Chec - List - Pe40 Ce Rev

Productos metálicos manufacturados.
PE 40 CE
MARCADO CE DE COMPONENTES ESTRUCTURALES DE Revisión: 1
ACERO Y ALUMINIO (EN 1090-1) Marzo 2014
ANEXO I. REGISTRO DE INVESTIGACION (Parte general)
Empresa:
Asunto:
Tipo y fecha auditoria:
Auditor:
Producto: COMPONENTES ESTRUCTURALES METÁLICOS
Normas:
Indicar con una X la norma o normas para las que se ha solicitado la certificación
EN 1090-1
EN 1090-2 Acero EN 1090-3 Aluminio
Métodos de declaración empleados:

Indicar con una X los métodos de declaración empleados o que está previsto emplear por la
empresa.
Método 1 Método 2 Método 3a Método 3b
Si se seleccionan los métodos 2, 3a o 3b debe revisarse la capacidad de la empresa para el

diseño y realización de cálculos estructurales.
REVISIÓN NO CONFORMIDADES AUDITORIA ANTERIOR:
EMPLAZAMIENTOS VISITADOS
Incluir direcciones de los centros visitados y breve descripción
CAMBIOS EN EL ALCANCE CERTIFICACIÓN

Indicar si se han producido cambios en el alcance de la certificación (Clase de ejecución o
norma de producto) Si los cambios afectan al desarrollo de la auditoría (ampliación de alcances
no solicitados previamente, por ejemplo) solicitar aprobación de la D. Técnica.
RESUMEN DE ORDENES DE FABRICACIÓN REVISADAS DURANTE LA AUDITORÍA

Identificar brevemente las órdenes de fabricación o expedientes revisados durante la auditoría.
Debe haber al menos uno por cada norma y método de declaración identificado al principio de
este registro. Indicar se trata de registros históricos o de lotes actualmente en fabricación.
Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 1/16

Productos metálicos manufacturados. PE 40 CE
DOCUMENTACION DEL CONTROL DE PRODUCCION EN FÁBRICA (6.3 EN 1090-1)

Anotar detalles sobre la documentación: Estado de revisión, cambios significativos,
conformidad con el apartado 6.3, cualquier otro detalle que ayude a comprender la estructura
documental del SCPF, etc.
A continuación se indican los requisitos que debe revisar el auditor. Se indica también el
apartado de la norma o de las normas al que hacen referencia. El propósito es que el auditor
consulte directamente el texto de las normas y analice con de talle el cumplimiento del
requisito. Sobre este registro se anotarán las evidencias consultadas y las conclusiones sobre la
conformidad. Si un apartado de las normas conduce a otro u otros apartados de otras normas,
el auditor también tendrá que consultar el texto, evaluar el complimiento y mencionar la
conformidad.
Generalidades (6.3.1)
NOTA: El Manual de control de producción debe mencionar expresamente la norma y el reglamente 305/2011.
NOTA: El SCPF debe contemplar en su documentación el cumplimiento de las tablas A.3 de EN 1090-2 o 1090-3.
NOTA: No se requiere consultar la tabla B. Esos requisitos ya se contemplan a lo largo de las preguntas de este
registro de investigación.
Personal (6.3.2)
NOTA: Se trata más bien de una auditoría horizontal de la forma de gestionar la formación. Téngase en cuenta que
más adelante se solicitarán registros sobre: Técnicos calculistas, coordinador de soldeo, responsable de control de
producción y personal de soldeo.
Indicar personal entrevistado durante la auditoría

Responsable de Control de Producción:
Coordinador de soldadura:
Responsable del departamento de cálculo.
ENSAYO DE TIPO (EIT)

Solo previo aviso a BVC
CÁLCULO DE TIPO (EIT) – PROCESO DE DIMENSIONAMIENTO ESTRUCTURAL
Generalidades sobre uso de cálculos (6.2.4)

Comentar brevemente si hay alguna particularidad digna de mención
Generalidades sobre el cálculo inicial de tipo (6.2.5)

Comentar brevemente si hay alguna particularidad digna de mención

Registro de los cálculos iniciales de tipo (6.2.8)

Indicar si se conservan al menos 5 años
Criterios para la evaluación del proceso de dimensionamiento estructural (6.3.4 y primer

columna de la tabla B.1 de EN 1090-1)
Evaluar las siguientes cuestiones
Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo.

