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GRASAS LUBRICANTES

¿QUE ES UNA
GRASA ?

DEFINICION DE ASTM :

UNA GRASA ES TODO PRODUCTO SOLIDO A SEMIFLUIDO,


CONSTITUIDO POR LA DISPERSION DE UN AGENTE ESPESANTE
EN UN LUBRICANTE LIQUIDO. OTROS INGREDIENTES QUE
LE IMPARTEN CARACTERISTICAS ESPECIALES PUEDEN ESTAR
PRESENTES
Porque y cuando usar una grasa
para lubricación
Las grasas tienen muchas ventajas
J Las grasas se quedan en su sitio
J Las grasa sellan, dejando afuera los contaminantes
J Las grasas no necesitan un sistema de circulación
J Las grasas reducen el goteo, derrames y perdidas
J Las grasas incorporan aditivos sólidos fácilmente
J Las grasas son buenas para operación intermitente
J Las grasa pueden usarse en sistemas sellados de por vida
J Las grasas reducen el ruido
J Las máquinas que usan grasas tienden a usar menos
potencia
Por qué y cuando no usar
una grasa para lubricación

Las grasas pueden también tener algunas desventajas:

L Las grasas no pueden alcanzar todos los puntos de


lubricación

L Las grasas no tienen efecto limpiador

L Las grasas no transfieren calor

L Las grasas no se pueden usar a muy altas velocidades


Requerimientos técnicos de grasas lubricantes

Ø Larga duración
Ø Temperaturas de servicio altas / bajas
Ø Fácil aplicación
Ø Compatibilidad con los materiales en el punto de fricción
Ø Protección contra el desgaste y la corrosión
Ø Protección contra contaminación
Ø Buena capacidad para ser bombeada
Ø Rodamientos silenciosos
Ø Económicas
Ø Afines con el medio ambiente
Ø Food grade
TIPOS DE GRASAS
COMPOSICION DE GRASAS
ACEITE BASE

+ ESPESANTE
MINERAL
ADITIVOS
SINTETICO
+
VEGETAL
JABON
NO JABONOSO
ANTI-OXIDANTE
ANTI-CORROSIVO
EP / ANTI-DESGASTE
AGENTE DE ADHESIVIDAD
Ingredientes de las grasas

Aditivos ≈ 0 - 10 %

Espesante ≈ 5 - 20 %

Aceite Básico ≈ 75 - 95 %
Fabricación de grasas lubricantes
por lotes o batch
Aceite
Hidróxido/Acido

1. Saponificación
Agitador

2. Additivos / Lubricantes sólidos

Reactor

Calefacción

Tratamiento posterior:
- Homogeneizado Muestra al
- Aireado laboratorio
Producción Continua de Grasa

Vacua

Finishing Section
Flash
Chamber Consistometer
S

Reactor Valvula
de
corte

Basico
Basico
Alkali Deposito
Graso para la
acido Aditivos
Grasa
Espesantes a base de jabón

Grasa animal o vegetal

Acido graso + Glicerina

Acido graso + Hidróxido


P.ej. hidróxido de litio

Neutralización

Sal/jabón
Acidos grasos empleados para la fabricación
de grasas lubricantes

Denominación Ejemplo Fórmula aditiva Fórmula estructural


Acido de cadena Acido esteárico C17 H35 -COOH
larga

Acido de cadena Acido acetico CH3 - COOH


corta

Acido polivalente Acido sebacico HOOC-(CH 2) 8-COOH

OH
Hidroxiácido Acido C17H34(OH)-COOH
hidroxiesteárico C
OH O

Acido aromático Acido benzoico C6H5-COOH O


C
OH
Jabones metálicos
Jabones metálicos son fabricados por reacción química en el básico
Acido Orgánico + hidróxido metálico = Jabón metálico + Agua
RCOOH + MOH = RCOOM + H2O
Acidos orgánicos usado:
• Cadenas grandes de ácidos carboxílicos de materiales naturales
• 12-OH- ácido esteárico de aceite de ricino hidrogenado
hidróxido metálico usado:
• LiOH
• NaOH
• Ca(OH) 2
• Jabones complejos tienen un ácido adicional y ganan 50°C más en la
temperatura máxima de operación
La clasificación de las grasas de jabones

