Colocación de Durlock

ÍNDICE
10 SISTEMA DURLOCK® EXTERIORES

Durlock® Exteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02
• Sistema Cementia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02
• Sistema Aquaboard
• Sistema SC
CEMENTIA
10.1. Placas Cementia Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04
• Placa Durlock® Cementia Estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05

• Placa Durlock® Cementia Premium
10.1.1. Ficha técnica placas Cementia Durlock® . . . . . . . . . . . . . 06
• Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06
• Resistencia Mecánica
• Estabilidad Dimensional
10.1.2. Ventajas del sistema Cementia Durlock® ............ 08
10.1.3. Elementos del sistema Cementia Durlock® . . . . . . . . . . . 09
10.2. Sistemas constructivos: cerramientos exteriores con

placas Cementia Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 09
• Superficie modulada, Junta vista con placa simple y sellador . . 09

• Superficie modulada, Junta vista con doble placa y sellador . . . 13
10.2.1. Cerramientos exteriores con placas Cementia:

detalles técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
• Superficie modulada, Junta vista con placa simple y sellador . . 16

• Superficie modulada, Junta vista con doble placa y sellador . . . 18
• Sistema de cerramientos entre vigas: dilataciones
estructurales para el control de deflexión de losas y entrepisos . . 19
• Juntas perimetrales para sistema con junta vista entre vigas
10.3. Sistemas constructivos: revestimientos exteriores con

Placa placas Cementia Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
10.3.1. Revestimientos exteriores con placas Cementia:

detalles técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
AQUABOARD
10.4. Placas Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10.4.1. Ficha técnica placa Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . . . 25
• Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
• Apariencia
• Composición
• Autoridad de cumplimiento
• Propiedades Físicas/Performance del sistema . . . . . . . . . . . . . . 25
• Manipulación y fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
• Salud & Seguridad
• Aplicaciones
10.4.2. Ventajas del Sistema Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . . . 27
10.4.3. Tecnología de la placa Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . 28
10.4.4. Elementos del Sistema Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . 29
10.2. Sistemas constructivos: cerramientos exteriores con

placas Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
• Sistema EIFS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.5.1. Cerramientos exteriores con placa Aquaboard y

sistema EIFS: detalles técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
• Sistema DAFS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
10.5.2. Cerramientos exteriores con placa Aquaboard y

sistema DAFS: detalles técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.6. Sistemas constructivos: revestimientos exteriores con

placas Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
• Revestimiento con perfiles PGC/PGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

• Revestimiento con perfiles PGO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.6.1. Revestimientos exteriores con placa Aquaboard y

sistema EIFS: detalles técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
10.7. Consumos de materiales del sistema Aquaboard

Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
SC SEMI CUBIERTOS
10.8. Placas Semicubiertos Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
10.8.1. Ficha técnica placa Semicubiertos Durlock® ......... 48
• Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
• Apariencia
• Composición
• Manipulación y fijación
• Salud y seguridad
• Aplicaciones
10.8.2. Elementos del sistema Semicubiertos Durlock® . . . . . . . 49
10.8.3. Recomendaciones del sistema Semicubiertos

Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
10.8.4. Sistema Semicubiertos Durlock®: detalles técnicos ... 50
10.9. Consumo de materiales del sistema Semicubiertos

Durlock® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Otros temas de la Biblioteca Durlock®
1 SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN EN SECO TOMO I
2 ELEMENTOS DEL SISTEMA
3 TRANSPORTE ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN
4 SOLUCIONES DURLOCK®
TOMO II
TOMO III
5 ACÚSTICA,
RESISTENCIA AL FUEGO
AMBIENTES HÚMEDOS
TOMO IV
6 PROYECTAR CON PLACAS DURLOCK®
7 SEGUIMIENTO DE OBRA
8 PATOLOGÍAS, SOLUCIONES Y PREVENCIÓN
9 CONSTRUCCIÓN DE SOLUCIONES DURLOCK®

CONSUMOS

TOMO V
10
SISTEMA DURLOCK® EXTERIORES
M a n u a l Té c n i c o
El Sistema Durlock® Exteriores es ideal para realizar todo tipo de proyectos y ofrece
muchas ventajas sobre la construcción tradicional. Práctico y veloz en su ejecución,
brinda mayor confort y se adapta a cualquier tipo de diseño interior y exterior.
Sistema Cementia Sistema Aquaboard Sistema SC

Exteriores Exteriores Semicubiertos
Las placas Cementia Durlock®, de Las placas Aquaboard Durlock® son El Sistema Semi Cubiertos es la
excelente terminación superficial y las únicas placas de yeso que solución ideal para cielorrasos como
perfeccionamiento de sus bordes, admiten ser expuestas al exterior y bajo balcones, galerías, cocheras,
brindan una excepcional solución las influencias climáticas, gracias a su aleros, etc.
constructiva cuando es necesaria una tecnología REVIP, que consiste en un
resistencia mecánica superior al tejido patentado constituido por una Estos productos han sido especial-
tráfico y golpes. Permite una mayor mezcla de fibras impregnadas con mente desarrollados para soportar la
versatilidad en el diseño de fachadas aglutinantes y aditivos que las humedad exterior, la deflexión y
moduladas. convierten en placas impermeables al brindar durabilidad.
agua. Permiten diseños de superfi-
cies continuas, sin juntas a la vista.
Capítulo 10
Sistema Durlock® Exteriores
pág.
02
Capítulo 10
pág.
03
10.1. Placas Cementia Durlock®
Los sistemas constructivos con placas Cementia Durlock® permiten la realización de

cerramientos, revestimientos, paredes y cielorrasos exteriores.
Las placas Cementia Durlock® podrán ser colocadas en cerramientos o revestimientos
exteriores sobre distintas estructuras de Steel Framing, sistemas en madera, mamposte-
ría u hormigón. Dichas estructuras deberán disponerse analizando previamente las
características de la zona, el tipo de obra y los compromisos estructurales a las que
serán sometidas; debiendo realizar para estos casos los cálculos necesarios mediante
un profesional actuante.
Las placas Cementia Durlock® son altamente resistente a la humedad y al impacto,
ideales para zonas de alto tráfico. Ofrecen una resistencia extrema al tráfico, golpes y
posee versatilidad de terminación (admite acabados como pintura, revoques plásticos y
revestimientos).
Son placas planas de cemento fraguado y curadas mediante proceso de autoclave (alta
presión, humedad, y alta temperatura), esto sumado a una especial selección de
materias primas (mezcla homogénea de cemento, refuerzos orgánicos y agregados
naturales) permitiendo alcanzar un inigualable nivel de estabilidad y resistencia.
Se presentan en un portfolio de dos versiones: Estándar de 8mm / 10mm y Premium de
10mm.
Capítulo 10
pág.
04
• Placa Durlock® Cementia Estándar
Placas de cemento autoclavadas de simple y rápida instalación. Se utilizan para cerra-

mientos, revestimientos, paredes y cielorrasos exteriores.
Ofrece una resistencia extrema al tráfico, golpes y posee una versatilidad de terminación
(admite acabados como pinturas, revoques plásticos y revestimientos).
CLAVES
Se utilizan para
paredes, revesti-
mientos o cielo-
rrasos exteriores.
Placa Durlock® Cementia Estándar

Espesor Ancho Largo Bordes Superficie Aplicaciones
(mm) (m) (m)
Paredes, revestimientos,
8 1,20 2,40 Rectos Sin tratar cielorrasos, etc,
exteriores.
10 1,20 2,40 Rectos Sin tratar cielorrasos, etc,
exteriores.
• Placa Durlock® Cementia Premium
Placas de cemento autoclavadas de simple y rápida instalación sometida a un proceso

de pulido superficial y perfeccionamiento de sus dimensiones, es la placa ideal para
aplicaciones que requieren pinturas lisas como acabado final en proyectos con altos
niveles de exigencia estética.
CLAVES
Se utilizan para
paredes, revesti-
mientos o cielo-
rrasos exteriores
con sistema de
junta vista, en
proyectos de alta
Placa Durlock® Cementia Premium exigencia estéti-
Espesor Ancho Largo Bordes Superficie Aplicaciones ca.
(mm) (m) (m)
10 1,20 2,40 Rectos Lijada cielorrasos con sistemas de
rectificados junta vista en proyectos de alta
exigencia estética.
Capítulo 10
pág.
05
10.1.1. Ficha técnica placas Cementia Durlock®
• Descripción
La placa Cementia Durlock® es una placa plana de cemento fraguada mediante
proceso de AUTOCLAVE (alta presión, humedad y alta temperatura), lo que sumado a
una especial selección de materias primas (mezcla homogénea de cemento, refuerzos
orgánicos y agregados naturales que no incorporan fibras de asbesto) permiten a la
placa alcanzar un inigualable nivel de estabilidad y resistencia.
• Resistencia Mecánica
Tanto la elección de las materias primas como el proceso fraguado en AUTOCLAVE
permiten a la placa alcanzar una gran resistencia a la flexión y tener un módulo de
elasticidad muy elevado, lo que garantiza que las aplicaciones bases para fachadas
tengan un excelente comportamiento.
• Estabilidad Dimensional
Gracias al proceso de fraguado en AUTOCLAVE, las placas se comportan de manera
especialmente estable cuando son utilizadas en exteriores, pues los movimientos
hídricos y térmicos son mínimos permitiendo que las uniones entre placas y su superficie
se comporten satisfactoriamente.
Las placas Cementia Durlock® cuando se utilizan mediante un proceso de instalación
apropiado, no presentan los pandeos y deformaciones que pueden presentar otras
placas que no son estabilizadas mediante el proceso de fraguado en AUTOCLAVE.
Ventajas:
- Estable dimensionalmente. No se deforma.
- Resistencia a la humedad. Distintos espesores y aplicaciones.
- Resistencia al impacto.
- Soporta fácilmente cualquier acabado.
- Resistente a la flexión.
- Fácil de trabajar.
- No propaga la llama ni genera humo.
Capítulo 10
pág.
06
PROPIEDAD VALOR* UNIDAD ENSAYO
Absorción 32 % NTC 4373
Densidad 1,25 gr/cm2 NTC 4373
Contenido de humedad 10 % NTC 4373
Movimientos higricos (T° constante a 25° C)
Dilataciones con variación de humedad de 30% a 90% 0,53 mm/m ISO 8336
- Sen�do fuerte
Dilataciones con variación de humedad de 30% a 90% 0,41
- Sen�do débil
- Sen�do fuerte
- Sen�do débil
Movimientos térmicos (Humedad constante a 30%)
Con variación de 10° C a 40°C - Sen�do fuerte 1,23 mm/m ISO 8336
Con variación de 10° C a 40°C - Sen�do débil 0,12
Módulo de elas�cidad (E)
Seco - Sen�do débil 6,044 MPa ISO 8336
Seco - Sen�do fuerte 7,902
Saturado - Sen�do débil 4,009
Saturado - Sen�do fuerte 5,769
Resistencia a la ﬂexión (MOR)
Seco al ambiente - Sen�do débil 8,0
Seco al ambiente - Sen�do fuerte 15,0 Mpa
NTC 4373
Saturado - Sen�do débil 5,5
Saturado - Sen�do fuerte 9,5
Conduc�vidad térmica 0,263 W/mK ASTM D1037
Resistencia a la tracción de clavo
En húmedo 32
kg ASTM D1037
En seco 64,7
Resistencia a la tracción
Paralelo al plano, seco al aire - Sen�do fuerte 5,18
Paralelo al plano, seco al aire - Sen�do débil 3,47
Paralelo al plano, 95% humedad, - Sen�do fuerte 4,37 MPa ISO 8336
Paralelo al plano, 95% humedad, - Sen�do débil 2,42
Perpendicular al plano, seco al horno 0,68
Resistencia al cortante
Perpendicular al plano, seco al horno - Sen�do fuerte 8,4
Perpendicular al plano, seco al horno - Sen�do débil 5,3
MPa ISO 8336
Paralelo al plano, seco al horno - Sen�do fuerte 1,57
Paralelo al plano, seco al horno - Sen�do débil 1,53
Resistencia al impacto (Charpy)
Seco al horno, Sen�do fuerte 1,7 MPa ISO 8336
Seco al horno, Sen�do débil 1,25
Índice de expansión de llama 0
ASTM E84
Índice de propagación de humo
* Valores promedio
- Resistente a las plagas y roedores.
MPa = Megapascales kJ = Kilojulios W = Vatios K = Grados Kelvin
NOTA: la norma NTC 4373 tiene como referencia la norma ISO 8336.
Según la norma NTC 4373, en cuanto a la resistencia a la flexión (módulo de rotura),