Equipos informáticos
(Descripción de equipos y mantenimiento)
Aplicaciones para cálculos estructurales

(Descripción de las aplicaciones)
Aplicaciones desarrolladas por la empresa

(Descripción de las hojas de cálculo, por ejemplo)
Personal técnico para la realización de cálculos

(Descripción del puesto y persona) Indicar ejemplos.
(Descripción de las competencias)
Validación de los métodos de cálculo

(Descripción de la validación de hojas de cálculo)
(Descripción de licencias en las aplicaciones comerciales)
NOTA: los mismos requisitos son aplicables si se subcontrata el cálculo a una empresa de
ingeniería. La empresa deberá mostrar la documentación necesaria para evidenciar los
requisitos antes mencionados.
Especificación del componente (6.3.6)

El objetivo de este apartado es comprender la forma en que la empresa materializa toda la
información necesaria para fabricar y controlar un componente. No necesariamente se trata de
un documento; puede ser un proceso, que empleando los resultados de los cálculos, finalmente
obtiene planos de despiece, órdenes de corte, planes de inspección etc.
(Describir brevemente)

Revisión del diseño (Filas 6 de la tabla 2 de EN 1090-1))

Se trata de confirmar que el caso el Método 2 de declaración se han empleado los Eurocódigos
para el dimensionamiento estructural. Se deja a criterio de la empresa el lugar donde dejar
constancia de esta revisión, por ejemplo, en una memoria técnica o proyecto, en la
especificación del componente etc.
(Describir brevemente)
CONTROL DE PRODUCTOS CONSTITUYENTES (MATERIAS PRIMAS) (6.3.5 EN 1090-1)

Revisar las generalidades sobre el control de materias primas. Mencionar procedimiento
documentado.
Comprobar cómo se transmiten los requisitos sobre productos constituyentes (definidos en la

especificación del componente) al departamento de compras. Comprobar el cumplimiento de
las líneas 3, 4 y 5 de la tabla 2 de EN 1090-1. Verificar que los materiales comprados satisfacen
los requisitos de la especificación del componente sobre soldabilidad, tenacidad y propiedades
mecánicas
Los requisitos particulares para el control de materias primas de acero o aluminio se indican en
los Anexo II y III, así como la tabla para el registro de la documentación revisada durante la
auditoría.
CONTROL DE PRODUCCION. (6.3.7 y tabla 2 EN 1090-1)

NOTA: Se trata de evaluar cómo se contempla el cumplimiento de los requisitos generales del apartado 6.3.7 y cómo
ha plasmado la empresa el cumplimiento de la tabla 2 dentro de su sistema documental.
Evaluar el sistema implantado por la empresa
Cumplimentar la siguiente tabla.

Control de tolerancias dimensionales y de forma. (1)
Orden de trabajo Componente (2) Tolerancia (3) Observaciones
(1) Para la revisión de este requisito deben tenerse en cuenta los siguientes apartados
normativos:

Generalidades: Primera fila de la tabla 2 de EN 1090-1. Control de tolerancias esenciales y

funcionales.
Tolerancias para componentes de acero: Apartado 11 y Anexo D de EN 1090-2, se tendrán
en cuenta solo las tolerancias llamadas “de fabricación”
Tolerancias para componentes de aluminio: Apartado 11 y Anexos G y H de EN 1090-3, se
tendrán en cuenta solo las tolerancias llamadas “de fabricación”
Si alguno de los componentes no coincide con ninguna de las tipologías mencionadas en las
normas, se emplearán criterios alternativos definidos por el fabricante (ver por ejemplo
apartado 11.3.3 de EN 1090-2)
(2) Breve descripción del componente
(3) Indicar tipo de tolerancia revisada
EQUIPOS DE MEDICION Y ENSAYO (6.3.3 EN 1090-1)