Acido esteárico + Hidróxido de litio = Jabón simple

Acido esteárico
+ Hidróxido de = Jabón complejo
Acido benzoico calcio

Dos ácidos grasos diferentes se enlazan a un hidróxido metálico

Acido sebacico + Hidróxido de litio = Jabón complejo

Un ácido doble con un hidróxido metálico


Jabones bajo el microscopio

Jabón de Calcio Jabón de Sodio Jabón de litio

Magnificaron 30,000 X
Propiedades de jabones simples

Tipo Ventajas Deventajas


Jabón de calcio • blanda a bajas temperaturas • utilizable sólo hasta 60 °C

• buena resistencia al agua • punto de gota aprox. 100 °C


• buen comportamiento a bajas • protección anticorrosiva
temperaturas insuficiente

• buena adherencia
Jabón de sodio • consistencia fibrosa • no resistente al agua

• punto de gota aprox. 200 °C • sólo utilizable hasta 80/100 °C


• precio favorable • baja protección anticorrosiva
Jabón de • más resistente al agua que el jabón de • se hidrolizan paulatinamente por
aluminio sodio agua

• utilizable hasta aprox. 100 °C • baja estabilidad al cizallamiento


Propiedades de jabones simples

Tipo Ventajas Desventajas


Jabón de litio • resistente al agua hasta 80/90 °C • no resistente al vapor
• utilizable hasta 120 °C • no indicado para altas temperaturas
• buena protección contra la
corrosión

• buena resistencia al batanado


Jabón de bario • resisten al agua • fabricación difícil
• utilizable hasta aprox. 100 °C • caro
• protege contra la corrosión • mal comportamiento a bajas
temperaturas
• baja separación de aceite
• tóxico
Propiedades de jabones complejos

Tipo Ventajas Desventajas


Jabón complejo de • resistente hasta aprox. 150 °C • fabricación complicada
litio
• punto de gota superior a 260 °C
• buena resistencia al agua
Jabón complejo de • resistente hasta aprox. 160/180 °C • no resistente a vapores de agua
sodio
• resistente al agua hasta 90 °C
• baja separación de aceite
• buena adherencia
• buena protección anticorrosiva
Propiedades de jabones complejos

Tipo Ventajas Desventajas


Jabón complejo de • utilizable hasta aprox. 160 °C • se hidroliza paulatinamente
aluminio por agua
• excelente resistencia al agua
• buena bombeabilidad (estructura • separación de aceite
finísima) • mala estabilidad al batanado
• buena adherencia • estabilidad limitada durante el
almacenamiento
• resistente al agua
• utilizable para Food Grade
Lubricants
• precio bajo
Propiedades de jabones complejos

Tipo Ventajas Desventajas


Jabón complejo de • resistente al agua y al vapor • pueden endurecerse a
calcio temperturas elevadas
• buena capacidad lubricante
• buena protección anticorrosiva • tienden al endurecimiento durante
el almacenamiento
• excelente capacidad de absorción de
presiones
• buena bombeabilidad
• precio bajo
Jabón complejo de • resistente al agua y al vapor • fabricación complicada
bario
• resistene a ácidos y lejías débiles • requiere un alto porcentaje de
jabón
• utilizable hasta 150 °C
• excelente protección anticorrosiva • inconvenientes toxicológicos
• excelente capacidad de absorción de
presiones
Espesantes no jabonosos

Los espesante no jabonosos se dividen en sustancias


orgánicas e inorgánicas, las cuales, debido a su estructura
superficial, son capaces de enlazarse al aceite .

Los espesantes no jabonosos más importantes son:

l Arcillas oleaginosas (bentonitas) y gel de sílice

l Poliureas

l Plásticos (PTFE)
Espesantes no jabonosos

Tipo Ventajas Desventajas


Bentonita • sin punto de gota • incompatible con otros tipos de grasa
• utilizable hasta 160 °C • baja resistencia al batanado
• muy apropiado para bajas temperaturas • no apropiado para velocidades altas y
medias
• gradiente viscosidad-temperatura plano
• buena resistancia al agua, ácidos y • protección anticorrosiva media
lejías • no sale bien en el ensayo de agua
salada
Geles • sin punto de gota • baja resistencia al batanado
(Aerosil)
• reblandecen menos que las grasas de • require un alto porcentaje de espesante
jabón metálico al calentarse
• incompatible con otras grasas
lubricantes
• no apropiado para velocidades altas y
medias
Espesantes no jabonosos

