“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCIALIACIÓN NACIONAL”

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE QUÍMICA, INGENIERÍA Y
TECNOLOGÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA
QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL

CÁTEDRA:
TERMODINÁMICA I

DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS E
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN P,V,T

CATEDRÁTICO:
Dr. Walter FUENTES LÓPEZ
GRUPO:
ANOVA 2.0
ESTUDIANTE
CABALLERO VILLALBA, MARTHA SARAI (I.Q.) 2016101422K
SEMESTRE:
V
FECHA DE PRESENTACIÓN:
19/09/2018
HUANCAYO-PERÚ
 ÍNDICE

ÍNDICE ................................................................................................................ ii
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES ........................................................................... iv
INTRODUCCIÓN ............................................................................................... v
INSTRUMENTOS PARA MEDIR LA PRESIÓN ................................................. 6
1. MANÓMETRO ...................................................................................... 6
1.1. ESTRUCTURA ............................................................................... 6
1.2. FUNCIONAMIENTO ....................................................................... 7
1.3. PRESICIÓN Y EXACTITUD DEL MANÓMETRO ........................... 7
1.4. TIPOS DE MANÓMETRO .............................................................. 7
2. VACUÓMETRO .................................................................................... 7
2.1. ESTRUCTURA ............................................................................... 8
2.2. FUNCIONAMIENTO ....................................................................... 8
2.3. PRESICIÓN Y EXACTITUD DEL VACUÓMETRO ......................... 9
2.4. TIPOS DE VACUÓMETRO ............................................................ 9
3. BARÓMETRO ....................................................................................... 9
3.1. ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO .......................................... 9
3.2. UNIDADES DE MEDIDA DEL BARÓMETRO ................................ 9
3.3. TIPOS DE BARÓMETRO ............................................................. 10
4. ESFIGMOMANÓMETRO .................................................................... 10
INSTRUMENTOS PARA MEDIR TEMPERATURA ......................................... 11
1. TERMÓMETRO METÁLICO ............................................................... 11
2. TERMÓMETRO DE MÁXIMA Y MÍNIMA: ........................................... 11
3. TERMÓMETROS SIN CONTACTO O PIRÓMETROS ....................... 12
FUNCIONAMIENTO.................................................................................. 12
4. TERMOHIDRÓGRAFO ....................................................................... 12
5. TERMÓMETROS DE GAS ................................................................. 13
6. SENSOR DE RESISTENCIA .............................................................. 13
7. TERMISTORES .................................................................................. 13
INSTRUMENTOS PARA MEDIR CORREIENTES ELÉCTRICAS ................... 13
1. AMPERÍMETRO ................................................................................. 13
2. VOLTÍMETRO ..................................................................................... 13
3. MULTÍMETRO .................................................................................... 13
4. OSCILOSCOPIO ................................................................................. 14
INSTRUMENTOS PARA MEDIR EL CAUDAL................................................. 14

ii
 1. CAUDALIMETRO ULTRASONICO ..................................................... 14
1.1. VENTAJAS ................................................................................... 14
1.2. DESVENTAJAS ............................................................................ 15
2. CAUDALIMETRO MASICO ................................................................. 15
2.1. CARACTERÍSTICAS .................................................................... 15
3. MEDIDORES DE CAUDAL DE DISCO OSCILANTE.......................... 15
4. CAUDALIMETRO ELECTROMAGNETICO ........................................ 15
4.1. FUNCIONAMIENTO ..................................................................... 15
4.2. INTERVALOS DE MEDICIÓN ...................................................... 16
INSTRUMENTOS PARA MEDIR LA MASA ..................................................... 17
1. BALANZA GRANATARIA .................................................................... 17
1.1. CAPACIDAD DE MEDIDA DE UNA BALANZA GRANATARIA: ... 17
1.2. FUNCIONAMIENTO DE UNA BALANZA GRANATARIA: ............ 17
2. BALANZA ANALÍTICA ........................................................................ 18
2.1. LAS CONDICIONES AMBIENTALES : ......................................... 18
2.2. CUIDADOS OPERACIONALES ................................................... 19
2.3. LA LECTURA................................................................................ 19
2.4. CALIBRACIÓN ............................................................................. 19
2.5. MANTENIMIENTO........................................................................ 19
CONCLUSIONES............................................................................................. 20
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 21

iii
 ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1: Manómetro diferencial ................................................................... 6

