TRABAJO FINAL Gestion Energetica

1
Auditoria Energética Industrial
Zevallos Axel – Rosas Raúl – Arrascue José

Junio 2018.
Universidad Peruana De Ciencias Aplicadas.

IN-134
Gestión Energética
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Resumen
La gestión energética está enfocada en la optimización de la energía en cuanto a su uso
eficiente y racional para un correcto ahorro energético en las acciones utilizadas en la
planta y de esta manera se logra una considerada reducción de costos. En el presente trabajo
se plantea realizar una investigación y análisis energético de la empresa seleccionada para
poder evaluar la gestión energética que se está realizando. La metodología consiste en un
desarrollo previo de la empresa que involucra: descripción de la empresa, flujo de
operaciones, planos de distribución de los equipos, maquinarias eléctricas e iluminación, y
el anexo de los recibos de consumos energéticos. Del mismo modo, se continúa con la
elaboración de la tabla de información de recibos de energía, gráficos de apoyo con análisis
respectivo, análisis de pérdidas de energía a través de los cables y el análisis tarifario o
especifico del consumo de energía de mayores consumidores. Para finalizar se procederá
con las conclusiones y recomendaciones generales y específicas, y las mismas en cuanto
a relación a la ISO 50001.

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Tabla de Contenidos
INDICE
1.- Objetivos Del Trabajo (pág.5)
2.- Descripción De La Empresa (ANAMI SAC) (pág.6, 7)
3.- Flujo De Operaciones (DAP De Diseños Plásticos ANAMI S.A.C.) (pág.8, 9, 10)
4.1.- Planos de distribución de equipo, maquinaria eléctrica (pág.11)
4.2.- Planos de distribución de iluminación (pág.12)
5.- Recibos De Consumos Energéticos (pág.13, 14)
6.- Matriz De Consumo Energético (pág.15, 16)
7.- Tabla De Cálculo De Watts en Pérdida De Cable (pág.17)
8.- Matriz De Cálculo De Pérdidas De Cable y Costo. (pág.18)
9.- Tabla Comparativa De Valores Establecidos (pág.19)
10.- Tabla Comparativa De Costos De Pérdidas En Cable (pág.19)
11.- Análisis De Información (pág.20)
11.1.- Perfil De Consumo Diaria De Energía (pág.20)
11.2.- Consumo energético por medidor de trabajo (pág.21)
11.3.- Consumo energético porcentual por medidor de trabajo (pág.22)
11.4.- Consumo energético por máquina en Medidor 1(pág.23, 24)
11.5. - Consumo energético por máquina en Medidor 2(pág.25, 26)

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11.8.- Análisis de pérdidas de energía por cables en función a cada medidor. (pág.31)
11.9.- Análisis de pérdidas de energía por cables en función a cada máquina (pág.32)
12.- Consumo Tarifario Opción Tarifaria Baja Tensión BT5B (pág.33-38)
13- Mejora en el plano de distribución de equipo, maquinaria eléctrica (pág.39)
14.- Nueva Tabla y Matriz De Cálculo De Watts en Pérdida De Cable (pág.40, 41)
15.- Conclusiones Generales y Específicas (pág.42-47)
16.- Recomendaciones Generales y Específicas (pág.48-49)
17.- Conclusiones y recomendaciones en relación a ISO 50001(pág.50-52)
18.- Bibliografía (pág.53)

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1.-Objetivos Del Trabajo
En el presente trabajo se propone utilizar las competencias de investigación aprendidas
para el análisis y desarrollo en base a equipos, máquinas y sistemas que permitan el ahorro
y la eficiencia energética en los sectores de la empresa. Los objetivos específicos a
desarrollar en el trabajo se presentan a continuación:
- Aplicar las competencias de las 5 Unidades del curso que
involucran: Sistema de Gestión Energética, Generación y
Transmisión: Producción y Costos y la Tarifa Eléctrica en Media
Tensión.
- Identificar la zona de mayor consumo, en la cual se especifican las
maquinas con mayor consumo de energía y las horas de mayor
consumo de energía.
- Identificar la totalidad de perdida de energía en función a la perdida
por cables.
- Identificar la mejor tarifa de costo energética en cuanto a un análisis
previo de consumo.
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2.- Descripción De La Empresa (ANAMI SAC)
Misión: Ser una empresa dedicada a la elaboración comercialización de artículos de
plástico; entregando a sus clientes, productos que satisfagan sus necesidades y
expectativas.
Visión: Consolidarse como líderes en el mercado peruano en la elaboración y
comercialización de artículos de plástico, así como poder expandirse a nivel nacional e
internacional, basándose para ello en tecnología actualizada, personal calificado y la
disposición permanente de asesoría y consultoría a nuestros clientes.
Historia: Fundada el 1991 por Abraham Fuentes Tovar y Andrea Chahuaylla Sotomayor
con el nombre de Servicios Plásticos San Andrés S.A.C, iniciaron su proceso productivo
con una sola maquina la cual en función a la competencia y a una incorrecta gestión, se
declara en bancarrota el año siguiente, en 1995 se reforma nuevamente con el nombre de
ANAMI S.A.C. con la colaboración de una maquina metalizadora de alto vacío y una
inyectora; de manera consecuente se declaró en bancarrota en el año 2005; para el año 2006
vuelve a reabrir con el nombre Diseños Plásticos ANAMI S.A.C, con una totalidad de 45
operarios y 1 horno, 1 metalizadora y 3 inyectoras, la empresa se dedica al diseño y
producción de artículos plásticos para la exportación y venta.

