INSTALACIONES ELECTRICAS Y ELECTRONICAS

INTERIORES

ALMACEN RC INGENIERIA MECANICA Y SUMINISTROS

PROPIETARIO:
SRA. CARMEN TULA BARREDA LAZO DE PAZ

AREQUIPA - PERÚ

ENERO 2018
 CAPITULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA

A INTRODUCCION

1. OBJETIVO
El presente proyecto tiene por finalidad diseñar las instalaciones eléctricas y electrónicas
de la edificación RC INGENIERIA MECANICA Y SUMINISTROS

2. SIMINISTRO DE ENERGIA

La energía eléctrica será suministrada desde la Red Baja de Tensión del concesionario, con
una tensión de 380/220 Voltios, cuatro conductores (tres conductores de fases y un neutro).
La alimentación de cada medidor individualmente, será con una tensión de 220 Voltios, dos
conductores (un conductor de fase más uno neutro).
Para lo cual se ha previsto en el frente de calle su respectivo Medidor (M-01).

3. ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de:

 Diseño de instalaciones Eléctricas interiores y comprende el primer nivel.
 Diseño de Redes Eléctricas exteriores y comprende la Red de Alimentadores.
 Diseño de las instalaciones de alumbrado de emergencias.

B DESCRIPCION DEL PROYECTO

La edificación está conformada por un nivel.

El cual corresponde aun uso de almacenaje
Que lo conforman:

1° NIVEL : servicio higiénico, jardín y almacén.

En el ingreso se ha proyectado la ubicación del medidor M-01, tal como se indica en los
planos.
El Medidor M-01 constara de 02 tableros de distribución para cada ambiente indicado en
los planos.
Todas los ambientes ubicados en cada nivel tendrán su tablero de distribución y estarán
interconectados con el pozo de tierra proyectado con un conductor desnudo de 16 mm2.

Se ha hecho uso de sistemas de conmutación en los lugares que así lo requieran para el
confort de los usuarios, tales como escaleras de acceso a los diferentes ambientes.

También se ha previsto las instalaciones para los sistemas de telefonía, Tv cable,

intercomunicadores con botón de control chapa eléctrica, timbre. A nivel de tuberías, sin
cables.
 Para el cableado en el Sistema de Intercomunicadores, se recomienda usar Cables UTP de
3 pares (por cada departamento) y 6 pares en el Frente de Calle (dosmódulos, uno de
llamada y uno fónico).

El conductor para baja tensión de circuitos de distribución interna será del tipo LSOH-80-
libre de halógenos y resistente al fuego y al agua , cable de cobre, aislado con cloruro de
polivinilo (PVC) con aislamiento al agua ,450/750V, 75°C, colores Rojo, negro, Azul
(tomacorrientes), suficiente para lacapacidad descarga requerida y una caída de tensión
total máxima de 1.5 %.

El cable para la puesta a tierra de tomacorrientes será tipo TW-C, color Verde.

Se ha considerado la ubicación de un sistema de puesta a tierra, para cada tablero de

distribucion. Desde este sistema de puesta a tierra subirán conductores desnudos hacia los
tableros de distribución.

Todo empalme de conductores de cobre desnudo para el sistema de puesta a tierra se hará
con la soldadura cadwell.

C BASES DE CÁLCULO

Diseño Eléctrico

-Conductor
-Máxima caída de tensión
-Factor de Demanda
-Factor de Potencia
-Tensión de operación
-Frecuencia de operación

PLANOS

DESCRIPCION NUMERO ESCALA

Instalaciones Eléctricas de primer nivel IE -01 1/75

ANEXO A

CALCULO DE MAXIMA DEMANDA Y ALIMENTADORES

1. Cálculo de Máxima demanda y alimentador para los departamentos

Para el cálculo de la máxima demanda por área según norma para actividades como
almacen y depositos se considera 2.5W/m2, para acometidas y alimentadores.