Comentar brevemente el cumplimiento del apartado 6.3.3, identificar procedimientos de
actuación, y completar la tabla de equipos.
METODO
(CALIBRACIÓN/VERIFICACION) INFORME O TRAZABILIDAD
EQUIPO NOTA: Se entiende que debe existir la PATRONES --- indica que no se
calibración / verificación en las
condiciones indicadas en esta tabla antes
UTILIZADOS requiere
del primer uso del equipo
Equipamiento general
No se requiere
Flexómetro patrón --- ---
Debe ser de clase II
Pie de rey patrón Calibración de un patrón
Medida de ángulos Verificación interna --- ---
Galgas para Identificar equipo
inspección de la No se requiere ---
soldadura xxxxxxx
Equipos para mantenimiento de los equipos de soldeo
Pinza Identificar equipo

No se requiere ---
amperimétrica
xxxxxxx
Equipos para END

Laboratorio de
Identificar laboratorio. Indicar acreditación
ensayos
Laboratorio tal, S.L. Acreditación ENAC xxx/LE/2014 Alcance en END etc
Personal para Acreditación Nivel 2. Registro de ---

ensayos END cualificación

Certificado emitido
por XXXX según
Fulanito de Tal Nivel 2 ---
UNE-EN ISO 9712-
2012
Otros equipos
Llave
dinamométrica
(solo para componentes que
se suministren ya
atornillados)
EQUIPOS DE PRODUCCIÓN (6.3.3 EN 1090-1)

Comentar brevemente el cumplimiento del apartado 6.3.3. en lo referente a equipos y
maquinaria de producción.
Equipos de soldeo
Debe existir un plan documentado para el mantenimiento periódico que contemple las
características esenciales de los equipos, por ejemplo, amperímetros, caudalímetros, sistemas
de alimentación de alambre etc.
CONTROL DE LOS PRODUCTOS NO CONFORMES. RECLAMACIONES (6.3.8 EN 1090-1)

Deben registrase en el sistema las no conformidades por el fabricante (incluidas las reclamaciones de
clientes), debe ser investigadas las causas y en su caso se tomarán las acciones correctivas necesarias.
Comentar brevemente el cumplimiento del apartado 6.3.8.
ACCIONES CORRECTIVAS (6.2.9 EN 1090-1)

Aplicar mismos criterios que para ISO 9001
DECLARACIÓN DE PRESTACIONES (6.2.7 EN 1090-1)

A parte de las comprobaciones habituales, téngase en cuenta el apartado 6.2.2 de EN 1090-1.

ANEXO II. REGISTRO DE INVESTIGACION (Requisitos particulares para componentes de acero

según EN 1090-2)
INDICAR CLASE DE EJECUCIÓN CERTIFICADA:
PRODUCTOS CONSTITUYENTES.
Revisar el cumplimiento del apartado 5.2 de EN 1090-2
Conclusiones (Breve comentario)
Evaluación de los requisitos de trazabilidad según la clase de ejecución:

Describir y evaluar el sistema. Indicar conformidad.
Evaluación de los requisitos de marcado según la clase de ejecución:

Describir y evaluar el sistema. Indicar conformidad. Ver estado del marcado de piezas durante
la visita a las instalaciones.
Cumplimentar las tablas siguientes.
Material constituyente: Acero estructural Tablas 2 y 3 EN 1090-1

Documento de Revisar la conformidad para la
Material inspección Criterio clase de ejecución solicitada.
Según Tabla 1 EN
Ver tabla A.3 EN 1090-2
1090-2
Acero Comprobar marcado CE
estructural Certificado de (1) Tolerancias 5.3.2 EN 1090-2
según EN 10025-1
inspección
conforme a la parte
(Indicar según EN 10204
aplicable de la serie EN
designación) 10025 para cada tipo de (2) Cond. Sup. 5.3.3 EN 1090-2
Tipo acero.
Indicar forma de Tabla B.1 de EN
P.ej. EN 10025-2 acero no
presentación: Perfil, 10025-1. Página
aleado (3) Car. Espec. 5.3.4 EN 1090-2
chapa etc. 26.
Según Tabla 2 EN 1090-2
El certificado indica Clase A
Ejemplo 3.1 Nº XXXZ Marcado CE nº 1035-CPR-
Chapa de Acero Nippon Steel XXXX emitido por BVC *** No se especifica la clase
S355JR 20 MM (OITA) EN 10025-1 y -2 No se requiere / El proveedor adjunta
evidencia de ensayos para clase S1
(Añadir tantas filas como sea necesario)
(1) Clase de tolerancia de espeso. Para la serie EN 10025, por defecto se consideran clase A. La
clase B debe ser solicitada ex profeso y en tal caso debe figurar en el certificado de inspección

