“AÑO DE LA LUCHA

CONTRALA CORRUPCION E
IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA

BASTIDAS DE APURÍMAC

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA N°04: Lavado y rendimiento de la fibra de oveja

alpaca

ASIGNATURA: INDUSTRIA TEXTILES

DOCENTE : Ing.

ESTUDIANTES:

CÓDIGO :

ABANCAY – APURÍMAC

2019
 Tamburco-Abancay, 16 de diciembre del 2019

INFORME N°004-2019-UNAMBA-EAPIA:

AL : ING. Ccopa Merino RUTH MERY

ASUNTO : Informe de la práctica N° 003 informe de características físicas de la fibra de ovino

Fecha de ejecución de práctica: 09/12/19

Fecha de entrega de informe: 16/12/19

I. INTRODUCCIÓN
Los procesos de transformación de la fibra de ovino son de interés para el Perú, La fibra de
ovino , de acuerdo a trabajos de investigación realizados, posee una gran versatilidad textil
considerándola como una fibra especial valiosa.
El proceso de lavado, es el primero de los tratamientos en húmedo que experimenta la fibra
de ovino durante su manipulación y consiste en la separación de las impurezas, pues podría
ser considerado como un proceso de purificación.
La fibra de ovino grasienta contiene diferentes cantidades de materia vegetal y sustancias
extrañas insolubles en álcalis, materia mineral, suint y humedad. La remoción de todas estas
impurezas, tanto natural como adicional, es de vital importancia en la manufactura de la fibra,
puesto que su presencia obstaculizar ía enormemente las operaciones subsiguientes de cardado,
hilado y teñido. Por tanto, la fibra debe entrar en la hilatura completamente libre de materias
extrañas, a fin de que la hilandería pueda sacar el máximo provecho de ella.
Para un estudio del proceso de lavado de fibra de oveja, primero es necesario conocer el
contenido de impurezas de fibra grasienta. Un conocimiento del contenido de estas
impurezas permitirá una mejor selección de las condiciones de lavado.
1.1. OBJETIVOS
• Efectuar el lavado del vellón de la lana de oveja para el uso industrial.
• Determinar el rendimiento de lavado de la lana de oveja.

II. MARCO TEÓRICO

2.1. Lana
La lana es una fibra textil formada en los folículos de la piel del ovino que integra el vellón del
animal. Constituye una fibra suave y rizada, que en forma de vellón recubre el cuerpo de las
ovejas. Está formada a base de la proteína llamada queratina, entorno al 20-25% de proporción
total. Cada fibra es segregada en un folículo piloso y consta de una cubierta externa escamosa
(lo que provoca el enfieltrado) que repele el agua, una porción cortical y otra medular (que
absorbe la humedad). Varía entre 12 y 120 micras de diámetro, según la raza del animal
productor y la región de su cuerpo, y entre 20 y 350 mm de longitud (Gómez, 2009).
2.1.1. Lavado

Una vez obtenida la lana, se procede a su clasificación, atendiendo a los criterios de finura,
longitud, resistencia y rendimiento. Ya en el sector industrial de la cadena productiva,
la primera preocupación es el lavado de la lana. El lavado se realiza en forma mecánica en
máquinas denominadas lavaderos, que constan de cuatro a cinco tinas de gran capacidad y
con mecanismos de arrastre que permiten el avance de la lana dentro de cada tina (Gómez,
2009) .

Tener en cuenta que de la cantidad de impurezas que contiene la fibra de la lana proviene de
su capacidad contaminante. Durante el lavado se eliminan en un medio acuoso la tierra,
impurezas y materia grasa (Mora, 2007).

a) El lavado de la lana requiere de cuidados especiales, para evitar el afieltramiento y

encogimiento.
b) La lana no debe exponerse a cambios bruscos de temperatura.
c) No debe agitarse bruscamente. Se debe evitar remover la lana en todos los procesos. d)
El pH debe estar entre 6,5 y 7,5. No debe ser alcalino y se recomienda controlarlo
con tirillas de tornasol.
e) Usar detergente y no jabón, que resulta perjudicial para la lana por ser alcalino.
 f) No se debe usar blanqueador de cloro. Este agente amarillea y descompone parte de
la estructura de la lana, volviéndola áspera y dura.
g) El vellón no debe guardarse mucho tiempo después de la esquila, para evitar que la grasa
o lanolina se endurezca y sea casi imposible de remover; la calidad de la lana es mejor si
se procesa rápidamente después del lavado.
h) El vellón sin lavar atrae polillas con mayor facilidad que el vellón lavado.
i) Es importante mantener mínimo tres contenedores de lavado, para poder reutilizar las
aguas de enjuague de los primeros lavados de vellón
(Mora, 2007).
2.1.1.1. Mecanismo de operación de los detergentes

El proceso de detergencia envuelve el uso de una solución acuosa de un tensoactivo para

eliminar sustancias extrañas como grasas, aceite y tierra. La remoción depende de la
interacción de tres componentes: fibra, sustancia extraña y la solución detergente, por lo que
un detergente deberá poseer propiedades humectantes (Costa, 1990).