Todos estos valores han sido tomados de acuerdo a lo estipulado por el Código Nacional de
Electricidad.
En base a las consideraciones anteriores se ha calculado las siguientes cargas:

2.- Cálculo de la sección nominal del conductor

Por capacidad:

Monofásico:

MD [ W ]
I nominal 
1 x 220 V x 0.9
Por caída de tensión:

Monofásico:

0,0175 x Long. del conductor [ m ]

V  2 x Idiseño x
Sección del conductor [ mm 2 ]
medidor M-01
Tablero TD-01
Para una máxima demanda de 3000.00 W, la corriente correspondiente para un sistema
monofásico 220V es:

I=MD/V.0.9

Donde MD = 3000.00 W
V= 220 v
Reemplazando valores; tenemos
I=15.15 A

Considerando un 25% como reserva fututa, tenemos:

I= 15.15 x 1.25
I= 18.94 Amp , según seal considera 20 Amp.

Por la capacidad de corriente se selecciona el conductor de 8mm2 tipo TW

Tablero TD-02
Para una máxima demanda de 4,897.15W, la corriente correspondiente para un sistema
monofásico 220V es:

I=MD/V.0.9

Donde MD = 4,897.15
V= 220 v
Reemplazando valores; tenemos
I= 19.74A

Considerando un 25% como reserva fututa, tenemos:

I= 24.73x 1.25
I= 30.91 Amp , según seal considera 35 Amp.

Por la capacidad de corriente se selecciona el conductor de 10mm2 tipo TW

2. Calculo de Máxima Demanda y alimentación Circuitos derivados.

Al igual que en los casos anteriores procedemos a calcular los circuitos derivados, utilizando
las mismas formulas y secuencias de cálculo: Para este caso los resultados obtenidos los
resumimos en las siguientes tablas correspondientes a los tableros utilizados

Dónde: Id =corriente de diseño (Amp)

L= longitud del conductor (m)
S= sección del conductor (mm2)
V= caída de tensión (%)
 ITM= Interruptor Termo magnético
Consumo total , máxima demanda, de la propiedad.

ANEXO B

CALCULO DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

Utilizaremos Electrodos Verticales o Jabalinas:

Para el sistema de puesta a tierra utilizado para tableros de Baja Tensión de masas; se
recomienda obtener una resistencia de puesta a tierra inferior a 15 Ω.
En nuestro caso consideramos el terreno como arenas arcillosas.

RESISTIVIDAD APAENTE
TIPO DE TERRENO
(ohmios- metro)
Terrenos vegetales 10-50
Arcillas, Limos 20-80
Tierras de Cultivo 50-100
Arenas Arcillosas 80-200
Fangos , Turbas 150-300
Tierra Aluvional 200-500

De la tabla tomamos un𝑝𝑎=150 Ω.m

Primero calculamos la resistencia de una jabalina, la cual es:

𝑝𝑎 4.𝐿
R1= . ln( )
2.𝜋.𝐿 𝑑

Dónde:

𝑝𝑎 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 . (150 Ω − 𝑚)

L= longitud de la jabalina. (2.5 mt)

D= Diámetro de la jabalina. (3/4“= 0.019 mt.)

R1= resistencia de un electrodo.

𝐿
𝑝. ln(4. )
𝑑
𝑅≔
2. 𝜋. 𝐿
R= 59.835Ω Reemplazando tenemos: R1 = 59.835 Ω

Como se puede observar el valor obtenido no alcanza los valores recomendados (10Ω); para
esto debemos reducir la resistividad del terreno a través del tratamiento químico, usando
dosis química THOR-GEL y cambiando el terreno natural por terreno de cultivo.

De esta forma se puede llegar a obtener una reducción de hasta un 80% utilizando una
dosis, un 85% utilizando dos dosis, y un 90% con tres dosis.

Luego la resistencia con una dosis de tratamiento será: RT = 59.835 x 0.20Ω

r= 11.961Ω

RT= 11.967 Ω

En conclusión se utilizara un electrodo con tratamiento químico THOR-GEL de una dosis por
pozo.

Silos dueños de los departamentos vean por conveniente utilizar equipos de cómputo, en
cantidades significativas, se recomienda adicionar un segundo pozo de puesta a tierra en
paralelo para así lograr obtener una resistencia de puesta a tierra inferior a 6 ohmios.
 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES:

2.1 GENERALIDADES:

El contratista de las Instalaciones Eléctricas serán personas o firmas que sean

designadas para realizar el trabajo en mención. El inspector de las obras eléctricas tiene que
ser un Ingeniero Electricista colegiado y hábil.