Ilustración 2: Estructura de un Manómetro ......................................................... 6
Ilustración 3: Vacuómetro ................................................................................... 8
Ilustración 4: Manómetro 190/25 ........................................................................ 9
Ilustración 5: Esfigmomanómetro ..................................................................... 10
Ilustración 6: Termómetro Bimetálico ............................................................... 11
Ilustración 7: TERMÓMETRO DE MÁXIMOS Y MÍNIMOS .............................. 11
Ilustración 8: Pirómetro .................................................................................... 12
Ilustración 9: Termohigrógrafo.......................................................................... 12
Ilustración 10: Caudalímetro Ultrasónico .......................................................... 14
Ilustración 11: Esquema de funcionamiento de un Caudalímetro
Electromagnético.............................................................................................. 16
Ilustración 12: Balanza Granataria ................................................................... 17
Ilustración 13: Balanza Analítica ...................................................................... 18

iv
 INTRODUCCIÓN
La medición es el proceso que permite obtener y comparar cantidades físicas
de objetos y fenómenos del mundo real. Para realizar los diversos estudios que
implica la termodinámica, se hace uso de diferente equipos e instrumentos de
medición, los cuales facilitan medir una determinada magnitud física; verbigracia,
caudal, volumen, temperatura, presión, viscosidad, etc. En consecuencia, el
presente trabajo monográfico, describe los principales instrumentos y equipos
mencionados, considerando sus principales características, calibración
funcionamiento, unidades de medida, estructura, etc. Teniendo como objetivo,
guiar a los alumnos que utilizaran estos instrumentos en los diferentes
laboratorios para medir fenómenos físicos y químicos.

v
 INSTRUMENTOS PARA MEDIR LA PRESIÓN
1. MANÓMETRO
Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos
y gases) en circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión real o absoluta
y la presión atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. A este
tipo de manómetros se les conoce también como "Manómetros de Presión".
Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la
atmósfera) con la de dentro del circuito por donde circula al fluido. Por eso se
dice que los manómetros miden la presión relativa.

Ilustración 1: Manómetro diferencial

Fuente: (MEI Manometría e Instrumentación S.L., 2015)

1.1. ESTRUCTURA
Manómetro diferencial diámetro 100 o 150 mm totalmente en acero
inoxidable, partes mojadas en AISI 316L, presión estática máxima 100 bar,
precisión 2,5%, con soporte para fijación a pared.

Ilustración 2: Estructura de un Manómetro

Fuente: (MEI Manometría e Instrumentación S.L., 2015)

6
1.2. FUNCIONAMIENTO
Los manómetros industriales suelen tener una escala graduada que mide
la presión, normalmente, en bares, pascales o en psi (fuerza por pulgada
cuadrada).
Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna
propiedad cuando son sometidos a la presión. Este cambio se manifiesta en una
escala o pantalla calibrada directamente en las unidades de presión
correspondientes. La aguja nos mide la presión en el interior del circuito.
1.3. PRESICIÓN Y EXACTITUD DEL MANÓMETRO
La precisión del manómetro está estrechamente relacionada con su
precio. Las aplicaciones que requieren lecturas menos precisas, pueden utilizar
una precisión de "3-2-3", que significa que los indicadores tienen una precisión
de más o menos 3% en el tercer y último tercio inferior de su rango de medición
(escala), y dentro de 2% en el tercio medio. Hay manómetros que pueden ser
tan precisos y llegar al 0,25%.
1.4. TIPOS DE MANÓMETRO
 MANÓMETROS DIGITALES
Están dirigidos por un microprocesador y garantizan alta precisión y
fiabilidad. Un display marca directamente la presión del fluido en pantalla
 MANÓMETRO DE VIDRIO EN U
equilibran la presión desconocida con otra que se conoce. la presión se
determina midiendo la diferencia en el nivel del líquido de las dos ramas
 MANÓMETRO DIFERENCIAL
Conocido como manómetro de dos ramas abiertas. Este es un aparato
que sirve para medir la diferencia de presión entre dos lugares.
El fluido que utiliza el manómetro diferencial para indicar los valores puede
ser cualquier líquido: agua, queroseno, alcohol, entre otros. La condición
esencial es que no se mezcle con el fluido que está a presión.
 MANÓMETRO DE TUBO DE BOURDON
La presión desconocida actúa sobre un material elástico que produce el
movimiento utilizado para poder medir la presión.
 MANÓMETRO TRUNCADO
Es un tipo de manómetro que se utiliza para medir pequeñas presiones
gaseosas. Mide presiones absolutas y tiene las ramas más cortas que el
diferencial.
2. VACUÓMETRO
Es un dispositivo que se utiliza para medir el vacío; es decir, para medir
presiones inferiores a la presión atmosférica.
Resulta ser una herramienta muy útil en plantas de frío o donde se trabajan
gases licuados, debido a que los puntos críticos de los gases y del vapor se
calculan con base en temperaturas y presiones absolutas.

