1 3,73 3,2 271 3.233,36
Envasadora industrial 1 2,83 1,1 271 844,71
Báscula 2 0,26 4,0 271 286,15
Focos 16 1,60 8,0 271 3.468,80
Computadora laptop 2 0,09 8,0 271 203,79
Impresora fotocopiadora 1 0,13 4,0 271 143,08
TOTAL 56.680,22
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6-2 y Anexos D -1, D-2, D-3, D-4, D-5, D-6.
6.5.4 FICHA TÉCNICA DE POLVO DE MORINGA OLEÍFERA
Cuadro 6-8: Ficha Técnica del Polvo de Moringa

Polvo de moringa oleífera
Usos
Alimento para consumo humano y para uso farmacéutico como
suplemento vitaminas y energizantes.
Presentación En bolsas de 10 (Kg)

Material del envase Bolsas de polietileno
Rotulación del envase Etiqueta impresa
Contenido de rotulación La etiqueta contiene: la información nutricional, N° de registro
SENASAG, fecha de expiración, contenido neto, fabricado por,
dirección, teléfono y Email.
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo C 1. Análisis de laboratorio INLASA.
77
Cuadro 6-8: Ficha Técnica del Polvo de Moringa, continuación…

Condiciones de almacenamiento Lugar fresco y seco
Distribución Producto intermedio los consumidores son empresas
consumidores.
Características del producto
Color Característico Verde musgo oscuro opaco
Olor Característico del producto, hojas secas
Sabor Característico levemente dulce y levemente picante.
Textura
Humedad 7,5 % mínimo - 10 % máximo
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo C 1. Análisis de laboratorio INLASA.
6.6 SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA PARA EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN
6.6.1 DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
Para el proceso de elaboración de polvo de moringa oleífera, es importante la

utilización de maquinaria y equipos, con diferentes capacidades y usos según el proceso
de producción.
Cuadro 6-9: Maquinaria y equipos para el proceso de elaboración de polvo de moringa oleífera
Máquinas Capacidad (kg/h) Uso
Deshidratar hojas de frescas de moringa
Deshidratador industrial 500
oleífera.
Moler hojas de moringa deshidratadas
Molino micro pulverizador industrial 200
incluido el tamizado.
Embolsar el polvo de moringa en bolsas de
Envasadora y selladora industrial 600
polietileno.
Pesar la materia prima antes de ingresar al
Báscula 1 200
proceso.
Pesado de polvo de moringa en área de
Báscula 2 100
producto terminado.
Para el traslado de la materia prima al
Montacargas manual 2600
proceso de deshidratado.
Fuente: Elaboración con base en datos de especificaciones de maquinaria Anexo D 1 – D 6.
78
En el Cuadro 6-10 contempla el equipo de oficina para el manejo del proyecto,

documentación y otros de importancia.
Cuadro 6-10: Equipo de oficina

Equipo de computación Cantidad Uso
Computadora laptop 2 Para la elaboración de documento y otros para la oficina
Para la impresión y fotocopia de documentos importantes para
Impresora fotocopiadora 1 el proyecto.
Fuente: Elaboración con base en datos de tienda importadora Otra Dimensión.
6.7 DISPOSICIÓN EN PLANTA
La distribución estará dada por el área de proceso operativo y la dimensión física

de la maquinaria y equipos involucrados. Para la estimación de las dimensiones de cada
una de las áreas de proceso, se utiliza el método de las superficies parciales de Goerchet.
(Suñe & Gil, 2004).
Para cada maquinaria o equipos a distribuir, la superficie total necesaria se calcula

como la suma de tres superficies parciales, descritas a continuación.
 Superficie Estática (Ss)
Corresponde al área total que realmente ocupa la maquinaria o equipos en su

proyección ortogonal al plano horizontal, la fórmula es:
𝑆𝑠 = 𝐿 ∗ 𝐴
Dónde:
L =Longitud
A=Ancho
 Superficie de Gravitación (Sg)
79
Corresponde al área utilizada alrededor de las estaciones de trabajo, considerando el

movimiento del personal y el material empleado en el proceso, multiplicando por el
número de lados que el mueble o máquina son utilizados, se establece para cada
elemento de la siguiente manera.
Sg = Ss ∗ N
Dónde:
N= Número de lados por donde se trabaja con el equipo.
 Superficie de Evolución (Se)
Es la superficie reservada entre cada puesto de trabajo para los equipos y los
materiales tengan absoluta libertad de trabajo y de movimiento, se obtiene por la
siguiente relación:
𝑆𝑒 = (𝑆𝑠 + 𝑆𝑔) ∗ 𝐾
Dónde:
K = Cte. Resultante del coeficiente entre el promedio de la altura de los elementos
móviles y dos veces de la altura de los elementos estáticos.
Coeficiente de superficie evolutiva = 0,5 x (hm/hf)
Dónde:
hm =Altura promedio elementos móviles
hf =Altura promedio elementos fijos
 Superficie Total (St)
80
Corresponde a la sumatoria de los resultados de cada una de las relaciones

anteriores; su expresión es la siguiente:
𝑆𝑡 = (𝑆𝑠 + 𝑆𝑔 + 𝑆𝑒) ∗ 𝑛
𝑛 = Número de equipos.
Los cálculos de superficie para determinar el espacio necesario de cada área de

proceso, sanitarios y oficina, se encuentra en Anexo E 1 – E 3. A continuación se
muestra las superficies totales para la infraestructura, descritos en el siguiente Cuadro 6-
11.
Cuadro 6-11: Espacios distribuidos
Áreas de proceso, oficina y Superficie Largo Ancho Superficie
Tipo
servicios higiénicos requerida (m) (m) total
Recepción de materia prima 10,73 4,30 2,50 10,75
Lavado de hojas 7,52 3,20 2,79 8,93
Secado de hojas 74,82 17,00 4,40 74,80
Acceso privado
Molido de hojas secas 8,50 3,10 2,75 8,53
Envasado de polvo 14,51 5,70 3,18 18,13
Área de producto terminado 24,30 5,70 4,00 22,80
Personal Área de oficina 8,23 3,00 2,75 8,25
autorizado Área de sala de reunión 7,22 3,00 2,37 7,11
6,17 2,57 2,37 6,09
Área de servicios higiénicos
Acceso general 4,50 3,00 1,54 4,62
Total 170,00
Fuente: Elaboración con base en Anexo E 1, Anexo E 2 y Anexo E 3.
En los Anexos E 4 hasta el Anexo E 26, se muestra los cálculos de los costos
unitarios y dimensiones estimadas de la obra civil para el proyecto.
6.7.1 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
En base a las dimensiones de distribución se elabora el plano, donde se describe

las características las áreas de proceso, oficina y servicio sanitario como se muestra en el
Diagrama 6-2.
81
DIAGRAMA 6-3: Diagrama de disponibilidad de área

17,00
15,00
Secador de hojas
4,40
3,50
10,00
1,80 3,77
Molino
0,75
0,67
Envasadora
Área de lavado micro pulverizador De polvo de moringa
3,00
2,70
1,80
3,00
2,79 2,60
1,00 1,20
4,60
3,00
Baños Área de producto terminado
Área de recepción de materia prima e insumo Oficina
0,50
0,80
2,75
Sala de reunión
2,57
2,37
2,50
Balanza 1
0,50
Casilleros
0,80
4,30 1,00 1,00

1,20
1,50 0,90
0,76 4,00
1,20
Dibujado por: Noemi Churqui Cruz Fecha: Junio, 2018 DISPONIBILIDAD DE ÁREAS UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
Escala: 1:50 N° Dibujo: 1 DE PROCESO, OFICINAS Y
Carrera Ingeniería Industrial Amazónica
Revisado: Hoja: 1 SERVICIOS SANITARIOS Proyecto: Elaboración de polvo de hoja de
Fuente: Elaboración con base en datos de Acápite 6.7. y Cuadro 6-11.
82
6.8 PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
El plan de requerimiento de materiales (MRP), es necesaria para prevenir tiempo

de entrega del producto hacia la demanda, para tal efecto debemos de tener
detalladamente los materiales que se utilizarán en el proceso de producción, la
disponibilidad de materiales en inventario, el pedido a los proveedores y los plazos de
entrega de los materiales.
6.8.1 LISTA DE MATERIALES
La lista de los materiales a utilizar para obtener le producto terminado. Para la

elaboración de polvo de hojas de moringa oleífera se tiene tres niveles, donde se toma en
cuenta todos los artículos para la fabricación del producto final.
DIAGRAMA 6-4: Lista de materiales para obtener polvo de moringa
A
(Polvo de moringa)
B C
(Hojas moringa) (Bolsas de polietileno)
D E
(Agua) (Hipoclorito de sodio)
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6-2.
83
6.8.2 TIEMPO DE ENTREGA
El tiempo de entrega de los materiales, para la disponibilidad de artículos en

inventario de la planta, el término de entrega de los mismos es importante conocer los
tiempos de entrega de los materiales necesarios en el proceso para fabricar el producto
final polvo de moringa oleífera como se puede apreciar en el siguiente Cuadro 6-12 los
tiempos de entrega para la materia prima, bolsas de polietileno, el agua, el hipoclorito de
sodio que son importantes para el proceso de produccion
Cuadro 6-12: Tiempo de entrega de materiales

ÍTEM Tiempo (días) Recepción programada
A (Polvo de moringa) 1 Diario
B (Hojas de moringa) 1 Diario
C (Bolsas de polietileno) 90 Tres veces al año
D (Agua) 1 Diario
E (Hipoclorito de sodio) 30 Mensual
El material con un periodo mayor de tiempo de entrega son las bolsas de

polietileno en presentación de rollos especiales para la máquina de envasado con tres
meses de anticipación en la compra de este artículo y prevenir la entrega en inventario
de materiales.
6.8.3 PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
El plan maestro de producción, donde indica la demanda del polvo de moringa y

su proyección, de tal manera satisfacer la demanda. Teniendo la lista de materiales se
calcula la cantidad de artículos necesarios y el tiempo de entrega de cada uno de ellos
para la producción del polvo de moringa oleífera.
84
Cuadro 6-13: Requerimiento de polvo de moringa en kilogramos
Año 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Enero 2.942 9.969 10.215 10.485 10.784 11.116 11.487 11.903 12.370 12.897
Febrero 2.382 8.070 8.269 8.488 8.730 8.999 9.299 9.636 10.014 10.440
Marzo 2.942 9.969 10.215 10.485 10.784 11.116 11.487 11.903 12.370 12.897
Abril 3.082 10.444 10.701 10.985 11.298 11.646 12.034 12.470 12.959 13.511
Mayo 3.223 10.919 11.188 11.484 11.811 12.175 12.581 13.036 13.548 14.125
Junio 3.223 10.919 11.188 11.484 11.811 12.175 12.581 13.036 13.548 14.125
Julio 3.223 10.919 11.188 11.484 11.811 12.175 12.581 13.036 13.548 14.125
Agosto 3.503 11.868 12.161 12.482 12.838 13.234 13.675 14.170 14.726 15.354
Septiembre 3.363 11.393 11.674 11.983 12.325 13.128 11.983 13.603 14.137 14.739
Octubre 3.503 11.868 12.161 12.482 12.838 13.234 13.675 14.170 14.726 15.354
Noviembre 3.223 10.919 11.188 11.484 11.811 12.175 12.581 13.036 13.548 14.125
Diciembre 3.363 11.393 11.674 11.983 12.325 12.704 13.128 13.603 14.137 14.739
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo F 1.
6.8.4 PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Los materiales necesarios y el tiempo de entrega de cada material, para tener el

material justo a tiempo en cada proceso, como se puede ver en Cuadro 6-14 los pedidos
de bolsas de polietileno se las debe realizar tres meses antes de empezar la producción
también es importante conocer las cantidades que se debe adquirir de la materia prima y
los materiales durante los próximos 10 años.
Cuadro 6-14: Materiales necesarios para la producción

Ítem Unidad 2019 2020 2021 2022 2023 2024
A (Polvo
kg 37.969,58 128.653,11 131.824,41 135.311,78 139.168,36
moringa)
B (Hoja fresca) kg 238.502,39 808.122,56 828.042,80 849.948,37 874.173,09
C (Bolsa
Rollo(100 U) 8 58 129,3 132,6 136,2 140,1
polietileno)
D (Agua) L 119.251,19 404.061,28 414.021,40 424.974,18 437.086,54
E (Cloro) L 149 505 518 531 546

Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo F 13 – Anexo F 23.
85
Cuadro 6-14: Materiales necesarios para la producción (continuación…)

Ítem Unidad 2025 2026 2027 2028 2029
A (Polvo
kg 143.454,97 148.240,98 153.605,13 159.636,49 166.435,24
moringa)
B (Hoja fresca) kg 901.099,05 931.161,91 964.856,36 1.002.741,75 1.045.447,47
C (Bolsa
Rollo(100 U) 144,5 149,4 154,9 161,1 130,2
polietileno)
D (Agua) L 450.549,53 465.580,95 482.428,18 501.370,88 522.723,74
E (Cloro) L 563 582 603 627 653

Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo F 13- Anexo F 23.
6.9 SEGURIDAD INDUSTRIAL
6.9.1 DIAGNÓSTICO
La maquinaria y equipos del proyecto no representan un peligro significativo,

analizando cada equipo y maquinaria los riesgos de manipulación son menores, sin
embargo para mejorar estas condiciones se pueden realizar cursos o talleres de manejo
de maquinaria y equipos para el buen manejo con el objetivo de evitar riesgos mayores.
Las instalaciones contaran con señalización necesaria y ruta de evacuación de personal,
con extintores según el cálculo que se realizara más adelante.
IDENTIFICACIÓN DE POSIBLES RIESGOS
Manipulación de materiales
Materia prima; Es extraída de las zonas de cultivo diariamente, al llegar al área

de recepción el trabajador que manipula la materia prima cuenta con el implemento de
trabajo adecuado.
86
Insumos; El insumo utilizado para la purificación del agua de lavado de hojas

frescas, es el hipoclorito al 10 (%), mismo que se utilizará en pocas cantidades, por otra
parte los trabajadores contaran con guantes de látex y ropa de trabajo para su
manipulación.
Producto terminado; El producto final es almacenado en un almacén temporal,

apilado para el fácil manejo de las bolsas, el obrero contará con un montacargas manual
para facilitar su trabajo de movimiento de bolsas.
Ruta de circulación
Las rutas de circulación en el área de proceso, con señalización adecuada de

circulación se muestran en el Anexo H 7.
Posibles riesgos existentes
SEGURIDAD INDUSTRIAL
 Contacto con temperatura media.
 Contacto eléctrico.
 Caídas al mismo nivel.
 Caída de objetos.
HIGIENE INDUSTRIAL
 Exposición a ruido y vibración.
 Contacto o ingestión de líquido peligroso.
 Exposición a material particulado.
ERGONOMÍA
 Movimientos repetitivos.
87
 Posturas inadecuadas.
 Sobre esfuerzo físico.
Los ruidos de las máquinas son muy bajos. Los obreros rotaran de área para una
mayor eficiencia y tener una buena ergonomía evitando movimientos repetitivos y
posturas inadecuadas.
6.9.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
El equipo de protección personal está diseñado para proteger diferentes partes del
cuerpo, incluyendo los ojos la cara, la cabeza, las manos los pies y los oídos, de tal
manera se selecciona el implemento adecuado y se capacita a los obreros para el buen
manejo del mismo. A continuación se describe cada implemento de trabajo:
 Botín de trabajo con punta de acero; son adecuados para caída de objetos
pesados.
 Guantes de trabajo; los guantes adecuados para cada proceso de trabajo que se
ajuste correctamente al obrero.
 Camisa; esta debe ser de una tela resistente y acorde al trabajador.
 Gorra: como el producto es de consumo humano, siempre deben de llevar una

gorra para no derramar cabello en el producto.
 Pantalón; resistente y de tela suave.
El trabajador tiene la obligación de cuidar su equipo de protección personal y

revisarlo después del trabajo verificando cortes y otros, guardándolo adecuadamente
para que no sufra daños.
88
6.9.3 CÁLCULO DE NÚMERO DE EXTINTORES
Para el cálculo de número de extintores por la superficie de área de proceso de

polvo de moringa, se toma en cuenta el siguiente cuadro:
Cuadro 6-15: Áreas para el colocado de extintores

Áreas de proceso, oficina y Superficie Superficie
Largo (m) Ancho (m)
servicios higiénicos requerida total
Recepción de materia prima 10,73 4,30 2,50 10,75
Lavado de hojas 7,52 3,20 2,79 8,93
Secado de hojas 74,82 17,00 4,40 74,80
Molido de hojas secas 8,50 3,10 2,75 8,53
Envasado de polvo 14,51 5,70 3,18 18,13
Área de producto terminado 24,30 5,70 4,00 22,80
Área de oficina 8,23 3,00 2,75 8,25
Área de sala de reunión 7,22 3,00 2,37 7,11
6,17 2,57 2,37 6,09
Área de servicios higiénicos
4,50 3,00 1,54 4,62
Total 170,00
Fuente: Elaboración con base en Anexo E 1, Anexo E 2 y Anexo E 3.
El cálculo de la cantidad de extintores para el área de proceso, se determina con la

siguiente fórmula:
𝐴 = 𝜋 ∗ 𝑟2
𝐴 = 𝜋 ∗ (3 𝑚)2 = 28,27 𝑚2 Á𝑟𝑒𝑎 𝑎𝑐𝑐. 𝑒𝑥𝑡.
Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑛° 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 =
Á𝑟𝑒𝑎 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
170 𝑚2
𝑛° 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 = = 6,01 ≈ 6 𝑒𝑥𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
28,27 𝑚2
89
Según la clasificación de tipos de fuego, los extintores que se utilizará son de tipo
ABC, polvo químico, como se muestra en el Anexo H 8. Los extintores estarán en el
área de proceso distribuidos de manera apropiada según el riesgo de la maquinaria y
equipos.
6.10 ASPECTOS AMBIENTALES
La Ley del Medio Ambiente N° 1333, menciona en su Artículo 21º: Es deber de

todas las personas naturales o colectivas que desarrollen actividades susceptibles de
degradar el medio ambiente, tomar las medidas preventivas correspondientes, informar a
la autoridad competente y a los posibles afectados, con el fin de evitar daños a la salud
de la población, el medio ambiente y los bienes.
Capitulo IV: De la evaluación de impactos ambientales

Artículo 24°. Todas las obras, actividades públicas o privadas, con carácter previo a su
fase de inversión, (Honorable Congreso Nacional, 1992), deben contar obligatoriamente
con la identificación de la categoría de evaluación de impacto ambiental que deberá ser
realizada de acuerdo a los siguientes niveles:
1. Requiere de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) analítica integral.

2. Requiere de EIA analítica específica.
3. No requiere de EIA analítica específica pero puede ser aconsejable su revisión
conceptual.
4. No requiere de EIA
(Honorable Congreso Nacional, 1992)
El Reglamento de Prevención y Control Ambiental de la Ley 1333, identifica las

Categorías de EIA, definidas en el Artículo 17 mencionado a continuación.
90
Artículo 17º En función a lo dispuesto por los artículos precedentes y de los Arts.
25 y 27 de la Ley 1333, se utilizará el Procedimiento Computarizado de Evaluación de
Impactos Ambientales (PCEIA) que representa un componente del Sistema Nacional de
Evaluación de Impacto Ambiental para categorizar el nivel de Estudio de Evaluación de
Impacto Ambiental (EEIA) requerido para los proyectos, obras o actividades, como
sigue:
Categoría 1: Aquellos que requieren de un EEIA Analítico Integral, estarán

sometidos a este nivel, todos los proyectos, obras o actividades, públicos o privados, que
así se establezca mediante la aplicación de la metodología de Identificación de Impactos
Ambientales (lIA) de la Ficha Ambiental (FA), a través del PCEIA. (Honorable
Concreso Nacional, 1992)
Categoría 2: Aquellos que requieren un EEIA Analítico Especifico. Estarán

sometidos a un EEIA Analítico Específico todos los proyectos, obras o actividades,
públicos o privados que de acuerdo con la metodología de Identificación de Impactos
Ambientales (IIA) de la FA, causen efectos significativos al ambiente en uno o algunos
de los factores ambientales. (Honorable Concreso Nacional, 1992)
Categoría 3: Aquellos que requieran solamente del planteamiento de Medidas de

Mitigación y la formulación del Plan de Aplicación y Seguimiento Ambiental.
Requerirán de lo señalado los proyectos, obras o actividades, públicos o privados, que
por aplicación de la metodología de IIA de la Ficha Ambiental (FA), se determine que
sus impactos no sean considerados significativos y requieran de medidas de mitigación
precisas, conocidas y fáciles de implementar. (Honorable Concreso Nacional, 1992)
Categoría 4: Aquellos que por aplicación de la metodología de IIA de la FA se

determine que no requieren de EEIA ni de planteamiento de Medidas de Mitigación ni
91
de la formulación del Plan de Aplicación y Seguimiento Ambiental. Pertenecen a esta

categoría:
Obras:
Construcción y demolición de bienes inmuebles unitarios o unifamiliares en áreas

urbanas autorizadas. (Honorable Concreso Nacional, 1992). Conservación,
rehabilitación, reparación, mantenimiento o modificaciones de bienes inmuebles
unitarios o unifamiliares en áreas urbanas autorizadas. (Honorable Concreso Nacional,
1992). Pozos someros y aislados para abastecimiento de agua en el medio rural.
Actividades:
Servicios financieros: bancos, financieras y similares; empresas de seguros y

reaseguros y servicios en general (correos, telégrafo, servicios telefónicos).
Comercio minorista en forma individual, educativo, de beneficencia, religioso, de
servicio social, cultural, deportivo, artesanales en el medio urbano, cuando cuentan con
autorización de la entidad local de saneamiento básico, Salud, Nutrición, Desarrollo
institucional, Asistencia técnica. (Honorable Concreso Nacional, 1992)
Los proyectos, obras o actividades, públicos o privados, no considerados en el

listado, deben aplicar a la metodología de IIA de la FA (PCEIA) para identificar la
respectiva categoría de EEIA. (Honorable Concreso Nacional, 1992).
DIAGNÓSTICO AMBIENTAL: En el diagnóstico de los aspectos ambientales

del proyecto se señala las etapas del proyecto, la etapa de siembra o cultivo de la
moringa oleífera y la etapa ejecución y operación del proceso de producción de la hoja
Moringa Oleífera e identificación en cada proceso.
92
Cuadro 6-16: Aspecto ambiental agrícola

Proyecto: Elaboración de polvo de hojas de moringa oleífera en el municipio
de San Buenaventura
Identificación de la especie y variedad cultivada
Nombre común: Moringa Nombre científico: Moringa Oleífera
Ventajas y restricciones
Ventajas Restricciones
Alto rendimiento en biomasa. Suelos arcillosos
Resistente a sequía, rebrote en tiempo seco con
facilidad, alto contenido de proteínas, vitaminas y
minerales.
Requerimiento ambiental
pH: Textura suelo: franco Rango de precipitación Rango de altitud
5,5 - 8 arenoso, franco arcillosos, fluvial: 500 - 2000 (msnm): 0 - 1200
drenado.
Rango de temperatura Rango fecha de Densidad plantas/ha: Distancia de siembra:
(°C): 18 - 38 siembre: mayo – 10000 1m x1m
septiembre
Diagnóstico ambiental por etapa
Preparación de suelo- desmonte: de forma manual, no utiliza maquinaria pesada, reducción de hábitat
de animales, deforestación de la flora, en una escala mínima que es controlable.
Máximo área de desmonte: 1-5 hectáreas por familias interesadas, esto hace que no exista monocultivo
en la región.
Control de malezas: Se realiza manera manual (macheteo) durante el primer año de siembra para los
próximos años se puede utilizar máquina segadora, para mantener limpio los cultivos para una buena
cosecha, esto puede provocar erosión de los suelos pero como hay plantaciones de moringa a una densidad
de 1 m x 1 m que mitigará la erosión de los suelos.
Sistema de siembra: En filas de 1 metro cuadrado de distancia, densidad media de siembra.
Fertilización de base Fertilización posterior
No se realiza fertilización, ya que los suelos aptos para cultivo Micro nutrientes, entre cada corte de
de moringa, se utilizara los gajos de desperdicios de la las hojas
producción de polvo de moringa como abono a los suelos.
Manejo fitosanitario
Enfermedades: no se registran enfermedades importantes.
Las plagas que acechan a las hojas de moringa no están detectadas.
Cosecha
Cada 2 a 3 meses, simplemente se retira las hojas de cada árbol.
Realización de la cosecha de forma manual
De 4 – 5 cosechas/año
Plagas: no se utiliza plaguicidas para el control de plaga ni para malezas, en un futuro se utiliza productos
orgánicos.
Fuente: Elaboración con base en datos de agricultores de moringa en el Municipio de San Buenaventura.
93
Cuadro 6-17: Aspecto ambiental en el proceso de producción

Proyecto: Elaboración de polvo de hojas de moringa oleífera en el municipio
de San Buenaventura.
Especie a que se aplica: moringa Nombre científico: Moringa Oleífera
Descripción
Transporte
Camión de cargar recorrido una vez por día, buen mantenimiento, contaminación con dióxido de carbono
es mínimo.
Carretera en construcción.
Recepción:
Recibir las hojas de moringa en la misma pequeña planta de proceso, cumpliendo diferentes requisitos. No
se utiliza ningún equipo o maquinaria que contamine el medio ambiente.
Lavado:
El lavado se realizará con agua, purificada con hipoclorito en pequeña cantidad, esto no contamina las
aguas ni el medio ambiente.
Secado:
El secado se realiza en secadores industriales, el proceso simplemente trata de extraer el agua existente en
la hojas, en este proceso hay restos de desperdicios de tallos de hojas esto es utilizado como forraje para
los animales herbívoros.
Molido:
Las hojas son llevadas al molino industrial donde son trituradas, se debe minimizar las partículas para
realizar un mezclado homogéneo con diferentes aditivos.
Tamizado:
Separador de impurezas, partículas de diferentes tamaños, para tener una harina más fina y de calidad en
el proceso, los desperdicios de este proceso son llevados para forraje de animales.
Envasado y etiquetado:
Los envases de plástico reciclable, para tener una ciudad más limpia con menor contaminación de
desechos de basura.
Almacenado:
El almacenado se realizará en un lugar fresco y seco para evitar contaminación del medio ambiente, la
duración del producto será definido mediante pruebas de laboratorio.
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 6.4.
La Evaluación del Impacto Ambiental (EIA), del proyecto a realizar en el

municipio de San Buenaventura tiene un impacto ambiental de grado III, tanto en su
etapa de ejecución como en la etapa de operación, por el cual el impacto al medio
94
ambiente de alguna manera será mínima, los desperdicios del proceso nos servirá de
abono a los suelos del cultivo y con beneficios socioeconómicos a la población.
DIAGRAMA 6-5: Evaluación de impacto ambiental del proyecto en ejecución, operación y

mantenimiento
Exploracion
Ejecucion
Operacion
Mantenimiento
1
0,9
Impactos Positivos
0,8
IV
0,7
0,6
0,5
II
0,4
0,3
III I
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Impactos Negativos
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 6-20 y 6-21.
El Reglamento Ambiental para el Sector Industrial Manufacturero RASIM regula

las actividades del Sector Industrial Manufacturero (SIM), entendiéndose como tales las
actividades económicas que involucran operaciones y procesos de transformación de
Materias Primas, insumos y materiales para la obtención de productos intermedios o
finales. (Viceministerio de Medio Ambiente, VICE, 2003).
Según el RASIM, el proyecto se encuentra en la clasificación industrial por riesgo

de contaminación n° 15313 CAEB2 con la descripción de preparación y molienda de
otros cereales en la clase de elaboración de productos de molinería, se encuentra en la
categoría 4, esto nos indica que tiene un bajo riesgo de contaminación, por lo tanto, está
exenta de presenta varios documento ambientales.
2
Clasificador de Actividades Económicas de Bolivia
95
7 ORGANIZACIÓN
7.1 MANO DE OBRA
El recurso humano para la ejecución del proyecto elaboración de polvo de

moringa oleífera, estará distribuido en dos grupos, que se conforman de la siguiente
manera: área de gerencia administrativa y dirección de producción, en la última se
encuentran los obreros que trabajaran en la producción de polvo de moringa.
7.1.1 DIRECTA
La mano de obra directa es la que participa directamente en el proceso de

producción del polvo de moringa oleífera. En el primer año se ocupara simplemente 6
personas, en los próximos años de duración del proyecto se utilizara 8 personas, que
estarán distribuidos en el área de proceso con rotación, para una mejor ergonomía de los
operarios.
Cuadro 7-1: Mano de obra directa

Área Cargo N° de personal Grado profesional Año
Proceso de producción Operarios 6 Bachiller 1
Proceso de producción Operario 8 Bachiller 2,3,4,5,6,7,8,9,10
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6-1 y Cuadro 6-1.
7.1.2 INDIRECTA
La mano de obra indirecta, este personal no participa en el proceso de

producción, son los encargados de gestionar las actividades del proyecto, supervisión,
coordinación con el personal de proceso. Como se muestra en el Cuadro 7-2, el primer
año del proyecto se tienen dos personas una que estará a la cabeza el gerente, y el
96
encargado de almacén en la ciudad de El Alto. A partir del segundo año en adelante se

contara con 3 personas a la cabeza de la ejecución del proyecto.
Cuadro 7-2: Mano de obra indirecta

Área Cargo N° de personal Grado profesional Año
Gerencia Administrador y jefe de 1 Licenciatura
producción 1
Almacén Encargado de almacén 1 Técnico
Gerencia Administrador 1 Licenciatura
Producción Jefe de producción 1 Licenciatura 2,3,4,5,6,7,8,9,10
Almacén Encargado de almacén 1 Técnico
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 7-1
7.2 ORGANIGRAMA
DIAGRAMA 7-1: Organigrama
Gerente
General
Jefe de Encargado de
Producción Almacén
Obreros
Fuente: Elaboración con base en datos de requerimiento de personal.
7.3 MANUAL DE FUNCIONES
Denótese las funciones a desempeñar por cada unidad, en el siguiente manual de

funciones que se expone a continuación:
97
Cuadro 7-3: Descripción de función

MANUAL DE FUNCIONES
Proyecto: Elaboración de polvo de la hoja de moringa oleífera en el municipio de San Buenaventura.
Nombre del cargo Dependencia Unidades subordinadas
Gerente General Ninguna Jefe de producción
Encargado de almacén
Elaborado por: Noemi Churqui Cruz Fecha de elaboración:
Revisador por: 15/06/2018 PÁG. N° 1/4
Fecha de revisión:
REQUISITOS MÍNIMOS
Requisito de formación Título en Administración de Empresas, Administración Pública o
Ingeniería Industrial.
Requisito de experiencia Dos (2) años de experiencia profesional relacionadas en el área.
OBJETIVO
Es la persona de velar por el buen funcionamiento de la organización, analizando las situaciones y los
puntos importantes para la toma de decisiones, que marchen en beneficio directo para la organización.
Planificar, organizar, dirigir y controlar las funciones a realizar dentro de la empresa, trabajando con cada
encargado bajo su mando para alcanzar en conjunto las y objetivos planteados.
FUNCIONES
 Formular políticas de estrategia necesarias párele funcionamiento de la empresa.
 Efectuar toma de decisiones oportuna y efectiva sobre asuntos de la empresa.
 Establecer normas y políticas para un adecuado funcionamiento de la empresa.
 Realizar evaluaciones de la consecución de objetivos de la empresa.
 Informa periódicamente a las instancias inferiores sobre el desempeño de la empresa misma.
 Planificar le presupuesto para el funcionamiento de la empresa.
 Aprobar capacitaciones para los empleados de la empresa.
 Incentivar el espíritu de trabajo en equipo en cada una de las áreas bajo su mando.
 Gestión administrativa y económica financiera de la organización.
 Coordinar y realizar reuniones de trabajo con todas la demás áreas.
 Planeación, dirección, organización y control la contratación de nuevo personal.
 Generar planillas de salarios del personal de la empresa.
 Establecer relación con proveedores y distribuidores.
 Analizar y aprobar los Balances Generales, el Estado de Resultados y los Resultados Financieros.
 Conocer la agenda de trabajo del día, para su aprobación y modificación.
 Establecer el sistema de votación.
98
Cuadro 7-4: Descripción de función