2.2 CONDUCTORES:

Serán de Cu electrolítico con una conductibilidad del 97.7% a 20°C con aislamiento
tipo THW para 600v ydel tipo THW 1000v para el alimentador a tableros de distribución una
temperatura de operación de 60°C los utilizados serán:

Para timbres 2.5 mm2

Para circuitos derivados de alumbrado 2.5 mm2

Para circuitos derivados de toma corrientes 4.0 mm2

Para circuitos de cocina 6.0 mm2

Therma 6.0 mm2

Para alimentadores 16.0 mm2

Los conductores de protección o de puesta a tierra serán desnudos solo si tienen

propio entubado; seran aislados si comparten entubado con otros circuitos según CNE
2006, cableados, 7 hilos de Cu electrolíticos estos protegerán a circuitos especiales como:

Circuito Cable de protección o de tierra

Therma 6.0 mm2

Cocina 6.0 mm2

Tomacorrientes 4 mm2
 El conductor de tierra que va prensado a la varilla de puesta a tierra será 16 mm2
aislado cableados de Cu 7 hilos.

2.3 TUBERIAS:

Normalmente se empleará 2 tipos de tubería.

a) Tubería PVC-L (Liviano); para todas las instalaciones internas, empotradas en techo,
pared o piso, los accesorios para esta tubería serán uniones o coplas con pegamento
plástico.
b) Tubería PVC-P (Pesado) para las instalaciones y servicios donde necesitan mayor
protección contra contactos mecánicos, para estas tuberías se usarán uniones,
codos, tuercas, contratuercas y niples.

CLASE LIVIANA (SEL)

DIAMETRO NOMINAL ESPESOR LARGO EN

EN PULGADAS mm. mts

5/8” 1.1 3.00

3/4” 1.2 3.00

1” 1.3 3.00

11/4” 1.3 3.00

11/2” 1.6 3.00

 CLASE PESADA (SAP)

DIAMETRO NOMINAL ESPESOR LARGO EN

EN PULGADAS mm. mts

3/4” 2.3 3.00

1” 2.4 3.00

11/4” 2.5 3.00

11/2” 2.5 3.00

2” 2.8 3.00

2.4 UNIONES O COPLAS

Da unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión

propia de cada tubo, pero en unión de tramos de tubos sin campana se tendrá que hacerle
la campana y se unirán a presión y con pegamento plástico.

2.5 CONEXIONES A CAJA:

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará don s
piezas de PVC.

a) Una copla de PVC en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.

b) Un conector que impedirá la salida del tubo de la caja de F°G° que se enchufará
en el otro extremo de la copla, todo se unirá con pegamento plástico.
c) todas las salidas para centros, interruptores, tomacorrientes, data y
telefonollevaran cajas de F°G°con orejas de una sola pieza con la caja. las cajas
depaso rectangulares seran de planchas de F°G° de las dimensiones indicadas y
con tapafijada mediante stove-bolts.

2.6 CURVAS:
 Las curvas se podrán fabricar en obra y con el radio de cuerdo a la circunstancia de
la obra.

2.7 PEGAMENTO:

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.

2.8 CAJAS:

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, caja de pase, toma
corrientes, interruptores serán de fierro galvanizado, las características de las cajas serán:

CAJAS DIMENSIONES EN PULGADAS

Rectangular standard 4”x21/8”x17/8”

Octogonales standard 4”x11/2”

Octogonal 3”1/2”x11/2”

Cuadradas 4”x4”x11/2”

Cuadradas 4”x4”x2”

Cuadradas 4”x4”x21/2”

2.9 INTERRUPTORES:

 Se utilizarán interruptores unipolares, de conmutación simple y conmutación

doble.
 Tendrán una capacidad de 10 Amperios - 220 voltios y 60Hz.
 Se recomienda un tipo Bticino o parecido.
 serán del tipo dado intercambiable de 1 via de 1,2,3 golpes con una capacidad

2.10 TOMACORRIENTES:

 Será del tipo empotrado de 10 Amp - 250 voltios bipolares simple.