(3) Debe aportarse un examen de ultrasonidos de clase S1. Solo se requiere para uniones
cruciformes.
Material constituyente: Consumible para el soldeo Tabla 5 EN 1090-1
Documento de
Material Criterio Otros requisitos
inspección
Comprobar marcado CE
CONSUMIBLES Certificado de según EN 13479 Comprobar requisitos de
DE SOLDEO inspección almacenamiento
según EN 10204 Comprobar norma de
(Indicar producto de la tabla 5 EN
designación) Tipo 1090-2
Cotejar con WPS cualificado
2.2
Sin requisitos particulares

Certificado 2.2 EN ISO 14341-
SupraMig
de Linkoln A - G 46 4 M 3Si1 Para WPS nº xxxx. Conforme.
Material constituyente: Otros materiales
Documento de
Material Criterio de conformidad Observaciones
inspección
Certificado de
inspección
INDICAR según EN 10204
MATERIAL
según tabla 1
Tipo
XXXXX

PREPARACIÓN
IDENTIFICACIÓN
Forma de marcado e identificación (Breve comentario)
Revisar modelo de certificado de inspección para clases EXC3 y EXC4
CORTE TÉRMICO
Revisar el cumplimiento del apartado 6.4.3 de EN 1090-2
Describir metodología empleada por la empresa y resultados.
Rugosidad:
Solo es aplicable cuando el corte térmico se emplea en la ejecución de orificios
Dureza (si se especifica)

Debe especificarse cuando existan WPS que requieran tratamientos térmicos, o se suelden
aceros con características mecánicas dependientes de la temperatura.
ENDEREZADO A LA LLAMA
Si se requiere. Identificar procedimiento documentado. Debe describir punto por punto los
requisitos del apartado 6.5.3.
EJECUCIÓN DE LA PERFORACIÓN
Comprobar y describir brevemente el sistema de perforación empleado:
Comentarios sobre los resultados obtenidos en las pruebas de comprobación de la capacidad

de los procesos de perforación:
REDONDEOS DE CORTE

SOLDEO
CUALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMENTOS DE SOLDEO

Generalidades (7.4.1.1)
Cualificación para procesos 111, 114, 12, 13 y 14 (7.4.1.2)

Cumplimentar la siguiente tabla con ejemplos de procedimientos de soldadura en uso
WPS (1) WPQR (2) PROCESO (3) NORMA (4) REQUISITOS(5)

Por ensayo. EN
Existe ensayo
WPS-01-14 WPQR-01-14- ISO 15614-1.
131 MIG sobre probeta
Aceros 1.1 01 Conforme para
cruciforme.
EXC3
(1) Identificación dada por la empresa al WPS. Dar una breve descripción. Indicar materiales
base. (Grupo de aceros CR-ISO 15608)
(2) Comprobar el WPQR, revisar ensayos de cualificación (si procede)
(3) Identificar el tipo de proceso, por ejemplo 131 MIG.
(4) Identificar la norma empleada para la cualificación. Comprobar que el método de
cualificación es compatible con la clase de ejecución.
(5) Comprobar si se han tenido en cuenta los requisitos adicionales indicados en los apartados
b) y c) de 7.4.1.2.
Si se han empleado normas distintas a las EN, indicar si se han realizado los ensayos
complementarios necesarios (Ver Guía del Ministerio)
Comprobación del rango de cualificación

Se trata de una comprobación por muestreo con el fin de evaluar si la empresa dispone de los
procedimientos adecuados para los tipos de soldadura realizados. Para ello cotejará si alguna
de las soldaduras que se estén realizando está dentro del rango de cualificación. Se empleará la
norma de cualificación de procedimientos aplicable, por ejemplo EN ISO 15614. Con ayuda del
CR-ISO 15608 y de los certificados de inspección de materiales, se comprobará si el WPS
cualificado para ese rango de aceros, espesores y otras variables esenciales que el auditor
considere oportunas.
Conclusiones:
Validación del WPS según el apartado 12.4.2.2

