2000554280-Pets Electrico

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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

CANALIZACION Y CABLEADO
REEMPLAZO BOMBA DESPACHO DIESEL B5 -
CONCENTRADORA
UNIDAD TOQUEPALA
Área: TOQUEPALA Versión: B

Código: POH-PET- -2019 Página: 1 de 18

Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

CANALIZACION Y CABLEADO

PARA EL SERVICIO:

‘’REEMPLAZO BOMBA DESPACHO DIESEL B5 - CONCENTRADORA’’

Cesta: 2000554280
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CONTENIDO

1. PERSONAL--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
1.1. LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO ------------------------------------------------------------ 3
1.2. RESPONSABILIDADES ------------------------------------------------------------------------------------- 3
1.2.1. SUPERVISOR DE CAMPO ------------------------------------------------------------------------------ 3
1.2.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD ------------------------------------------------------------------------ 4
1.2.3. DE LOS TRABAJADORES ------------------------------------------------------------------------------ 5
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ----------------------------------------------------------------- 6
2.1. EPP BASICO DE SOLDADOR ----------------------------------------- Error! Bookmark not defined.
2.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE USO COLECTIVO ------------------------------------------------- 6
3. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES --------------------------------------------------------------- 7
3.4. OTRAS FACILIDADES POR SPCC ---------------------------------------------------------------------- 8
4. PROCEDIMIENTO ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9
4.1. TRABAJOS PREVIOS: ANTES DE INICIAR LAS ACTIVIDADES ------------------------------- 9
4.2. DESARROLLO ----------------------------------------------------------------------------------------------- 10
4.3. REGISTROS -------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
5. RESTRICCIONES ----------------------------------------------------------------------------------------------- 15
Anexo N° 1 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18
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1. PERSONAL

1.1. LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO

Ver Anexo N° 1

1.2. RESPONSABILIDADES

1.2.1. INGENIERO RESIDENTE


 Es el responsable de la implementación y cumplimiento de este procedimiento.
 Responsable de gestionar y proveer todos los recursos que permitan ejecutar una labor
cumpliendo los estándares de seguridad, calidad, y respetando el Medio Ambiente.

1.2.2. SUPERVISOR DE CAMPO


 Sensibilizar y capacitar al personal involucrado en la labor sobre los riesgos y peligros
existentes en la ejecución del trabajo y medidas de control a utilizar para evitar
cualquier incidente y/o accidente.
 Responsable de planear, organizar y dirigir la cuadrilla de trabajo, verificar y asignar
los recursos necesarios en obra.
 Responsable de verificar y aprobar las herramientas, equipos u otros medios para
realizar los trabajos designados en obra.
 Responsable de instruir y exigir a los trabajadores sobre el procedimiento de trabajo
PETS y difundir el IPERC base.
 Exigir a los trabajadores el uso adecuado de los EPP de acuerdo a los trabajos.
 Coordinar constantemente con supervisión de SPCC sobre los avances y/o
modificación de obras.
 Coordinar constantemente los trabajos con El supervisor de Seguridad a fin de aplicar
las adecuadas medidas preventivas de seguridad.
 Responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
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 Instruir y exigir a los trabajadores la elaboración del IPERC CONTINUO antes de iniciar
cada tarea.
 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
 Responsable de brindar los medios de transporte para la disposición intermedia y final
de los residuos sólidos.