7
2.1. ESTRUCTURA
El vacuómetro y comprobador de presión y vacío se compone de
manómetro o reloj con graduación de color y con rango de 0 a 14 Psi o de 0 a 1
Bar, manguera de 60 cm, 5 adaptadores y 2 conectores para tubos rectos o en
T.

Ilustración 3: Vacuómetro

Fuente: (Grau Cairo, 1982)

2.2. FUNCIONAMIENTO
En lo que se refiere al aforamiento existen varias escalas. Tienen dos
puntos o extremos fijos en su aforamiento; el cero, que es el punto de partida, o
sea el punto atmosférico normal, y el máximo, que corresponde al vacío, donde
no actúa la presión atmosférica, por lo tanto, entre los valores extremos de las
escalas, existe una diferencia de 1033 Kg./cm2.
Las principales escalas en aforamiento de los vacuómetros son:
Aforamiento en metros columna de agua; en el cual el espacio comprendido
entre el "cero" y el "máximo", ha sido dividido en espacios que equivale cada uno
un metro (1), es decir que habrá unos 10 espacios y una pequeña fracción final
que corresponde a 33 cm. finales. Hay que tener en cuenta que en muchos
casos, la escala solo comprende de 0 a 10, ya que en la práctica las bombas de
vacío no pueden llegar a presiones tan elevadas. (SOLÉ, 2011) (Sánchez, 2013)
El aforamiento está dado en centímetros o milímetros en columna de
mercurio; en este caso, la escala está dividida en forma tal que desde el valor
cero hasta el máximo, hay divisiones que corresponde a 76 o 760 cm. o ms. de
columna de mercurio, ya que como se ha indicado en otro lugar, el valor de 1033
Kg. se equilibran con una columna de mercurio de 1 cm. 2 cm. de sección y de
76 cm. de altura.
El vacío se quita lentamente, pues sino por lo que respecta al vacuómetro,
el mercurio de este puede llegar a romper el tubo donde se encuentra, al golpear
fuertemente el extremo cerrado, si se deja entrar rápidamente el aire. La escala
se puede deslizar y con ella se mide la diferencia de nivel en las dos ramas
dándonos la presión interior. (Grau Cairo, 1982)

8
2.3. PRESICIÓN Y EXACTITUD DEL VACUÓMETRO
El rango de medición depende del material del que esté elaborado,
puede abarcar medidas entre -0,5 y 0 KPa; y de -100 a 0 KPa (≈ -30 a 0
“Hg).
2.4. TIPOS DE VACUÓMETRO
 VACUÓMETRO MCLEOD
Es un vacuómetro analógico con escala cuadrática de lectura directa.
 PISTÓN-CILINDRO
Es un método primitivo de medición de presión que se conoce como
balanza de presión o de pesos muertos.
Consiste en unas balanzas que tienen una cámara de vacío que se coloca
por arriba para eliminar la corrección del empuje del aire.

3. BARÓMETRO
Es el instrumento utilizado para medir la presión atmosférica.

Ilustración 4: Manómetro
190/25
Fuente: (LA CASA DEL CLIMA, 2015)

3.1. ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

 Sistema de anclaje: 3 tornillos.
 Latón dorado pulido y lacado.
 Dimensiones: Ø 120/95 ms. fondo: 40 ms.
 Para montar solo o haciendo juego con otros elementos de la misma
serie 120/95.
 Funcionamiento mecánico sin pilas.
3.2. UNIDADES DE MEDIDA DEL BARÓMETRO
La unidad de medida de la presión atmosférica que suelen marcar los
barómetros se llama hectopascal, de abreviación hPa. Esta unidad significa:
hecto: cien; pascales: unidad de medida de presión.