Tipo Ventajas Desventajas


Poliureas • alta resistencia térmica (180/200 °C) • requiren altos pares de giro
• resistente al agua y al vapor • pueden causar un alto nivel de ruido
• buena bombeabilidad • aditivación crítica
• buenas propiedades mecano-dinámicas • las películas anticorrosivas de
rodamientos pueden destruir la
• buena resistencia a vibraciones
estructura de la grasa
• se vuelven más viscosos a elevadas
temperaturas (reversibles)
PTFE • utilizable hasta 260 °C • requiere un alto porcentaje de
(plásrico) espesante
• afín frente a aceites fluorados (PFPE)
• químicamente interte • no apropiado para velocidades medias
hasta altas
• buena capacidad lubricante
• mala capacidad de fluencia a bajas
• buenas propiedades de emergencia (el PTFE temperatuas
es un lubricante sólido)
• alta separación de aceite
IMPACTO DEL ESPESANTE EN LAS
PROPIEDADES DE UNA GRASA
PARAMETROS
CARACTERISTICOS DE LAS
GRASAS
Ensayos químico-físicos de grasas lubricantes

Propiedades Ensayos
Resistencia a altas temperaturas Punto de gota

Cambio de la consistencia de una Penetración


grasa lubricante

Fricción interna Viscosimetro rotativo

Resistencia al agua Ensayo estático de resistencia al


agua

Estabilidad a la oxidación Bomba de oxígeno

Propiedades de fluencia a bajas Presión de fluencia


temperaturas
Penetración

¿Qué es la penetración?

La penetración indica la consistencia de una grasa lubricante.


Se mide en 1/10 mm observando como se hunde un cono
estandarizado.
Bajo condiciones normalizadas (masa, tiempo y Temperatura) en
la muestra de grasa en ensayar.

¿Por qué se hace el ensayo?

La determinación de la penetración indica la consistencia o


tenacidad de una grasa.
ENSAYO DE PENETRACION
Clasificación de la
consistencia de las grasas
NLGI - norma Penetration, Grado

0
internacional para la mm/10 NLGI

cm
clasificación de grasas
85 - 115 6

1
Ÿ Alto numero NLGI à 130 - 160 5
w Cuanto más baja es la 185 - 205 4

2
penetración, más dura la 220 - 250 3
grasa. 265 - 295 2

3
Ÿ Bajo numero de la NLGI à 310 - 340 1
355 - 385 0
w Cuanto más alta la

4
400 - 430 00
penetración, más blanda
445 - 475 000
es la grasa
Ÿ NLGI grado 2 es muy común

5
Ÿ NLGI grado 0 para buena bombeabilidad
Ÿ NLGI grado 3 por rodamientos horizontales
Penetración
Penetración no trabajada

Es la penetración de una muestra de grasa lubricante a 25 °C


que al transvasarla desde el envase de suministro al
depósito de la amasadora,y después de un tiempo de reposo
definido, ha sufrido tan sólo un esfuerzo mecánico mínimo.

Penetración trabajada

Es la penetración de una muestra de grasa lubricante tras su


tratamiento mecánico en una amasadora estándar (60 golpes
dobles; se mide a una temperatura de 25 °C).
Penetración

Penetración tras amasado prolongado

Es la penetración de una muestra de grasa que ha sido


amasada con más de 60 golpes dobles (hasta 100 000 golpes
dobles). La penetración se mide a 25°C.
Consistencia de la grasa y estabilidad
al trabajo mecánico
Copa para Grasa Dispositivo para Trabajar la grasa
Clases NLGI (DIN 51 818)

Clase Penetración trabajada en Aplicación


NLGI décimas de milímetro
000 445 a 475 Instalaciones de lubricación centralizada
00 400 a 430 grasas fluidas Lubricación de engranajes
0 355 a 385

1 310 a 340 Cojinetes lisos


2 265 a 295 grasas blandas Rodamientos
3 220 a 250 Bombas de agua
4 175 a 205

5 130 a 160 grasas duras Grasas de estanqueidad


6 85 a 115 Grasas de bloqueo
VISCOSIDAD DINAMICA
APARENTE
Viscosity Apparent Explanation
= lubricant‘s internal friction class viscosity (mPa s)
EL < 2000 Extra-light lubricating grease
measured in mPa s for extremely low torques
MR L 2000 – 4000 Light lubricating grease for
ω low torques or high speeds
in rolling bearings

