ASPECTOS A VERIFICAR

Planta de
Agroindustria Observaciones
1.- INSTALACIONES FÍSICAS

La planta está ubicada en un lugar alejado de focos de

insalubridad o contaminación y sus accesos y alrededores se
1.1 encuentran limpios (maleza, objetos en desuso, estancamiento
de agua, basuras) y en buen estado de mantenimiento . (numerales
1.1 y 1.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
El funcionamiento de la planta no pone en riesgo la salud y
1.2 bienestar de la comunidad. (numeral 1.2 del artículo 6, Resolución 2674 de
2013)
La edificación está diseñada y construida de manera que
protege los ambientes de producción y evita entrada de polvo,
1.3*
lluvia e ingreso de plagas y animales domésticos u otros
contaminantes. (numerales 2.1 y 2.7 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La edificación está construida en proceso secuencial (recepción
insumos hasta almacenamiento de producto terminado) y existe
una adecuada separación física de aquellas áreas donde se
1.4 realizan operaciones de producción susceptibles de ser
contaminadas, evitan la contaminación cruzada y se encuentran
claramente señalizadas. (numerales 2.2 y 2.3 del artículo 6, Resolución 2674 de
2013)
La edificación y sus instalaciones están construidas de manera
1.5 que facilite las operaciones de limpieza, desinfección y control
de plagas. (numeral 2.4 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Las áreas de la fábrica están totalmente separadas de cualquier
1.6* tipo de vivienda y no son utilizadas como dormitorio. (numeral 2.6 del
artículo 6, , Resolución 2674 de 2013)
Existe un sitio adecuado e higiénico para el consumo de
1.7 alimentos y descanso de los empleados (área social). (numeral 2.8
del artículo 6, , Resolución 2674 de 2013)

2.- CONDICIONES DE SANEAMIENTO

2.1 ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

Existe programa, procedimientos, análisis (fisicoquímicos y

2.1.1 microbiológicos) sobre manejo y calidad del agua, se ejecutan
conforme a lo previsto y se llevan los registros. (numeral 4 del artículo
26, Resolución 2674 de 2013)
El agua utilizada en la planta es potable, existe control diario del
2.1.2* cloro residual y se llevan registros. (numeral 3.1 del artículo 6, Resolución
2674 de 2013)

El suministro de agua y su presión es adecuado para todas las

2.1.3
operaciones. (numeral 3.2 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
El agua no potable usada para actividades indirectas (vapor,
2.1.4 refrigeración indirecta, u otras) se transporta por tuberías
independientes e identificadas por colores. (numeral 3.3 del artículo 6,
Resolución 2674 de 2013)
Cuenta con tanque de almacenamiento de agua, construido con
materiales resistentes, identificado, está protegido, es de
2.1.5 capacidad suficiente para un día de trabajo, se limpia y
desinfecta periódicamente y se llevan registros . (numeral 3.5 del
artículo 6, Resolución 2674 de 2013)

2.2 MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS

Se dispone de sistema sanitario adecuado para la recolección,

2.2.1 tratamiento y disposición de aguas residuales. (numeral 4.1 del artículo
6, Resolución 2674 de 2013)
 El manejo de los residuos líquidos dentro de la planta no
2.2.2 representa riesgo de contaminación para los productos ni para
las superficies en contacto con éstos. (numeral 4.2 del artículo 6,
Resolución 2674 de 2013)
Las trampas de grasas y/o sólidos (si se requieren) están bien
2.2.3 ubicadas y diseñadas y permiten su limpieza. (numeral 1.4 del artículo 7,
Resolución 2674 de 2013)
MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
2.3
(BASURAS)
Existe programa, procedimientos sobre manejo y disposición de
2.3.1 los residuos sólidos, se ejecutan conforme a lo previsto y se
llevan los registros. (numeral 2 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Existen suficientes, adecuados, bien ubicados e identificados
recipientes para la recolección interna de los residuos sólidos o
2.3.2
basuras y no presentan riesgo para la contaminación del
alimento y del ambiente. (numeral 5.1 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Son removidas las basuras con la frecuencia necesaria para
2.3.3 evitar generación de olores, molestias sanitarias, proliferación de
plagas. (numerales 5.2 y 5.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Existe local o instalación destinada exclusivamente para el
depósito temporal de los residuos sólidos (cuarto refrigerado de
requerirse), adecuadamente ubicado, identificado, protegido
2.3.4 (contra la lluvia y el libre acceso de plagas, animales domésticos
y personal no autorizado) y en perfecto estado de
mantenimiento (numerales 5.3 y 5.4 del artículo 6 - numeral 2 del artículo 26,
Resolución 2674 de 2013)
De generarse residuos peligrosos, la planta cuenta con los
2.3.5 mecanismos requeridos para manejo y disposición. (numeral 5.5 del
artículo 6, Resolución 2674 de 2013)