MANUAL DE FUNCIONES
Jefe de producción Gerencia General Obreros
Elaborado por: Noemi Churqui Cruz Fecha de elaboración:
Revisador por: 15/06/2018 PÁG. 2/4
Fecha de revisión:
REQUISITOS MÍNIMOS
Requisito de formación Título en Ingeniería Industrial o Ingeniería Química
Requisito de experiencia Dos (2) años de experiencia en el área de producción similares al
proceso.
OBJETIVO
Coordinar todas aquellas actividades un eficaz y efectivo funcionamiento en los ámbitos de producción de
la empresa, procurando contar en ello con la máxima calidad posible y el funcionamiento de metas
establecidas.
FUNCIONES
 Establecer normativas y políticas de trabajo para el área de producción, así como planificar y
controlar la misma.
 Establecer los estándares de calidad según se ha previsto para el cumplimiento oportuno del
mercado.
 Cumplir con las metas y objetivos de la producción anual.
 Implementar métodos de producción encaminado a la optimización de los procesos de trabajo
dentro del área de producción.
 Participar de reuniones periódicas con la Dirección General.
 Elaborar reportes con la información necesaria y clara de los resultados obtenidos.
 Coordinar y dirigir actividades de control de existencias y de calidad de materia prima, mantener
constante comunicación con el encargado de comercialización para el abastecimiento de producto
terminados.
 Supervisar el buen funcionamiento, uso de equipo y maquinaria dentro de las instalaciones.
 Realizar talleres para el manejo adecuado de maquinaria y equipo
99
Cuadro 7-5: Descripción de funciones

MANUAL DE FUNCIONES
Obrero Encargado de producción
Elaborado por: Noemi Churqui Cruz Fecha de elaboración: 15/03/2017
PÁG. 3/4
Revisador por: Fecha de revisión:
REQUISITOS MÍNIMOS
Requisito de formación Bachiller.
Requisito de experiencia Un (1) año de experiencia en trabajos similares. Acostumbrado a trabajar
bajo presión, responsabilidad, puntualidad, dinámico.
OBJETIVO
Controlar las salidas y entradas de las maquinarias y equipos, garantizar buen proceso de la materia prima.
FUNCIONES
 Verificar el estado y el buen funcionamiento de las máquinas.
 Mantener limpia su área de trabajo.
 Actividades del proceso de producción
 Control de materia prima.
 Reportar las fallas de maquinaria o equipo a un inmediato superior.
Cuadro 7-6: Descripción de funciones

MANUAL DE FUNCIONES
Encargado de almacén Gerencia general
Elaborado por: Noemi Churqui Cruz Fecha de elaboración: 15/03/2017
PÁG. 4/4
Revisador por: Fecha de revisión:
REQUISITOS MÍNIMOS
Requisito de formación Bachiller.
Requisito de experiencia Un (1) año de experiencia en trabajos similares.
Dinámico, responsable y acostumbrado a trabajar bajo presión.
OBJETIVO
Controlar las entradas y las salidas de la bodega de materia prima y producto terminado para garantizar la
seguridad adecuada y control de las existencias.
FUNCIONES
 Coordinar con el gerente las compras y el abastecimiento de material e insumo y venta de
productos terminados.
 Mantener un control de producto terminado.
 Administrar los equipos de manejo y movimiento de materiales.
 Dirigir y controlar la distribución de producto terminado en área asignada.
 Revisar niveles de almacén.
100
8 ESTUDIO ECONÓMICO FINANCIERO
Para llevar acabo realidad el proyecto con el aprovechamiento de las hojas de

moringa, es necesario mencionar las cantidades de los recursos económicos para la
instalación y funcionamiento del proyecto los cuales se dividen en:
 Activos fijos
 Activos diferidos
 Capital de trabajo
8.1 INVERSIONES EN ACTIVOS FIJOS
Los activos fijos está relacionada con todos los recursos que se requieren en la
etapa inicial del proyecto, comprenden la adquisición de todos los activos fijo tangibles
e intangibles necesarios para iniciar la operación. Son los bienes adquiridos en la
implementación del proyecto que no serán vendidos por parte de la misma, que será
utilizado a lo largo de dela vida del proyecto.
Los activos fijos del proyecto, es el terreno, edificio, maquinaria, muebles,

equipos, enseres, equipos de oficina y otros, que cada año pierde su valor, al ser
utilizado.
8.1.1 INVERSIÓN EN TERRENO
La extensión del terreno para la instalación del área de proceso de la moringa

oleífera estará dada con el tamaño de la planta y necesidades de áreas complementarias y
su ubicación estará en el municipio de San Buenaventura que cuenta con terreno en
áreas urbanas y rurales disponibles para el uso agroindustrial, los terrenos no se
101
deprecian con el tiempo más al contrario aumentan su valor en el mercado, la dimensión

y costo del terreno se puede observar en el Cuadro 8-1.
Cuadro 8-1: Inversión en terreno

Área Costo del terreno (Bs)
30 (m) 35 (m) 1.050 (m2) 10.500,00
Fuente: Elaboración con base en dato de Anexo G 1.
8.1.2 INVERSIÓN EN CONSTRUCCIÓN
Cuadro 8-2: Inversión en construcción de infraestructura

n° Descripción Unidad Costo Bs
3
1 Excavación m 3.876,32
3
2 Cimiento m 39.792,90
3
3 Columnas m 31.356,51
2
4 Muro de ladrillo m 42.219,45
5 Zapata m3 36.676,98
3
6 Sobre cimiento m 37.431,96
2
7 Piso m 19.330,22
2
8 Cubierta de calamina m 42.058,70
9 Baños inodoro Pza. 1.561,97
10 Ducha Pza. 1.237,99
11 Lavamanos Pza. 2.846,95
12 Instalación de iluminación Pto. 9.800,64
13 Tablero de distribución eléctrica Pza. 1.201,06
14 Instalación tomacorriente Pto. 2.838,66
15 Instalación alambre CU M 2.444,91
16 Tanque de plástico Pza. 1.790,64
17 Tubería de agua M 6.244,61
18 Instalación de lavado Pza. 6.468,24
2
19 Revoque exterior m 30.754,86
2
20 Revoque interior m 57.528,96
21 Ventana m2 5.636,52
22 Puerta Pza. 13.412,16
2
23 Cielo raso m 17.683,54
Costo total 414.194,74
Fuente: Elaboración con base en dato de Anexo E 4 – Anexo E 26.
102
La actividad de construcción de las obras civiles, desde la preparación de terreno

hasta la infraestructura externa e interna de todas las áreas de proceso y las
complementarias donde se ubican las oficinas y servicios sanitarios, estarán de acuerdo a
las BPM. La obra civil tiene un costo total de 414.194,74 (Bs) como se muestra en el
Cuadro 8-2.
8.1.3 INVERSIÓN EN MAQUINARIA Y EQUIPOS
La adquisición de maquinaria y equipos que son indispensables para el proceso

de producción del polvo de moringa fueron considerados por el tamaño del proyecto, la
búsqueda de una maquinaria adecuada para cada proceso, el costo de la maquinaria y
equipos ascienden a 209.400,00 (Bs) que se detallan en el Cuadro 8-3.
Cuadro 8-3: Inversión en maquinaria

Capacidad Costo Costo total
Código Descripción Cantidad
(kg) unitario (Bs) (Bs)
M001 Deshidratador industrial 1 500 75.000,00 75.000,00
M002 Molino industrial 1 200 13.000,00 13.000,00
M004 Envasador industrial 1 600 115.000,00 115.000,00
M005 Báscula 1 1 200 2.600,00 2.600,00
M006 Báscula 2 1 100 2.500,00 2.500,00
M007 Montacargas manual 1 2.600 1.300,00 1.300,00
Total 209.400,00
Fuente: Elaboración con base en datos Anexo D 1- Anexo D 6.
8.1.4 INVERSIÓN EN MUEBLES Y ENSERES
Incluye el mobiliario para la oficina administrativa y el área de sala de reunión en

el Cuadro 8-4 se muestra con detalle los mobiliarios y el costo de la adquisición de estos
bienes para el proyecto.
103
Cuadro 8-4: Costo de muebles y enseres

Código Descripción Cantidad Costo unitario (Bs) Costo total
muebles de escritorio
MU001 Escritorio 2 4.500,00 9.000,00
MU002 Mesa 1 1.000,00 1.000,00
MU003 Silla 10 800,00 8.000,00
MU004 Casilleros 1 1.500,00 1.500,00
Total 19.500,00
8.1.5 INVERSIÓN EN EQUIPO DE COMPUTACIÓN
Los equipos de computación a lo largo de la operación del proyecto son

importantes como se detalla en el Cuadro 8-5.
Cuadro 8-5: Costo de equipo de computación

Costo unitario
Código Descripción Cantidad Costo total
(Bs)
Equipo de computación
EC001 Computadora 2 4.500,00 9.000,00
EC002 Impresora fotocopiadora 1 1.300,00 1.300,00
Total 10.300,00
Fuente: Elaboración con base en datos tienda importadora Otra Dimensión, 2018.
La depreciación es la pérdida de valor de los activos por la ocupación a lo largo

del proyecto, para esto se debe prever el reemplazo después de que termine su tiempo de
vida útil, la compra de los activos estará sujeto a la depreciación, como se muestra en el
Cuadro 8-6.
Cuadro 8-6: Depreciación anual de activos fijos

Maquinaria y Equipo de
Detalle Muebles y enseres
equipo computación
Costo total (Bs) 209.400,00 10.300,00 19.500,00
Vida útil 8 5 10
Depreciación anual (Bs/año) 26.175,00 2.060,00 1.950,00
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 8-3, Cuadro 8-4, Cuadro 8-5.
104
8.2 INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS
Los activos diferidos para la constitución del proyecto son gastos intangibles que son
necesarios para la constitución y ejecución a lo largo del proyecto, la depreciación de
este activo es de 5 años el costo anual asciende a 9.475,60 (Bs) como se muestra en el
Anexo H 2, los detalles de los activos diferidos se describe en el Cuadro 8-7, donde el
monto es de 47.378,00 (Bs).
Cuadro 8-7: Costo de activos diferidos

Activos diferidos Costo total (Bs)
Constitución de la sociedad (SRL) 455,00
Estudio de impacto ambiental 20.000,00
Licencia de funcionamiento (SBV) 5.000,00
Licencia de funcionamiento (LPZ) 2.000,00
Capacitación 10.000,00
Análisis de laboratorio 8.000,00
Registro SENASAG 1.823,00
Certificado costo bruto de producción 100,00
Carnet de sanidad 102,50
Total 47.480,50
Fuente: Elaboración con base en datos de FUNDEMPRESA, INLASA, SENASAG y el Ministerio de
Desarrollo Productivo y Economía Plural.
8.3 CAPITAL DE TRABAJO
El capital de trabajo es el recurso que se requiere para la puesta en marcha del

proyecto el capital de trabajo cubre los gastos del primer año de funcionamiento entre
ellas esta: la mano de obra, materia prima, servicios utilizados y otros necesarios para la
marcha del proyecto, en el Cuadro 8-8 se detalla el capital de trabajo con un monto total
de 1.132.317,63 (Bs).
105
Cuadro 8-8: Capital de trabajo

Capital de trabajo Costo (Bs)
Servicio de transporte 27.000,00
Servicio de almacén 54.000,00
Salarios 412.632,00
Semillas 27.840,00
Implemento de trabajo 2.820,00
Materia prima e insumos 600.977,12
Energía 7.048,51
Total 1.132.317,63
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 8-10, Cuadro 8-11, Cuadro 8-12, Cuadro 8-13, Cuadro
8-14, Cuadro 8-15.
8.4 CONSOLIDACIÓN DE LA INVERSIÓN
La inversión total para la consolidación del proyecto es de 1.935.877,52 (Bs)

como se detalla en el Cuadro 8-9.
Cuadro 8-9: Inversión

Descripción Costo (Bs)
Activos fijos 663.894,74
Activos diferidos 47.480,50
Capital de trabajo 1.132.317,63
Imprevistos 92.184,64
TOTAL 1.935.877,52
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 8-1, Cuadro 8-2, Cuadro 8-3, Cuadro 8-4,
Cuadro 8-5, Cuadro 8-6, Cuadro 8-7.
Los imprevistos de la inversión en etapa de ejecución tendrán como finalidad

afrontar las variaciones de los costos reales según los costos planeados. El riesgo de la
inversión en Bolivia según el INE 4,50 (%), para el proyecto redondearemos a 5 (%)
activos fijos, activos diferidos y capital de trabajo 92.184,64 (Bs).
106
8.5 INGRESOS
Los ingresos anuales comprende la cantidad monetaria que recibirá el proyecto

por la venta del producto hacia la demanda propuesta, el proyecto propone la venta de
polvo de moringa por mayor a las empresas farmacéuticas y empresas de alimentos, a un
precio de venta de 27,5 (Bs/kg), en el Cuadro 8-10 se muestra el pronóstico de ventas
por año y los ingresos por las ventas.
Cuadro 8-10: Ingresos por año

Año Producto Kg Ingresos (bs)
2020 37.968,95 1.044.146,04
2021 128.650,97 3.537.901,61
2022 131.822,22 3.625.110,99
2023 135.309,52 3.721.011,93
2024 139.166,04 3.827.066,00
2025 143.452,58 3.944.945,92
2026 148.238,51 4.076.558,91
2027 153.602,57 4.224.070,76
2028 159.633,83 4.389.930,23
2029 166.432,46 4.576.892,77
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo B 7 y Anexo B 8.
8.6 COSTOS VARIABLES
8.6.1 MANO OBRA
La cancelación de los sueldos a los trabajadores con los descuentos y beneficios

como se muestra en el Anexo G 2, Anexo G 3, Anexo G 4 y Anexo G 5. Es uno de los
costos importantes a considerar y asegurar para el inicio de la operación del proyecto,
los costos anuales se muestra en el Cuadro 8-11, que consideran la mano de obra directa
e indirecta.
107
Cuadro 8-11: Costo de mano de obra directa e indirecta.

Año Costo (Bs)
2020 412.632,00
2021 568.681,92
2022 568.681,92
2023 568.681,92
2024 568.681,92
2025 568.681,92
2026 568.681,92
2027 568.681,92
2028 568.681,92
2029 568.681,92
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo G 5.
8.6.2 COSTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
La cantidad económica que el proyecto invertirá en las adquisiciones de materia

prima, insumos y materiales, requeridas anualmente se muestran en el Cuadro 8-12.
Cuadro 8-12: Costo de materia prima e insumos

Bolsa de
Hoja fresca Total de MP e
Año polietileno Cloro (Bs) Agua (Bs)
(Bs) insumos (Bs)
(Rollo) (Bs)
2020 596.255,96 3.796,96 745,32 178,88 600.977,12
2021 2.020.306,40 12.865,31 2.525,38 606,09 2.036.303,19
2022 2.070.107,01 13.182,44 2.587,63 621,03 2.086.498,12
2023 2.124.870,91 13.531,18 2.656,09 637,46 2.141.695,64
2024 2.190.649,00 13.916,84 2.731,79 655,63 2.207.953,26
2025 2.252.747,64 14.345,50 2.815,93 675,82 2.270.584,89
2026 2.327.904,77 14.824,10 2.909,88 698,37 2.346.337,12
2027 2.412.140,91 15.360,51 3.015,18 723,64 2.431.240,24
2028 2.506.854,38 15.963,65 3.133,57 752,06 2.526.703,65
2029 2.613.618,69 16.643,52 3.267,02 784,09 2.634.313,32
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo G 5, Anexo G 6, Anexo G 7, Anexo G 8, Anexo G 9,
Anexo G 10, Anexo G 11, Anexo G 12, Anexo G 13, Anexo G 14, Anexo G 15.
Los precios unitarios de la materia prima e insumos, se calculan según el plan de

requerimiento de materiales descritos en el Cuadro 6-14 y Cuadro 6-15.
108
Cuadro 8-13: Precio unitario de materia prima e insumo

Detalle Costo Unidad
Precio hoja fresca 2,5 Bs/kg
Rollo de bolsa de polietileno 100 Bs/Rollo
Cloro 10 (%) 5 Bs/L
Agua 1,5 Bs/m3
Fuente: Elaboración con base en datos de productores de moringa, INBOLSA Ltda. Quimialmel Bolivia.
Los servicios utilizados para llevar el polvo de moringa hacia el mercado

propuesto, son el transporte y almacenamiento, y el transporte de insumos hacia el área
del proceso de producción que estará ubicado en el municipio de San Buenaventura. Los
costos anuales de estos servicios se detallan en el Cuadro 8-14.
Cuadro 8-14: Costo de servicios

N° de Costo de flete Transporte de Alquiler de
Años Total (Bs)
camiones (Bs) insumos (Bs) almacén (Bs)
2020 3 27.000,00 669,33 54.000,00 81.669,33
2021 12 108.000,00 2.267,89 54.000,00 164.267,89
2022 12 108.000,00 2.323,80 54.000,00 164.323,80
2023 12 108.000,00 2.385,27 54.000,00 164.385,27
2024 12 108.000,00 2.453,26 54.000,00 164.453,26
2025 12 108.000,00 2.528,82 54.000,00 164.528,82
2026 12 108.000,00 2.613,19 54.000,00 164.613,19
2027 12 108.000,00 2.707,75 54.000,00 164.707,75
2028 12 108.000,00 2.814,07 54.000,00 164.814,07
2029 12 108.000,00 2.933,92 54.000,00 164.933,92
Fuente: Elaboración con base en datos de Sindicato de Mixto Transporte pesado La Paz y alquiler de
almacén en la ciudad de El Alto.
8.7 COSTOS FIJOS
Los costos fijos son constantes o independientes al volumen de producción

inclusive durante los periodos de producción.
Para el cálculo de los costos de energía eléctrica, se considera un costo de 0,40

(Bs/kWh) para la categoría industrial según la Distribuidora de Electricidad de La Paz
109
(DELAPAZ) como se muestra en el Anexo A 4. Los detalles de consumo de energía

eléctrica se describen en el Cuadro 8-15.
Cuadro 8-15: Costo de energía eléctrica

AÑO 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Enero 546,19 1.356,74 1.732,57 1.748,23 1.748,23 1.748,23 1.748,23 1.748,23 1.754,50 1.756,88
Febrero 442,16 1.098,31 1.402,56 1.415,24 1.415,24 1.415,24 1.415,24 1.415,24 1.420,31 1.422,23
Marzo 546,19 1.356,74 1.732,57 1.748,23 1.748,23 1.748,23 1.748,23 1.748,23 1.754,50 1.756,88
Abril 572,20 1.421,35 1.815,08 1.831,48 1.831,48 1.831,48 1.831,48 1.831,48 1.838,04 1.840,54
Mayo 598,21 1.485,95 1.897,58 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.921,59 1.924,20
Junio 598,21 1.485,95 1.897,58 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.921,59 1.924,20
Julio 598,21 1.485,95 1.897,58 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.921,59 1.924,20
Agosto 650,23 1.615,17 2.062,59 2.081,23 2.081,23 2.081,23 2.081,23 2.081,23 2.088,69 2.091,52
Septiembre 624,22 1.550,56 1.980,08 1.997,98 1.997,98 1.997,98 1.997,98 1.997,98 2.005,14 2.007,86
Octubre 650,23 1.615,17 2.062,59 2.081,23 2.081,23 2.081,23 2.081,23 2.081,23 2.088,69 2.091,52
Noviembre 598,21 1.485,95 1.897,58 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.914,73 1.921,59 1.924,20
Diciembre 624,22 1.550,56 1.980,08 1.997,98 1.997,98 1.997,98 1.997,98 1.997,98 2.005,14 2.007,86
Total 7.048,51 17.508,42 22.358,45 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.641,37 22.672,09
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo A 4.
Los costos para la dotación de equipo de protección personal para la seguridad de

los trabajadores e inocuidad y BPM de la producción de polvo de moringa, se detallan
en el Cuadro 8-16.
Cuadro 8-16: Dotación personal

Año 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
N° personas 8 11 11 11 11 11 11 11 11 11
Botín de cuero
punta de acero 1.600 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200
Guantes látex 6 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Guantes de calor 30 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Uniforme general 960 1.320 1.320 1.320 1.320 1.320 1.320 1.320 1.320 1.320
Gorra 224 308 308 308 308 308 308 308 308 308
Extintor 1.140
Señalética 350
Total 2.820 3.883 3.883 3.883 3.883 3.883 3.883 3.883 3.883 3.883
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo C 5.
110
8.8 PUNTO DE EQUILIBRIO
El análisis del nivel mínimo de ventas, es una técnica ventajosa para estudiar las
relaciones entre los costos fijos, los costos variables y los beneficios del proyecto
conocido como punto de equilibrio.
El punto de equilibrio representa el volumen de producción y ventas que

equilibran los costos de la producción, es decir el punto de equilibrio es el punto donde
no se obtienen ganancias ni perdidas, a partir de este punto si se incrementa el volumen
de venta se generan utilidades. Para la determinación del punto de equilibrio se debe
conocer los costos fijos y lo costos variables del proyecto como se muestra en el Cuadro
8-17.
Cuadro 8-17: Punto de equilibrio por año
Costo fijos Costo (bs) Costos variables Costo (bs)
Costo de energía 23.456,17 Costo insumos 2.633.529,23
Costo no tangible (depreciación) 9.455,60 Mano de obra 568.681,92
Dotación a personal 3.883,00
Alquiler 54.000,00
Costo transporte 110.933,92
TOTAL 201.728,69 TOTAL 3.202.211,15
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 8-9, Cuadro 8-10, Cuadro 8-12, Cuadro 8-13, Cuadro 8-
14, Cuadro 8-15.
Para obtener el costo variable unitario, será necesario encontrar los costos
variables totales en proporción al volumen total de producción, para éste cálculo se toma
el último año de costos variables y costos fijos. El costo variable unitario es igual a:
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑙𝑣𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑟𝑖𝑛𝑔𝑎
3.202.211,15 (𝐵𝑠)
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
166.432,46 (𝑘𝑔)
𝐵𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 19,24 ( )
𝑘𝑔
111
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜𝑠

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 =
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
201.728,69 (𝐵𝑠)
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 =
𝐵𝑠 𝐵𝑠
25,00 ( ) − 19,24 ( )
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 = 35.024,19 (𝑘𝑔)
Para no incurrir en pérdidas se deberá producir como mínimo 35.024,19 (kg) de

polvo de moringa con un valor económico de 875.604,75 (Bs) a un precio de 25 (Bs/kg).
A continuación se presenta el gráfico del punto de equilibrio.
DIAGRAMA 8-1: Gráfico de punto de equilibrio

1.600.000,00
1.400.000,00
1.200.000,00
1.000.000,00
800.000,00
600.000,00
400.000,00
200.000,00
0,00
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000
Costo total Ingreso de venta Costo fijo Costo variable total
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 8-17 y Anexo H 3.
8.9 ESTADO DE RESULTADOS
El estado de resultados tiene por objetivo calcular la utilidad neta del proyecto,
de una forma global, esto se calcula restando de los ingresos todos los costos en que
incurre en proyecto, en los Cuadros 8-18 y 8-19, se muestra los estados de resultados
con y sin financiamiento para el proyecto.
112
Cuadro 8-18: Estado de resultados sin financiamiento
2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Ingresos 1.044.146,04 3.537.901,61 3.625.110,99 3.721.011,93 3.827.066,00 3.944.945,92 4.076.558,91 4.224.070,76 4.389.930,23 4.576.892,77
Total ingresos brutos 1.044.146,04 3.537.901,61 3.625.110,99 3.721.011,93 3.827.066,00 3.944.945,92 4.076.558,91 4.224.070,76 4.389.930,23 4.576.892,77
Impuestos a las
31.324,38 106.137,05 108.753,33 111.630,36 114.811,98 118.348,38 122.296,77 126.722,12 131.697,91 137.306,78
transacciones
IVA ventas 135.738,99 459.927,21 471.264,43 483.731,55 497.518,58 512.842,97 529.952,66 549.129,20 570.690,93 594.996,06
IVA compras 135.738,99 459.927,21 471.264,43 483.731,55 497.518,58 512.842,97 529.952,66 549.129,20 570.690,93 594.996,06
Ingresos netos 1.012.821,66 3.431.764,56 3.516.357,66 3.609.381,58 3.712.254,02 3.826.597,54 3.954.262,14 4.097.348,64 4.258.232,32 4.439.585,99
Costos operativo
1.095.278,44 2.769.253,00 2.819.503,84 2.874.762,83 2.941.088,44 3.003.795,63 3.079.632,23 3.164.629,90 3.260.199,64 3.367.929,15
variable
Costo de insumos 4.721,15 15.996,79 16.391,11 16.824,73 17.304,26 17.837,26 18.432,35 19.099,33 19.849,27 20.694,63
Mano de obra 412.632,00 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92
Materia prima 596.255,96 2.020.306,40 2.070.107,01 2.124.870,91 2.190.649,00 2.252.747,64 2.327.904,77 2.412.140,91 2.506.854,38 2.613.618,69
Costos de
81.669,33 164.267,89 164.323,80 164.385,27 164.453,26 164.528,82 164.613,19 164.707,75 164.814,07 164.933,92
comercialización
Costo operativo fijo 9.868,51 21.391,42 26.241,45 26.443,54 26.443,54 26.443,54 26.443,54 26.443,54 26.524,37 26.555,09
Energía 7.048,51 17.508,42 22.358,45 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.641,37 22.672,09
*EPPs 2.820,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00
Total costos
39.660,60 39.660,60 39.660,60 39.660,60 39.660,60 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00
intangible
Depreciación de
30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00
activos fijos
Amortización de
9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
activos diferido
Total costo 1.144.807,56 2.830.305,02 2.885.405,89 2.940.866,97 3.007.192,57 3.060.424,17 3.136.260,77 3.221.258,44 3.316.909,01 3.424.669,24
Utilidad bruta -131.985,90 601.459,54 630.951,77 668.514,61 705.061,45 766.173,37 818.001,37 876.090,20 941.323,31 1.014.916,75
IUE (25%) 0,00 136.864,89 144.237,94 153.628,65 162.765,36 178.043,34 191.000,34 205.522,55 221.830,83 240.229,19
UTILIDAD NETA -131.985,90 464.594,66 486.713,83 514.885,95 542.296,09 588.130,03 627.001,03 670.567,65 719.492,48 774.687,56
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 8 -10, Cuadro 8 -11, Cuadro 8 -12, Cuadro 8 -13, Cuadro 8 -14, Cuadro 8 -15, Cuadro 8 -16.
*EPPs: Equipos de Protección Personal.
113
Cuadro 8-19: Estado de resultados con financiamiento
2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Ingresos 1.044.146,04 3.537.901,61 3.625.110,99 3.721.011,93 3.827.066,00 3.944.945,92 4.076.558,91 4.224.070,76 4.389.930,23 4.576.892,77
Total ingresos brutos 1.044.146,04 3.537.901,61 3.625.110,99 3.721.011,93 3.827.066,00 3.944.945,92 4.076.558,91 4.224.070,76 4.389.930,23 4.576.892,77
Impuestos a las
31.324,38 106.137,05 108.753,33 111.630,36 114.811,98 118.348,38 122.296,77 126.722,12 131.697,91 137.306,78
transacciones
IVA ventas 135.738,99 459.927,21 471.264,43 483.731,55 497.518,58 512.842,97 529.952,66 549.129,20 570.690,93 594.996,06
IVA compras 135.738,99 459.927,21 471.264,43 483.731,55 497.518,58 512.842,97 529.952,66 549.129,20 570.690,93 594.996,06
Ingresos netos 1.012.821,66 3.431.764,56 3.516.357,66 3.609.381,58 3.712.254,02 3.826.597,54 3.954.262,14 4.097.348,64 4.258.232,32 4.439.585,99
Costos operativo
1.095.278,44 2.769.253,00 2.819.503,84 2.874.762,83 2.941.088,44 3.003.795,63 3.079.632,23 3.164.629,90 3.260.199,64 3.367.929,15
variable
Costo de insumos 4.721,15 15.996,79 16.391,11 16.824,73 17.304,26 17.837,26 18.432,35 19.099,33 19.849,27 20.694,63
Mano de obra 412.632,00 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92
Materia prima 596.255,96 2.020.306,40 2.070.107,01 2.124.870,91 2.190.649,00 2.252.747,64 2.327.904,77 2.412.140,91 2.506.854,38 2.613.618,69
Costos de
81.669,33 164.267,89 164.323,80 164.385,27 164.453,26 164.528,82 164.613,19 164.707,75 164.814,07 164.933,92
comercialización
Costo operativo fijo 9.868,51 21.391,42 26.241,45 26.443,54 26.443,54 26.443,54 26.443,54 26.443,54 26.524,37 26.555,09
Energía 7.048,51 17.508,42 22.358,45 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.560,54 22.641,37 22.672,09
EPPs 2.820,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00 3.883,00
Total costos
250.079,58 250.079,58 250.079,58 250.079,58 250.079,58 240.603,98 240.603,98 240.603,98 240.603,98 240.603,98
intangible
Depreciación de
30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00
activos fijos
Amortización de
9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
activos diferido
Costo financiero 210.418,98 210.418,98 210.418,98 210.418,98 210.418,98 210.418,98 210.418,98 210.418,98 210.418,98 210.418,98
Total costo 1.355.226,54 3.040.724,00 3.095.824,87 3.151.285,95 3.217.611,55 3.270.843,15 3.346.679,75 3.431.677,42 3.527.327,99 3.635.088,22
Utilidad bruta -342.404,88 391.040,56 420.532,79 458.095,63 494.642,47 555.754,39 607.582,39 665.671,22 730.904,33 804.497,77
IUE (25%) 0,00 84.260,14 91.633,20 101.023,91 110.160,62 125.438,60 138.395,60 152.917,80 169.226,08 187.624,44
UTILIDAD NETA -342.404,88 306.780,42 328.899,59 357.071,72 384.481,85 430.315,79 469.186,79 512.753,41 561.678,25 616.873,32
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 8 -10, Cuadro 8 -11, Cuadro 8 -12, Cuadro 8 -13, Cuadro 8 -14, Cuadro 8 -15, Cuadro 8 -16.
114
El Servicio de Impuestos Nacionales SIN tiene como normativa la Ley 843 y el