las placas Cementia se clasifican en categoría 3.
Las placas Cementia Durlock® pueden prestar cambios de tonalidad en su aparien-

cia normales entre lotes de producción.
Capítulo 10
pág.
07
Tolerancias:
según la norma “NTC 4373 Ingeniería Civil y Arquitectura, Placas planas de cemento”.
Además, la gama Cementia ofrece placas rectificadas dimensionalmente.
Dependiendo de cada proyecto y la especificación de la placa a utilizar, las tolerancias

dimensionales y de terminación varían, como se indica en la descripción de cada tipo de
placa a continuación.
En longitud y ancho (l)

L<1000 MM: +/- 5 mm
1000 mm < l < 1600 m: +/- 0.5%
l > 1600 mm: +/- 8 mm
En espesor:
> 6 mm: +/- 10%
10.1.2. Ventajas del sistema Cementia Durlock®
DE PROTECCIÓN
Resistencia superior al tráfico y golpes.
Inmunidad a todo tipo de plagas y roedores.
Alta resistencia al fuego, con baja propagación de llama y humo,

posibilitando una edifica- ción de mayor seguridad.
DE CONFORT
Resistente a la humedad, hongos y moho.
Mayor aislamiento térmico (82%).*
Mayor aislación acústica (31%).*
*Sistema Cementia (EIFS) en comparación con sistemas de construcción tradicional.
FUNCIONALES
Perfecta asimilación de pintados y renderizados.
Excelente estabilidad dimensional.
Igual mantenimiento que los sistemas de construcción tradicional.
Capítulo 10
pág.
08
10.1.3. Elementos del sistema Cementia Durlock®
Placas Exteriores Base Coat Durlock® Cinta Tramada y Sellador

Cementia Durlock® Malla Durlock® poliuretánico
Estándar y
Premium
10.2. Sistemas constructivos: cerramientos exteriores con placas Cementia

Durlock®
• Superficie modulada, Junta vista con placa simple y sellador.

El sistema modulado o junta vista con Cementia Durlock® PREMIUM permite desarrollar
un cerramiento en donde el diseño pueda advertir las juntas en el perímetro de las
placas.
La modulación se materializa con placa Cementia Durlock® Premium de 10mm de
borde recto, realizando el tratamiento de juntas entre placas con sellador poliuretánico
pintable.
Se utiliza en cerramientos donde se requiere un nivel de acabado superior ya que las
placas Cementia PREMIUM poseen un pulido superficial y una rectificación dimensional.
Son aptas para diseños que requieren pinturas lisas de alta calidad e ideales para la
aplicación de luz rasante.
Los elementos que componentes el sistema son:
Placa Cementia Durlock® PREMIUM de 10mm de espesor, sellador poliurétanico
pintable, terminación final (Finish Coat).
1 Placa Cementia Durlock®

7 Premium
2 Fleje metálico
6 8
3 Barrera de agua y viento
5
4 Perfil PGU (Solera)
3
5 Perfil PGC (Montante)
6 Material aislante
1
2
Sellador 7 Barrera de vapor
Poliubretánico
8 Placa Durlock® interior
4
Fleje para
fondo de
junta
Capítulo 10
pág.
09
Secuencia constructiva para cerramiento exterior con placa simple.
1. Antes de comenzar el proceso de montaje es importante:

Realizar un replanteo general de la fachada, definiendo anchos de juntas, módulos
de placa, tanto centrales como de ajuste, encuentros en esquina y con vanos, etc.
Verificar la estructura principal y secundaria por un profesional competente y
habilitado, como así también definir fijaciones y arriostramientos, ménsulas y todo
elemento con solicitación a cargas comprendido dentro del sistema, teniendo en
cuenta la aplicación, zona geográfica, carga de viento, etc.
2. Se constituirá una estructura de montantes y soleras estructurales (madera o metal)

. Fijar las soleras superior e inferior a las losas o pisos mediante anclajes mecánicos
o químicos, tanto la cantidad como la distribución de los mismos será como indique
el cálculo previamente desarrollado.
3. Posicionar los montantes utilizando las soleras como guía, la separación entre ejes
de los mismos dependerá del diseño de la modulación de las placas, anchos de
juntas entre placas y del resultado del cálculo realizado sobre las solicitaciones a las
que se ve sometida la estructura. La vinculación entre soleras y montantes se
realizará con las fijaciones correspondientes para cada sistema (madera o metal).
Siempre verificar el montaje manteniendo el plomo, nivel y escuadra.
Es importante que la disposición de los perfiles estén coincidencia con las juntas
entre placas a fin de poder garantizar una correcta fijación de las mismas como
así también generar un respaldo estructural.
En el caso de las juntas horizontales, dicho fondo se materializa con un fleje metáli-
co.
4. La estructura deberá ser rigidizada para absorber las cargas horizontales paralelas
al plano del panel.
En caso de utilizar Diafragma de rigidización (OSB o Terciado Fenólico según
calculo) fijarlo a los montantes mediante tornillos compatibles con las características
de la estructura. (Metal o Madera).
* Este paso según corresponda.
NOTA
5. Colocar la barrera de agua y viento (membrana hidrófuga flexible) comenzando de
abajo hacia arriba y solapando según indique el fabricante. Se deberá tener especial Utilizar atornilla-
atención en el sentido de la barrera, evitando su instalación invertida, la misma dor eléctrico,
cuenta con marcas o inscripciones que indican el lado correcto de instalación., las este permite
mismas deberán quedar hacia el exterior. controlar el
Si la misma se aplica sobre diafragma de rigidización podrá fijase mediante engram- torque, la veloci-
padora; si en cambio su aplicación es sobre perfiles montantes de deberá fijar con dad y profundi-
cinta adhesiva. dad de penetra-
ción del tornillo.
6. Una vez armada y fijada la estructura de soporte y sus aislaciones se procederá al Nunca utilizar
emplacado de la superficie. Las placas Cementia Durlock ® Premiun se podrán taladros para el
colocar de manera vertical u horizontal. atornillado.
Deberá comenzar el emplacado, dejando una separación mínima de 10mm entre
las placas y el piso. La distribución de las placas será de acuerdo al diseño arquitec-
tónico del proyecto.
7. Colocar en primer lugar la placa base Cementia Durlock® Estándar de 8mm de

espesor a tope, previendo que las juntas verticales y horizontales no coincidan con
las juntas de las placas Cementia Durlock® Premium de 10mm de espesor que se
colocarán sobre éstas.
Capítulo 10
pág.
10
8. Las placas Cementia Durlock® Irán fijadas con tornillos compatibles con la estructu-
ra de soporte. En el caso de estructura de acero galvanizado se utilizará tornillos
autoperforantes , autofresantes , punta mecha con alas. En el caso de estructura
de madera serán tornillos tipo drywall con rosca para madera, se deberá realizar
previamente el fresado de las placas. La colocación de las fijaciones deberán ser
colocados según esquema de fijación correspondiente:
EMPLACADO VERTICAL
EMPLACADO HORIZONTAL
9. Las juntas entre placas deberán coincidir con un montante (en vertical) y soleras o
flejes en horizontal para garantizar el fondo de junta.
Capítulo 10
pág.
11
10. La junta entre placas se resuelve dejando una separación perimetral ente ellas de 8
NOTA
o 10mm (como el diseño del proyecto indique), para luego realizar la aplicación de
un cordón de sellador poliuretánico pintable siguiendo la especificación técnica del
Colocar cinta de
fabricante. Dicho sellado se realiza con junta rehundida o al ras, materializando un
enmascarar a los
sello hidráulico.
bordes de las
placas y aplique
El sellador requiere el cumplimiento de dos condiciones:
el sellador
- Factor Forma: característica que exige el cumplimiento de proporciones de ancho y
poliuretánico,
profundidad de los selladores. Varía con el espesor de la junta a llenar.
verificando que
este llene la
- Adherencia: independientemente del factor forma considerado, el sellador sólo debe
totalidad de la
adherirse los dos bordes de la placa Cementia Durlock® Premium y de ninguna
junta. Rehundir
manera deberá adherirse al fondo(montante). Esta situación se evita instalando el
con espátula en
cordón de respaldo preformado de polietileno en el caso de juntas a nivel, o
el caso que sea
colocando una cinta autoadhesiva contra el perfil en el caso de juntas rehundidas.
necesario
Placa Cementia A Sellador Placa Cementia A Sellador

