Laboratorio de Mecánica de Fluidos II

[Características Externas de Bombas Centrífugas y Cavitación]

[Villalva Torres Vicente Luis]

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
[[email protected]]

Resumen
En la práctica que realizamos se procedió al análisis del comportamiento que presentaron 2 bombas
centrífugas con operaciones a diferentes velocidades angulares de rotación, para lograrlo se construyeron
curvas que pertenecen a las curvas de rendimiento que poseen las bombas las cuales permiten que se
determine la calidad que tiene una bomba, se procedió a elaborar las gráficas de Ht, Pm, y n todas en función
del caudal Q, logrando determinar de esta manera el comportamiento que tuvieron cada una de las bombas del
Laboratorio. Al elaborar las curvas de isoeficiencia se obtuvo la curva característica de cada bomba para lo
cual operamos las bombas 1 y 2 con distintas frecuencias angulares, hicimos que la bomba 1 trabaje a 2600
RPM, 2400 RPM, 2200 RPM, y a la segunda bomba la hicimos que se ejecute a frecuencias angulares de
3000 RPM, 2500 RPM, 2000 RPM, tomando las respectivas medidas solicitadas en la guía para poder realizar
los respectivos cálculos de flujos de masa, cargas, potencias y eficiencias de las bombas, con todos eso se
procedió a la elaboración de las graficas que constituyen una gran necesidad al momento de seleccionar de
forma adecuada una bomba para un hacerla trabajar en algún sistema de bombeo. Para la bomba 2 a 3000
RPM se obtuvo un resultado de eficiencia total igual a 136,26 %, es decir superior al 100 % lo cual es algo
incorrecto y es debido en gran parte al estado de la bomba y los instrumentos de medición no modernos como
el dinamómetro. La cavitación se produce debida a las caídas de presión, generándose de esta forma burbujas.

Palabras clave: Cabezal de admisión, Caudal, Cabezal de descarga, Curvas de rendimiento, Potencia
hidráulica.

Abstract
In the practice we performed, we proceeded to analyze the behavior of 2 centrifugal pumps with operations at
different angular speeds of rotation, to achieve this, curves were built that belong to the performance curves of
the pumps, which allow the quality to be determined. has a pump, we proceeded to develop the graphs of Ht,
Pm, and n all based on the flow Q, thus determining the behavior of each of the pumps in the Laboratory.
When developing the isoefficiency curves, the characteristic curve of each pump was obtained, for which we
operated pumps 1 and 2 with different angular frequencies, we made pump 1 work at 2600 RPM, 2400 RPM,
2200 RPM, and we made the second pump that is executed at angular frequencies of 3000 RPM, 2500 RPM,
2000 RPM, taking the respective measurements requested in the guide to perform the respective calculations
of mass flows, loads, powers and efficiencies of the pumps, with all that proceeded to the elaboration of the
graphs that constitute a great need when selecting a pump for a pump system. For the pump 2 to 3000 RPM, a
total efficiency result equal to 136,26% was obtained, that is, higher than 100%, which is somewhat incorrect
and is largely due to the state of the pump and the non-modern measuring instruments like the dynamometer.
Cavitation occurs due to pressure drops, thus generating bubbles.

Key words: Inlet head, Flow, Discharge head, Performance curves, Hydraulic power.

1
 Introducción  El aumento de presión estática en el
fluido desde succión hasta descarga
Las bombas centrífugas los podemos  El aumento de presión dinámica en el
identificar gracias a su característica carcasa fluido desde succión hasta descarga
con forma de caracol. Se dispone de ellas en  El incremento de la elevación del
gran parte de los hogares: secadoras de ropa, fluido
aspiradoras, sopladoras y demás. También  Debe vencer las pérdidas de carga
hidrostática en el conjunto de
tienen aplicaciones en los móviles: el
tuberías.
ventilador en la unidad de aire acondicionado,
la bomba para el agua del motor y algunos Las ecuaciones a utilizar son:
más. Las bombas centrífugas las encontramos
Para torque tenemos:
en muchas de las industrias: por ejemplo en
las operaciones de lavado, en sistemas de T = 0,165 ∗ 𝐹 (ecuación 1)
ventilación de construcciones, en torres de
enfriamiento, y en muchas operaciones Aquí:
industriales en las que se bombea fluido. T: Es el torque en Nm
F: Es la fuerza que marca el dinamómetro en
Al momento de bombear fluidos la presión N.
local suele dentro de la bomba caer debajo de
la presión de vapor del líquido (Pv). En el
momento que P < Pv, aparecen burbujas con También se usa la ecuación del flujo másico:
vapor, las conocidas como burbujas de ṁ = ρQ (ecuación 2)
cavitación. Una vez formadas las burbujas de
cavitación, se van transportando en la bomba Aquí:
hacia las regiones con mayor presión, ṁ: Es el flujo másico en kg/s
colapsándose de forma rápida ellas, aquello 𝜌: Es la densidad del fluido en kg/m3
es indeseable ya que ocasiona vibración, Q: Es el caudal en m3/s
ruido, reducción de la eficiencia, y produce Para la carga o cabezal total tenemos:
daño en los álabes del rotor. Con esto
repitiéndose cerca de la superficie de los Consiste en la resta del cabezal de admisión
álabes se va produciendo erosión o picaduras al cabezal de descarga, medido en m.
provocando fallas catastróficas a lo que
transcurre el tiempo. 𝐻𝑡 = 𝐻𝑑𝑒𝑠 − 𝐻𝑎𝑑𝑚 (ecuación 3)
Si se desea dar movimiento de un líquido a
alguna otra ubicación, se le debe añadir
energía potencial y cinética al mismo. Esto Para la potencia útil o hidráulica tenemos:
se lo logra con la acción de bombeo. El
Es la potencia que entrega la bomba al fluido
líquido realiza trabajo por las energías; con
estos trabajos el líquido llega a mayor altura, 𝑃𝑤 = 𝐻𝑡 ∗ ṁ ∗ g (ecuación 4)
es decir aumento de cabezal. (Frank White
2009) Aquí:

Las bombas tienen que cumplir con 4 g : Es la aceleración gravitacional en m/s2

parámetros cuando desplazan fluidos:

2
Para la potencia mecánica tenemos: Instrumen Escalas Reso Incerti
tos lucio dumb
Esta es la potencia que se necesita para mover res
la bomba, conocida también como potencia nes
de freno. Ya que hay pérdidas, esta siempre Medidor
tiene que tener una mayor medida que la 0-60 m 1m ± 0,5
de m
potencia útil. Cabeza
l
2𝑝𝑖 ∗ 𝑁 ∗ 𝑇 0,1 ± 0,05
𝑃𝑚 = W ∗ T = (ecuación 5) Medidor de 0-5 L/s L/s L/s
60 Caudal
0-19999
Tacómetro RPM 0,2 ± 0,1
RP RPM
Para la eficiencia total de la bomba tenemos: M
Dinamóme 0-50 N 0.5 ± 0.25
Consiste en la razón entre la potencia tro N N
hidráulica y la potencia mecánica Tabla 2. Escala, Resolución e Incertidumbre
de los Instrumentos
𝑃𝑤
𝑛= (ecuación 6)
𝑃𝑚

Equipos e Instrumentación

 Bomba centrifuga rango de velocidad

0-2700 rpm (Bomba 1)
 Bomba centrifuga rango de velocidad
0-3000 rpm (Bomba 2)
 Tacómetro.
 Medidores de caudal.
 Medidores de cabezal.
 Equipo de prueba; Nombre: Banco de
bomba
Marca: GILKES, Serie: CE41673,
Modelo: GH90, Código ESPOL: 03701

Equipo BANCO DE BOMBA

Marca GILKES
Serie CE41675
Modelo GH90
Código ESPOL 03701
Tabla 1. Información del Equipo Banco Gráfico 1. Diagrama del banco experimental
de Bomba

3
 Procedimiento experimental Análisis de los Resultados

Antes de proceder con la práctica lo que se Durante el desarrollo de la práctica se

hizo en primer lugar fue el reconocimiento de tomaron las medidas de caudales, cabezales
las partes que dispone el banco de bombas y a de descarga, cabezales de admisión y fuerzas
su vez verificar que este se encuentre para distintas velocidades tanto para bomba 1
apagado. Nos aseguramos que la válvula de como la 2. Procedí junto con las ecuaciones
descarga se encuentre cerrada y el citadas en la parte de Introducción a hallar los
dinamómetro se encuentre calibrado en cero valores de flujos de masa, cargas, potencias
para el posterior funcionamiento de las mecánica e hidráulica junto con las
bombas. Para iniciar con el ensayo lo que se eficiencias totales de las bombas. En las
hizo fue conectar el banco experimental con Tablas 9 hasta la 14 de la sección Anexos se
la energía eléctrica y a continuación se encuentran los resultados obtenidos para esta
procedió a abrir completamente la válvula práctica. Observamos de los datos que se han
para de esta forma lograr la medición del tabulado en las tablas de datos que a medida
caudal máximo y calcular la cantidad de que aumenta el caudal va incrementando el
mediciones que se debían tomar y la cabezal de descarga y la fuerza también
proporción en incremento. Se hizo aumentos crece, y a su vez al aumentar la velocidad de
graduales y suaves de la velocidad de la la bomba estas cantidades son mayores en
bomba 1 hasta alcanzar las 2600 RPM, esto comparación con los valores que tienen a
con la regulación del caudal a través de la menores velocidades de la respectiva bomba,
válvula de descarga, controlando que la al comparar esos datos usando velocidades de
velocidad no varíe para cada una de las ambas bombas no se observa la última
posiciones. A continuación se procedió a correlación que se cumpla de manera clara al
registrar las lecturas del cabezal para entrada comparar datos de las 2 debido a que las
y salida, caudal y magnitud de la fuerza en el bombas tienes sus diferencias entre sí. Se
dinamómetro para 10 posiciones que tenga la analiza también que los valores de flujos
válvula de descarga. Luego procedemos a másicos van aumentando a medida que el
hacer un incremento ligero de la velocidad de caudal aumenta, el cabezal total va
la bomba 2 hasta que alcance las 3000 RPM, disminuyendo a medida que disminuye el
esto junto a la regulación del caudal a través cabezal de descarga, las potencias hidráulicas
de la válvula de descarga, controlando que la y mecánicas aumentan y disminuyen en
velocidad no tenga variación para las intervalos respectivamente para la misma
posiciones, luego se procedió a registrar las bomba. Al aumentar la velocidad y
lecturas del cabezal para entrada y salida, comparando sus valores con respecto a la
caudal y magnitud de la fuerza en el misma bomba se observa que los flujos
dinamómetro para las 10 posiciones que másicos aumentan aún más, los cabezales
tenga la válvula de descarga. totales decrecen más, y las potencias toman
valores mayores o menores en comparación a
Resultados los que tenían a una menor velocidad. Las
eficiencias totales se observa que incrementan
Todos los resultados de la práctica se
hasta cierto para a continuación decrecer.
encuentran detalladamente en la sección
Analizando las ecuaciones se aprecia que el
Anexos, he empleado todas las ecuaciones
flujo de masa es directamente proporcional al
citadas en la introducción.
caudal, el torque es directamente