2.4 CONTROL DE PLAGAS (ARTRÓPODOS, ROEDORES, AVES)

Existe programa y procedimientos específicos para el

establecimiento, para el control integrado de plagas con enfoque
2.4.1
preventivo, se ejecutan conforme a lo previsto y se llevan los
registros. numeral 3 del artículo 26, , Resolución 2674 de 2013)
No hay evidencia o huellas de la presencia o daños de plagas.
2.4.2*
(numeral 3 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Existen dispositivos en buen estado y bien ubicados, como
2.4.3 medidas de control integral de plagas (electrocutadores, rejillas,
coladeras, trampas, cebos, etc.). (numeral 3 del artículo 26, Resolución 2674
de 2013)
Los productos utilizados se encuentran rotulados y se
2.4.4 almacenan en un sitio alejado, protegidos, bajo llave y se
encuentran debidamente identificados. (numeral 7 del artículo 28,
Resolución 2674 de 2013)

2.5 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

Existe programa y procedimientos específicos para el

2.5.1 establecimiento, para limpieza y desinfección de las diferentes
áreas de la planta, equipos, superficies, manipuladores. (numeral 1
del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Se realiza inspección, limpieza y desinfección periódica de las
2.5.2 diferentes áreas, equipos, superficies, utensilios, manipuladores
y se llevan los registros. (numeral 1 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Se tienen claramente definidos los productos utilizados: fichas
2.5.3 técnicas, concentraciones, empleo y periodicidad de la limpieza
y desinfección. (numeral 1 del artículo 26, , Resolución 2674 de 2013)
Los productos utilizados se almacenan en un sitio adecuado,
2.5.4 ventilado, identificado, protegido y bajo llave y se encuentran
debidamente rotulados, organizados y clasificados. (Resolución
numeral 7 del artículo 28, Resolución 2674 de 2013)
 Se dispone de sistemas adecuados para la limpieza y
2.5.5 desinfección de equipos y utensilios. (, numeral 6.5 del artículo 6,
Resolución 2674 de 2013)

2.6 INSTALACIONES SANITARIAS

La planta cuenta con servicios sanitarios bien ubicados, en

cantidad suficiente, separados por género, en buen estado, en
funcionamiento (lavamanos, inodoros), dotados con los
2.6.1* elementos para la higiene personal (jabón desinfectante, toallas
desechables o secador eléctrico, papel higiénico, caneca con
tapa, etc.) y se encuentran limpios. (numerales 6.1 y 6.2 del artículo 6,
Resolución 2674 de 2013)
Existen vestieres en número suficiente, separados por género,
ventilados, en buen estado, alejados del área de proceso,
2.6.2 dotados de casilleros (lockers) individuales, ventilados, en buen
estado, de tamaño adecuado y destinados exclusivamente para
su propósito. (numeral 6.1 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La planta cuenta con lavamanos de accionamiento no manual
dotado con dispensador de jabón desinfectante, implementos
2.6.3 desechables o equipos automáticos para el secado de manos,
en las áreas de elaboración o próximos a éstas, exclusivos para
este propósito. (numeral 6.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
De ser requerido la planta cuenta con filtro sanitario (lava botas,
pediluvio, estación de limpieza y desinfección de calzado, etc.) a
2.6.4 la entrada de la sala de proceso, bien ubicados, dotados, y con
la concentración de desinfectante requerida. (numeral 6 del artículo 20,
Resolución 2674 de 2013)
Son apropiados los avisos alusivos a la necesidad de lavarse las
2.6.5 manos después de ir al baño o de cualquier cambio de actividad
y a prácticas higiénicas. (numeral 6.4 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)