Una vez que la sustancia extraña ha sido removida, las partículas deben ser mantenidas en
solución para evitar su redeposición sobre el material. Si la partícula extraña era líquida
o ha sido licuada por efecto de la temperatura usada en la remoción necesita ser emulsionada;
mientras si la partícula era sólida. Necesita ser dispersada, por lo que se podría decir que un
detergente requiere poseer propiedades emulsionantes y dispersantes (Costa, 1990).

2.1.2. Acción del agua en la lana

Los enlaces iónicos entre los grupos terminales de aminoácidos ácidos (COO-) y básicos
(NH3+) de las cadenas laterales contribuyen, junto con los enlaces de hidrógeno, a
estabilizar la estructura de la queratina seca, mientras que ambos tipos de enlace se van
rompiendo a medida que la queratina absorbe agua (hasta un 34% de su peso en seco). Los
enlaces disulfuro no se ven afectados por la presencia de agua, mientras que los enlaces
hidrofóbicos entre cadenas apolares tienen lugar, únicamente en presencia de un elevado
contenido en agua (Cegarra, 1997).
La fibra se vuelve más susceptible al daño químico en medio acuoso, debido a que las
cadenas proteicas pueden ser ionizadas y atraer pequeñas moléculas de ácidos y álcalis. Las
condiciones alcalinas son más dañinas que las condicio nes ácidas. Dado que las lanas
 bien lavadas en un medio alcalino débil poseen un pH de extracto acuoso entre 9 y 10, y que
la temperatura no suele superior a 50ºC, durante esta operación no se puede producir una
alteración significativa de la fibra (Cegarra, 1997) .

2.1.3. Acción de los álcalis en la lana

Los álcalis actúan principalmente sobre la queratina hidroli zando la cadena polipeptídica,
atacando algún resto aminoácido y creando nuevos enlaces transversales (Gacén, 1989). Las
proteínas que contienen cistina son especialmente sensibles, debido a la reacción de los enlaces
disulfuro con el álcali (Maclaren y Milligan, 1981; citado por Vilchez, 2005). Cuando la lana
es atacada por los álcalis se produce una pérdida de resistencia, su color tiende amarillear, el
tacto es más áspero, depreciándose su calidad comercial. Por ello, en todos los procesos en
medio alcalino, las condiciones deben ser controladas para evitar un ataque de la fibra fuera de
los límites aceptados (Cegarra, 1997).

La acción de los álcalis sobre la cistina conduce a la formación de otro aminoácido, la

lantionina, que se produce a través de varias reaccio nes intermedias, según un mecanismo de
eliminación (Figura 1) Esta conversión se inicia a pH 4 a la temperatura de ebullición y a un
pH 10 a la temperatura de 45ºC y en un tiempo relativamente corto, se acentúa la conversión
de cistina en lantionina, aumentándose con la presencia de electrolitos. De otra parte, la
presencia de los agentes tensoactivos también influye, de forma que los aniónicos tienden
a disminuir ligeramente la conversión de la cistina en lantionina, los catiónicos la aumentan y
los no iónicos no la alteran (Cegarra, 1997).

2.1.4. Higroscopicidad
La higroscopicidad se define como la capacidad que poseen todas las fibras textiles para
absorber agua de la atmósfera que la circunda, de retenerla tenazmente y de eliminarla). El
poder higroscópico de la lana le permite absorber hasta un 30 % de humedad ambiente sin
mojarse e impide la electricidad estática. Los poderes de absorción de humedad por la fibra
de alpaca son similares a los de la lana (Gómez, 2009).
Se observó que la grasa o suarda actúa como una funda de la fibra, para protegerla e
impedir la penetración de la humedad, se comprobó que una vez lavada, denota
higroscopici dad con mayor intensidad (Gómez, 2009).