4
proporcional a la fuerza, el cabezal total es pendiente negativa es decir al aumentar el
dependiente del cabezal de descarga ya que el caudal, disminuye la carga, y las 3 curvas se
cabezal de admisión no varía casi, la potencia ajustan a ecuaciones cúbicas para la bomba 1
hidráulica es directamente proporcional a la y bomba 2; también se observa que a medida
carga y el flujo másico, la potencia mecánica que aumenta la velocidad angular, el área
es directamente proporcional a la velocidad bajo la curva aumenta, se alcanza el mayor
angular y el torque debido a que cuando se cabezal total con 2600 RPM en la bomba 1 y
encuentra girando la energía por la rotación 3000 RPM en la bomba 2. En la gráfica de
que va adquiriendo el fluido se convierte en Pm vs. Q se observa que las curvan son con
energía de movimiento traslacional con lo pendiente positiva es decir al aumentar el
cual se produce el incremento del caudal y su caudal, crece la potencia mecánica, las curvas
velocidad, y la eficiencia total es de 2200 RPM y 2400 RPM se ajustan a
directamente proporcional a la potencia ecuaciones cúbicas, y la de 2600 RPM se
hidráulica e inversamente proporcional a la ajusta a una ecuación cuadrática en el caso de
potencia mecánica. Al analizar las la bomba 1, y para la bomba 2 las curvas de
incertidumbres encontradas observando los 3000 y 2500 RPM se ajustan a ecuaciones de
errores notamos que las incertidumbres del cuarto grado y la de 2000 RPM a una
torque, flujo de masa y carga se mantienen ecuación de quinto grado; se observa que a
contantes en todos los casos para las 2 medida que aumenta la velocidad angular, el
bombas con valores de 0,0413 Nm, 0,0499 área bajo la curva va aumentando, se alcanza
Kg/s y 1 m respectivamente. Se aprecia que la mayor potencia mecánica con la velocidad
en general la incertidumbre de la potencia de 2600 RPM en la bomba 1 y 3000 RPM en
hidráulica disminuye a medida que aumenta la bomba segunda. En las gráficas n vs. Q se
el flujo másico y disminuye la carga lo cual visualiza que las curvas son cóncavas hacia
se lo puede verificar en la ecuación de su abajo tanto para la bomba 1 y 2, las curvas se
respectiva incertidumbre también a excepción encuentran ajustadas a ecuaciones parabólicas
de ciertos valores, también se incrementa al alcanzando el máximo valor de eficiencia con
elevar las velocidades angulares de las 2600 RPM para la bomba 1 y con 3000 RPM
bombas. Se analiza que las incertidumbres de para la segunda bomba. Para la bomba 2 a
la potencia mecánica aumentan a medida que 3000 RPM se obtuvo un resultado de
se eleva la velocidad angular o el torque que eficiencia total igual a 136,26 %, es decir
depende de la fuerza. Las incertidumbres con superior al 100 % lo cual es algo imposible ya
respecto a las eficiencias totales crecen y que no pueden existir eficiencias iguales o
decrecen en intervalos, pero esto se rige en mayores que el 100 % y es efecto de la
gran parte por el aumento o disminución de la imprecisión del dinamómetro .En las curvas
potencia mecánica correspondiente ya que de isoeficiencia correspondiente a la gráfica
está elevada al cuadrado en el denominador para la bomba 2 no se obtuvieron las
de la fórmula de dicha incertidumbre y lo que adecuadas aproximaciones al funcionamiento
ocurre en general es que si aumenta la real, en contraste con la gráfica para la bomba
potencia mecánica se produce una 1 que tiene una mejor similitud a las curvas
disminución de la incertidumbre y viceversa. de isoeficiencia. En las tablas de resultados
En los gráficos 2 al 9 de la sección Anexos se se aprecia la misma tendencia que en las
observan las gráficas trazadas, en la gráfica gráficas, lo cual respalda el comportamiento
de Ht vs. Q se observa que las curvan son con de las gráficas en la sección Anexos. Las

5
gráficas tienen el comportamiento esperado obtuvo la bomba 1 con un valor igual a 27m a
de acuerdo a las ecuaciones utilizadas para la 2600 RPM, en tanto que la bomba 2 sólo
realización de los cálculos, a excepción de la alcanzó un cabezal total máximo de 16m
bomba 2 donde se produjeron errores un poco cuando giró a 3000 RPM, en realidad la
elevados denotados en las eficiencias bomba 2 debió alcanzar un mayor cabezal ya
cercanas a 100 % y la que superó dicho que tenía mayor velocidad, también se debe
porcentaje. Analizando las eficiencias se recalcar acerca de las pérdidas, la ubicación
observa que para la bomba 1 se tiene mayor de donde succionan el agua las bombas, las
precisión con lo real, mientras que en la partes de rotación que ya no están óptimas y 1
bomba 2 hubo mayor porcentaje de error ya de los sistemas de adquisición de datos que se
que las curvas no se comportan como encuentra dañado ya que estos factores
realmente deberían hacerlo, lo cual indica que pueden haber contribuido también, y por lo
hay menos error en los datos de la bomba 1. cual la bomba 2 no alcanzó el mayor cabezal
Esto denota una mejor toma de datos y total.
manipulación de los equipos e instrumentos
cuando se trabajó con la bomba 1, ya que con Conclusiones y Recomendaciones
los datos tomados en la práctica se procedió a
Conclusiones:
realizar los cálculos. Otro factor que influye
en que haya ciertos errores un poco elevados Se ha logrado comprender el manejo de la
es que los equipos e instrumentos utilizados bomba centrífuga junto con la determinación
ya no son muy modernos y por su continuo de sus características externas.
uso a lo largo de los años han perdido
precisión como en el caso del dinamómetro. Se observa que valores de flujos másicos van
Los errores obtenidos aunque son bajos, en aumentando a medida que el caudal aumenta.
parte también se producen por las
Se observa que el cabezal total va
limitaciones físicas que todo equipo posee es
disminuyendo a medida que disminuye el
decir las incertidumbres que se deben
cabezal de descarga.
considerar siempre en las escalas presentes de
las cuales se toman mediciones directas. La Las potencias hidráulicas y mecánicas
falta de iluminación también es una aumentan y disminuyen en intervalos
limitación que genera incertidumbres y respectivamente para la misma bomba.
errores en los cálculos ya que no permite
visualizar de la forma más óptima las lecturas El flujo de masa es directamente proporcional
como por ejemplo en las mediciones de al caudal.
fuerza, caudal y cabezal de descarga y alguna
El cabezal total es dependiente del cabezal de
otra lectura de medición directa que se tenga
descarga ya que el cabezal de admisión no
que realizar Los errores también se deben a
varía casi.
las limitaciones físicas de las bombas, quizás
están un poco mal las partes móviles, hay aire La potencia hidráulica es directamente
contenido en alguna de las mangueras que proporcional a la carga y el flujo másico, la
conecta los medidores de presión, los potencia mecánica es directamente
dinamómetros son los que más ocasionan proporcional a la velocidad angular y el
problemas en este caso por lo que constituyen torque.
una gran limitación. El mayor cabezal total lo