 Horquillas chatas y redondas. Se podrán conectar conductores de 2.5mm2,
4mm2 y 6mm2
  También sé prevee el tipo de tomacorriente con toma a tierra para salidas de
cocina y de therma.
 los tomacorrientes incluiran dado para aceptarenchufes planos o redondos,
15 a, 220 v, 60 hz

2.11 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO (Therma):

 Será del tipo empotrado y deberá tener claramente las palabras ON y OFF
 Este interruptor será de 2x50 Amp.

2.12 PULSADOR TIMBRE Y ZUMBADOR:

 El pulsador será del tipo empotrado en caja rectangular de F°G°standard

deberá tener la inscripción visible de una campanilla para evitar confusiones
con interruptores.
 El timbre será del tipo empotrado en caja octogonal de 3” 1/2”x11/2” con
transformador monofasico 220/12v 60Hz.
 El zumbador será del tipo empotrado en caja octogonal de 3” 1/2”x11/2” y no
necesitará de transformador funciona directamente con 220v.

2.13 TAPA CIEGA:

Para las cajas de pase cuadrada y octogonales se utilizará tapas ciegas de las mismas
dimensiones para que la caja de F°G° no quede en forma visible. Y de esta forma la
instalación sea estética.

2.14 SALIDAS PARA EL TELEFONO:

 Estas serán del tipo empotrada en la pared en caja rectangular de

F°G°standard.
 Esta salida para teléfono solo tendrá un orificio de donde alimentaría al
teléfono externo.
2.15. BRAQUETE, STOP LIGHT y SOCKETTE:

 El braquete será del tipo empotrado en caja octogonal de F°G° de 4”x1 1/2”
standard.
 La salida para SPOT LIGHT será en caja octogonal de F°G° de 4”x11/2”
standard.
 El Sockette recomendado es el standard maraca ticino o parecido.

2.16. EQUIPO DE ILUMINACION:

Se ha previsto el sistema de iluminación con artefactos incandescentes y

fluorescentes.

 Luminarias incandescentes de 100W para sockettes. (nivel requerido de iluminación

100lux para salas, comedores habitaciones, pasillo escaleras)
 Luminarias incandescentes de 75W para Braquetes.
 Luminarias incandescentes o dicroicos de 50W para SPOT LIGHTS.

Se sugiere el artefacto fluorescentes Philips o similar.

2.17. EQUIPO PARA SISTEMA DE PUESTA A TIERRA:

 Electrodo de Cu de 2.4m de longitud x 5/8” 

 Dosis química Thor-Gel.
 Conector de Cu anticorrosivo para prensador del electrodo.
 Tierra de cultivo cernida y compactada.
 Tuboeternit de 11/4”  y de longitud 0.7m.
 Barniz
 Caja de registro de concreto.
 el valor maximo de resistencia que se debera obtener sera de 15 ohms.
2.18 EQUIPO PARA INTERCOMUNICADORES, PORTERO ELECTRICO

Equipo completo de intercomunicadores:

 1 roomphone (C-D-E-F) y UNA CENTRAL STATION DOORPHONE en cada

departamento.
 Se utilizará el equipo completo PANASONIC
 Model Nº KX-T30865 con electric Doorkey
 Alimentación eléctrica a CENTRAL STATION DOORPHONE = 220v
 distancia máxima de efecto 50m
 Dimensiones ROOMPHONE 10.5cm x 15cm x 4 cm
 Dimensiones CENTRAL STATION DOOR 10.5cm x 15cm x 4 cm
 Potencia de salida en audio de la ROOMPHONE 100mW
 Potencia de salida de llamada de la ROOMPHONE 400mW
 La alimentación para ELECTRIC DOORKEY será 220v

2.19. TABLEROS DE DISTRIBUCION:

Estará formado por:

 Gabinete metálico.
 Interruptores termomagnéticos.

a) Gabinete: Estará formado por:

 Caja: Será del tipo empotrado en pared construida de F°G° de 1/16” de espesor
debiendo traer huecos ciegos de 5/8”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, de acuerdo con los
alimentadores.

 Marco y tapa con chapa: Serán del mismo material que la caja con su respectiva
llave y deberá ser de color naranja. La tapa debe llevar un relieve marcando la
denominación del tablero ejemplos TA. La tapa debe ser de una hoja y tener un
compartimiento en su parte interior donde se alojará el circuito del tablero.

