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    CARRERA: INGENIERÍA MECATRÓNICA

    ASIGNATURA: CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES


    CATEDRÁTICO: JOSE LUIS VAZQUEZ MENDEZ

    TEMA:

    REPORTE PROYECTO PISTONES

    NOMBRE DE LOS INTEGRANTES:


    RUBIO VIVEROS OSCARL DANIEL
    ORTIZ OTERO ALBERTO
    CAMPOS CAMACHO CRISTIAN ELISEO 15490030

    Mexicali B. C. 30 de octubre del 2019


    1.- Introducción
    1.1.-Definición de autómata programable
    Se entiende por controlador lógico programable (PLC), o autómata programable, a
    toda máquina electrónica diseñada para controlar en tiempo real y en medio
    industrial procesos secuenciales.
    Esta definición se está quedando un poco desfasada, ya que han aparecido los
    micro-controladores, destinados a pequeñas necesidades y al alcance de cualquier
    persona.
    1.2.- Campos de aplicación
    Un autómata programable suele emplearse en procesos industriales que tengan
    una o varias de las siguientes necesidades:
     Espacio reducido.
     Procesos de producción periódicamente cambiantes.
     Procesos secuenciales.
     Maquinaria de procesos variables.
     Instalaciones de procesos complejos y amplios.
     Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso.
    1.3.- Aplicaciones generales:
     Maniobra de máquinas.
     Maniobra de instalaciones.
     Señalización y control.
    1.4.- Ventajas de los PLC's
    Entre las ventajas tenemos:
     Menor tiempo de elaboración de proyectos.
     Posibilidad de añadir modificaciones sin costo añadido en otros
    componentes.
     Mínimo espacio de ocupación.
     Menor costo de mano de obra.
     Mantenimiento económico.
     Posibilidad de gobernar varias máquinas con el mismo autómata.
     Menor tiempo de puesta en funcionamiento.
     Si el autómata queda pequeño para el proceso industrial puede seguir
    siendo de utilidad en otras máquinas o sistemas de producción.

    1.5.- Elementos
    El PLC está constituido por cuatro elementos principales:

    • Fuente de Alimentación
    • CPU
    • Memoria
    • Módulos de Entradas y Salidas
    • Módulos de Comunicación
    2.- Marco teórico

    2.1.- Conceptos

    2.1.- Conceptos
    PLC: El término 'control lógico programable' (PLC) se define en IEC 1131, parte 1,
    como: "Un sistema electrónico de funcionamiento digital, diseñado para ser utilizado
    en un entorno industrial, que utiliza una memoria programable para
    el almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario, para la
    realización de funciones específicas tales como enlaces lógicos. secuenciación,
    temporalización, recuento y cálculo, para controlar, a través de entradas y salidas
    digitales o analógicas, diversos tipos de máquinas o procesos. Tanto el PLC como
    sus periféricos asociados están diseñados de forma que puedan integrarse
    fácilmente en un sistema de control industrial y ser fácilmente utilizados en todas
    las aplicaciones para las que están previstos. Arquitectura interna de un PLC
    Válvula de 5 vías 2 posiciones: Estas válvulas, de cinco vías y dos posiciones, se
    pueden considerar una ampliación de las válvulas 4/2; la única diferencia está en
    que éstas poseen una vía más (lleva dos escapes). Sin embargo, resultan más
    baratas de construir, de ahí que en ocasiones se tienda a utilizar este tipo de
    válvulas para el control de un cilindro de doble efecto, en lugar de las anteriores.
    Cilindros de doble efecto: son capaces de producir trabajo útil en dos sentidos, ya
    que disponen de una fuerza activa tanto en avance como en retroceso. Se
    construyen siempre en formas de cilindros de émbolo y poseen dos tomas para aire
    comprimido, cada una de ellas situada en una de las tapas del cilindro.
    Allen Bradley
    La familia de software de programación de lógica en escalera Rslogix fue
    actualizada para optimizar el desarrollo de proyectos de automatización industrial,
    ahorrando tiempo en el desarrollo del proyecto. Este software ha sido elaborado
    para trabajar con el sistema operativo Microsoft® Windows 95 o NT™. Proporciona
    el soporte para la programación de los PLC´s de Allen Bradley tipo SLC500 y
    Micrologix.
    3.- Objetivo
    Esta práctica consiste en realizar una secuencia de activación y desactivación de
    salidas utilizando lo aprendido durante el curso logrando simular una línea de
    producción mediante el accionamiento de pistones, válvulas, alimentación
    neumática sensores y a su vez poder tener el control de detener mediante un paro
    de emergencia la secuencia y nuevamente retomar el funcionamiento en el proceso
    deseado.

    4.- Desarrollo:

    Imagen 1. Conexiones en maqueta


    Imagen 1. Conexiones en PLC

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