6
Las incertidumbres del torque, flujo de masa Analizando las eficiencias se observa que
y carga se mantienen contantes en todos los para la bomba 1 se tiene mayor precisión con
casos para las 2 bombas con valores de lo real, mientras que en la bomba 2 hubo
0,0413 Nm, 0,0499 Kg/s y 1 m mayor porcentaje de error ya que las curvas
respectivamente. no se comportan como realmente deberían
hacerlo.
En la gráfica de Ht vs. Q se observa que las
curvan son con pendiente negativa es decir al El efecto cavitación en parte es producto de
aumentar el caudal, disminuye la carga. que la bomba absorbe menos fluido de la
cantidad que puede expulsar.
En la gráfica de Pm vs. Q se observa que las
curvan son con pendiente positiva es decir al Se produce disminución de la eficiencia al
aumentar el caudal, crece la potencia incrementar el caudal ya que en el punto de
mecánica. donde ocurre descarga libre no existe la
potencia hidráulica.
Se alcanza la mayor potencia mecánica con la
velocidad de 2600 RPM en la bomba 1 y
3000 RPM en la segunda bomba.
Recomendaciones:
En las gráficas n vs. Q se observa que las
curvas son cóncavas hacia abajo tanto para la Hay que ser cuidadoso en el manejo de las
bomba 1 y 2, las curvas se encuentran escalas y en las unidades al momento de
ajustadas a ecuaciones parabólicas realizar las conversiones, y anotando las
alcanzando el máximo valor de eficiencia a correctas resoluciones e incertidumbres.
2600 RPM para la bomba 1 y a 3000 RPM
Al realizar la práctica se debe verificar que
para la bomba 2. cada instrumento de medición que se vaya
Para la bomba 2 a 3000 RPM se obtuvo un emplear se encuentre encerado.
resultado de eficiencia total igual a 136,26 %, La persona que se encuentre reduciendo el
es decir superior al 100 % lo cual es algo no
caudal debe de estar sincronizado de la mejor
real. forma posible con la persona que se encuentre
En las curvas de isoeficiencia correspondiente leyendo las mediciones en los paneles del
a la gráfica para la bomba 2 no se obtuvieron banco de bombas de la práctica.
las adecuadas aproximaciones al Se deben implementar dinamómetros
funcionamiento real, en contraste con la digitales para una mayor precisión en la toma
gráfica para la bomba 1 que tiene una mejor de datos.
similitud a las curvas de isoeficiencia.
Sería ideal lograr sacar el aire contenido en
El mayor cabezal total lo obtuvo la bomba 1 alguna de las mangueras que conectan los
con un valor igual a 27m a 2600 RPM, en medidores de presión, lo cual generaría un
tanto que la bomba 2 sólo alcanzó un cabezal menor error.
total máximo de 16m cuando giró a 3000
RPM, en realidad la bomba 2 debió alcanzar Una correcta iluminación es importante en el
un mayor cabezal ya que tenía mayor momento de tomar los datos.
velocidad.

7
 Referencias Bibliográficas Aplicaciones. Primera edición. México,
D.F.:Mc. Graw Hill.
White, F. (2009). Mecánica de fluidos. En F.
M. White. Rhode island: Mc Graw Hill. Hamburg. (2011). Maquinas fluidos
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Mecánica de Fluidos II, características Hugh D. Young, R. A. (2009). Física
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Naucalpan de Juárez: Pearson.
Cengel, Y.A. & Cimbala, J. M.,
2006.Mecánica de Fluidos: Fundamentos y

8
 Anexos

Datos medidos:

Q Hadm Hdes F
Bomba 1 Q [m3/s]
[L/s] [m H2O] [m H2O] [N]
2200 0,3 0,0003 -1 17 15
2200 0,6 0,0006 -1 16 12,5
2200 1 0,001 -1 15 13
2200 1,1 0,0011 -1 13 13
2200 1,5 0,0015 -1 14 16,5
2200 1,8 0,0018 -1 13 18,5
2200 2,1 0,0021 -1 12 21,5
2200 2,3 0,0023 -1 10 20
2200 2,7 0,0027 -1 6 22
2200 2,9 0,0029 -2 1 20
Tabla 3. Datos Bomba 1 a 2200 RPM

