Generalidades Del Pescado Ahumado Arreglado 2.0
Generalidades Del Pescado Ahumado Arreglado 2.0
Generalidades Del Pescado Ahumado Arreglado 2.0
Los alimentos han sido ahumados por los humanos desde la antigüedad. Originalmente esto se
realizaba con el objetivo de preservar el producto de la pesca para permitir consumirlo en una
fecha posterior. En épocas recientes la preservación del pescado se realiza mediante procesos
de refrigeración y congelamiento, por lo que el ahumado del pescado se realiza principalmente
con el objetivo de impartirle cierto sabor y aroma durante el ahumado.
Ahumaderos
En la actualidad existen dos métodos principales para ahumar pescado: El método tradicional y
el método mecánico. En el método tradicional el pescado es colgado dentro de ahumadero
sobre madera que se quema lentamente. El pescado se deja una 24 horas para que absorba los
productos del humo.
general el pescado permanece menos tiempo en el ahumado que con el método tradicional.
La tecnología de flujo laminar les permite a los ahumaderos mecánicos alcanzar un volumen de
producción elevado, por su parte el uso de microprocesadores permite que los ahumaderos
mecánicos utilicen sensores distribuidos en el recinto para un mejor control de las condiciones
de ahumado. Sin embargo, los ahumaderos que usan el método tradicional sostienen que al
eliminar el elemento humano se está perdiendo la experiencia adquirida durante muchos años
y generaciones.
El humo contiene más de 300 compuestos diferentes pero solamente un tercio han sido
identificados. La composición es extremadamente variable y depende entre otros factores, de
la naturaleza de la madera y de las condiciones de la combustión, especialmente del tipo de
ahumadero y de la temperatura de calentamiento
Los principales pasos en la preparación del pescado ahumado son el salado (inyección de
salmuera o baño en una mezcla de sal seca), ahumado frío, enfriamiento, empacado
(aire/vacío o modificado), y almacenamiento. El ahumado, es uno de los métodos más
antiguos de preservación, combina los efectos del salado, secado, heating y ahumado. El
ahumado típico de pescado es o bien frío (28–32 °C) o caliente (70–80 °C). El ahumado frío no
cuece la carne, no coagula las proteínas, no torna inactivas las encimas de putrefacción, o
elimina los patógenos del alimento, y por lo tanto es preciso recurrir al almacenamiento
refrigerado para conservar el pescado.
TIPOS DE CARACTERÍSTICAS
AHUMADO
AHUMADO EN Se pone el pescado en contacto con humo enfriado o una
FRIO temperatura ambiente. Generalmente utilizado para pescado
previamente salado o secado. El ahumado en frío se efectúa
tratando que la temperatura no se eleve más de 30ºC a fin de
evitar la cocción del pescado y el tiempo de secado. El tiempo de
secado y ahumado depende del tipo de producto que se quiere
lograr.
AHUMADO EN Los parámetros de temperatura y tiempo de proceso depende del
CALIENTE producto a ahumar, generalmente se trabaja a temperaturas de
75-100ºC y el tiempo de ahumado es relativamente corto, entre
1 y 3 horas. En este proceso el producto llega a cocinarse
coagulándose las proteínas.
AHUMADO El humo se encuentra moderadamente caliente y su acción es
TEMPLADO más prolongada, el producto alcanza una temperatura
aproximada de 60ºC. Se utiliza para el ahumado doméstico o
artesanal.
Se han identificado más de 200 constituyentes que varían en sus proporciones según el tipo de
madera y de humo producido, y que la combustión sea más o menos incompleta.
El humo es una emulsión de pequeñas gotas en una fase continua de aire y vapores
estabilizados mediante cargas electrostáticas. Estos vapores son de máxima importancia para
la finalidad de aromatizar, pigmentar y destruir los microorganismos en el ahumado.