3 PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS

3.1 PRACTICAS HIGIÉNICAS Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN

Se realiza control y reconocimiento médico a manipuladores y

operarios (certificado médico de aptitud para manipular
3.1.1 alimentos), por lo menos 1 vez al año y cuando se considere
necesario por razones clínicas y epidemiológicas. (artículo 11,
Resolución 2674 de 2013)
Todos los empleados que manipulan los alimentos llevan
uniforme adecuado de color claro y limpio y calzado cerrado de
3.1.2 material resistente e impermeable y están dotados con los
elementos de protección requeridos (gafas, guantes de acero,
chaquetas, botas, etc.) y los mismos son de material sanitario.
(numerales 2 y 9 del artículo 14, , Resolución 2674 de 2013)

Los manipuladores y operarios no salen de la fábrica con el

3.1.3
uniforme. (numeral 3 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los manipuladores se lavan y desinfectan las manos (hasta el
3.1.4 codo) cada vez que sea necesario y cuando existe riesgo de
contaminación cruzada en las diferentes etapas del proceso.
(numeral 4 Artículo 14 - numeral 3 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
El personal que manipula alimentos utiliza mallas para recubrir
3.1.5 cabello, tapabocas y protectores de barba de forma adecuada y
permanente (de acuerdo al riesgo) y no usa maquillaje. (numerales 5
y 6 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)

Las manos se encuentran limpias, sin joyas, sin esmalte y con

3.1.6
uñas cortas. (numerales 7 y 8 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los guantes están en perfecto estado, limpios y desinfectados y
3.1.7 se ubican en un lugar donde se previene su contaminación.
(numeral 10 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
 Los empleados no comen o fuman en áreas de proceso, evitan
prácticas antihigiénicas tales como rascarse, toser, escupir y no
3.1.8 se observan sentados en el pasto o andenes o en lugares donde
su ropa de trabajo pueda contaminarse etc. (numerales 11 y 13 del
artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los empleados que están en contacto directo con el producto,
3.1.9 no presentan afecciones en la piel o enfermedades
infectocontagiosas. (numeral 12 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los visitantes cumplen con las prácticas de higiene y portan la
3.1.10 vestimenta y dotación adecuada suministrada por la empresa.
(numeral 14 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)

3.2 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN

Existen un plan de capacitación continuo y permanente en

manipulación de alimentos, que contenga al menos:
metodología, duración, cronograma y temas específicos acorde
3.2.1 con la empresa, el proceso tecnológico y al desempeño de los
operarios, etc., para el personal nuevo y antiguo, se ejecuta
conforme a lo previsto y se llevan registros. (Artículo 1 – artículo 13,
Resolución 2674 de 2013)
Existen avisos alusivos a la obligatoriedad y necesidad del
3.2.2 cumplimiento de las prácticas higiénicas y su observancia
durante la manipulación de alimentos. (Parágrafo 1 del artículo 13,
Resolución 2674 de 2013)

3.2.3 Conocen y cumplen los manipuladores las prácticas higiénicas.

(Artículo 13, Resolución 2674 de 2013)

4.- CONDICIONES DE PROCESO Y FABRICACIÓN

4.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

Los pisos se encuentran limpios, en buen estado, sin grietas,

4.1.1 perforaciones o roturas y tiene la inclinación adecuada para
efectos de drenaje. (numerales 1.1 y 1.2 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)

4.1.2 Los sifones están equipados con rejillas adecuadas. (numerales 1.4
del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)

Las paredes son de material resistente, de colores claros, no

4.1.3 absorbentes, lisas y de fácil limpieza y desinfección, se
encuentran limpias y en buen estado. (numeral 2.1 del artículo 7,
Resolución 2674 de 2013)
Las uniones entre las paredes y entre éstas y los pisos son
4.1.4 redondeadas, y están diseñadas de tal manera que evitan la
acumulación de polvo y suciedad. (numeral 2.2 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)