DS 24051 del IUE, para pagar adecuadamente una utilidad tributaria valida, según el DS
24051 que el impuesto IUE es un gasto no deducible.
8.10 FINANCIAMIENTO
La información de entidades financieras según el Banco Central de Bolivia, el

interés del préstamo en moneda nacional para el sector empresarial tiene una tasa de
interés de 6 (%) anual. (Gerencia de Entidades Financieras - BCB, 2018). Para el cálculo
de las cuotas anuales para el préstamo se toma en cuenta el sistema francés cuota
constante, el más utilizado para cálculos de préstamo, como se observa en el Anexo H 4
y H 5.
115
9 EVALUACIÓN DEL PROYECTO
La evaluación financiera del proyecto tiene el objetivo de analizar el rendimiento y

rentabilidad de la inversión y el financiamiento, los indicadores que se toma en cuenta
para la evaluación del proyecto son: el Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de
Retorno (TIR) y la relación Beneficio Costo B/C.
9.1 VALOR ACTUAL NETO Y TASA INTERNA DE RETORNO
El VAN de un proyecto se especifica como el valor obtenido y traído al presente

y se obtiene actualizando para cada año por separado las entradas y salidas de efectivo
que acontecen durante la vida del proyecto. La TIR representa la tasa porcentual que
reduce a cero el valor actual neto del proyecto. La TIR muestra a los inversionistas la
tasa de interés máxima a la que se debe contraer préstamo, sin que incurra en futuros
fracasos financieros.
Para el análisis financiero con y sin financiamiento se toma en cuenta la tasa de

oportunidad que ofrece la gerencia de entidades financieras los que perciben los
ahorristas por sus depósitos con una tasa de 8,84 (%).
Cuadro 9-1: Flujo de fondos sin financiamiento, expresado en (Bs)

Depreciación de Amortización de
Inversión Utilidad neta Flujo de fondos
activos fijos activos diferidos
2019 1.935.877,52 -1.935.877,52
2020 -131.985,90 30.185,00 9.475,60 -92.325,30
2021 464.594,66 30.185,00 9.475,60 504.255,26
2022 486.713,83 30.185,00 9.475,60 526.374,43
2023 514.885,95 30.185,00 9.475,60 554.546,55
2024 542.296,09 30.185,00 9.475,60 581.956,69
2025 588.130,03 30.185,00 0,00 618.315,03
2026 627.001,03 30.185,00 0,00 657.186,03
2027 670.567,65 30.185,00 0,00 700.752,65
2028 719.492,48 30.185,00 0,00 749.677,48
2029 774.687,56 30.185,00 0,00 804.872,56
VAN 1.375.198,53
TIR 20%
116
Según el análisis realizado se obtuvo un Valor Actual Neto 1.375.198,53 (Bs) y

una Tasa Interna de Retorno de 20 (%), se llega al término de que el proyecto sin
financiamiento bancario es viable. Como se detalla en el Cuadro 9-1.
Cuadro 9-2: Flujo de fondos con financiamiento, expresado en (Bs)

Depreciación Amortización
Utilidad Amortización Flujo de
Inversión Préstamo de activos de activos
neta de crédito fondos
fijos diferidos
2019 1.935.877,52 1.548.702,01 -387.175,50
2020 -342.404,88 30.185,00 9.475,60 117.496,86 -420.241,14
2021 306.780,42 30.185,00 9.475,60 124.546,67 221.894,35
2022 328.899,59 30.185,00 9.475,60 132.019,47 236.540,72
2023 357.071,72 30.185,00 9.475,60 139.940,64 256.791,68
2024 384.481,85 30.185,00 9.475,60 148.337,08 275.805,37
2025 430.315,79 30.185,00 0,00 157.237,30 303.263,49
2026 469.186,79 30.185,00 0,00 166.671,54 332.700,25
2027 512.753,41 30.185,00 0,00 176.671,83 366.266,58
2028 561.678,25 30.185,00 0,00 187.272,14 404.591,11
2029 616.873,32 30.185,00 0,00 198.508,47 448.549,85
VAN 894.390,78
TIR 27%
Según el análisis económico financiero expuesto se obtuvo un Valor Actual Neto

positivo de 894.390,78 (Bs) y una Tasa Interna de Retorno del 27 (%), se llega al
termino de que el proyecto con financiamiento bancario es viable.
9.2 RELACIÓN BENEFICIO COSTO
La relación Beneficio/Costo (B/C), muestra la cantidad de dinero actualizado que

recibirá el proyecto por cada unidad monetaria invertida. Se determina dividiendo los
ingreso brutos (Beneficios) entre los costó totales, cuando el proyecto trabaje a su
máxima capacidad.
𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜𝑠 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐵/𝐶 =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
117
4.576.892,77 (Bs)
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐵/𝐶 =
3.635.088,22 (Bs)
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐵/𝐶 = 1,26 (𝐵𝑠)
Si la relación beneficio costo es mayor a la unidad, el proyecto es aceptable por

que el beneficio es superior al costo. La relación B/C indica que por cada boliviano
invertido en el proyecto se obtiene un beneficio de 0,26 (Bs).
9.3 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
Se denomina análisis de sensibilidad al procedimiento por medio del cual se

analizan escenarios probables que existe el riesgo de que ocurra y poder determinar
cuánto afecta a los indicadores de la evaluación económica: el Valor Actual Neto (VAN)
y la Tasa Interna de Retorno (TIR). Para el análisis se toma en cuenta los costos de la
mano de obra, materia prima, precio de venta del producto.
Para el análisis de sensibilidad de toma el supuesto en la materia prima en un

incremento y disminución de 5 (%) por kilogramo, considerando que en algunas
estaciones del año la materia prima tenga subida de costo y en presencia de nuevos
proveedores la materia prima baje el precio. Para el costo de mano de obra se prevé una
subida de 2,5 (%), en caso de que el costo de los salarios tenga una subida. Para el precio
de venta se estima un incremento y disminución de 12 (%), en caso de que el mercado se
sature del producto y el caso de que el producto sea demandado y el precio en el
mercado tenga un aumento.
A continuación se estima el análisis de sensibilidad para el Valor Actual Neto VAN
118
DIAGRAMA 9-1: Análisis de Sensibilidad Valor Actual Neto
A continuación se estima el análisis de sensibilidad para la Tasa Interna de Retorno TIR.
DIAGRAMA 9-2: Análisis de Sensibilidad Tasa Interna de Retorno
En base a las suposiciones planteadas se estima que se cumpla la retribución del Valor
Actual Neto proyectado de 894.390,78 (Bs) con una probabilidad de éxito del proyecto
119
de 49,92 (%), como se observa en el diagrama 9-1. Para la Tasa Interna de Retorno
proyectado es del 27 (%), con un porcentaje de probabilidad de éxito en el proyecto de
62,38 (%), como se detalla en el Diagrama 9-2.
El análisis de sensibilidad sin financiamiento se encuentra en el Anexo H9 y

Anexo H10.
9.4 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Antes de la fase de operación del proyecto, es necesario realizar un cronograma

de actividades que permita que sea eficiente a la hora de la ejecución. Para la
implantación del proyecto se realizaran diferentes actividades desde el desembolso de
económico, realizar trámites legales, obras civiles, instalación de maquinaria, equipo y
muebles, realizar pruebas piloto y corrección de errores.
Cuadro 9-3: Cronograma de actividades de ejecución del proyecto
Fuente: Elaboración con base en datos de acápite 6 ingeniería de proyecto y Proyect.
120
10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
10.1 CONCLUSIONES
Aprovechar un recurso que escasamente ha sido valorado y menos utilizado, el

árbol de moringa oleífera es un recurso que ofrece una gama de beneficios y
expectativas, planteándolo como un producto intermedio que servirá para la fabricación
de una serie de productos innovadores, para la industria farmacéutica y alimenticia.
El polvo de moringa oleífera o harina de moringa, es un producto que se obtuvo

principalmente para los mercados de La Paz y El Alto. Según encuestas realizadas la
demanda equivale a 1.612,20 (TM) de polvo de moringa, como producto intermedio.
Para el sistema de abastecimiento de materia prima, se plantea junto a los

productores el aumento de siembra de moringa, el proyecto facilitara semillas de la
variedad Moringa Oleífera, con el fin de tener materia prima de la variedad de consumo
humano, en las diferentes comunidades del municipio de San Buenaventura.
Para el diseño técnico de proceso de elaborar el polvo de moringa oleífera, se

realizaron pruebas de laboratorio que permitieron determinar un proceso adecuado. De
las hojas frescas que ingresan al proceso en un 100 (%), se obtiene un 15,92 (%) de
producto final.
Según demanda y pronósticos de venta, se tiene la propuesta de capacidad de

planta de 637 (kg/día) de polvo de moringa.
La inversión requerida para el proyecto asciende a un monto de 1.935.877,52

(Bs).
121
El proyecto con financiamiento es totalmente rentable, obteniéndose un VAN de

894.390,78 (Bs), una TIR de 27 (%) y una relación B/C de 0,26 (Bs), sin embargo el
proyecto sin financiamiento no es rentable, según los valores obtenidos en la evaluación
económica.
Con este proyecto se llegaría a beneficiar a la población en su conjunto, ya que

en el municipio de San Buenaventura se habla con frecuencia sobre el desarrollo de
norte paceño. La diversidad de cultivos y siembras, que se realiza en la población,
requieren la industrialización de la materia prima bruta existente, por lo tanto es
importante implementar proyectos estratégicos agroindustriales, para tener mejores
beneficios económicos, sociales, ambientales y culturales, dentro del municipio.
10.2 RECOMENDACIONES
Desarrollar e implementar nuevas técnicas de cultivo de la planta moringa

oleífera para mejorar los rendimientos de producción de hojas.
Implementar sistemas de control de plagas y enfermedades para obtener hojas de

mejor calidad evitando perdidas en la adquisición de materia prima.
Desarrollar nuevos estudios que permitan aprovechar la materia prima para

elaborar nuevos productos en los sectores farmacéuticos, alimenticios y otros.
Incentivar la producción de la planta de la moringa como alternativa de fuentes

de ingreso y desarrollo socioeconómico de la región.
122
11 BIBLIOGRAFÍA
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126
12 GLOSARIO
Ácido.- El ácido es una sustancia que al disolverse en agua aumenta la densidad de iones
de hidrógeno.
Activos.- Conjunto de bienes y derechos que posee una empresa y que se espera
produzcan beneficios.
Arcillita.- Roca sedimentaria formada por tamaños correspondientes a las arcillas.
Arenisca.- Roca sedimentaria formada por pequeños granos de arena compactados, cuya
dureza depende del tamaño de los granos que la componen.
Biomasa.- Se considera biomasa a un grupo de productos energéticos y materias primas
de tipo renovable que se origina a partir de materia orgánica formada por vía biológica.
Calidad.- La resultante total de las características del producto y servicio en cuanto a
mercadotecnia, ingeniería, fabricación y mantenimiento por medio de las cuales el
producto o servicio en uso satisfará las expectativas del cliente.
Capital de trabajo.- Activos corrientes menos pasivos corrientes. Una medida de la
capacidad de pago de las deudas en el corto plazo.
Coluvial.- [Material] Que cubre el fondo de un valle, arrastrado hasta allí desde las
vertientes.
Cultivo.- El cultivo es la práctica de sembrar semillas en la tierra y realizar las labores
necesarias para obtener fruto de las mismas.
Extruído.- Puede definirse como aquel proceso de prensado, modelado y conformado
de una determinada materia prima para crear ciertos objetos.
Fuste.- En Botánica, eje principal de un tallo leñoso de un árbol, desde el punto en que
brota del suelo hasta que se interrumpe su desarrollo lineal, se interrumpe dando lugar a
una copa ramificada.
Harina.- Es una especie de polvo suave y fino, que se saca moliendo una variedad de
semillas.
Limonita.- Roca sedimentaria que tiene un tamaño de grano en el rango de limo más
fino que la arenisca y más grueso de la arcilla.
127
Lutitas.- Roca sedimentaria compuesta por partículas del tamaño de la arcilla y del
limo.
Polvo.- Sustancia sólida molida en partículas muy pequeñas.
Tóxico.- El término tóxico se utiliza como adjetivo para designar y calificar a todos
aquellos elementos o sustancias que resulten nocivos o dañinos para algún tipo de
organismo, por lo general se lo utiliza en referencia al ser humano.
128
13 ANEXOS
ANEXO A 1: Distribución mundial de Moringa Oleífera
129
ANEXO A 2: Comunidades del Municipio de San Buenaventura
Fuente: Elaboración con base en datos de PDM-SBV.
130
ANEXO A 3: Ubicación del Municipio de San Buenaventura
Fuente: Elaboración con base en datos de PDM-SBV
131
ANEXO A 4: Costo de consumo de energía eléctrica según categoría

Categoría industrial Unidad Cantidad
Cargo fijo Bs/mes 46,944
Cargo por energía Bs/kWh 0,400
Categoría minera
Cargo fijo Bs/mes 46,944
Cargo por energía Bs/kWh 0,501
Fuente: Elaboración con base en datos de DELAPAZ San Buenaventura.
ANEXO A 5: Categorización de la precipitación

Intensidad de lluvia Acumulación en 1 hora
Débil Menos de 2 mm
Moderada Entre 2,1 y 15 mm
Fuerte Entre 15,1 y 30 mm
Muy fuerte Entre 30,1 y 60 mm
Torrencial Más de 60 mm
Fuente: Elaboración con base en datos de SENAMHI.
132
ANEXO A 6: Precipitación año 2013

Precipitación diaria (mm) año 2013
Día ENE FEB MA ABR MAY JUN JUL AG SEP OCT NOV DIC Total
R O
1 23.2 0.0 0.0 0.4 0.0 0.5 4.1 0.0 0.0 0.6 37.6 0.0 66.4
2 10.4 3.4 0.0 0.0 0.0 1.5 0.0 0.0 0.0 3.6 29.4 0.0 48.3
3 0.0 49.9 0.0 0.0 1.7 20.4 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 13.4 86.4
4 0.0 3.9 0.2 0.0 8.0 0.0 0.0 0.0 0.0 9.1 0.0 0.0 21.2
5 4.5 0.0 0.1 6.0 9.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 19.6
6 0.2 0.0 10.2 0.4 0.0 0.0 *** 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 10.8
*
***
7 0.4 0.0 10.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 11.1
126. *
8 0.0 3.0 0.0 0.0 19.4 0.0 0.2 30.7 0.0 0.0 0.0 179.3
0
9 7.4 0.0 7.4 2.1 0.0 0.0 0.0 3.5 0.0 0.0 0.0 0.0 20.4
10 13.4 33.0 0.0 2.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 44.0 0.0 1.0 93.8
11 0.0 8.3 0.0 26.0 1.2 29.0 0.0 0.0 0.0 0.0 43.0 27.5 135.0
12 0.0 0.1 7.5 0.6 9.2 0.0 0.0 0.0 69.4 2.4 50.0 19.5 158.7
13 0.0 0.0 0.0 28.3 0.0 0.0 0.0 5.0 11.0 10.2 0.0 25.0 79.5
14 14.1 9.3 102.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 13.5 0.0 12.7 152.1
15 64.9 2.2 1.5 0.0 1.0 0.4 0.0 0.0 10.4 32.0 0.0 0.4 112.8
16 0.0 0.0 0.0 0.0 23.5 22.8 0.0 0.0 3.0 0.0 0.1 9.0 58.4
17 0.6 0.0 0.0 0.0 6.2 8.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 26.4 41.9
18 **** 5.0 4.3 0.0 0.0 0.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.8 11.3
19 4.6 0.0 0.0 0.0 0.0 1.5 0.0 0.0 0.0 0.4 3.3 12.1 21.9
20 4.5 0.0 4.6 0.0 1.0 4.7 0.0 0.0 0.0 0.0 59.0 13.1 86.9
21 0.0 13.8 4.4 0.0 0.0 19.6 2.0 0.0 0.0 0.0 45.7 0.0 85.5
22 0.0 24.4 0.7 0.0 0.4 2.2 1.9 32.0 0.0 4.4 1.8 2.1 69.9
23 0.0 0.0 0.0 0.0 2.6 46.8 3.0 6.7 15.4 0.4 0.0 24.6 99.5
24 0.0 5.8 12.4 0.0 4.5 9.6 0.0 36.4 0.0 0.0 0.0 0.0 68.7
25 3.1 **** 18.6 0.0 0.0 30.0 0.0 1.8 0.0 0.2 10.1 1.0 64.8
26 27.8 40.0 33.5 0.0 0.0 2.6 0.0 0.0 0.0 0.0 3.8 1.0 108.7
27 0.0 2.8 0.0 1.0 0.0 1.5 0.0 0.0 0.0 26.2 0.0 0.0 31.5
28 0.0 0.8 0.0 0.0 0.0 1.1 0.0 0.0 0.0 38.4 0.0 0.0 40.3
29 0.0 **** 0.0 1.2 32.0 1.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 34.5
30 0.4 **** 0.0 0.0 2.8 44.3 0.0 0.0 12.8 3.1 21.0 5.0 89.4
31 0.0 **** 7.4 **** 3.8 **** 0.0 0.0 **** 13.6 **** 95.2 120.0
SUM 179.5 205. 226.0 194. 106.9 268. 11.0 85.6 152. 202. 305. 290. 2228.
7 4 1 7 1 8 8 6
MED 12.0 12.9 14.1 17.7 7.1 12.8 2.8 12.2 21.8 12.6 23.5 16.2 13.8
MA 64.9 49.9 102.5 126. 32.0 46.8 4.1 36.4 69.4 44.0 59.0 95.2 126.0
X 0
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
N 15.0 16.0 16.0 11.0 15.0 21.0 4.0 7.0 7.0 16.0 13.0 18.0 159.0
Fuente: Elaboración con base en datos de Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología SISMET-SENAMHI.
133

Día ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL
1 12.6 64.1 0.8 0.0 52.0 14.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.3 3.0 146.8
2 0.7 47.2 8.2 0.0 45.2 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 3.3 105.6
3 0.0 16.7 20.1 0.0 4.4 0.2 0.0 0.0 0.0 1.3 0.0 0.0 42.7
4 15.4 74.0 0.0 0.8 0.0 0.4 4.0 0.0 0.0 0.0 1.0 0.0 95.6
5 0.0 4.2 1.8 1.0 0.3 0.4 21.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 29.1
6 4.4 19.6 0.0 0.0 0.0 4.7 4.6 0.0 0.0 3.0 0.0 0.0 36.3
7 1.7 117.5 23.8 0.0 0.0 0.0 7.4 0.0 0.0 16.0 0.0 0.0 166.4
8 31.0 58.6 0.6 0.0 9.3 6.5 0.0 1.4 0.0 0.0 34.0 0.0 141.4
9 58.0 23.6 0.0 0.0 4.8 22.8 0.2 0.0 0.0 0.0 7.8 0.0 117.2
10 0.4 112.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 113.2
11 62.0 28.6 27.8 0.5 1.3 4.3 0.0 0.0 5.4 0.0 0.0 1.0 130.9
12 14.8 29.0 0.8 8.8 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 32.0 0.0 85.8
13 0.0 4.6 0.0 50.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.4 4.0 59.8
14 0.0 32.6 1.0 0.0 0.0 2.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 25.0 60.8
15 9.3 0.0 3.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 21.0 33.7
16 23.2 0.0 2.0 0.0 8.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 4.0 38.0
17 0.2 0.0 70.7 0.0 2.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 74.3
18 0.0 2.4 4.0 0.0 0.0 0.0 16.8 0.0 0.0 0.0 0.0 22.6 45.8
19 0.2 0.0 0.0 20.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.3 0.0 0.6 0.6 22.1
20 0.0 32.7 20.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 50.1 0.0 3.6 0.0 106.7
21 36.0 0.8 0.0 0.0 1.3 0.0 0.0 0.0 3.8 0.0 0.0 2.0 43.9
22 26.4 1.4 2.0 0.0 6.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 11.7 48.0
23 0.4 0.1 0.0 0.8 16.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 3.0 14.0 34.3
24 61.2 0.5 0.0 0.0 0.6 10.5 21.0 0.0 1.0 1.5 17.3 0.0 113.6
25 242.6 0.0 30.0 0.0 0.0 9.4 0.0 0.0 3.8 0.0 1.0 0.0 286.8
26 14.7 1.5 2.8 0.0 0.0 67.8 2.5 0.0 12.0 18.0 0.0 7.2 126.5
27 0.8 0.0 37.0 0.0 0.0 46.2 0.0 0.0 4.0 35.0 1.4 0.0 124.4
28 93.3 0.0 14.0 37.2 0.0 3.2 0.0 0.0 0.0 13.5 0.4 2.0 163.6
29 117.2 **** 31.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 148.9
30 15.4 **** 6.6 1.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 23.9
31 24.7 **** 1.7 **** 0.7 **** 0.0 0.0 **** 0.0 **** 0.0 27.1
SUM 866.6 672.5 311.1 122.2 154.0 193.6 77.9 1.4 80.4 88.3 102.8 122.4 2793.2
MED 34.7 32.0 14.1 13.6 10.3 12.9 9.7 1.4 10.0 12.6 7.9 8.2 14.0
MAX 242.6 117.5 70.7 50.8 52.0 67.8 21.4 1.4 50.1 35.0 34.0 25.0 242.6
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
N 25.0 21.0 22.0 9.0 15.0 15.0 8.0 1.0 8.0 7.0 13.0 15.0 159.0
134

Día ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Total
1 5.6 0.6 0.0 0.0 4.3 1.6 15.0 0.0 0.0 0.0 7.1 0.0 34.2
2 0.0 0.0 0.5 0.0 37.0 0.4 7.2 0.0 0.0 0.5 27.2 0.0 72.8
3 24.8 0.0 0.0 0.0 24.1 0.4 48.0 0.0 0.0 3.6 10.3 0.0 111.2
4 0.0 0.0 6.0 0.0 52.0 0.0 36.0 1.0 5.0 0.0 118.0 0.0 218.0
5 0.0 0.0 48.2 40.0 3.0 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 21.2 0.0 113.4
6 0.0 103.0 2.5 3.0 3.0 0.0 3.5 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 116.0
7 6.6 19.0 0.1 0.0 1.0 0.0 31.0 0.0 0.0 5.0 0.0 0.0 62.7
8 27.0 18.4 0.0 0.0 0.0 0.0 4.7 8.0 0.0 0.0 0.0 0.0 58.1
9 8.4 0.0 6.0 15.2 0.0 1.4 0.0 71.8 0.4 0.0 0.0 0.0 103.2
10 38.0 0.7 0.0 6.0 138.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.7 0.0 0.0 183.4
11 19.2 1.5 0.0 0.0 7.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.4 0.5 0.0 29.6
12 56.0 0.0 0.0 5.0 0.0 0.0 5.0 0.0 0.0 0.7 0.0 0.0 66.7
13 7.2 11.0 15.2 0.0 0.0 0.0 6.0 1.9 0.0 0.0 0.0 0.0 41.3
14 0.0 30.0 0.0 0.0 0.0 4.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 34.7
15 56.4 0.6 0.0 6.0 1.4 62.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 126.4
16 11.8 0.4 0.0 50.0 24.0 0.0 0.0 5.2 0.0 0.0 0.0 16.0 107.4
17 0.0 8.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 7.6 0.0 0.0 0.0 0.0 15.6
18 0.0 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 15.0 15.5
19 100.0 0.4 1.4 4.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 105.8
20 50.0 61.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 7.0 7.0 125.0
21 23.0 0.0 3.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 26.0
22 12.0 8.8 6.4 7.6 2.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 36.8
23 0.0 37.0 0.0 0.0 13.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.0 52.0
24 1.0 1.4 0.0 0.0 24.0 0.0 0.0 0.0 0.0 13.0 0.0 0.0 39.4
25 90.0 0.0 0.0 0.0 0.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 9.4 99.6
26 20.0 6.3 25.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0 0.0 51.8
27 3.5 9.2 13.0 0.0 67.0 6.0 0.0 0.0 0.6 0.0 10.7 6.8 116.8
28 0.0 6.6 0.0 0.0 20.0 0.0 0.0 0.0 0.0 4.8 0.0 0.0 31.4
29 78.0 **** 0.0 0.0 0.4 6.0 0.0 0.0 0.0 0.0 53.6 0.0 138.0
30 39.0 **** 0.0 18.0 0.0 101.0 0.0 0.0 8.9 0.0 21.0 0.0 187.9
31 9.0 **** 0.0 **** 75.5 **** 0.0 3.0 **** **** **** 1.6 89.1
SUM 686.5 324.4 127.3 154.8 496.9 183.5 157.4 98.5 15.4 29.7 276.6 58.8 2609.8
MED 31.2 16.2 10.6 15.5 26.2 20.4 15.7 14.1 3.1 3.7 27.7 7.4 16.0
MAX 100.0 103.0 48.2 50.0 138.0 101.0 48.0 71.8 8.9 13.0 118.0 16.0 138.0
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
N 22.0 20.0 12.0 10.0 19.0 9.0 10.0 7.0 5.0 8.0 10.0 8.0 140.0
135

1 2.0 6.4 1.0 0.0 0.0 15.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 24.4
2 0.4 4.5 0.0 0.0 0.0 6.5 0.0 0.0 13.7 0.0 0.0 0.0 25.1
3 17.0 3.5 0.0 0.0 0.0 7.0 0.0 0.0 16.0 0.0 0.0 0.0 43.5
4 0.4 0.0 6.0 2.0 0.0 14.2 0.0 0.0 2.2 1.0 0.0 0.0 25.8
5 0.0 5.8 17.0 10.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 40.4 0.0 0.0 73.2
6 17.8 10.0 0.0 0.0 0.0 28.9 12.4 16.0 0.0 0.0 0.0 0.0 85.1
7 12.0 6.4 0.0 0.0 7.4 7.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 33.4
8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.6 0.6 0.0 13.5 0.0 42.4 4.0 0.0 61.1
9 24.0 0.0 30.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17.7 0.0 7.0 0.0 0.0 78.7
10 5.7 8.0 14.6 0.0 44.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 72.3
11 1.0 0.0 0.0 22.1 10.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 33.8
12 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 9.0 0.0 9.0
13 0.6 0.0 0.0 0.0 0.3 0.0 10.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 10.9
14 39.5 0.0 0.0 8.0 0.0 0.0 1.1 0.0 0.0 0.0 34.0 4.0 86.6
15 0.4 0.0 0.0 3.6 0.0 0.0 1.6 0.0 0.0 0.0 28.0 0.0 33.6
16 13.7 0.6 0.0 0.0 0.6 0.0 24.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 39.3
17 10.6 0.0 0.0 0.0 0.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 10.0 0.0 20.9
18 4.0 0.0 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0 10.0 1.4 0.0 0.0 0.6 16.4
19 0.0 0.4 8.0 0.0 0.2 0.0 0.0 0.0 23.0 0.0 0.0 0.0 31.6
20 0.0 0.0 4.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.6 0.0 5.7 0.0 29.0 40.3
21 0.0 44.9 0.0 0.0 1.5 0.0 0.0 7.0 0.0 0.0 6.5 0.0 59.9
22 0.0 14.3 90.0 1.6 0.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 23.4 0.0 129.5
23 0.0 2.6 12.0 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 36.0 0.0 0.0 26.0 76.7
24 0.0 0.0 7.7 3.6 0.0 0.0 0.0 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 12.3
25 1.0 7.2 69.0 128.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 16.0 0.0 3.0 224.2
26 0.0 141.0 0.0 34.4 1.4 1.2 0.0 0.0 0.0 48.0 0.0 16.0 242.0
27 0.0 12.5 0.0 0.0 3.5 0.0 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17.0
28 0.0 50.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 53.0 103.0
29 2.0 20.6 2.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 25.4
30 2.6 **** 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2 0.0 0.0 0.0 9.4 13.2
31 30.5 **** 0.0 **** 2.6 **** 0.0 0.0 **** 0.0 **** 0.0 33.1
SUM 185.2 338.7 262.5 213.4 73.3 81.0 49.5 68.0 93.3 160.5 114.9 141.0 1781.
3
MED 9.8 19.9 20.2 21.3 5.6 10.1 9.9 8.5 13.3 22.9 16.4 17.6 14.6
MAX 39.5 141.0 90.0 128.0 44.0 28.9 24.4 17.7 36.0 48.0 34.0 53.0 141.0
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
N 19.0 17.0 13.0 10.0 13.0 8.0 5.0 8.0 7.0 7.0 7.0 8.0 122.0
136

1 0.0 **** 5.0 10.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 15.6
2 0.3 7.2 25.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 32.9
3 0.0 1.2 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0 3.5 0.0 **** **** **** 5.1
4 0.0 5.0 1.2 4.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 10.2
5 8.4 3.6 0.0 2.8 24.5 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 39.3
6 1.0 0.0 0.0 6.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 7.0
7 10.0 12.0 75.0 5.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 102.2
8 0.3 6.0 27.8 0.0 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 34.5
9 0.0 2.0 0.0 4.1 24.0 11.1 0.0 0.0 **** **** **** **** 41.2
10 0.0 0.0 0.5 0.0 30.0 27.1 0.0 0.0 **** **** **** **** 57.6
11 0.0 0.0 0.0 25.0 0.5 0.0 0.0 0.0 **** **** **** **** 25.5
12 1.7 0.0 0.0 17.0 0.0 4.2 0.0 0.0 **** **** **** **** 22.9
13 0.0 17.0 0.4 0.0 5.6 7.0 0.0 2.6 **** **** **** **** 32.6
14 4.4 0.0 24.4 0.0 1.0 0.0 0.0 5.4 **** **** **** **** 35.2
15 3.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 30.0 **** **** **** **** 33.0
16 0.0 10.5 0.5 0.0 0.0 0.0 0.0 40.0 **** **** **** **** 51.0
17 0.0 58.0 66.0 60.0 1.2 0.0 0.0 48.4 **** **** **** **** 233.6
18 9.6 1.9 0.7 17.6 2.4 0.0 1.0 16.5 **** **** **** **** 49.7
19 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 5.0 0.0 **** **** **** **** **** 5.0
20 17.4 85.0 0.0 9.0 30.0 26.5 0.0 **** **** **** **** **** 167.9
21 1.0 50.4 0.0 4.6 86.6 0.0 0.0 **** **** **** **** **** 142.6
22 0.0 1.7 3.6 43.0 1.6 0.0 0.0 **** **** **** **** **** 49.9
23 0.0 0.4 0.4 6.5 6.2 0.0 0.0 **** **** **** **** **** 13.5
24 12.8 0.6 0.0 0.0 0.7 0.0 0.0 **** **** **** **** **** 14.1
25 3.3 20.0 0.0 0.3 0.0 0.0 0.0 **** **** **** **** **** 23.6
26 17.8 8.3 0.2 1.0 0.8 1.0 0.0 **** **** **** **** **** 29.1
27 0.0 3.0 0.0 9.2 0.0 2.0 0.0 **** **** **** **** **** 14.2
28 0.0 0.0 1.5 0.0 1.4 0.0 0.0 **** **** **** **** **** 2.9
29 0.0 **** 49.0 0.0 0.0 6.6 0.0 **** **** **** **** **** 55.6
30 0.0 **** 7.0 0.0 0.0 1.4 0.0 **** **** **** **** **** 8.4
31 2.0 **** 0.0 **** 1.3 **** 0.0 **** **** **** **** **** 3.3
SUM 93.0 293.8 289.0 225.9 218.2 91.9 1.0 146.4 0.0 **** **** **** 1359.2
MED 6.2 15.5 16.1 13.3 12.8 9.2 1.0 20.9 0.0 **** **** **** 11.9
MAX 17.8 85.0 75.0 60.0 86.6 27.1 1.0 48.4 0.0 **** **** **** 86.6
MIN 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 **** **** **** 0.0
N 15.0 19.0 18.0 17.0 17.0 10.0 1.0 7.0 0.0 **** **** **** 104.0
137
ANEXO A 11: Promedio de días lluviosos anuales