2.1.5. Grasa en la lana

 Los principales componentes de la “grasa” ovina son ésteres de alto peso molecula r,
formados por una mezcla de esteroles, alcoholes alifáticos y dioles, combinados con
cadenas rectas, cadenas ramificadas y ácidos grasos hidroxi. Algunos constituyentes
menores son alcoholes libres y ácidos. La grasa sin oxidar se remueve principalmente en la
primera tina, en la cual generalmente se deposi ta una baja concentración de detergente, y la
grasa oxidada principalmente es removida en las siguientes tinas de lavado (Costa,
1990).
La grasa oxidada y sin oxidar tienen puntos de fusión alrededor de 40ºC. Debido a que la
eliminación de las grasas mediante soluciones detergentes es lenta y difícil, 40ºC es la
temperatura mínima en la que las soluciones de lavado son efectivas para remover las grasas
(Costa, 1990).

2.1.6. Impurezas adicionadas

La oveja, durante su existencia, recoge materias extrañas a la fibra y a sus propias
secreciones, que la impregnan o se adhieren a ella, como son: tierra, arena, partículas
vegetales de diversas especies, algunas veces otros pelos de animales con los cuales ha estado
en contacto, etc. El ganado lanar, durante el pastoreo y en su roce con los arbustos y plantas,
coge una gran cantidad de materia vegetal que queda adherida a la lana que forma su
recubrimiento. Tales impurezas son causa de graves complicaciones en su transformación
si no se eliminan convenientemente (Codina, 1973) .

Dado que las impurezas se eliminan en un medio acuoso, otra forma de clasificarlas, es
agruparlas en relación con su solubilidad en el agua y a su reactividad con las soluciones
detergentes, pues de esta forma, aquellas que son solubles en agua no necesitarían el
concurso de agentes tenso activos, al menos teóricamente. Las que no cumplen dicha
condición, requerirán la acción de compuestos químicos que reaccionando con ellas según
su afinidad química o bien captándola mediante fenómenos tenso activos, darían origen al
proceso de su eliminación (Cegarra, 1997).

2.2. Rendimiento de la lana de oveja

El rendimiento en cuanto a la suciedad presente sobre la fibra, debemos tener presente que,
cuanta más gruesa es la fibra, menor cantidad de ella contiene, por lo que las lanas finas están
más perjudicadas en este aspecto. Así por ejemplo, si tomamos dos fibras, la
una muy fina (20 rnicras, por ejemplo) y la otra cruzada, con un diámetro de 40 micras, en
estado sucio, estas fibras están rodeadas de una capa de materias extrañas, que el lavado
eliminará. El grosor aproximado de esta capa de impurezas tiene un grueso de unas dos
micras si las lanas son relativamente limpias y de tres o más si son muy sucias. Si admitimos
que la densidad de estas impurezas es del orden del doble que la de la lana, obtendríamos los
siguientes rendimientos teóricos aproximados (G.Adot, 2010) .

Tabla n°1: rendimiento de la lana de acuerdo al tipo de lana.

Fuente: (G.Adot, 2010).

(ESPEJO, 2013), muestr a la composición y por ende el rendimiento de la fibra de alpaca en

comparación con la lana. La fibra grasienta de la alpaca contiene menos grasa y suint que la
lana grasienta.

Tabla n°2: comparación entre la composición de la fibra de alpaca y lana.

Fuente: (ESPEJO, 2013).

 Cuanta más gruesa es la fibra, menor cantidad de ella contiene, por lo que las lanas finas están
más perjudicadas en este aspecto. Así por ejemplo, si tomamos dos fibras, la una muy fina
(20 rnicras, por ejemplo) y la otra cruzada, con un diámetro de 40 micras, en estado sucio,
estas fibras están rodeadas de una capa de materias extrañas, que el lavado eliminará. El grosor
aproximado de esta capa de impurezas tiene un grueso de unas dos micras si las lanas son
relativamente limpias y de tres o más si son muy sucias. Si admitimos que la densidad
de estas impurezas es del orden del doble que la de la lana, obtendríamos los siguientes
rendimientos teóricos aproximados (Fotjó, 2012).

Fuente: (Fotjó, 2012).