9
 El barómetro de mercurio, determina en muchas ocasiones la unidad de
medición, la cual es denominada como "pulgadas de mercurio" o "milímetros de
mercurio" (método abreviado mmHg). Una presión de 1 mmHg es 1 torr (por
Torricelli).

3.3. TIPOS DE BARÓMETRO

 TUBO DE TORRICELLI
Lleva ese nombre en honor a su inventora Evangelista Torriceli, quien lo
ideó en 1643.
Consiste en un tubo de 850 mm de longitud que se cierra en la parte
superior y se mantiene abierto en su lado inferior para llenarlo con
mercurio. El nivel de este metal líquido es el que indica la presión que hay.
 BARÓMETRO FONTINI
Es la versión mejorada del tubo de Torricelli y se emplea en las
estaciones meteorológicas para obtener mediciones muy precisas y a
escalas diferentes.
 BARÓMETROS METÁLICOS
Es un tipo de barómetro que funciona a base de gas, por lo que es
menos sensible que los de mercurio, pero resulta práctico.
 ALTÍMETRO
Es el tipo de barómetro metálico utilizado para medir la altitud sobre el
nivel del mar.
 BARÓMETRO ANEROIDE
Es un cilindro de paredes elásticas que mide las variaciones de la
presión atmosférica. (Dulhoste, 2012)
4. ESFIGMOMANÓMETRO
Consiste en un brazalete inflable, un manómetro y un estetoscopio que
permite medir indirectamente la presión arterial, mediante el auscultamiento de
los sonidos de Korotkov.
Puede funcionar con mercurio o aire y requiere la utilización de un
estetoscopio o fonendoscopio.
Hay una variante de este aparato que es electrónico. Es preciso y muy fácil
de usar, por lo que se ha hecho muy popular. Es un dispositivo muy sensible a
los ruidos y a los movimientos.

Ilustración 5: Esfigmomanómetro
Fuente: (RIESTER, 2018)

10
 INSTRUMENTOS PARA MEDIR TEMPERATURA
1. TERMÓMETRO METÁLICO
Los termómetros bimetálicos son instrumentos que se utilizan para medir la
temperatura basándose en los principios de contracción y de expansión de 2
aleaciones metálicas diferentes una con un alto coeficiente de dilatación y la otra
con uno bajo. Las dos aleaciones se unen en forma de espiral helicoidal en lo
que se conoce como tira bimetálica. En el caso de los termómetros con vástagos
de inmersión esta espiral está soldada por un extremo a la zona inferior del tubo
y por el otro a una aguja indicadora.

Ilustración 6: Termómetro Bimetálico

Fuente: (TESTO, 2009)

2. TERMÓMETRO DE MÁXIMA Y MÍNIMA:
Sirve para medir las temperaturas extremas alcanzadas entre dos lecturas.
Consiste en un tubo de vidrio, delgado y en forma de U, con una pequeña
cantidad de mercurio. En uno de sus extremos hay un depósito lleno de alcohol
y, en el otro, un depósito lleno sólo parcialmente. Al aumentar la temperatura, el
mercurio se dirige al depósito medio lleno y, al disminuir la temperatura, se dirige
hacia el otro extremo. (Harold F. Walton, 1983)

Ilustración 7: TERMÓMETRO DE MÁXIMOS Y MÍNIMOS

Fuente: (TESTO, 2009)

11
3. TERMÓMETROS SIN CONTACTO O PIRÓMETROS
La medición de la temperatura se basa en la radiación de calor que
desprenden los objetos cuando se calientan. Se denominan también
termómetros infrarrojos y se utilizan, entre otras cosas, para medir temperaturas
elevadas o de objetos en movimiento o que estén a distancia.

Ilustración 8: Pirómetro

Fuente: (TESTO, 2009)

FUNCIONAMIENTO
Instrumento para medir temperaturas extraordinariamente elevadas, como la de
la lava de un volcán o la del interior de un horno de fundición. Contiene un
filamento que es calentado por una corriente eléctrica, hasta que se pone al rojo
vivo, y la temperatura se determina midiendo la corriente eléctrica.