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Ficha Informativa:
Razón Social Diseños Plásticos ANAMI S.A.C.
Tipo Sociedad Anónima Cerrada
R.U.C 20514014761
Estado Activo
Inicio De Actividades 20/09/06
Actividad Principal Fabricación De Productos Plásticos
Dirección Av. Argentina Nro. 5920 INT-2 / Callao
Teléfono 4647721
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3.- Flujo De Operaciones (DAP De Diseños Plásticos ANAMI S.A.C.)
Pintura Preparada Barniz Preparado Plástico Almacenado
Pesar Pesar Calentar

Pintura Barniz plástico
Plástico Calentado
Transportar Transportar Esperar

de área de área ajuste
Inyectar
plástico
Plástico Inyectado
Transportar
de área
Enganchar
en barra
.met.
Varillas Metálicas Plástico Enganchado En Varillas

C B
A
9
C B
A
Barnizar
varillas
Plástico En Varillas Barnizado
Transportar
al horno
Hornear
plástico
Plástico En Varillas Horneado
Metalizar
plástico
Plástico En Varillas Metalizado
Pintar
plástico
Plástico En Varillas Pintado
A
10
Desenganchar
plástico
Producto Terminado
Inspeccionar
P.T.
Embolsar
Producto
Terminado
Bolsas Producto Terminado Embolsado
Empaquetar
Producto
Terminado
Paquetes Producto Terminado Empaquetado
Almacenar
P.T.
1
4.1- Planos de distribución de equipo, maquinaria eléctrica
SSS.HH
Hombres Metalizadora Inyectora 2 Inyectora 3
SS.HH.
Mujeres
Inyectora 1 Bomba Bomba

17.2 m General Centrifuga
Compresor
Horno Industrial
Estampador
36.1 m
2
4.2- Planos de distribución de iluminación
17.2 m
36.1 m
1
5.- Recibos De Consumos Energéticos

2
1
6.- Matriz De Consumo Energético

2
Acotaciones y Precisiones De Tabla:
- Las horas de trabajo de trabajo para Inyectora 1, Inyectora 2, Inyectora 3, Compresor, son de manera
continua, colocación de horas de consumo: 1. Se considera la hora de refrigerio de 1 hora a las 13:00 pm.
- La metalizadora funciona de manera continua pero con intervenciones en función al acabado y al reproceso,
su participación es baja, se coloca como hora de consumo: 0.25.
- La bomba centrifuga y la bomba general trabajan en manera continua con el proceso de producción; sin
embargo su participación es regular ya que depende del trabajo general, sin embargo el consumo es
regulado, colocación de horas de consumo: 0.50.
- El horno industrial tiene una participación alta ya que depende altamente de la línea de producción , sin
embargo el trabajo de esta es en función a las planchas de trabajo que ingresan lo cual impide su
funcionamiento en cuanto a la llegada de estas, la colocación de horas de consumo entablada es: 0.75.
3
7.- Tabla De Cálculo De Watts en Pérdida De Cable
A continuación se presenta la tabla de cálculo de watts en cuanto perdida por cable, para ello se calcula longitud de las maquinas
al medidor, el área trasversal en función al tipo de cable trabajado, la resistividad de cobre del cable en este caso, la potencia
obtenida previamente de cada máquina, el voltaje de trabajo y al calcular la intensidad energética se procede al cálculo de los
Watts perdidos por cable.
A continuación se presenta la matriz de cálculo de pérdida de cable, en la cual se precisa el costo de energía que este consume y
genera a la empresa y del mismo modo el subtotal por medidor de consumo energético.
1
8.- Matriz De Cálculo De Pérdidas De Cable y Costo.
1
9.- Tabla Comparativa De Valores Establecidos
Parámetro/Medidor 1 2 3 4
Valor Calculado 3580.42 21.60 5058.86 469.37
(kW-h/mes)
Valor Mínimo 3626 22 5190 474
(kW-h/mes)
Valor Máximo 3683 60 5664 834
(kW-h/mes)
Cumple Req. Si Si Si Si
10.- Tabla Comparativa De Costos De Pérdidas En Cable
Parámetro/Medidor 1 2 3 4 Total
Perdida (S/.) 25.000 0.002 23.670 0.220 48.892