Durlock® Poliuretánico Durlock® Poliuretánico
B B
Perfil PGC Cinta autoadhesiva Perfil PGC Fondo de junta
FACTOR FORMA
JUNTA
A B
Hasta 10mm 1 1
10 a 20mm 2 1
11. Masillar los tornillos con masilla plástica para exteriores.
12. Las placas Cementia Durlock® Premium debido a su excelente terminación superfi-
cial pueden ser terminadas directamente con pinturas de comportamiento elástico e
impermeable que conforman una película de resistencia a los factores climáticos. En
todos los casos se deberá seguir las instrucciones del fabricante.
Importante: No aplicar masillas, ni enduído sobre este tipo de juntas.
Capítulo 10
pág.
12
• Superficie modulada, Junta vista con doble placa y sellador.
El sistema modulado o junta vista, doble placa con Cementia Durlock® permite generar
una vista con diseños de distintas tramas en la fachada.
Para realizar este tipo de modulado se debe utilizar un sistema de doble emplacado, con
una placa base de Cementia Durlock® Estándar de 8mm de espesor (junta a tope), más
una placa Cementia Durlock® Premium de 10mm de espesor (junta abierta). Puede
optarse por junta modulada menor a 20 mm, o en caso contrario por una junta ancha
que pronuncie más el modulado con una separación superior.
Placa Cementia Durlock® Estándar de 8mm de espesor como placa base, placa
Cementia Durlock® Premium de 10mm de espesor, sellador poliurétanico pintable,
terminación final (Finish Coat).

Premium

Estándar
5 3 Tornillo
2
4 Barrera de agua y viento
4
1 5 Perfil PGC (Montante)
6 Perfil PGC (Solera)

3
Secuencia constructiva para cerramiento exterior con doble placa.
1. Antes de comenzar el proceso de montaje es importante:

Realizar un replanteo general de la fachada, definiendo anchos de juntas, módulos
Verificar la estructura principal y secundaria por un profesional competente y
habilitado, como así también definir fijaciones y arriostramientos, ménsulas y todo
elemento con solicitación a cargas comprendido dentro del sistema, teniendo en
cuenta la aplicación, zona geográfica, carga de viento, etc.
2. Se constituirá una estructura de montantes y soleras estructurales (madera o metal).

Fijar las soleras superior e inferior a las losas o pisos mediante anclajes mecánicos o
químicos, tanto la cantidad como la distribución de los mismos será como indique el
cálculo previamente desarrollado.
Capítulo 10
pág.
13
3. Posicionar los montantes utilizando las soleras como guía, la separación entre ejes
de los mismos dependerá del diseño de la modulación de las placas, anchos de
juntas entre placas y del resultado del cálculo realizado sobre las solicitaciones a las
que se ve sometida la estructura. La vinculación entre soleras y montantes se
realizará con las fijaciones correspondientes para cada sistema (madera o metal).
Siempre verificar el montaje de los perfiles manteniendo el plomo, nivel y escuadra.
Es importante que la disposición de los perfiles estén coincidencia con las juntas
entre placas a fin de poder garantizar una correcta fijación de las mismas como así
también generar un respaldo estructural.
En el caso de las juntas horizontales, dicho fondo se materializa con un fleje o una
solera.
al plano del panel.
En caso de utilizar Diafragma de Rigidización (OSB o Terciado Fenólico según
calculo) fijarlo a los montantes mediante tornillos compatibles con las características
de la estructura. (Metal o Madera).

abajo hacia arriba y solapando según indique el fabricante. Se deberá tener especial
atención en el sentido de la barrera, evitando su instalación invertida, la misma
cuenta con marcas o inscripciones que indican el lado correcto de instalación., las
mismas deberán quedar hacia el exterior.
Si la misma se aplica sobre diafragma de rigidización podrá fijase mediante engram-
padora; si en cambio su aplicación es sobre perfiles montantes de deberá fijar con
cinta adhesiva.
6. Una vez armada y fijada la estructura de soporte y sus aislaciones se procederá al

emplacado de la superficie. Deberá comenzar el emplacado, dejando una separa-
ción mínima de 10mm entre las placas y el piso. La distribución de las placas será
de acuerdo al diseño arquitectónico del proyecto.
7. Colocar en primer lugar la placa base Cementia Durlock® Estándar de 8mm de

espesor a tope, previendo que las juntas verticales y horizontales no coincidan con
las juntas de las placas Cementia Durlock® Premium de 10mm de espesor que se
colocarán sobre éstas.
8. Encima de las placas base Cementia Durlock® Estándar de 8mm de espesor, se

montan las placas de revestimiento Cementia Durlock ® Premium de 10mm de
espesor de bordes rectos con junta mínima de 8mm de espesor entre placas. La
separación entre juntas de placas será la proyectada en el diseño del cerramiento.
Placa Cementia Durlock® Placa Cementia Durlock® Eje de inicio

Estándar 8mm Premium 10mm
Capítulo 10
pág.
14
9. Irán fijadas con tornillos compatibles con la estructura de soporte. En el caso de
estructura de acero galvanizado se utilizará tornillos autoperforantes , autofresantes ,
punta mecha con alas. En el caso de estructura de madera serán tornillos tipo
drywall con rosca para madera, se deberá realizar previamente el fresado de las
placas.
Las fijaciones deberán instalarse con una separación máxima de 300mm (ver pág.
15 Punto 8).
Esquinas: nunca un solo tornillo en la esquina ni dos a 45°, siempre deben ubicarse
en “L”.
Distancia de los tornillos al borde=12mm
10. Sellar las juntas, con un sellador poliuretánico pintable. Cumple la función de
impedir el paso del agua dentro del cerramiento, detrás de la placa Cementia
Durlock® Premium.
11. Masillar los tornillos con masilla plástica para exteriores.
12. Debido a su excelente terminación superficial las placas Cementia Durlock®

Premium pueden ser terminadas directamente con pinturas de comportamiento
elástico e impermeable que conforman una película de resistencia a los factores
climáticos. En todos los casos se deberá seguir las instrucciones del fabricante.
Importante: No aplicar masillas, ni enduído sobre este tipo de juntas.
Capítulo 10
pág.
15
10.2.1. Cerramientos exteriores con placas Cementia: detalles técnicos
• Superficie modulada, Junta vista con placa simple y sellador.
1. Estructura de cerramiento flotante / entre vigas.
Perfil PGC
Ángulo para Perfil PGC

fijación
Perfil PGU
Anclaje
según cálculo
Dis Dis
tan tan
cia cia
seg seg
ún ún
cálc cálc
ulo ulo
1.2. Cerramiento flotante con Junta Vista.
PLANTA
EXT.
Ángulo de fijación "L" Placa Cementia Durlock® Premium
Sellador Barrera de agua y viento
poliubretánico
INT. Fijación Perfil montante Barrera

a losa PGC impermeable
1.3. Cerramiento entre vigas Junta Vista.
PLANTA
Placa Cementia
EXT. Durlock® Premium
Terminación superficial Sellador Material Barrera de agua

Tornillo T2
pintura para exterior poliuretánico aislante y viento
c/alas
Distancia según cálculo

Barrera Placa Durlock®
INT. de vapor Perfil PGC interior
montante
Capítulo 10
pág.
16
1.4. Corte vertical: sistema de cerramientos entre vigas con junta vista, con placa
simple.
INT. EXT.
Material Aislante Placa Cementia Durlock® Premium
Barrera de agua y viento
Barrera de vapor
Sellador Poliuretánico
Perfil PGC Cinta antiadherente
Placa Durlock® interior Terminación exterior
1.5. Corte vertical de vanos: sistema de cerramientos junta vista con placa simple.
Dintel
Material aislante Placa Cementia Durlock® Premium
Barrera de vapor Barrera de agua y viento
Placa Durlock® interior Perfil PGC (según cálculo)
Solera vano PGU Tornillo 8x1"1/4

(según cálculo)
Sellador
INT. EXT.
Antepecho
INT. EXT.
Cementia Premium
Cementia
Estándar 8mm Tornillo 8x1"1/4
Solera vano PGU
(según cálculo)
Barrera de agua y viento
Placa Durlock® interior
Cementia Premium
Material aislante
Perfil PGC (según cálculo)
Barrera de vapor
Capítulo 10
pág.
17
• Superficie modulada, Junta vista con doble placa y sellador. NOTA
Sistema de cerramientos junta vista con doble placa. Las placas

Cementia Durloc-
k® colocadas en
el exterior debe-
Cementia Cementia Tornillo
Estándar 8mm Premium 10mm
rán poseer algún
8x1"1/4
tipo de termina-
ción (pinturas
plásticas para
exteriores,
revoque plástico
o revestimientos)
que conforme su
sellado hidrófu-
go.
Barrera Material Perfil PGC

de vapor aislante (según cálculo)
CORTE VERTICAL
Cementia
Estándar 8mm
Placa Durlock® interior Cementia
Premium 10mm
Material aislante Sellador

Barrera de vapor Tornillo
8x1"1/4
Barrera de
agua y viento
Sistema de cerramientos junta vista con doble placa - arranque
INT. EXT.
Placa Durlock® interior Cementia

Estándar 8mm
Cementia
Material
Premium 10mm
aislante
Perfil PGC
Barrera de (según cálculo)
vapor Barrera de
Solera PGU agua y viento
(según cálculo) Tornillo
Banda 8x1"1/4
selladora Terminación
Varilla roscada
para anclaje
Capítulo 10
pág.
18
• Sistema de cerramientos entre vigas: dilataciones estructurales para el
control de deflexión de losas y entrepisos.
Se trata de uma solución para cerramientos autoportantes confinados entre vigas y

columnas, a modo de solucionar los problemas de deformaciónes de la losa o viga
superior. Usualmente estos elementos estructurales son calculadas para no superar la
relación L/240 o L/360, siendo L la longitud entre los elementos de soporte.
En este tipo de cerramientos, deberá dejarse una separación entre la superfície inferior
de la losa o viga y el montante con las placas, de tal manera que ante las defleciones
elásticas normales (esperables para los elementos estructurales ) las paredes o particio-
nes no soporten cargas verticales.
La fijación de las placas Durlock® a los montantes deberá ser por debajo del nível de la
solera superior con el fin de liberarla ante las deformaciones de losa o viga.
Como cierre estanco entre las placas Durlock® y los elementos estructurales se aplicará
sellador poliuretánico elastómerico.
Anclaje Losa
a losa
Deflexión de losa Sellador Poliuretánico
INT. L/240 ó L/360 EXT.
Tornillo T2 Tornillo 8x1 1/4"
punta mecha punta mecha con alas
Placa Perfil PGC (según cálculo)
Durlock®
Material aislante Cementia Premium 10mm

