1.

Dimensionamiento Espesador de Relaves:

El diseño de un espesador o la capacidad de un espesador existente se calcula

para el funcionamiento en el estado estacionario.

Lo que se busca es conocer cuál es el área adecuada para un cierto flujo de

alimentación.

La planta en su flotación colectiva genera 3040,03 (t/h) de relaves, los que

serán tratados en un espesador donde se deja reposar hasta que se logra la
compactación final, llamándose a este fenómeno sedimentación intermitente.

Para un tiempo cero, se tiene agua y sólidos suspendidos. En un corto tiempo,

se forma una interfase que desciende, dejando arriba una cantidad de agua
clara, al mismo tiempo, aparece la zona B de composición uniforme, que va
sedimentando a velocidad constante, en la zona de transición C, se incrementa
la viscosidad y la densidad de la suspensión, por tanto, la velocidad de
sedimentación disminuye, simultáneamente se van acumulando y
compactando los sólidos en el fondo de la probeta, formando la zona de
compactación D. (Ver figura XX).

Figura XX. Diferentes zonas presentes en la probeta graduada

La interfase sobre la zona D avanza hacia arriba hasta hacer una sola fase con
la fase B y luego termina la compactación, quedando las zonas A y D. (Ver
figura XX).

Figura XX. Zonas finales en la probeta graduada.

Con los datos tomados de tiempo y altura de la interfase entre el agua clara y
la zona B, se puede graficar y determiar la la velocidad de sedimentación (Vs)
o la velocidad terminal (Vt).

Figura XX. Determinación grafica de los parámetros de sedimentación. Altura

de la interfase v/s tiempo de sedimentación (Fuente: Concha F., 2001).

1.1. Calculo de la Velocidad de Sedimentación.

Se dieron como base de datos el área de la probeta de 0,0025 m 2, peso

del material sólido (S) 280 g y densidad del sólido de 2,7 (g/cm 3).

En la tabla X, se encuentran las pruebas de sedimentación y altura

realizadas a nivel de laboratorio.

Tabla X, pruebas para determinar la velocidad de sedimentación.

Tiempo (h) Lectura (ml) Altura (m)

0,00 1000 0,400
0,05 963 0,385
0,10 925 0,370
0,15 888 0,355
0,20 850 0,340
0,25 812 0,325
0,30 775 0,310
 0,40 700 0,280
0,60 595 0,238
0.65 566 0,226
0,70 540 0,216
0,75 515 0,206
0,80 496 0,198
1,00 420 0,168
1,50 310 0,124
2,00 300 0,120
5,00 282 0,113
10,00 270 0,108
17,00 266 0,106

A partir de las pruebas de sedimentación es posible determinar la

velocidad de sedimentación (Vs), esto se realiza graficando la altura y el
tiempo, obteniendo la pendiente de la curva que es equivalente a la
velocidad de sedimentación. (ver figura XX)

Velocidad de Sedimentación
0.45
0.40
0.35
0.30
Altura (m)

0.25 Velocidad de
0.20 Sedimentación
0.15 y = -0.018x + 0.4219
R² = 0.9836 Linear (Velocidad de
0.10 Sedimentación)
0.05
0.00
0 5 10 15 20
Tiempo (h)

Figura XX. Altura v/s Tiempo de sedimentación (elaboración propia).

A partir de los datos obtenidos mediante la gráfica podemos determinar

la velocidad de sedimentación como:

𝑑𝑦 𝑚
𝑉𝑠 = = 0,27632 ( )
𝑑𝑡 ℎ

1.2. Calculo del área del espesador

Se calculó el volumen de sólidos en el flujo de alimentación al espesador,
dividiendo el peso del material entre la densidad del sólido y el agua en el
ingreso con la diferencia entre el volumen en un tiempo cero y el volumen de
sólidos.

280 𝑔
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 𝑔 = 104 𝑚𝑙
2,7 ( )
𝑚𝑙
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 1000 𝑚𝑙 − 104 𝑚𝑙 = 896 𝑚𝑙

Luego se determino df y du, para df es la relación líquido – sólido en la

alimentación del espesador que se calcula como:

𝑀𝑓 896
𝑑𝑓 = = = 3,2
𝑀𝑠 260

Se determina ahora du, que es la relación líquido – sólido en la descarga del

espesador, se debe calcular el volumen de agua en la zona D, que es el
volumen en el tiempo de 17 h.

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑧𝑜𝑛𝑎 𝐷 = 266 𝑚𝑙 − 104 𝑚𝑙 = 162 𝑚𝑙

𝑀𝑓 162
𝑑𝑢 = = = 0,58
𝑀𝑠 280

Como los valores de la velocidad de sedimentación y el flujo de alimentación a

los espesadores son conocidos se calcula el área unitaria al espesador con la
ecuación del método de Mishler. (F= 3040,03 (t/h))
𝑡
(𝑑𝑓 − 𝑑𝑢) ∗ 𝐹 (3,2 − 0,58) ∗ 3040,03(ℎ)
𝐴. 𝑈 = = 𝑡 𝑚 = 28.827 𝑚2
𝜌𝑓 ∗ 𝑉𝑠 1 (𝑚3) ∗ 0,2763( )
ℎ
1.3. Calculo del diámetro del espesador

Se determina el diámetro del espesador mediante la siguiente ecuación:

4 ∗ 𝐴. 𝑈 4 ∗ 28827
𝐷=√ =√ = 191,58 𝑚
𝜋 𝜋
  Sistema de Garantía en el cierre de faena
Las estimaciones en valorización de las medidas, obras y actividades de
cierre de faena suman un total de 85.000 UF. El plan de cierre no
contempla medidas de post cierre. A continuación, se muestra en la tabla
XX para las gestiones de la garantía financiera. [SERNAGEOMIN, 2015].