2
11.- Análisis De Información
11.1.- Perfil De Consumo Diaria De Energía
En el siguiente grafico se presenta el comportamiento del consumo diario en Kw.h en
función a la totalidad de máquinas utilizadas en las horas del día, se toma como índice la
potencia de cada máquina y el tiempo de uso en cada hora.
Perfil De Consumo Diaria De Energia

45 41.698 41.698 41.698 41.548
41.548
40
41.698
35
30
25
kW .h
20
15
10
0.573 0.573 0.573
5 0.573
0.573 0.573
0.573
0.573 0.573
0.573
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Horas Del Dia
En el grafico presentado se muestran valores uniformes y también esto en cuanto a los dos
picos de consumo (7am – 12pm) y de (2pm – 4pm); esto se refleja en cuanto a lo explicado
por el ingeniero encargado de la visita de las horas de trabajo en función a la línea de
producción continua, el pico máximo llega los 41.698 kW .h.

3
11.2.- Consumo energético por medidor de trabajo
Comparación De Medidor al mes

Medidor Consumo (kW .h) %
1 1809.540 0.392
2 7.830 0.002
3 2556.750 0.554
4 237.220 0.051
Total 4611.340 1.000
En el grafico mostrado podemos afirmar que el medidor 3 brinda un mayor consumo
energético (2556.75 kW .h – mes), seguido del 1, 4 y el 3, estos niveles se justifican en
cuanto a la metalizadora, las dos bombas y las dos inyectoras que se alimentan de este
medidor y en cuanto al medidor 2, presenta menor consumo (7.83 kW .h -mes) ya que solo
alimenta a la máquina de estampado.

4
11.3.- Consumo energético porcentual por medidor de trabajo
Se presenta a continuación un diagrama circular para poder analizar el comportamiento
porcentual de consumo en función a cada medidor.
En el grafico mostrado se denota la cantidad de consumo energético de manera porcentual
en cada medidor, en un análisis de gráfica, por un lado, afirmamos que el consumo mayor
se da en el Medidor 3 (55.44 %), esto representa más de la mitad del consumo energético
total de la empresa, por otro lado afirmamos que el Medidor 2 es muy reducido, esta
cantidad (0.17%) no representa siquiera el 1% del consumo total de la empresa.

5
11.4.- Consumo energético por máquina en Medidor 1
A continuación se presentan dos análisis en cuanto el consumo energético y monetario
perteneciente a cada medidor, para esto se adjunta la tabla siguiente:

6
En cuanto a la gráfica de consumo (kW .h – mes) la desarrollamos en función a cada
máquina en el Medidor 1 podemos afirmar que existe un gran punto elevado en cuanto al
consumo de la Inyectora 1 (2160 kW .h – mes) esto en cuanto a que es una de las maquinas
principales y de mayor uso en la empresa.
En cuanto a la gráfica de consumo (S/. nuevos soles) la desarrollamos en función a cada
gasto generado por la Inyectora 1 (S/. 1091.66 al mes) esto en cuanto a que es una de las
maquinas principales y de mayor uso en la empresa.

7
perteneciente al Medidor 2, para esto se adjunta la tabla siguiente:
máquina en el Medidor 2 podemos afirmar que existe un único punto en cuanto al consumo
de la Estampadora (21.60 kW .h – mes) esto en cuanto a que es la única maquina adherida
al medidor 2 y el consumo es bajo, la tarifa es BT5B menor a 30 kW .h – mes.

8
En cuanto a la gráfica de consumo (S/. nuevos soles) la desarrollamos en función a la
estampadora en el Medidor 2, podemos afirmar que existe un único punto elevado en
cuanto al gasto generado por la estampadora (S/. 7.83 al mes) esto en cuanto a que es la
única maquina adherida al medidor 2 y el consumo es bajo, la tarifa es BT5B menor a 30
kW .h – mes.
9
A continuación se presenta, 28an dos análisis en cuanto el consumo energético y monetario
perteneciente, 28e al Medidor 3, para esto se adjunta la tabla siguiente:

10
consumo de las dos Inyectoras (2160 kW .h – mes) esto en cuanto a que es una de las
máquina en el Medidor 3 podemos afirmar que existen dos puntos elevados en cuanto al
gasto generado por las dos Inyectoras (S/. 2183.33 al mes) esto en cuanto a que es una de
las maquinas principales y de mayor uso en la empresa.