Días de lluvia
2013 2014 2015 2016 2017 Promedio Promedio
Enero 1 8 7 2 0 3,6 4
Febrero 3 12 4 3 3 5,0 5
Marzo 2 4 1 3 3 2,6 3
Abril 1 2 2 2 2 1,8 2
Mayo 1 2 4 1 1 1,8 2
Junio 3 2 2 0 0 1,4 2
Julio 0 0 3 0 0 0,6 1
Agosto 2 0 1 0 2 1,0 1
Septiembre 2 1 0 1 0 0,8 1
Octubre 3 1 0 3 0 1,4 2
Noviembre 5 2 2 1 0 2,0 2
Diciembre 1 0 0 1 0 0,4 1
Total días 26
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo A 5, Anexo A 6, Anexo A 7, Anexo A 8, Anexo A 9, Anexo A 10.
ANEXO A 12: Días laborales anuales

Días Fin de semana Feriado Día de lluvia Días hábiles
Enero 31 4 2 4 21
Febrero 28 4 2 5 17
Marzo 31 4 3 3 21
Abril 30 5 1 2 22
Mayo 31 4 2 2 23
Junio 30 4 1 2 23
Julio 31 5 2 1 23
Agosto 31 4 1 1 25
Septiembre 30 5 0 1 24
Octubre 31 4 0 2 25
Noviembre 30 4 1 2 23
Diciembre 31 5 1 1 24
Total 365 52 16 26 271
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo A 11, calendario anual.
138
ANEXO A 13: Parcelas de las comunidades del Municipio de San Buenaventura

Comunidad 25 de diciembre Coordenada Este Coordenada Norte
Parcela 1 P1 0632924 8429203
P2 0632892 8429160
P3 0633038 8429110
P4 0633006 8429065
Parcela 2 P1 0632806 8429048
P2 0632731 8429121
P3 0632843 8429274
P4 0632924 8429203
Parcela 3 P1 0631229 8428427
P2 0631239 8428418
P3 0631239 8428438
P4 0631250 8428428
Parcela 4 P1 0631687 8427797
P2 0631625 8427743
P3 0631574 8427788
P4 0631636 8427844
Comunidad 7 de diciembre
Parcela 1 P1 0638291 8430786
P2 0638315 8430752
P3 0638334 8430762
P4 0638268 8430773
Parcela 2 P1 0637084 8429919
P2 0637109 8429894
P3 0637135 8429915
P4 0637112 8429940
Parcela 3 P1 0637420 8429552
P2 0637475 8429563
P3 0637481 8429487
P4 0637424 8429472
Parcela 4 P1 0637090 8430844
P2 0637219 8430890
P3 0637002 8430998
P4 0637128 8431046
Parcela 5 P1 0636362 8431054
P2 0636425 8431084
P3 0636276 8431144
P4 0636343 8431178
Comunidad Esmeralda
Parcela 1 P1 0634420 8434602
P2 0634600 8434693
P3 0634524 8434783
P4 0634341 8434686
Comunidad Colorado
Parcela 1 P1 0615797 8442785
P2 0615756 8442869
P3 0615645 8442869
P4 0615702 8442765
Comunidad Hure Huapo
Parcela 1 P1 0612551 8448408
P2 0612551 8448465
P3 0612491 8448474
P4 0612491 8448416
Fuente: Elaboración con base en datos trabajo de campo y GPS, 2017.
139
ANEXO B 1: Empresas del sector farmacéutico

N° Detalle de empresas farmacéuticas
1 Nombre de la empresa: Laboratorios Prodexa Ltda.
Actividad: Industrial, elaboración, productos medicinales, compra y venta y otros.
Tipo societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT: 01017229022.
Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle Vincenti N° 1013.
Zona: Sopocachi Alto. Teléfono: 2415085. Email: [email protected].
productos:
2 Nombre de la empresa: Laboratorios de Cosmética y farmoquímica S.A. "COFAR S.A."
Actividad: industriales. Explotación de materias primas, sus transformaciones, comercialización,
fabricación y/o distribución. Comerciales. Fabricación, importación, exportación, comercialización
y distribución de toda clase de medicamentos reconocidos por ley. Re comercialización de
materias primas, maquinarias, útiles y accesorios en general, las actividades de importación y
exportación de mercaderías relacionadas al objeto, inversiones, gestiones, asesoramientos en las
aéreas comercial, industrial, operaciones.
Tipo societario: Sociedad Anónima. Número de NIT: 01020603028. Licencia de
Funcionamiento: 148874. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle Víctor
Eduardo N° 2293 Zona: Miraflores. Teléfono: 2220352. Fax: 2221301. Email:
[email protected]. Producto: Cofibran principio activo salvado de trigo microgranulado 15
g, sabor durazno. Reductor natural del tránsito intestinal. Cofamin complejo B principio activo:
vitamina B1, B6, B12, pantenol, nicotiamida/2 ml.
3 Nombre de la empresa: Laboratorios Bago de Bolivia Sociedad Anónima
Actividad: Industria y comercio, importaciones compra venta de productos veterinarios
alimenticios cosméticos y materia prima. Tipo societario: Sociedad Anónima. Número de NIT:
01020503020. Licencia de Funcionamiento: 75862. Departamento: La Paz Municipio: La Paz.
Dirección: Calle 9 Esq. Av. Costanera N° 21. Zona: Calacoto. Teléfono: 2770110. Email:
[email protected]. Productos: Vetonil: contiene: Vitamina B1 (Tiamina mononitrato) 2 mg,
Ácido fólico 1 mg, Vitamina C (Ácido ascórbico) 38 mg, Niacina (Nicotinamida) 7,82 mg,
Vitamina B2 (Riboflavina) 2 mg, Piridoxina clorhidrato 1 mg, Ácido pantoténico (Pantotenato de
calcio) 10 mg, Calcio (Fosfato ácido de calcio anhidro) 88,373 mg, Hierro (Fumarato ferroso) 11
mg, Magnesio (Sulfato de magnesio desecado) 10,06 mg, Cobre (Sulfato de cobre pentahidratado)
1 mg, Manganeso (Sulfato de manganeso monohidratado) 1 mg, Cobalto (Sulfato de cobalto
heptahidratado) 0,05 mg, Potasio (Sulfato de potasio anhidro) 8 mg, Molibdeno (Molibdato de
sodio dihidrato) 0,052 mg, Rutina 20 mg, zinc (Óxido de zinc) 1 mg, Flúor (Fluoruro de sodio
anhidro) 0,090 mg, Vitamina A (Vitamina A palmitato 1.700.000 UI/g) 4 UI, Vitamina D2
(Vitamina D2 solución 473.000 UI/g) 400 UI, Extracto de ginseng (Extracto de ginseng coreano)
40 mg, Vitamina E (DL-alfa tocoferol acetato) 10 mg, Vitamina B12 (Cianocobalamina 1%) 1 µg,
Lecitina de soya 66 mg, Aceite de maní hidrogenado/cera de abeja 23,8 mg, Aceite de soya 358,43
mg. Bago B1 B6 B12: Cianocobalamina (vitamina B12) 1.000 mcg, Mononitrato de tiamina
(vitamina B1) 125 mg, Clorhidrato de piridoxina (vitamina B6)140 mg.
4 Nombre de la empresa: Droguería INTI S.A. Actividad: Actividades industriales circunscritas a
la elaboración de especialidades farmacéuticas, importación de medicamentos y drogas legalmente
permitidas, insumos, materias primas, productos químicos, maquinarias y equipos de uso
hospitalario y comercialización, consignación y distribución de productos y mercaderías entre ellas
cosméticos, farmacéuticos y relacionadas con la salud. Tipo societario: Sociedad Anónima.
Número de NIT: 01020521023. Licencia de funcionamiento: 167824, Departamento: La Paz.
Municipio: La Paz. Dirección: Calle Lucas Jaimes N° 1959. Zona: Miraflores. Teléfono:
2176600. Email: [email protected]. Productos: Tónico inti (aminoácidos y vitaminas), A-E
vimin, A- vimin, K- vimin, B- vimin.
Continuación…
140

5 Nombre de la empresa: Laboratorios Vita S.A.
Actividad: Elaboración de productos farmacéuticos inherentes al ramo de sanidad y salubridad
para uso humano. Tipo societario: Sociedad Anónima. Número de NIT: 01020711029.
Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Av. Hector Ormachea N° 320. Zona:
Obrajes. Teléfono: 2788060. Email: [email protected]. Productos: G-Vital: Suplemento
Vitamínico y Mineral. Composición Cápsulas: Clorhidrato de procaína 50 mg, Hematoporfirina
0,5 mg, Nicotinato de xantinol 50 mg, Vitamina A 4000 UI, Vitamina B1 5 mg, Vitamina B2
2 mg, Vitamina B6 1 mg, Vitamina B12 (cianocobalamina) 1 ug, Vitamina C 50 mg, Vitamina D
400 UI, Vitamina E 10 mg, Pantotenato de calcio 10 mg, Rutina 20 mg, Ácido fólicon 0,1 mg,
Carbonato de magnesio 30 mg, Fosfato ácido de sodio 0,6 mg, Cloruro de potasio 0,6 mg,
Hipofosfito de magnesio 0,6 mg, Sulfato ferroso 5 mg. Nuevo vitasang: Tónico Antianémico.
Composición: Jarabe, composición por: 15 mL. Sulfato ferroso 0,094 g, Glícerofosfato de sodio
0,089 g, Hipofosfito de potasio 0,028 g, Glicerinato de hemoglobina 0,374 g, Excipiente: Exto. de
malta, chancaca y jarabe aromatizado c.s.p. 15 mL. Acuo multivitam+C:
Vitaminoterapia Composición: Gotas, composición por: 1 ml. Vitamina A 5000 UI, Vitamina D
1000 UI, Vitamina C 50 mg, Vitamina B1 3.0 mg, Vitamina B2 0.3 mg, Nicotinamida 3.0 mg,
Vitamina B6 2.0 mg, Vitamina B12 8.0 ug, Pantotenato de calcio, 2.0 mg, Excipiente acuoso,
edulcorado y aromatizado c.s.p. 1 ml. Tónico vita: Nuevo tónico reconstituyente general
Composición Solución, composición por: 100 ml L-Fenilalanina 96 mg, L-Leucina 96 mg, DL-
Metionina 96 mg, L-Treonina 24 mg, L-Triptófano 18 mg, L-Valina 84 mg, Vitamina A 20000 UI,
Vitamina D 4000 UI, Vitamina B1 7 mg, Vitamina B6 3 mg, Vitamina B12 100 ug, Vitamina C
200 mg, Hipofosfito de sodio 563 mg, Hipofosfito de potasio 563 mg, Hipofosfito de calcio 150
mg, Hipofosfito de magnesio 150 mg, Yoduro de potasio 20 mg, Extracto de hígado 56 mg,
Trimetilxantina 200 mg, Vehículo edulcorado y aromatizado c.s.p. 100 ml.
6 Nombre de la empresa: Laqfagal Farma Industria S.R.L.
Actividad: Importación, fabricación, fraccionamiento, elaboración, distribución, comercialización
interna y exportación de productos farmacéuticos, sanitarios, perfumería, cosméticos, veterinarios,
material médico quirúrgico, equipos de laboratorio, reactivos especialidad. Tipo Societario:
Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT: 01018351029. Departamento: La Paz.
Municipio: La Paz. Dirección: Av. Carrasco Pasaje Bocangel N° 1718 Zona: Miraflores.
Teléfono: 2225511. Email: [email protected]. Producto:
7 Nombre de la empresa: Laboratorio Químico Farmacéutico Industrial " DELTA" S.A.
Actividad: Actividades industriales; elaboración de especialidades farmacéuticas; importación y
exportación de drogas y productos afines. Tipo Societario: Sociedad Anónima. Número de NIT:
01005321025. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle Reseguin N° 2126.
Zona: Sopocachi Alto. Teléfono: 2411516. Fax: 2411516. Email:
[email protected]
8 Nombre de la empresa: Grupo Alcos S.A. o Naturalcos S.A.
Actividad: Elaboración, Fabricación De Medicamentos, Artículos De Tocador, Cosméticos,
Perfumes, Importación Y Exportación. Tipo societario: Sociedad Anónima. Número de NIT:
01007045023. Licencia de Funcionamiento: 146543. Departamento: La Paz. Municipio: La
Paz Dirección: Calle 7 N° 235 Zona: Obrajes. Teléfono: 2750075. Fax: 2750075. Email:
[email protected]. Productos: Maca Espirit energizante, neo-codion poderoso sedativo de la
tos, nutrison jarabe de adultos, suplemento vitamínico. nutrison jarabe de niños, suplemento
vitamínico. Tonicalcium niños, asborato de calcio y calcio.
Continuación…
141

9 Nombre de la empresa: "Laboratorios Farmacéuticos LAFAR S.A."
Actividad: Fabricación industrial de preparados farmacéuticos para uso médico, en todas su s
formas y modalidades. Fraccionamiento de productos farmacéuticos acabados, de importación o
fabricación nacional. Fabricación de productos cosméticos, fraccionamiento de los mismos
productos de importación y/o producción nacional, químicos en general y alimentos. Actividades
de comercialización de especialidades farmacéuticas y cosméticas. Importar insumos y productos
que forma. Tipo societario: Sociedad Anónima. Número de NIT: 01006889026. Licencia de
Funcionamiento: 132642. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz Dirección: Calle Luis
Crespo N° 2213 Zona: Sopocachi. Teléfono: 2410411. Email: [email protected].
Producto:
10 Nombre de la empresa: Suplevit S.R.L. Actividad: industrialización y comercialización de alimentos,
suplementos alimenticios, medicamentos, dispositivos e insumos médicos, cosméticos, productos alimenticios
y médicos naturales. Actividades industriales, agroindustriales, comercialización de materias primas. Tipo
societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT: 00295164020. Departamento: La Paz.
Municipio: La Paz. Dirección: Pasaje Hugo Ernest N° 104 Zona: B. Seguencoma. Teléfono: 2786920.
Email: [email protected]. Productos: Suplevit, capsulas composición: Beta-caroteno 3 mg, Tiamina (Vit.
B1) 20 mg, Riboflavina (Vit. B2), 5 mg, Vitamina B3, 50 mg, Piridoxina (Vit. B6) 10 mg, Cianocobalamina
(Vit. B12) 50 mcg, Ácido ascórbico (Vit. C) 150 mg, Colecalsiferol (Vit. D) 400 UI, Vitamina E 10 UI,
Biotina 0.25 mg, Calcio 46.51 mg, Pantotenato de calcio 5 mg, Colina 25 mg, Cobre 0.99 mg, D-pantenol 10
mg, Ácido fólico 1 mg, Hierro 3.29 mg, Inositol 25 mg, Lecitina 28 mg, Manganeso 0.50 mg, Magnesio 7.54
mg, Molibdeno 0.10 mg, Fósforo 42.37 mg, Potasio 5 mg, Zinc 0.53 mg. SUPLEVIT PRENATAL,
Composición:
cápsula blanda contiene: Vitamina A (como vitamina A palmitato) 4000 UI, Vitamina C (como ácido
ascórbico) 37.5 mg, Vitamina D (como colecalciferol) 400 UI, Vitamina E (como dl-alfatocoferil acetato) 1
UI, Tiamina (vitamina B1) (como tiamina mononitrato) 2 mg, Riboflavina (vitamina B2) 2 mg, Niacina
(como niacinamida) 10 mg, Vitamina B6 (como piridoxina clorhidrato) 2 mg, Folato (como ácido fólico) 250
mcg, Vitamina B12 (como cianocobalamina) 2 mcg, Ácido pantoténico (como d-calcio pantotenato) 2 mg,
Calcio (como carbonato de calcio) 100 mg, Hierro (como fumarato ferroso) 20 mg, Yodo (como yoduro de
potasio) 50 mcg, Magnesio (como sulfato de magnesio) 1 mg, Zinc (como sulfato de zinc) 0.15 mg, Cobre
(como sulfato cúprico) 0.5 mg, Manganeso (como sulfato de manganeso) 1 mg, Potasio (como sulfato de
potasio) 1 mg. BIOVIT GOTAS, Efecto(s) Estimulante del Apetito, Vitamínico Infantil, Composición: 1 mL
contiene: Vitamina A 1,500 U.I, Vitamina (B1) 1 mg, Vitamina (B2) 1.2 mg, Vitamina (B6) 1 mg, Vitamina
(B12) 3 mcg, Vitamina C 40 mg, Vitamina D 3 400 U.I, Vitamina E 5 U.I, Nicotinamida 16 mg, Pantenol 5
mg, Biotina 0.15 mg, Fluoruro de sodio 0.5 mg, Lisina, Clorhidrato 50 mg. BIOVIT JARABE, Efecto(s)
Estimulante del Apetito, Vitamínico Infantil, 10 mL contiene: Lisina Hcl 200 mg, Vitamina B12 10 mcg,
Vitamina A (Palmitato) 2,500 UI., Tiamina 2 mg, Riboflavina 3 mg, Piridoxina 2 mg, Ácido Ascórbico 50
mg, Vitamina D 400 IU, Vitamina E 10 IU, Nicotinamida 20 mg, Pantenol 3 mg. BIOVIT NATAL, Efecto(s)
Vitamínico Infantil, Composición: 1 mL (un gotero lleno) contiene: Vitamina A (palmitato) 1,500 U.I.,
Vitamina (D3) 400 U.I., Vitamina C 50 mg<, Fluoruro de Sodio (Flúor) 0.5 mg. Crecivit: Efecto(s)
Estimulante del Apetito, Vitamínico. Composición: Crecivit Natal, Cada 1 mL (un gotero lleno) contiene:
Vitamina A (palmitato) 1,500 U.I. Vitamina D3.400 U.I., Vitamina C 50 mg, Fluoruro de Sodio (Fluor) 0.5
mg. Crecivit Gotas: Cada 1 mL (un gotero) contiene: Vitamina A 1,500 U.I., Vitamina (D3) 400 U.I.,
Vitamina E 5 U.I., Vitamina C 40 mg, Vitamina (B1) 1 mg, Vitamina (B2) 1.2 mg, Vitamina (B6) 1 mg,
Vitamina (B12) 3 mg, Nicotinamida 16 mg, Pantenol 5 mg, Biotina 0.15 mg, Fluoruro de Sodio 0.5 mg,
Lisina, Clorhidrato 50 mg. Crecivit Jarabe: Cada 5 mL de Jarabe contienen: Lisina Hcl 200 mg, L-
Glutamina 2.5 mg, Vitamina (B12) 10 mcg, Vitamina A (palmitato) 1,250 UI, Tiamina 1.0 mg, Riboflavina 5
mg, Piridoxina 1.25 mg, Ácido ascórbico 25 mg, Vitamina D 200 UI, Vitamina E 5 UI, Nicotinamida 10 mg,
Pantenol 5 mg. Evit, Oxivit, Efecto(s) Antioxidante, Vitamínico, Composición: Cada cápsula contiene:
Luteína 15 mg, Zeaxantina 10.48 mg, Vitamina E (Acetato de dl-alfa Tocoferol) 400 IU, Vitamina C (Ácido
Ascórbico) 200 mg, Levadura de Selenio Óxido de Zinc (equivalente a Zinc) 22 mg, Oxido de Magnesio
(equivalente a Magnesio) 2.5 mg, Betacaroteno Oleoso al 30 % (equivalente a Betacaroteno) 15 mg. SUDEK,
Efecto(s) Vitamínico, Composición: Cada 5 mL contiene: Vitamina A (Palmitato) 120,000 U.I., Vitamina D
600,000 U.I., Vitamina E(DL alfa tocoferol) 5 mg.
Continuación…
142

11 Nombre de la empresa: Laboratorios Químico Farmacéuticos Minerva S.R.L.
Actividad: Fabricación de productos farmacéuticos comercialización de productos farmacéuticos
Tipo societario: sociedad de responsabilidad limitada. Número de NIT: 01006573022. Licencia
de Funcionamiento: 139454. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle
Mururata N° 100 Edificio: Laboratorio Minerva Zona: Villa La Merced
Teléfono: 2210161. Fax: 2213035. Email: contabilidad@laboratoriosminervasrl. Producto:
Ferrovitamin, sulfato ferroso, ácido fólico, vitamina C. Aceite de hígado de bacalao Emulsión,
vitamina A, vitamina D (1070 UI: 110 UI)
12 Nombre de la empresa: SION – NATUREL. Actividad: Producción y venta de productos
medicinales y alimentos naturales. Tipo societario: Empresa Unipersonal. Número de NIT:
04960641012. Departamento: La Paz. Municipio: El Alto. Dirección: Calle Tocopilla N° 2645
Zona: Sajama. Email: [email protected]
13 Nombre de la empresa: Natural Health Corporatión
Actividad: Elaboración de stevia y productos naturales. Tipo societario: Empresa Unipersonal.
Departamento: La Paz. Municipio: El Alto. Dirección: Calle 2 N° 200 Zona: Santiago 1ro
Teléfono: 2470916. Email: [email protected].
14 Nombre de la empresa: Laboratorios ALFA S.A.
Actividad: Actividades comerciales e industriales de productos farmacéuticos, biotecnológicos,
cosméticos, insumos médicos y químicos, para uso humano y veterinario en sus diferentes formas
y usos. Tipo societario: Sociedad Anónima. Número de NIT: 01020147022. Licencia de
Funcionamiento: 152938. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Av. Busch N°
1970 Edificio: Edificio Alfa piso: PB Zona: Miraflores. Teléfono: 2227910. Fax: 2245712.
Email: [email protected]. Producto: Complejo-B Alfa, vitamina B1 50 mg, vitamina B6 50
mg, vitamina B12 200 mcg. Prolyn-Vita, Protemin.
15 Nombre de la empresa: Establecimientos Farmacéuticos Laboratorios ESFASA S.R.L.
Actividad: compra venta, importación, fabricación, elaboración, transformación y fraccionamiento
de productos químicos, farmacéuticos y especialidades medicinales y veterinarias. Compra, venta,
explotación, fabricación, importación y exportación de toda clase de realización de cualquier clase
de operaciones sobre bienes inmuebles. Solicitar patentes y privilegios industriales, marcas de
fábrica y comercio, así como también obtener, adquirir y/o arrendar de terceros las que hubieren
otorgado los poderes públicos. Tipo societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada.
Número de NIT: 01006669025. Licencia de Funcionamiento: 151902. Departamento: La Paz.
Municipio: La Paz. Dirección: Calle Mendez Arcos N° 957 Zona: Sopocachi. Teléfono:
2410766. Fax: 2410766. Email: [email protected].
16 Nombre de la empresa: Laboratorios Crespal Sociedad Anónima CRESPAL S.A.
Actividad: fabricación industrial de preparados farmacéuticos para uso médico, en todas sus
formas y modalidades; fraccionamiento y reembase de productos farmacéuticos acabados, de
importación o fabricación nacional; fabricación de productos cosméticos y dualidades,
fraccionamiento y reembase de los mismos productos de importación y/o industria nacional;
actividades de comercialización de especialidades farmacéuticas y cosméticas. Tipo societario:
Sociedad Anónima. Número de NIT: 01017215021. Licencia de Funcionamiento: 121668.
Departamento: La Paz. Municipio: El Alto. Dirección: Calle Anapqui N° 784 Zona: Pucarani
Industrial. Teléfono: 2491134. Fax: 2488748. Email: [email protected]. Producto: Crema
Nutritiva.
17 Nombre de la empresa: Calidad Farmacéutica "CALIFAR"
Actividad: fabricación de medicamentos, importación de materias primas, insumos médicos,
medicamentos y cosméticos. Tipo societario: Empresa Unipersonal. Número de NIT:
02201892015. Licencia de Funcionamiento: 139754. Departamento: La Paz. Municipio: La
Paz. Dirección: Guerrilleros Lanza N° 1226 Zona: Miraflores. Teléfono: 2221784. Email:
[email protected]
Continuación…
143

18 Nombre de la empresa: Fitolab. Actividad: Laboratorio artesanal de productos naturales. Tipo
societario: Empresa Unipersonal. Número de NIT: 04813365018. Licencia de Funcionamiento:
147563. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Av. Busch, B-B N° 2027
Edificio: Plan 64 Piso: 2 Oficina: 201 Zona: Miraflores. Teléfono: 2228432. Email:
[email protected].
19 Nombre de la empresa: Embextra S.R.L. Actividad: Fabricación de productos farmacéuticos
importación y exportación de materias primas, medicamentos y demás insumos relacionados al
rubro farmacéutico. Tipo societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT:
00185414023. Departamento: La Paz. Municipio: El Alto. Dirección: Av. P. Eléctrica N° 2040
Zona: Urb. Copacabana. Teléfono: 2809949. Fax: 2809835. Email: [email protected].
20 Nombre de la empresa: Ramírez Cutili Calixto
Actividad: Elaboración casera de medicina tradicional. Tipo societario: Empresa Unipersonal.
Número de NIT: 00420894010. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle
Batallón Sucre N° 489 Zona: Villa el Carmen. Teléfono: 6262661. Email: [email protected]
21 Nombre de la empresa: SEALAB & MED S.R.L.
Actividad: importación y exportación, representación, venta y distribución de materias primas,
insumos químicos, productos terminados, elaboración, fabricación y comercialización de
productos médicos, farmacéuticos, industriales, químicos, dispositivos parapitalarios, ejercer la
representación de firmas nacionales y/o extranjeras y toda actividad comercial referida al rubro.
Tipo societario: sociedad de responsabilidad limitada. Número de NIT: 00164388029. Licencia
de Funcionamiento: 122583. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Av.
Saavedra N° 2037 Zona: Miraflores. Teléfono: 2244345. Email: [email protected]
22 Nombre de la empresa: Agroindustrias Nativas Import - Export Agronat S.A.
Actividad: Producción agrícola, fabricación, comercialización, importación y exportación de los
siguientes productos: todos los productos pertenecientes, derivados o relacionados con la industria
cosmética alimentos y bebidas de cualquier natura dispositivos médicos, medicamentos.
Tipo societario: Sociedad Anónima. Número de NIT: 01017671025. Licencia de
Funcionamiento: 144548. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle Felipe
Segundo Guzmán N° 1578 Zona: San Pedro. Teléfono: 2490906. Email:
[email protected]
23 Nombre de la empresa: Laboratorio Callancho
Actividad: Elaborar medicina tradicional artesanal producción y comercialización.
Tipo Societario Empresa Unipersonal
Número de NIT: Información no registrada. Departamento: La Paz. Municipio: El Alto.
Dirección: Calle Hortencias N° 2213 Zona: Palestina.
24 Nombre de la empresa: Laboratorio Artesanal Inalfa
Actividad: Fabricación y comercialización de productos medicinales naturales. Tipo Societario:
Empresa Unipersonal. Número de NIT: Información no registrada. Departamento: La Paz.
Municipio: El Alto. Dirección: Av. Calama N° 2055 Zona: Urb. 2 De Abril. Teléfono:
70687107. Fax: 2809504. Email: [email protected].
25 Nombre de la empresa: AMORCA S.R.L. Laboratorio Industrial Farmacéutico
Actividad: Importaciones, exportaciones y representaciones, consignaciones en general, industrial
y farmacéutica elaboración de productos farmacéuticos, insumos, maquinaria, equipo para la
industria farmacéutica. Tipo societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT:
01019555025. Licencia de Funcionamiento: 139293. Departamento: LA PAZ. Municipio: La
Paz. Dirección: Avenida Busch N° 1951 Piso: 1. Oficina: 1 Zona: Miraflores. Teléfono:
2229369. Fax: 2229369. Email: [email protected]
Continuación…
144

