Prueba de Pozos 1

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO
MATURÍN -EDO MONAGAS

Pruebas de pozos

Profesora: Bachilleres:
Milagros Sucre Ricardo Torres CI 26.355.549
Juliannys Eurea CI 21.675.219

Maturín, Diciembre de 2019


Pruebas de Pozos
Las pruebas de pozos constituyen la herramienta primordial para cualquier
análisis de índole productivo que se realiza al conjunto pozo - yacimiento, dado
que los resultados de las pruebas de producción conforman la evidencia histórica
más confiable que se tiene del comportamiento productivo, base para cualquier
diagnóstico respecto al análisis de comportamiento de pozo, declinación y
pronóstico de producción.

PROCESO DE PRUEBAS DE PRODUCCIÓN

La medida de los fluidos se inicia en las estaciones de flujo, en donde los pozos
son probados periódicamente utilizando separadores de prueba para cuantificar las
tasas de flujo de las fases líquida y gaseosa, relaciones agua – petróleo y relaciones gas
– petróleo. Adicionalmente se toman muestras de los fluidos para determinar los
porcentajes de agua y sedimentos, los cuales se restan de los volúmenes totales para
determinar tanto el crudo neto como el agua que produce el pozo. La información se
recopila y es almacenada en programas computarizados, especialmente diseñados, para
que sea accesible desde los terminales de computación instalados en las áreas de
operaciones y en las oficinas principales.

Para llevar a cabo el proceso de prueba de producción y la medición de los fluidos


se utilizan, múltiples de prueba, separadores bifásicos, medidores y tanques. Toda esta
información permite a los técnicos ejercer mayor vigilancia y control de las operaciones.

Parámetros Equipos

P cab Cabezal (a través de manómetros)

V gas Placa orificio

V liq Medidores de flujo y en los tanques

Temperatura del liquido Tanques

%AyS En laboratorio
 Todos los pozos a probar deben tener muestras analizadas.
 Cualquier cambio de estado en los pozos debe hacerse de manera inmediata en
el sistema.
 Debe estar cargado el diluente del dia al momento de realizar el cierre.
 Cada pozo debe contar por lo menos con una prueba buena de 24 horas al mes
(dependiendo de la capacidad del tanque).
 Se debe instalar un tanque rectangular móvil en los multiples para cotejar los
volúmenes de fluidos producidos.

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE POZOS EN LAS


ESTACIONES DE FLUJO

 Instalar disco de medición de gas y calibrar medidor de flujo/gas en el separador


de prueba.
 Asegurar conexión de la descarga del separador al tanque rectangular móvil.
 Garantizar operabilidad del calentador.
 Meter pozo número 1 en prueba, dependiendo de la producción bruta histórica,
probar el pozo 24 horas continuas.
 Tomar muestras (2 por prueba), analizarlas y cargarlas al sistema.
 Determinar el volumen de diluente usado en la prueba y cargarlo al sistema.
 Una vez concluida la prueba, determinar el volumen de gas producido y cargalo
al sistema.
 Transferir a la línea de descarga del múltiple el fluido contenido en el tanque
móvil; monitorear presión de bombeo.

PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN BASE

1-. Recolectar toda la información de campo para determinar los


parámetros de la producción base:

 Barriles bruto por día


 Barriles netos
 Barriles de diluentes
 Gas total en MPCGND
 Gas lift en MPCGND
 RGP en PCGND/BNPD
 RGL en PCGND/BBPD
 Presiones de superficie.

2-. Realizar gráficos de correlaciones entre la producción por pozo medida en


separadores Vs tanque rectangular móvil. Si la curva de la producción medida en
los separadores presenta alto porcentaje de desviación con respecto a la curva de
producción medida en el tanque se deben realizar ajustes para minimizar dicha
desviación. Tomando en cuenta lo siguiente:

 Uso de desmulsificantes para minimizar el efecto de espuma.


 Validar el factor volumétrico del separador (BLS/GOLPE)
 Nivelación, estabilización y cubicación del tanque móvil.
 Analizar el efecto de filtraciones menores en válvulas.

3-. Realizar gráficos de producción, a fin de verificar tendencias de declinación


mecánica o energética.

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