11
perteneciente al Medidor 2, para esto se adjunta la tabla siguiente:

12
máquina en el Medidor 4, podemos afirmar que existe un gran punto elevado en cuanto al
consumo del horno industrial (372.60 kW .h – mes) esto en cuanto a que es una de las
maquinas principales y de mayor uso en la empresa en función a la línea de acabados.
máquina en el Medidor 4, podemos afirmar que existe un gran punto en cuanto al gasto
generado por el horno industrial (S/. 188.31 al mes) esto en cuanto a que es una de las
maquinas principales y de mayor uso en la empresa en función a la línea de acabados.

13
11.8.- Análisis de pérdidas de energía por cables en función a cada medidor.
A continuación se presenta la tabla de consumo energético y costo total en cuanto a la
perdida por cable de las máquinas de trabajo, en función a la tabla se procede a realizar el
análisis porcentual en cuanto a las perdidas en relación al costo total por medidor.
En función a la gráfica podemos afirmar que el mayor valor porcentual, en cuanto a costos
de perdida por cable existe, reside en el medidor 1 (51.133 %) de los costos totales,
seguidamente del medidor 3 (48.413 %).

14
11.9.- Análisis de pérdidas de energía por cables en función a cada máquina.
Se presenta la tabla de consumo energético y costo total en cuanto a la perdida por cable
de las máquinas de trabajo y en relación a cada máquina de trabajo, en función a la tabla
se procede a realizar el análisis en cuanto a las perdidas en relación al costo total.
En función a la gráfica podemos observar que las máquinas de mayor costo son: la
Inyectora 1 (S/. 20.996) y la Inyectora 3 (S/.14.959) y esto se da a consecuencia de la
variación de longitud en cuanto al medidor y la máquina.

15
12.- Consumo Tarifario Opción Tarifaria Baja Tensión BT5B
Solo podrán elegir esta opción tarifaria los usuarios alimentados en BT con una demanda
máxima mensual de hasta 20kW en horas punta y fuera de punta o con una demanda
máxima mensual de hasta 20kW en horas punta y de hasta 50kW en horas fuera de punta.
Para la facturación del consumo de energía activa, se tomara el consumo registrado del
mes, multiplicándose por el respectivo precio unitario. En esta opción, solo se factura
energía activa.1
Medidor 1 Energía consumida en el mes: 3580.42 kW .h
Medidor 1 Energía Activa (kW .h) HP: 31.11
Medidor 1 Energía Activa (kW .h) HFP: 3549.31
Facturación con la opción tarifaria BT5B
Cargos a facturar Consumos a Precio unitario Importe (S/.)

facturar
Cargo Fijo 3.04 S/. 3.04
Energía Activa 3580.42 0.5918 S/. /kW .h 2118.88
Total 2121.92
1
Cfr. Ministerio De Energía y Minas
16
Facturación con la opción tarifaria BT5C (Para alumbrado público con simple
medición de energía -1E)

facturar
Total 2234.52
En los casos de iluminación especial de parques, jardines, plazas y demás instalaciones de
alumbrado adicional a cargo de las municipalidades, estas podrán elegir cualquier opción
tarifaria binomia señalada en la presente Norma.
En materia de alumbrado público, las empresas distribuidoras solo aplicarán la opción
tarifaria BT5C-AP, dentro de los límites establecidos en el artículo 184° del Reglamento
de la Ley de Concesiones Eléctricas.
Para el caso del sistema de alumbrado público perteneciente a los SER, calificado como
tal en aplicación de la LGER, la facturación del alumbrado público se podrá realizar en
base al consumo teórico del mismo y el cargo de energía de la BT5C-AP. Dicho consumo
teórico será determinado en función de la potencia instalada de la lámpara más la potencia
de los accesorios de encendido, multiplicado por 360 horas/mes (horas de funcionamiento
media mensual).2
2
Cfr. OSINERGMIN
17
Facturación con la opción tarifaria BT5D (Tarifa con simple medición de energía)