 Barras y accesorios: Las barras deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete

de tal manera que ésta sean exactas con las especificaciones de “TABLERO DE
FRENTE MUERTO” las barras serán de Cu electrolítico de capacidad mínima.

Interruptor General Barras

30-60 Amp 200A
Traerán barras para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos.

b) Interruptores:

Serán automáticos termomagnéticos contra sobrecargas y corto circuitos;

intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocas las adyacentes.

Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los
conductores.

El mecanismo de disparo debe ser de “abertura libre” de tal forma que no pueda ser
forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON

Todos los interruptores serán automáticos y deberán soportar hasta 220v y tendrán
10KA de capacidad de ruptura de la corriente de corto circuito los cuales servirán
como medios de protección de cada uno de los circuitos.

Se recomienda utilizar tableros eléctricos Easytab o parecidos o de la misma calidad.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE E INSTALACION

3.1. GENERALIDADES:

El inspector para montaje de las diferentes instalaciones será un Ingeniero

Electricista colegiado y hábil y además las técnicas a realizar el montaje de las distintas
instalaciones serán técnicos con experiencia calificada.

Las instalaciones eléctricas interiores serán del tipo empotrados tal y conforme muestra los
planos.

3.2 CONDUCTORES:

 Las líneas sin indicación en los planos serán de 2 conductores de 14 AWG TW

 Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes que
quedan dentro de las tuberías.
 Los empalmes se ejecutarán en las cajas y debidamente aislados con cintas aislantes
plásticas.
 Los empalmes de los cables de protección de los tableros con el cable troncal de
protección de 10 mm2 será a través de ajuste a presión con conectores de cobre, y
serán barnizados una vez realizado su ajuste.
 Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las
cajas para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o tiza en polvo.
 El empalme de los cables de protección de 10mm2 con el de 16 mm2 será con el
mismo procedimiento de ajuste a presión a través de conector de Cu.
 El empalme del cable de protección de 16 mm2 desnudo de cobre 7hilos con el
electrodo de puesta a tierra será a través de ajuste a presión a través de conector de
Cu y barnizarlo después de hacerlo se recomienda conductores INDECO o similar con
aislamiento incombustible.

3.3 TUBERIAS:

a) Electroductos de protección del cable de acometida: Para los cables de

acometida que instalará el concesionario de electricidad (SEAL) a las cajas tomas
de los respectivos bancos de medidores estarán conformados cada acometida
por un tubo de 2” PVC-SAP los cuales serán instalados desde las cajas tomas
hasta 0.3m B.N.P.T prologándose en forma horizontal hasta 0.3m de longitud
fuera del límite de propiedad.
b) Ductos de protección de la acometida telefónica subterránea: El ducto de
protección de la caja de distribución de líneas telefónicas hacia la red
subterránea exterior de telefónica será de 1 1/2”PVC-SAP e irá a 0.3m B.N.P.T
y se prolongará horizontalmente hasta 0.4m de longitud fuera del límite de
propiedad.
 c) Se utilizarán tuberías de PVC-SEL para circuitos derivados de alumbrado y toma
corriente y se utilizará tuberías PVC-SAP para circuitos de fuerza y alimentadores.

d) No se permitirá más de 2 codos de 90° entre caja y caja.

e) Deberá evitarse en lo posible la formación de trampas.

f) Para el sistema de tuberías serán de 5/8” PVC-SEL.

3.4. MONTAJE E INSTALACION DE INTERCOMUNICADORES:

Los técnicos electricistas escogidos deberán tener experiencias instalando

intercomunicadores para que una vez dado el diagrama del equipo completo
intercomunicador PANASONIC Nº KX-T 30865 recomendado sea de fácil comprensión para
su optima instalación.

3.5 CONSTRUCCION E INSTALACION DEL POZO DE PUESTA A TIERRA:

Deberá ceñirse estrictamente como lo señala el plano abriéndose un pozo de 3m de

profundidad y de 1.10mx 1.10m además deberá contarse con tierra de cultivo (que haya
estado en uso) debidamente cernida para evitar pequeñas piedras y demás agentes
externos.

