UNIVERSIDAD DE SAN MARTÍN DE PORRES

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

MECANICA DE SUELOS
TRABAJO N° 010
TEMA: COMPACTACION PROCTOR
MODIFICADO (NTP 339.141 /ASTM – D1557
/MTC E-115)

PRESENTADO POR
SADDAM WILLY FLORES CHOQUE

DOCENTE: ING TEJADA

CICLO: IV
TURNO: NOCHE
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2
2. REFERENCIAS ........................................................................................................ 3
3. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS ........................................................ 3
3.1 OBJETIVOS GENERALES .............................................................................. 3
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................ 3
4. MARCO TEORICO ..................................................................................................... 3
El Proctor modificado ................................................................................................... 3
5. MATERIALES ............................................................................................................. 5
5.1Equipo...................................................................................................................... 5
5.2 Material................................................................................................................... 7
5.3 Muestra ................................................................................................................... 7
6. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO ........................................................................... 8
7. CALCULOS ............................................................................................................... 12
8.EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS .............................................................................. 13
9.CONCLUSIONES:...................................................................................................... 14
10. RECOMENDACIONES .......................................................................................... 15
11. BIBLIOGRAFÍA: ..................................................................................................... 15
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1. INTRODUCCIÓN

El ensayo Proctor se realiza para determinar la humedad óptima a la cual un suelo

alcanzará su máxima compacidad. La humedad es importante pues aumentando o

disminuyendo su contenido en el suelo se pueden alcanzar mayores o menores densidades

del mismo, la razón de esto es que el agua llena los espacios del suelo ocupados por

aire(recordemos que el suelo está compuesto de aire, agua y material sólido), permitiendo

una mejor acomodación de las partículas, lo que a su vez aumenta la compacidad.

Sin embargo, un exceso de agua podría provocar el efecto contrario, es decir separar

las partículas disminuyendo su compacidad. Es por esto que el ensayo Proctor tiene una

real importancia en la construcción, ya que las carreteras y las estructuras necesitan de

una base resistente donde apoyarse, y un suelo mal compactado podría significar el

colapso de una estructura bien diseñada, en algunos casos, como por ejemplo en caminos

de poco tráfico o de zonas rurales, el suelo constituye la carpeta de rodado, por lo que la

importancia de la compactación se hace evidente.

En este trabajo práctico se realizará un Ensayo Proctor Modificado, según la norma

chilena, Mecánica de suelos – Relaciones humedad/densidad – Parte 2: Métodos de

compactación con pisón de 4,5 kg y 460 mm de caída, NCh 1534/2 Of79.

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2. REFERENCIAS

 NTP 339.141: Suelos. Método de ensayo para la compactación del suelo en

laboratorio utilizando una energía modificada (2 700 kN-m/m3 (56 000 pie-
lbf/pie3)).
 ASTM D 1557: Standard Test Methods for Laboratory Compaction
Characteristics of Soil Using Modified Effort ((2 700 kN-m/m3 (56 000 pie-
lbf/pie3)).

3. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS

3.1OBJETIVOS GENERALES

 Determinar la relación entre la humedad y el peso unitario de los suelos, mediante

el Proctor modificado.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Obtener la humedad optima con la que se debe compactar el suelo

 Establecer el peso unitario suelo, corresponde al contenido óptimo de humedad.

4. MARCO TEORICO

El Proctor modificado

El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación de un

material mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad se obtiene por medio
de la disminución de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacíos que se
encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente constante.
En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados para
relleno en la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado el material in
situ en proyectos de mejoramiento del terreno. El principal objetivo de la compactación
es mejorar las propiedades ingenieriles del material en algunos aspectos:
 Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de
terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
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 Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por congelamiento.

 Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energía de
compactación se obtiene a partir de ensayos de compactación en laboratorio.