facturar
Total 1701.58
De acuerdo al artículo 85° de la Ley de Concesiones Eléctricas, solo podrán optar por esta
opción tarifaria, los usuarios ubicados en zonas habitadas que no cuenten con la
habilitación urbana correspondiente y que se encuentran alimentados directamente en
bloque desde los bornes de salida de BT de los transformadores de distribución MT/BT y
cuya medición se efectúa en forma colectiva desde este punto de conexión.
Los usuarios provisionales conectados a una derivación de la red de baja tensión no podrán
optar por esta opción tarifaria, considerándose en ese caso la opción tarifaria BT5B. A
efectos de la aplicación del FOSE, la opción tarifaria BT5D se considera equivalente a la
opción tarifaria BT5B. La base para la aplicación del FOSE será el consumo promedio
mensual por lote, que se determinará mediante la división del consumo mensual del
suministro provisional entre el número de lotes.
Los usuarios provisionales que reúnan las condiciones técnicas del literal a) no podrán
optar por la opción tarifaria BT5B, considerándose en ese caso la opción tarifaria BT5D. 3
3
Cfr. OSINERGMIN
18
Facturación con la opción tarifaria BT5E (Tarifa con simple medición de energía)

facturar
Total 2120.21
Solo podrán optar por esta opción tarifaria, aquellos usuarios del servicio eléctrico en
Baja Tensión que reúnan las siguientes condiciones:
Que posean un equipo de medición con las características especiales requeridas por la
medición centralizada, según lo establecido por la Resolución Ministerial Nº 137-2009-
MEM/DM.
Que posean una demanda máxima mensual de hasta 20 kW en horas punta y fuera de punta
o con una demanda máxima mensual de hasta 20 kW en horas de punta y de hasta 50 kW
en horas fuera de punta.4
4
Cfr. OSINERGMIN
19
Facturación con la opción tarifaria BT6 (Tarifa con potencia contratada)

facturar
Cargo Potencia 16216 0.2580 S/. /Watt 4183.72
Total 4186.76
a) Solo podrán optar por esta opción tarifaria los usuarios alimentados en BT con una alta
participación en las horas de punta o con demanda de potencia y consumo predecible, tales
como avisos luminosos, cabinas telefónicas y similares, no comprendiéndose el uso
residencial. La demanda máxima mensual para acceder a esta opción tarifaria es de 20 kW.
La empresa distribuidora a su criterio y costo, efectuará el control de las demandas
máximas horarias y para lo cual podrá instalar durante un período temporal, mínimo por
una semana, un equipo de medición con capacidad de medir la demanda. La empresa
distribuidora incluirá en la factura o recibo de electricidad del usuario, los excesos de
potencia sobre la base de medición paralela, y comunicará al usuario el número de veces
que se produjo dicho exceso durante el periodo de facturación. En caso el exceso de
potencia supere el límite establecido de 20 kW durante más de dos meses consecutivos o
dos alternados en un periodo de 6 meses, el concesionario informará esta situación al
usuario mediante la facturación inmediata siguiente.

20
b) La empresa distribuidora podrá solicitar al usuario que instale un limitador de potencia
o un limitador de corriente equivalente con la finalidad de garantizar que su demanda no
exceda el límite de la potencia contratada.
c) En caso de corte de servicio o suspensión temporal, solo se factura el cargo fijo, sin
perjuicio de la facturación de deuda pendiente.5
Medidor 2 Energía consumida en el mes: 21.60 kW .h
Medidor 2 Energía Activa (kW .h) HP: 0.00
Medidor 2 Energía Activa (kW .h) HFP: 21.60
Facturación con la opción tarifaria BT5B (Consumos entre 0-30kW .h)

facturar
Total 12.05
5
Cfr. OSINERGMIN
1
13- Mejora en el plano de distribución de equipo, maquinaria eléctrica
SSS.HH
Hombres Metalizadora Inyectora 2 Inyectora 3
SS.HH.
Mujeres
Inyectora 1 Bomba Bomba

17.2 m General Centrifuga
Compresor
Horno Industrial
Estampador
36.1 m
2
14.- Nueva Tabla y Matriz De Cálculo De Watts en Pérdida De Cable
En función a la propuesta presentada se propone:
- Reducir la distancia del alimentador en cuanto a la distancia del Inyector 1 en 3.2 metros de longitud de
cable, del mismo modo aumenta en el compresor; sin embargo no representa un aumento considerable de
potencia.
- Del mismo modo acercar el alimentador a la Inyectora 2 y 3en 1.10 metros; de esta manera aumenta la
distancia entre la metalizadora y las dos bombas.
- Reducir un 1.40 la distancia del alimentador al horno industrial.

