Facultad de Ingeniería-Ingeniería De Alimentos

NANOMATERIALES CELULÓSICOS
UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA: INGENIERIA DE ALIMENTOS
Andrea Aguirre Solera¹, Kelly Lara Oliva¹ Miladys Torrenegra ².
¹ Estudiantes ingeniería de alimentos
² Docente procesos III

ARTÍCULO DE REVISIÓN

RESUMEN

La celulosa, es el material orgánico renovable más abundante en el mundo, ha sido

ampliamente explorada para producir nuevos materiales, especialmente en forma de
micro o nanoescala con diferentes formas y cristalinidad. En la década de 1980 se extrajo
un nanomaterial llamado nanocelulosa de este polímero renovable, biodegradable y de
base biológica. Dependiendo de su tratamiento previo, hay disponibles dos tipos de
nanocelulosa extraída de la madera y otras fuentes vegetales, a saber, los nanocristales de
celulosa (CNC), también llamados bigotes de celulosa, y las nanofibrillas de celulosa
(CNF), también llamada celulosa nanofibrilada (NFC) o celulosa microfibrilada (MFC) .

Palabras claves: celulosa, fibra, nanómetros.

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INTRODUCCIÓN

La celulosa es un material que se encuentran en la naturaleza; este es renovable y

degradable, no es toxico por lo tanto su uso es seguro; la celulosa es el polisacárido más
abundante de las paredes celulares de las plantas como material estructural (Funami et
al. 2007).

Es un polímero de alto peso molecular cuyas cadenas tienen tendencia a formar agregados
ordenados, como consecuencia de su constitución química y de su capacidad para formar
enlaces de hidrógeno inter e intramoleculares entre los grupos hidroxilo de las unidades
de anhidroglucosa. Los enlaces de hidrógeno son los responsables de la alta cohesión
molecular en la celulosa, lo que aparejado a la ausencia de ramificaciones, permite que
las cadenas puedan alinearse en grupos, formando zonas ordenadas (cristalinas) unidas a
regiones desordenadas (amorfas). Estas características limitan sus aplicaciones, motivo
por el que se la modifica químicamente para hacerlo soluble y conferirle diversas
propiedades de acuerdo al tipo de derivatización realizada (Park y Ruckenstein, 2001)

La nanocelulosa se caracteriza porque se compone de partes amorfas, sin orden, y de

partes cristalinas que tiene un ordenamiento y que tienen forma de prisma rectangular,
cuyas dimensiones varían según la fuente de la celulosa. La longitud va de 10 a 200
nanómetros y el ancho es de 3 a 50 nanómetros, cuando se remueve las partes amorfas de
la celulosa quedan las partes cristalinas, que debido a su ordenamiento tiene propiedades
mecánicas muy resistentes, estas partes cristalinas se les llama nanocristales celulosa o
nanocelulosa, por tener dimensiones en el rango de nanómetros.

Más allá de conocer de forma general sobre los Nanomateriales celulósicos, la presenta
revisión pretende proporcionar un punto de referencia sobre la actualidad de las diversas
aplicaciones de estos en la industria y en la vida cotidiana.
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CLASIFICACIÓN NANOMATERIALES CELULÓSICOS

Los nanomateriales aislados de las fibras de pulpa generalmente se clasifican como

nanocristales de celulosa (CNC) o nanofibrillas de celulosa (CNF).

Los CNC son partículas similares a varillas con una longitud de 50–500 nm y una anchura
de entre 3 y 5 nm (Moon et al., 2011). Estas partículas se obtienen a través de la hidrólisis
ácida (Rånby, 1951) de las fibras de celulosa para eliminar todas las regiones amorfas y
menos ordenadas de la fibra, dejando solo las regiones cristalinas de la celulosa. Este
proceso de fabricación produce materiales con una alta cristalinidad que oscila entre el
54 y el 88% (Moon et al., 2011).

Los CNF, por otro lado, contienen las regiones amorfas y cristalinas de las
nanoestructuras en madera. Esto hace que los CNF sean largos y flexibles con una
longitud de 500–2000 nm y un ancho entre 4–20 nm (Moon et al., 2011).