La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra que

corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y
en un molde cilíndrico de volumen conocido y con una energía de compactación
especificada. En la actualidad se presentan diferentes tipos de ensayos los cuales
determinan el grado de compactación del material, entre otros se pueden encontrar
los ensayos de: Método del martillo de 2.5 Kg, método del martillo de 4.5 Kg,
Proctor (estándar), Proctor modificado y el método del martillo vibratorio. Los
primeros cuatro están basados en la compactación dinámica creada por el impacto
de un martillo metálico de una masa específica que se deja caer libremente desde
una altura determinada, el suelo se compacta en un número de capas iguales y cada
capa recibe el mismo número de golpes. La compactación en el quinto ensayo esta
basado en la combinación de presión estática y la vibración. El suelo se compacta en
tres capas iguales presionado fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio
durante 60 segundos en cada capa.
Según el autor Juárez y Rico “la compactación busca el mejoramiento de las
propiedades mecánicas del suelo provocando un aumento de resistencia y una
disminución en la capacidad de deformación”. A demás de estas propiedades, también
encontramos la densificación del material lo que disminuye la permeabilidad y la
erosión y brinda mayor estabilidad.
Las técnicas de compactación son de gran importancia en la mayoría de obras
civiles para mejorar el suelo existente sin tener que aplicar sustitución. Tal es el caso
de terraplenes de relleno, presas de tierra, pavimentos, cimentaciones, entre otros.
En terrenos de arena suelta es mejor aplicar métodos de vibración que permiten una
mejor densificación del material.
La humedad óptima corresponde al contenido de humedad en el material que
permite obtener el máximo peso especifico, generalmente este valor de humedad
está entre un 15-20% debajo del límite liquido del suelo. La compactación perfecta
es cuando se ha eliminado completamente la presencia de aire y los espacios vacíos
presentes están saturados.
Como establecen Juárez Y Rico (1975), el primer método de compactación desarrollado
fue el Proctor estándar pero conforme se avanzo en tecnología y se desarrollaron mejores
equipos de compactación en campo, se desarrollo el Proctor modificado que aplica mayor
energía a la muestra. La siguiente ecuación permite obtener la energía que se le aplica a
la muestra:
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Las curvas representadas en los resultados de humedad contra peso específico son
obtenidas de la siguiente ecuación:

El Grado de compactación de un terreno se expresa en porcentaje respecto al ensayo

Proctor; es decir, una compactación del 85% de Proctor Normal quiere decir que se
alcanza el 85% de la máxima densidad posible para ese terreno.