M 4000 – 8000 Medium lubricating grease


for standard requirements in
all grease lubrication points
α
S 8000 – 20 000 Heavy lubricating grease for
high loads
ES > 20 000 Extra-heavy lubricating
grease for high torques or
increased securing effect, eg
valve or optical greases
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
Gradiente de velocidad

v2
Placa A
FLUIDO NEWTONIANO
vmax

dv1 dy2
dy1 =
dv1 dv2 dy2
dy

dy2
Diferencia de
dv2 vmin = 0 velocidad
gradiente de =
v1 = 0 velocidad anchura de
Placa B
intersticio
dv

dv cm/s 1
D= = = = s-1
dy cm s
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
Gradiente de velocidad

Placa A
v2
FLUIDO NO NEWTONIANO
vmax

dv1 dy2
dy1 =
dv1
b
dv2 dy2

dy

dy2
a
dv2
vmin = 0 dv cm/s 1
v1 = 0 D= = = = s-1
dy cm s
Placa B
dv

a = bajo gradiente de velocidad alta viscosidad


b = alto gradiente de velocidad baja viscosidad
PUNTO DE GOTA
¿Qué es el punto de gota?

El punto de gota es la temperatura a la que una grasa


lubricante, bajo condiciones de ensayo definidas, alcanza
una determinada capacidad de fluencia.
Es la temperatura a la cual una grasa exhuda su primer gota
de aceite de forma irreversible.

¿Por qué se hace el ensayo?

Este ensayo indica como el lubricante cambia de una


consistencia pastosa a un estado líquido.
Drop point / Punto de gota
Thermometer (grease) Thermometer (oil bath)
If it gets too hot
I drop off

HEAT
°C Poliurea/Bentonita
> 250 °C
250
Complejo de Li/Al/Ca
250 °C
Puntos de gota 200 220 °C
Complejo de Sodio

típicos para 180 °C


Simple Litio

jabones 150
150 °C
Simple de Sodio

diferentes 100
Simple de Al/Ca
90 °C
50
Oxidation bomb Oil separation
Ensayos mecano-dinámicos de grasas lubricantes

Máquina de ensayo Ensayo de ...


Shell-Roller Determinación de la modificación de la
consistencia de grasas lubricantes
Máquinas de ensayos para grasas
de rodamientos

- FAG FE 9 Determinación de la duración de vida y de la


- SKF ROF temperatura de uso superior

- FAG FE 8 Determinación del valor de uso de lubricantes


para rodamientos expuestos a elevadas
cargas

- SNR FEB 2 Comportamiento antidesgaste de grasas


lubricantes en rodamientos en presencia de
oscilaciones
Ensayos mecano-dinámicos de grasas lubricantes

Máquina de ensayo Ensayo de...


Máquinas de ensayo de desgaste
por rozamiento:

- VKA Determinación de la capacidad de absorción


de presiones así como del comportamiento
- Almen Wieland antifricción y antidesgaste de grasas
- Timken lubricantes
- Balanza fricción por rozamiento
Aparato de oscilación / desgaste Comportamiento de desgaste y de
por rozamiento tribocorrosión de lubricantes expuestos a
oscilaciones y cargas constantes
Ensayos mecano-dinámicos de grasas lubricantes

Máquina de ensayo Ensayo de...

SKF-Emcor Determinación de la resistencia al agua de


grasas lubricantes

Indicador de deslizamiento Tannert Comportamiento de stick-slip y de


deslizamiento

Ensayo de lavabilidad por agua Determinación de la resistencia al agua de


grasas lubricantes
Ensayos mecano-dinámicos de grasas lubricantes

Ensayo Máquina de ensayo


Cambio de consistencia (estabilidad al • Shell-Roller (DIN ISO 2 137, ASTM D 1831)
amasado y al cizallamiento)

Temperatura de servicio máxima • Máquina FAG-FE9 (DIN 51 821/Parte1)


• Máquina SKF-ROF
Duración de vida • Máquina FAG-FE9
• Máquina SKF-ROF
Capacidad de absorción de presiones, • Máquinas de ensayo de fricción y desgaste (VKA,
comportamiento de fricción y Almen-Wieland, Timken, Reichert)
antidesgaste
• FAG-FE8-Prüfstand
Protección contra la corrosión • Máquina SKF-Emcor (DIN 51 802)
Resistencia al agua • Ensayo de lavabilidad con agua (ASTM D 1264)
Miscibilidad de
Miscibilidad de aceites
aceites base
base