III. MATERIALES Y METODOS

3.1. Materiales
• Lana de oveja
• Detergente
• Carbonato de sodio
• Balanza digital
• Tinas o baldes de lavado
• Cocina de gas
• Ollas
• Agua potable
• Palo para remover
• Termómetro

3.2. Metodología
Pesar una en una balanza una porción del vellón de oveja.
Del vellón pesado, seleccionar las impurezas (materias orgánicas, algunos ácaros).
En el primer lavado Hacemos hervir en una olla 5 litros de agua, hasta llegar a una
temperatura de 45°C. El cual se mescla con el detergente, bicarbonato con el fin de
eliminar impurezas sólidas.
 El segundo y el tercer lavado se hace hervir 5 litros de agua a una temperatura de
50°C, se mezcla con una concentración de detergente de 0.2% dl agua con
bicarbonato al 0.5% del total, con el fin de que el agua penetre a los poros de la fibra,
removiendo la grasa adherida a la lana.
El cuarto lavado es para el enjuague, terminándose de eliminar los contaminantes el
cual se realiza con una temperatura de agua a 45°C sin detergente ni carbonato de
sodio.
Cuadro N°1: Formulación para cada lavado

Condiciones Tina 1 Tina 2 Tina 3 Tina 4 Tina 5

Temperatura(°C) 45 50 45 35 25

pH 9.5 9.95 8.5 8.5 7.5

Carbonato de 0.5 0.5 0.5 - -

sodio (%)

Detergente (%) 0.4 0.2 0.2 - -

IV. RESULTADOS
4.1. Cantidad de insumos utilizados para el proceso de lavado
Durante el proceso de lavado se obtuvo los siguient es datos con las cantidades de insumos
utilizados para el lavado de la lana de oveja, los cálculos realizados se hizo en base a la
cantidad de agua a utilizarse.
Cuadro n°2: cantidad de insumos utilizados durante el lavado.
Insumos Tina 1 Tina 2 Tina 3 Tina 4 Tina 5

Carbonato 25 g 15 g 10 g - -

Detergente 20 g 6g 4g - - Agua

5L 3L 2L 2L 2L
4.2. Rendimiento
La fibra durante el lavado pierde peso, del cual el rendimiento esperado se determina
mediante la fórmula:

% de rendimiento = peso de la muestra inicial /peso de la muestra final (limpia)

Peso inicial de la lana de oveja: 127.63g

Peso final: 65.85g

% de rendimiento = = 65. =51.5945g

85
127
.63

Se obtuvo un rendimiento de 51.5945%

V. DISCUCIONES
Según (G.Adot, 2010), el rendimiento que hallamos se encuentra dentro de los
estándares de rendimiento, como también lo sustenta (ESPEJO, 2013) que
aproximadamente el rendimiento es de 49% y (Fotjó, 2012) dice que es un
aproximado de entre 41 hasta 61 %.
Este bajo rendimiento al lavado de la lana de oveja se explicaría por la
acumulación de tierra en la fibra, debido de que el ambiente de estos animales
dispone de piso de tierra; siendo el ambiente de los machos exclusivamente de tierra,
mientras que el de las hembras posee mayor cantidad de grama facilitando la mayor
acumulación de tierra en la fibra de los machos, por los revolcaderos de tierra esta
característica es el reflejo de las condiciones de manejo y sanidad de los animales
afirmado por (Codina, 1973).

Según (Gómez, 2009) ,la higroscopici dad es uno de los factores del bajo
rendimiento de la lana de oveja por qu e la higroscopicidad ti ene la capacidad que
poseen todas las fibras textiles para absorber agua de la atmósfera que la
circunda, de retenerla tenazmente y de eliminarla además que el poder
higroscópico de la lana le permite absorber hasta un 30 % de humedad ambiente sin
mojarse e impide la electricidad estática. Los poderes de absorción de humedad
por la fibra de alpaca son similares a los de la lana.
 VI. CONCLUSONES
• Se efectuó el lavado del vellón de la lana de oveja de acuerdo al método indicado en la
metodología de la práctica realizando así los cinco lavados correspondientes que se indica
en el método utilizando carbonato de sodio y detergente a 0.5,0.4% respectivamente.
• Se determinó el rendimiento de lavado de la lana de oveja obteniendo así un
porcentaje de 51.5945% de rendimiento lo cual se encuentra dentro del rango de porcentajes
de rendimientos según bibliografía revisada.

VII. BIBLIOGRAFIA

.(UPM), U. P. (2013). Control de calidad en productos textiles. Madrid : Industriales ETSII.

.Cegarra, J. (1997). Fundamento y tecnoloía del blanqueo de materiales textiles. pág. 21 .

.Codina, D. (17 de Agosto de 1973). Materias extrañas y contaminadas en la lana. Obtenido de

Disponible en PDF: (http://upcommons.upc.edu/revistes/bitstream/2099/6007/1/ Article05.pdf)

.Costa, M. (1990). Química textil Volumen II. En Las fibras textiles y su tintura. Lima: Concytec.

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