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    Ejemplo de Diagrama de Pareto

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    camila ruiz pardo
    Este documento presenta un análisis de ponderación de causas para evaluar cinco criterios clave relacionados con la producción. Se asignan pesos a cada criterio y se califican las posibles causas de acuerdo con su impacto en cada criterio. Finalmente, se realiza un diagrama de Pareto para identificar las causas principales que concentran el mayor porcentaje del problema total.

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    camila ruiz pardo
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    Este documento presenta un análisis de ponderación de causas para evaluar cinco criterios clave relacionados con la producción. Se asignan pesos a cada criterio y se califican las posibles causas de acuerdo con su impacto en cada criterio. Finalmente, se realiza un diagrama de Pareto para identificar las causas principales que concentran el mayor porcentaje del problema total.

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    de 5

    PONDERACIÓN DE CAUSAS

    1. Criterios de evaluación

    Peso
    Criterios de
    Nro (de 1 a
    evaluación
    10)
    1 Demora en el tiempo en surt 10
    2 baja calidad en la envoltura 5
    3 mermas en el embolsado 4
    4 mermas en el envase 3
    5 reduccion de costos 3

    2. Ponderación de causas
    Criterios Demora en el
    baja
    tiempo
    calidad
    mermas
    en surtido
    en la en
    envoltura
    el embols
    Nro
    Causas Calif. Peso CalifPeso Calif
    1 Demora en el proceso de surtido 0 10 3 5 1
    2 cansancio en el momento de surtir 3 10 5 5 1
    3 demora en el colocado de cajas de 6 en 6 2 10 4 5 1
    4 bañador mediano 8 10 1 5 1
    5 1 10 4 5 1
    6 2 10 3 5 1
    7 2 10 1 5 4
    8 1 10 1 5 1
    9 10 5
    10 10 5
    11 10 5
    12 10 5
    13 10 5
    14 10 5
    15 10 5
    16 10 5
    17 10 5
    18 10 5
    19 10 5
    20 10 5
    21 10 5
    22 10 5
    23 10 5
    24 10 5
    25 10 5
    CAUSAS

    as en
    mermas
    el embolsado
    reduccion
    en el envase TOTAL
    de costos
    PONDERACI
    PesoCalifPesoCalifPeso
    ÓN
    4 2 3 2 3 31
    4 3 3 2 3 74
    4 2 3 1 3 53
    4 1 3 1 3 95
    4 3 3 1 3 46
    4 3 3 1 3 51
    4 1 3 1 3 47
    4 1 3 1 3 25
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    4 3 3 0
    DIAGRAMA DE

    Nr Ponderació %
    Causa % Acumula
    o n
    do
    1 Mala calibracion del tanque 180 42.7% 42.7%
    2 Falta de organización 140 33.2% 75.8%
    3 Inadecuado mantenimiento a las tuverias 112 26.5% 102.4%
    4 Inadecuado registro de insumos utilizad 95 22.5% 124.9%
    5 Falta de materiales de laboratorio 64 15.2% 140.0%
    6 Ambiente frio 40 9.5% 149.5%
    GRAMA DE PARETO
    200 100.0%

    180 90.0%

    160 80.0%

    140 70.0%

    120 60.0%

    100 50.0%

    80 40.0%

    60 30.0%

    40 20.0%

    20 10.0%

    0 0.0%
    1 2 3 4 5 6
    100.0%

    90.0%

    80.0%

    70.0%

    60.0%

    50.0%

    40.0%

    30.0%

    20.0%

    10.0%

    0.0%

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