5. MATERIALES

5.1Equipo

 Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales
rígidos y con capacidad que se indican en este ensayo y Figuras 1 y 2. Las paredes del
molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias
secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se
pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta
sección. El tipo “ahusado” debe tener un diámetro interno tipo tapa que sea uniforme y
no mida más de 16,7 mm/m (0,200 pulg/pie) de la altura del molde. Cada molde tiene un
plato base y un collar de extensión ensamblado, ambos de metal rígido y construidos de
modo que puedan adherir de forma segura y fácil de desmoldar. El ensamblaje collar de
extensión debe tener una altura que sobrepase la parte más alta del molde por lo menos
50,8 mm (2,0 pulg) con una sección superior que sobrepasa para formar un tubo con una
sección cilíndrica recta de por lo menos 19,0 mm (0,75 pulg), por debajo de ésta.
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 El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior
del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.
 Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 101,6 ± 0,4 mm (4,000
± 0,016 pulg) de diámetro interior, una altura de 116,4 ± 0,5 mm (4,584 ± 0,018 pulg) y
un volumen de 944 ± 14 cm3 (0,0333 ± 0,0005 pie3). Un molde con las características
mínimas requeridas es mostrado en la Fig. 1.
 Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 152,4 ± 0,7 mm (6,000
± 0,026 pulg) de diámetro interior, una altura de: 116,4 ± 0,5mm (4,584 ± 0,018 pulg) y
un volumen de 2 124 ± 25 cm3 (0,075 ± 0,0009 pie3). Un molde con las características
mínimas requeridas es mostrando en Fig. 2.
 Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente como el descrito en 4.1.2.1 de
este ensayo ó mecánicamente como el descrito en 4.1.2.2 de este ensayo. El pisón debe
caer libremente a una distancia de 457,2 ± 1,6 mm (18 ± 0,05 pulg) de la superficie de
espécimen. La masa del pisón será 4,54 ± 0,01 kg (10 ± 0,02 lb-m), salvo que la masa
pisón mecánico se ajuste al descrito en el Método de Ensayo ASTM D 2168 (ver Nota 5).
La cara del pisón que golpea deberá ser plana y circular, excepto el nombrado en 4.1.2.3
de este ensayo con un diámetro de 50,80 ± 0,13 mm (2,000 ± 0,005 pulg), (Figuras 1 y
2). El pisón deberá ser reemplazado si la cara que golpea se desgasta ó se deforma al
punto que el diámetro sobrepase los 50,800 ± 0,25 mm (2,000 ± 0,01 pulg).
 Nota 5. Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir
que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en
kilogramos ó libras, y una librafuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a
0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg.
 Pisón Manual.- El pisón deberá estar equipado con una guía que tenga suficiente
espacio libre para que la caída del pisón y la cabeza no sea restringida. La guía deberá
tener al menos 4 orificios de ventilación en cada extremo (8 orificios en total) localizados
con centros de 19,0 ± 1,6 mm (¾ ± 1/16 pulg) y espaciados a 90º. Los diámetros mínimos
de cada orificio de ventilación deben ser 9,5 mm (⅜ pulg). Orificios adicionales ó ranuras
pueden ser incorporados en el tubo guía.
 Pisón Mecánico Circular.- El pisón puede ser operado mecánicamente de tal
manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del
espécimen. Debe haber 2,5 ± 0,8 mm (0,10 ± 0,03 pulg) de espacio libre entre el pisón y
la superficie interna del molde en su diámetro más pequeño. El pisón mecánico debe
cumplir los requisitos de calibración requeridos por el Método de Ensayo ASTM D 2168.
El pisón mecánico debe estar equipado con medios mecánicos capaz de soportar el pisón
cuando no está en operación.
 Pisón Mecánico.- Cuando es usado un molde de 152,4mm (6,0 pulg), un sector de
la cara del pisón se debe utilizar en lugar del pisón de cara circular. La cara que contacta
el espécimen tendrá la forma de un sector circular de radio igual a 73,7±0,5mm
(2,90±0,02 pulg). El pisón se operará de tal manera que los orificios del sector se ubiquen
en el centro del espécimen.
 Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura u otro
mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde.
 Balanza.- Una balanza de tipo GP5 que reúna los requisitos de la Especificación
ASTM D 4753, para una aproximación de 1 gramo.
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 Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de

ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC a través
de la cámara de secado.

5.2 Material

 Regla.- Una regla recta metálica, rígida de una longitud conveniente pero no
menor que 254 mm (10 pulgadas). La longitud total de la regla recta debe ajustarse
directamente a una tolerancia de ± 0,1 mm (± 0,005 pulg). El borde de arrastre
debe ser biselado si es más grueso que 3 mm (1/8 pulg).
 Tamices ó Mallas.- De 19,0 mm (¾ pulg), 9,5 mm (⅜ pulg) y 4,75mm (Nº 4),
conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11.
 Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, morteros,
mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado
para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.

5.3 Muestra

 La masa de la muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 16

kg (35 lbm) y para el Método C es aproximadamente 29 kg (65 lbm) de suelo
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seco. Debido a esto, la muestra de campo debe tener un peso húmedo de al menos
23 kg (50 lbm) y 45 kg (100 lbm) respectivamente.
 Determinar el porcentaje de material retenido en la malla 4,75mm (Nº 4), 9,5mm
(⅜ pulg) ó 19.0mm (¾pulg) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta
determinación separando una porción representativa de la muestra total y
establecer los porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método de
Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (NTP 339.128 ó ASTM C 136).
Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las
cuales la información que se desea.

6. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

6.1 PREPARACION DE APARATOS

 Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo con el Método (A, B
ó C) a ser usado. Determinar y anotar su masa con aproximación a 1 gramo.
Ensamblar el molde, base y collar de extensión. Chequear el alineamiento de la
pared interior del molde y collar de extensión del molde. Ajustar si es necesario.
 Revise que el ensamblado del pisón esté en buenas condiciones de trabajo y que
sus partes no estén flojas ó gastado. Realizar cualquier ajuste ó reparación
necesaria. Si los ajustes ó reparaciones son hechos, el martillo deberá volver a ser
calibrado.
 Calibración de los siguientes aparatos antes del uso inicial, después de
reparaciones u otros casos que puedan afectar los resultados del ensayo, en
intervalos no mayores que 1 000 muestras ensayadas o anualmente, cualquiera
que ocurra primero; para los siguientes aparatos.