Barrera de de vapor Barrera de agua y viento
Perfil PGC (según cálculo)
Solera PGU (según cálculo)
Tornillo T1 8x1/2" punta mecha
Banda selladora
Anclaje a losa Losa
• Juntas perimetrales para sistema con junta vista entre vigas.
En los Sistemas de cerramientos entre vigas y columnas es importante no fijar perime-

tralmente el panel de montantes a las columnas de hormigón, a fin de conformar juntas
de trabajo que independicen la estructura ante movimientos propios del material o no
(deformaciones, sismos, etc).
Las placas Durlock® exteriores o interiores deberán quedar separadas como mínimo
10mm perimetralmente, utilizando en las juntas sellador poliuretánico elastomérico
pintable.
Fondo de junta Sellador poliuretánico

preformado EXT.
Perfil PGU
Fijación Perfil PGC
Banda Tornillo Placa Material aislante con barrera de vapor

selladora INT. Durlock®
Capítulo 10
pág.
19
10.3. Sistemas constructivos: revestimientos exteriores con Placa placas
Cementia Durlock®
El Sistema con placas Cementia Durlock ® constituye una muy buena opción cuando se
tienen cerramientos de mampostería u hormigón y se desea dar solución a problemas
derivados de técnicas artesanales.
Mediante esta solución se busca renovar o restaurar la estética de la fachada.
Secuencia constructiva para cerramiento exterior con doble placa.
1. Realizar un replanteo general de la fachada, definiendo anchos de juntas, módulos

2. Replantear la posición del revestimiento utilizando doble línea de hilo entizado.
3. Realizar la disposición de la estructura con una separación de 40cm entre perfiles.

De acuerdo a la necesidad constructiva y al estado de la pared a revestir (Desplo-
mes, salientes, etc.). Será posible realizar el revestimiento con perfiles Estructurales
Omegas o Soleras/Montantes (panelizado).
Mampostería existente
con revoque hidrófugo
60
Fijaciones de separaciones
600 mm alternadas
60
60
40 40 40 40
Perfil PGO(omega)
Capítulo 10
pág.
20
60
600 mm alternadas
60
60
Ángulo de fijación Perfil PGU Perfil PGC
4. Una vez fijada la estructura, se deberá continuar con el emplacado y la aplicación

del revestimiento final, siguiendo los pasos detallados en sistema de cerramientos
Junta Vista.
10.3.1. Revestimientos exteriores con placas Cementia: detalles técnicos
1. Sistema de revestimiento con perfiles PGO (omegas)
Sellador Placa Cementia

Tornillo Poliuretánico Durlock®
Los datos incluidos en la

presente documentación
técnica son indicativos. Los
mismos surgen de
experiencias en obra,
ensayos en condiciones de
Fijación Perfil PGO laboratorio e información
provista por terceros,
debiéndose en cada caso
en particular evaluar las
2. Sistema de revestimento panelizado condiciones de la obra en
la que serán empleados.
Para el pre-dimensionado
Sellador Placa Cementia de estructura, distancia
Tornillo Poliuretánico Durlock® entre montantes, tipo de
fijaciones y anclajes,
espesores de los diafrag-
mas de rigidización y tipo
de aislación recomenda-
mos el cálculo de un
profesional idóneo.
Ángulo DURLOCK S.A. mantiene
la facultad exclusiva de
para fijación
ejercer la modificación, el
cambio, la mejora y/o
anulación de materiales,
productos, especificacio-
nes y/o diseños sin previo
aviso, en nuestra búsque-
da constante por brindarle
al profesional el permanen-
te liderazgo en nuestros
Fijación Perfil PGC sistemas.
Capítulo 10
pág.
21
Capítulo 10
pág.
22
Capítulo 10
pág.
23
10.4. Placas Aquaboard Durlock®
Los sistemas constructivos con placa Aquaboard Durlock® permiten la realización de

cerramientos, paredes, revestimientos y cielorrasos exteriores.
Las placas Aquaboard Durlock® podrán ser colocadas en cerramientos o revestimientos
exteriores sobre distintas estructuras de Steel Framing. Dichas estructuras deberán
disponerse analizando previamente las características de la zona, el tipo de obra y los
compromisos estructurales a las que serán sometidas; debiendo realizar para estos
casos los cálculos necesarios mediante un profesional actuante.
La Placa Durlock® Aquaboard es la innovadora solución para exteriores. Aquaboard es

la única placa de yeso para exteriores que tiene sus caras protegidas por la tecnología
de protección certificada REVIP, que consiste en un revestimiento patentado constituido
por una mezcla de fibras impregnadas con aglutinantes y aditivos repelentes al agua.
Su núcleo de yeso tiene una alta densidad de sulfato de calcio que la hacen apta para
aplicaciones en exteriores. Además, está compuesto por fibra de vidrio lo que da mayor
resistencia mecánica y biocidas para prevenir el crecimiento de hongos y moho.
La Placa Durlock® Aquaboard es ideal para exteriores, ya que son altamente resistente
a la humedad y brinda excelentes ventajas operativas, de confort y funcionalidad.
Por tratarse de placas de yeso su instalación no requiere de herramientas eléctricas, es
un 30% más livianas que las placas cementicias y posee mayor rapidez en su instala-
ción.
El sistema Aquaboard Durlock® Exteriores se recomienda para el uso de superficies con

juntas invisibles.
Placa Durlock® Aquaboard

Espesor Ancho Largo Peso Aplicaciones
(mm) (m) (m) (kg/m2)
Paredes, revestimientos y cielorrasos exteriores
12,5 1,20 2,40 10,8 con junta invisible.
*Valores aproximados
Capítulo 10
pág.
24
10.4.1. Ficha técnica placa Aquaboard Durlock®
Placas de cemento autoclavadas de simple y rápida instalación. Se utilizan para cerra-

mientos, revestimientos, paredes y cielorrasos exteriores.
Ofrece una resistencia extrema al tráfico, golpes y posee una versatilidad de terminación
(admite acabados como pinturas, revoques plásticos y revestimientos).
• Descripción
La Placa Durlock® Aquaboard es la innovadora solución para exteriores. Aquaboard
tiene sus caras protegidas por la tecnología de protección REVIP, que consiste en un
revestimiento patentado constituido por una mezcla de fibras impregnadas con agluti-
nantes y aditivos repelentes al agua.
• Apariencia
La placa Aquaboard es amarilla en sus dos caras.
• Composición
El núcleo de yeso de las placas Durlock® Aquaboard tiene una alta densidad de sulfato
de calcio que la hacen apta para aplicaciones en exteriores. Además, está compuesto
por fibra de vidrio lo que da mayor resistencia mecánica y biocidas para prevenir el
crecimiento de hongos y moho.
La placa de 12.5mm Aquaboard Durlock® está marcada CE a EN15283-1, tipo GM-H1,
GM-I y GM-F. También cumple con EN520 Type, D, E, F, H1, I (no marcadas en la placa).
• Propiedades Físicas/Performance del sistema

Resistencia a BS EN 15283 – 1:
Placa de 12.5 mm
Carga de rotura longitudinal ≥ ¬ 538 N
Carga de rotura transversal ≥¬ 210 N
Resistencia a la compresión, 12.5 mm ¬ ≥ 10 MPa
Clasificación Europea A2-s1, d0 to EN 13501-1
Resistencia a la humedad: < 1%
Peso: Placa 2400 x 1200 x 12 mm: 31 kg (10,8 kg/m2)
Capítulo 10
pág.
25
Conductividad térmica:
λR: 0.25 W/mK to BS EN ISO 12572
Resistencia térmica:
R: 12.5mm = 0.05 m2 K/W
Resistencia a la humedad:
Consumo máximo de agua luego de una inmersión total de 2hs: < 3%
Permeabilidad al vapor del agua:

220 g/m2/día (placa de 12.5mm)
Factor de resistencia vapor de agua:

μ = 11 to BS EN ISO 12572 (placa de 12.5mm)
Variación de tamaño a 20˚C y humedad del 65% y humedad del 65% RH a 90% RH
(DIN EN 318)
Dirección longitudinal 0.15 mm/m
Dirección transversal 0.11 mm/m
Temperatura -20°C:
No hay pérdida de integridad ni grietas en el núcleo.
Resistencia del molde:

Resistencia máxima 10/10 a ASTM D3273.
Resistencia de la fijación:
La resistencia al cizallamiento de la norma BS EN 520 sección 5.13:
carga de rotura por sujetador, B, 12,5 mm de placa:
0,85 kN (38x6 mm tornillo T2 de alta densidad de filetes).
• Manipulación y fijación:
La placa Aquaboard Durlock® se puede cortar utilizando el método corte manual con
trincheta, mismo método utilizado en las placas de yeso. No se requieren herramientas
eléctricas.
• Salud & Seguridad

