0% encontró este documento útil (0 votos)
501 vistas29 páginas

Informe N°01 PDF

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1/ 29

LABORATORIO DE OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

INFORME Nº 1
IDENTIFICACIÓN DE LOS
EQUIPOS DE OPERACIONES
UNITARIAS
Integrantes:

 Huaman Valenzuela, Diego


 Fernandez Quispe, Saul
 Serrano Carrasco, Yeraldin
 Yantas Espiritu, Sheyla

Grupo: C11-03-B

Profesor: Ames Ramírez, Huguez

Fecha de realización: 23-08-19


Fecha de entrega: 05-09-19

2019-II
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

Cuestionario
1. IDENTIFICACIÓN DE EQUIPO DE BOMBAS:

1.1.Observar el sistema de tubería, caudalímetro, válvulas, manómetros y


vacuometros del equipo de bombeo.

Grafica N°1.1.1.: Sistema de bombas.

Sistema de bombas compuestas por:

 Tanque de recogida (350 L)


 Tanque de calibrado con indicador de nivel (150 L)
 Bomba P1 con motor asíncrono trifásico de doble velocidad
 Bomba P2 con motor en C.C de velocidad variable

pág. 2
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

 Válvulas de bolas
 Válvulas de Globo
 Rotámetros
 Manómetros
 Vacuómetros
 Grifos de sábado
 Tuberías de descarga y de llenado

1.2.Identificar el sistema de control de bombas (cuadro).

Figura N°1.2.2.: Panel de control.

Partes del Panel de control

1) Llave de arranque
2) Nivel de velocidad del motor conectado a la bomba P1
3) Testigo luminoso Verde-Rojo
4) Nivel de velocidad del motor conectado a la bomba P2
5) Mostrador digital de Torque
6) Mostrador digital de RPM de la bomba P2
7) Amperaje
8) Voltámetro

pág. 3
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

1.3.Hacer un diagrama de flujo pictórico del sistema para bombear con la


bomba P1.

pág. 4
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

1.4.Hacer un diagrama del control de la bomba P1

pág. 5
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

1.5.Ubicar el manómetro de succión:

Figura N°1.5.3.: Manómetro de succión


El manómetro de succión se encuentra conectado por debajo del flujómetro, pero
colocado en la parte superior. Estos son llamados “Vacuómetros” el cual el 3 está
conectado a la bomba P1 y la 11 a la bomba P2. Las unidades en que mide son en
Bar.

1.6.Ubicar el manómetro de descarga

Figura N°2: Manómetro de descarga

pág. 6
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

Están conectados por encima del rotámetro, pero colocados a lado de los vacuómetros
en la parte superior.

1.7.Identificar el caudalímetro y en que unidades está.

Caudalímetro: m3/h

Figura N°1.7.4: Caudalímetro


Los Caudalímetros o también conocido como rotámetro, es utilizado para medir caudales
tanto de gases como de líquidos con un salto de presión constante. Se basan en la medición
del desplazamiento vertical de un “elemento sensible”, cuya posición de equilibrio depende
del caudal circulante que conduce simultáneamente a un cambio en el área del orificio
de pasaje del fluido, de tal modo que la diferencia de presiones que actúan sobre el elemento
móvil permanece prácticamente constante.

pág. 7
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

1.8.Hacer un diagrama de flujo pictórico del sistema para bombear con la


bomba P2 y sus medidores (presiones y caudales).

9.

pág. 8
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

1.9.Hacer el diagrama del control de la bomba P2.

1.10. ¿Cuál es la presión que está sobre la superficie del líquido en el tanque
A?

Se observa en el vacuómetro y manovacuómetro los datos de presión, antes del


encendido de: 0.05 bar.

pág. 9
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

1.11. ¿Qué tipo de presión aparece en el equipo y en la diferencia de presiones


qué tipo de presión se utiliza en el cálculo? Explique.

En el equipo de bombas, tanto de el vacuómetro como en el manómetro, la presión


medida es la presión manométrica, en donde se distingue a la atmosférica y la
absoluta, ya que es menor a cero y en los cálculos, se obtiene por la diferencia entre
la presión absoluta y atmosférica.

1.12. ¿Qué significa con respecto a la presión el valor de -0.2bar en la succión


de la bomba P1?

