Malla Coanda

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA


INGENIERÍA CIVIL
DISEÑO HIDRÁULICO II

SEGUNDO HEMISEMESTRE

MALLA COANDA

PROFESOR:
Ing. MsC. SALOMÓN JAYA.

INTEGRANTES:
FIGUEROA SALAZAR EDISON STIVEN
ROCHA PAUCAR EDISON FIGUEROA

SEMESTRE: SEXTO PARALELO: 2

FECHA DE ENTREGA:
13 – 12 – 2019

2019 – 2020
INTRODUCCIÓN
En 1910 el ingeniero rumano Henri Coanda descubrió que:
Un fluido por efecto de su viscosidad tiede
a seguir el contorno de la superficie sobre
la que incide, de tal forma que si la
superficie es curva, como una pelotita de
unicel, el fluido se pega a dicha superficie.

Para las obras de toma de agua


convencional o de fondo es un problema la
presencia de gravas y arenas, por lo que se
requiere de estructuras complementarias
para la eliminación de estas partículas. Tratando de eliminar esta deficiencia Wahl, T. y
Einhellig, R. (2000), proponen el uso de pantallas con efecto Coanda, las cuales permiten
limitar el diámetro de las partículas que ingresan al sistema de conducción (1 o 0,5 mm),
reduciendo considerablemente el volumen de sedimentos del agua captada y eliminado la
necesidad de desripiadores y desarenadores. Sin embargo, en la operación de estas pantallas
se ha notado que se obstruyen las rejillas con material orgánico flotante, especialmente con
hojas de los árboles, lo que hace indispensable una limpieza manual cada cierto tiempo. Estas
pantallas están patentadas, son de diseño especial y su costo depende de las empresas
distribuidoras. (Erazo, 2018)

OBJETIVOS

 Objetivo general
 Investigar y diseñar la captación tipo Coanda

 Objetivo especifico
 Analizar el funcionamiento de las captaciones tipo Coanda.
 Estudiar el funcionamiento de la rejilla de esta captación
BIBLIOGRAFÍA HENRY COANDA
Henry Marie nació el 7 de junio de 1886 en Bucarest, Rumania (Piñeiro,2010). Fue un
destacado inventor y pionero de la aerodinámica, en honor a este notable ingeniero el
aeropuerto internacional de Bucarest lleva su nombre.
El término “efecto Coanda” fue acuñado por el ingeniero aeronáutico francés Alvert Metral
en honor a Henri Coanda, quien descubrió el fenómeno en el primer prototipo de un avión
impulsado por un “termo-reactor”, diseñado, construido y pilotado por él en 1910. Pasaron
30 años hasta que dicha tecnología se empleara en otra aeronave: El Caproni Campini CC.2,
avión experimental con termo reactor de origen italiano.
MARCO TEORICO
Coanda es una malla o reja auto limpiante colocada en un sistema de captación de agua para
evitar la sedimentación en el lecho del rio aguas arriba de una bocatoma y el ingreso de
sólidos en una tubería de conducción fue desarrollada originalmente en la década de 1950
para la minería, especialmente para el procesamiento de minerales y deshidratación de lodos
minerales. Desde entonces, estas rejillas han sido utilizadas para separar líquidos y sólidos
de una forma muy efectiva, lo que ha extendido su uso en otras aplicaciones como:
procesamiento de alimentos, Tratamiento de aguas residuales, Captación de aguas
superficiales, tomas para centrales hidroeléctricas, entre otras.
Las captaciones coanda utilizan una reja de malla de alambre triangular con ariastas afiladas
para captar agua limpia de un arroyo o cuerpo de agua. El agua limpia y filtrada por el coanda
se puede utilizar en hidroeléctricas, agua potable, riego o para fines municipales. Su diseño
único las convierte en mallas auto limpiante que no requieren de mantenimiento y evitan el
ingreso de residuos tan pequeños como 0.71 mm de diámetro entren en el sistema. Coanda
es una excelente opción para sitios remotos donde la energía y la rutina de mantenimiento
son complicadas. Los Coandas son usados para flujos de micro hidroeléctricas hasta 25 m3/s

 Ventajas
 Reducción de costos de inversión.- Los desechos se excluyen y pasa aguas abajo sin
ingresar al sistema. Esto virtualmente elimina la necesidad de un desarenador.
 Bajo mantenimiento.- No requiere partes móviles y la captación esta siempre limpia.
Sin desarenador, desagüe de fondo y otras compuertas los costos de mantenimiento bajan.
 Maximiza la potencia.- Rejas limpias permiten mayor flujo hacia las turbinas y por ende
mayor potencia todo el tiempo.
 Maximiza la energía.- Al evitar mantenimiento se reducen paradas programadas por la
central
 Reduce ingreso de sedimentos.- Todas las partículas mayores de 0.5 a 2 mm son
filtradas y devueltas al río
Diseño
La ingeniería y el diseño de un coanda comienzan por la evaluación de todas las condiciones
del sitio, no solo el rendimiento y los caudales. Evaluar las curvas de duración de flujo, las
limitaciones de espacio, las temperaturas extremas, la sedimentología, la vida acuática que
debe ser protegida, requisitos de flujo y caudales, altura carga disponible, vegetación
autóctona de la zona, el tamaño de las rocas arrastradas durante los períodos de altos caudales,
elevaciones de inundación, crecidas del rio (para periodos de retorno de 100, 200, 500 años),
las frecuencias de estas crecidas y otros aspectos deben ser considerados cuando se determina
si un sitio es adecuado para un coanda.
 Las mallas Coanda
El Angulo de corte que se le da durante el proceso de fabricación crea la “arista cortante” en
el borde superior o aguas arriba lo cual es el elemento clave del ingreso de flujo.
Malla de alambre plano sin ángulo, funcionan estrictamente bajo el principio de flujo en un
orificio, por lo tanto no tienen la capacidad de rendimiento de un coanda.