Por favor lea la hoja de Salud y Seguridad disponible en nuestra página web.
• Aplicaciones
La placa Durlock® Aquaboard puede ser utilizada de diferentes formas:
- Cerramientos y revestimientos exteriores con tratamiento de

juntas y superficies. (cinta, malla, base coat y terminación final).
- Para particiones, revestimientos de pared y cielorrasos en zonas

de exposición a la intemperie o alto contenido de humedad.
- Exposición en cielorrasos semicubiertos como aleros, galerías,

bajo balcones.
- Como sustrato para la adhesión de paneles aislantes.
- Particiones o revestimientos expuestos a influencias metereológi-

cas durante un periodo máximo de 6 meses sin revestimiento
final.
Capítulo 10
pág.
26
10.4.2. Ventajas del Sistema Aquaboard Durlock®
Operativas
Excelente trabajabilidad. Fácil de cortar y atornillar.
Su instalación no requiere herramientas eléctricas.
Solución liviana. 30% más liviana que las placas cementicias.
Economía. 35% más rápida instalación en comparación que las placas cementicias.
De confort
Resistente a la humedad, hongos y moho.
Mayor aislamiento térmico (82%).*
Mayor aislación acústica (31%).*
*Sistema Aquaboard (EIFS) en comparación con sistemas de construcción tradicional.
Funcionales
Excelente estabilidad dimensional.
Igual mantenimiento que los sistemas de construcción tradicional.
Sustentabilidad. Placa de yeso 100% reciclable con 84% de contenido reciclado.
El sistema Aquaboard Su composición de yeso El yeso, principal El sistema Aquaboard

Durlock® mantiene le confiere excelentes componente de la placa Durlock® se trabaja en
todas las prestaciones características técnicas exterior Aquaboard su integridad de forma
del Sistema tradicional sin perder atributos de Durlock®, aporta similar al Sistema
Durlock® pero además, manipulación: transportar, flexibilidad y facilidad en Durlock® tradicional.
brinda protección almacenar y trabajar la su trabajabilidad. Las Para su construcción, no
exterior. Práctico y veloz placa es tan simple como placas pueden cortarse es necesario utilizar
en su ejecución, brinda resultan todas las placas con una trincheta o herramientas especiales.
confort y se adapta a del Sistema Durlock®. pequeño serrucho de
cualquier necesidad acuerdo al corte que sea
constructiva. necesario realizar.
Capítulo 10
pág.
27
10.4.3. Tecnología de la placa Aquaboard Durlock®
ÚNICAS PLACAS EXTERIORES CON TECNOLOGÍA
REVIP Revestimiento
Impregnado
Patentado
La placa Durlock® Aquaboard gracias a su sistema REVIP (Revestimiento Impregnado

Patentado) que consiste en un tejido impregnado constituido por una mezcla de fibras
con aglutinantes y aditivos repelentes al agua; junto a su núcleo de yeso de alta densi-
dad compuesto por fibras para mayor resistencia mecánica y biocidas para prevenir el
crecimiento del hongo y moho, posee una absorción menor del 3% y resistencia a
formación superficial del moho.
Esta tecnología permite, además, la aplicación directa de renders de terminación.
Capítulo 10
pág.
28
10.4.4. Elementos del Sistema Aquaboard Durlock®
Placa Exterior Base Coat Durlock® Cinta Tramada y

Aquaboard Durlock® Malla Durlock®
• Placa de yeso para • Mortero cementicio • Cinta de fibra de vidrio de

exteriores. bicomponente (acrílico y 50mm de ancho, con
polvo). grilla de 5mm x 5mm de
• Unidad comercial: 160 gramos.
1,20m x 2,40m x • Unidad comercial: 25Kg.
12,5mm. • Aplicación: se utiliza para
• Aplicación: Se utiliza realizar el tomado de
• Aplicación: Ideal para para realizar el juntas entre placas
exteriores y brinda tratamiento de juntas y Aquaboard y para
excelentes ventajas protección de superfi- resolver los ángulos
operativas, de confort y cies en el Sistema formados por el encuen-
funcionalidad. Durlock® Aquaboard. tro entre dos superficies
construidas con placas
Aquaboard Durlock®.
• Malla de fibra de vidrio de

1200mm de ancho, con
grilla de 5mm x 5mm de
160 gramos.
• Aplicación: se utiliza para

reforzar y proteger la
superficie de los cerra-
mientos o revestimientos
realizados con el Sistema
Exterior Aquaboard
Durlock®.
Capítulo 10
pág.
29
10.2. Sistemas constructivos: cerramientos exteriores con placas Aquaboard
Durlock®
Para la utilización del Sistema Durlock® Aquaboard; se deberá previamente analizar la

ubicación y características de la zona, el tipo de obra a realizar y los compromisos
estructurales; debiendo realizar para estos casos los cálculos necesarios mediante un
profesional actuante.
La placa Durlock® Aquaboard una vez instalada podrá permanecer expuesta al clima
hasta seis meses, sin la necesidad de realizar la protección de la superficie.
• Sistema EIFS
Es un sistema de acabado y aislamiento térmico para cerramientos que busca incre-

mentar la aislación térmica a través del agregado de paneles de EPS (Espesor según
calculo).
Las placas Aquaboard Durlock® ofrecen una excelente performance para ser utilizadas
como sustrato para esta solución.
Placa Durlock® Aquaboard de 12,5mm, poliestireno expandido (EPS), Base Coat
Durlock®, malla y cinta de fibra de vidrio Durlock® y terminación final (Finish Coat).
1 Placa Aquaboard Durlock®

1
2 Tratamiento de juntas
3 Base Coat Durlock®

4 2
4 EPS alta densidad
5 3
6
6 Malla de fibra de vidrio
7 Durlock®
8
8 Terminación final
Secuencia constructiva para cerramiento exterior con placa Durlock® Aqua-

board y EIFS
1. Una vez replanteada la posición de la pared utilizando doble línea de hilo entizado,
posicionar las Soleras superiores e inferiores fijándolas con el anclaje que correspon-
da (mecánicos o químicos) a la losa. Tanto la cantidad como la distribución será
como indique el cálculo previamente desarrollado.
* Es recomendable la utilización de Banda Selladora entre las soleras y las losas.
2. Posicionar los Montantes de manera vertical con la separación correspondiente

según calculo estructural.
3. La vinculación entre Soleras y Montantes se realizará con las fijaciones correspon-

dientes para cada sistema (Perfiles estructurales o livianos).
Capítulo 10
pág.
30
al plano del panel.
En caso de utilizar Diafragma de Rigidización fijar a este a los montantes mediante
tornillos compatibles con las características de la estructura. Este paso según
corresponda.
5. Colocar la barrera de agua y viento (membrana) comenzando de abajo hacia arriba

y solapando según indique el fabricante. Se deberá tener especial atención en el
sentido de la barrera, evitando su instalación invertida, la misma cuenta con marcas
o inscripciones que indican el lado correcto de instalación., las mismas deberán
quedar hacia el exterior.
cinta adhesiva.
6. Para la fijación de las placas Durlock® Aquaboard las mismas se deberán posicio-
nar en vertical u horizontal según corresponda o sea conveniente.
7. La fijación a la estructura será con tornillos colocados cada 30cm de separación en

la superficie interna y en los bordes cada 15cm de separación y a no más de 1cm
del borde de la placa. Estos bordes deberán estar en coincidencia con los perfiles
verticales y para su atornillado se deberá colocar previamente la placa contigua de
manera que se encuentren a tope y luego se atornillaran los bordes de ambas.
NOTA
EMPLACADO HORIZONTAL El atornillado de

placas Durlock®
Aquaboard es
iguales al del
sistema Durloc-
k® Interior.
Los tornillos a
utilizar deberán
ser punta aguja
para espesores
de acero meno-
res a 0,9mm.
EMPLACADO VERTICAL
Capítulo 10
pág.
31
8. Una vez finalizado el emplacado con placa Durlock® Aquaboard, se deberá realizar
el tratamiento de las juntas. Para ello se utilizará Base Coat Durlock® preparado
conforme a las indicaciones del envase, aplicándolo mediante espátula de 15cm en
una fina capa en coincidencia con la junta a tratar e inmediatamente antes de su
secado se deberá colocar una cinta de fibra de vidrio Durlock® de 5cm de ancho y
160 gramos en forma manual, adhiriéndola al Base Coat utilizando la espátula.
Se deberá dejar secar las juntas antes de realizar el recubrimiento de cinta entre 1 y
3hs.
* Para la aplicación del Base Coat Durlock® se deberá considerar que las condiciones climáticas sean las
apropiadas sin riesgo de lluvias o temperaturas extremas.
9. Para realizar el tapado de la cinta se deberá aplicar una fina capa de Base Coat
Durlock® utilizando nuevamente la espátula de 15cm. Se deberá dejar secar 1 y
3hs.
10. Una vez finalizado el tomado de juntas de deberá fijar a toda la superficie de la placa
Durlock® Aquaboard Bloques de EPS de la densidad y espesor determinada
según cálculo.
11. Estos bloques de EPS se podrán vincular a la placa de dos maneras:

- Mediante Base Coat Durlock®.
- Mediante vínculo mecánico (Tornillo Washer).
12. Para realizar el pegado de bloques de EPS con Base Coat Durlock® deberá aplicar
el formulado sobre una de las caras del bloque y en toda su superficie.
Se utilizará primero el lado liso de la llana para la aplicación del producto y luego se
realizará el peinado del mismo utilizando el lado dentado de la misma de 16 mm NOTA
formando una capa de 2mm. Para el mallado
13. Una vez cubierta toda la superficie del Bloque con Base Coat Durlock® se procede- completo de la
rá a pegarlo sobre las placas Durlock® Aquaboard cubriendo toda la superficie superficie utilizar
necesaria. malla de fibra de
El pegado del bloque se realizará aplicando una presión pareja para su correcta vidrio Durlock®
nivelación. Luego de esto se deberá respetar un tiempo de secado de 24hs para de 5mm x 5mm
realizar el paso siguiente. de 160 gramos.
13. Luego se realiza el mallado completo (malla tramada de fibra de vidrio de 5mm x
5mm de 160 g/m2).
Se comenzará rayando la superficie del EPS para su nivelación y agarre, aplicando
Base Coat Durlock® por un extremo de la superficie, utilizando una llana dentada de
6 u 8mm, de forma uniforme sobre toda la superficie.
14. Realizada la capa de Base Coat se deberá apoyar la maya tramada sobre la superfi-
cie, desplegándola utilizando la cara lisa de la llana para comprimir la misma al Base
Coat. Esta podrá aplicarse en sentido vertical u horizontal en toda la superficie del
EPS. Dejar secar 24hs para realizar el paso siguiente.
* Realizar solapes de al menos 10cm para garantizar la continuidad del mallado.
15. Una vez cumplido el tiempo de secado del paso anterior se deberá cubrir la malla
con una fina mano de Base Coat Durlock® lo cual brinda continuidad y uniformidad
a la superficie. Nuevamente dejar secar de 3 a 5 días dependiendo de la humedad y
temperatura exterior antes de aplicar el revestimiento final.
16. Por último aplicar sobre toda la superficie el revestimiento final, recomendable para
este caso un revestimiento plástico para uso exterior, flexible y de buen comporta-
miento a los rayos UV.
* No se recomienda como terminación final productos formulados para interiores como masilla, enduído
o pintura.
Capítulo 10
pág.
32
Para la aplicación del Base Coat Durlock® se deberá considerar que las condiciones
climáticas sean las apropiadas sin riesgo de lluvias o temperaturas extremas.
Para sistemas DAFS en aplicaciones que no presentan exposición directa, no es
necesaria la aplicación de render completo (Base Coat mas mallado completo), solo será
necesario el tomado de juntas.
En los casos de realizar render completo se recomienda seguir las indicaciones del Base
Coat Durlock® y Malla Durlock® continua de 160 g/m2 para garantizar un perfecto
comportamiento del sistema.
Capítulo 10
pág.
33
10.5.1. Cerramientos exteriores con placa Aquaboard y sistema EIFS: detalles
técnicos
1. Sistema EIFS con compromisos estructurales.
Revestimiento T2/T3 Base Coat Durlock® + Malla Durlock®