1.2.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD


 Difundir el IPERC, para que todos los trabajadores involucrados reconozcan los riesgos
y peligros para de esta manera tener un trabajo más seguro.
 Responsable de verificar la difusión y el cumplimiento del presente procedimiento
PETS.
 Responsable de elaborar y tramitar los permisos de trabajo PETAR diariamente antes
de realizar la jornada laboral.
 Realizar las inspecciones periódicas a las áreas de trabajo y a los equipos
 Sensibilizará y capacitará al personal involucrado en la labor sobre los riesgos y
peligros existentes en la ejecución del trabajo y medidas de control a utilizar para evitar
cualquier incidente y/o accidente, debiendo reportarlo al supervisor de la empresa y
SPCC, registrarlo en los formatos establecidos.
 Verificar que todo el personal cuente con los implementos de seguridad necesarios
para realizar un trabajo.
 Responsable verificar, ratificar el IPERC CONTINÚO elaborado por los trabajadores
antes de cada tarea a fin de tomar medidas de control más adecuadas.
 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Responsable de hacer cumplir las normas de seguridad, ambientales y salud
ocupacional del presente procedimiento.
 Coordinar constantemente los trabajos con El supervisor de campo a fin de aplicar las
adecuadas medidas preventivas de seguridad.
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1.2.4. RESPONSABLE DE QA/QC


 Tiene la responsabilidad de realizar el seguimiento de las actividades descritas en el
presente procedimiento y en el plan de calidad, de acuerdo a lo indicado en el plan de
puntos de inspección respectivo. Es responsable de inspeccionar los materiales o
consumibles recibidos del cliente, así como también los adquiridos, que serán
incorporados de forma permanente al proyecto; además de emitir los registros de
calidad que apliquen. Debe efectuar también coordinaciones con control de calidad de
la supervisión, sobre la ejecución de inspecciones, pruebas o ensayos, de tal manera
de contar con el visto bueno de los registros de inspección emitidos y que formarán
parte del Dossier de calidad del proyecto

1.2.5. DE LOS TRABAJADORES


 Asistir a los instructivos diarios de seguridad de 5 minutos.
 Llenar con pleno conocimiento de las actividades a realizar, los formatos de PETAR,
IPERC CONTINUO y Permisos Específicos antes de iniciar los trabajos y hacer firmar
dichos formatos con el supervisor de turno (SPCC), supervisor responsable (POHAR)
y supervisor de seguridad (POHAR).
 Emplear las herramientas adecuadas y en buen estado (no herramientas hechizas).
 Usar obligatoriamente los EPP, en especial los específicos en los trabajos a realizar.
 Reportar al supervisor de campo de cualquier incidente y/o accidente ocurrido en obra,
así como cualquier acto y/o condición sub-estándar.
 Los trabajadores deben ser suficientemente capacitados y calificados para la labor
encomendada.
 Consultar sobre cualquier duda, que pudieran tener respecto a los materiales y/o
actividades a realizar al supervisor de campo.
 Coordinar en todo momento las instrucciones del Supervisor de Campo.
 Deben de cumplir con todo lo mencionado en este procedimiento para la correcta
ejecución de la labor encomendada, en caso se realicen labores que no estén
estipuladas en el PETS, estas tendrán que ser mencionadas en el ATS.
 Mantener el orden y limpieza en la zona de trabajo.
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 Llenar con pleno conocimiento los formatos IPERC CONTINUO antes de iniciar cada
tarea.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

ITEM DESCRIPCION
1. Mameluco/uniforme y/o chaleco con logo y cinta reflectiva
2. Cascos 3M color Naranja con Logotipo POHAR
3. Lentes de seguridad claros UV400
4. Guantes de seguridad 29 CFR
5. Tapones de oídos reducción de ruido mayor a 23 Dba
6. Zapatos de seguridad punta Acero.
7. Bloqueador 3M
8. Traje Tivek
9. Guantes de PVC
10. Arnés
11. Línea de Anclaje

2.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE USO COLECTIVO


En el área de trabajo se deberá contar con equipos de Emergencia como:

ITEM DESCRIPCION
1. Camilla tipo tabla rígida, según estándar SPCC
2. botiquín de primeros auxilios, según estándar SPCC.
3. Cinta de seguridad color rojo y amarillo.
4. letreros seguridad: hombres trabajando
5. Letreros informativos de seguridad
6. Extintor PQS 6 kg
7. Baño Químico Portátil
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3. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES


3.1. lista de equipos

ITEM DESCRIPCION DE EQUIPOS UNIDAD CANTIDAD


1. ESMERIL ANGULAR 7” UND 03
2. ESMERIL ANGULAR DE 4 ½” UND 02
3. TALADRO MANUAL ELECTRICO UND 01
4. TABLERO ELECTRICO UND 02
5. MULTIMETRO DIGITAL UND 01
6. MÁQUINA DE SOLDAR 200ª UND 01
7. ROSCADORA PARA TUBOS UND 01

3.2. Descripción de Herramientas


ITEM DESCRIPCION DE HERRAMIENTAS UNIDAD CANTIDAD
1. CAJON DE HERRAMIENTAS EA 01
2. JUEGO DE LLAVES MIXTAS JGO 02
3. HERRAMIENTAS MANUALES GLB 02
4. EXTENSION ELECTRICA 460 V. X 15 MTS. ROLLO 02
5. EXTENSION ELECTRICA 220 V. X 15 MTS. ROLLO 02
6. ROSCADORA MANUAL UND 01
7. MALETIN DE HERRAMIENTAS ELECTRICAS UND 01
8. ALICATES JGO 04
9. MARTILLO UND 04

3.3. Descripción de materiales


ITEM DESCRIPCION DE MATERIALES
1. CONECTOR LQ-TITE ESTANDAR CON
ATERRAMIENTO MI 3/4"
2. CONECTOR LQ-TITE ESTANDAR MI 3/4"
3. CONDUIT FLEXIBLE TIPO UA LIQUID-TIGHT 3/4"
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4. CINTILLO DE NYLON AUTOBLOQUEO


RESISTENTE AL CLIMA 0.184"X14.19"
5. ACOPLAMIENTO DE CONDUIT HEMBRA RGS 3/4"
6. SELLO DE CONDUIT VERTICAL/HORIZONTAL
MACHO-HEMBRA MI 3/4"
7. UNION CONDUIT HEMBRA/HEMBRA UNIVERSAL
MI 3/4"
8. ABRAZADERA STRUT 2 PIEZAS C/TORN &
TUERCA GALVANIZADO EN CALIENTE
9. TUBERIA RIGIDO ACERO GALVANIZADO 3/4" 3M
10. CAJA CONDULET TIPO LB 3/4"
11. CONECTOR HUB 3/4"
12. CABLE DE FUERZA 2/C # 12 AWG+T,90°C,600.TIPO
XHWW-2
13. CABLE DE FUERZA 3/C # 10 AWG+T,90°C,600.TIPO
XHWW-2
14. CINTA MASKINTAPE
15. SIKAFLEX

3.4. OTRAS FACILIDADES POR SPCC

ITEM DESCRIPCION DE FACILIDADES/EQUIPOS UNIDAD CANTIDAD


Área para taller, oficinas, almacén y comedor del M2 100
1.
Contratista
2. Punto de energía eléctrica en 450VAC trifásico pto 1
Alojamiento sin amoblamiento con instalaciones
3. eléctricas en 220V e instalaciones sanitarias (agua DPTO -
fría) operativas
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4. PROCEDIMIENTO

4.1. TRABAJOS PREVIOS: ANTES DE INICIAR LAS ACTIVIDADES


Antes de iniciar las actividades El Supervisor de campo debe hacer cumplir los
siguientes procedimientos:

4.1.1. SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

 Tener los documentos aprobados plan de trabajo y procedimientos de trabajo área


cada actividad de intervención.
 Charlas de seguridad de 5 minutos diarios y 30 minutos semanales, el personal
asistente deberá llenar su asistencia en el formato de charlas de seguridad.
 Elaborar el IPERC continuo (Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
riesgos).
 Elaborar el ATS (Análisis de Trabajo Seguro) (opcional si la actividad lo requiere).
 Elaborar el PETAR (Permiso Escrito de Trabajos de Alto Riesgo).
 Tener los permisos firmados por el operador de contrato y jefe de Área antes de realizar
algún tipo de trabajo.
 Mostrar los documentos en lugares visibles durante la jornada de trabajo
 Realizar bloqueo y etiquetado a cualquier equipo a intervenir en el que realicen labores
de acuerdo a procedimiento de SPCC.
 Se responsabiliza para mantener el orden y la limpieza de su área de trabajo, así como
las disposiciones de los residuos generados de manera continua a procedimientos de
SPCC.
 Caso de incumplimiento del estipulado en el plan SSOMA la empresa contratista será
motivo de paralización del trabajo.
4.1.2. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