4. TERMOHIDRÓGRAFO
Aparato para medir la humedad del ambiente. Está compuesto por un
termómetro de máxima y mínima, y un depósito de agua destilada, que, mientras
se evapora, el termómetro va registrando su temperatura.

Ilustración 9: Termohigrógrafo

Fuente: (Stehberg, 2015)

12
5. TERMÓMETROS DE GAS
Pueden funcionar a presión constante
X '0 a volumen constante y debido a su tamaño, precio y complejidad sólo se
utilizan como termómetros patrón en 1aborator1os con el objetivo de poder
calibrar otros termómetros, ya que es 2un sistema muy preciso de medición de
temperatura.
6. SENSOR DE RESISTENCIA
La resistencia de medición recibe una corriente constante y se mide la caída del
voltaje, que varía con el valor de resistencia según la temperatura.
7. TERMISTORES
La medición de temperatura se basa en una variación de la resistencia del
elemento sensor según la temperatura. A diferencia de los termómetros de
resistencia, los termistores tienen un coeficiente de temperatura negativo.
8. TERMÓMETRO DE LAMINA BIMETÁLICA
Otro sistema para medir temperaturas, empleado sobre todo en termostatos, se
basa en la expansión térmica diferencial: Formado por dos láminas de metales
de coeficientes de dilatación muy distintos y arrollados dejando el coeficiente
más alto en el interior. Se utiliza sobre todo como censor de temperatura en el
termohigrógrafo.

INSTRUMENTOS PARA MEDIR CORREIENTES ELÉCTRICAS

1. AMPERÍMETRO
Instrumento que mide la intensidad de corriente eléctrica que circula por su
interior en amperes A (cuanta corriente hay en el circuito o cuantos electrones
circulan por unidad de tiempo). Se debe conectar en serie con la corriente a
medir, de lo contrario provoca cortocircuitos por su baja resistencia interna, con
los correspondientes daños. (Areny, 2009)
2. VOLTÍMETRO
Instrumento que mide la tensión eléctrica o voltaje aplicada en sus terminales
(cuantos voltios o fuerza electromotriz hay en los puntos del circuito donde se
conectan los terminales del instrumento). Por lo tanto, debe conectarse en
paralelo con la tensión a medir, o sea los terminales del voltímetro deben
conectarse a los puntos donde quiere determinarse la tensión.
3. MULTÍMETRO
Contiene varios instrumentos en uno para medir distintas magnitudes eléctricas,
seleccionándolos mediante una perilla. Puede medir voltaje o tensión, resistencia
eléctrica, intensidad de corriente (solo mili amperes y en algún caso hasta 10 A
en corriente continua), etc.

13
4. OSCILOSCOPIO
Es un instrumento de medición electrónico para la representación gráfica de
señales eléctricas que pueden variar en el tiempo (ondas). Es muy usado en
electrónica para la medición y análisis de señales.

INSTRUMENTOS PARA MEDIR EL CAUDAL

1. CAUDALIMETRO ULTRASONICO
Para líquidos con o sin sólidos en suspensión mide, calcula e indica velocidad,
caudal y volumen total. no intrusivo, mide el tiempo que tarda ultrasonido en
atravesar el fluido a medir. al poder medir a través de cualquier material sin
cortar, abrir ni vaciar el caño se presta para diagnóstico, para medir varios
puntos aún de distinto diámetro con un sólo instrumento, para medir en
cañerías verdaderamente grandes muy difíciles para otros equipos, y en
cañerías bajo presión.

Ilustración 10: Caudalímetro Ultrasónico

Fuente: (Carlos Correa, 2017)

1.1. VENTAJAS
*No ocasiona pérdida de carga.
* No tiene partes móviles.
* No influye el diámetro de la tubería, ni en su costo, ni en su rendimiento.
* Ideal para la medición de materiales tóxicos o peligrosos.
* Salida lineal con el caudal.
* Su rango de medición es muy amplio.
* En tuberías de gran diámetro es el más económica.