26 Nombre de la empresa: Kadila Pharmaceuticals S.R.L. Actividad: actividad farmacéutica en general
importación, fabricación industrial y distribución al por mayor y menor, dentro y fuera del territorio
nacional de preparados farmacéuticos para uso humano y veterinario, en todas sus formas y
modalidades, productos. Tipo societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT:
00173678028. Licencia de Funcionamiento: 10319081. Departamento: La Paz. Municipio: El Alto.
Dirección: Calle 5 N° 100 Edificio: Vela Piso: 2do. Zona: 12 de octubre. Teléfono: 2821591. Fax:
2821591. Email: [email protected].
27 Nombre de la empresa: Saluddamos S.R.L. Actividad: importación, exportación, representación,
consignación, fabricación, procesamiento, terminación de productos, depuración, envasados,
fraccionamiento, distribución, permuta y comercialización de productos farmacéuticos, medicamentos
en general. Tipo societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT: 00231424020.
Licencia de Funcionamiento: 145223. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle
Santos Machicado N° 582. Piso: P.B. Zona: San Pedro. Teléfono: 2491720. Fax: 2491720. Email:
[email protected]
Detalle empresas Alimenticias
28 Nombre de la empresa: Industrias Majota. Actividad: Agroindustrial-Transformación y
comercialización de hojas de stevia. Tipo societario: Empresa Unipersonal. Número de NIT:
02697474016. Licencia de Funcionamiento: 79808. Departamento: La Paz. Municipio: El Alto.
Dirección: Calle Cordillera Real N° 4225 Zona: 16 de febrero. Teléfono: 2860679. Email:
[email protected]
29 Nombre de la empresa: Industria Alimenticia SAUKI.
Actividad: Empresa dedicada al procesamiento y distribución de Productos Naturales con un alto valor
agregado y con certificaciones a nivel internacional. Departamento: La Paz. Municipio: La Paz.
Dirección: Calle Diez de Medina n° 719. Teléfono/fax: 2-224699. Cel.: 78974100. Email:
[email protected]
30 Nombre de la empresa: Sociedad Industrial Molinera S.A. SIMSA
Actividad: Adquirir instalar y explotar plantas de molinos sean harineros u otros. Tipo societario:
Sociedad Anónima. Número de NIT: 01020231026. Licencia de Funcionamiento: 161014.
Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Av. Arce N° 2799. Edificio: Fortaleza Piso: 9
Oficina: 901 Zona: San Jorge. Teléfono: 2431030. Fax: 2281641 Email: [email protected]
31 Nombre de la empresa: Sociedad Industrial Y Comercial "La Francesa" S.A.
Actividad: Producción y comercialización de toda clase de productos derivados de harina de cereales,
como ser pan, galletas y enriquecido lácteo y toda clase de productos alimenticios derivados de estas
industrias. j) la producción y comercialización dentro o fuera productos lácteos y sus derivados. k) la
producción y comercialización dentro o fuera del país de toda clase de jugos y aguas envasadas. Tipo
societario: Sociedad anónima. Número de NIT: 01020625023. Licencia de Funcionamiento: 150777.
Departamento: La Paz. Municipio: La Paz. Dirección: Calle Estados Unidos N° 1161 Edificio: La
Francesa Zona: Miraflores. Teléfono: 2221939 Fax: 2221018. Email: [email protected]
N° Detalle empresas Alimenticias Cbba.
32 Nombre de la empresa: IAFAL S.R.L.
Actividad: Elaboración de masas y galletas en general, elaboración de productos de panadería y
repostería, comercialización por mayor y menor de frutas, alimentos sólidos, líquidos y gaseosos,
lácteos y sus derivados, fabricación y/o transformación de alimentos, importación, exportación,
nacionalización. Tipo societario: Sociedad De Responsabilidad Limitada. Número de NIT:
00308328028. Departamento: Cochabamba. Municipio: Cochabamba. Dirección: Plaza Esteban Arze
N° 668 Zona: Coronilla. Teléfono: 4257607. Email: [email protected]
33 Nombre de la empresa: Proalit s.r.l. Procesadora de Alimentos Itocta s.r.l.
Actividad: Elaboración y producción de alimentos, galletas por estrucción, snack y plásticos (envases).
Tipo societario: Sociedad de Responsabilidad Limitada. Número de NIT: 00131221027.
Departamento: Cochabamba. Municipio: Cochabamba. Dirección: Calle Innominada. Zona: Pucara
grande. Teléfono: 4238486. Email: [email protected]
Fuente: Elaboración con base en datos de Fundempresa, 2018
145
ANEXO B 2: Tabulación de datos de encuesta
1.- ¿Su empresa elabora productos como energizantes, comprimidos de vitaminas, suplementos vitamínicos y otros?
SI 27 87% NO 4 13% total 31
2.- ¿Qué materia prima compra para la elaboración de sus productos y en qué cantidad?
Maca Stevia VIT. C Quinua Amaranto Tarwi Dextrosa Vit. A, C, B1 Ginseng Vit. B1 Hederahelix- Moringa
1 romero 12 TM/año
2 2 TM/año
3 3 TM/año
4 120 kg/año
5 0,5 TM/año
6 200 kg/año 200 kg/año
8 6 TM/año
9 1 TM/año
10
11 0,5 TM/año
12 10 TM/año
14 0,5 TM/año
15 100 kg/año 400 kg/año 240 qq/año 60 qq/año 120 qq/año 0,6 TM/año
16 40 kg/año
17 2 TM/año
18 3 TM/año
19 3 TM/año 2 TM/año
21 3,36 TM/año
22 3,6 TM/año
23 20 TM/año 11 TM/año
24 100 TM/año
25 2 TM/año
26 4,8 TM/año
27 4,2 TM/año
28 6 TM/año
29 1200 TM/año
30 56,16 TM/año
31 47,84 TM/año
7,9 TM/año 3,9 TM/año 0,24 TM/año 11,0 TM/añ 2,76 TM/año 5,52 TM/año 7,50 TM/año 35,50 TM/año 6 TM/año 0,2 TM/año 0,12 TM/año 1.444,76 TM/año
3.- ¿Con que frecuencia compra la MP que utiliza para la elaboración de 4los oproductos energizantes, comprimidos de vitaminas, suplementos vitamínicos y otros?
Mensual Bimestre Trimestre Anual Semestre 3 Veces año Total
12 2 6 2 3 1 26
4.- ¿A qué precio compra la materia prima y en qué presentación?
18-29 Bs/Kg 30-60 Bs/Kg 60-100 Bs/Kg 100-640 Bs/Kg Ref. de mercado Total
12 5 1 4 7 29
5.- ¿Quiénes son sus proveedores?
Internacional Nacional Total
11 65% 6 35% 17
6.- ¿Qué características debe cumplir la materia prima que compra?
Análisis fisicoquímico y microbiológico certificación orgánico no necesita normas ISO Total
13 54% 8 33% 2 8% 1 4% 24
7.- ¿Ha oído hablar sobre las propiedades nutricionales de la moringa?
Si % No % Poco % Total
11 40,7 15 55,6 1 3,7 27
8.- Brindar información sobre los usos y beneficios nutricionales de la moringa, en caso de que no conociera el producto
9.- ¿Estaría dispuesto a comprar la moringa dada las características que se le informo?
Si No Total
26 96% 1 4% 27
Fuente: Elaboración con base en datos de encuesta, 2018
146
ANEXO B 3: Datos históricos de productos similares a la Moringa Oleífera
Año
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas
Departamento Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso
Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto
(Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.)
2106907100: Las demás preparaciones La Paz 27.001 17.940 25.379 12.108 21.124 26.130 16.812 30.947
farmacéuticas que contengan Cochabamba 2.220 103 380 151 265 102 98
exclusivamente mezclas o extracto de Oruro 22
plantas, partes de planta, semillas o Tarija 399
frutos Santa Cruz 104.171 183.500 94.504 26.7568 24.6903 152.964 245.445 185.397
farmacéuticas que contengan Cochabamba 248 309 1.004 250 302
exclusivamente mezclas o extractos de Santa Cruz 4.008 7.855 14.451 8.678 9.464 18.896 41.871 22.531
plantas, partes de plantas, semillas y
frutos con vitaminas, minerales u otros
farmacéuticas que contengan Cochabamba 18.132 24.836 24.197 28.220 30.513 46.868 68.392 6.886
exclusivamente vitaminas y minerales Oruro 24
Tarija 60
Santa Cruz 11.023 14.069 35.035 44.737 57.525 62.842 33.795 19.089
2106907400: Las demás preparaciones La Paz 18 656 1.753 3.454 3.232 5.053 1.120
farmacéuticas que contengan Cochabamba 464 939 8 16
exclusivamente mezclas de vitaminas Santa Cruz 9.273 11.981 14.229 49.685 21.128 24.962 21.700 23.151
2106907900: Los demás complementos La Paz 6.656 5.490 19.303 14.689 32.122 37.285 66.658 42.888
alimenticios Cochabamba 1.644 7.367 210 127 1.183 1.641 397 297
Tarija 103
Santa Cruz 12.572 97.895 76.485 34.389 37.719 56.707 35.062 16.0610
Fuente: Elaboración con base en datos de Cámara Nacional de Comercio (COMEX) e Instituto Nacional de Estadística (INE), 2018.
147
ANEXO B 4: Datos históricos del departamento de La Paz
Año
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas Medidas
Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso
Peso Bruto
Departamento Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto Bruto
(Kg.)
(Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.)
2106907100: Las demás preparaciones alimenticias LA PAZ 27.001 17.940 25.379 12.108 21.124 26.130 16.812 30.947
que contengan exclusivamente mezclas o extracto Cochabamba 2.220 103 380 151 265 102 98
de plantas, partes de planta, semillas o frutos
que contengan exclusivamente mezclas o extractos Cochabamba 248 309 1.004 250 302
de plantas, partes de plantas, semillas y frutos con
vitaminas, minerales u otros
que contengan exclusivamente vitaminas y Cochabamba 18.132 24.836 24.197 28.220 30.513 46.868 68.392 6.886
minerales
2106907400: Las demás preparaciones alimenticias LA PAZ 18 656 1.753 3.454 3.232 5.053 1.120
que contengan exclusivamente mezclas de vitaminas Cochabamba 464 939 8 16
2106907900: Los demás complementos alimenticios LA PAZ 6.656 5.490 19.303 14.689 32.122 37.285 66.658 42.888
Cochabamba 1.644 7.367 210 127 1.183 1.641 397 297
Total La Paz 124.549 75.140 110.508 98.344 123.536 142.981 143.299 161.610
Total Cochabamba 19.776 34.887 24.510 29.914 32.156 49.778 69.149 7.599
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo B 3.
148
ANEXO B 5: Pronósticos de la demanda

Pronóstico de demanda la paz Pronóstico de demanda CBBA Pronóstico de demanda total
Año Toneladas Kilogramos Año Toneladas Kilogramos Año Toneladas Kilogramos
2020 1.444,76 1.444.760,0 2020 167,44 167.440,0 2020 1.612,20 1.612.200,00
2021 1.492,58 1.492.576,9 2021 200,23 200.227,2 2021 1.692,80 1.692.804,10
2022 1.541,98 1.541.976,3 2022 239,43 239.434,7 2022 1.781,41 1.781.411,01
2023 1.593,01 1.593.010,7 2023 286,32 286.319,5 2023 1.879,33 1.879.330,27
2024 1.645,73 1.645.734,2 2024 342,39 342.385,1 2024 1.988,12 1.988.119,36
2025 1.700,20 1.700.202,7 2025 409,43 409.429,2 2025 2.109,63 2.109.631,90
2026 1.756,47 1.756.473,9 2026 489,60 489.601,5 2026 2.246,08 2.246.075,39
2027 1.814,61 1.814.607,5 2027 585,47 585.472,7 2027 2.400,08 2.400.080,20
2028 1.874,67 1.874.665,1 2028 700,12 700.116,9 2028 2.574,78 2.574.782,04
2029 1.936,71 1.936.710,4 2029 837,21 837.210,2 2029 2.773,92 2.773.920,63
Fuente: Elaboración base en datos de Anexo B 4, Anexo B 2 y Anexo B 6.
149
ANEXO B 6: Encuestas empresa alimentos CBBA.

Tabulación de datos
1.- ¿Ha oído hablar sobre las propiedades nutricionales de la moringa oleífera?
Si 1 No 1 Total 2
2.- Brindar información sobre los usos y beneficios de la moringa, en caso que no
conociera el producto.
3.- ¿Estaría dispuesto a comprar la moringa dada la característica que se le informo?
Si 2 No 0 Total 2
4.- ¿En qué cantidades compraría?
Moringa 95,68 TM/año
71,76 TM/año
5.- ¿Qué precio estaría dispuesto a pagar el kg de la moringa?
25-30 Bs/kg Ref. de mercado
1 1
6.- ¿Con que frecuencia compra los insumos?
Mensual 1 Semanal 1 Total 2
Fuente: Elaboración con base en datos de encuesta, 2018.
150
ANEXO B 7: Nota de intención de siembra y venta de moringa oleífera
151
ANEXO B 8: BUENAS PRÁCTICAS AGRÍCOLAS
Buenas prácticas agrícolas
En un enfoque más conceptual y moderno las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA). En

efecto, no es suficiente decir que se hacen las cosas bien, sino que esto debe ser demostrado.
Para ello, la información, la medición, el manejo riguroso de registros y su análisis, la
rastreabilidad (trazabilidad) etc., son los elementos que conjuntamente con una fuente
independiente, pueden dar las garantías que permitan diferenciar y valorizar los productos.
A este proceso se lo denomina: certificación. Mediante el mismo, el consumidor cuenta con
una garantía adherida al producto que va a consumir, que le asegura su inocuidad y el
correcto uso de los recursos naturales así como la preservación de la salud de los
trabajadores rurales, involucrados en el proceso de producción de dicho alimento.
(Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la alimentación; Oficina
regional de la FAO para América Latina y el Caribe, 2004).
En el marco del cumplimiento de las Buenas Prácticas Agrícolas (La FAO; Cumbre
Mundial sobre el Desarrollo Sostenible, 2002) se toma los siguientes elementos
correspondientes:
 El suelo: Para tener un suelo fértil, para sostener la productividad agrícola,

reduciendo al mínimo la pérdida de nutrientes en el suelo, se aplicará productos
orgánicos, con métodos adecuados, en necesidades agronómicas y ambientales, para
el cumplimiento de fertilizar el suelo conforme a las buenas prácticas agrícolas,
normas y parámetros.
 El agua: Para el cultivo de la moringa que soporta sequía es necesario darle agua
para buena producción, en el caso del Municipio de San Buenaventura, la humedad
es del 80 (%), la precipitación es buena como se menciona en el acápite 2.1.3.2.
152
 Producción de cultivo: Los cultivos perennes se utilizan para ofrecer opciones de

producción de largo plazo y oportunidades para producir cultivos intercalados.
Elegir y facilitar a los productores de moringa oleífera semillas de una sola especie
con certificación.
Se debe aplicar de forma equilibrada y parámetros establecidos fertilizantes

orgánicos con métodos y equipos apropiados, con intervalos convenientes para
sustituir los nutrientes recogidos por la cosecha pérdidas durante la producción (en
caso de que la producción necesite fertilizante se utilizara producto orgánicos).
 Protección de los cultivos: Es bueno mantener la salud de los cultivos para obtener
buenos resultados agrícolas, rendimiento y calidad de la producción.
Se realizara evaluaciones regulares y cuantitativas de equilibrio entre las plagas y

enfermedades y organismos benéficos para las plantaciones, se adoptara prácticas de
control orgánico.
 La cosecha: la calidad de la materia prima depende de la aceptabilidad para la

cosecha, el almacenamiento:
Se asegurara la manipulación limpia en la cosecha de las hojas de moringa oleífera.

Se utilizara recipientes limpios y adecuados para el transporte de las hojas frescas de
moringa oleífera.
La aplicación de la Buenas Prácticas Agrícolas, parámetros, normas y otros, para el

cumplimiento de lo mencionado, registros de los cultivos estará a cargo de un asistente
técnico que trabajara en coordinación con los productores de moringa oleífera, de manera
teórica y práctica para el manejo de las plantaciones.
153
ANEXO B 9: Semilla de Moringa Oleífera
ANEXO B 10: Semillas de Moringa Oleífera
Foto: Registro fotográfico, 2016.
154
ANEXO B 11: Plantines de Moringa Oleífera
ANEXO B 12: Cultivo de Moringa Oleífera en el Municipio de San Buenaventura
155
ANEXO B 13: Cultivo de Moringa
ANEXO B 14: Secado experimental en secador de laboratorio UMSA-SBV
156
ANEXO C 1: Informe de ensayo, INLASA
Fuente: Elaboración con base en datos de INLASA, 2016.
157
ANEXO C 2: Levantamiento de datos de primer deshidratado de hojas moringa, UMSA CRUNA-

SBV
N° Tiempo Temperatura (°C) Humedad (%) RH DP
1 02-22-17 12:43:08 39,1 59,3 29,7
2 02-22-17 12:43:28 39,4 60,7 30,4
3 02-22-17 12:43:48 40,6 58,7 30,9
4 02-22-17 12:44:08 41,8 56,6 31,4
5 02-22-17 12:44:28 42,2 57,7 32,1
6 02-22-17 12:44:48 44,2 53,4 32,6
7 02-22-17 12:45:08 43,7 56,6 33,1
8 02-22-17 12:45:28 45,2 50,9 32,6
9 02-22-17 12:45:48 44,9 50,9 32,4
10 02-22-17 12:46:08 45,8 48,3 32,2
11 02-22-17 12:46:28 46 47 31,9
12 02-22-17 12:46:48 46,1 47,1 32,1
13 02-22-17 12:47:08 46,3 45,3 31,6
14 02-22-17 12:47:28 46,1 47,9 32,4
15 02-22-17 12:47:48 46,7 44 31,4
16 02-22-17 12:48:08 46,3 46,6 32,1
17 02-22-17 12:48:28 47,2 43,8 31,8
18 02-22-17 12:48:48 47,1 44,2 31,8
19 02-22-17 12:49:08 47,7 43,6 32,1
20 02-22-17 12:49:28 48 42,3 31,9
21 02-22-17 12:49:48 48 43,1 32,2
22 02-22-17 12:50:08 48,4 40,6 31,5
23 02-22-17 12:50:28 48,2 43 32,3
24 02-22-17 12:50:48 48,3 39,8 31,1
25 02-22-17 12:51:08 48,1 40,2 31,1
26 02-22-17 12:51:28 48,2 39,6 30,9
27 02-22-17 12:51:48 48,3 38,9 30,7
28 02-22-17 12:52:08 48,5 39,3 31
29 02-22-17 12:52:28 48,8 38,9 31,1
30 02-22-17 12:52:48 48,9 40,9 32,1
31 02-22-17 12:53:08 49,6 38,3 31,5
32 02-22-17 12:53:28 49,2 40,8 32,3
33 02-22-17 12:53:48 49,5 38,2 31,4
34 02-22-17 12:54:08 49,5 37,9 31,3
35 02-22-17 12:54:28 49,5 37,7 31,2
36 02-22-17 12:54:48 49,4 36,7 30,6
37 02-22-17 12:55:08 49,3 37,7 31
38 02-22-17 12:55:28 49,3 36,7 30,5
39 02-22-17 12:55:48 49,2 38,9 31,5
40 02-22-17 12:56:08 49,8 36,9 31,1
41 02-22-17 12:56:28 49,6 38,9 31,8
42 02-22-17 12:56:48 50,1 37,1 31,4
Continuación…
158
N° Tiempo Temperatura (°C) Humedad (%) HR DP

43 02-22-17 12:57:08 50,2 36,5 31,2
44 02-22-17 12:57:28 50,4 36,5 31,4
45 02-22-17 12:57:48 50,4 35,3 30,8
46 02-22-17 12:58:08 50,4 36,3 31,3
47 02-22-17 12:58:28 50,3 34,7 30,4
48 02-22-17 12:58:48 50,2 36,4 31,2
49 02-22-17 12:59:08 50 34,8 30,2
50 02-22-17 12:59:28 50 35,1 30,4
51 02-22-17 12:59:48 50,1 34,6 30,2
52 02-22-17 13:00:08 50,4 34,3 30,3
53 02-22-17 13:00:28 50,6 34,5 30,6
54 02-22-17 13:00:48 50,8 33,8 30,4
55 02-22-17 13:01:08 50,8 35,2 31,1
56 02-22-17 13:01:28 51,1 33,3 30,4
57 02-22-17 13:01:48 50,9 35,2 31,2
58 02-22-17 13:02:08 51 33,2 30,2
59 02-22-17 13:02:28 50,9 33 30,1
60 02-22-17 13:02:48 50,7 33 29,9
61 02-22-17 13:03:08 50,5 31,6 29
62 02-22-17 13:03:28 50,2 29,8 27,7
63 02-22-17 13:03:48 50,1 29,7 27,6
64 02-22-17 13:04:08 50 32,3 28,9
65 02-22-17 13:04:28 50,5 32,6 29,5
66 02-22-17 13:04:48 50,2 35,2 30,6
67 02-22-17 13:05:08 51 34,1 30,7
68 02-22-17 13:05:28 51 34,1 30,7
69 02-22-17 13:05:48 51,6 33,4 30,9
70 02-22-17 13:06:08 51,8 32,5 30,6
71 02-22-17 13:06:28 51,8 33,4 31
72 02-22-17 13:06:48 52 31,8 30,4
73 02-22-17 13:07:08 52 33,6 31,3
74 02-22-17 13:07:28 51,9 31,9 30,3
75 02-22-17 13:07:48 51,8 32,5 30,6
76 02-22-17 13:08:08 51,7 33,1 30,8
77 02-22-17 13:08:28 51,6 35,4 31,9
78 02-22-17 13:08:48 51,5 35,6 31,9
79 02-22-17 13:09:08 51,4 36,2 32,1
80 02-22-17 13:09:28 51,3 35,8 31,8
81 02-22-17 13:09:48 51,1 35,7 31,6
82 02-22-17 13:10:08 51 36,6 32
Fuente: Elaboración con base en datos de trabajo de laboratorio, proceso de secado, 2017.
159
ANEXO C 3: Registro de datos de laboratorio

N° Tiempo Temperatura (°C) Humedad (%) RH DP
1 02-22-17 15:26:08 34,4 63,3 26,4
2 02-22-17 15:26:28 35,6 59,1 26,4
3 02-22-17 15:26:48 36,6 58,1 27
4 02-22-17 15:27:08 37,9 55,8 27,5
5 02-22-17 15:27:28 39,3 50,8 27,2
6 02-22-17 15:27:48 40,2 52 28,4
7 02-22-17 15:28:08 41,5 48,1 28,3
8 02-22-17 15:28:28 42,5 47,6 29
9 02-22-17 15:28:48 43,6 42,5 28
10 02-22-17 15:29:08 44,3 43 28,9
11 02-22-17 15:29:28 45,1 40,6 28,6
12 02-22-17 15:29:48 45,7 38,1 28
13 02-22-17 15:30:08 46 39,4 28,9
14 02-22-17 15:30:28 46,4 36 27,7
15 02-22-17 15:30:48 46,5 38,3 28,8
16 02-22-17 15:31:08 46,6 36 27,8
17 02-22-17 15:31:28 46,6 37,4 28,5
18 02-22-17 15:31:48 46,6 34,9 27,3
19 02-22-17 15:32:08 46,5 36,2 27,8
20 02-22-17 15:32:28 46,5 36,3 27,9
21 02-22-17 15:32:48 46,4 33,9 26,6
22 02-22-17 15:33:08 46,3 36,9 28
23 02-22-17 15:33:28 46,3 35 27,1
24 02-22-17 15:33:48 46,3 37,3 28,2
25 02-22-17 15:34:08 46,5 35,1 27,3
26 02-22-17 15:34:28 46,7 36,7 28,3
27 02-22-17 15:34:48 47 35,3 27,8
28 02-22-17 15:35:08 47,3 34,2 27,6
29 02-22-17 15:35:28 47,6 35,4 28,4
30 02-22-17 15:35:48 47,9 32,6 27,3
31 02-22-17 15:36:08 47,9 35 28,5
32 02-22-17 15:36:28 48 33,2 27,7
33 02-22-17 15:36:48 48 33,8 28
34 02-22-17 15:37:08 48 32,1 27,1
35 02-22-17 15:37:28 47,9 33,8 27,9
36 02-22-17 15:37:48 47,8 34,4 28,1
37 02-22-17 15:38:08 47,6 32,4 26,9
38 02-22-17 15:38:28 47,6 34,9 28,2
39 02-22-17 15:38:48 47,4 33,2 27,1
40 02-22-17 15:39:08 47,2 34,3 27,5
41 02-22-17 15:39:28 47,2 33 26,9
42 02-22-17 15:39:48 47,1 34,9 27,7
43 02-22-17 15:40:08 47,3 33,3 27,1
44 02-22-17 15:40:28 47,5 34,1 27,7
Continuación…
160

45 02-22-17 15:40:48 47,8 34,6 28,2
46 02-22-17 15:41:08 48,1 31,8 27
47 02-22-17 15:41:28 48,3 33,9 28,3
48 02-22-17 15:41:48 48,5 31,8 27,4
49 02-22-17 15:42:08 48,6 32,6 27,9
50 02-22-17 15:42:28 48,7 31,2 27,2
51 02-22-17 15:42:48 48,7 32 27,6
52 02-22-17 15:43:08 48,7 32,2 27,7
53 02-22-17 15:43:28 48,6 30,7 26,8
54 02-22-17 15:43:48 48,5 32,4 27,7
55 02-22-17 15:44:08 48,4 30,5 26,6
57 02-22-17 15:44:28 48,3 31,8 27,2
58 02-22-17 15:44:48 48,1 31,1 26,6
59 02-22-17 15:45:08 48 32,1 27,1
60 02-22-17 15:45:28 47,8 31,5 26,6
61 02-22-17 15:45:48 47,7 32,2 26,9
62 02-22-17 15:46:08 47,5 33 27,1
63 02-22-17 15:46:28 47,5 31,5 26,3
64 02-22-17 15:46:48 47,5 33,7 27,5
65 02-22-17 15:47:08 47,7 32,5 27
66 02-22-17 15:47:28 47,9 32,7 27,3
67 02-22-17 15:47:48 48,3 31,2 26,9
68 02-22-17 15:48:08 48,5 32,4 27,7
69 02-22-17 15:48:28 48,7 31,8 27,5
70 02-22-17 15:48:48 48,9 30,8 27,2
71 02-22-17 15:49:08 49 32 27,9
72 02-22-17 15:49:28 49 29,8 26,7
73 02-22-17 15:49:48 49 31,6 27,7
74 02-22-17 15:50:08 49 30,1 26,8
75 02-22-17 15:50:28 48,9 31,4 27,5
76 02-22-17 15:50:48 48,8 29,3 26,2
77 02-22-17 15:51:08 48,7 31 27,1
78 02-22-17 15:51:28 48,5 31,3 27,1
79 02-22-17 15:51:48 48,3 29,9 26,1
80 02-22-17 15:52:08 48,2 31,8 27,1
81 02-22-17 15:52:28 48,1 30,7 26,4
82 02-22-17 15:52:48 47,9 31,8 26,8
83 02-22-17 15:53:08 47,7 30,8 26,1
84 02-22-17 15:53:28 47,5 31,8 26,5
85 02-22-17 15:53:48 47,4 31,4 26,2
86 02-22-17 15:54:08 47,5 31,4 26,3
87 02-22-17 15:54:28 47,6 32,3 26,8
88 02-22-17 15:54:48 47,9 30 25,9
89 02-22-17 15:55:08 48,1 32 27,1
90 02-22-17 15:55:28 48,5 30,2 26,5
Continuación…
161

91 02-22-17 15:55:48 48,6 31,2 27,1
92 02-22-17 15:56:08 48,8 29,2 26,2
93 02-22-17 15:56:28 49,0 30,7 27,2
94 02-22-17 15:56:48 49,0 30,5 27,1
95 02-22-17 15:57:08 49,0 28,9 26,2
96 02-22-17 15:57:28 49,0 30,6 27,1
97 02-22-17 15:57:48 48,9 28,8 26,0
98 02-22-17 15:58:08 48,8 30,5 26,9
99 02-22-17 15:58:28 48,7 29,5 26,2
100 02-22-17 15:58:48 48,6 30,5 26,7
101 02-22-17 15:59:08 48,4 29,3 25,9
102 02-22-17 15:59:28 48,3 30,4 26,4
103 02-22-17 15:59:48 48,1 30,9 26,5
104 02-22-17 16:00:08 47,9 29,8 25,7
105 02-22-17 16:00:28 47,7 31,5 26,5
106 02-22-17 16:00:48 47,6 30,9 26,1
107 02-22-17 16:01:08 47,4 30,7 25,8
108 02-22-17 16:01:28 47,2 31,1 25,9
109 02-22-17 16:01:48 47,2 31,6 26,1
110 02-22-17 16:02:08 47,2 31,4 26,0
111 02-22-17 16:02:28 47,3 31,7 26,3
112 02-22-17 16:02:48 47,6 32,2 26,8
113 02-22-17 16:03:08 48,0 30,2 26,0
114 02-22-17 16:03:28 48,3 30,9 26,7
115 02-22-17 16:03:48 48,7 30,0 26,5
116 02-22-17 16:04:08 49,0 29,8 26,7
117 02-22-17 16:04:28 49,0 29,0 26,2
118 02-22-17 16:04:48 49,1 30,2 27,0
119 02-22-17 16:05:08 49,2 30,2 27,1
120 02-22-17 16:05:28 49,5 28,9 26,6
121 02-22-17 16:05:48 49,6 29,9 27,2
122 02-22-17 16:06:08 49,8 28,8 26,8
123 02-22-17 16:06:28 49,9 29,5 27,3
124 02-22-17 16:06:48 50,1 29,0 27,1
125 02-22-17 16:07:08 50,1 29,4 27,4
126 02-22-17 16:07:28 50,2 28,0 26,6
127 02-22-17 16:07:48 50,2 28,9 27,2
128 02-22-17 16:08:08 50,1 29,4 27,4
129 02-22-17 16:08:28 50,0 28,5 26,8
130 02-22-17 16:08:48 49,9 30,1 27,6
131 02-22-17 16:09:08 49,8 29,8 27,4
132 02-22-17 16:09:28 49,7 29,8 27,3
133 02-22-17 16:09:48 49,5 29,9 27,2
134 02-22-17 16:10:08 49,4 30,6 27,5
135 02-22-17 16:10:28 49,2 30,1 27
Continuación…
162

136 02-22-17 16:10:48 49,1 30,5 27,2
137 02-22-17 16:11:08 48,9 31,4 27,5
138 02-22-17 16:11:28 48,7 30,4 26,8
139 02-22-17 16:11:48 48,6 31,7 27,4
140 02-22-17 16:12:08 48,3 31,0 26,7
141 02-22-17 16:12:28 48,2 32,0 27,2
142 02-22-17 16:12:48 48,0 31,4 26,7
143 02-22-17 16:13:08 47,9 32,5 27,2
144 02-22-17 16:13:28 47,7 32,6 27,1
145 02-22-17 16:13:48 47,6 32,3 26,8
146 02-22-17 16:14:08 47,5 33,2 27,2
147 02-22-17 16:14:28 47,5 32,5 26,9
148 02-22-17 16:14:48 47,6 33,4 27,4
149 02-22-17 16:15:08 47,8 32,8 27,3
150 02-22-17 16:15:28 48,1 32,9 27,6
151 02-22-17 16:15:48 48,4 31,5 27,1
152 02-22-17 16:16:08 48,6 32,1 27,6
153 02-22-17 16:16:28 48,7 31,8 27,5
154 02-22-17 16:16:48 48,9 30,8 27,2
155 02-22-17 16:17:08 48,9 31,8 27,7
156 02-22-17 16:17:28 48,9 30,6 27,0
157 02-22-17 16:17:48 48,9 31,4 27,5
158 02-22-17 16:18:08 48,8 31,0 27,2
159 02-22-17 16:18:28 48,8 31,8 27,6
160 02-22-17 16:18:48 48,6 31,5 27,3
161 02-22-17 16:19:08 48,5 31,5 27,2
162 02-22-17 16:19:28 48,4 32,1 27,4
163 02-22-17 16:19:48 48,2 31,6 27,0
164 02-22-17 16:20:08 48,1 32,5 27,4
165 02-22-17 16:20:28 48,0 32,0 27,0
166 02-22-17 16:20:48 47,8 32,7 27,2
167 02-22-17 16:21:08 47,7 32,0 26,8
168 02-22-17 16:21:28 47,5 32,7 27,0
169 02-22-17 16:21:48 47,4 32,8 26,9
170 02-22-17 16:22:08 47,2 32,4 26,6
171 02-22-17 16:22:28 47,3 33,5 27,2
172 02-22-17 16:22:48 47,3 32,6 26,7
173 02-22-17 16:23:08 47,5 33,4 27,3
174 02-22-17 16:23:28 47,8 32,1 26,9
175 02-22-17 16:23:48 48,0 32,5 27,3
176 02-22-17 16:24:08 48,3 31,1 26,8
177 02-22-17 16:24:28 48,3 31,2 26,9
178 02-22-17 16:24:48 48,2 31,5 26,9
179 02-22-17 16:25:08 48,3 31,0 26,7
180 02-22-17 16:25:28 48,2 32,1 27,3
Continuación…
163