Tabla xx. Gestiones de la garantía financiera [ Fuente: SERNAGEOMIN]

Monto UF 85.000
Instrumentos El titular propone instrumentos A1
(Boletas de garantía a la vista)
Monto asociado al 20% de garantía del UF 17.000
primer año
Fecha de inicio de la construcción del A contar del primer día hábil posterior a
20% de garantías del primer año los 6 meses posteriores a la fecha de
aprobación de la resolución
Fecha de término de la construcción del Hasta el último día hábil de los 365 días
20% de garantía del primer año posteriores a l fecha de aprobación.

Tabla XX. Periodos del cierre de faena [Fuente: SERNAGEOMIN]

Periodo de operación Hasta el año 2031

Periodo de cierre Desde 2031 a 2033
Periodo de post cierre Desde 2033 a 2035

La empresa C.A.P.A será responsable del cumplimiento del plan de cierre.

En caso de incumplimiento y, de acuerdo con la naturaleza y gravedad de
las infracciones, el servicio podrá imponer las sanciones establecidas en la
Ley N° 20.551 y su reglamento.

 Medidas de mitigación impacto ambiental:

El impacto ambiental se presenta cuando una acción o actividad produce

una alteración favorable o desfavorable en el medio ambiente o en algunos de
sus componentes, es decir, el impacto ambiental de un proyecto sobre el
medio ambiente puede definirse como la diferencia entre la situación natural
del ambiente presente y la situación evolutiva normal del ambiente futuro, sin
tal impacto. Ahora bien los impactos pueden producirse a corto o largo plazo,
puede ser corta o larga duración; bioacumulativo, irreversible.

El sistema de evaluación ambiental de nuestro país requiere que nuestro

proyecto lleve a cabo medidas preventivas de amplitud. El estudio de impacto
ambiental debe incluir un plan de medidas de mitigación con acciones a
realizar para reducir riesgos o neutralizar daños al ambiente y establecer
medidas que adoptaremos para la prevención del riesgo ambiental. En la tabla
XX. Se presentan algunas acciones presentes en el proyecto C.A.P.A, y
algunas de sus medidas de mitigación.

TablaXX. Acciones y medidas de impacto ambiental. (Creación propia)

Actividad que ocasiona el impacto Medida a desarrollar

En las etapas de construcción, Es necesario llevar un registro de las
explotación, transporte de materia, mediciones realizadas del area de
recuperación, cierre y abandono de la influencia de la mina C.A.P.A donde se
mina. especifique la fecha, la medición y el
parámetro realizado. Control a los
vehículos que trabajen en la mina con la
solicitud del certificado de gases y su
vigencia.
- El material particulado que se - El uso de rociadores de agua en
generara en la etapa de las vías, area de carga y frente de
explotación y construcción por el explotación, para evitar la
movimiento de tierras generación de polvo.
- Durante el cargue y descargue de - Control de velocidad de la
los vehículos de transporte maquinaria dentro de la mina y en
las vías perimetrales.
- El equipo de transporte de
materiales será cubierto por la
parte externa con lonas, con el fin
de evitar el arrastre de partículas y
polvos por acción de los vientos.
Cargue y descargue de vehículos, de - Evaluación a niveles de ruido que
transporte de materia prima, desarrollo de puede ocasionar el proyecto
operaciones de explotación minera - Utilización de elementos acústicos
para evitar la propagación como
barreras vegetales para la
amortiguación de ruido, esta
medida se desarrollara a lo largo
de la via o donde lo amerite.
Es necesaria la obtención de puntos de El sistema de abastecimiento de agua se
agua para el consumo y aseo del realizara en base a los siguientes
personal permanente y transitorio durante criterios: - periodo de diseño –volúmenes
la vida útil de proyecto de diseño –flujo de diseño – calidad del
agua requerida –programa de control de
calidad de agua
- Mejoramiento de vía de acceso - Construcción de las diferentes
- Disposición de materia prima y obras de arte programadas y el
estériles. mantenimiento de las mismas.
- Construcción de infraestructura - Se evitara la disposición de
estériles y otros desechos para
evitar el arrastre y posterior
contaminación
Luego de presentar el EIA al SEA, el resultado es favorable en cuanto a la
RCA, tomando en cuenta las condiciones impuestas en cuanto a la producción
de mineral sulfurado con alto contenido de arsénico y antimonio impuestas, las
que serán cumplidas y fiscalizadas.