Una vez que el pozo tenga una profundidad de 5m deberá ceñirse estrictamente
todas las dimensiones especificadas con detalle de puesta a tierra que esta especificado en
el plano IE-2.Además debe contarse con la dosis química de Thor-gel generalmente de 2
componentes azules (sulfato de cobre) y un componente crema (ferrocianuro).

Cada bolsa tendrá un peso de 5kg. para cada uno de los componentes.

Una vez cumplida con la especificación del plano deberá hacerse la prueba de
medición de puesta a tierra.
3.6. PRUEBAS:

a) Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización

se efectuara una prueba de toda la instalación.

Las pruebas serán de: Aislamiento a tierra y de aislamiento entre consumidores

Debiéndose efectuar las pruebas en cada circuito.

Circuito de 0 a 20A mayor a 0.25 M

Circuito de 21-60 A mayor a 0.50 M

Circuito de 61-100 A mayor a 0.25 M

b) Medición de la Resistencia de puesta a tierra

Una vez cumplida estrictamente las especificaciones de puesta a tierra dadas por el
plano IE-2 en su detalle de puesta a tierra se procederá a la medición de la resistencia
de puerta a tierra la cuando deberá ser mayor a 10.

c) Verificación del Funcionamiento de los intercomunicadores internos con el principal

en el primer piso además de control automático de cada uno de los
intercomunicadores hacia la chapa eléctrica o electricdoorkey.
d) Una vez hecha las pruebas anteriores se podrá colocar los artefactos de alumbrado
y verificar en forma visible el funcionamiento de cada uno de los accesorios
eléctricos.

3.7. SUMINISTRO DE MATERIALES

Especificacione
DESCRIPCIÓN Unidad
s

1. DUCTOS

nom en pulgadas

1.1 5/8” x 3m PVC-L Pieza

1.2 3/4” x 3m PVV-L “

1.3 3/4” x 3m PVC-P “

1.4 1” x 3m PVC-P “

1.5 11/4”x 3m PVC-P “

1.6 11/2”x 3m PVC-P “

1.7 2 “ x 3m PVC-P “

2. CAJAS

dim en pulgadas
Pieza
2.1 4”x21/8”x17/8” Rectangular
“
2.2 4”x11/2” Octogonal
“
2.3 4”x21/8”x17/8” Octogonal
“
2.4 31/2”x11/2” Cuadradas
“
2.5 4”x4”x2” Cuadradas
“
2.6 4”x4”x21/2” Cuadradas

3. CABLES

3.1Para suministro eléctrico

3.1.1Cu electrolítico

sección maciza 1.5mm2Tw rollo 100m

3.1.2 Cu electrolítico

sección maciza 2.5mm2Tw “

3.1.3 Cu electrolítico

sección maciza 4mm2Tw “

3.1.4 Cu electrolítico
 sección maciza 6mm2Tw “

3.2 Para Protección (tierra)

3.2.1Cu electrolítico 4mm2 metro

7 hilos desnudo

3.2.2 Cu electrolítico 6mm2 “

7 hilos desnudo

3.3.3 Cu electrolítico 10mm2 “

7 hilos desnudo

3.3.4 Cu electrolítico 16mm2 “

7 hilos desnudo

4.ACCESORIOS ELECTRICOS Simples

4.1 interruptores conmu.sim

4.2 interruptores conmu.sim

4.3 interruptores bipolar cuc

4.4 interruptores (therma)

4.5 tomacorriente simples

4.6 tomacorriente con toma tierra

4.7 pulsadores para timbre

4.8 timbres campanilla

(220hzv)

4.9 zumbadores CA220v

4.10 interruptores 40w

equipocompleto 1 luminaria

4.11 Braquetas standard

4.12 Spot Light “

4.13 Sockette “

4.14 Salidas para fono “

4.15 Focos 100w

4.16 Focos 75w

4.17 Focos 50w

4.15 Tapas ciegas

a) cuadradas 4”

b) redondas 4”

4.16electrodo de Cu puesta 2.4mx

a tierra 5/8”

4.17 Conectores para empal standard

mes de los cables de

tierra

4.18. Dosis química 5kg/bol

(thor gel-o parecido)