Q Hadm Hdes F
Bomba 1 Q [m3/s]
[L/s] [m H2O] [m H2O] [N]
2400 0,4 0,0004 -1 21 15
2400 0,7 0,0007 -1 20 17
2400 1 0,001 -1 19 18,5
2400 1,4 0,0014 -1 18 21
2400 1,6 0,0016 -1 17 20
2400 2 0,002 -1 16 22
2400 2,3 0,0023 -1 15 22
2400 2,6 0,0026 -1 12 24
2400 2,8 0,0028 -1 10 24
2400 3,3 0,0033 -1 2 28
Tabla 4. Datos Bomba 1 a 2400 RPM

9
 Q Hadm Hdes F
Bomba 1 Q [m3/s]
[L/s] [m H2O] [m H2O] [N]
2600 0 0 -1 26 9
2600 0,4 0,0004 -1 24 11,5
2600 0,7 0,0007 -1 24 13,5
2600 1 0,001 -1 23 15,5
2600 1,4 0,0014 -1 22 18,5
2600 1,7 0,0017 -1 21 22
2600 2,1 0,0021 -1 19 24
2600 2,5 0,0025 -1 17 26,5
2600 2,8 0,0028 -1 15 29,5
2600 3,2 0,0032 -1 11 32
2600 3,5 0,0035 -1 2 32
Tabla 5. Datos Bomba 1 a 2600 RPM

Q Hadm Hdes F
Bomba 2 Q [m3/s]
[L/s] [m H2O] [m H2O] [N]
2000 0,2 0,0002 0 6 0,5
2000 0,3 0,0003 0 5,5 0,5
2000 0,4 0,0004 0 5 1
2000 0,5 0,0005 0 5 1
2000 0,6 0,0006 0 5 1
2000 0,7 0,0007 0 4,5 1
2000 0,8 0,0008 0 3,5 1,5
2000 0,9 0,0009 0 3,5 2
2000 1 0,001 0 3,5 2
2000 1,1 0,0011 0 1,5 2
2000 1,2 0,0012 0 0,5 2
Tabla 6. Datos Bomba 2 a 2000 RPM

Q Hadm Hdes F
Bomba 2 Q [m3/s]
[L/s] [m H2O] [m H2O] [N]
2500 0 0 0 10 1,5
2500 0,3 0,0003 0 9 2
2500 0,5 0,0005 0 9 2
2500 0,7 0,0007 0 8 2
2500 0,8 0,0008 0 7 2
2500 0,9 0,0009 0 7 2
2500 1,1 0,0011 0 6 2,5
2500 1,3 0,0013 0 4 3
2500 1,4 0,0014 0 3 3
2500 1,6 0,0016 0 0 3
Tabla 7. Datos Bomba a 2 a 2500 RPM

10
 Q Hadm Hdes F
Bomba 2 Q [m3/s]
[L/s] [m H2O] [m H2O] [N]
3000 0,2 0,0002 0 16 0
3000 0,4 0,0004 0 16 2
3000 0,6 0,0006 0 15 2
3000 0,8 0,0008 0 14 3
3000 1 0,001 0 13 3,5
3000 1,2 0,0012 0 12 2
3000 1,4 0,0014 0 9 4,5
3000 1,6 0,0016 0 7 4,5
3000 1,8 0,0018 0 1 5,5
3000 1,8 0,0018 0 0 5
Tabla 8. Datos Bomba 2 a 3000 RPM

Cálculos representativos:

Debido a que los cálculos tienen la misma estructura para todas las filas de datos, utilizo los datos
de la segunda fila de la Tabla 3 de datos de la bomba 1 a 2200 RPM
𝑄=0,60 [L/𝑠]
𝑁=2200 RPM
𝐻𝑎𝑑𝑚=−1,0 [𝑚𝐻2𝑂]
𝐻𝑑𝑒𝑠=16,0 [𝑚𝐻2𝑂]
𝐹=12,5 [𝑁]
𝑔=9,81 [𝑚/𝑠2]
Tomando 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 a 20°𝐶 con 𝜌=998 [𝑘𝑔/𝑚3]

Para el flujo másico:

ρ∗Q
ṁ=
1000
(998kg/m3)(0,60L/s)
ṁ=
1000𝐿/𝑚3

ṁ = 0,60 𝐾𝑔/𝑠

Para la carga o cabezal total:

𝐻𝑡 = 𝐻𝑑𝑒𝑠 − 𝐻𝑎𝑑𝑚

𝐻𝑡 = 16,0 − (−1,0)

𝐻𝑡 = 17,0 𝑚

11
Para la potencia hidráulica:

𝑃𝑤 = 𝐻𝑡 ∗ ṁ ∗ g

𝑃𝑤 = (17,00 m)(0,60Kg/s)(9,81 m/s2)

𝑃𝑤 = 100,06 W

Para la potencia mecánica:

2πNT
𝑃𝑚 = ω ∗ T =
60
πN(0,165F)
𝑃𝑚 =
30
π(2200RPM)(0,165)(12,5N)
𝑃𝑚 =
30
𝑃𝑚 = 475,17 𝑁

Para la eficiencia total de la bomba:

𝑃𝑤
η= ∗ 100
𝑃𝑚
100,06
η= ∗ 100
475,17
η = 21,06 %

Para las incertidumbres:

Datos de incertidumbres:

δQ = 0,05 L/s

𝛿𝐻𝑎𝑑𝑚 = 0,50 m [H2O]

𝛿𝐻𝑑𝑒𝑠 = 0,50 m [H2O]

𝛿𝐹 = 0,25 N

𝛿tacómetro = 0,10 RPM = 𝛿𝑁

12
Respectivamente para la segunda fila de la Tabla 3 tenemos los cálculos representativos:

Para el torque tenemos:

𝛿𝑇=0,165𝛿𝐹

𝛿𝑇= (0,165m) (0,25N)

𝛿𝑇=0,0413 [𝑁𝑚]

Para el flujo másico tenemos:

ρ ∗ δQ
δṁ =
1000
(998 kg/m3)(0,05 L/s)
δṁ =
1000 L/m3

δṁ = 0,0499 [𝑘𝑔/𝑠]

Para la carga o cabezal total tenemos:

𝛿𝐻𝑡 = 𝛿𝐻𝑑𝑒𝑠 + 𝛿𝐻𝑎𝑑𝑚

𝛿𝐻𝑡 = 0,5𝑚 + 0,5𝑚

𝛿𝐻𝑡 = 1,0[𝑚]

Para la potencia hidráulica tenemos:

𝛿𝑃𝑤 = ṁ𝑔𝛿𝐻𝑡 + 𝐻𝑡𝑔𝛿ṁ

𝛿𝑃𝑤 = (0,60𝑘𝑔/𝑠)(9,81𝑚/𝑠2)(1𝑚) + (17𝑚)(9,81𝑚/𝑠2)(0,0499𝑘𝑔/𝑠)

𝛿𝑃𝑤=14,208 [𝑊]

Para la potencia mecánica tenemos:

2π 2π
δPm = N𝛿𝑇 + 𝑇𝛿𝑁
60 60
2π 2π
δPm = (2200RPM)(0,0413) + (2,06𝑁𝑚)(0,10𝑟𝑝𝑚)
60 60

δPm = 9,536 [𝑊]

13
Para la eficiencia total de la bomba tenemos:

δPw Pm + δPm Pw
δη =
Pm 2

(14,208)(475,17) + (9,536)(100,06)
δη =
(475,17)2

δη = 0,0341 = 3,41%

Resultados obtenidos:

M (Kg/s) Ht (m) T (Nm) Pw (W) Pm (W) n (%)

0,3 18 2,48 52,97 570,20 9,29

0,6 17 2,06 100,06 475,17 21,06
1 16 2,15 156,96 494,17 31,76
1,1 14 2,15 151,07 494,17 30,57
1,5 15 2,72 220,73 627,22 35,19
1,8 14 3,05 247,21 703,25 35,15
2,1 13 3,55 267,81 817,29 32,77
2,3 11 3,30 248,19 760,27 32,65
2,7 7 3,63 185,41 836,29 22,17
2,9 3 3,30 85,35 760,27 11,23
Tabla 9. Resultados para Bomba 1 a 2200 RPM

M (Kg/s) Ht (m) T (Nm) Pw (W) Pm (W) n (%)

0,4 22 2,48 86,33 622,04 13,88
0,7 21 2,81 144,21 704,97 20,46
1 20 3,05 196,20 767,18 25,57
1,4 19 3,47 260,95 870,85 29,96
1,6 18 3,30 282,53 829,38 34,06
2 17 3,63 333,54 912,32 36,56
2,3 16 3,63 361,01 912,32 39,57
2,6 13 3,96 331,58 995,26 33,32
2,8 11 3,96 302,15 995,26 30,36
3,3 3 4,62 97,12 1161,13 8,36
Tabla 10. Resultados para Bomba 1 a 2400 RPM

14
M (Kg/s) Ht (m) T (Nm) Pw (W) Pm (W) n (%)
0 27 1,49 0,00 404,32 0,00
0,4 25 1,90 98,10 516,63 18,99
0,7 25 2,23 171,68 606,48 28,31
1 24 2,56 235,44 696,33 33,81
1,4 23 3,05 315,88 831,11 38,01
1,7 22 3,63 366,89 988,35 37,12
2,1 20 3,96 412,02 1078,19 38,21
2,5 18 4,37 441,45 1190,51 37,08
2,8 16 4,87 439,49 1325,28 33,16
3,2 12 5,28 376,70 1437,59 26,20
3,5 3 5,28 103,01 1437,59 7,17
Tabla 11. Resultados para Bomba 1 a 2600 RPM

M (Kg/s) Ht (m) T (Nm) Pw (W) Pm (W) n (%)

0,2 6 0,08 11,77 17,28 68,13

0,3 5,5 0,08 16,19 17,28 93,68
0,4 5 0,17 19,62 34,56 56,77
0,5 5 0,17 24,53 34,56 70,97
0,6 5 0,17 29,43 34,56 85,16
0,7 4,5 0,17 30,90 34,56 89,42
0,8 3,5 0,25 27,47 51,84 52,99
0,9 3,5 0,33 30,90 69,12 44,71
1 3,5 0,33 34,34 69,12 49,68
1,1 1,5 0,33 16,19 69,12 23,42
1,2 0,5 0,33 5,89 69,12 8,52
Tabla 12. Resultados para Bomba 2 a 2000 RPM

M (Kg/s) Ht (m) T (Nm) Pw (W) Pm (W) n (%)

0 10 0,25 0,00 64,80 0,00
0,3 9 0,33 26,49 86,39 30,66
0,5 9 0,33 44,15 86,39 51,10
0,7 8 0,33 54,94 86,39 63,59
0,8 7 0,33 54,94 86,39 63,59
0,9 7 0,33 61,80 86,39 71,54
1,1 6 0,41 64,75 107,99 59,95
1,3 4 0,50 51,01 129,59 39,36
1,4 3 0,50 41,20 129,59 31,79
1,6 0 0,50 0,00 129,59 0,00
Tabla 13. Resultados para Bomba 2 a 2500 RPM