El techo es de fácil limpieza, desinfección y mantenimiento y se

4.1.5
encuentra limpio. (numeral 3.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
No existe evidencia de condensación, formación de hongo y
4.1.6 levaduras, desprendimiento superficial en techos o zonas altas.
(numeral 3.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
De contar con techos falsos o doble techos estos se encuentran
construidos de materiales impermeables, resistentes, lisos,
4.1.7 cuentan con accesibilidad a la cámara superior, sus láminas no
son de fácil remoción y permiten realizar labores de limpieza,
desinfección y desinfestación. (numerales 3.2 y 3.3 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las ventanas, puertas y cortinas, se encuentran limpias, en
4.1.8 buen estado, libres de corrosión o moho y bien ubicadas.
(numerales 4.2 y 5.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
Las ventanas que comunican al exterior están provistas de malla
4.1.9 anti-insecto y los vidrios que están ubicados en áreas de
proceso cuentan con la protección en caso de ruptura. (numeral 4.2
del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
 La sala se encuentra con adecuada iluminación en calidad e
4.1.10 intensidad (natural o artificial). (numerales 7.1 y 7.2 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las lámparas y accesorios son de seguridad, están protegidas
4.1.11 para evitar la contaminación en caso de ruptura, están en buen
estado y limpias. (numeral 7.3 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
La ventilación de la sala de proceso es adecuada y no afecta la
4.1.12 calidad del producto ni la comodidad de los operarios. (numeral 8.1
del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
Los sistemas de ventilación filtran el aire y están proyectados y
4.1.13 construidos de tal manera que no fluya el aire de zonas
contaminadas a zonas limpias. (numeral 8.2 del artículo 7, Resolución 2674 de
2013)

4.2 EQUIPOS Y UTENSILIOS

Los equipos, superficies de contacto con alimentos (mesas,

bandas transportadoras) y utensilios están fabricados con
materiales resistentes al uso y a la corrosión, libres de defectos
4.2.1 y grietas, lisas, no absorbentes no recubiertas con pintura o
materiales desprendibles, fácilmente accesibles o
desmontables, fáciles de limpiar y desinfectar, garantizando la
inocuidad de los alimentos. (artículo 9, Resolución 2674 de 2013)
Todas las superficies de contacto con el alimento cumplen con
4.2.2 las resoluciones 683, 4142 y 4143 de 2012 (numeral 2 del artículo 9,
Resolución 2674 de 2013)
Las piezas o accesorios están asegurados para prevenir que
4.2.3 caigan dentro del producto o equipo de proceso. (numeral 6 del artículo
9, Resolución 2674 de 2013)
Los recipientes utilizados para materiales no comestibles y
desechos son a prueba de fugas, debidamente identificados, de
4.2.4
material impermeable, resistentes a la corrosión y de fácil
limpieza. (numeral 11 del artículo 9, Resolución 2674 de 2013)
Las tuberías empleadas para la conducción de alimentos, no
presentan fugas, son de material resistente, inertes, no porosos,
4.2.5 impermeables, fácilmente desmontables para su limpieza y
desinfección y están localizados en sitios donde no significan
riesgo de contaminación del producto. (numeral 12 del artículo 9 - numeral
4 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013)
Los equipos están ubicados según la secuencia lógica del
proceso tecnológico, evitan la contaminación cruzada y las
4.2.6 áreas circundantes facilitan su inspección, mantenimiento,
limpieza y desinfección. (numerales 1 y 2 del artículo 10, Resolución 2674 de
2013).
Los equipos en donde se realizan operaciones críticas cuentan
con instrumentos y accesorios para medición y registro de
4.2.7*
variables del proceso (termómetros, termógrafos, pH-metros,
etc.). (numeral 3 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013)
Los cuartos fríos o los equipos de refrigeración están
construidos de materiales resistentes, fáciles de limpiar,
impermeables, se encuentran en buen estado y no presentan
4.2.8 condensaciones y equipados con termómetro de precisión de
fácil lectura desde el exterior, con el sensor ubicado de forma tal
que indique la temperatura promedio del cuarto y se registra
dicha temperatura. (numerales 1.2 y 1.3 del artículo 7 - numeral 3 del artículo 10,
Resolución 2674 de 2013)

5 REQUISITOS HIGIÉNICOS DE FABRICACIÓN

5.1 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Existen procedimientos y registros escritos para control de