14
 1.2. DESVENTAJAS
* Su precisión no es muy alta.
* Su costo es relativamente alto para tuberías de bajo diámetro.
2. CAUDALIMETRO MASICO
Es el Medidor más Exacto para medir por Masa. Utiliza el Efecto Coriolis, por lo
tanto, es ideal para procesos delicados de Batcheo por Peso, o para Facturar
Líquidos o Gases de alto precio que se venden por Kg., como el GNC, ya que su
exactitud es independiente de Viscosidad, Temperatura y Densidad. Emite
pulsos para medir Masa.
2.1. CARACTERÍSTICAS
 Instalación: en cualquier posición.
 Rango: 1,5 Kg/h a 700.000 Kg/h
 Exactitud: 0,2% del valor leído. Apto
 Intemperie NEMA4 y Zona Ex. Requiere Indicador.
 Origen: ALEMANIA
3. MEDIDORES DE CAUDAL DE DISCO OSCILANTE
Para LIQUIDOS de BAJA VISCOSIDAD En casos que una exactitud moderada
es suficiente, estos medidores son la alternativa más económica. Aunque
originalmente limitados a su uso con productos refinados del petróleo, los
modelos ofrecidos hoy en día cubren muchas otras aplicaciones en todo tipo de
industrias.
4. CAUDALIMETRO ELECTROMAGNETICO
Mide Caudal Instantáneo y Volumen Total. Opera perfectamente en cañerías
parcialmente llenas. Resiste altas temperaturas hasta 180ºC, y altas presiones
hasta 300 bar, líquidos abrasivos o erosivos, limpieza CIP y esterilización con
vapor. No ofrece restricción al paso de líquidos conductores de la electricidad
aun cuando son viscosos, sucios o arrastran sólidos en suspensión. Se fabrica
desde ¾" a 40". Gran variedad de materiales para revestimiento interno y
electrodos. Aptos para operación con paneles solares.
4.1. FUNCIONAMIENTO
Los caudalímetros electromagnéticos están basados en la Ley de
Faraday. Cuando un líquido, eléctricamente conductivo pasa a través del tubo
de medición, se induce una tensión eléctrica entre dos electrodos opuestos
cuando se le aplica un campo Electromagnético perpendicular al mismo. Esta
tensión es proporcional a la velocidad del líquido y, por lo tanto, a su caudal.

15
 Ilustración 11: Esquema de funcionamiento de un Caudalímetro Electromagnético

Fuente: (CONTAFLOW, 2018)

4.2. INTERVALOS DE MEDICIÓN

El intervalo de medición o de funcionamiento es aquel en el que el
caudalímetro puede trabajar para un error de medida determinado.
Para la mayoría de los diferentes tipos de caudalímetros, cuando se va
incrementando el caudal por encima del caudal máximo de funcionamiento, el
error va aumentando poco a poco hasta llegar a un valor límite en que se
compromete la resistencia mecánica del equipo. Cuando se va disminuyendo el
caudal por debajo del caudal mínimo de funcionamiento, el error aumenta
rápidamente hasta que llega un punto en que el equipo deja de medir.
Un aspecto a destacar en los Caudalímetros Electromagnéticos, es que
su intervalo de medición es más grande que el de los otros tipos de
caudalímetros, llegando a medir caudales máximos 100 veces superiores al
mínimo con un error de medición, en todo el Intervalo, bastante aceptables.
5. ROTÁMETROS
Es un medidor de caudal en tuberías de área variable, de caída de presión
constante. El Rotámetro consiste de un flotador (indicador) que se mueve
libremente dentro de un tubo vertical ligeramente cónico, con el extremo angosto
hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador
suba hasta que el área anular entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída
de presión de este estrechamiento sea lo suficientemente para equilibrar el peso
del flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabado una escala lineal, sobre la cual
la posición del flotador indica el gasto o caudal. Los rotámetros, flowmeters, del
tipo área variable, son instrumentos diseñados para la medición y control de
caudales, gases y líquidos. Fabricamos caudalímetros desde 1 ml/h hasta
1000000 l/min. La unidad de lectura vendrá especificada en la unidad de
preferencia del usuario (L/h, g/min, mtr^3/h, scfh, lbm/min, scfm, etc.), es decir,
lectura directa de caudal. Rangos operacionales disponibles: desde 0,5 l/h de
agua (0,01 mtr^3/h de aire), para tuberías de diámetro 1/4" NPT, hasta 100000
L/h de agua (3000 mtrs^3/h de aire) para tuberías de diámetro 4". Para diámetros

