Procedimiento de Corte en Frio QH

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"SERVICIO DE AISLAMIENTO TERMICO DE TUBEIASDICO-QH-030-2016

Y EQUIPOS DE
REFINERIA
PROCEDIMIENTO TALARA"
DE CORTE EN FRIO
Versión / Fecha:
00 / 12-03-17
Rev: Ing Aprob: GG
Residente

TITULO:
PROCEDIMIENTO DE CORTE EN FRIO

REVISADO 1 EDITADO PARA METALMECANICA Y AISLAMIENTO


FECHA 04/06/2017

Johan F. Cruz Mogollón Daniel Quispe Flores

Supervisor de HSE Ingeniero Residente Gerente General

REALIZADO REVISADO APROBADO

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DICO-QH-030-2016
Versión / Fecha:
PROCEDIMIENTO DE CORTE EN FRIO 00 / 12-03-17
Rev: Ing
Aprob: GG
Residente

1. OBJETIVO
Unificar criterios para la ejecución segura y confiable de las actividades de corte y biselado de
tuberías, considerando los aspectos de seguridad industrial y de protección al ambiente.

2. GENERALIDADES
Mantener los sitios de trabajo en buen estado de orden y limpieza.
Asegurar el correcto uso de los equipos de protección personal al ejecutar la actividad,
según lo indicado en el estándar aplicable de "Equipos de Protección Personal".
Asegurar el uso herramientas adecuadas y el buen estado de conservación.
Reportarse con el supervisor del cliente.
Efectuar reunión de trabajo, solicitar permiso de trabajo.
NOTA: No iniciar el servicio si no se han cumplido los pasos anteriores.

3. EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Herramienta de corte articulada.
Pulidor.
Discos Abrasivos.
Lote de Herramienta Manual.
Lote de Equipo de Seguridad.

4. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Identificación de riesgos.
Verificar existencia y funcionamiento del equipo y herramientas que se utilizaran en el
servicio.
Solicitar información y verificar diámetros de tuberías a cortar.
Efectuar medición del corte, la medición se debe efectuar dos veces.
Efectuar marcaje de trayectoria de corte.

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5. CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA EN FRIO


5.1 MONTAJE DE HERRAMIENTA DE CORTE SOBRE EL TUBO
Abra el Herramienta de corte girando la manivela del tornillo alimentador hacia la izquierda.
Monte la Herramienta de corte sobre el tubo, el cual se encuentra debidamente sujetado, de
tal forma que los rodillos queden en contacto con el tubo.

Ahora gire la manivela hacia la derecha hasta que la rueda de corte tope con el tubo y deje
una marquita. Mientras que la rueda de corte se mantiene en contacto con el tubo mismo, los
rodillos sujetarán al Herramienta de corte y lo mantendrán en ángulo recto con relación al tubo.

5.2 ALINEAMIENTO
Cuando la rueda de corte haya hecho contacto con el tubo, engrane la rueda de corte
levemente girando la manivela de alimentación un cuarto de vuelta luego gire la Herramienta de
corte 360º para que la rueda dibuje una pequeña ranura alrededor del tubo.

Revise esta ranura para ver si guarda la trayectoria de la marca inicial. Si ambas se alinean,
se obtendrá un buen corte. De lo contrario, la rueda de corte describirá una espiral y no cortará
el tubo.

Si el Herramienta de corte no mantiene la trayectoria, es probable que la rueda de corte


esté dañada y deba cambiarse.

5.3 CORTE
Una vez asegurada una “buena trayectoria”, apriete el tornillo del alimentador en un cuarto
de vuelta y comience a girar el Herramienta de corte alrededor del tubo.
Después de cada vuelta, vaya apretando progresivamente el alimentador hasta que el tubo
se corte.

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Los rodillos, por su parte, no sólo sujetan el Herramienta de corte durante la faena, también
empujan y eliminan las rebabas que van surgiendo sobre la superficie exterior del tubo durante
el corte.

6. USO CORRECTO DE LA HERRAMIENTA DE CORTE (CORTATUBO)


No fuerce la rueda de corte sobre el tubo, así se daña o acorta la vida útil de la rueda de
corte.
Una vez cortado el tubo, esmerilar el extremo de la tubería para alisar el corte hasta que el
metal brille.
Evitar dejar marcas de quemado que puedan causar falta de fusión o un canal de
comunicación de fluido. Esmerile la parte externa de la Tubería.
Proceda a ubicar el extremo del tubo en lugar en donde se va asentar.
Notificar al supervisor del cliente la terminación del servicio.

7. ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA DE CORTE ARTICULADA


Diseñadas para el corte rápido de tuberías de acero de 2" hasta 12", tuberías de acero con
pared resistente y tuberías de hierro fundido. El Herramienta de corte articulado funciona con la
rotación mínima de la cortadora necesaria para espacios estrechos. Una segunda manera se
instala en la herramienta para apalancamiento de dos-hombre en tuberías de grandes
diámetros.

8. MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE


No emplee una Herramienta de corte que no ha recibido el mantenimiento adecuado.
Mantenga los Herramienta de corte limpio para que funcionen debidamente. Revise que el
tornillo del alimentador, deslizadera, ruedas de corte y rodillos no tengan mugre ni material
foráneo.
Limpie el Herramienta de corte y sus partes correctamente: Limpie el Herramienta de corte,
cada vez que termine de usarlo. Con un agente de limpieza y una escobilla metálica, limpie el
tornillo del alimentador, los rodillos y la rueda de corte.
No emplee un Herramienta de corte que no ha recibido el mantenimiento adecuado.

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Mantenga la Herramienta de corte limpio para que funcione debidamente.


Revise que el tornillo del alimentador, deslizadera, ruedas de corte y rodillos no tengan
mugre ni material foráneo.
Limpie el Herramienta de corte y sus partes correctamente: Limpie la Herramienta de corte,
cada vez que termine de usarlo. Con un agente de limpieza y una escobilla metálica, limpie el
tornillo del alimentador, los rodillos y la rueda de corte.

9. ENTREGA
El servicio es entregado en la localización al representante designado por el cliente. Al
termino de estas actividades desechar los residuos peligrosos (estopa franela, o cualquier
material impregnado de aceite, grasa etc.)

10. RESPONSABLES

10.1 Ing. Residente:


Autorizar los recursos y aprobaciones para poder efectuar los trabajos de escuadrado y
rolado.

Coordinar con el jefe de la ejecución de los trabajos de Corte en frío

10.2 Supervisor de QA/QC


Verificar las condiciones para el desarrollo de los trabajos

10.3 Supervisión de campo

Evaluar los trabajos ejecutados por los contratistas para la construcción de Ductos de
2” Ø, 3”Ø, 4”Ø, 6”Ø, 8”Ø, 10”Ø, 12”Ø.

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