5.1.1 calidad de materias primas e insumos, donde se señalen
especificaciones de calidad (condiciones de conservación,
 rechazos). (artículo 21, Resolución 2674 de 2013)

Las materias primas e insumos están rotulados de conformidad

con la normatividad sanitaria vigente, están dentro de su vida útil
5.1.2 y las condiciones de recepción evitan la contaminación y
proliferación microbiana. (numeral 1 del artículo 16, Resolución 2674 de 2013) y
(Resolución 5109 de 2005 - Resolución 1506 de 2011).
Previo al uso las materias primas e insumos son inspeccionados
5.1.3 y sometidos a los controles de calidad establecidos. (numeral 3 del
artículo 16, Resolución 2674 de 2013)
Las materias primas son conservadas y usadas en las
condiciones requeridas por cada producto (temperatura,
5.1.4 humedad) y se manipulan de manera que minimiza el riesgo de
contaminación. (numerales 1 y 5 del artículo 16 - numeral 4 del artículo 28,
Resolución 2674 de 2013)
Las materias primas e insumos se almacenan en condiciones
5.1.5 sanitarias adecuadas, en áreas independientes y debidamente
marcadas o etiquetadas. (numerales 6 y 7 del artículo 16 - numerales 3 y 4 del
artículo 28, Resolución 2674 de 2013)

5.2 ENVASES Y EMBALAJES

Los envases y embalajes están fabricados con materiales tales

que garanticen la inocuidad del alimento, de acuerdo a las
5.2.1 resoluciones 683, 4142 y 4143 de 2012; 834 y 835 de
2013 (numeral 1 del artículo 17, Resolución 2674 de 2013)
Los materiales de envase y empaque son inspeccionados antes
5.2.2 de su uso, están limpios, en perfectas condiciones y no han sido
utilizados previamente para otro fin. (numerales 2 y 4 del artículo 17,
Resolución 2674 de 2013)
Los envases son almacenados en adecuadas condiciones de
5.2.3 sanidad y limpieza, alejados de focos de contaminación y
debidamente protegidos. (Resolución 2674 de 2013, numeral 5 del artículo 17)

5.3 OPERACIONES DE FABRICACIÓN

El proceso de fabricación del alimento se realiza en óptimas

5.3.1 condiciones sanitarias que garantizan la protección y
conservación del alimento. (numeral 1 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
Se realizan y registran los controles requeridos en las etapas
críticas del proceso (tiempo, temperatura, humedad, actividad
5.3.2 acuosa (Aw), pH, presión y velocidad de flujo) para asegurar la
inocuidad del producto. (numerales 1 y 2 del artículo 18, Resolución 2674 de
2013)
Las operaciones de fabricación se realizan en forma secuencial
y continua de manera que no se producen retrasos indebidos
5.3.3 que permitan la proliferación de microorganismos o la
contaminación del producto. Son suficientes y están validadas
para las condiciones del proceso. (numerales 4 y 5 del artículo 18, Resolución
2674 de 2013)
Los procedimientos mecánicos de manufactura (lavar, pelar,
5.3.4 cortar, clasificar, batir, secar, entre otros) se realizan de manera
que se protege el alimento de la contaminación. (numeral 6 del artículo
18, Resolución 2674 de 2013)

El hielo utilizado en la planta (cuando se requiera), se elabora a

5.3.5
partir de agua potable. (numeral 7 Art. 18, Resolución 2674 de 2013)
La sala de proceso y los equipos son utilizados exclusivamente
para la elaboración de alimentos para consumo humano. Se
5.3.6 cuenta con mecanismos para proteger el alimento de la
contaminación por metales u otros materiales extraños. (numerales
8 y 9 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
Cuenta la planta con las diferentes áreas y secciones requeridas
5.3.7 para el proceso y se toman las medidas para evitar la
contaminación cruzada. (numeral 1 del artículo 20, Resolución 2674 de 2013)
5.4 OPERACIONES DE ENVASADO Y EMPAQUE