181 02-22-17 16:25:48 48,4 31,4 27,1
182 02-22-17 16:26:08 48,6 31,7 27,4
183 02-22-17 16:26:28 48,9 30,4 26,9
184 02-22-17 16:26:48 49,1 31,3 27,6
185 02-22-17 16:27:08 49,4 30,2 27,2
186 02-22-17 16:27:28 49,6 29,6 27,1
187 02-22-17 16:27:48 49,6 30,2 27,4
188 02-22-17 16:28:08 49,7 28,9 26,7
189 02-22-17 16:28:28 49,8 29,8 27,4
190 02-22-17 16:28:48 49,7 29,1 26,9
191 02-22-17 16:29:08 49,7 30,1 27,4
192 02-22-17 16:29:28 49,6 28,7 26,5
193 02-22-17 16:29:48 49,5 29,6 27,0
194 02-22-17 16:30:08 49,3 29,7 26,9
195 02-22-17 16:30:28 49,2 28,9 26,3
196 02-22-17 16:30:48 49,1 30,2 27,0
197 02-22-17 16:31:08 48,9 29,6 26,5
198 02-22-17 16:31:28 48,8 30,7 27,0
199 02-22-17 16:31:48 48,6 29,9 26,4
200 02-22-17 16:32:08 48,5 30,7 26,8
201 02-22-17 16:32:28 48,3 30,5 26,5
202 02-22-17 16:32:48 48,1 30,8 26,5
203 02-22-17 16:33:08 47,9 31,6 26,7
204 02-22-17 16:33:28 47,8 30,8 26,2
205 02-22-17 16:33:48 47,7 31,9 26,7
206 02-22-17 16:34:08 47,5 31,8 26,5
207 02-22-17 16:34:28 47,3 32,3 26,6
208 02-22-17 16:34:48 47,2 31,6 26,1
209 02-22-17 16:35:08 47,2 32,1 26,4
210 02-22-17 16:35:28 47,2 31,9 26,3
211 02-22-17 16:35:48 47,4 31,4 26,2
212 02-22-17 16:36:08 47,6 32,3 26,8
213 02-22-17 16:36:28 48,0 30,6 26,3
214 02-22-17 16:36:48 48,3 31,5 27
215 02-22-17 16:37:08 48,8 30,5 26,9
216 02-22-17 16:37:28 49,3 30,6 27,4
217 02-22-17 16:37:48 49,7 29,1 26,9
218 02-22-17 16:38:08 49,9 29,4 27,2
219 02-22-17 16:38:28 50,2 29,3 27,4
220 02-22-17 16:38:48 50,4 27,8 26,7
221 02-22-17 16:39:08 50,4 29,3 27,6
222 02-22-17 16:39:28 50,5 28,5 27,2
223 02-22-17 16:39:48 50,4 29,1 27,5
224 02-22-17 16:40:08 50,4 28,0 26,8
225 02-22-17 16:40:28 50,3 28,9 27,3
Continuación…
164

226 02-22-17 16:40:48 50,2 28,6 27
227 02-22-17 16:41:08 50,1 28,5 26,8
228 02-22-17 16:41:28 49,9 29,2 27,1
229 02-22-17 16:41:48 49,8 28,3 26,5
230 02-22-17 16:42:08 49,6 29,8 27,2
231 02-22-17 16:42:28 49,4 29,0 26,5
232 02-22-17 16:42:48 49,3 29,8 26,9
233 02-22-17 16:43:08 49,1 29,1 26,4
234 02-22-17 16:43:28 49,0 29,9 26,7
235 02-22-17 16:43:48 48,8 30,4 26,8
236 02-22-17 16:44:08 48,5 29,6 26,1
237 02-22-17 16:44:28 48,4 30,7 26,7
238 02-22-17 16:44:48 48,3 30,1 26,2
239 02-22-17 16:45:08 48,2 31,1 26,7
240 02-22-17 16:45:28 47,9 30,5 26,1
241 02-22-17 16:45:48 47,8 31,2 26,4
242 02-22-17 16:46:08 47,6 30,6 25,9
243 02-22-17 16:46:28 47,5 31,0 26,1
244 02-22-17 16:46:48 47,3 31,6 26,2
245 02-22-17 16:47:08 47,3 31,3 26,1
246 02-22-17 16:47:28 47,3 31,9 26,4
247 02-22-17 16:47:48 47,5 31,2 26,2
248 02-22-17 16:48:08 47,6 31,7 26,5
249 02-22-17 16:48:28 48,0 30,5 26,2
250 02-22-17 16:48:48 48,1 31,0 26,6
251 02-22-17 16:49:08 48,4 30,6 26,6
252 02-22-17 16:49:28 48,6 29,6 26,2
253 02-22-17 16:49:48 48,7 30,4 26,8
254 02-22-17 16:50:08 48,8 29,4 26,3
255 02-22-17 16:50:28 48,8 30,3 26,8
256 02-22-17 16:50:48 48,8 29,3 26,2
257 02-22-17 16:51:08 48,8 29,9 26,6
258 02-22-17 16:51:28 48,6 29,4 26,1
259 02-22-17 16:51:48 48,6 29,9 26,4
260 02-22-17 16:52:08 48,5 30,5 26,6
261 02-22-17 16:52:28 48,3 29,8 26,1
262 02-22-17 16:52:48 48,2 30,8 26,6
263 02-22-17 16:53:08 48,1 30,3 26,2
264 02-22-17 16:53:28 47,9 31,2 26,5
265 02-22-17 16:53:48 47,8 30,7 26,2
266 02-22-17 16:54:08 47,6 31,3 26,3
267 02-22-17 16:54:28 47,5 31,3 26,2
268 02-22-17 16:54:48 47,3 31,0 25,9
269 02-22-17 16:55:08 47,2 31,7 26,2
270 02-22-17 16:55:28 47,1 31,3 25,9
Continuación…
165

271 02-22-17 16:55:48 47,1 32,2 26,4
272 02-22-17 16:56:08 47,3 31,5 26,2
273 02-22-17 16:56:28 47,5 31,8 26,5
274 02-22-17 16:56:48 47,8 30,6 26,1
275 02-22-17 16:57:08 48,1 31,0 26,6
276 02-22-17 16:57:28 48,3 30,6 26,5
277 02-22-17 16:57:48 48,5 29,3 26,0
278 02-22-17 16:58:08 48,6 30,4 26,7
279 02-22-17 16:58:28 48,7 29,6 26,3
280 02-22-17 16:58:48 48,7 30,1 26,6
281 02-22-17 16:59:08 48,7 29,3 26,1
282 02-22-17 16:59:28 48,7 29,9 26,5
283 02-22-17 16:59:48 48,7 29,6 26,3
284 02-22-17 17:00:08 48,6 29,4 26,1
285 02-22-17 17:00:28 48,5 30,1 26,4
286 02-22-17 17:00:48 48,3 29,3 25,8
287 02-22-17 17:01:08 48,2 30,4 26,3
288 02-22-17 17:01:28 48,0 30,2 26,0
289 02-22-17 17:01:48 47,7 31,6 26,6
290 02-22-17 17:02:08 47,3 31,9 26,4
Fuente: Elaboración con base en datos de pruebas de laboratorio CRUNA-SBV, 2016.
ANEXO C 4: Pruebas de deshidratado para el polvo de moringa realizados en laboratorio UMSA-

SBV
Wi (Gr) Wf (Gr) Temperatura tiempo (Hr)
Muestra 1 300 75 (°C)
60 2
Muestra 2 300 77 60 2
Muestra 3 300 79 60 2
Muestra 4 300 83 60 2
Muestra 5 300 80 60 2
Muestra 6 300 75 60 2
Muestra 7 300 77 60 2
Muestra 8 300 81 60 2
Muestra 9 300 76 60 2
Muestra 10 300 77 60 2
Muestra 11 300 74 60 2
Muestra 12 300 79 60 2
Muestra 13 300 85 60 2
Muestra 14 300 76 60 2
Suma 4200 1094
Promedio 300 78,14
26,05
Fuente: Elaboración con base en datos pruebas de laboratorio CRUNA-SBV, 2016.
166
ANEXO C 5: Equipo de protección personal

Año Cantidad Unidad
Botín de cuero con punta de acero 200 Bs/Unid.
Guantes de látex 2 Bs/Unid.
Guantes de calor 15 Bs/Unid.
Uniforme general 120 Bs/Unid.
Gorra 28 Bs/Unid.
Extintores 380 Bs/Unid.
Señalética 35 Bs/Unid.
Fuente: Elaboración con base en datos G-SIMIN ferretería y minería.
167
ANEXO D 1: Especificaciones de maquinaria, molino.

Ficha técnica de molino
REALIZADO POR: Noemi Churqui Cruz PRECIO: 13.000 (bs)
MAQUINA-EQUIPO Molino micro pulverizador UBICACIÓN: La Paz

FABRICANTE: SECCIÓN: Área de molido
MODELO: Pulvex 300 CÓDIGO DE
MARCA: INVENTARIO:
CANTIDAD: 1
CARACTERÍSTICAS GENERALES
PESO: 110 Kg ALTURA: 84 Cm ANCHO: 75 Cm LARGO: 180 Cm
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS FOTO DE LA MÁQUINA-EQUIPO
Capacidad: 200 (Kg/Hr)
Facilidad de uso, doble respiración, sistema de
enfriamiento del producto, alta durabilidad.
Material: Acero Inox 304, Acero Inox 310, Acero
resistente de alto impacto, Hierro Nodular perlitico.
Energía: 5 HP
Descarga: Manual, Automática, Válvula de mariposa.
FUNCIÓN: El Molino pulverizador trabaja mediante un

sistema de turbina de alto impacto que por medio de
impulso eléctrico logra reducir las partículas eficazmente
del tamaño que sean deseadas, la granulometría es
controlable por medio de una malla intercambiable por la
cual es expulsado el producto. Es ideal para transformar
productos en polvo, pasta o granulados. Es posible
adecuar estos molinos a una línea de producción
automatizada, adecuándolo para optimizar los recursos de
la empresa que lo solicite.
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo D 7.
168
ANEXO D 2: Especificaciones de maquinaria, secador industrial

Ficha técnica de secador
MAQUINA Secadora de hoja UBICACIÓN: La Paz

Área de deshidratado de
FABRICANTE: SECCIÓN:
hojas
MODELO: HGJ10 CÓDIGO DE
MARCA: INVENTARIO:
CANTIDAD: 1
PESO: 500 Kg ALTURA: 2,2 m ANCHO: 3,5 m LARGO: 15 m
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS FOTO DE LA MÁQUINA
Capacidad: 500 kg/Hr
Potencia: 30 (hp)
Material: Acero inoxidable 201/SUS 304, Toda la
máquina y bandeja para hornear de acero
inoxidable.
La mayor parte del aire caliente dentro del bucle,
alta eficiencia térmica, conservación de energía.
El uso de la ventilación forzada en la caja de alta y
ajustable tablero de aire, materiales secos
uniformemente.
Fuente puede ser vapor, agua caliente, electricidad,
gas, carbón, una amplia elección. Ruido de la
máquina, Equilibrio.
Con un dispositivo controlado por la temperatura,
fácil instalación y mantenimiento. Amplia gama de
las aplicaciones pueden secar varios materiales y es
un equipo de secado versátil.
Rango de temperatura de la temperatura ambiente a
140 °C, la temperatura es demasiado baja
FUNCIÓN: La función de este tipo de equipo en

minimizar el contenido de agua o humedad del
material a procesar, Verduras secas como rábano,
lechuga, calabaza, zanahorias, espinacas, yuca, etc.
Frutas secas como manzana, limón, rodajas de
mango, longan seco, etc. Otros pueden secar
fideos/madera/palo incienso/hierbas/flores etc.
169
ANEXO D 3: Especificaciones de maquinaria, balanza de plataforma
Ficha técnica de balanza
REALIZADO POR: Univ. Noemi Churqui Cruz PRECIO: 2.500 (bs)
MAQUINA-EQUIPO Balanza de plataforma UBICACIÓN: La Paz

Área de producto
terminado
MODELO: BCH100 CÓDIGO DE
MARCA: INVENTARIO:
CANTIDAD: 1
PESO: 35 kg ALTURA: 0,25 m ANCHO: 0,30 m LARGO: 0,40 m

Capacidad: 100 kg /10 gr
Precisión: 1/3000 f-s
Energía: 220 v
Pantalla digital
Tamaño de la plataforma: 30 cm x 40 cm
FUNCIÓN
Pesar las hojas frescas de moringa oleífera, producto

terminado y otros incluidos en el proceso como también
los insumos.
170
ANEXO D 4: especificaciones de maquinarias, balanza de plataforma.
Ficha técnica de balanza
MÁQUINA-EQUIPO Balanza de plataforma UBICACIÓN: La Paz

Recepción de materia
prima
MODELO: BCH200 CÓDIGO DE
MARCA: INVENTARIO:
CANTIDAD: 1
PESO: 40 kg ALTURA: 0,25 m ANCHO: 0,40 m LARGO: 0,50 m

Capacidad: 200 (kg)/20 gr
Energía: 220 v
Pantalla digital
Apagado automático.
Indicador de averías.
Indicador de batería baja.
Cero automáticos.
Estado: nueva.
FUNCIÓN
Pesar las hojas frescas de moringa oleífera, producto
terminado y otros incluidos en el proceso como
también los insumos.
171
ANEXO D 5: especificaciones de maquinarias, envasadora, dosificadora y selladora.

Ficha técnica de envasadora selladora
REALIZADO POR: Noemi Churqui Cruz PRECIO: 115.000,00 bs
Maquina empaquetado de
MÁQUINA-EQUIPO UBICACIÓN: La Paz
harina
Área de envasado de
polvo de moringa
MODELO: KL-820FD CÓDIGO DE
MARCA: INVENTARIO:
CANTIDAD: 1
PESO: ALTURA: 1,45 m ANCHO: 0,67 m LARGO: 3,77
Capacidad: 60 bolsas de 10 kg por hora (600 kg/Hr)
Energía: 3,8 KW
PC sistema de control inteligente, operación que más
con calma fuera para máquina.
Doble control de convertidor de frecuencia, longitud de
bolsa a un paso, hora económica y película.
Color de ojo sensibilidad elevado fotoeléctrico que
rastrea, entrada de número de tamaño de bolsa, posición
cortante exacto.
Control de PC temperatura independiente más adecuado
para empaquetar materiales diferentes. Función de
parada colocada sin cuchillo adherido o película
destructora.
Sencillo conduciendo sistema, de confianza trabajando,
mantenimiento conveniente.
Se conoce todo el control a través de software fácil para
función que se ajusta y actualización técnica.
FUNCIÓN: Embolsar topo tipo de harinas configurando
la cantidad desde 1 kg a 10 kg.
172
ANEXO D 6: Especificaciones de maquinarias, montacargas manual.
Ficha técnica de montacargas manual
REALIZADO POR: Noemi Churqui Cruz PRECIO: 1.300 bs
MÁQUINA-
Montacargas manual UBICACIÓN: La Paz
EQUIPO
FABRICANTE: SECCIÓN: Área de proceso
MODELO: HA 26-115TMt CÓDIGO DE
MARCA: TRUPER INVENTARIO:
CANTIDAD:
Altura total: 1,535 m
PESO: 86 kg ANCHO: 0,54 m LARGO: 1,815 m
Alto de pala: 0,14 m
FOTO DE LA MÁQUINA-EQUIPO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Capacidad: 2600 kg
Centro de carga c, mm: 600
Tipo de rueda: vg/pur
Ruedas de dirección
173
ANEXO D 7: Información de maquinaria
Fuente: Elaboración con base en datos de importadora M. Máquinas, La Paz, 2018.
174
ANEXO D 8: Información de maquinaria
Fuente: Elaboración con base en datos de Hanssen, 2018.
175
ANEXO E 1: Cálculo de área de producción

Determinación de espacio en recepción de materia prima
Materiales y equipos N° Largo Ancho Alto Ss (m2) N Sg (m2) K Se (m2) St
(L) (A) (h) móviles
Elementos (m2)
Operario 1 x x 1,7 0,5 x x 0,62 x x
Elementos fijos
Balanza de plataforma 1,00 0,50 0,40 0,25 0,20 1,00 0,20 0,62 0,25 0,65
Área de colocador temporal x 2,01 1,55 1,50 3,12 1,00 3,12 0,62 3,85 10,08
de materia prima Superficie total (m2) 10,73
Determinación de espacio de lavado de hojas
(L) (A) (h) móviles
Elementos (m2)
Operario 2 x x 1,7 1 x x 0,71 x x
Elementos fijos
Lavado 2 2,2 0,4 1,2 0,88 4 3,52 0,71 3,12 7,52

Superficie total (m2) 7,52
Determinación de espacio de secado
Elementos móviles (L) (A) (h) (m2)
Elementos fijos
Secador industrial 1 15 3,5 2,2 52,5 0,028 1,47 0,39 20,85 74,82
Determinación de espacio de molido
Elementos fijos
Molino 1 1,83 0,77 0,84 1,41 2,00 2,82 1,01 4,28 8,50
Determinación de espacio de embolsado
Elementos fijos
Envasadora industrial 1 3,77 0,67 1,95 2,53 3 7,58 0,44 4,40 14,51

Determinación de espacio de producto terminado
Elementos fijos
Área de producto terminado 1 4,6 4 2,65 18,4 0 0 0,32 5,90 24,30

176
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo D1-D6 y método de las superficies parciales de
Goerchet.
ANEXO E 2: Cálculo de área de oficina
Determinación de espacio en área de oficina
Largo Ancho Ss Sg Se St
Materiales y equipos N° (L) (A) Alto (h) (m2) N (m2) K (m2) (m2)
Elementos móviles
Elementos fijos
Escritorio 2 1,2 0,7 0,9 0,84 2 1,68 1,06 2,678 5,20

Silla 5 0,5 0,49 0,7 0,245 5 1,225 1,06 1,562 3,03
Determinación de espacio en sala de reunión

Largo Ancho Ss Sg Se St
Materiales y equipos N° (L) (A) Alto (h) (m2) N (m2) K (m2) (m2)
Elementos móviles
Elementos fijos
Mesa 1 1,7 1,1 0,9 1,87 0,15 0,2805 1,06 2,285 4,44
Silla 5 0,5 0,45 0,7 0,225 5 1,125 1,06 1,434 2,78
Goerchet.
ANEXO E 3: Cálculo de servicio sanitario

Determinación de espacio en área de servicios higiénicos
Largo Alto Sg
Materiales y equipos N° (L) Ancho (A) (h) Ss (m2) N (m2) K Se (m2) St (m2)
Elementos móviles
Operario 3 x x 1,7 0,5 x x 0,64 X x
Elementos fijos
Estante 1 1,6 0,5 1,3 0,8 1 0,8 0,64 1,026 2,63

Inodoro 2 0,8 0,9 1 0,72 2 1,44 0,64 1,386 3,55
Ducha 1 0,6 0,65 1,8 0,39 1 0,39 0,64 0,500 1,28
Lavamanos 2 0,7 0,5 1,2 0,35 1 0,35 0,64 0,449 1,15
Goerchet.
177
ANEXO E 4: Infraestructura
ÍTEM : Excavado terreno blando COSTO (Bs.)
3
UNIDAD: m 55,376
A : MATERIALES
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Precio Unitario Costo Total
1 Cemento Portland kg 0,00 0,00 0,000
2 Arena Fina m3 0,00 0,00 0,000
3 Ladrillos Pza. 0,000 0,00 0,000
TOTAL A : 0,000
B : MANO DE OBRA
1 Ayudante h 0,50 20,5 10,250
Especialista
2 calificado h 2,70 15 40,500
TOTAL B : 50,750
C : MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN

1 Otros % 0,06 64,25 3,86
TOTAL C : 3,86
D : RECARGOS GENERALES
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
Costo de A + B + C 54,60
Gastos Generales : 10% 0,38
Utilidades : 10% 0,38
TOTAL D : 0,77
Costo unitario 55,37
3
Volumen total 70 m
Costo total 3.876,32 Bs
Fuente: Elaboración con base en datos de presupuesto de construcción 2018.
178
ÍTEM : Cimiento COSTO (Bs.)
3
UNIDAD: m 568,47
A : MATERIALES
Cemento
1 Portland kg 120,00 1,11 133,20
2 Arena común m3 0,20 120,75 24,15
3
3 Grava común m 0,30 120,75 36,22
Piedra para
cimiento m3 0,80 115,00 92,00
TOTAL A : 285,57
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 5,00 20,50 102,50
2 Ayudante h 5,00 15,00 75,00
TOTAL B 177,50

1 Otros % 6% 177,500 10,65
0,00
TOTAL C : 10,65
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 94,74
Volumen
total 70 m3
179
ÍTEM : Columnas COSTO (Bs.)
3
UNIDAD: m 3.135,65
A : MATERIALES
2 Fierro corrugado kg 125,00 8,07 1.008,75
3 Arena común m3 0,45 120,75 54,34
4 Grava común m3 0,90 120,75 108,68
Madera de
5 construcción P2 80,00 8,00 640,00
6 Clavos kg 2,00 13,00 26,00
7 Alambre de amarre kg 2,00 13,00 26,00
TOTAL A : 1.560,26
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 10,00 20,50 205,00
2 Ayudante h 15,00 15,00 225,00
3 Encofrador h 16,00 20,50 328,00
4 Armador h 10,00 20,50 205,00
TOTAL B : 963,00
PRECIO COSTO
Nro. DESCRIPCIÓN UNIDAD RENDIMIENTO UNITARIO TOTAL
1 Mezcladora h 1,00 20,00 20,00
2 Vibradora h 0,80 15,00 12,00
3 Otros % 0,06 963,00 57,78
TOTAL C : 89,780
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
Costo de A + B + C 2613,04
TOTAL D : 522,61
Costo unitario 3.135,65
Volumen total 10 m3
180
ÍTEM :Muro de Ladrillo COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 129,91
A : MATERIALES
Cemento
1 Portland kg 11,00 1,11 12,21
3
2 Arena Fina m 0,05 136,50 6,83
3 Ladrillos Pza. 24,00 1,20 28,80
TOTAL A : 47,84
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 1,50 20,50 30,75
2 Ayudante h 1,75 15,00 26,25
TOTAL B : 57,00

1 Otros % 6% 57,00 3,42
TOTAL C : 3,42
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 21,65
2
Área total 325 m
181
ÍTEM: Zapata COSTO (Bs.)
3
UNIDAD: m 2445,13
A : MATERIALES
Precio
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Unitario Costo Total
2 Fierro corrugado kg 40,00 6,30 252,00
3
3 Grava común m 0,95 120,75 114,71
3
4 Arena común m 0,45 120,75 54,34
Madera de
5 construcción P2 25,00 8,00 200,00
6 Clavos kg 0,20 12,50 2,50
7 Alambre de amarre kg 1,00 12,00 12,00
TOTAL A : 1024,05
B : MANO DE OBRA
Precio
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Costo Total
Unitario
1 Albañil h 12,00 20,50 246,00
2 Ayudante h 18,00 15,00 270,00
3 Encofrador h 10,00 20,50 205,00
4 Armador h 10,00 20,50 205,00
TOTAL B : 926,00
Precio
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Costo Total
Unitario
1 Mezcladora h 1,00 20,00 20,000
2 Vibradora h 0,8 15,00 12,000
3 Otros % 6% 926,00 55,560
TOTAL C : 87,560
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
Costo de A + B + C 2037,61
TOTAL D : 407,52
Volumen total 15 m3
182

ÍTEM: Piso de vinil COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 113,71
A : MATERIALES
Piso pak 30 x 30 x
1 1,6 m2 1,05 42,00 44,10
Pegamento para
2 vinil Gl 0,05 110,00 5,50
TOTAL A : 49,60
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 1,20 20,50 24,60
2 Ayudante h 1,20 15,00 18,00
TOTAL B : 42,60

1 Otros % 6% 42,60 2,56
0,00
TOTAL C : 2,56
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 18,95
Área total 170 m2
Costo
total 19.330,22 Bs
183

ÍTEM : Sobre cimiento COSTO (Bs.)
3
UNIDAD: m 1.100,94
A : MATERIALES
1 Cemento kg 120,00 1,11 133,20
3
2 Arena común m 0,25 120,75 30,19
3 Grava común m3 0,35 120,75 42,26
3
4 Piedra manzana m 0,80 115,00 92,00
Madera de
5 construcción P2 25,00 8,00 200,00
6 Clavos kg 0,60 12,50 7,50
Alambre de amare
7 kg 0,50 12,00 6,00
Sika 1
8 impermeabilizante kg 2,00 15,00 30,00
TOTAL A : 541,15
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 10,00 20,50 205,00
2 Ayudante h 10,00 15,00 150,00
TOTAL B : 355,00

1 Otros % 6% 355,00 21,30
TOTAL C : 21,30
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
TOTAL D : 183,49
Costo unitario 1.100,94
Volumen total 34 m3
184

ÍTEM : Cubierta de calamina COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 210,29
A : MATERIALES
Madera de
1 construcción P2 6,00 8,00 48,00
Calamina ondulada
2 n° 33 m2 1,18 22,92 27,05
3 Clavos kg 0,20 12,50 2,50
Clavos para
4 calamina kg 0,20 16,00 3,20
TOTAL A : 80,75
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 2,30 20,50 47,15
2 Ayudante h 2,80 15,00 42,00
TOTAL B : 89,15

1 Otros % 6% 89,15 5,35
TOTAL C : 5,35
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 35,05
2
Área total 200 m
185

ÍTEM : Baños inodoro COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pza. 780,98
A : MATERIALES
Precio Costo
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Unitario Total
Inodoro blanco T/Bajo
1 con accesorio Pza. 1,00 560,00 560,00
2 Chicotillo Pza. 1,00 28,00 28,00
3 Cemento blanco kg 0,40 6,00 2,40
TOTAL A : 590,40
B : MANO DE OBRA
Precio Costo
1 Plomero especialista h 1,50 38,00 57,00
TOTAL B : 57,00

Precio Costo
1 Otros % 6% 57,00 3,42
TOTAL C : 3,42
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
Gastos Generales: 10% 65,08
TOTAL D : 130,16
Costo
unitario 780,98
Total piezas 2 Pza.
186

ÍTEM : Ducha COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pza. 1.237,98
A : MATERIALES
1 Base de ducha 0,80 x 0,80 Pza. 1,00 130,00 130,00
2 Mezclador y transf. p/ducha Pza. 1,00 295,00 295,00
3 Codo galvanizado/2" Pza. 3,00 4,50 13,50
4 Tee galvanizada 1/2" Pza. 2,00 5,50 11,00
Niple hexagonal galv. de
5 1/2" Pza. 2,00 4,5 9,00
6 Cañería galv. De 1/2" m 5,00 25 125,00
7 Cemento portland kg 18,00 1,11 19,98
3
8 Arena fina m 0,05 136,5 6,83
TOTAL A : 610,31
B : MANO DE OBRA
1 Especialista h 10,00 21,00 210,00
2 Ayudante h 12,50 15,00 187,50
TOTAL B : 397,50
1 Otros % 6% 397,50 23,85
TOTAL C : 23,85
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
Costo de A + B + C 1.031,66
Utilidades: 10% 103,17
TOTAL D : 206,33
Total piezas 1 Pza.
187

ÍTEM : Lavamanos COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pza. 948,98
A : MATERIALES
Costo
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Precio Unitario Total
1 Cemento blanco kg. 0,40 6,00 2,40
2 Chicotillo Pza. 1,00 28,00 28,00
Lavamano blanco
3 c/grifería Pza. 1,00 450,00 450,00
Mezcladora
4 p/lavamanos bras. Pza. 1,00 250,00 250,00
TOTAL A : 730,40
B : MANO DE OBRA
Costo
TOTAL B : 57,00

Costo
1 Otros % 6% 57,00 3,42
TOTAL C : 3,42
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 158,16
Total piezas 3 Pza.
188

ÍTEM: Prov. E inst. iluminación COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pto. 612,54
A : MATERIALES
Alambre de CU AWG
1 N° 1x14 m 14,00 2,50 35,00
2 Tubo conduit PVC 5/8 m 7,00 2,50 17,50
Caja plástica
3 rectangular Pza. 1,00 4,00 4,00
4 Caja plástica circular Pza. 1,00 4,00 4,00
5 Socket Pza. 1,00 5,00 5,00
6 Foco de 100 w Pza. 1,00 4,00 4,00
7 Cinta aislante Pza. 0,20 8,00 1,60
Plaqueta interruptor
8 simple Pza. 1,00 18,00 18,00
TOTAL A : 89,10
B : MANO DE OBRA
1 Especialista h 10,00 21,00 210,00
2 Ayudante h 12,50 15,00 187,50
TOTAL B : 397,50

1 Otros % 6% 397,50 23,85
TOTAL C : 23,85
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 102,09
Total piezas 16 Pto
189

ÍTEM : Tablero de distribución eléctrica COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pza. 1201,056
A : MATERIALES
1 Interruptor térmico 2x15 Amp. Pza. 1,00 40,00 40,00
5 Tablero medidor 8 espacios Pza. 1,00 280,00 280,00
Alambre CU AWG No.
6 1x10 m 30,00 6,50 195,00
TOTAL A : 685,00
B : MANO DE OBRA
1 Electricista h 8,00 22,25 178,00
2 Ayudante h 8,00 15,00 120,00
TOTAL B : 298,00

1 Otros % 6% 298,00 17,88
TOTAL C : 17,88
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
Costo de A + B + C 1.000,88
TOTAL D : 200,18
Total piezas 1 Pto
190

ÍTEM : Instalación punto tomacorriente COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pto. 283,86
A : MATERIALES
Plaqueta tomacorriente
1 doble Pza. 1,00 22,00 22,00
Alambre CU AWG n°
2 1x12 m. 18,00 3,80 68,40
3 Tubo conduit PVC 5/8" m. 9,00 2,50 22,50
4 Caja plástica rectangular Pza. 1,00 4,00 4,00
5 Cinta aislante Pza. 0,15 8,00 1,20
TOTAL A : 118,10
B : MANO DE OBRA
1 Electricista h 3,00 22,25 66,75
2 Ayudante h 3,00 15,00 45,00
TOTAL B : 111,75

1 Otros % 6% 111,75 6,71
TOTAL C : 6,71
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 47,31
Total piezas 10 Pto.
191

ÍTEM : Instalación alambre CU AWG N° 1 x 18 COSTO (Bs.)
UNIDAD: m 12,22
A : MATERIALES
Alambre CU AWG n°
1 1 x 12 m. 1,00 9,20 9,20
TOTAL A : 9,20
B : MANO DE OBRA
1 Electricista h 0,03 22,25 0,56
2 Ayudante h 0,03 15,00 0,38
TOTAL B : 0,93

1 Otros % 6% 0,93 0,06
TOTAL C : 0,06
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 2,04
Total piezas 200 m.
192

ÍTEM: Tanque plástico de agua 1200 Lt. c/accesorio COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pza. 1790,640
A : MATERIALES
Precio Costo
Tanque plástico 1200
1 Lt Pza. 1,00 1240,00 1240,00
2 Teflón Pza. 0,40 3,50 1,40
3 Flotador Pza. 1,00 60,00 60,00
TOTAL A : 1301,40
B : MANO DE OBRA
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Precio Costo
Unitario Total
1 Electricista h 5,00 21,00 105,00
2 Ayudante h 5,00 15,00 75,00
TOTAL B : 180,00

Unitario Total
1 Otros % 6% 180,00 10,80
TOTAL C : 10,80
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
Costo de A + B + C 1492,20
TOTAL D : 298,44
Costo
unitario 1790,64
Total piezas 1 Pza.
193

ÍTEM : Colocación tubería de agua COSTO (Bs.)
UNIDAD: m. 31,22
A : MATERIALES
Unitario Total
Tubería rosca pvc
1 3/4 m. 1,05 7,00 7,35
Accesorio galv.
2 Tupy d=3/4" Pza. 0,50 7,00 3,50
3 Teflón Pza. 0,30 3,50 1,05
TOTAL A : 11,90
B : MANO DE OBRA
Unitario Total
1 Especialista h 0,37 21,00 7,77
2 Ayudante h 0,37 15,00 5,55
TOTAL B : 13,32