final punta
mecha EPS Placa Durlock® Membrana de Diafragma
Aquaboard 12,5mm agua y viento de rigidización*
Perfil "C" * Perfil "U" * Placa Durlock® Material Aislante Tornillo T2 punta mecha
c/barrera de vapor*
* Según cálculo Distancia según cálculo
2. Sistema EIFS sin compromisos estructurales.
Revestimiento Base Coat Durlock® + Malla Durlock®

final
EPS Base Coat Placa Durlock® Membrana de Tornillo T2
Durlock® Aquaboard 12,5mm agua y viento punta mecha
Material Aislante Tornillo T2

* Perfil "C"* * Perfil "U"* Placa Durlock® c/barrera de vapor* punta mecha

Capítulo 10
pág.
34
• Sistema DAFS
Es un sistema de acabado de aplicación directa de terminación. A diferencia del EIFS no

se utiliza poliestireno expandido como aislante térmico. El Base Coat Durlock® y la malla
de fibra de vidrio Durlock® son aplicados directamente sobre las placas Durlock®
Aquaboard.
Placa Durlock® Aquaboard de 12,5mm, Base Coat Durlock®, malla y cinta de fibra de
vidrio Durlock® y terminación final (Finish Coat).

1
4 EPS alta densidad

2
4
3 5
Durlock®
6
7

board y DAFS
1. Una vez replanteada la posición de la pared utilizando doble línea de hilo entizado,
posicionar las Soleras superiores e inferiores fijándolas con el anclaje que correspon-
da (mecánicos o químicos) a la losa. Tanto la cantidad como la distribución de las
fijaciones será como indique el cálculo previamente desarrollado.
* Es recomendable la utilización de Banda Selladora entre las soleras y las losas.
2. Posicionar los Montantes de manera vertical con la separación correspondiente

según calculo estructural.
3. La vinculación entre Soleras y Montantes se realizará con las fijaciones correspon-

dientes para cada sistema (Perfiles estructurales o livianos).
al plano del panel.
En caso de utilizar Diafragma de rigidización fijar a este a los montantes mediante
tornillos compatibles con las características de la estructura. Este paso según
corresponda.
Capítulo 10
pág.
35
abajo hacia arriba y solapando según indique el fabricante. Se deberá tener especial
atención en el sentido de la barrera, evitando su instalación invertida, la misma
cuenta con marcas o inscripciones que indican el lado correcto de instalación., las
mismas deberán quedar hacia el exterior.
cinta adhesiva.

manera que se encuentren a tope y luego se atornillaran los bordes de ambas.
NOTA
EMPLACADO HORIZONTAL El atornillado de

placas Durlock®
Aquaboard es
iguales al del
sistema Durloc-
k® Interior.
Los tornillos a
utilizar deberán
ser punta aguja
para espesores
de acero meno-
res a 0,9mm.
EMPLACADO VERTICAL
Capítulo 10
pág.
36
8. Una vez finalizado el emplacado con placa Durlock® Aquaboard, se deberá realizar NOTA
el tratamiento de las juntas. Para ello se utilizará Base Coat Durlock® preparado Para el trata-
conforme a las indicaciones del envase, aplicándolo mediante espátula de 15cm en miento de juntas
una fina capa en coincidencia con la junta a tratar e inmediatamente antes de su utilizar cinta de
secado se deberá colocar una cinta tramada Durlock® de 5cm de ancho y 160 fibra de vidrio
gramos en forma manual, adhiriéndola al Base Coat utilizando la espátula. Durlock® de 160
Se deberá dejar secar las juntas antes de realizar el recubrimiento de cinta entre 1 y gramos.
3hs.
Se deberá realizar de igual modo para la colocación de juntas de dilatación si fueran
necesarias o accesorios de protección como guarda cantos.
* Para la aplicación del Base Coat Durlock® se deberá considerar que las condicio-
nes climáticas sean las apropiadas sin riesgo de lluvias o temperaturas extremas.
3hs.
NOTA
10. Luego se realiza el mallado completo (malla tramada de fibra de vidrio de 5mm x
Para el mallado
5mm de 160 g/m2), esta podrá aplicarse en sentido vertical u horizontal en toda la
completo de la
superficie.
superficie utilizar
Se comienza por un extremo aplicando Base Coat a la superficie, de 2 mm de
malla de fibra de
espesor, utilizando una llana dentada de 6 u 8mm, de forma uniforme sobre toda la
vidrio Durlock®
superficie.
de 5mm x 5mm
de 160 gramos.
11. Realizada la capa de Base Coat se deberá apoyar la maya tramada sobre la
superficie, desplegándola utilizando la cara lisa de la llana para comprimir la misma
al Base Coat. Dejar secar 24hs.
Realizar solapes de al menos 10cm para garantizar la continuidad del mallado.
con una fina mano de Base Coat lo cual brinda continuidad y uniformidad a la
superficie. Nuevamente dejar secar de 3 a 5 días dependiendo de la humedad y
12. Por último aplicar sobre toda la superficie el revestimiento final, recomendable para
este caso un producto acrílico para uso exterior, flexible y de buen comportamiento
a los rayos UV.
* No se recomienda como terminación final productos formulados para interiores
como masilla, enduído o pintura.
Capítulo 10
pág.
37
Para la aplicación del Base Coat Durlock® se deberá considerar que las condiciones
climáticas sean las apropiadas sin riesgo de lluvias o temperaturas extremas.
Para sistemas EIFS en aplicaciones que no presentan exposición directa, no es necesa-
ria la aplicación de render completo (Base Coat mas mallado completo), solo será
necesario el tomado de juntas.
En los casos de realizar render completo se recomienda seguir las indicaciones del Base
Coat Durlock® y Malla Durlock® continua de 160 g/m2 para garantizar un perfecto
comportamiento del sistema.
Capítulo 10
pág.
38
10.5.2. Cerramientos exteriores con placa Aquaboard y sistema DAFS: detalles
técnicos
1. Sistema DAFS con compromisos estructurales.
Revestimiento T2/T3 Base Coat Durlock® + Malla Durlock®

final punta
mecha Placa Durlock® Membrana de Diafragma
Aquaboard 12,5mm agua y viento de rigidización*
Perfil "C" * Perfil "U" * Placa Durlock® Material Aislante Tornillo T2 punta mecha
c/barrera de vapor*
* Según cálculo
2. Sistema DAFS sin compromisos estructurales.

final
Placa Durlock® Membrana de Tornillo T2
Aquaboard 12,5mm agua y viento punta mecha
Material Aislante Tornillo T2

* Perfil "C"* * Perfil "U"* Placa Durlock® c/barrera de vapor* punta mecha
* Según cálculo
Capítulo 10
pág.
39
10.6. Sistemas constructivos: revestimientos exteriores con placas Aquaboard
Durlock®
El Sistema Aquaboard Durlock® ofrece excelentes alternativas para materializar cerra-

mientos exteriores como ser un revestimiento exterior.
Esta solución propone una muy buena opción cuando se busca renovar o restaurar la
estética de la fachada generando superficies continuas con juntas ocultas.
• Revestimiento con perfiles PGC/PGU
2
1 Perfiles PGC/PGU
2
3 Membrana de agua y
3 viento (opcional)
5 4 4 Tratamiento de juntas
6
7 5 Base Coat Durlock®

8 Durlock®
Capítulo 10
pág.
40
• Revestimiento con perfiles PGO

2
2 Perfiles PGO (Omegas)
1 3 Membrana de agua y
viento (opcional)
3
4 5 5 Base Coat Durlock®
6
7 Durlock®

8

board y DAFS
1. Replantear la posición del revestimiento utilizando doble línea de hilo entizado.
2. Realizar la disposición de la estructura con una separación de 40cm entre perfiles.