1
En función a la propuesta establecida, los costos totales por consumo energético se reducen de un S/.48.89 a S/.35.57
1
15.- Conclusiones Generales y Específicas
Conclusiones Generales:
- Por medio de la matriz de análisis del consumo energético de planta
mensual, se pudo calcular el consumo mensual (kW.h –mes) y el
costo mensual del consumo de energía de la planta, estos datos se
validaron con la información del recibo de consumo energético.
- Por medio de la tabla de perdidas presentada y en función a la matriz
de análisis de pedida por cable en consumo energético de planta se
pudo calcular el consumo mensual (kW.h –mes) y el costo mensual
que se genera en cuanto a la perdidas por cable.
- Se logró identificar el medidor que mayor consumo energético
genera en la planta de trabajo; del mismo modo se identificó el costo
monetario que este produce.
- Se logró identificar la máquina de trabajo que mayor consumo
energético genera en la planta de trabajo; del mismo modo se
identificó el costo monetario que esta produce

2
- Se logró identificar el perfil energético de la planta y las horas pico
de mayor consumo de energía en función al proceso productivo de
esta industria de manufactura.
- Se logró identificar la tarifa más conveniente en cuanto al análisis
especifico de tarifas de consumo energético ofrecidas por ENEL
Distribución y supervisadas por el Organismo Supervisor De La
Inversión En Energía y Minería
Conclusiones Específicas:
- Se calculó el consumo mensual para los 4 medidores de trabajo , se
comparó en cuanto a la cantidad establecida por la empresa Enel
Distribuidora la cual abastece el servicio eléctrico0 y se validó
correctamente el cálculo efectuado, las comparaciones fueron en:
Medidor 1: 3580.42 kW.h – mes // 3626 ,00 kW.h – mes)
Medidor 3: 5058.80 kW.h – mes // 5190,00 kW.h – mes)

3
- Se calcularon las pérdidas de energía por cable en cada uno de los
medidores en función a las máquinas de trabajo y se calculó el costo
que este generaba, del mismo modo se encontró el ahorro de
despreciarse este valor:
Medidor 1: 49.46 kW.h – mes, Costo: S/.25.00
- Se calcularon los picos de consumo (7am – 12pm) y de (2pm –
4pm); esto se refleja en cuanto a lo explicado por el ingeniero
encargado de la visita de las horas de trabajo en función a la línea de
producción continua, el pico máximo llega los 41.698 kW .h.
- Se calculó que el medidor 3 brinda un mayor consumo energético
(2556.75 kW .h – mes), seguido del 1, 4 y el 3, estos niveles se
justifican en cuanto a la metalizadora, las dos bombas y las dos
inyectoras que se alimentan de este medidor y en cuanto al medidor
2, presenta menor consumo (7.83 kW .h -mes) ya que solo alimenta
a la máquina de estampado.
4
- Se calculó que el consumo mayor se da en el Medidor 3 (55.44 %),
esto representa más de la mitad del consumo energético total de la
empresa, por otro lado afirmamos que el Medidor 2 es muy
reducido, esta cantidad (0.17%) no representa siquiera el 1% del
consumo total de la empresa.
- Se calculó que existe un gran punto elevado en cuanto al consumo
de la Inyectora 1 (2160 kW .h – mes) esto en cuanto a que es una
de las maquinas principales y de mayor uso en la empresa y que
existe un gran punto elevado en cuanto al gasto generado por la
Inyectora 1 (S/. 1091.66 al mes) esto en cuanto a que es una de las
- Se calculó que existe un único punto en cuanto al consumo de la
Estampadora (21.60 kW .h – mes) esto en cuanto a que es la única
maquina adherida al medidor 2 y el consumo es bajo, la tarifa es
BT5B menor a 30 kW .h – mes y que existe un único punto elevado
en cuanto al gasto generado por la estampadora (S/. 7.83 al mes)
esto en cuanto a que es la única maquina adherida al medidor 2 y el
consumo es bajo, la tarifa es BT5B menor a 30 kW .h – mes.

5
de las dos Inyectoras (2160 kW .h – mes) esto en cuanto a que es
una de las maquinas principales y de mayor uso en la empresa y que
existen dos puntos elevados en cuanto al gasto generado por las dos
Inyectoras (S/. 2183.33 al mes) esto en cuanto a que es una de las
del horno industrial (372.60 kW .h – mes) esto en cuanto a que es
una de las maquinas principales y de mayor uso en la empresa en
función a la línea de acabados y que existe un gran punto en cuanto
al gasto generado por el horno industrial (S/. 188.31 al mes) esto en
cuanto a que es una de las maquinas principales y de mayor uso en
la empresa en función a la línea de acabados.
- Se calculó que en cuanto a costos de perdida por cable existe, reside
en el medidor 1 (51.133 %) de los costos totales, seguidamente del
medidor 3 (48.413 %).