Unitario Total
1 Otros % 6% 13,32 0,80
TOTAL C : 0,80
COSTO
DESCRIPCIÓN TOTAL
TOTAL D : 5,20
Total metros 200 m
194

ÍTEM: Instalación de lavado COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pza. 1.617,06
A : MATERIALES
1 Cemento kg 0,40 6,00 2,40
2 Lavador Pza. 1,00 1050,00 1050,00
3 Mezcladora Pza. 1,00 254,87 254,87
TOTAL A : 1307,27
B : MANO DE OBRA
TOTAL B : 38,00

1 Otros % 6% 38,00 2,28
TOTAL C : 2,28
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
Costo de A + B + C 1347,55
TOTAL D : 269,51
Total metros 4 m
195

ÍTEM: Revoque exterior COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 142,38
A : MATERIALES
1 Cemento kg 9,00 1,11 9,99
3
2 Arena fina m 0,05 136,50 6,83
3 Cal kg 5,00 0,80 4,00
TOTAL A : 20,82
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 2,60 20,50 53,30

2 Ayudante h 2,60 15,00 39,00
TOTAL B : 92,30

1 Otros % 6% 92,30 5,54
TOTAL C : 5,54
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
TOTAL D : 23,73
Área total 216 m2
196

ÍTEM : Revoque interior COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 151,39
A : MATERIALES
1 Cemento kg 16,00 1,11 17,76
3
2 Arena final m 0,05 136,50 6,83
3 Sika 1 impermeable kg 0,50 15,00 7,50
TOTAL A : 32,09
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 2,50 20,50 51,25
2 Ayudante h 2,50 15,00 37,50
TOTAL B : 88,75

1 Otros % 6% 88,75 5,33
TOTAL C : 5,33
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
TOTAL D : 25,23
2
Total metros 380 m
197

ÍTEM : Ventana COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 563,65
A : MATERIALES
Nro. Descripción Unidad Rendimiento Precio Costo Total
Unitario
1 Ventana aluminio 3 H m2 1,05 330,00 346,50
Vidrio plano incoloro
2 4m m2 1,05 81,00 85,05
TOTAL A : 431,55
B : MANO DE OBRA
Unitario
1 Especialista h 1,00 21,00 21,00
2 Ayudante h 1,00 15,00 15,00
TOTAL B : 36,00

Unitario
1 Otros % 6% 36,00 2,16
TOTAL C : 2,16
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
TOTAL D : 93,94
2
Área total 10 m
198

ÍTEM : Puerta metálica COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 447,07
A : MATERIALES
Unitario Total
Plancha de hierro
1 1/8" Hoja 0,50 310,00 155,00
2 Angular 1" x 1/8" m 5,00 11,00 55,00
3 Soldadura kg 0,80 16,00 12,80
4 Pintura anticorrosiva Gl 0,1 162 16,20
TOTAL A : 239,00
B : MANO DE OBRA
Unitario Total
1 Especialista h 6,00 21,00 126,00
TOTAL B : 126,00

Unitario Total
1 Otros % 6% 126,00 7,56
TOTAL C : 7,56
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
TOTAL D : 74,51
2
Área total 30 m
199

ÍTEM : Cielo raso losa COSTO (Bs.)
2
UNIDAD: m 104,02
A : MATERIALES
1 Estuco kg 16,80 0,68 11,42
TOTAL A : 11,42
B : MANO DE OBRA
1 Albañil h 2,00 20,50 41,00
2 Ayudante h 2,00 15,00 30,00
TOTAL B : 71,00

1 Otros % 6% 71,00 4,26
TOTAL C : 4,26
DESCRIPCIÓN COSTO
TOTAL
TOTAL D : 17,34
Área total 170 m2
200
ANEXO F 1: Producción por año

% de pérdida
Año 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
en proceso
100,00 Hojas verdes 238.502,39 808.122,56 828.042,80 849.948,37 874.173,09 901.099,05 931.161,91 964.856,36 1.002.741,75 1.045.447,47
25,37 Secado 60.515,21 205.044,94 210.099,30 215.657,40 221.803,94 228.635,86 236.263,71 244.813,00 254.425,66 265.261,39
64,71 Molido 39.159,39 132.684,58 135.955,26 139.551,90 143.529,33 147.950,27 152.886,25 158.418,50 164.638,85 171.650,64
Desperdicio 21.355,82 72.360,36 74.144,04 76.105,50 78.274,61 80.685,60 83.377,46 86.394,51 89.786,82 93.610,74
96,96 Tamizado 37.968,95 128.650,97 131.822,22 135.309,52 139.166,04 143.452,58 148.238,51 153.602,57 159.633,83 166.432,46
Envasado 37.968,95 128.650,97 131.822,22 135.309,52 139.166,04 143.452,58 148.238,51 153.602,57 159.633,83 166.432,46
ANEXO F 2: Producción diaria por año

Año 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
kg/día kg/día kg/día kg/día kg/día kg/día kg/día kg/día kg/día kg/día
Hojas verdes 880,08 2.982,00 3.055,51 3.136,34 3.225,73 3.325,09 3.436,02 3.560,36 3.700,15 3.857,74
Secado 223,30 756,62 775,27 795,78 818,46 843,67 871,82 903,37 938,84 978,82
Molido 144,50 489,61 501,68 514,95 529,63 545,94 564,16 584,57 607,52 633,40
Desperdicio 78,80 267,01 273,59 280,83 288,84 297,73 307,67 318,80 331,32 345,43
Tamizado 140,11 474,73 486,43 499,30 513,53 529,35 547,01 566,80 589,05 614,14
Envasado 140,11 474,73 486,43 499,30 513,53 529,35 547,01 566,80 589,05 614,14
201
ANEXO F 3: Producción mensual de polvo de moringa oleífera, 2020

2020
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 18.481,73 14.961,40 18.481,73 19.361,82 20.241,90 20.241,90 20.241,90 22.002,07 21.121,98 22.002,07 20.241,90 21.121,98
Secado 4.689,37 3.796,16 4.689,37 4.912,67 5.135,98 5.135,98 5.135,98 5.582,58 5.359,28 5.582,58 5.135,98 5.359,28
Molido 3.034,49 2.456,49 3.034,49 3.178,99 3.323,49 3.323,49 3.323,49 3.612,49 3.467,99 3.612,49 3.323,49 3.467,99
Desperdicio 1.654,88 1.339,66 1.654,88 1.733,68 1.812,49 1.812,49 1.812,49 1.970,09 1.891,29 1.970,09 1.812,49 1.891,29
Tamizado 2.942,24 2.381,82 2.942,24 3.082,35 3.222,46 3.222,46 3.222,46 3.502,67 3.362,56 3.502,67 3.222,46 3.362,56
Envasado 2.942,24 2.381,82 2.942,24 3.082,35 3.222,46 3.222,46 3.222,46 3.502,67 3.362,56 3.502,67 3.222,46 3.362,56

2021
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 62.622,04 50.694,04 62.622,04 65.604,05 68.586,05 68.586,05 68.586,05 74.550,05 71.568,05 74.550,05 68.586,05 71.568,05
Secado 15.889,09 12.862,60 15.889,09 16.645,71 17.402,34 17.402,34 17.402,34 18.915,58 18.158,96 18.915,58 17.402,34 18.158,96
Molido 10.281,83 8.323,39 10.281,83 10.771,44 11.261,05 11.261,05 11.261,05 12.240,27 11.750,66 12.240,27 11.261,05 11.750,66
Desperdicio 5.607,26 4.539,21 5.607,26 5.874,27 6.141,29 6.141,29 6.141,29 6.675,31 6.408,30 6.675,31 6.141,29 6.408,30
Tamizado 9.969,26 8.070,36 9.969,26 10.443,99 10.918,72 10.918,72 10.918,72 11.868,17 11.393,44 11.868,17 10.918,72 11.393,44
Envasado 9.969,26 8.070,36 9.969,26 10.443,99 10.918,72 10.918,72 10.918,72 11.868,17 11.393,44 11.868,17 10.918,72 11.393,44
202

2022
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 64.165,68 51.943,64 64.165,68 67.221,19 70.276,70 70.276,70 70.276,70 76.387,71 73.332,20 76.387,71 70.276,70 73.332,20
Secado 16.280,76 13.179,66 16.280,76 17.056,03 17.831,31 17.831,31 17.831,31 19.381,85 18.606,58 19.381,85 17.831,31 18.606,58
Molido 10.535,28 8.528,56 10.535,28 11.036,96 11.538,64 11.538,64 11.538,64 12.542,00 12.040,32 12.542,00 11.538,64 12.040,32
Desperdicio 5.745,48 4.651,10 5.745,48 6.019,07 6.292,67 6.292,67 6.292,67 6.839,86 6.566,26 6.839,86 6.292,67 6.566,26
Tamizado 10.215,01 8.269,29 10.215,01 10.701,43 11.187,86 11.187,86 11.187,86 12.160,72 11.674,29 12.160,72 11.187,86 11.674,29
Envasado 10.215,01 8.269,29 10.215,01 10.701,43 11.187,86 11.187,86 11.187,86 12.160,72 11.674,29 12.160,72 11.187,86 11.674,29

2023
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 65.863,16 53.317,79 65.863,16 68.999,50 72.135,84 72.135,84 72.135,84 78.408,52 75.272,18 78.408,52 72.135,84 75.272,18
Secado 16.711,46 13.528,32 16.711,46 17.507,24 18.303,03 18.303,03 18.303,03 19.894,59 19.098,81 19.894,59 18.303,03 19.098,81
Molido 10.813,99 8.754,18 10.813,99 11.328,94 11.843,89 11.843,89 11.843,89 12.873,79 12.358,84 12.873,79 11.843,89 12.358,84
Desperdicio 5.897,47 4.774,15 5.897,47 6.178,31 6.459,14 6.459,14 6.459,14 7.020,80 6.739,97 7.020,80 6.459,14 6.739,97
Tamizado 10.485,24 8.488,05 10.485,24 10.984,54 11.483,83 11.483,83 11.483,83 12.482,43 11.983,13 12.482,43 11.483,83 11.983,13
Envasado 10.485,24 8.488,05 10.485,24 10.984,54 11.483,83 11.483,83 11.483,83 12.482,43 11.983,13 12.482,43 11.483,83 11.983,13
203

2024
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas verdes 67.740,35 54.837,43 67.740,35 70.966,08 74.191,81 74.191,81 74.191,81 80.643,27 77.417,54 80.643,27 74.191,81 77.417,54
Secado 17.187,76 13.913,90 17.187,76 18.006,22 18.824,69 18.824,69 18.824,69 20.461,62 19.643,15 20.461,62 18.824,69 19.643,15
Molido 11.122,20 9.003,68 11.122,20 11.651,83 12.181,46 12.181,46 12.181,46 13.240,71 12.711,08 13.240,71 12.181,46 12.711,08
Desperdicio 6.065,56 4.910,22 6.065,56 6.354,40 6.643,23 6.643,23 6.643,23 7.220,90 6.932,07 7.220,90 6.643,23 6.932,07
Tamizado 10.784,08 8.729,97 10.784,08 11.297,61 11.811,14 11.811,14 11.811,14 12.838,20 12.324,67 12.838,20 11.811,14 12.324,67
Envasado 10.784,08 8.729,97 10.784,08 11.297,61 11.811,14 11.811,14 11.811,14 12.838,20 12.324,67 12.838,20 11.811,14 12.324,67

2025
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 69.826,86 56.526,51 69.826,86 73.151,95 76.477,04 76.477,04 76.477,04 83.127,22 79.802,13 83.127,22 76.477,04 79.802,13
Secado 17.717,17 14.342,47 17.717,17 18.560,84 19.404,52 19.404,52 19.404,52 21.091,87 20.248,19 21.091,87 19.404,52 20.248,19
Molido 11.464,78 9.281,01 11.464,78 12.010,72 12.556,66 12.556,66 12.556,66 13.648,55 13.102,61 13.648,55 12.556,66 13.102,61
Desperdicio 6.252,39 5.061,46 6.252,39 6.550,12 6.847,86 6.847,86 6.847,86 7.443,32 7.145,59 7.443,32 6.847,86 7.145,59
Tamizado 11.116,25 8.998,87 11.116,25 11.645,60 12.174,94 12.174,94 12.174,94 13.233,63 12.704,29 13.233,63 12.174,94 12.704,29
Envasado 11.116,25 8.998,87 11.116,25 11.645,60 12.174,94 12.174,94 12.174,94 13.233,63 12.704,29 13.233,63 12.174,94 12.704,29
204

2026
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 72.156,46 58.412,37 72.156,46 75.592,48 79.028,50 79.028,50 79.028,50 85.900,55 82.464,52 85.900,55 79.028,50 82.464,52
Secado 18.308,26 14.820,97 18.308,26 19.180,08 20.051,90 20.051,90 20.051,90 21.795,55 20.923,72 21.795,55 20.051,90 20.923,72
Molido 11.847,27 9.590,65 11.847,27 12.411,43 12.975,59 12.975,59 12.975,59 14.103,90 13.539,74 14.103,90 12.975,59 13.539,74
Desperdicio 6.460,98 5.230,32 6.460,98 6.768,65 7.076,32 7.076,32 7.076,32 7.691,65 7.383,98 7.691,65 7.076,32 7.383,98
Tamizado 11.487,12 9.299,09 11.487,12 12.034,12 12.581,13 12.581,13 12.581,13 13.675,14 13.128,13 13.675,14 12.581,13 13.128,13
Envasado 11.487,12 9.299,09 11.487,12 12.034,12 12.581,13 12.581,13 12.581,13 13.675,14 13.128,13 13.675,14 12.581,13 13.128,13

2027
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 74.767,47 60.526,04 74.767,47 78.327,82 81.888,18 81.888,18 81.888,18 89.008,89 85.448,53 89.008,89 81.888,18 85.448,53
Secado 18.970,75 15.357,27 18.970,75 19.874,12 20.777,49 20.777,49 20.777,49 22.584,23 21.680,86 22.584,23 20.777,49 21.680,86
Molido 12.275,97 9.937,69 12.275,97 12.860,54 13.445,11 13.445,11 13.445,11 14.614,25 14.029,68 14.614,25 13.445,11 14.029,68
Desperdicio 6.694,78 5.419,58 6.694,78 7.013,58 7.332,38 7.332,38 7.332,38 7.969,97 7.651,17 7.969,97 7.332,38 7.651,17
Tamizado 11.902,78 9.635,59 11.902,78 12.469,58 13.036,38 13.036,38 13.036,38 14.169,98 13.603,18 14.169,98 13.036,38 13.603,18
Envasado 11.902,78 9.635,59 11.902,78 12.469,58 13.036,38 13.036,38 13.036,38 14.169,98 13.603,18 14.169,98 13.036,38 13.603,18
205

2028
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 77.703,24 62.902,62 77.703,24 81.403,39 85.103,54 85.103,54 85.103,54 92.503,85 88.803,70 92.503,85 85.103,54 88.803,70
Secado 19.715,64 15.960,28 19.715,64 20.654,48 21.593,32 21.593,32 21.593,32 23.471,00 22.532,16 23.471,00 21.593,32 22.532,16
Molido 12.757,99 10.327,90 12.757,99 13.365,52 13.973,04 13.973,04 13.973,04 15.188,09 14.580,56 15.188,09 13.973,04 14.580,56
Desperdicio 6.957,65 5.632,38 6.957,65 7.288,97 7.620,28 7.620,28 7.620,28 8.282,92 7.951,60 8.282,92 7.620,28 7.951,60
Tamizado 12.370,15 10.013,93 12.370,15 12.959,20 13.548,26 13.548,26 13.548,26 14.726,37 14.137,31 14.726,37 13.548,26 14.137,31
Envasado 12.370,15 10.013,93 12.370,15 12.959,20 13.548,26 13.548,26 13.548,26 14.726,37 14.137,31 14.726,37 13.548,26 14.137,31

2029
Días 21 17 21 22 23 23 23 25 24 25 23 24
Hojas
verdes 81.012,53 65.581,58 81.012,53 84.870,27 88.728,01 88.728,01 88.728,01 96.443,49 92.585,75 96.443,49 88.728,01 92.585,75
Secado 20.555,31 16.640,01 20.555,31 21.534,13 22.512,96 22.512,96 22.512,96 24.470,61 23.491,78 24.470,61 22.512,96 23.491,78
Molido 13.301,34 10.767,75 13.301,34 13.934,74 14.568,14 14.568,14 14.568,14 15.834,93 15.201,53 15.834,93 14.568,14 15.201,53
Desperdicio 7.253,97 5.872,26 7.253,97 7.599,40 7.944,82 7.944,82 7.944,82 8.635,68 8.290,25 8.635,68 7.944,82 8.290,25
Tamizado 12.896,98 10.440,41 12.896,98 13.511,12 14.125,26 14.125,26 14.125,26 15.353,55 14.739,41 15.353,55 14.125,26 14.739,41
Envasado 12.896,98 10.440,41 12.896,98 13.511,12 14.125,26 14.125,26 14.125,26 15.353,55 14.739,41 15.353,55 14.125,26 14.739,41
206
ANEXO F 13: Tiempo de entrega de materiales

2019
Ítem Unidad Octubre Noviembre Diciembre
A (Polvo moringa) kg
B (Hoja moringa fresca) kg
C (Bolsa polietileno) Rollo (100 U)
3 2 3
D (Agua) L
E (Cloro) L
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6-2 Balance de masa para la obtención de polvo nutricional y INBOLSA Ltda.
ANEXO F 14: Cantidad de materia prima, insumos y materiales por mes, 2020
2020
Ítem Unidad Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
A (Polvo
moringa) kg 2.942,3 2381,9 2942,3 3082,4 3222,5 3222,5 3222,5 3502,7 3362,6 3502,7 3222,5 3362,6
B (Hoja
moringa fresca) kg 18.481,73 14.961,40 18.481,73 19.361,82 20.241,90 20.241,90 20.241,90 22.002,07 21.121,98 22.002,07 20.241,90 21.121,98
C (Bolsa Rollo
294 238 294 308 322 322 322 350 336 350 322 336
polietileno) (100 U)
3 3 3 3 4 3 4 3 3 10 8 10
D (Agua) L 9.240,87 7.480,70 9.240,87 9.680,91 10.120,95 10.120,95 10.120,95 11.001,03 10.560,99 11.001,03 10.120,95 10.560,99
E (Cloro) L 11,6 9,4 11,6 12,1 12,7 12,7 12,7 13,8 13,2 13,8 12,7 13,2
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6-2 Balance de masa para la obtención de polvo nutricional y INBOLSA Ltda. Quimialmel Bolivia.
207
2021
A (Polvo
moringa) kg 9969,4 8070,5 9969,4 10444,2 10918,9 10918,9 10918,9 11868,4 11393,6 11868,4 10918,9 11393,6
B (Hoja
moringa kg 62.622,04 50.694,04 62.622,04 65.604,05 68.586,05 68.586,05 68.586,05 74.550,05 71.568,05 74.550,05 68.586,05 71.568,05
fresca)
C (Bolsa Rollo 997 807 997 1044 1092 1092 1092 1187 1139 1187 1092 1139
10 11 11 11 12 11 12 11 11 10 8 10
D (Agua) L 31.311,02 25.347,02 31.311,02 32.802,02 34.293,02 34.293,02 34.293,02 37.275,03 35.784,02 37.275,03 34.293,02 35.784,02
E (Cloro) L 39,1 31,7 39,1 41,0 42,9 42,9 42,9 46,6 44,7 46,6 42,9 44,7
2022
A (Polvo
moringa) kg 10215,2 8269,4 10215,2 10701,6 11188,0 11188,0 11188,0 12160,9 11674,5 12160,9 11188,0 11674,5
B (Hoja
moringa kg 64.165,68 51.943,64 64.165,68 67.221,19 70.276,70 70.276,70 70.276,70 76.387,71 73.332,20 76.387,71 70.276,70 73.332,20
fresca)
C (Bolsa
Rollo 1022 827 1022 1070 1119 1119 1119 1216 1167 1216 1119 1167
polietileno)
(100 U)
11 11 11 11 12 12 12 11 12 10 8 10
D (Agua) L 32.082,84 25.971,82 32.082,84 33.610,59 35.138,35 35.138,35 35.138,35 38.193,86 36.666,10 38.193,86 35.138,35 36.666,10
E (Cloro) L 40,1 32,5 40,1 42,0 43,9 43,9 43,9 47,7 45,8 47,7 43,9 45,8
208
2023
A (Polvo
moringa) kg 10485,4 8488,2 10485,4 10984,7 11484,0 11484,0 11484,0 12482,6 11983,3 12482,6 11484,0 11983,3
B (Hoja
moringa kg 65.863,16 53.317,79 65.863,16 68.999,50 72.135,84 72.135,84 72.135,84 78.408,52 75.272,18 78.408,52 72.135,84 75.272,18
fresca)
C (Bolsa Rollo 1049 849 1049 1098 1148 1148 1148 1248 1198 1248 1148 1198
11 11 11 11 12 12 12 11 12 11 9 11
D (Agua) L 32.931,58 26.658,90 32.931,58 34.499,75 36.067,92 36.067,92 36.067,92 39.204,26 37.636,09 39.204,26 36.067,92 37.636,09
E (Cloro) L 41,2 33,3 41,2 43,1 45,1 45,1 45,1 49,0 47,0 49,0 45,1 47,0
2024
A (Polvo kg
moringa) 10784,3 8730,1 10784,3 11297,8 11811,3 11811,3 11811,3 12838,4 12324,9 12838,4 11811,3 12324,9
B (Hoja
moringa kg 67.740,35 54.837,43 67.740,35 70.966,08 74.191,81 74.191,81 74.191,81 80.643,27 77.417,54 80.643,27 74.191,81 77.417,54
fresca)
C (Bolsa Rollo
1078 873 1078 1130 1181 1181 1181 1284 1232 1284 1181 1232
11 12 12 12 13 12 13 12 12 11 9 11
D (Agua) L
33.870,17 27.418,71 33.870,17 35.483,04 37.095,91 37.095,91 37.095,91 40.321,64 38.708,77 40.321,64 37.095,91 38.708,77
E (Cloro) L
42,3 34,3 42,3 44,4 46,4 46,4 46,4 50,4 48,4 50,4 46,4 48,4
209
2025
A (Polvo kg
moringa) 11116,4 8999,0 11116,4 11645,8 12175,1 12175,1 12175,1 13233,9 12704,5 13233,9 12175,1 12704,5
B (Hoja
moringa kg 69.826,86 56.526,51 69.826,86 73.151,95 76.477,04 76.477,04 76.477,04 83.127,22 79.802,13 83.127,22 76.477,04 79.802,13
fresca)
C (Bolsa Rollo
1112 900 1112 1165 1218 1218 1218 1323 1270 1323 1218 1270
polietileno) (100
U) 12 12 12 12 13 13 13 12 13 11 9 11
D (Agua) L
34.913,43 28.263,25 34.913,43 36.575,98 38.238,52 38.238,52 38.238,52 41.563,61 39.901,07 41.563,61 38.238,52 39.901,07
E (Cloro) L
43,6 35,3 43,6 45,7 47,8 47,8 47,8 52,0 49,9 52,0 47,8 49,9
2026
A (Polvo kg
moringa) 11487,3 9299,2 11487,3 12034,3 12581,3 12581,3 12581,3 13675,4 13128,4 13675,4 12581,3 13128,4
B (Hoja
moringa kg 72.156,46 58.412,37 72.156,46 75.592,48 79.028,50 79.028,50 79.028,50 85.900,55 82.464,52 85.900,55 79.028,50 82.464,52
fresca)
C (Bolsa Rollo
1149 930 1149 1203 1258 1258 1258 1368 1313 1368 1258 1313
12 13 13 13 14 13 14 13 13 12 10 12
D (Agua) L
36.078,23 29.206,19 36.078,23 37.796,24 39.514,25 39.514,25 39.514,25 42.950,27 41.232,26 42.950,27 39.514,25 41.232,26
E (Cloro) L
45,1 36,5 45,1 47,2 49,4 49,4 49,4 53,7 51,5 53,7 49,4 51,5
210
2027
A (Polvo kg
moringa) 11903,0 9635,7 11903,0 12469,8 13036,6 13036,6 13036,6 14170,2 13603,4 14170,2 13036,6 13603,4
B (Hoja
moringa kg 74.767,47 60.526,04 74.767,47 78.327,82 81.888,18 81.888,18 81.888,18 89.008,89 85.448,53 89.008,89 81.888,18 85.448,53
fresca)
C (Bolsa Rollo
1190 964 1190 1247 1304 1304 1304 1417 1360 1417 1304 1360
12 13 13 13 14 14 14 13 14 12 10 12
D (Agua) L
37.383,73 30.263,02 37.383,73 39.163,91 40.944,09 40.944,09 40.944,09 44.504,44 42.724,27 44.504,44 40.944,09 42.724,27
E (Cloro) L
46,7 37,8 46,7 49,0 51,2 51,2 51,2 55,6 53,4 55,6 51,2 53,4
2028
A (Polvo kg
moringa) 12370,4 10014,1 12370,4 12959,4 13548,5 13548,5 13548,5 14726,6 14137,5 14726,6 13548,5 14137,5
B (Hoja
moringa kg 77.703,24 62.902,62 77.703,24 81.403,39 85.103,54 85.103,54 85.103,54 92.503,85 88.803,70 92.503,85 85.103,54 88.803,70
fresca)
C (Bolsa Rollo
1237 1001 1237 1296 1355 1355 1355 1473 1414 1473 1355 1414
13 14 14 14 15 14 15 14 14 13 10 13
D (Agua) L
38.851,62 31.451,31 38.851,62 40.701,69 42.551,77 42.551,77 42.551,77 46.251,93 44.401,85 46.251,93 42.551,77 44.401,85
E (Cloro) L
48,6 39,3 48,6 50,9 53,2 53,2 53,2 57,8 55,5 57,8 53,2 55,5
211
2029
A (Polvo
kg
moringa) 12897,2 10440,6 12897,2 13511,3 14125,5 14125,5 14125,5 15353,8 14739,7 15353,8 14125,5 14739,7
B (Hoja
moringa kg 81.012,53 65.581,58 81.012,53 84.870,27 88.728,01 88.728,01 88.728,01 96.443,49 92.585,75 96.443,49 88.728,01 92.585,75
fresca)
C (Bolsa Rollo
1290 1044 1290 1351 1413 1413 1413 1535 1474 1535 1413 1474
polietileno (100 U)
14 14 14 14 15 15 15 14 15
D (agua) L
40.506,27 32.790,79 40.506,27 42.435,14 44.364,01 44.364,01 44.364,01 48.221,75 46.292,88 48.221,75 44.364,01 46.292,88
E (Cloro) L
50,6 41,0 50,6 53,0 55,5 55,5 55,5 60,3 57,9 60,3 55,5 57,9
212
ANEXO G 1: Costo de terreno en el municipio de San Buenaventura

Terreno Industrial
Descripción Cantidad Unidad
Área urbana El costo del metro cuadrado de 14 Bs/m2

terreno en el municipio de San
Área rural Buenaventura 10 Bs/m2
Fuente: Elaboración con base en datos de alcaldía municipal de San Buenaventura, 2018.
ANEXO G 2: Aportes y descuentos de salarios

Aporte patronal Porcentaje (%) Respaldo legal
Aporte al SSO a corto plazo 10,00 Ley 065 de pensiones
Aporte pro vivienda 2,00 Ley 065 de pensiones

Aporte prima de riesgo profesional
1,71 Ley 065 de pensiones
largo plazo
Aporte patronal solidario 3,00 Ley 065 de pensiones
Descuento
Aporte SSO a largo plazo (invalidez,
10,00 Art. 88 ley 065 de pensiones
vejez y muerte)
Prima riesgo común 1,71 Art. 83 ley 065 de pensiones
Aporte solidario del asegurado 0,50 Art. 94 ley 065 de pensiones
Comisión a la administradora de
0,50 Art. 151 ley 065 de pensiones
fondos de pensiones
Fuente: Elaboración con base en datos de Boliviaimpuestos.com, 2018.
213
ANEXO G 3: Salarios con descuento y aportes, año 2020

Descuento Aporte patronal
Aporte Aporte Aporte
SSO a Prima SSO a Aporte prima Aporte
Sueldo Total largo riego Comisión Aporte Liquido corto pro riesgo patronal Total Salario
Ítem Personal Meses bruto sueldo Aguinaldo plazo común pensiones solidario pagable plazo vivienda profesional solidario aporte anual
Producción 8,33% 10,0% 1,71% 0,5% 0,5% 10% 2% 1,71% 3%
Mano de obra
directa
Recepción 1 12 2.700 2.700,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 40.513,0
Lavado
2 12 2.700 5.400,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 81.025,9
Secado
Molido
1 12 2.700 2.700,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 40.513,0
Tamizado
Envasado
1 12 2.700 2.700,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 40.513,0
Almacenado
Portero 1 12 2.500 2.500,0 208,3 250,0 42,8 12,5 12,5 2.182,3 250,0 50,0 42,8 75,0 417,8 37.512,0
Mano de obra
indirecta
Gerente general
Jefe de producción 1 12 7.000 7.000,0 583,1 700,0 119,7 35,0 35,0 6.110,3 700,0 140,0 119,7 210,0 1.169,7 105.033,6
(encargado de venta)
Encargado de
1 12 4.500 4.500,0 374,9 450,0 77,0 22,5 22,5 3.928,1 450,0 90,0 77,0 135,0 752,0 67.521,6
almacén (El Alto)
8 Total 27.500,0 2.065,8 2.480,0 424,1 124,0 124,0 24.347,9 2.480,0 496,0 424,1 744,0 4.144,1 412.632,0
214
ANEXO G 4: Salarios con descuentos y aportes, 2021-2029
Descuento Aporte patronal
Aporte
Aporte prima Aporte Pago
Sueldo Total Aporte Riesgo AFP-aporte Líquido Aporte SSO pro riesgo patronal Total salario
Ítem Personal Meses bruto sueldo Aguinaldo de vejez común Comisión laboral pagable a corto plazo vivienda profesional solidario aporte anual
Producción 8,33% 10,0% 1,71% 0,5% 0,5% 10% 2% 1,71% 3%
Mano de obra
directa
Recepción 1 12 2.700 2.700,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 40.513,0
Lavado 2 12 2.700 5.400,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 81.025,9
Secado 2 12 2.700 5.400,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 81.025,9
Molido
1 12 2.700 2.700,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 40.513,0
Tamizado
Envasado
1 12 2.700 2.700,0 224,9 270,0 46,2 13,5 13,5 2.356,8 270,0 54,0 46,2 81,0 451,2 40.513,0
Almacenado
Portero 1 12 2.500 2.500,0 208,3 250,0 42,8 12,5 12,5 2.182,3 250,0 50,0 42,8 75,0 417,8 37.512,0
Mano de obra
indirecta
Gerente general 1 12 7.000 7.000,0 583,1 700,0 119,7 35,0 35,0 6.110,3 700,0 140,0 119,7 210,0 1.169,7 105.033,6
Jefe de
producción
1 12 5.000 5.000,0 416,5 500,0 85,5 25,0 25,0 4.364,5 500,0 100,0 85,5 150,0 835,5 75.024,0
(encargado de
venta)
encargado de
almacén (El 1 12 4.500 4.500,0 374,9 450,0 77,0 22,5 22,5 3.928,1 450,0 90,0 77,0 135,0 752,0 67.521,6
Alto)
11 Total 37.900,0 2.707,3 3.250,0 555,8 162,5 162,5 33.769,3 3.250,0 650,0 555,8 975,0 5.430,8 568.681,9
215
ANEXO G 5: Resumen de salario por año.