15
M (Kg/s) Ht (m) T (Nm) Pw (W) Pm (W) n (%)
0,2 16 0,00 31,39 0,00 -
0,4 16 0,33 62,78 103,67 60,56
0,6 15 0,33 88,29 103,67 85,16
0,8 14 0,50 109,87 155,51 70,65
1 13 0,58 127,53 181,43 70,29
1,2 12 0,33 141,26 103,67 136,26
1,4 9 0,74 123,61 233,26 52,99
1,6 7 0,74 109,87 233,26 47,10
1,8 1 0,91 17,66 285,10 6,19
1,8 0 0,83 0,00 259,18 0,00
Tabla 14. Resultados para Bomba 2 a 3000 RPM

Resultados de las Incertidumbres:

δT δM δHt δPw δPm δ

Nm kg/s m W W %
0,0413 0,0499 1 14,302 9,541 2,66
0,0413 0,0499 1 14,208 9,536 3,41
0,0413 0,0499 1 14,006 9,240 3,02
0,0413 0,0499 1 13,997 9,197 3,02
0,0413 0,0499 1 13,870 9,578 2,40
0,0413 0,0499 1 13,679 9,602 2,14
0,0413 0,0499 1 13,502 9,647 1,87
0,0413 0,0499 1 13,315 9,785 1,98
0,0413 0,0499 1 13,212 9,842 1,52
0,0413 0,0499 1 12,898 9,912 1,98
Tabla 15. Incertidumbres para Bomba 1 a 2200 RPM

16
 δT δM δHt δPw δPm δ
Nm kg/s m W W %
0,0413 0,0499 1 16,402 10,406 2,87
0,0413 0,0499 1 16,012 10,532 2,56
0,0413 0,0499 1 15,796 10,677 2,32
0,0413 0,0499 1 15,001 10,742 2,14
0,0413 0,0499 1 14,302 10,896 2,25
0,0413 0,0499 1 14,114 10,987 1,98
0,0413 0,0499 1 13,790 11,112 1,75
0,0413 0,0499 1 13,554 11,215 1,61
0,0413 0,0499 1 13,098 11,309 1,52
0,0413 0,0499 1 12,995 11,414 1,39
Tabla 16. Incertidumbres para Bomba 1 a 2400 RPM

δT δM δHt δPw δPm δ

Nm kg/s m W W %
0,0413 0,0499 1 20,412 11,260 5,05
0,0413 0,0499 1 20,003 11,345 4,71
0,0413 0,0499 1 19,700 11,422 4,23
0,0413 0,0499 1 18,897 11,567 3,78
0,0413 0,0499 1 18,145 11,601 3,21
0,0413 0,0499 1 17,567 11,723 2,97
0,0413 0,0499 1 14,302 11,854 2,46
0,0413 0,0499 1 13,996 11,935 2,01
0,0413 0,0499 1 13,002 11,998 1,54
0,0413 0,0499 1 12,768 12,136 1,54
Tabla 17. Incertidumbres para Bomba 1 a 2600 RPM

17
 δT δM δHt δPw δPm δ
Nm kg/s m W W %
0,0413 0,0499 1 13,345 8,651 11,13
0,0413 0,0499 1 13,218 8,678 11,13
0,0413 0,0499 1 13,109 8,689 9,78
0,0413 0,0499 1 13,062 8,697 9,78
0,0413 0,0499 1 12,993 8,712 9,78
0,0413 0,0499 1 12,867 8,729 9,78
0,0413 0,0499 1 12,799 8,737 8,23
0,0413 0,0499 1 12,732 8,745 7,14
0,0413 0,0499 1 12,425 8,753 7,14
0,0413 0,0499 1 12,090 8,772 7,14
Tabla 18. Incertidumbres para Bomba 2 a 2000 RPM

δT δM δHt δPw δPm δ

Nm kg/s m W W %
0,0413 0,0499 1 14,001 10,815 21,61
0,0413 0,0499 1 13,964 11,324 11,67
0,0413 0,0499 1 13,876 11,331 11,67
0,0413 0,0499 1 13,749 11,347 11,67
0,0413 0,0499 1 13,560 11,356 11,67
0,0413 0,0499 1 13,124 11,364 11,67
0,0413 0,0499 1 12,709 11,372 7,22
0,0413 0,0499 1 12,591 11,387 3,01
0,0413 0,0499 1 12,342 11,391 3,01
0,0413 0,0499 1 12,123 11,399 3,01
Tabla 19. Incertidumbres para Bomba 2 a 2500 RPM

18
 δT δM δHt δPw δPm δ
Nm kg/s m W W %
0,0413 0,0499 1 14,204 12,975 -
0,0413 0,0499 1 14,125 12,978 21,20
0,0413 0,0499 1 13,890 12,978 21,20
0,0413 0,0499 1 13,679 12,989 16,04
0,0413 0,0499 1 13,456 12,998 14,17
0,0413 0,0499 1 13,184 13,086 21,20
0,0413 0,0499 1 12,967 13,134 8,87
0,0413 0,0499 1 12,693 13,215 8,87
0,0413 0,0499 1 12,456 13,390 6,42
0,0413 0,0499 1 12,035 13,502 7,09
Tabla 20. Incertidumbres para Bomba 2 a 3000 RPM

Gráficas:

30

25
Cabezal total,Ht(m)

R² = 0,984
20
2200 RPM
15
2400 RPM

10 2600 RPM
R² = 0,998

5 R² = 0,986

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 2. Gráfica Ht vs. Q para Bomba 1

19
 1600.00
1400.00 R² = 0,993

Potencia mecanica,Pm(W)
1200.00
1000.00 R² = 0,984
800.00 2200 RPM

600.00 2400 RPM

400.00 R² = 0,971 2600 RPM

200.00
0.00
0 0.001 0.002 0.003 0.004
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 3. Gráfica Pm vs. Q para Bomba 1

45.00
40.00 R² = 0,953
35.00
30.00
Eficiencia,n(%)