Significa que el valor de dicha bomba se debe a la succión del vacuómetro que es la
diferencia entre la atmosférica y la total, esa es la razón por la que el valor es
negativo.

1.13. ¿Qué significa el valor de 1.1 bar en la descarga de la bomba?

El valor de la descarga de la bomba, lo indica el manómetro, en donde se debe a


esta o presiones más altas, que es la descarga para que llegue al tanque B, y esta
puede ser regulable.

1.14. ¿Cuál es la presión en bar que se está entregando la bomba P1 al líquido


con los valores en la pregunta 11 y 12?

La presión se calcula, con la variación de presión, que es:

𝛥𝑃 = 𝑃 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑃 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝛥𝑃 = 1.1 − (−0.2) = 1.3

1.15. ¿Cómo se representaría en metros de agua equivalente al valor de la


pregunta 13? [Considerando que la Presión = altura x densidad = metros x
1000 kg/m3].

1.02 𝑘𝑔/𝑐𝑚 2
1.1 𝑏𝑎𝑟 𝑥 = ℎ 𝑥 1000𝑘𝑔/𝑚 3
𝑏𝑎𝑟
1.02 𝑘𝑔 10000𝑐𝑚 2
1.1 𝑥 𝑥 = ℎ 𝑥 1000𝑘𝑔/𝑚 3
𝑐𝑚 2 1𝑚 2
ℎ = 11.22 𝑚

15.

pág. 10
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

1.16. Dibujar las coordenadas de la curva de bomba teniendo la abscisa


litros/h y la ordenada metros de agua (Head).

head L/h
60 600
58 1200
55 1800
53 2400
50 3000
46 3600
40 4200
36 4800
30 5400
20 6000

Curva característica de una bomba centrífuga


70

60

50
Metros de agua

40

30

20

10

0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Litros/h

Grafica N°1.16.1: Curva característica de una bomba centrifuga.


Se identifica la cueva de esa manera, de una manera inversa, porque a medida que el
head disminuye, el caudal aumenta.

1.17. ¿Podría arrancarse una bomba centrifuga con las válvulas de descarga
cerrada? ¿porque?

No es posible, porque al momento de encender la bomba, para la succión esta no


pueda absorber aire, por lo que su función es absorber líquidos y en ese caso el
agua, si se llegase a encender con la válvula cerrada, la bomba se puede malograr y
por lo tanto requiere un mantenimiento, es por eso que se debe de verificar si las
válvulas están abiertas para la succión, y si también se requiere trabajar con dos
bombas, o con solo una, para cerrar otra que no se va a utilizar.

pág. 11
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

2. IDENTIFICACIÓN DE EQUIPO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR:

2.1.Identificar las partes indicadas en el cuadro frontal del equipo.

Símbolo Descripción
P1 Bomba centrifuga circuito de agua
caliente.
P2 Bomba centrifuga circuito de agua fría.
S1 Intercambiador agua/aire tipo radiador.
S2 Intercambiador agua/agua haz de
tubos.
S3 Intercambiador agua/agua de doble
tubo concéntrico.
Tabla N°2.1.1.: Partes del equipo
2.2.Identificar los indicadores de temperatura en el cuadro de control.

Figura N°2.2.2: Cuadro de control de indicadores de temperatura


2.3.Ubicar el interruptor de la bomba de agua caliente y agua fría.

Figura N°2.3.3.: Interruptor de la bomba de agua caliente y agua fría

pág. 12
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

2.4.Hacer un diagrama pictórico del circuito de agua caliente hasta la entrada


del manifold.

pág. 13
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

2.5. Hacer un diagrama del circuito de agua caliente del manifold hasta el
equipo S2 (intercambiador de haz de tubos).

pág. 14
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

2.6. Hacer un diagrama del circuito de agua caliente desde el manifold hasta
el equipo S3 (intercambiador de doble tubo).

pág. 15
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

2.7.Copiar los diagramas (en la parte posterior) del sistema de agua caliente y
agua fría del equipo S2 (en contracorriente y paralelo). Ubicar el circuito en
el cuadro de control (al frente).

Figura N° 7: Diagrama en contracorriente S2 (Agua fría y caliente).