6
- Se calculó que las máquinas de mayor costo son: la Inyectora 1 (S/.
20.996) y la Inyectora 3 (S/.14.959) y esto se da a consecuencia de
la variación de longitud en cuanto al medidor y la máquina.
- Se calculó que la opción tarifaria BT5D (Tarifa con simple medición
de energía) genera un costo de consumo menor en (S/422.00); sin
embargo, el artículo de la Ley De Concesiones Eléctrica indica que
los usuarios ubicados en zonas habitadas que no cuenten con la
habilitación urbana correspondiente y que se encuentre alimentado
directamente en bloque desde los bornes de salida de BT de los
transformadores de los transformadores de distribución MT/BT y
cuya medición se efectúa en forma colectiva desde este punto de
conexión; por esto ANAMI S.A.C. no podrá solicitar dicha opción,
ya que no cumple con dichos requisitos.
- En función a la propuesta establecida, los costos totales por consumo
energético se reducen de un S/.48.89 a S/.35.57.

7
16.- Recomendaciones Generales y Específicas
Recomendaciones Generales:
- Se recomienda una remodelación de las máquinas de trabajo y del
tablero de energía para reducir los costos por perdida en los cables.
- Se recomienda un cambio de las bombillas de iluminación ya que
existen bombillas de 28 Watts que no impedirían el correcto trabajo
productivo de la empresa.
- Se recomienda mantener el plan tarifario BT5B ya que después del
análisis es el plan con mayor beneficio económico.
- Se recomienda analizar cuidadosamente el consumo de cada
máquina para que de esta manera se pueda reprogramar las horas de
consumo de estas.
8
Recomendaciones Específicas
- Se recomienda una mejora en cuanto a la posición de la Inyectora1,
Inyectora 2, Inyectora 3 y el Horno Industrial; aumentar la distancia
de las otras máquinas no propone un aumento considerado de
consumo energético.
- Se recomienda mantener la tarifa actual BT5B, las otras tarifas ya
fueron analizados y no nos brindan un resultado satisfactorio.
- Se recomienda verificar el análisis establecido por los miembros del
grupo ya que, ayudan a reducir los costos en cuanto a perdidas por
cable en consumo energético.

9
17.- Conclusiones y recomendaciones en relación a ISO 50001
La ISO 500001 es la norma internación de sistemas de gestión de energía, es importante
para la empresa ya que:
- Ayuda a la empresa a un consumo eficiente de los recursos.
- Facilita la transparencia en cuanto ag gestión de los recursos
energéticos.
- Promueve las prácticas de gestión energética.
- Evalúa y prioriza la implementación de nuevas tecnologías en
cuento eficiencia energética.
En principio ANAMI S.A.C deberá hacer una revisión inicial en cuanto a los procesos
consumidores de la energía para poder identificar las áreas significativas de uso energético.
10
La empresa si esta en condición de poder elaborar la matriz de identificación y evaluación
de usos y consumos de energía, se coloca un ejemplo a continuación:
Del mismo modo, se procede a destacar las oportunidad de ahorra a quedar registrado, en
este proyecto trabajado, ANAMI S.A.C cuenta con una mejora la cual podría evaluarse.
1
En base al desarrollo para una futura obtención de la certificación por parte de la ISO 50001
, ANAMI S.A.C está dentro del rango para el cumplimiento y desarrollo de esta , tanto
como un análisis en futuro de los consumos totales, inventario realizado, experiencias,
resultado de medición de los equipo y entrevista a los usuarios, se concluye con que si es
posible poder buscar la certificación ya que se atrae considerablemente a inversionistas y
al mercado que busca la inserción de las empresas en esta certificación.
Se recomiendo elaborar un análisis que involucre la planificación energética, revisión, la
cual incluye los requisitos de la norma ISO 50001, Requisitos legales y otros requisitos que
se puede facilitar por parte de la empresa, los indicadores de desempeño y los objetivos,
metas, planes. Al poder postular para buscar la certificación, se aumentarían los ingresos
por parte de mayor atracción al mercado, y al realizar el análisis se podrán reducir
considerablemente los costos por términos de energía ya que esta ISO mejora la gestión
energética de la empresa.
1
18.- Bibliografía
CREARA (2018) ISO 50001. SISTEMAS DE GESTON DE LA ENERGIA

https://www.energia.gob.ar/contenidos/archivos/Reorganizacion/eficiencia_energetica/2p
lanificacionenergetica.pdf (Consulta: 16 De Junio del 2018)
LRQA (2018) ISO 50001. SISTEMAS DE GESTON DE LA ENERGIA

http://www.lrqa.es/certificaciones/iso-50001-eficiencia-energetica/ (Consulta: 16 De
Junio del 2018)
UPC (2018) SYLLABUS GESTION ENERGETICA

https://intranet.upc.edu.pe/silabo/SilaboPDF/IN134_Gestion_Energetica_201801.pdf?nu
m=639311671 (Consulta: 16 De Junio del 2018)
ANDREOTTI (2014) Electrónica, Electricidad y Telecomunicaciones

http://egresadoselectronicaunc.blogspot.com/2013/05/matriz-del-consumo-de-energia-
electrica.html (Consulta: 16 De Junio del 2018)
CEEPYS (2017) Matriz Energética http://ceepys.org.ar/matriz-energetica/

(Consulta: 16 De Junio del 2018)

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1

Auditoria Energética Industrial

Zevallos Axel – Rosas Raúl – Arrascue José

Universidad Peruana De Ciencias Aplicadas.