Comprobar que se ha realizado la validación de los WPS en las 5 primeras soldaduras según lo
indicado en el apartado 12.4.2.2.
Conclusiones:
Validez del WPS

Comprobar la validez de los WPS (por muestreo) según el apartado 7.4.1.4.
CUALIFICACIÓN DE LOS SOLDADORES Y OPERADORES

PERSONA (1) REGISTRO (2) (6) PROCESO (3) NORMA (4) REQUISITOS(5)
En vigor
Fulanito de WPQR-01-14-01 Incluye
131 MIG EN 287-1
Tal Examen interno. soldadura
nudos < 60 ºC
(1) Identificación del soldador u operario

(2) Comprobar el registro de la cualificación. Indicar tipo de examen (interno / externo
independiente)
(3) Identificar el tipo de proceso, por ejemplo 131 MIG.
(4) Identificar la norma empleada para la cualificación.
(5) Comprobar el mantenimiento de la cualificación
(6) Por muestreo. Comprobar, de alguno de los soldadores que esté trabajando en ese
momento, que disponga de registro de cualificación para el WPS que esté empleando en dicho
instante.
Coordinador del soldeo

Conocimiento técnico de las tablas 14 y 15

Revisar evidencias de la formación al respecto.
Competencia técnica del coordinador del soldeo

Durante la auditoría el auditor comprobará si la persona designada para el puesto de
coordinador conoce y gestiona adecuadamente las tareas mencionadas en el anexo B de EN
ISO 14731. Ver también Guía del Ministerio.
Conclusiones:

PREPARACIÓN DE LA UNIÓN
Comentar brevemente la metodología empleada por la empresa. Aprovechar la visita a las
instalaciones para comprobar la conformidad
FIJACIONES PROVISIONALES
SOLDADURAS DE PUNTEO
Comentar brevemente la metodología empleada por la empresa. Se puede emplear el mismo
WPS que en la soldadura principal.
SOLDADURA A TOPE
EJECUCIÓN DEL SOLDEO

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Revisar el cumplimiento del apartado 7.6 de EN 1090-2 (Excepto apartados 10 y 11)
Comprobar que se han asignado correctamente los niveles de calidad.

INSPECCIÓN ENSAYOS Y REPARACIÓN
CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INSPECCIÓN

Revisar el cumplimiento del apartado 12.4.2.2 de EN 1090-2
(A título informativo ver también línea 7 de la tabla 2 de EN 1090-1)
Comprobar que los planes de inspección de la empresa cumplen los requisitos de la tabla 24.
Conclusiones:
CORRECCIÓN DE SOLDADURAS
ENSAYOS DE PRODUCCIÓN (SI SE REQUIEREN EN LA ESPECIFICACIÓN DEL COMPONENTE)

INSPECCIÓN DE UNIONES DE PERNOS PRECARGADOS

INSPECCIÓN, ENSAYOS Y REPARACIÓN DE REMACHES EN CALIENTE

INSPECCIÓN, ENSAYOS Y REPARACIÓN DE REMACHES EN CALIENTE

DURABILIDAD
DURABILIDAD
Revisar el cumplimiento de la línea 8de la tabla 2 de EN 1090-1
Solo control documental. No se requiere ensayo. Ver 6.2.2 c) EN 1090-1.

ANEXO III. REGISTRO DE INVESTIGACION (Requisitos particulares para componentes de

aluminio según EN 1090-3)
INDICAR CLASE DE EJECUCIÓN CERTIFICADA:
PRODUCTOS CONSTITUYENTES.
Documentos de inspección
Trazabilidad
Marcado de la aleación y estado de tratamiento

PREPARACIÓN
Marcado o identificación de los productos constituyentes

Marcado o identificación de partes durante la fabricación


SOLDEO
Plan de soldeo
Especificaciones de procedimientos de soldeo

Cualificación de procedimientos de soldeo

Coordinación del soldeo

Coordinación del personal de soldeo

Soldaduras de punteo
Soldaduras a tope

FIJACIÓN MECÁNICA Y LIGAZÓN POR ADHESIVOS
Dispositivo de bloqueo
Montaje de tuercas
INSPECCIÓN, ENSAYOS Y CORRECCIONES
Métodos de ensayo
END para categoría SC1

Revisar el cumplimiento del apartado L.3.1 de EN 1090-3
END para categoría SC2

Revisar el cumplimiento del apartado L.3.2 de EN 1090-3

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Productos metálicos manufacturados.