Aceite mineral Hidrocarburo Ester Poliglicol Aceite de PFPE


sintético silicona

Aceite mineral X X X - - -

Hidrocarburo X X X - - -
sintético

Ester X X X X - -

Poliglicol - - X X - -

Aceite de silicona - - - - - -

PFPE - - - - - -
Miscibilidad de
Miscibilidad de espesantes
espesantes

Grasas lubricantes de jabón metálico Grasas lubricantes de jabón metálico complejo Grasas lubricantes con espesantes
simple no jabonosos

Al Ca Li Na Al K Ba K Ca K Li K Na K Bentonita Poliurea PTFE

Al • + • + +- + + +- - - +
Ca • + + + + + • + + + +

Li + + - + + + + - - - +
Na • + - + + • • + - + +
Al K + + + + + +- + +- - - +
Ba K +- + + + + +- +- + + - +
Ca K + + + • +- +- + + +- + +

Li K + • + • + +- + +- + +- +
Na K +- + - + +- + + +- - + +

Bentonita - + - - - + +- + - + +
Poliurea - + - + - - + +- + + +
PTFE + + + + + + + + + + +
Propiedades
Propiedadesde
delos
loselastómeros
elastómeros

Resistencia al aceite
NR = Caucho natural
SBR = Caucho de estireno butadieno
Resistencia al ozono
EPDM = Caucho de etileno propileno
y al envejecimiento
dieno
CR = Caucho de clorobutadieno
Resistencia
AU = Polester uretano
térmica (°C)
NBR = Caucho de acrilnitrilo butadieno
ACM = Caucho de acrilato
MPQ = Vinil-Metil-Polisiloxano
Elasticidad
(caucho de silicona)
MFQ = Fluorometil polisiloxano
Resistencia
(Caucho de fluorosilicona)
mecánica
FPM = Caucho de fluoro
Deformación a la presión
Propiedades:
Procesamiento
malo

medio
Tiempo de vulcanización
bueno
Factor de precio

Elastómero
Comportamientode
Comportamiento delas
lasgrasas
grasaslubricantes
lubricantes
frente aa los
frente los termoplásticos
termoplásticos
Grupos de grasa lubricante especial

Símbolo Termoplásticos A B C

ABS Copolímero de ABS no resistente no resistente resistente

CA Acetato de celulosa no resistente no resistente resistente

PA Poliamida resistente resistente resistente

PC Policarbonato no resistente no resistente resistente

PE Polietileno:
Polietileno de alta resistente resistente resistente
presión
Polietileno de baja parcialmente parcialmente resistente
presión resistente resistente

Grupos de grasa lubricante:

A = Grasas especiales de aceite de éster; jabón complejo de tierra alcalina, jabón de litio, sustancias consistentes inorgánicas
B = Grasas especiales de éster con jabón de litio
C = Grasas lubricantes de aceite de polialfaolefinas con jabones complejos de tierra alcalina y otros espesantes de jabones de metal
Comportamiento
Comportamientode delaslasgrasas
grasaslubricantes
lubricantes
frente
frente aa los
los termoplásticos
termoplásticos
Grupos de grasa lubricante especial

Símbolo Termoplásticos A B C

POM Polioximetileno mayoritariamente mayoritariamente mayoritariamente


resistente resistente resistente

PP Polipropileno parcialmente parcialmente resistente


resistente resistente

PPO Oxido de polifenilo no resistente no resistente resistente

PS Poliestireno no resistente no resistente resistente

PTFE Politetrafluoroetileno resistente resistente resistente

PUR Poliuretano no resistente no resistente resistente

PVC Cloruro de polivinilo no resistente no resistente resistente

Grupos de grasa lubricante:


A = Grasas especiales de aceite de éster; jabón complejo de tierra alcalina, jabón de litio, sustancias consistentes inorgánicas
B = Grasas especiales de éster con jabón de litio
C = Grasas lubricantes de aceite de polialfaolefinas con jabones complejos de tierra alcalina y otros espesantes de jabones de metal
Comportamiento
Comportamientode delas
lasgrasas
grasaslubricantes
lubricantes
frente
frente aa los
los elastómeros
elastómeros

Grupos de grasa lubricante especial

Símbolo Elastómeros A B C
(caucho sintético)