Figura N°2.7.4.: Diagrama en Paralelo S2 (Agua fría y caliente).

pág. 16
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

2.8. Copiar los diagramas (en la parte posterior) del sistema de agua caliente y
agua fría del equipo S3 (en contracorriente y paralelo). Ubicar el circuito en
el cuadro de control (al frente).

Figura N° 2.8.5.: Diagrama en Contracorriente S3 (Agua fría y caliente).

Figura N° 2.8.6.: Diagrama en Paralelo S3 (Agua fría y caliente).

pág. 17
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

2.9. ¿Qué termocupla indica la temperatura de agua caliente al ingreso y a la


salida del equipo S2 y S3?

Es una termocupla tipo J de terminal Constan de rango de 0 a 750 °C.

2.10. En qué unidades se indica el caudal de agua fría y agua caliente?

El caudal de agua fría y agua caliente se indica en m3 / s.

2.11. ¿Indique la ecuación que se utiliza para determinar el calor ganado o


perdido por una sustancia?

𝑄 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑙𝑜𝑔
Donde:
Q: flujo de calor en Kcal/h
U: coeficiente de transferencia de calor (kcal/h*m2*°C)
A: área de transferencia de calor m2=0,5m2

∆𝑡𝑙𝑜𝑔 = diferencia media logarítmica de temperatura (°C)

∆𝑡1 −∆𝑡2
∆𝑡𝑙𝑜𝑔 =
𝐿𝑛(∆𝑡1 /∆𝑡2 )
∆𝑡1 = 𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑓𝑠
∆𝑡2 = 𝑇𝑐𝑠 − 𝑇𝑓𝑒

2.12. ¿Cuál es el valor de calor específico del agua?

Este valor depende a que temperatura se esté trabajando, sin embargo comúnmente
se asume los 25°C estándar, por lo tanto ubicamos en la siguiente tabla y
𝐾𝐽 𝐾𝑐𝑎𝑙
observamos que el calor especifico del agua a 25°C es 4.180 𝐾
∗ 𝐾𝑔 o 0.999 𝐾

𝐾𝑔.

pág. 18
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

Figura N°2.12.7.: Tabla del calor específico del agua entre 0°C-100°C.
2.13. ¿Cuál es el área de transferencia de calor del equipo S2?

El área de transferencia de calor del equipo S2 es 0.3 m2.


2.14. ¿Cuál es el área de transferencia de calor del equipo S3?

La superficie de transferencia o intercambio del equipo S2 es de 0.5 m2.

pág. 19
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

CUESTIONARIO DE LABORATORIO DE AGITACIÓN Y MEZCLA.

1. ¿Qué relación hay entre agitación y mezcla, además entre agitación y


reacción química?

La agitación es el movimiento inducido de un material en una manera específica,


es normalmente circular dentro de un contenedor, el objeto de la agitación puede
ser incrementar la transferencia de calor en el flujo o incrementar el transporte de
materia, es decir mezclar. Una mezcla es la distribución especialmente
homogénea de dos o más fases que inicialmente están separadas. Por ejemplo: se
puede agitar un tanque con agua fría, pero no se puede mezclar hasta que se añada
otra sustancia.

2. ¿Qué es un vórtice y porque se evita su formación en los agitadores?

Los vórtices son formados por la fuerza centrífuga creada por el impulsor en un
tanque agitador en forma cilíndrica; este introduce gas o aire en el líquido que se
está mezclando y esto puede ser indeseado para el material en cuestión.

3. ¿Qué son los deflectores o bafles, cuál es su función? Explique sus tipos.
Los deflectores son bandas planas verticales, situadas a lo largo de la pared del
tanque. Su función es generar una turbulencia en el fluido, con la consiguiente
mejora del proceso de mezcla. Por otra parte también restringir la vibración de los
tubos debido a los choques con el fluido. Canalizar el flujo por la carcasa
originando turbulencia para lograr mayores efectos de transferencia de calor.

pág. 20
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

Tipos:

 Deflector segmentado:
Son los más comunes, consisten en hojas de metal perforadas cuyas alturas son
generalmente un 75% del diámetro interno de la carcasa es segmentados.