ANEXO I. REGISTRO DE INVESTIGACION (Parte general)

Producto: COMPONENTES ESTRUCTURALES METÁLICOS

Métodos de declaración empleados:

Si se seleccionan los métodos 2, 3a o 3b debe revisarse la capacidad de la empresa para el

REVISIÓN NO CONFORMIDADES AUDITORIA ANTERIOR:

CAMBIOS EN EL ALCANCE CERTIFICACIÓN

RESUMEN DE ORDENES DE FABRICACIÓN REVISADAS DURANTE LA AUDITORÍA

Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 1/16

DOCUMENTACION DEL CONTROL DE PRODUCCION EN FÁBRICA (6.3 EN 1090-1)

Indicar personal entrevistado durante la auditoría

ENSAYO DE TIPO (EIT)

CÁLCULO DE TIPO (EIT) – PROCESO DE DIMENSIONAMIENTO ESTRUCTURAL

Generalidades sobre uso de cálculos (6.2.4)

Generalidades sobre el cálculo inicial de tipo (6.2.5)

Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 2/16

Registro de los cálculos iniciales de tipo (6.2.8)

Criterios para la evaluación del proceso de dimensionamiento estructural (6.3.4 y primer

Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo.

Aplicaciones para cálculos estructurales

Aplicaciones desarrolladas por la empresa

Personal técnico para la realización de cálculos

(Descripción de las competencias)

Validación de los métodos de cálculo

(Descripción de licencias en las aplicaciones comerciales)

Especificación del componente (6.3.6)

Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 3/16

Revisión del diseño (Filas 6 de la tabla 2 de EN 1090-1))

CONTROL DE PRODUCTOS CONSTITUYENTES (MATERIAS PRIMAS) (6.3.5 EN 1090-1)

Comprobar cómo se transmiten los requisitos sobre productos constituyentes (definidos en la

CONTROL DE PRODUCCION. (6.3.7 y tabla 2 EN 1090-1)

Evaluar el sistema implantado por la empresa

Cumplimentar la siguiente tabla.

Orden de trabajo Componente (2) Tolerancia (3) Observaciones

Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 4/16

Generalidades: Primera fila de la tabla 2 de EN 1090-1. Control de tolerancias esenciales y

EQUIPOS DE MEDICION Y ENSAYO (6.3.3 EN 1090-1)

Equipos para mantenimiento de los equipos de soldeo

Pinza Identificar equipo

Equipos para END

Personal para Acreditación Nivel 2. Registro de ---

Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 5/16

ensayos END cualificación

EQUIPOS DE PRODUCCIÓN (6.3.3 EN 1090-1)

CONTROL DE LOS PRODUCTOS NO CONFORMES. RECLAMACIONES (6.3.8 EN 1090-1)

ACCIONES CORRECTIVAS (6.2.9 EN 1090-1)

DECLARACIÓN DE PRESTACIONES (6.2.7 EN 1090-1)

Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 6/16

ANEXO II. REGISTRO DE INVESTIGACION (Requisitos particulares para componentes de acero

INDICAR CLASE DE EJECUCIÓN CERTIFICADA:

Evaluación de los requisitos de trazabilidad según la clase de ejecución:

Evaluación de los requisitos de marcado según la clase de ejecución:

Cumplimentar las tablas siguientes.

Material constituyente: Acero estructural Tablas 2 y 3 EN 1090-1

Redactado: ETS-Dirección Técnica Aprobado: Director Técnico Pág. 7/16

Material constituyente: Consumible para el soldeo Tabla 5 EN 1090-1

Sin requisitos particulares

(Añadir tantas filas como sea necesario)