ACM Caucho de poliacrilato no/parcialmente no/parcialmente resistente


resistente resistente

AU Caucho de poliuretano mayoritariamente mayoritariamente resistente


resistente resistente

CR Caucho de cloro-butadieno no resistente no resistente mayoritariamente


resistente

CSM Caucho de clorosulfonil-polietileno no resistente no resistente resistente

EPDM Caucho de etileno-propileno-dieno no resistente no resistente no resistente

FKM Caucho fluorado resistente resistente resistente


Grupos de grasa lubricante:
A = Grasas especiales de aceite de éster; jabón complejo de tierra alcalina, jabón de litio, sustancias consistentes inorgánicas
B = Grasas especiales de éster con jabón de litio
C = Grasas lubricantes de aceite de polialfaolefinas con jabones complejos de tierra alcalina y otros espesantes de jabones de metal
Comportamiento
Comportamientode delaslasgrasas
grasaslubricantes
lubricantes
frente
frente aa los
los termoplásticos
termoplásticos

Grupos de grasa lubricante especial

Símbolo Elastómeros A B C
(caucho sintético)

IIR Caucho de butilo no resistente no resistente no resistente

NBR Caucho de acrilnitrilo-butadieno resistente hasta resistente hasta resistente


70 °C 70 °C

NR Caucho natural no resistente no resistente no resistente

SBR Caucho de estireno-butadieno no resistente no resistente no resistente

SQM Caucho de silicona no resistente no resistente mayoritariamente


resistente

Grupos de grasa lubricante:


A = Grasas especiales de aceite de éster; jabón complejo de tierra alcalina, jabón de litio, sustancias consistentes inorgánicas
B = Grasas especiales de éster con jabón de litio
C = Grasas lubricantes de aceite de polialfaolefinas con jabones complejos de tierra alcalina y otros espesantes de jabones de metal
Espesantes vs. Propiedades de la grasa
CALCIO LITIO COMPLEJO COMPLEJO ARCILLA
SODIO
CALCICO DE LITIO

TEMP. MAX.DE USO(°C) 121 90 135 177 177 177

PUNTO DE GOTEO 170 100 190 260+ 260+ 260+

BOMBEABILIDAD POBRE-REG REGULAR BUENA POBRE-REG MUY BUENA BUENA

MUY MUY
ESTAB. AL TRABAJO REGULAR BUENA MUY BUENA REGULAR
BUENA BUENA

RESIST. A LA OXID. REGULAR BUENA BUENA BUENA MUY BUENA BUENA

RESISTENCIA AL AGUA POBRE EXCELENTE BUENA MB-EXCEL. BUENA- MB. BUENA-MB

RESIST. A LA HERRUM. POBRE BUENA REGULAR BUENA REGULAR REGULAR

EP Y ANTIDESGASTE POBRE BUENA REGULAR BUENA REGULAR REGULAR

NOTA: LOS ADITIVOS COMPENSAN ALGUNAS DE LAS DEFICIENCIAS


Claves
Claves para
para seleccionar
seleccionar grasas
grasas
Ø El Aceite es quien realmente lubrica.
Ø El Aceite Base da la protección.
w alta velocidad - baja viscosidad
w baja velocidad - alta viscosidad
w alta presión - alta viscosidad
w La calidad del aceite base define la vida.
Ø Los Aditivos mejoran la calidad.
w antioxidantes Vida
w inhibidores de corrosion Vida en ambiente húmedo
w AW Aplicaciones intermitentes
w EP Aplicaciones sobre carga
w Lubricantes solidos Baja velocidad/vibracion
w Colorantes Identificacion
Factores en la selección de grasa
FACTOR DE SELECCION CRITERIOS DE SELECCION

METODO DE APLICACION/DISPENSING GRADO NLGI


BOMBEABILIDAD, ENDURECIMIENTO
VELOCIDAD DE LOS COJINETES VISCOSIDAD DEL ACEITE
GRADO NLGI
TIPO DE JABON
CAPACIDAD DE SOPORTAR CARGA ADITIVO EP
VISCOSIDAD DEL ACEITE
TIPO DE JABON
TEMPERATURA OPERATIVA ALTA TEMP.: PUNTO DE GOTEO
BAJA TEMP.: BOMBEAB., TORQUE
MEDIO AMBIENTE AGUA: JABON, ADITIVOS
PARAMETROS MAS IMPORTANTES
GRASAS ESPECIALES

Largos Periodos
EP/AW (Timken)