Los CNF se producen mediante el refinado mecánico de las fibras de la pulpa, que suele
ir precedido de un tratamiento químico previo que reduce las fuerzas adhesivas entre las
fibrillas y reduce la energía necesaria para liberarlas.

La diferencia de tamaño entre CNF y CNC hace que los procesos de fabricación sean
diferentes. Los CNF pueden prepararse mediante fundición con solvente o mediante
filtración sobre una membrana fina, mientras que los CNC a menudo se preparan
mediante fundición con solvente. Las películas preparadas a partir de estos materiales
tienen una alta transparencia (Aulin, Salazar-Alvarez, & Lindström, 2012; Saito et al.,
2009), alta resistencia específica ( Saito et al., 2009 ; Syverud & Stenius, 2008 ) y son
buenas barreras de oxígeno.
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ELABORACIÓN DE NANOCRISTALES DE CELULOSA (CNC),

NANOFIBRILLAS DE CELULOSA (CNF).

Estos pueden ser obtenido principalmente por dos métodos: el mecánico y el químico.

En el método mecánico, este material se tritura en un molino de alta energía para renovar
las partes amorfas y dejar solo las partes cristalinas. En este tratamiento, la celulosa es
sometida a varios pasos en el cual se van obteniendo pequeños cristales uniforme, pero
tiene una parte de desventaja porque en casa paso el porcentaje de cristalinidad
disminuye.

En el método químico, Los CNF se han producido con diferentes tratamientos previos
que reducen la longitud de la cadena de celulosa, por ejemplo, el tratamiento previo
enzimático ( Henriksson, Henriksson, Berglund, y Lindstrom, 2007 ).

Los nanocristales de celulosa (CNC) ha sido producido con diversos tipos y

concentraciones de ácido, incluidos ácidos orgánicos y minerales, por ejemplo, ácido
oxálico ( Chen, Zhu, Baez, Kitin y Elder, 2016 ; Li, Henschen y Ek, 2017 ), ácido cítrico
( Spinella et al., 2016 ) y ácido clorhídrico ( Araki, Wada, Kuga y Okano, 1998). A bajas
concentraciones, estos ácidos catalizan la hidrólisis de las regiones amorfas de los
agregados de fibrillas de celulosa. A concentraciones más altas, también pueden
reaccionar con la celulosa para introducir una nueva funcionalidad.
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METODOLOGÍA
Teniendo en cuenta que este tipo de desarrollo en la ciencia tiene aportes significativos
en distintos campo, se desacataran investigaciones de los nanomateriales celulósicos,
demostrando así como fue su metodología de extracción y sus resultados más relevantes
en este tipo de investigaciones. Con el propósito de conocer la importancia y su
aplicabilidad.
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Fuente Propia 2019. (CNC Nanocristales celulosa, CNF Nanofibrillas de celulosa)

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CONCLUSIÓN
Los diferentes nanomateriales descritos anteriormente han logrado revolucionar la
industria. El implemento de estos nanomateriales a la industria a proporcionado muchas
ventajas con respecto a la simplicidad, rapidez y automatización de muchas metodologías
implementadas.
Teniendo en cuenta esto los nanomateriales representan un beneficio innegable para la
sociedad, esto es debido a que solamente no revolucionan la industria sino que también
ayudan a mitigar el impacto ambiental que se esta presentando en la actualidad.
Una de estas ayudas al ambiente viene propuesta por aquellos nanomateriales celulósicos
que están ayudando o se implementan par la purificación del agua y desintoxicación del
suelo, en lugares que han sido afectados por guerras, los cuales se han visto contaminados
por metales pesados altamente tóxicos o sus fuentes hídricas están contaminadas con
microrganismo peligrosos que no permiten que esta agua sea apta para el consumo
humano.
Esta tendencia en la actualidad y muchos de los estudios benefician también la
alimentación de las personas porque los alimentos se han visto mejor conservados y
sembrados por este tipo de nanomateriales, lo cual nos asegura que en un futuro dichos
materiales nos ayudaran en el control y calidad de los alimentos y en la inocuidad de los
mismos.
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