16
 de tubería mayores de 3", caudales hasta 10000000 L/min, se usará el medidor
de flujo de tipo área variable modelo "push botton".
6. TUBO DE PITOT
Es uno de los medidores más exactos para medir la velocidad de un fluido
dentro de una tubería. El equipo consta de un tubo cuya abertura está dirigida
agua arriba, de modo que el fluido penetre dentro de ésta y suba hasta que la
presión aumente lo suficiente dentro del mismo y equilibre el impacto producido
por la velocidad. El Tubo de Pitot mide las presiones dinámicas y con ésta se
puede encontrar la velocidad del fluido, hay que anotar que con este equipo se
puede verificar la variación de la velocidad del fluido con respecto al radio de la
tubería (perfil de velocidad del fluido dentro de la tubería).

INSTRUMENTOS PARA MEDIR LA MASA

1. BALANZA GRANATARIA
La balanza granataria es una báscula de laboratorio usada para conocer la masa
de los objetos, un instrumento necesario para todo tipo de experimentos
relacionados con la química y que requieran de cierta precisión al momento de
conocer la masa de algún elemento.
1.1. CAPACIDAD DE MEDIDA DE UNA BALANZA GRANATARIA:
Normalmente las balanzas granatarias tienen una capacidad para medir
entre 2 y 2,5 kg con una precisión de hasta 0.1 o 0.01 g. Por otro lado, debemos
recalcar que algunas basculas granatarias pueden tener otras capacidades de
medida que pueden llegar a los 100 o 200 g con una precisión de hasta 0.001 g,
aunque a todo esto debemos añadir que en ciertas ocasiones poco comunes
las balanzas granatarias pueden medir 25 kg con una interesante precisión de
0.05 g.

Ilustración 12: Balanza Granataria

Fuente: (Mercado,2018)
1.2. FUNCIONAMIENTO DE UNA BALANZA GRANATARIA:
El uso de la balanza granataria es realmente sencillo, puesto que solo
debemos tomar un objeto para comparar su masa con la de otro, en pocas
palabras, teniendo un peso ya conocido o establecido podemos determinar el de
otro en base a ciertas comparaciones que esta bascula nos ayuda a realizar.
Para lograr que las funciones de la balanza granataria se hagan de forma

17
 correcta, solo debemos usar algunos pesos móviles para lograr un equilibrio
perfecto de la misma y calibrarla lo mejor posible, después de esto vamos a tener
nuestra báscula lista para el uso en el laboratorio. Uno de los temas que
debemos resaltar para entender el punto anterior es que la balanza
electrónica nos ayuda a equilibrar la fuerza que sea establecida por medio de un
electroimán, teniendo en cuenta que la alimentación del mismo va a estar
regulada gracias a un circuito electrónico que facilitara el uso de nuestra báscula.
2. BALANZA ANALÍTICA
La balanza es un instrumento que sirve para medir la masa. La balanza analítica
es una clase de balanza utilizada principalmente para medir pequeñas masas.
Este tipo de balanza es uno de los instrumentos de medida más usados en
laboratorio y de la cual dependen básicamente todos los resultados analíticos.
Las balanzas analíticas modernas, que pueden ofrecer valores de precisión de
lectura de 0,1 µg a 0,1 mg, están bastante desarrolladas de manera que no es
necesaria la utilización de cuartos especiales para la medida del peso. Aun así,
el simple empleo de circuitos electrónicos no elimina las interacciones del
sistema con el ambiente. De estos, los efectos físicos son los más importantes
porque no pueden ser suprimidos.

Ilustración 13: Balanza Analítica

Fuente: (Cruz, 2009)

2.1. LAS CONDICIONES AMBIENTALES:
Mantener la temperatura de la sala constante.
Mantener la humedad entre 45% y 60% (debe de ser monitoreada siempre
que sea posible).
No permitir la incidencia de luz solar directa.
No hacer las medidas cerca de irradiadores de calor.
Instalar las luminarias lejos de la bancada, para evitar disturbios por radiación
térmica. El uso de lámparas fluorescentes es menos problemático.