 Elaborar plan de calidad y los puntos de inspección y se anticipará al inicio de cada


intervención.
 Los equipos utilizados estarán certificados de calibración vigente.
 La empresa contratista POHAR está disponible para realizar trabajos correctivos
durante la puesta en marcha del equipo para asegurar un correcto funcionamiento.
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4.1.3. INSPECCIONES Y PRE- USO DE EQUIPOS

 Inspección de EPP, Equipos y Herramientas, registrar las inspecciones en los formatos


check list de inspección.
 Realizar los Pre-usos check list a los equipos móviles.
 Delimitar y/o señalizar el área de trabajo.

4.2. DESARROLLO

4.2.1. TRASLADO DE PERSONAL EN OBRA

Todo el personal de supervisión y obreros se transportarán en minivan, camioneta y


camión grúa para movilización de equipos herramientas y materiales hacia las
instalaciones de SPCC-TOQUEPALA

4.2.2. OBRAS ELECTRICAS

 El propósito del presente proyecto es el de poder realizar la acometida al motor de


la bomba de Despacho de Petróleo y la reubicación de la fuente VDC hacia la nueva
ubicación del contador según se muestra en los planos proporcionados por SPCC.

 Para ello se nos indicará que líneas podemos intervenir acorde a las necesidades y
prioridades de parte de usuario, estas nos serán comunicada a través de nuestro
operador de contrato.

 Así también se comunicará de manera anticipada si durante el proceso se presentan


interferencia ya sea por conexiones antiguas no visibles

4.2.2.1. Desmontaje y montaje de Fuente VDC incluye caja de paso nema 7

 Previa coordinación con operador de contrato y realizado el bloqueo de


energías eléctricas en el punto se realizará el desmontaje de la fuente de
alimentación 24VDC existente con su caja de paso nema 7, el cual se
trasladará a la nueva ubicación cercana al contometro nuevo, así también el
montaje de la caja de paso y soporte respectivo.
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4.2.2.2. Conexionado y Alimentación de Contometro

 Se coordinará con Electricista de Turno SPCC para realizar el bloqueo


conjunto de 02 bombas (P-2840-01-DB5-1A / 1B) en interior casa de bombas.
Luego de ello personal mecánico realizara el desmontaje temporal de línea a
modificar, así también nuestro personal electricista realizara la habilitación de
tubería conduit comprendida desde el Tablero 110VAC existente hacia nueva
ubicación de contometro TCS-3000.

 Este ruteo propuesto de la canalización correspondiente se hará acorde a


plano 2840-120-7-001 la cual será coordinada con la supervisión SPCC, en
caso se requiera de alguna instrucción de campo se realizarán los arreglos que
corresponda.

 La canalización se realizará con tubería rígida conduit Ø ¾” desde el Tablero


110VAC al cual se le realizara un pase (agujero) en lado derecho inferior de
donde saldrá la tubería hasta una altura razonable en techo el cual será guiada
con canal unistruit que pasara por el ingreso a cuarto de bombas,
seguidamente se girara 90° hasta llegar a la pared se realizara nuevo
pase(agujero) para conectar con caja de paso Nema 7 con fuente 24VDC a su
salida será canalizada con tubería flexible a nuevo contometro TCS-3000 que
estará previamente instalado por personal mecánico.
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 Se procederá a la instalación de cable 3/0 12 AWG + Tierra tipo XHHW-2


desde tablero 110 VAC existente hacia caja de paso nema 7 donde estará la
fuente de 24 VDC, desde esta caja de paso se alimentará al Contometro Liquid
Control M~15.