Ítem 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Producción
Mano de obra directa
Recepción 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96
Lavado 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92
81.025,92
Secado 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92 81.025,92
Molido
40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96
Tamizado
Envasado
40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96 40.512,96
Almacenado
Portero 37.512,00 37.512,00 37.512,00 37.512,00 37.512,00 37.512,00 37.512,00 37.512,00 37.512,00 37.512,00
Mano de obra indirecta
Gerente general 105.033,60 105.033,60 105.033,60 105.033,60 105.033,60 105.033,60 105.033,60 105.033,60 105.033,60
105.033,60
Jefe de producción 75.024,00 75.024,00 75.024,00 75.024,00 75.024,00 75.024,00 75.024,00 75.024,00 75.024,00
Encargado de almacén
67.521,60 67.521,60 67.521,60 67.521,60 67.521,60 67.521,60 67.521,60 67.521,60 67.521,60 67.521,60
(El Alto)
TOTAL 412.632,00 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92 568.681,92
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo G 3 y Anexo G 4.
216
ANEXO G 6: Costo de materia prima e insumos

2020
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Hoja fresca (Bs) 46.204,34 37.403,51 46.204,34 48.404,54 50.604,75 50.604,75 50.604,75 55.005,16 52.804,96 55.005,16 50.604,75 52.804,96
Bolsa de
polietileno 294 238 294 308 322 322 322 350 336 350 322 336
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 57,76 46,75 57,76 60,51 63,26 63,26 63,26 68,76 66,01 68,76 63,26 66,01
Agua (Bs) 13,86 11,22 13,86 14,52 15,18 15,18 15,18 16,50 15,84 16,50 15,18 15,84
Total de MP e
46.570,18 37.699,67 46.570,18 48.787,81 51.005,44 51.005,44 51.005,44 55.440,69 53.223,07 55.440,69 51.005,44 53.223,07
insumos (Bs)
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6-2 Balance de masa para la obtención de polvo nutricional y INBOLSA Ltda. Quimialmel Bolivia, EMAPASBV.

2021
Hoja fresca (Bs) 156.555,11 126.735,09 156.555,11 164.010,11 171.465,12 171.465,12 171.465,12 186.375,13 178.920,12 186.375,13 171.465,12 178.920,12
Bolsa de
polietileno 997 807 997 1.044 1.092 1.092 1.092 1.187 1.139 1.187 1.092 1.139
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 195,69 158,42 195,69 205,01 214,33 214,33 214,33 232,97 223,65 232,97 214,33 223,65
Agua (Bs) 46,97 38,02 46,97 49,20 51,44 51,44 51,44 55,91 53,68 55,91 51,44 53,68
total de MP e
157.794,71 127.738,58 157.794,71 165.308,75 172.822,78 172.822,78 172.822,78 187.850,85 180.336,81 187.850,85 172.822,78 180.336,81
insumos (Bs)
217

2022
Hoja fresca
160.414,20 129.859,11 160.414,20 168.052,97 175.691,74 175.691,74 175.691,74 190.969,28 183.330,51 190.969,28 175.691,74 183.330,51
(Bs)
Bolsa de
polietileno 1.022 827 1.022 1.070 1.119 1.119 1.119 1.216 1.167 1.216 1.119 1.167
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 200,52 162,32 200,52 210,07 219,61 219,61 219,61 238,71 229,16 238,71 219,61 229,16
Agua (Bs) 48,12 38,96 48,12 50,42 52,71 52,71 52,71 57,29 55,00 57,29 52,71 55,00
Total de MP e
161.684,36 130.887,34 161.684,36 169.383,61 177.082,87 177.082,87 177.082,87 192.481,38 184.782,12 192.481,38 177.082,87 184.782,12
insumos (Bs)

2023
Hoja fresca
164.657,89 133.294,49 164.657,89 172.498,75 180.339,60 180.339,60 180.339,60 196.021,30 188.180,45 196.021,30 180.339,60 188.180,45
(Bs)
Bolsa de
polietileno 1.049 849 1.049 1.098 1.148 1.148 1.148 1.248 1.198 1.248 1.148 1.198
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 205,82 166,62 205,82 215,62 225,42 225,42 225,42 245,03 235,23 245,03 225,42 235,23
Agua (Bs) 49,40 39,99 49,40 51,75 54,10 54,10 54,10 58,81 56,45 58,81 54,10 56,45
Total de MP e
165.961,65 134.349,91 165.961,65 173.864,59 181.767,53 181.767,53 181.767,53 197.573,40 189.670,46 197.573,40 181.767,53 189.670,46
insumos (Bs)
218

2024
Hoja fresca
(Bs) 137.093,57 169.350,87 177.415,20 185.479,53 185.479,53 185.479,53 201.608,18 193.543,86 201.608,18 185.479,53 193.543,86 174.567,16
Bolsa de
polietileno
(Rollo) (Bs) 1.078 873 1.078 1.130 1.181 1.181 1.181 1.284 1.232 1.284 1.181 1.232
Cloro (Bs)
211,69 171,37 211,69 221,77 231,85 231,85 231,85 252,01 241,93 252,01 231,85 241,93
Agua (Bs)
50,81 41,13 50,81 53,22 55,64 55,64 55,64 60,48 58,06 60,48 55,64 58,06
Total de MP
e insumos
(Bs) 138.434,49 170.436,38 178.756,12 186.884,30 186.948,16 186.948,16 203.076,81 195.140,19 203.140,66 187.075,86 195.012,48 176.099,64

2025
Hoja fresca (Bs) 174.567,16 141.316,27 174.567,16 182.879,88 191.192,60 191.192,60 191.192,60 207.818,05 199.505,33 207.818,05 191.192,60 199.505,33
Bolsa de polietileno
1.112 900 1.112 1.165 1.218 1.218 1.218 1.323 1.270 1.323 1.218 1.270
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 218,21 176,65 218,21 228,60 238,99 238,99 238,99 259,77 249,38 259,77 238,99 249,38
Agua (Bs) 52,37 42,39 52,37 54,86 57,36 57,36 57,36 62,35 59,85 62,35 57,36 59,85
total de MP e
175.949,38 142.435,21 175.949,38 184.327,92 192.706,47 192.706,47 192.706,47 209.463,55 201.085,01 209.463,55 192.706,47 201.085,01
insumos (Bs)
219

2026
Hoja fresca (Bs) 180.391,14 146.030,93 180.391,14 188.981,20 197.571,25 197.571,25 197.571,25 214.751,36 206.161,31 214.751,36 197.571,25 206.161,31
Bolsa de
polietileno 1.148,73 929,92 1.148,73 1.203,43 1.258,13 1.258,13 1.258,13 1.367,54 1.312,84 1.367,54 1.258,13 1.312,84
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 225,49 182,54 225,49 236,23 246,96 246,96 246,96 268,44 257,70 268,44 246,96 257,70
Agua (Bs) 54,12 43,81 54,12 56,69 59,27 59,27 59,27 64,43 61,85 64,43 59,27 61,85
total de MP e
181.819,48 147.187,20 181.819,48 190.477,55 199.135,62 199.135,62 199.135,62 216.451,76 207.793,69 216.451,76 199.135,62 207.793,69
insumos (Bs)

2027
Hoja fresca (Bs) 186.918,67 151.315,11 186.918,67 195.819,56 204.720,45 204.720,45 204.720,45 222.522,22 213.621,33 222.522,22 204.720,45 213.621,33
1190 964 1190 1247 1304 1304 1304 1417 1360 1417 1304 1360
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 233,65 189,14 233,65 244,77 255,90 255,90 255,90 278,15 267,03 278,15 255,90 267,03
Agua (Bs) 56,08 45,39 56,08 58,75 61,42 61,42 61,42 66,76 64,09 66,76 61,42 64,09
Total de MP e
188.342,61 152.467,83 188.342,61 197.311,31 206.280,01 206.280,01 206.280,01 224.217,40 215.248,70 224.217,40 206.280,01 215.248,70
insumos (Bs)
220

2028
Hoja fresca (Bs) 194.258,09 157.256,55 194.258,09 203.508,47 212.758,86 212.758,86 212.758,86 231.259,63 222.009,24 231.259,63 212.758,86 222.009,24
Bolsa de
polietileno 1.237 1.001 1.237 1.296 1.355 1.355 1.355 1.473 1.414 1.473 1.355 1.414
(Rollo) (Bs)
Cloro (Bs) 242,82 196,57 242,82 254,39 265,95 265,95 265,95 289,07 277,51 289,07 265,95 277,51
Agua (Bs) 58,28 47,18 58,28 61,05 63,83 63,83 63,83 69,38 66,60 69,38 63,83 66,60
Total de MP e
195.796,22 158.501,70 195.796,22 205.119,85 214.443,48 214.443,48 214.443,48 233.090,74 223.767,11 233.090,74 214.443,48 223.767,11
insumos (Bs)

2029
Hoja fresca (Bs)
202.531,34 163.953,94 202.531,34 212.175,69 221.820,04 221.820,04 221.820,04 241.108,73 231.464,39 241.108,73 221.820,04 231.464,39
(Rollo) (Bs) 1.290 1.044 1.290 1.351 1.413 1.413 1.413 1.535 1.474 1.535 1.413 1.474
Cloro (Bs)
253,16 204,94 253,16 265,22 277,28 277,28 277,28 301,39 289,33 301,39 277,28 289,33
Agua (Bs)
60,76 49,19 60,76 63,65 66,55 66,55 66,55 72,33 69,44 72,33 66,55 69,44
Total de MP e
insumos (Bs) 204.134,98 165.252,13 204.134,98 213.855,69 223.576,41 223.576,41 223.576,41 243.017,83 233.297,12 243.017,83 223.576,41 233.297,12
221
ANEXO G 16: Volumen de producto terminado, 2020

Volumen de
Volumen de Volumen Número de
Año Mes Bolsas mes almacén
bolsa (m3) Total (m3) viajes
(m3)
Enero 294 0,046 14
Febrero 238 0,046 11
1 50
Marzo 294 0,046 14
Abril 308 0,046 14
Mayo 322 0,046 15
Junio 322 0,046 15
2020 1 50
Julio 322 0,046 15
Agosto 350 0,046 16
Septiembre 336 0,046 15
Octubre 350 0,046 16
1 50
Noviembre 322 0,046 15
Diciembre 336 0,046 15

Volumen de
Volumen de Volumen Número de
Año Mes Bolsas mes almacén
bolsa (m3) Total (m3) viajes
(m3)
Enero 997 0,046 46 1 75
Febrero 807 0,046 37 1 75
Marzo 997 0,046 46 1 75
Abril 1.044 0,046 48 1 75
Mayo 1.092 0,046 50 1 75
Junio 1.092 0,046 50 1 75
2021
Julio 1.092 0,046 50 1 75
Agosto 1.187 0,046 55 1 75
Septiembre 1.139 0,046 52 1 75
Octubre 1.187 0,046 55 1 75
Noviembre 1.092 0,046 50 1 75
Diciembre 1.139 0,046 52 1 75
222

Volumen volumen de
Volumen Número de
Año Mes Bolsas mes de bolsa almacén
3 Total (m3) viajes
(m ) (m3)
Enero 1.022 0,046 47 1 75
Febrero 827 0,046 38 1 75
Marzo 1.022 0,046 47 1 75
Abril 1.070 0,046 49 1 75
Mayo 1.119 0,046 51 1 75
Junio 1.119 0,046 51 1 75
2022
Julio 1.119 0,046 51 1 75
Agosto 1.216 0,046 56 1 75
Septiembre 1.167 0,046 54 1 75
Octubre 1.216 0,046 56 1 75
Noviembre 1.119 0,046 51 1 75
Diciembre 1.167 0,046 54 1 75

Volumen de Volumen Total Número de Volumen de
Año Mes Bolsas mes
bolsa (m3) (m3) viajes almacén (m3)
Enero 1.049 0,046 48 1 75
Febrero 849 0,046 39 1 75
Marzo 1.049 0,046 48 1 75
Abril 1.098 0,046 51 1 75
Mayo 1.148 0,046 53 1 75
Junio 1.148 0,046 53 1 75
2023
Julio 1.148 0,046 53 1 75
Agosto 1.248 0,046 57 1 75
Septiembre 1.198 0,046 55 1 75
Octubre 1.248 0,046 57 1 75
Noviembre 1.148 0,046 53 1 75
Diciembre 1.198 0,046 55 1 75
223

Año Mes Bolsas mes
Enero 1.078 0,046 50 1 75
Febrero 873 0,046 40 1 75
Marzo 1.078 0,046 50 1 75
Abril 1.130 0,046 52 1 75
Mayo 1.181 0,046 54 1 75
Junio 1.181 0,046 54 1 75
2024
Julio 1.181 0,046 54 1 75
Agosto 1.284 0,046 59 1 75
Septiembre 1.232 0,046 57 1 75
Octubre 1.284 0,046 59 1 75
Noviembre 1.181 0,046 54 1 75
Diciembre 1.232 0,046 57 1 75

volumen de Volumen Total Número de Volumen de
Año Mes Bolsas mes
Enero 1.112 0,046 51 1 75
Febrero 900 0,046 41 1 75
Marzo 1.112 0,046 51 1 75
Abril 1.165 0,046 54 1 75
Mayo 1.218 0,046 56 1 75
Junio 1.218 0,046 56 1 75
2025
Julio 1.218 0,046 56 1 75
Agosto 1.323 0,046 61 1 75
Septiembre 1.270 0,046 58 1 75
Octubre 1.323 0,046 61 1 75
Noviembre 1.218 0,046 56 1 75
Diciembre 1.270 0,046 58 1 75
224

Año Mes Bolsas mes
Enero 1.149 0,046 53 1 75
Febrero 930 0,046 43 1 75
Marzo 1.149 0,046 53 1 75
Abril 1.203 0,046 55 1 75
Mayo 1.258 0,046 58 1 75
Junio 1.258 0,046 58 1 75
2026
Julio 1.258 0,046 58 1 75
Agosto 1.368 0,046 63 1 75
Septiembre 1.313 0,046 60 1 75
Octubre 1.368 0,046 63 1 75
Noviembre 1.258 0,046 58 1 75
Diciembre 1.313 0,046 60 1 75

Año Mes Bolsas mes
Enero 1.190 0,046 55 1 75
Febrero 964 0,046 44 1 75
Marzo 1.190 0,046 55 1 75
Abril 1.247 0,046 57 1 75
Mayo 1.304 0,046 60 1 75
Junio 1.304 0,046 60 1 75
2027
Julio 1.304 0,046 60 1 75
Agosto 1.417 0,046 65 1 75
Septiembre 1.360 0,046 63 1 75
Octubre 1.417 0,046 65 1 75
Noviembre 1.304 0,046 60 1 75
Diciembre 1.360 0,046 63 1 75
225

Año Mes Bolsas mes
Enero 1.237 0,046 57 1 75
Febrero 1.001 0,046 46 1 75
Marzo 1.237 0,046 57 1 75
Abril 1.296 0,046 60 1 75
Mayo 1.355 0,046 62 1 75
Junio 1.355 0,046 62 1 75
2028
Julio 1.355 0,046 62 1 75
Agosto 1.473 0,046 68 1 75
Septiembre 1.414 0,046 65 1 75
Octubre 1.473 0,046 68 1 75
Noviembre 1.355 0,046 62 1 75
Diciembre 1.414 0,046 65 1 75

Año Mes Bolsas mes
Enero 1.290 0,046 59 1 75
Febrero 1.044 0,046 48 1 75
Marzo 1.290 0,046 59 1 75
Abril 1.351 0,046 62 1 75
Mayo 1.413 0,046 65 1 75
Junio 1.413 0,046 65 1 75
2029
Julio 1.413 0,046 65 1 75
Agosto 1.535 0,046 71 1 75
Septiembre 1.474 0,046 68 1 75
Octubre 1.535 0,046 71 1 75
Noviembre 1.413 0,046 65 1 75
Diciembre 1.474 0,046 68 1 75
226
ANEXO G 26: Costo de energía, 2020

2020
Costo
Ítem Potencia kWh Horas/día Días/Año Costo Bs/kWh
anual
Deshidratador industrial 30 HP 22,37 2 271 0,4 4.850,03
Molino industrial 5 HP 3,73 1 271 0,4 404,17
Envasadora industrial 3,8 HP 2,83 0,5 271 0,4 153,58
Báscula (2 unidades) 0,354 HP 0 4 271 0,4 114,46
Focos (16 unidades) 1,6 8 271 0,4 1.387,52
Computadora laptop 0,09 8 271 0,4 81,52
Impresora fotocopiadora 0,177 HP 0,13 4 271 0,4 57,23
TOTAL 7.048,51
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo A 4, Anexo D 1, Anexo D 2, Anexo D 3, Anexo D 4,
Anexo D 5, Anexo D 6.

2021
Costo
anual
Molino industrial 5 HP 3,73 2,5 271 0,4 1.010,4
Envasador industrial 3,8 HP 2,83 1 271 0,4 307,2
Báscula (2 unidades) 0,354 HP 0,26 4 271 0,4 114,5
Focos (16 unidades) 1,6 8 271 0,4 1.387,5
TOTAL 17.508,42
227

2022
Costo
anual
Tamizador industrial 0 HP
Envasadora industrial 3,8 HP 2,83 1 271 0,4 307,17
Focos (16 unidades) 1,6 8 271 0,4 1.387,52
TOTAL 22.358,45

2023
Costo
anual
molino industrial 5 HP 3,73 3 271 0,4 1.212,5
Focos (16 unidades) 1,6 8 271 0,4 1.387,5
TOTAL 22.560,54
228

2024
Costo
Ítem Potencia kWh Horas/día Días/Año costo Bs/kWh
anual
Molino industrial 5 HP 3,73 3 271 0,4 1.212,5
Focos (16 unidades) 1,6 8 271 0,4 1.387,5
TOTAL 22.560,54

2025
Costo
anual
Deshidratador industrial 30 hp 22,37 8 271 0,4 19.400,1
Focos (16 unidades) 1,6 8 271 0,4 1.387,5
TOTAL 22.560,54
229

2026
Costo
anual
Focos (16 unidades) 1,60 8 271 0,4 1.387,52
TOTAL 22.560,54

2027
Costo
anual
Focos (16 unidades) 1,60 8 271 0,4 1.387,52
TOTAL 22.560,54
230

2028
Costo
anual
Focos (16 unidades) 1,60 8 271 0,4 1.387,5
TOTAL 22.641,37

2029
Costo
anual
Envasadora industrial 3,8 HP 2,83 1,1 271 0,4 337,9
Focos (16 unidades) 1,60 8 271 0,4 1.387,5
TOTAL 22.672,09
231
ANEXO H 1: Depreciación de activos fijos (Bs)

Ítem Año Costo (Bs) 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Deshidratador
industrial 8 75.000,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00 9.375,00
Molino industrial 8 13.000,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00 1.625,00
Envasadora industrial 8 115.000,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00 14.375,00
Báscula 1 8 2.600,00 325,00 325,00 325,00 325,00 325,00 325,00 325,00 325,00 325,00 325,00
Báscula 2 8 2.500,00 312,50 312,50 312,50 312,50 312,50 312,50 312,50 312,50 312,50 312,50
Montacargas manual 8 1.300,00 162,50 162,50 162,50 162,50 162,50 162,50 162,50 162,50 162,50 162,50
Equipo de
computación
Computadora 5 9.000,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00 1.800,00
Impresora
fotocopiadora 5 1.300,00 260,00 260,00 260,00 260,00 260,00 260,00 260,00 260,00 260,00 260,00
Muebles de
escritorio
Escritorio 10 9.000,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00 900,00
Mesa 10 1.000,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
Silla 10 8.000,00 800,00 800,00 800,00 800,00 800,00 800,00 800,00 800,00 800,00 800,00
Casilleros 10 1.500,00 150,00 150,00 150,00 150,00 150,00 150,00 150,00 150,00 150,00 150,00
TOTAL 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00 30.185,00
Fuente: Elaboración con base en datos de Anexo D 1, Anexo D 2, Anexo D 3, Anexo D 4, Anexo D 5, Anexo D 6.
232
ANEXO H 2: Depreciación de activos diferidos (Bs)

Costo
Activos diferidos Año 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
(Bs)
Constitución de la sociedad
(SRL) 5 455,00 91,00 91,00 91,00 91,00 91,00 91,00 91,00 91,00 91,00 91,00
Estudio de impacto ambiental 5 20.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00 4.000,00
Licencia de funcionamiento
(SBV) 5 5.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00 1.000,00
Licencia de funcionamiento
(LPZ) 5 2.000,00 400,00 400,00 400,00 400,00 400,00 400,00 400,00 400,00 400,00 400,00
Capacitación 5 10.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00 2.000,00
Análisis de laboratorio 5 8.000,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00 1.600,00
Registro Senasag 5 1.823,00 364,60 364,60 364,60 364,60 364,60 364,60 364,60 364,60 364,60 364,60
Certificado costo bruto de
producción 5 100,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00
Total 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60 9.475,60
Fuente: Elaboración con base en datos de FUNDEMPRESA, INLASA, SENASAG y el Ministerio de Desarrollo Productivo y Economía Plural.
233
ANEXO H 3: Punto de equilibrio

Producto Costo variable Ingreso de venta
Costo fijo (Bs) Costo total (Bs)
vendidos (kg) total (Bs) (Bs)
0 201.748,69 0,00 201.748,69 0,00
5000 201.748,69 96.201,52 297.950,21 125.000,00
10000 201.748,69 192.403,04 394.151,72 250.000,00
15000 201.748,69 288.604,55 490.353,24 375.000,00
20000 201.748,69 384.806,07 586.554,76 500.000,00
25000 201.748,69 481.007,59 682.756,28 625.000,00
30000 201.748,69 577.209,11 778.957,80 750.000,00
35000 201.748,69 673.410,63 875.159,32 875.000,00
40000 201.748,69 769.612,15 971.360,83 1.000.000,00
45000 201.748,69 865.813,66 1.067.562,35 1.125.000,00
50000 201.748,69 962.015,18 1.163.763,87 1.250.000,00
55000 201.748,69 1.058.216,70 1.259.965,39 1.375.000,00
Fuente: Elaboración con base en datos de costos fijos y costo variable.
ANEXO H 4: Préstamo bancario

p = Préstamo (Bs) 1.503.409,31
n= Años 10
i= Interés 6%
c= Cuota (Bs) 204.265,15
Fuente: Elaboración con base en datos de Banco Central de Bolivia.
ANEXO H 5: Cuota de préstamo, sistema francés

Amortización
Año Préstamo (Bs) Interés (Bs) Cuota (Bs)
(Bs)
2019 1.503.409,31
2020 1.503.409,31 90.204,56 114.060,59 204.265,15
2021 1.389.348,71 83.360,92 120.904,23 204.265,15
2022 1.268.444,48 76.106,67 128.158,48 204.265,15
2023 1.140.286,00 68.417,16 135.847,99 204.265,15
2024 1.004.438,01 60.266,28 143.998,87 204.265,15
2025 860.439,13 51.626,35 152.638,81 204.265,15
2026 707.800,33 42.468,02 161.797,13 204.265,15
2027 546.003,20 32.760,19 171.504,96 204.265,15
2028 374.498,23 22.469,89 181.795,26 204.265,15
2029 192.702,97 11.562,18 192.702,97 204.265,15
Fuente: Elaboración con base en datos de Banco Central de Bolivia.
234
ANEXO H 6: Diagrama de recorrido
17,00
15,00
Secador de hojas
3,50
2
10,00
2,80 3,77
Molino 4
0,75
Envasadora
0,68
micro pulverizador
2,80
Área de lavado De polvo de moringa 5

1,80
2,70
1,80
3,00
2,60 1,20
1,00
1
4,60
3,00
Baños Área de producto terminado
Área de recepción de materia prima e insumo Oficina
0,50
0,80
2,75
Sala de reunión
2,57
2,37
2,50
Balanza 1
0,50
Casilleros
0,80
4,30 1,00 1,00
1,20
1,50 0,90
0,76
4,00
1,20
Dibujado por: Noemi Churqui Cruz Fecha: Junio, 2018 DIAGRAMA DE UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
Escala: 1:50 N° Dibujo: 1 RECORRIDO
Revisado: Hoja: 1 Proyecto: Elaboración de polvo de hoja de
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6.2. Cuadro 6-11.
235
ANEXO H 7: Diagrama de seguridad industrial

17,00
Señalización
15,00 N° Descripción
1 Salida
Secador de hojas 6 Extintor de incendio
4,40
3,50
3 Ruta de evacuación
1 Botiquín
2 S. Obligación
10,00
1,80 3,77
1 Prohibición
Molino
0,75
0,67
micro pulverizador Envasadora
Área de lavado De polvo de moringa
3,00
2,70
1,80
100
3,00
100
2,79 2,60
1,00 1,20
Área de producto
4,60
3,00
Baños
terminado
Área de recepción de materia prima e insumo Oficina Sala de
0,50
0,80
2,75
2,57
2,37
2,50
reunión
Balanza 1
0,50
Casilleros
0,80
12
4,30 1,00 1,00
1,20
1,50 0,90
0,76
4,00
1,20
Dibujado por: Noemi Churqui Cruz Fecha: Junio, 2018 DIAGRAMA DE UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
Escala: 1:50 N° Dibujo: 1 SEÑALIZACIÓN
Revisado: Hoja: 1 Proyecto: Elaboración de polvo de hoja de
Fuente: Elaboración con base en datos de Diagrama 6.2. Cuadro 6-11.
236
ANEXO H 8: Agentes extintores

Clases de fuego
A B C D Sigla
del
Sólidos Inflamables Equipos Metales
extintor
combustibles eléctricos combustibles
Líquidos Gases
energizados
Agua a chorro SI NO NO NO NO A
FÍSICOS
Agua des ionizada SI NO NO SI NO AC

Espuma SI SI NO NO NO AB
CO2 NO SI SI SI NO BC
ABC SI SI SI SI NO ABC
Polvo
QUÍMICOS
químico BC NO SI SI SI NO BC
Halones SI SI SI SI NO ABC
Polvos especiales NO NO NO NO SI D
Fuente: Elaboración con base en datos de (Sociedad Latinoamericana de Profesionales en Seguridad
Humana, 2011).
ANEXO H 9: Valor Actual Neto (VAN) sin financiamiento
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 9-1
En base a las suposiciones planteadas se estima que se cumpla la retribución del Valor
Actual Neto proyectado de 1.375.198,53 (Bs) con una probabilidad de éxito del proyecto
de 39,65 (%), como se detalla en el Anexo H 9.
237
ANEXO H 10: Tasa Interna de Retorno (TIR) sin financiamiento
Fuente: Elaboración con base en datos de Cuadro 9-1
Para la Tasa Interna de Retorno proyectado es del 20 (%), con un porcentaje de

probabilidad de éxito en el proyecto de 69,39 (%), como se detalla en el Anexo H 10.
238

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

Proyecto de Grado presentado para la obtención del Grado de Licenciatura

POR: NOEMI CHURQUI CRUZ

ELABORACIÓN DE POLVO DE LA HOJA DE MORINGA

Para optar el grado académico de licenciatura en Ingeniería Industrial

Director de la carrera de Ingeniería Industrial

Dedico de forma especial a mis queridos padres

A mis hermanos Wilber y Rubén por el apoyo moral e

Agradezco a Dios por permitirme culminar esta etapa de

A mis padres Marcelino Churqui, Efronía Cruz y hermanos

A los docentes y tutor ingenieros que contribuyeron en el

A mis amigos/as que con su apoyo, consejos, alegrías y

2 ASPECTOS GENERALES ................................................................................. 7

2.1 POTENCIAL PRODUCTIVO............................................................................. 7

2.2 ESTRUCTURA DE COMUNICACIÓN VIAL DEL MUNICIPIO DE SAN

2.3.2 PRECIPITACIÓN FLUVIAL ........................................................................... 12

2.4 SUELO ............................................................................................................... 12

2.5.2 COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LAS HOJAS DE MORINGA OLEÍFERA .. 14

2.5.3 TOXICIDAD DE LA MORINGA..................................................................... 14

2.5.4 USOS DE LA MORINGA OLEÍFERA ............................................................ 15

2.5.5 PROPIEDADES DE LA MORINGA OLEÍFERA ........................................... 17

2.5.6 TIPOS DE SECADO DE LAS HOJAS DE MORINGA .................................. 20

2.6 ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA............................................................. 21

2.6.1.1 DIAGRAMA DE ISHIKAWA .......................................................................... 22

2.7.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................... 26

2.8 PROPUESTA DE ACCIÓN .............................................................................. 27

3.1 OBJETIVOS ...................................................................................................... 28

3.1.2 ESPECÍFICOS ................................................................................................... 28

3.2 JUSTIFICACIÓN .............................................................................................. 29

3.2.2 TECNOLÓGICA ............................................................................................... 29

3.2.3 DESARROLLO COMUNITARIO .................................................................... 29

3.2.4 ACADÉMICO ................................................................................................... 30

4 ANÁLISIS DE MERCADO .............................................................................. 31

4.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO .................................................................. 31

4.4 SEGMENTACIÓN DE MERCADO ................................................................. 36

4.5.2 TABULACIÓN Y ANÁLISIS .......................................................................... 38

4.6 ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA DE LA MORINGA ................................ 40

4.7 OFERTA DE LA MORINGA ........................................................................... 42

4.9.2 ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN ............................................................... 45

4.10 ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA ................................................. 45

4.11.1.1 TRANSPORTE .................................................................................................. 47

4.11.3 ALMACENAMIENTO ..................................................................................... 50

5 TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN ....................................................................... 52

5.1 TAMAÑO .......................................................................................................... 52

5.1.1.1 MATERIA PRIMA ............................................................................................ 52

5.2.2 MICRO LOCALIZACIÓN ................................................................................ 56

5.2.3 FACTORES PREPONDERANTES PARA LA MICRO LOCALIZACIÓN ... 56

5.2.3.1 EXIGENCIAS EDAFOLÓGICAS .................................................................... 56

5.2.4.1 MANO DE OBRA CALIFICADA .................................................................... 57

5.2.7 AGUA ................................................................................................................ 58

5.2.8 ENERGÍA ELÉCTRICA ................................................................................... 58

5.2.9 CENTROS MÉDICOS ...................................................................................... 58

5.2.10 CENTROS EDUCATIVOS ............................................................................... 58

5.2.11 CENTROS DE ABASTECIMIENTO ............................................................... 59

5.2.12 TRANSPORTE .................................................................................................. 59

5.2.13 SEGURIDAD CIUDADANA ........................................................................... 59

5.2.14 MÉTODO CUANTITATIVO POR PUNTUACIÓN ........................................ 59

6.1 MATERIA PRIMA ............................................................................................ 61

6.2.2 POLVO NUTRICIONAL DE LA HOJA DE MORINGA OLEÍFERA ........... 64