Rango de temp

Aplicaciones
de relubric.
Espesante

Alta temp
Producto

Otros
NLGI
Visc Alta velocidad - motores
Mobilith SHC 32, 100 Li X 32, 100 1.5 , 2 X X XX XX
electricos
Industrial / automotrices.
Mobilith SHC 220, 460, 1500 Li X 220, 460 2, 1.5, 1 20, 25 Kg X XX XX Adhesiva
460 Chassis
Engranajes a plena
Mobilith 007 Li X 460 OO X X X R. Agua
perdida
Aplicaciones alta temp -
Mobiltemp 1 Arcila 450 1 XX R. Agua
hornos, 150°C
Aplicaciones alta temp -
Mobiltemp 78 Arcila 460 1 XX x 3% S2 Mo
hornos, 150°C
Aplicacion alta temp -55°
Mobiltemp SHC 32, 100 Arcila 32, 100 1.5, 2 XXXX XX XX
C - 200°C
Para aplicaciones
Mobilgrease FM Al X 100 00,1,2 USDA H1
alimenticias
Grasas especiales para alta temperatura
Mobiltemp SHC
Nombre Mobilith SHC Mobiltemp 1
32 & 100
Aplicaciones de Alta
Larga Vida de la Aplicaciones de Alta
temperatura con
Description Grasa y el Equipoa temperatura con
relubricacion
Alta temperatura poca relubricacion
regular
Tipo Sintético, EP, Li X Mineral, bentonita Sintético, bentonita
Grado NLGI 00-2 1 1.5/2
KV40 100-1500 485 32/100
Temp Operativa Max. 177C 150C cont 250C
Proteccion ante cargas de impacto XXXX X XX
Proteccion para soportar alta cargas XXX XX XX
Proteccion al cojinete por entrada de
agua
XXX XX XX
Larga Vida de la Grasa reduciendo la
XXXX** XX XXXX*
relubricacion
Larga Vida de la Grasa a alta temperatura XXXX* XXX XXXX*
Resistencia a la Corrosion XXXX XX XXX
Rango amplio de temperatura XXXX** X XXXX*
baja coeficiente de disponible version
Comentarios
tracion moly Mobiltemp 78
Grasas especiales
Nombre Mobilgear OGL 007 Mobilith SHC 007 Mobilgrease 28
Una grasa larga vida p/alta
Para cajas lubricadas temperatura, para
Engranjes abiertos.
Aplicaciones de por vida, o donde hay aplicaciones de aviacion,
Aplicación con pincel. motores electicos de alta
muchas perdidas.
velocidad
Grado NLGI 00 0 2
Propiedades Mineral/Li + Grafito Li X, Syntetico de PAO. Sintetico, con betonita
KV40 460 460 32
Temp Operativa Max. -20 -130C -50-180C - 50 to 200C
Proteccion ante cargas de
impacto
XXXX** XXXX** XXXX**

Proteccion al equipo para


soportar altas cargas
XXX XXXX XXXX**

Proteccion al cojinete por


entrada de agua
XXX XXXX XX

Larga Vida de la Grasa


reduciendo la relubricacion y el XXXX XXXX** XXXX**
mantenimiento
Conservacion de energia XXX XXXX** XXXX**
Resistencia a la Corrosion xx xx XXXX
Bajo coeficiente de
Muy buena resistencia
frición, excelente
Otras propiedades a las cargas y alta Baja fricion a alta velocidad
bombeabilidad, larga
adhesividad
vida útil
Almacenamiento de las grasas
Ÿ Después de un tiempo, puede ocurrir separación de aceite y
espesante. Esto es algo bastante común.
Aceite separado
Nivel de grasa

Tambor
de grasa

Ÿ Es muy importante que el aceite sea re-incorporado a la grasa


Correctas prácticas
Correctas prácticas de
de lubricación
lubricación
El usuario debe ser consciente de su mantenimiento y debe
considerar:
w Seguir las instrucciones del fabricante del equipo.
w Debe tener un Plan de relubricación realizable.
w Generar un procedimiento de relubricación documentado y
entendido
w Calibrar las pistolas de grasa para asegurar que se agrega el
nivel correcto de grasa.
w Guardar la grasa en un lugar adecuado.
w Asegurarse de que cuando se recargan las pistolas de grasa, no
ingresen partículas extrañas y que se utiliza la grasa correcta.
w Considerar la compatibilidad de la grasa.
w Si se requiere, considerar la codificación de las pistolas con la
grasa y los puntos de aplicación

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