18
Evitar la medida cerca de aparatos que utilicen ventiladores (ej.: aire
acondicionado, ordenadores, etc.) o cerca de la puerta.
2.2. CUIDADOS OPERACIONALES
Verificar siempre la nivelación de la balanza.
Dejar siempre la balanza conectada a la toma y prendida para mantener el
equilibrio térmico de los circuitos electrónicos.
Dejar siempre la balanza en el modo “standby”, evitando la necesidad de
nuevo tiempo de calentamiento (“warm up”).
El frasco de medida
Usar siempre el menor frasco de medida posible.
No usar frascos plásticos cuando la humedad esté abajo del 30-40%.
La temperatura del frasco de medida y su contenido deben de estar a la misma
temperatura del ambiente de la cámara de medida.
Nunca tocar los frascos directamente con los dedos al ponerlos o sacarlos de
la cámara de medida.
El plato de medida
Poner el frasco siempre en el centro del plato de medida.
Remover el frasco del plato de medida luego que termine la operación de
medida del peso.
2.3. LA LECTURA
Verificar si el mostrador indica exactamente cero al empezar la operación.
Tare la balanza, si es necesario.
Leer el resultado de la operación luego que el detector automático de
estabilidad desaparezca del mostrador.
2.4. CALIBRACIÓN
Calibrar la balanza regularmente, más todavía cuando está siendo operada
por vez primera, si fue cambiada de sitio, después de cualquier nivelación y
después de grandes variaciones de temperatura o de presión atmosférica.
2.5. MANTENIMIENTO
Mantener siempre la cámara de medida y el plato limpios.
Usar apenas frascos de medida limpios y secos.

19
 CONCLUSIONES

Finalmente, se concluye que este trabajo monográfico para guiar a los

alumnos, con respecto al uso y funcionamientos de los principales
equipos e instrumentos de medición que se usan en el curso de
Termodinámica. Cabe resaltar que existen diversos equipos para la
medida de cualquier magnitud, estos van de lo más convencional a lo
más sofisticado, siendo los últimos mucho más precisos y exactos,
características que darán un alto grado de confiabilidad a nuestros
experimentos teniendo en cuenta su correcta manipulación y
calibración.

20
 BIBLIOGRAFÍA

Areny, R. P. (2009). Instrumentos electrónicos básicos. Barcelona, España:

MARCOMBO S.A. .
Carlos Correa, B. (2017). Medidores de Caudal. UTN_Investigacion, 9-11.
Obtenido de
http://www.investigacion.frc.utn.edu.ar/sensores/Caudal/Principios/Caud
al_Sensores.pdf
CONTAFLOW. (2018). Contadores y Caudalímetros Electromagnéticos.
Obtenido de
https://caudalimetrosyautomatizacion.com/caudalimetros/electromagneti
cos/
Cruz, R. (2009). Pesas y Medidas. Química Analítica.
Dulhoste, J.-F. (2012). Medición de presión. Escuela de Ingeniería Mecánica –
ULA., 69-73. Obtenido de webdelprofesor.ula.ve
Grau Cairo, L. (1982). Organización Dirección y Operaciones Fundamentales en
el Laboratorio de Química. (C. d. Autores, Ed.) La Habana, El Cairo:
Pueblo y Educación.
Harold F. Walton, J. R. (1983). Análisis químico e instrumental moderno. Río de
Janeiro: REVERTÉ S.A.
LA CASA DEL CLIMA. (2015). MANÓMETROS. LA CASA DEL CLIMA, 45-49.
Obtenido de https://www.casaclima.com/Bar%C3%B3metro-dorado-
12095-a112302.html
MEI Manometría e Instrumentación S.L. (2015). MANOMETRÍA E
INSTRUMENTACIÓN. APlus, 60-63. Obtenido de e-mail: [email protected]
RIESTER. (2018). ESFIGMOMANÓMETROS Y EQUIPOS . RIESTER PUBLIC.
Sánchez, J. A. (2013). Instrumentación y control básico de procesos. Madrid:
Diaz_De_Santos.
SOLÉ, A. C. (2011). Instrumentación Industrial (8° ed.). Barcelona-España:
MARCOMBO S.A.
Stehberg, R. (2015). Termohidrógrafos y suelos. ResearchGate. Obtenido de
https://www.researchgate.net/figure/FIGURA-83-Termohidrografo-
utilizado-en-terreno-Durante-las-tres-visitas-realizadas-
a_fig46_292695379
TESTO. (2009). Instrumentos de Medición de Temperatura.
Testo_Comprmiso_con_el_Futuro, 36-38.

21