 Malla Auto Limpiante


La forma de los filamentos que forman la malla, crea un espacio que se ensancha hacia el
interior es decir hacia el canal de recolección. Los sedimentos que pueden pasar a la ranura
inicial quedan libres para pasar hacia el canal sin tapar la pantalla. Los sedimentos que no
logran pasar por la ranura inicial son emputados aua abajo por el flujo de agua, una pantalla
totalmente cubierta de agua ayuda a garantizar la pantalla limpia.
 Barras de Soporte
Las barras de soporte se dimensionan de acuerdo a las cargas y condiciones de servicio.
En general se usan barras redondas o barras rectangulares a los cuales se sueldan los
filamentos para crear la malla coanda.

 Capacidad de Captación de Agua


El efecto de corte, las aperturas de los orificios y la velocidad juegan un papel
significativo en el volumen de agua que pasa a cada ranura de la malla coanda. Cuando
el agua pasa por cada filamento capas de agua son cortadas y desviadas hacia el canal de
recolección.
El gráfico ilustra el efecto coanda, el agua se adhiere a la superficie superior de cada
filamento y luego es desviada al canal de recolección por el filamento de que se encuentra
directamente aguas abajo.
La capacidad de captación de agua a través del coanda se muestra como "Qts". La carga
o altura de flujo "D" disminuye a medida que avanza el flujo desde lo alto hacia la parte
baja del coanda, esto es como resultado del agua que ingresa al coanda (reducción de
caudal sobre el coanda) y también por el incremento de la velocidad. Como la velocidad
aumenta debido a la aceleración de la gravedad el caudal de ingreso por el coanda
incrementa también.
Efecto Coanda
El efecto Coanda es la tendencia de todo fluido, a mantenerse adherido a una superficie
debido a la viscosidad del líquido. El flujo que pasa a través de la pantalla se recoge en un
canal de transporte debajo de la pantalla, mientras que el desbordamiento, escombros y peces
pasan el final aguas debajo de la pantalla.

En la actualidad se utilizan pantallas de reja con efecto de Coanda (Wahl, 2003) cuyo diseño
típico se ha aplicado en un número de sitios de campo para la eliminación de escombros
aguas arriba de los proyectos de centrales hidroeléctricas pequeñas y también para la
exclusión de los peces no deseados y otros organismos de humedales. Estas pantallas tienen
grandes capacidades de flujo y de auto limpieza sin tener que mover piezas, por lo que
requieren un mantenimiento mínimo.

La pantalla se instala en la cara posterior del azud de una presa de desbordamiento. La


capacidad de captación es del orden de 0.09-0.14 m 3 /s por metro de longitud de la presa,
estos caudales muy bajos, no permiten su aplicación para la captación de cauces efímeros.
Normalmente, el panel de pantalla es un arco cóncavo con un radio de curvatura de
aproximadamente 3m. Las velocidades del flujo a través de la cara de la pantalla son
relativamente grandes, del orden de 2 a 3 m/s en configuraciones típicas, variando en función
de la altura de caída al inicio de la pantalla.

Luego de numerosas pruebas de laboratorio realizadas durante los últimos 10 años, se ha


llevado al desarrollo de un modelo numérico que calcule perfiles de flujo y las capacidades
hidráulicas de pantallas con efecto Coanda.
DISEÑO DE LA MALLA COANDA
Proyecto Mira
El río Baboso en el sitio de captación posee suficiente recurso hídrico para ser aprovechado
para el Proyecto Hidroeléctrico Mira. El caudal medio del período hidrológico Octubre 1978-
marzo 1993 corresponde a un valor de 5,20 m3 /s mientras que el caudal máximo para
generación es de 1,50 m3 /s.
Se diseño el sistema de captación de la central en el Río Baboso, cambiando el diseño original
de una captación de toma lateral a un sistema de captación coanda. La captación es diseñada
para 2 m³/s con un ahorro considerable para la empresa. Usa 4 módulos de 1,75 m de longitud,
con una malla con aperturas de 1,5 mm. La placa de aceleración es de 45 cm y un arco de
malla de 1,35 m.
Datos del proyecto
Nombre del proyecto
Hidroeléctrica mira
Ubicación
Parroquia Mira, Carchi
Nombre del Rio
Babosa
Cota de obra de toma
567.60 msnm
Caudal medio del Rio
5.20 m3/s
Caudal de diseño
1.50 m3/s
Caudal ecológico
0.12 m3/s
Factor de planta
0.85

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