La gestión energética está enfocada en la optimización de la energía en cuanto a su uso

eficiente y racional para un correcto ahorro energético en las acciones utilizadas en la

se plantea realizar una investigación y análisis energético de la empresa seleccionada para

poder evaluar la gestión energética que se está realizando. La metodología consiste en un

desarrollo previo de la empresa que involucra: descripción de la empresa, flujo de

operaciones, planos de distribución de los equipos, maquinarias eléctricas e iluminación, y

elaboración de la tabla de información de recibos de energía, gráficos de apoyo con análisis

respectivo, análisis de pérdidas de energía a través de los cables y el análisis tarifario o

especifico del consumo de energía de mayores consumidores. Para finalizar se procederá

con las conclusiones y recomendaciones generales y específicas, y las mismas en cuanto

a relación a la ISO 50001.

1.- Objetivos Del Trabajo (pág.5)

2.- Descripción De La Empresa (ANAMI SAC) (pág.6, 7)

4.1.- Planos de distribución de equipo, maquinaria eléctrica (pág.11)

4.2.- Planos de distribución de iluminación (pág.12)

5.- Recibos De Consumos Energéticos (pág.13, 14)

6.- Matriz De Consumo Energético (pág.15, 16)

7.- Tabla De Cálculo De Watts en Pérdida De Cable (pág.17)

8.- Matriz De Cálculo De Pérdidas De Cable y Costo. (pág.18)

9.- Tabla Comparativa De Valores Establecidos (pág.19)

10.- Tabla Comparativa De Costos De Pérdidas En Cable (pág.19)

11.- Análisis De Información (pág.20)

11.1.- Perfil De Consumo Diaria De Energía (pág.20)

11.2.- Consumo energético por medidor de trabajo (pág.21)

11.3.- Consumo energético porcentual por medidor de trabajo (pág.22)

11.4.- Consumo energético por máquina en Medidor 1(pág.23, 24)

11.5. - Consumo energético por máquina en Medidor 2(pág.25, 26)

11.6.- Consumo energético por máquina en Medidor 3(pág.27, 28)

11.7.- Consumo energético por máquina en Medidor 4(pág.29, 30)

12.- Consumo Tarifario Opción Tarifaria Baja Tensión BT5B (pág.33-38)

13- Mejora en el plano de distribución de equipo, maquinaria eléctrica (pág.39)

15.- Conclusiones Generales y Específicas (pág.42-47)

16.- Recomendaciones Generales y Específicas (pág.48-49)

17.- Conclusiones y recomendaciones en relación a ISO 50001(pág.50-52)

18.- Bibliografía (pág.53)

1.-Objetivos Del Trabajo

En el presente trabajo se propone utilizar las competencias de investigación aprendidas

y la eficiencia energética en los sectores de la empresa. Los objetivos específicos a

desarrollar en el trabajo se presentan a continuación:

- Aplicar las competencias de las 5 Unidades del curso que

involucran: Sistema de Gestión Energética, Generación y

Transmisión: Producción y Costos y la Tarifa Eléctrica en Media

- Identificar la zona de mayor consumo, en la cual se especifican las

maquinas con mayor consumo de energía y las horas de mayor

- Identificar la totalidad de perdida de energía en función a la perdida

- Identificar la mejor tarifa de costo energética en cuanto a un análisis

2.- Descripción De La Empresa (ANAMI SAC)

Misión: Ser una empresa dedicada a la elaboración comercialización de artículos de

plástico; entregando a sus clientes, productos que satisfagan sus necesidades y

Visión: Consolidarse como líderes en el mercado peruano en la elaboración y

comercialización de artículos de plástico, así como poder expandirse a nivel nacional e

internacional, basándose para ello en tecnología actualizada, personal calificado y la

disposición permanente de asesoría y consultoría a nuestros clientes.

declara en bancarrota el año siguiente, en 1995 se reforma nuevamente con el nombre de

operarios y 1 horno, 1 metalizadora y 3 inyectoras, la empresa se dedica al diseño y