De acuerdo a la necesidad constructiva y al estado de la pared a revestir (Desplo-
mes, salientes, etc.). Será posible realizar el revestimiento con Perfiles Estructurales
Omegas (PGO) o Soleras/Montantes (PGC/PGU).
Distribución de estructura de perfiles (panelizado)
60
600 mm alternadas
60
60
40 40 40 40
Perfil PGO(omega)
Capítulo 10
pág.
41
Esquema de distribución de estructura de perfiles (Omegas)
60
600 mm alternadas
60
60
Ángulo de fijación Perfil montante PGC
3. Una vez fijada la estructura, se deberá colocar la barrera de agua y viento (membra-
na hidrófuga flexible) comenzando de abajo hacia arriba y solapando según indique
el fabricante. Se deberá tener especial atención en el sentido de la barrera, evitando
su instalación invertida, la misma cuenta con marcas o inscripciones que indican el
lado correcto de instalación., las mismas deberán quedar hacia el exterior. Si la
misma se aplica sobre diafragma de rigidización podrá fijase mediante engrampado-
ra; si en cambio su aplicación es sobre perfiles montantes de deberá fijar con cinta
adhesiva.

manera que se encuentren a tope y luego se atornillaran los bordes de ambas. NOTA
Para el trata-
6. Una vez finalizado el emplacado con placa Durlock® Aquaboard, se deberá realizar
miento de juntas
el tratamiento de las juntas. Para ello se utilizará Base Coat Durlock® preparado
utilizar cinta de
conforme a las indicaciones del envase, aplicándolo mediante espátula de 15cm en
fibra de vidrio
una fina capa en coincidencia con la junta a tratar e inmediatamente antes de su
Durlock® de
secado se deberá colocar una cinta tramada Durlock® con cuadricula de 5mm x
5mm x 5mm,
5mm, de 5cm de ancho y 160 gramos en forma manual, adhiriéndola al Base Coat
50mm de ancho y
utilizando la espátula de 15cm de ancho.
de 160 gramos.
Se deberá dejar secar las juntas antes de realizar el recubrimiento de cinta entre 1 y
3hs.
Se deberá realizar de igual modo para la colocación de juntas de dilatación si fueran
necesarias o accesorios de protección como guarda cantos.
* Para la aplicación del Base Coat Durlock® se deberá considerar que las condicio-
nes climáticas sean las apropiadas sin riesgo de lluvias o temperaturas extremas.
3hs.
Capítulo 10
pág.
42
8. Luego se realiza el mallado completo (malla tramada de fibra de vidrio de 5mm x NOTA
5mm de 160 g/m2), esta podrá aplicarse en sentido vertical u horizontal en toda la
Para el mallado
superficie.
completo de la
Se comienza por un extremo aplicando Base Coat a la superficie, de 2 mm de
superficie utilizar
espesor, utilizando una llana dentada de 6 u 8mm, de forma uniforme sobre toda la
malla de fibra de
superficie.
vidrio Durlock®
de 5mm x 5mm
9. Realizada la capa de Base Coat se deberá apoyar la maya tramada sobre la
de 160 gramos.
superficie, desplegándola utilizando la cara lisa de la llana para comprimir la misma
al Base Coat. Dejar secar 24hs.
Realizar solapes de al menos 10cm para garantizar la continuidad del mallado.
con una fina mano de Base Coat lo cual brinda continuidad y uniformidad a la
superficie. Nuevamente dejar secar de 3 a 5 días dependiendo de la humedad y
11. Por último, aplicar sobre toda la superficie el revestimiento final, recomendable para
este caso un producto acrílico para uso exterior, flexible y de buen comportamiento
a los rayos UV.
* No se recomienda como terminación final productos formulados para interiores
como masilla, enduído o pintura.
Capítulo 10
pág.
43
10.6.1. Revestimientos exteriores con placa Aquaboard y sistema EIFS:
detalles técnicos
1. Sistema de revestimiento panelizado con perfiles PGC/PGU.
NOTA
Revestimiento Base Coat Durlock® + Malla Placa Durlock® Membrana de Es sistema de
final agua y viento
Placa Durlock® revestimiento
Aquaboard 12,5mm exterior con
perfiles PGO
debe realizarse
en casos donde
el muro existente
se encuentre
firme, aplomado
y nivelado.
Perfil PGO* Fijación* Mampostería
c/revoque
hidrófugo
* Fijaciones y perfiles según cálculo
2. Sistema de revestimiento exterior con perfiles PGO (Omegas).

final
Placa Durlock® Membrana de
Aquaboard 12,5mm agua y viento
NOTA
Es sistema de
revestimiento
exterior paneliza-
do con perfiles
PGC/PGU es
ideal para los
Angulo Perfil PGC* Fijación* Mampostería casos donde el
p/ fijación* c/revoque muro existente se
Distancia según cálculo hidrófugo
encuentre desni-
velado o fuera de
plomo.
* Fijaciones y perfiles según cálculo
Capítulo 10
pág.
44
10.7. Consumos de materiales del sistema Aquaboard Durlock®
Para obtener un aproximado de la cantidad de materiales necesaria para construir

paredes con el Sistema Durlock® Exteriores, se deberá calcular la superficie de la misma
y multiplicarla por los consumos indicados en la siguiente tabla.
AQUABOARD Consumo de materiales por m2 Los datos incluidos en la

Placa Aquaboard Durlock® m 1,05 técnica son indicativos.
Barrera de agua y viento m 1,05 Los mismos surgen de
experiencias en obra,
Tornillos u 20 ensayos en condiciones
Cinta fibra de vidrio Durlock® ml 1,5 de laboratorio e informa-
ción provista por terceros,
Malla de fibra de Vidrio Durlock® (160grs) m 2
1,25 debiéndose en cada caso
Base Coat Durlock® (juntas) kg 0,90 en particular evaluar las
condiciones de la obra en
Base Coat Durlock® (mallado completo de sup.) kg 2 la que serán empleados.
Base Coat Durlock® (capa final niveladora) kg 2 Para el pre-dimensionado
de estructura, distancia
Poliestireno Expandido (Unicamente para EIFS) m 2
1 entre montantes, tipo de
Base Coat Durlock® (adhesivo placas EPS) kg 2 fijaciones y anclajes,
espesores de los
* Se ha adicionado 10% a 30% para refuerzos según proyecto. diafragmas de rigidización
# Se adiciona un % según proyecto y tipo de aislación
recomendamos el cálculo
Para obtener la cantidad de unidades comerciales de cada material, se divide el valor de un profesional idóneo.
obtenido por las medidas comerciales indicadas en la tabla. DURLOCK S.A. mantiene
la facultad exclusiva de
ejercer la modificación, el
MATERIALES PARA DURLOCK® EXTERIORES UNIDADES COMERCIALES cambio, la mejora y/o
Placa Aquaboard Durlock® 2,88m anulación de materiales,
productos, especificacio-
Barrera de agua y viento 30m nes y/o diseños sin previo
Tornillos 1u aviso, en nuestra
búsqueda constante por
Cinta tramada Durlock® 50ml
brindarle al profesional el
Malla Durlock® 160 grs 50m permanente liderazgo en
nuestros sistemas.
Base Coat Durlock® (tomado de juntas) 27kg
Base Coat Durlock® (mallado completo de sup.) 27kg
Base Coat Durlock® (capa final niveladora) 27kg
Capítulo 10
pág.
45
Capítulo 10
pág.
46
Capítulo 10
pág.
47
10.8. Placas Semicubiertos Durlock®
Se utilizan para construir cielorrasos en ambientes semi-cubiertos. El núcleo de yeso

ha sido especialmente desarrollado para soportar la humedad exterior, la deflexión y
brindar durabilidad.
Las placas Durlock® SC se identifican por su cinta protectora de bordes color amari-
lla, siendo el papel de la cara expuesta de color amarillo y el de la cara posterior de
color más oscuro.
Se utilizan para
cielorrasos Exteriores
semicubiertos en
ambientes secos y
húmedos.
Placa Durlock® Semicubiertos

Espesor Ancho Largo Peso (*) Aplicaciones
(mm) (m) (m) (kg/m2)
Cielorrasos como bajo balcones, galerías,
12,5 1,20 2,40 8,99 cocheras, aleros, etc.
* Valores aproximados
10.8.1. Ficha técnica placa Semicubiertos Durlock®
• Descripción
La Placa Durlock® Semicubiertos es una placa de yeso apta para cielorrasos Semi
Cubiertos, gracias a los aditivos y cargas minerales en su formulación.
• Apariencia
La Placa Durlock® SC es amarilla en su cara frontal y marrón oscuro en la posterior.
• Composición
El núcleo de yeso de las placas Durlock® SC tiene una alta densidad de sulfato de
calcio, aditivos a base de siliconas e hidrofugantes que la hacen apta para aplicaciones
en exteriores en espacios semi cubiertos.
Compuesta por dos caras de papel celulósico que le da mayor resistencia a la humedad
exterior y biocidas para prevenir el crecimiento de hongos y moho.
La placa de 12.5mm Semicubiertos Durlock® cumple con la Norma IRAM 11.643.
Material Clase RE2, Norma IRAM 11.910-1-3.
• Manipulación y fijación
La placa Durlock® SC se puede cortar utilizando el método corte manual con trincheta,
mismo método utilizado en las placas de yeso. No se requieren herramientas eléctricas.
• Salud y seguridad
Por favor lea la hoja de Salud y Seguridad disponible en nuestra página web.
• Aplicaciones
La placa Durlock® SC puede ser utilizada de diferentes formas:
- Bajo balcones - Bajo techos - Aleros - Galerías
Capítulo 10
pág.
48
10.8.2. Elementos del sistema Semicubiertos Durlock®
Características Características
• Su exclusiva formulación le confiere • Cinta de celulosa especial micro

una alta resistencia al agua, la perforada, de 50 mm de ancho,
humedad y a los factores climáticos, pre marcada en su centro.
brindando una excelente durabili-
dad. • Utilizar únicamente cinta de papel
para el tomado de juntas
• Excelente adherencia de la cinta de
papel en condiciones húmedas.
• Se la debe utilizar para el tomado de

juntas y masillado completo de la
Placa SC Durlock®, asegurando el
correcto funcionamiento del Siste-
ma.
10.8.3. Recomendaciones del sistema Semicubiertos Durlock®
• El acopio es igual al indicado para todas las placas Durlock®.
• En grandes superficies se recomienda la utilización de juntas de dilatación.
• NO se recomienda su aplicación en áreas donde pueda entrar en contacto directo

con agua.
• Realizar un masillado completo de toda la superficie con Masilla Durlock® SC con

dos finas manos cruzadas.
• NO utilizar Masilla Lista para Usar Durlock® ni aditivos para el tratamiento de juntas
y masillado de superficies.
• Los tiempos de secado de la Masilla SC entre mano y mano son de 24hs.
• Para el tratamiento de juntas NO utilizar Cinta Tramada o Autoadhesiva.
• Utilizar estructuras independientes para cubiertas que puedan producir movimientos

por diferencias de temperaturas, cargas de viento, cargas de nieve, etc.
• La separación máxima de la estructura deberá ser de 40cm.
Capítulo 10
pág.
49
10.8.4. Sistema Semicubiertos Durlock®: detalles técnicos
Capítulo 10
pág.
50
1. Detalle sistema Semicubiertos Durlock®: axonométrica.
Fijación
Viga Maestra
(Montante c/1,20m)
Sujeción Vela
Rígida (Solera)
NOTA
Vela Rígida
(Montante c/1,00m) Los cielorrasos
Durlock® SC no
son transitables.
Montantes
c/0,40m tre 1,2
0m
en s:
áx stra
Placa Durlock®
. m Mae
p
Se as Semicubiertos
Vig
Se
mo p. m
nta áx
nte ent
s: re
0,4
0m
2. Detalle sistema Semicubiertos Durlock®: corte transversal a montantes.
Fijación
Solera
Tornillo T1
Vela rígida
(Montante) c/1,00m
Viga Maestra
(Montante) c/1,20m
Masillado Completo Placa SC Montante 34mm c/0,40m