El humo que se requiere para ahumar los productos cárnicos se produce en dos etapas; por
pirolisis, que consiste en la descomposición térmica de los componentes de la madera y en la
formación de nuevos productos de reacción; y por oxidación, con aporte de aire, de dichos
productos en descomposición. En general, el humo es producido por un aumento sustancial de
la temperatura de la madera y a la vez limitando el suministro de aire para así prevenir la
combustión, pero permitiendo la pirolisis. La temperatura ideal para la generación de humo es
entre los 200 a 400ºC. Este humo difunde o es impulsado sobre los alimentos que se quieren
ahumar, con diferentes grados de control dependiendo de la tecnología disponible.
La relación cuantitativa entre las sustancias gaseosas y en partículas en los gases son variables,
en el caso de la madera oscila en torno a 1:10. Esta relación se modifica dependiendo del
aporte de aire, del contenido de humedad en el aire, de la temperatura de combustión y de la
temperatura de la cámara de ahumado. El humo frío contiene más partículas, y el humo
caliente más sustancias en estado gaseoso.
Fenoles
Ácidos orgánicos
Carbonilos.
Uno de los grupos de sustancias más importantes son los fenoles. Poseen una acción
bactericida y contribuyen a conferirles a los productos el típico aroma a ahumado. Los
carbonilos son otro grupo importante de sustancias, sobre todo los aldehídos alifáticos. El
representante más destacado de este grupo es el formaldehído, que es la sustancia del humo
que mayor acción bactericida presenta.
El grupo de los ácidos carbónicos está representado en el humo principalmente por el ácido
fórmico y el ácido acético. El humo de las maderas duras presenta, por el mayor contenido de
éstas en hemicelulosa y celulosa, una proporción mayor de estos ácidos. El humo también
contiene ácido benzoico. Estos ácidos orgánicos también ejercen una cierta acción bactericida.
En resumen, los componentes del humo se pueden clasificar en cuatro grandes grupos:
una fase gaseosa continúa formada por los constituyentes más volátiles.
una fase de partículas o fase dispersa, constituida por pequeñas gotas en suspensión
integrada por productos menos volátiles o de punto de ebullición más elevado.
Las dos fases se encuentran en equilibrio dinámico, de manera que la fase de partículas
constituye la "reserva" de la fase gaseosa. A medida que la parte gaseosa se adhiere a la
superficie del pescado, de la parte sólida se liberan sustancias hacia la fase gaseosa, para
mantener el equilibrio. La porción de vapor constituida por sustancias gaseosas invisibles
presentes en la madera, representa el 95% de los constituyentes del humo que absorbe la
carne del pescado. Éstos provienen, como hemos visto, de la lignina y de otras sustancias que
destila la madera cuando su combustión es incompleta.
Los principales componentes de esta fase son: los fenoles, carbonilos e hidrocarburos
aromáticos polinucleares, aldehídos y ácidos. Son en realidad estas sustancias las que
producen el sabor y olor característicos y las que también tienen un cierto efecto conservador.
Las partículas sólidas sólo se depositan parcialmente. Una deposición en exceso produce una
apariencia negruzca, de hollín. Por lo tanto, un humo muy denso no supone condiciones
ideales para obtener los mejores efectos. La presencia o densidad del humo visible indica
también la presencia de sustancias volátiles sin quemar y es, en la práctica, el único índice
disponible para medir y regular la combustión.
Como medidas para la densidad del humo, se han utilizado métodos subjetivos (observación
de objetos a través del humo), o métodos objetivos (empleo de células fotoeléctricas).
En el comercio es común encontrar "aceites para ahumar", más comúnmente llamados "humo
líquido", pero en muchos países no están permitidos dado que su composición difiere de la
composición del humo de madera natural, ya sea debido a diferencias en las condiciones de
preparación del humo (tal como la destilación seca de la madera que produce metanol y otras
sustancias tóxicas), o a las diferencias en la manera de obtener los concentrados en miligramos
por cada 100 gramos de aserrín.