El envasado y/o empaque se realiza en condiciones que

5.4.1 eliminan la posibilidad de contaminación del alimento y el área
es exclusiva para este fin. (numeral 1 del artículo 19, Resolución 2674 de 2013)
Los productos se encuentran rotulados de conformidad con las
5.4.2 normas sanitarias (aplicar el formato establecido: Anexo 1:
Protocolo Evaluación de Rotulado de Alimentos). (numeral 4 del
artículo 19, Resolución 2674 de 2013)
La planta garantiza la trazabilidad de los productos y materias
5.4.3 primas en todas las etapas de proceso, cuenta con registros y
se conservan el tiempo necesario. (numerales 2 y 3 de artículo 19,
Resolución 2674 de 2013)

5.5 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO

5.5.1 Se llevan control de entrada, salida y rotación de los productos.

(numeral 1 del artículo 28, Resolución 2674 de 2013)

El almacenamiento del producto terminado se realiza en

5.5.2 condiciones adecuadas (temperatura, humedad, circulación de
aire) y se llevan registros. (numerales 2 y 3 del artículo 28, Resolución 2674 de
2013)
El almacenamiento del producto terminado se realiza en un sitio
5.5.3 que reúne requisitos sanitarios, exclusivamente destinado para
este propósito. (Resolución 2674 de 2013, numeral 4 del artículo 28)
El almacenamiento de los productos se realiza ordenadamente,
5.5.4 en estibas o pilas, sobre palés apropiados, con adecuada
separación de las paredes y del piso. (numeral 4 del artículo 28, Resolución
2674 de 2013)
Los productos devueltos a la planta por fecha de vencimiento y
por defectos de fabricación se almacenan en un área
5.5.5 identificada, correctamente ubicada y exclusiva para este fin y
se llevan registros de lote, cantidad de producto, fecha de
vencimiento, causa de devolución y destino final. (numeral 6 del
artículo 28, Resolución 2674 de 2013)

5.6 CONDICIONES DE TRANSPORTE

Las condiciones de transporte excluyen la posibilidad de

contaminación y/o proliferación microbiana y asegura la
5.6.1 conservación requerida por el producto (refrigeración,
congelación, etc., y se llevan los respectivos registros de control.
Los productos no se disponen directamente sobre el piso.
(numerales 1, 2 y 3 del artículo 29, Resolución 2674 de 2013)
Los vehículos se encuentran en adecuadas condiciones
sanitarias, de aseo, mantenimiento y operación para el
5.6.2 transporte de los productos, son utilizados exclusivamente para
el transporte de alimentos y llevan el aviso “Transporte de
Alimentos”. (numerales 3, 4, 7 y 9 del artículo 29, Resolución 2674 de 2013)

6.- ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD

6.1 SISTEMAS DE CONTROL

Existen manuales, catálogos, guías o instrucciones escritas

6.1.1 sobre equipos y procedimientos requeridos para elaborar los
productos. (numeral 2 del artículo 22, Resolución 2674 de 2013)
Se llevan fichas técnicas de las materias primas e insumos
(procedencia, volumen, rotación, condiciones de conservación,
6.1.2 etc.) y producto terminado. Se tienen criterios de aceptación,
liberación y rechazo para los mismos. (numeral 2 del artículo 16 - numeral 1
del artículo 22, Resolución 2674 de 2013)
6.1.3 Se cuenta con planes de muestreo.
2674 de 2013)
(numeral 3 del artículo 22, Resolución

Los procesos de producción y control de calidad están bajo

6.1.4 responsabilidad de profesionales o técnicos idóneos, durante el
tiempo requerido para el proceso. (Artículo 24, Resolución 2674 de 2013)
Existen manuales de procedimiento para servicio y
6.1.5 mantenimiento (preventivo y correctivo) de equipos, se ejecuta
conforme a lo previsto y se llevan registros. (Artículo 22 numeral 2 -
Artículo 25, Resolución 2674 de 2013)
Se tiene programa y procedimientos escritos de calibración de
6.1.6 equipos e instrumentos de medición, se ejecuta conforme a lo
previsto y se llevan registros. (Artículo 25, Resolución 2674 de 2013)

6.2 LABORATORIO

6.2.1 La planta tiene laboratorio propio (SI o NO) (numeral 3 del artículo. 22 -
Artículo 23, Resolución 2674 de 2013)

La planta tiene acceso o cuenta con los servicios de un

6.2.2
laboratorio (Artículo 23, Resolución 2674 de 2013)