25.00
2200 RPM
20.00 R² = 0,986
2400 RPM
15.00
R² = 0,975 2600 RPM
10.00
5.00
0.00
0 0.001 0.002 0.003 0.004
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 4. Gráfica n vs. Q para Bomba 1

20
 30

25 40%

Cabezal total,Ht(m)
R² = 0,984
20

15 2200 RPM
2400 RPM
2600 RPM
10 R² = 0,984

5 R² = 0,986

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 5. Gráfica Ht vs. Q de las Curvas de isoeficiencia para Bomba 1

18
16
14
R² = 0,991
Cabezal total,Ht(m)

12
10
2000 RPM
8
R² = 0,993 2500 RPM
6
3000 RPM
4
2
R² = 0,964
0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 6. Gráfica Ht vs. Q para Bomba 2

21
 350.00

300.00

Potencia mecanica,Pm(W)
R² = 0,895
250.00

200.00
2000 RPM
150.00
2500 RPM
100.00 R² = 0,888 3000 RPM

50.00
R² = 0,993
0.00
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 7. Gráfica Pm vs. Q para Bomba 2

300.00

250.00

200.00
Eficiencia,n(%)

150.00 R² = 0,786 2000 RPM

2500 RPM
100.00 R² = 0,757
3000 RPM
50.00

R² = 0,786
0.00
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 8. Gráfica n vs. Q para Bomba 2

22
 18
16
14
Cabezal total,Ht(m) R² = 0,991
12
10
2000 RPM
8
2500 RPM
6
3000 RPM
4 R² = 0,9987
2
R² = 0,993
0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
Caudal,Q(m3/s)

Gráfico 9. Gráfica Ht vs. Q de las Curvas de isoeficiencia para Bomba 2

23
 Preguntas Evaluativas:

1) Respuesta a la pregunta 1:
Se tiene que el NPSH nos permite conocer en qué punto tendrá lugar la cavitación a través de
un sistema de bombas, con ello podemos inferir que si en una determinada ubicación se tiene
una presión de menor valor que la presión de vapor, entonces se producirá la cavitación.
2) Respuesta a la pregunta 2:
Con la cavitación el fluido no logra alcanzar la altura que se desea manteniéndolo a una cierta
altura adecuada, con esto da como resultado una menor altura de cabezal total haciendo una
comparación de cuando no se produce la cavitación, se tiene que las curvas tienen una
eficiencia mucho menor.
3) Respuesta a la pregunta 3:
El principal criterio de elección sería relacionado a la rapidez de giro debido a que con ello se
eleva la eficiencia, y también analizaría la altura de cabezal total que dispone dicha bomba.
4) Respuesta a la pregunta 4:
Su definición consiste en la diferencia de presión local que posee el fluido y la magnitud de
presión en que se halla el vapor, existiendo la cavitación en el momento que este valor tenga
signo negativo.
5) Respuesta a la pregunta 5:

Gráfico 10. Partes de una bomba centrífuga

Eje: Consiste en el elemento de transmisión entre el motor y la bomba transmitiendo la
torca angular obtenida durante el bombeo.
Cojinete: Consiste en la guía y soporte para el eje de transmisión que posee la bomba
creando una alineación precisa para todas las partes rotatorias que forman la bomba.

24
 Impulsores: Consisten en las partes compuestas de los alabes que bombean el líquido.
Voluta: Se tiene que es una parte fija que se asemeja al caracol en la cual el rodete hace
giros, recogiendo a la vez fluido propulsado por este.
Sello mecánico: Su función es la dar un estado de estanqueidad entre el eje de rotación que
posee la bomba y la parte estructural.

6) Respuesta a la pregunta 6:

Gráfico 11. Componentes de una Instalación de bombeo

7) Respuesta a la pregunta 7:
Pérdidas volumétricas: Consisten en las pérdidas por el caudal.
Perdidas hidráulicas: Consisten en las pérdidas que se producen en la potencia entregada
de parte de la bomba hacia el fluido.
Pérdidas mecánicas: Consisten en las pérdidas que se dan debido al rozamiento en el eje de
la bomba cuando se encuentra en rotación.
Potencia útil: Consiste en la potencia ideal que se imparte al fluido.
Potencia de freno: Consiste en la potencia que es necesaria para que se produzca
movimiento de la bomba.
Rendimiento volumétrico: Es el que se refiere a las pérdidas volumétricas.
Rendimiento mecánico: Es el que se refiere a las pérdidas mecánicas.

8) Respuesta a la pregunta 8:
Consiste en el cambio imprevisto y brusco de caudal, se caracteriza porque se produce variación
de presión del líquido, si se lo desea reducir hay que hacer un cambio de la cantidad de bombas,
y si es posible del diámetro de la tubería.

25
Nota: Disculpe Ingeniero ya le había enviado este informe a la media noche de ayer y madrugada,
pero me acabo de dar cuenta que no he adjuntado la foto de la placa del Equipo. Por favor espero
que me lo pueda calificar sobre 100 el informe porque si lo tenía ya hecho solo que no le había
colocado la foto que adjunto al final de este informe. Muchas gracias por su tiempo.

Gráfico 12. Equipo Banco de bomba

Gráfico 13. Equipo Banco de bomba

26
 Gráfico 14. Foto de la Placa del Equipo Banco de bomba

Nota: Disculpe Ingeniero ya le había enviado este informe a la media noche de ayer y madrugada,
pero me acabo de dar cuenta que no he adjuntado la foto de la placa del Equipo. Por favor espero
que me lo pueda calificar sobre 100 el informe porque si lo tenía ya hecho solo que no le había
colocado la foto que he adjuntado al final de este informe. Muchas gracias por su tiempo.

27