EQUIPOS
a) Balanza.- Evaluar de acuerdo con especificaciones ASTM D 4753 (Especificaciones,
Evaluación, Selección y Elección de Balanzas y Escalas para uso muestras de suelos y
rocas.)
b) Moldes.- Determinar el volumen como se describe en Anexo A1.
c) Pisón Manual.- Verifique la distancia de caída libre, masa del pisón y la cara del pisón
de acuerdo con 4.1.2 de este ensayo. Verificar los requisitos de la guía de acuerdo con
4.1.2.1 de este ensayo.
d) Pisón Mecánico.- Calibre y ajuste el pisón mecánico de acuerdo al Método de Ensayo
ASTM D 2168 (Calibración de Pisón Mecánico de Compactación de Suelos en
Laboratorio) Además, el espacio libre entre el pisón y la superficie interior del molde
debe verificarse de acuerdo a 4.1.2.2 de este ensayo.
6.2 PREPARACION DEL ENSAYO SUELOS
 No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio.
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 Utilice el método de preparación húmedo y cuando se ensaye con suelos que

contienen hallosita hidratada o donde la experiencia con determinados suelos
indica que los resultados pueden ser alterados por el secado al aire
 Preparar los especímenes del suelo para el ensayo de acuerdo al párrafo
 METODO DE PREPARACION HUMEDA (PREFERIBLE)
 Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz 4,75mm (Nº 4); 9,5mm
(⅜ pulg) ó 19,0 mm (¾ pulg), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C).
Determine el contenido de agua del suelo procesado.
 Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de
agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo
estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo
deberá ser preparado primero, añadiendo al cálculo agua y mezcla (ver Nota 6).
Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal forma
que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al
contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es
necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir
exactamente la curva de compactación del peso seco unitario
 Nota 6. Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo
contenido de agua. Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede
ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en
dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del óptimo,
los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo del óptimo, se mantienen
unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de humedad
frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico.
 Usar aproximadamente 2,3 kg (5 lbm) del suelo tamizado en cada espécimen que
se compacta empleando el Métodos A ó B; ó 5,9 kg (13 lbm) cuando se emplee el
Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen que se indica en
6.2.2.2 de este ensayo, añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la
siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para
sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente
o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de
60ºC (140ºF). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para
mantener la distribución del contenido agua en todas partes y luego colóquelo
aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de
la compactación. Para seleccionar un tiempo de espera, el suelo debe ser
clasificado ò seleccionado mediante el método de ensayo NTP 339.134, la
práctica ASTM D 2488 o mediante datos de otras muestras del mismo material de
origen. Para ensayos de determinación, la clasificación deberá ser por Método de
ensayo NTP 339.134 (ASTM D 2487)