c/masilla SC Durlock® Durlock®
40 cm
Capítulo 10
pág.
51
3. Detalle sistema Semicubiertos Durlock®: grandes superficies.
En grandes superficies se deben generar juntas de trabajo que definan módulos

independientes, Tanto la continuidad de la superficie del cielorraso como su estructura
deberán ser interrumpidas mediante estas juntas ubicadas con una distancia máxima de
10m en cualquier dirección, o en coincidencia con las juntas de dilatación del edificio.
La terminación de la junta se realiza con dos perfiles de terminación Buña Z o Ángulo de
Ajuste.
Para la fijación a la losa se utilizarán tarugos de nylon con tope Nº 8 y tornillos de acero
de 6mm de diámetro x 40mm, o brocas metálicas
Las fijaciones como la estructura darán respuesta al cálculo estructural realizado por un
profesional idóneo en base al tipo de losa, carga del cielorraso, cargas de viento, etc.
CORTE TRANSVERSAL A MONTANTES
Junta de Banda
dilatación Fijación material elástico
Solera
Tornillo T1
Vela rígida
(Montante) c/1,00m
Viga Maestra
(Montante) c/1,20m
Montante 34mm Perfiles Placa SC

c/0,40m Ángulo Durlock®
de ajuste
CORTE TRANSVERSAL A VIGAS MAESTRAS
Junta de Banda
dilatación Fijación material elástico
Solera
Tornillo T1
Vela rígida
(Montante) c/1,00m
Viga Maestra
(Montante) c/1,20m
Montante 34mm Perfiles Placa

c/0,40m Buña Z* Durlock®
Capítulo 10
pág.
52
4. Detalle sistema Semicubiertos Durlock®: bajo balcones.
DETALLE 1
BALCÓN BALCÓN INTERIOR
Buña Z
DETALLE 2
Vela rígida (montante) Viga Maestra (Montante)
c/1,00m Fijación c/1,20m Montante 34mm c/0,40m
0,15m
1 2
Buña Z
Buña Z Tornillo T2 Tornillo T2 Buña Z
Placa SC Placa SC INTERIOR
Durlock® Durlock®
BAJO BALCÓN BAJO BALCÓN

DETALLE 1
Sellador Hidrofugo Angulo de ajuste
DETALLE 2
BALCÓN BALCÓN INTERIOR
Vela rígida Viga Maestra (Montante)

(Montante) c/1,00m Fijación c/1,20m Montante 34mm c/0,40m
Angulo de ajuste Buña Z
Sellador
1
Hidrofugo
2 3 DETALLE 3
Buña Z Tornillo T2 Tornillo T2 Buña Z

Placa SC Placa SC INTERIOR
Durlock® Durlock®
BAJO BALCÓN BAJO BALCÓN
Buña Z
Capítulo 10
pág.
53
5. Detalle sistema Semicubiertos Durlock®: aleros.
DETALLE DETALLE
Masilla SC
Placa SC Durlock®
Durlock® Ángulo de ajuste
Buña Z
DETALLE
DETALLE
Placa SC Masilla SC
Durlock® Durlock®
Buña Z Ángulo de ajuste
Ángulo de ajuste
Capítulo 10
pág.
54
6. Detalle sistema Semicubiertos Durlock®: tomado de junta y masillado com-
pleto.
TOMADO DE JUNTAS CON MASILLA SC DURLOCK®
NOTA
1 Tomado de junta
El tomado de
2 Pegado de cinta de papel juntas se debe
realizar utilizando
3 Recubrimiento de cinta unicamente
Masilla SC
4 Terminación final Durlock® y Cinta
de papel Micro-
1
perforada Durloc-
2 k®
3
4
MASILLADO COMPLETO CON MASILLA SC DURLOCK®
NOTA
1 Tomado de junta (4 pasos)
Se debe realizar
2 Masillado completo (1era mano) un masillado
completo de la
3 Masillado completo (2da mano) superficie (2 finas
1 manos cruzadas)
con Masilla SC
Durlock® única-
2 mente.
Capítulo 10
pág.
55
10.9. Consumo de materiales del sistema Semicubiertos Durlock®
Para obtener un aproximado de la cantidad de materiales necesaria para construir

cielorrasos exteriores con el Sistema Durlock® Semicubiertos, se deberá calcular la
superficie de la misma y multiplicarla por los consumos indicados en la siguiente tabla.
SEMICUBIERTOS Consumo de materiales por m2

Placa SC Durlock® m 1,05
Soleras de 35 mm ml 1,10
Montantes de 34 mm m 3,20
Tornillos T1 u 16
Los datos incluidos en la
Tornillos T2 u 18
Cinta Durlock® ml 1,65 técnica son indicativos. Los
mismos surgen de experien-
Masilla SC Durlock® kg 1,40 cias en obra, ensayos en
Fijaciones u 6 condiciones de laboratorio e
información provista por
* Se ha adicionado 10% a 30% para refuerzos según proyecto. terceros, debiéndose en
# Se adiciona un % según proyecto cada caso en particular
evaluar las condiciones de la
obra en la que serán
Para obtener la cantidad necesaria de materiales, se divide el valor obtenido anterior- empleados.
mente por las medidas comerciales indicadas en la siguiente tabla. Para el pre-dimensionado de
estructura, distancia entre
montantes, tipo de fijaciones
MATERIALES PARA DURLOCK® EXTERIORES UNIDADES COMERCIALES y anclajes, espesores de los
diafragmas de rigidización y
Placa SC Durlock® 2,88m tipo de aislación recomenda-
Soleras de 35 mm / 70 mm 2,60m mos el cálculo de un
profesional idóneo.
Soleras de 34 mm / 69 mm 2,60m DURLOCK S.A. mantiene la
facultad exclusiva de ejercer
Perfiles de terminación (Buña Z / Ángulo de ajuste) 2,60m
la modificación, el cambio, la
Tornillos T1 u. mejora y/o anulación de
materiales, productos,
Tornillos T2 u. especificaciones y/o diseños
Cinta de papel Durlock® 80m / 160m sin previo aviso, en nuestra
búsqueda constante por
Masilla SC Durlock® 18kg / 32kg brindarle al profesional el
Fijaciones u. permanente liderazgo en
nuestros sistemas.
Capítulo 10
pág.
56

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ÍNDICE

10 SISTEMA DURLOCK® EXTERIORES

• Placa Durlock® Cementia Estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05

10.1.1. Ficha técnica placas Cementia Durlock® . . . . . . . . . . . . . 06

10.1.2. Ventajas del sistema Cementia Durlock® ............ 08

10.1.3. Elementos del sistema Cementia Durlock® . . . . . . . . . . . 09

10.2. Sistemas constructivos: cerramientos exteriores con

• Superficie modulada, Junta vista con placa simple y sellador . . 09

10.2.1. Cerramientos exteriores con placas Cementia:

• Superficie modulada, Junta vista con placa simple y sellador . . 16

10.3. Sistemas constructivos: revestimientos exteriores con

10.3.1. Revestimientos exteriores con placas Cementia:

10.4.1. Ficha técnica placa Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . . . 25

10.4.2. Ventajas del Sistema Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . . . 27

10.4.3. Tecnología de la placa Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . 28

10.4.4. Elementos del Sistema Aquaboard Durlock® . . . . . . . . . . 29

10.2. Sistemas constructivos: cerramientos exteriores con

10.5.1. Cerramientos exteriores con placa Aquaboard y

10.5.2. Cerramientos exteriores con placa Aquaboard y

10.6. Sistemas constructivos: revestimientos exteriores con

• Revestimiento con perfiles PGC/PGU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

10.6.1. Revestimientos exteriores con placa Aquaboard y

10.7. Consumos de materiales del sistema Aquaboard

10.8.1. Ficha técnica placa Semicubiertos Durlock® ......... 48

10.8.2. Elementos del sistema Semicubiertos Durlock® . . . . . . . 49

10.8.3. Recomendaciones del sistema Semicubiertos

10.8.4. Sistema Semicubiertos Durlock®: detalles técnicos ... 50

10.9. Consumo de materiales del sistema Semicubiertos

2 ELEMENTOS DEL SISTEMA

3 TRANSPORTE ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN

8 PATOLOGÍAS, SOLUCIONES Y PREVENCIÓN

9 CONSTRUCCIÓN DE SOLUCIONES DURLOCK®

10 SISTEMA DURLOCK® EXTERIORES

SISTEMA DURLOCK® EXTERIORES

Sistema Cementia Sistema Aquaboard Sistema SC

Los sistemas constructivos con placas Cementia Durlock® permiten la realización de

Placas de cemento autoclavadas de simple y rápida instalación. Se utilizan para cerra-

Placa Durlock® Cementia Estándar

• Placa Durlock® Cementia Premium

Placas de cemento autoclavadas de simple y rápida instalación sometida a un proceso

Según la norma NTC 4373, en cuanto a la resistencia a la flexión (módulo de rotura),

Las placas Cementia Durlock® pueden prestar cambios de tonalidad en su aparien-

Dependiendo de cada proyecto y la especificación de la placa a utilizar, las tolerancias

En longitud y ancho (l)

10.1.2. Ventajas del sistema Cementia Durlock®

Resistencia superior al tráfico y golpes.

Inmunidad a todo tipo de plagas y roedores.

Alta resistencia al fuego, con baja propagación de llama y humo,

Resistente a la humedad, hongos y moho.

Mayor aislamiento térmico (82%).*

Mayor aislación acústica (31%).*

*Sistema Cementia (EIFS) en comparación con sistemas de construcción tradicional.

Perfecta asimilación de pintados y renderizados.

Excelente estabilidad dimensional.

Igual mantenimiento que los sistemas de construcción tradicional.

Placas Exteriores Base Coat Durlock® Cinta Tramada y Sellador

10.2. Sistemas constructivos: cerramientos exteriores con placas Cementia

• Superficie modulada, Junta vista con placa simple y sellador.