 Así también realizado el ruteo se procederá a la alimentación en 24 VDC del


Contometro a instalarse en el punto.

4.2.2.3. Desconexionado y retiro de conductor alimentador a motor existente

 Todo personal que intervenga directamente en esta actividad de


desconexionado cuenta con el adiestramiento sobre el manejo de energías
peligrosas, así como el de realizar convenientemente el Lock out, Tag Out, Try
Out en la zona a intervenir conjuntamente con personal Electricista SPCC para
ello se ubicaran los puntos de corte y seccionamiento de la energía que
alimenta a motor de bomba existente.

 Realizado el Bloqueo eléctrico correspondiente procederemos a verificar que


no exista energías remanentes u parasitas en el circuito antes de realizar el
desconexionado.

 Seguidamente se procederá recién al desconexionado de los Cables de


Fuerza y retiro de tubería Conduit que alimentan al Motor de la Bomba de
Despacho de Petróleo y Contometro, para que pueda ser reubicado en su
nueva posición,

 Se realizará el desmontaje de cable y tubería y se coordinará con la


supervisión SPCC el retiro al lugar de acopio correspondiente.

4.2.2.4. Conexionado y Alimentación del Motor de Bomba

 Realizadas las mediciones de resistencia de cables(megado) en motor de


bomba y verificado el buen estado del mismo, se procederá al tendido de
tubería Conduit rígido Ø ¾” de acero galvanizado y cables entre el Motor de
10 HP hasta el Tablero de Bombas existente, según se indica en plano 2840-
120-7-001.
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 Seguidamente se realizará el conexionado de cables entre el tablero de casa


de bombas con nuevo motor de 10 HP.

 Se realizará la, instalación de cable 3/0 10 AWG + Tierra tipo XHHW-2 desde
el tablero de la casa de Bombas (Contactor que alimenta actualmente a motor
de bomba existente) hasta la caja de conexiones del motor de la Bomba de
Despacho de Petróleo para tal actividad se tomaran en cuentan las
indicaciones en NOTAS de plano 2840-120-7-001.

4.2.2.5. Montaje e Instalación del Sistema de Puesta para motor y Contometro

 Se realizará el montaje e Instalación del Sistema de Puesta a Tierra para motor


y Contometro la unión se realizará mediante conector de cobre doble vía desde
mecha de cable de cobre 2/0 (aterramiento existente) de motor antiguo, con
nuevo cable de cobre con aislamiento color VERDE, hasta motor nuevo de
Bomba de Despacho de Petróleo.

4.2.3. Pre Comisionamiento

En esta etapa se debe tener ya definido y aprobado:


 El número y alcance de las pruebas de precomisonamiento según los alcances y
lineamientos contemplados en el proyecto.
 La etapa los pendientes (observaciones) o PUNCH LIST serán: Registrados,
Clasificados y Levantados.
 Concluida la fase de Precomisionamiento; se emitirá la carpeta de entrega del sistema
del proyecto.
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 El contenido de esta carpeta contendrá entre otros, la descripción del sistema, la


documentación de aceptación de la instalación de los equipos por parte SPCC e
información pertinente (protocolos de construcción, pruebas, etc).
 Al termino de estos trabajos efectuados a plena conformidad de SPCC, se efectuará la
entrega y recepción provisoria de las obras con el cual se podrá comenzar el periodo
de COMISIONAMIENTO.
4.2.4. Comisionamiento

 Se nombrará al coordinador de comisionamiento para realizar la verificacion dinamica


de cada SISTEMA y EQUIPO mecánico, en condición ENERGIZADA, es decir con
suministro eléctrico y fluidos a presión.
 Nuestro coordinador conjuntamente con SPCC (PLANTA), desarrollaran Ios protocolos
para el comisionamiento, basado en las recomendaciones de los proveedores de los
equipos y en las características del sistema provistos.
 Se verificará que los equipos y sistemas sean diseñados, instalados y probados
correctamente cumpliendo con los requisitos del proyecto a fin de ser satisfactorias.
En tal sentido se contempla realizar las siguientes actividades:

 Revisión de los documentos de ingeniería,


 Auditar todas las etapas de construcción y montaje,
 Asegurar el entrenamiento del personal de Operación y Mantenimiento e Instalaciones
críticas para la aplicación del proceso de comisionamiento

4.2.5. ACTIVIDADES FINALES.


 Limpieza general la zona de trabajo.
 Segregación de residuos sólidos de acuerdo a procedimientos de SPCC.
 El presente servicio no se culmina si no se realiza el orden y limpieza general de la
zona, la disposición final de los diferentes tipos de residuos generados en los formatos
correspondientes. La disposición de todo tipo de residuos se realiza en coordinación
con SPCC.
 Si hubiera alguna observación, se tomará acción en el acto y se levantarán a
conformidad de la Supervisión.
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4.3. REGISTROS
 Formato de Trabajos en Caliente
 Formato de check list de herramientas manuales

5. RESTRICCIONES

 No iniciar la tarea si no se cuenta con los documentos debidamente aprobados,


requeridos para la tarea de mantenimiento programada (PETS, PETAR, ATS, Permiso
específico para trabajo de alto riesgo, etc.)
 No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
(PETS) o ATS y haber participado en las Charlas de Seguridad.
 No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que éste haya
sido controlado (IPERC). Respetar los mapas de Riesgos
 No se iniciará las tareas si los IPERC CONTINUO no estén llenados correctamente por
los trabajadores.
 No levantar cargas con peso mayor a 25 Kg por persona.
 No manipular las herramientas de forma incorrecta.
 No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, herramientas,
equipos, materiales, etc., verificando que no se encuentren en condiciones sub
estándar
 No iniciar la tarea de izaje si no se realizó el check list de los equipos y herramientas
a usar.
 No se trabajará con herramientas que no cuenten la cinta de inspección de cada mes.
 No realizar otras actividades simultáneas que no correspondan a las actividades
descritas en el presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS).
 No iniciar las tareas de montaje y desmontaje de topes sin antes haber verificado que
no existan energías remanentes.
 No iniciar la tarea de pintado sin antes haber revisado las Hojas MSDS.
 No iniciar la tarea sin antes haber realizado el pre uso del equipo móvil, tener
conocimiento del reglamento nacional de tránsito y estar autorizado para operar.
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 No iniciar la tarea sin antes recomendar al personal el respeto de las señalizaciones.


 No iniciar el transporte de cargas sin antes haber realizado el pre uso y fijado de las
cargas correctamente.
 No iniciar la tarea de no contar con equipo de protección personal (EPP) en buen
estado y listado en el PETS de la tarea de mantenimiento.
 No iniciar la tarea de montaje y desmontaje si el Personal no cuenta con certificados
anuales de suficiencia médica, los mismos que deben descartar: todas las
enfermedades neurológicas y/o metabólicas que produzcan alteración de la conciencia
súbita, déficit estructural o funcional de los miembros superiores e inferiores, obesidad,
trastornos del equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


Miguel Diaz Vita Pablo Oha Romero

Residente de la Operador de
Contratista Gerente Programa de Contratos SPCC
Gerente de la
Seguridad toquepala Fecha de
Fecha de Elaboración: Contratista
SPCC Aprobación: 2020-
07/01/2020
01-09
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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES


(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)
N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
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Anexo N° 1
LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO

N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular / RPM

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


Miguel Diaz Vita Pablo Oha Romero

Supervisor de la Operador de
Gerente Programa de
Contratista Gerente de la Contratos SPCC
Seguridad toquepala
Fecha de Elaboración: Contratista Fecha de Aprobación:
SPCC
07/01/2020

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