6.2.3 METODO DE PREPARACION EN SECO

 Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al
aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de
un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 60 ºC.
Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar quebrar las partículas
individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: 4,75 mm (Nº4); 9,5 mm (⅜
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pulg) ó 19,0 mm (¾ pulg). Durante la preparación del material granular que pasa
la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o
separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 9,5 mm (⅜ pulg)
de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado
posterior.
 Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco)
 Usar aproximadamente 2,3 kg (5 lbm) del suelo tamizado para cada espécimen a
ser compactado cuando se emplee el Método A, B ó 5,9 kg (13 libras) cuando se
emplee el Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los
contenidos de agua de los especímenes tengan los valores descritos en 6.2.2.2 de
este ensayo. Seguir la preparación del espécimen por el procedimiento
especificado en 6.2.2.3 de este ensayo para los suelos secos ó adicionar agua en
el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.
 Compactación.- Después del curado, si se requiere, cada espécimen se compactará
de la siguiente manera:
 Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base.
 Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde se apoyará sobre
un cimiento uniforme y rígido, como la proporcionada por un cilindro o cubo de
concreto con una masa no menor de 91 kg (200 lbm). Asegurar el plato base a un
cimiento rígido. El método de unión al cimiento rígido deberá permitir un
desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se
concluya la compactación.
 Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa
deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación,
colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor
uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este
no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o
un cilindro de 5 mm (2 pulg) de diámetro. Posteriormente a la compactación de
cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del
molde que no han sido compactado o extendido cerca de la superficie compactada
será recortada. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para
la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La
cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá
ligeramente dentro del collar, pero no excederá 6 mm (1/4pulg) de la parte
superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 6 mm (1/4pulg) de la
parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será
descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo
de la parte superior del molde de compactación.
 Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 101,6 mm (4 pulg) ó 56
golpes para el molde de 152,4 mm (6 pulgadas).
 Nota 7. Cuando los especímenes de compactación se humedecen más que el
contenido de agua óptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares
y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen.
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 Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación
de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de
la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25
golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y
uniforme de la superficie del espécimen.
 Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del
molde, excepto como se especifica en 6.2.4.7 de este ensayo. El cuchillo debe
usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del
collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del
molde.
 Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta
a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana
en la parte superior e inferior del molde. Un corte inicial en el espécimen en la
parte superior del molde con un cuchillo puede prevenir la caída del suelo por
debajo de la parte superior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie,
con suelo no usado o cortado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a
raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. Repetir
las operaciones anteriores en la parte inferior del espécimen cuando se halla
determinado el volumen del molde sin el plato base. Para suelos muy húmedos o
muy secos, se perderá suelo o agua si el plato base se remueve. Para estas
situaciones, dejar el plato base fijo al molde. Cuando se deja unido el plato base,
el volumen del molde deberá calibrarse con el plato base unido al molde o a un
plato de plástico o de vidrio como se especifica en el anexo A1 (A.1.4.1 de este
ensayo).
 Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo.
Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del
espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo.
 Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el
contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una
porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para
facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porción cortando
axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 g del
material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad de acuerdo al
Método ensayo NTP 339.127
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7. CALCULOS

- cuadro de datos

- Curva
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8.EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS
Figura. Malla de 4.5mm Figura. Proctor

Figura. Muestra de agregado Figura. Muestra pesada

Figura. Compactación de la muestra Figura. Enrazar la muestra en el Proctor

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9.CONCLUSIONES:

- Según la información del porque la curva nos salió así es contenido de materiales
como:

Para que nuestra de compactación salga

En este grafico nos ayuda a verificar la posible grafica que nos podría salir como el tipo
C o B.
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10. RECOMENDACIONES

Dentro de las recomendaciones esenciales antes del inicio de la práctica es evaluar

la capacidad de trabajo de los elementos, es decir, que el martillo ejecute su movimiento
apisonador sin ningún inconveniente, o que no tenga elementos de suelo en su base que
afecten de manera significativa el ensayo, pues si la base del martillo posee o bien antes
o durante la práctica alguna capa de suelo adherida su base, es tal capa la que recibe la
energía de apisonamiento o gran parte de ella, y no la capa de suelo en el molde como
debe ser.

De acuerdo con lo anterior no está de más advertir que luego de cada proceso
apisonador que se ejecute, sería adecuado revisar la base del martillo y ver si se ha
formado o no una capa luego de apisonar cada capa. En caso de que si se haya formado
tal capa, solo es cuestión de retirarla con ayuda de algún elemento cortante.

11. BIBLIOGRAFÍA:

 http://www.galeon.com/geomecanica/cap14.pdf
 https://fenix.tecnico.ulisboa.pt/downloadFile/3779573409891/SuelosCompTeoP
rat.pdf
 http://www.bdigital.unal.edu.co/1864/15/cap14.pdf
 http://www.slideshare.net/ERaCC1/compactacion-de-suelos-15469536
 http://www.arqhys.com/arquitectura/metodos-compactacion-suelo.html
 http://www.slideshare.net/ERaCC1/compactacion-de-suelos-15469536
 http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/03_clases_catedra/clases_catedra_ms2/
ms2/compactacion_suelos.pdf