 Deflector de disco y corona:

pág. 21
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

 Deflector de orificio

4. ¿Qué relación hay entre un agitador y la viscosidad del fluido a agitar?

La relación entre la viscosidad y un agitador industrial radica en que un fluido al


estar en la agitación, ya sea de líquidos miscibles, inmiscibles y de solidos
insolubles (aquellos que se quedan en suspensión), poseen una resistencia a ser
deformadas y mescladas, como una emulsión, que implica que generaría más
energía en agitación, y por ende gastos; es decir mientras que el fluido es más
viscoso, o la formación de la agitación lo sea, mayor será la agitación, por lo que
son directamente proporcionales.

5. ¿Cómo se calcula el número de Reynolds en líquidos agitados? Indique lo


que nos indica su valor y para qué es útil.

El número de Reynolds es calculable, según una ecuación del cual incluye el


diámetro del tubo, la velocidad a la que transcurre el fluido y a su densidad
dividido entre la viscosidad, de todos estos valores de dicha ecuación indica que
es adimensional, porque todas las variables son eliminadas, pero se representan
por un número de los cuales indican cada flujo, en el caso de líquidos agitados,
o aquellos que son turbulentos, la ecuación es utilizada para ese tipo de ocasiones,
representándose por diferentes números específicos, para cada flujo:

pág. 22
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

Flujo Laminar: Número de Reynolds <2100

Flujo de Transición: 2100 < Número de Reynolds < 4000

Flujo Turbulento: Número de Reynolds > 4000

 Estos últimos datos, son obtenidos a partir de pruebas especiales que hizo
Reynolds para un sistema ideal, de los cuales su aplicación es verificar si
en un reactor, bomba o cualquier artefacto de planta cumplen con estos
datos, para ser modificados según sea el óptimo para dicha planta.

6. Indique los diversos tipos de agitadores que existen, así como las razones de
por qué se les suele utilizar y sus características.

Los agitadores de impulsor o rodete se dividen en dos clases. Los que generan corrientes

paralelas al eje del impulsor se llaman impulsores de flujo axial; y aquellos que generan

corrientes en dirección radial o tangencial se llaman impulsores de flujo radial. Los tres

principales tipos de impulsores para líquidos de baja a moderada viscosidad son las

hélices, turbinas e impulsores de alta eficiencia. Cada uno de ellos comprende muchas

variantes y subtipos que no se considerarán aquí. Para líquidos muy viscosos, los

impulsores más adecuados son los de hélice y agitadores de anclaje.

pág. 23
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

Tipos:

 Agitadores de hélice (Propulsor):


Un agitador de hélice es un impulsor de flujo axial y alta velocidad que
se utiliza para líquidos de baja viscosidad. Las hélices pequeñas giran con
la misma velocidad que el motor ya sea 1150 ó 1750 rpm; los mayores
giran de 400 a 800 rpm. La dirección de la rotación se elige generalmente
para impulsar el líquido a descender, y las corrientes de flujo que salen del
impulsor continúan a través del líquido en una dirección determinada
hasta que chocan con el fondo del tanque. La columna altamente
turbulenta de remolinos de líquido que abandona el agitador, arrastra al
moverse el líquido estancado, probablemente en mayor proporción que

pág. 24
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

una columna equivalente de una boquilla estacionaria. Las palas de la


hélice cortan o cizallan vigorosamente el líquido. Debido a la persistencia
de las corrientes de flujo, los agitadores de hélice son eficaces en tanques
muy grandes. Una hélice rotatoria traza una hélice en el fluido, y si no
hubiera deslizamiento entre el líquido y el agitador, una revolución
completa provocaría el desplazamiento longitudinal del líquido a una
distancia fija, dependiendo del ángulo de inclinación de las palas de la
hélice. La relación entre esta distancia y el diámetro de la hélice se conoce
como paso de hélice. Una hélice con un paso de 1.0 se conoce como paso
cuadrado.

Figura N°6.1.
En la figura 6.1 se ilustra una hélice típica. Las más comunes son las hélices
marinas de tres palas con paso cuadrado; para propósitos especiales a veces se
emplean hélices de cuatro palas, dentadas y otros diseños. Las hélices rara vez
superan las 18 in. De diámetro, independiente del tamaño del tanque. En tanque
profundo es posible instalar dos o más hélices en el mismo eje, generalmente
dirigiendo el líquido en la misma dirección.

pág. 25
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

Agitadores para líquidos de viscosidad moderada:


a) Agitador marino de tres palas
b) Turbina simple de pala recta
c) Turbina de disco
d) Agitador de pala cóncava CD-6 (Chemineer, Inc.)
e) Turbina de pala inclinada.

(a) Normal de tres palas


(b) De cuchilla
(c) Protegida

Agitadores de paletas. Se presentan distintos tipos de agitadores de paletas. Para


problemas sencillos, un agitador eficaz está formado por una paleta plana, que
gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y tres
paletas. A veces las paletas están inclinadas, pero lo más frecuente es que sean
verticales respecto al agitador, a menos que las paletas estén inclinadas. Las
corrientes de líquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y
después siguen hacia arriba o hacia abajo. En los tanques de gran altura, se
dispone de varias paletas unas sobre otras acopladas al mismo eje.

pág. 26
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

(a) Paletas planas


(b) Paletas Inclinadas
(c) Agitador de Ancla

Agitadores de Turbina. La mayor parte se asemeja a agitadores múltiples y cortas


paletas que giran a velocidades elevadas sobre un eje que va montado
centralmente dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas
o verticales. El rodete puede ser abierto, semi-cerrado o cerrado. El diámetro del
rodete es menor que en el caso de agitador de paletas, siendo del orden de 30 %
al 50 % del diámetro del tanque.
Esto agitadores son muy eficaces para un amplio intervalo de viscosidad; en
líquidos poco viscosos produce corrientes intensas, que se extienden por todo el
tanque y destruyen las masas de líquidos estancados. En proximidades del rodete,
existe una zona de corrientes rápidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos
cortantes. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Las
componentes tangenciales dan lugar a vórtices y torbellinos, que se deben de
evitar por medio de placas deflectoras o un anillo difusor, con el fin de que el
rodete sea más eficaz.

pág. 27
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

7. En resumen que factores influyen en la agitación y cuál es la relación con la


misma?

Los factores que influyen en la agitacion son:


→ Potencia de agitacion:

Esto define los RPM en los que se opera según viscosidad y la necesidadde
agitacion.

→ Caracteristicas del Fluido:

La viscosidad del fluido es la carateristica principal para el diseño del agitador.

→ Diseño del tanque:

Tamaño y proporccion de las placas deflectoras son las que atribullen a la vecidad
del agitacion y uniformidad de la mezcla.

→ Velocidad de circulacion:

Esta es definida por todas las anteriores caracterisiticas y la necesidad en que se


pide la agitacion.

pág. 28
OPERACIONES INDUSTRIALES DE FLUIDOS

3. REFERENCIAS BIBIOGRAFICAS:

 [1] Holman, J.P. (1997). México. Transferencia de calor. Editorial Continental S.A.
 Baumeister, Theodore (1986). Manual del Ingeniero Mecánico. México D.F. McGraw-Hill.
(620.1/B28/v.3)
 Mott, Robert l. (2006). Mecánica de fluidos. México D.F. Limusa. (536.7/F14)
 Yumus, Cengel (2011). Transferencia de calor y masa. México D.F: Mc Graw Hill
(536.4/V28S)
 L.S. McNickle, Jr. Hidráulica Simplificada. (4ta edición). Editorial: Continental. Pag 51 – 90.
 Zubicarag Viejo, Manuel. (1979). Bombas, teoría, diseño y aplicaciones. (2da edición).
Editorial: Limusa.
 Kenneth J. Mc Naughton. Bombas, selección, uso y mantenimiento. Editorial: Mc Graw
Hill.
 Recuperado de: http://didacta.it/allegati/main_catalogs/ce_h23d_8dsu_s.pdf. El 24 de
Marzo del 2016. [En línea]
 Kreith.F.(2012).Principio de transferencia de Calor.(7ma edición). Editorial: Cengage
Learning. México.
 Lopez,J.(1991).Curso de ingeniería química. Editorial: Reverté. Madrid.
 Perry, Y. (1996). Manual del ingeniero Químico. (2da edición). México DF: PRINTED IN
MEXICO.

pág. 29

También podría gustarte