Transporte de Minas

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas
EJERCICIOS APLICATIVOS DE TRANSPORTE EN MINAS
ASIGNATURA: TRANSPORTE EN MINAS
DOCENTE: HUBY SILVA, BRIAND KEITH
INTEGRANTES:
 GARCIA PAISIG, Jhina
 GONZALES ARENAS, Noelia
 SUAREZ ARRIVASPLATA, Fresia
 PASTOR GAMBOA, Yensy
CICLO: 8vo Ciclo
Cajamarca, 2019.
EJERCICIO N° 1
Asumiendo una operación de 400,000 ton/dia y la utilización de palas de 15 yd3, las que
producen 15000 por guardia y camiones de acarreo con una capacidad de 60 ton, con una
producción de 1000 ton/guardia (considerando una disponibilidad típica de 90%).
DATOS
Mineral a remover por día: 400,000 ton/día
Palas de producción: 15,000 ton/guardia
Capacidad de pala (15 𝑌𝑑3 ) : 11.4675 ton
Capacidad de camión: 60 ton
Producción de camión: 1000 ton/guardia
Disponibilidad: 90%
PRECIO DE EQUIPOS
Palas: 540,000 $
+
Camión: 70,000 $
TOTAL: 540,000 + 70,000 = 610,000 $
 Número de palas
400,000
# 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠 = 15,000
# 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠 = 29.63 ≈ 30
 Número de camiones
400,000
# 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =
1000
# 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 444.44 ≈ 445
COSTOS TOTALES EN FUNCIÓN DEL NÚMERO TOTAL EQUIPOS
Costo total en función a 30 palas: 540,000 ∗ 30 = 16200000 $
Costo total en función a 445 camiones: 70,000 ∗ 445 = 31150000 $
Total: 47350000 $
EN BASE A 3 GUARDIAS DE 8 HORAS.

30
Número de palas: 3
= 10
445
Número de camiones: 3
= 148
60
Número de Pasadas = 11.46
= 5.2
Relación: 1 – 6 pases
ANÁLISIS SEGÚN CADA MÉTODO
PRIMER MÉTODO
INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Se utiliza una mínima flota de equipo
programada en una sola guardia por dia
✓ --------------------
Reduce costos en la adquisición de la

✓
maquinaria --------------------
Se genera un costo extra por mantener
✓
personal en stand- by por preparación y --------------------
mantenimiento de equipos
Perdida de producción por maquinas en
✓
reparación --------------------
Conclusión:
Se utiliza, en base a una guardia 30 palas y 445 camiones, reduciendo los costos de
adquisición de los equipos, dándose un costo extra por personal de stand by .
SEGUNDO MÉTODO

Adquisición de suficiente cantidad para cubrir
las condiciones máximas de producción. -------------------- ✓
Se programa cada equipo a tiempo completo a
✓
fin de adelantar hasta lo permisible el --------------------
programa de producción.
Se fijan tasas minimas de trabajo hasta
✓
equilibrar el programa. --------------------
Pérdida de eficacia de los obreros
✓
--------------------
Costo extra por personal atand by por equipo
en reparacion. -------------------- ✓
Conclusión:
Para el segundo método no cumple ninguno d elos indicadores mostrados en la tabla,
solo se da un costo extra en función al personal en stand by
TERCER MÉTODO
Se determina la cantidad de equipos
necesarios para mantener el tonelaje deseado
aplicando factores de disponibilad.
-------------------- ✓
Se tiene equipos y maquinas en stad by para
✓
cubrir a los que se encuentran en --------------------
recuperación y mantenimiento.
La mejora neta supera los costos ocasionales
✓
de mantener equipos en stand by. --------------------
Conclusión:
No cumple con ningún indicador según la tabla, este método normalmente se utiliza para una
sola guardia, un solo turno y para pequeña minería.
EJERCICIO Nº 2
Asumiendo una operación de 1,700,000 toneladas diarias y la utilización de palas PC 3000, las
que producen 20,000 toneladas por guardia y camiones y camiones de acarreo con una
capacidad de 180 toneladas, con una producción de 1,800 toneladas por guardia
(considerando una disponibilidad típica de 95%).
DATOS
Mineral a remover por día: 1,700,000 ton/día
Capacidad de pala (21 𝑌𝑑3 ) : 16.0545ton
Capacidad de camión: 180ton
Disponibilidad: 95%
PRECIO DE EQUIPOS
Palas: 500,000 $
+
Camión: 100,000 $
TOTAL: 500,000 + 100,000 = 600,000 $
 Número de palas
1700000,000
# 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠 = 20,000
# 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠 = 89.47 ≈ 90
 Número de camiones
1,7000,000,000
# 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 1800
# 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 994.18 ≈ 995
COSTOS TOTALES EN FUNCIÓN DEL NÚMERO TOTAL EQUIPOS
Costo total en función a 90 palas: 500,000 ∗ 90 = 45,000,000 $
Costo total en función a 995 camiones: 100,000 ∗ 445 = 99,500,000 $
Total: 114,500,000$
EN BASE A 3 GUARDIAS DE 8 HORAS.

90
Número de palas: 3
= 30
995
Número de camiones: 3
= 331,66 ≈ 332
180
Número de Pasadas = 16.1
= 5.2
Relación: 1 – 6 pases

PRIMER MÉTODO

programada en una sola guardia por dia ------------
✓
Reduce costos en la adquisición de la ------------ ✓

maquinaria
En las guardias no programadas se realiza
mantenimiento y reparación de equipos
averiados ✓ --------------------
Se genera un costo extra por mantener

✓
Perdida de producción por maquinas en
✓
reparación --------------------
Conclusión:
Se utiliza, en base a una guardia de 90 palas y 332 camiones, reduciendo los costos de
adquisición de los equipos, dándose un costo extra por personal de stand by.
SEGUNDO MÉTODO

las condiciones máximas de producción. -------------------- ✓
Se programa cada equipo a tiempo completo a
✓
Se fijan tasas minimas de trabajo hasta
✓
Pérdida de eficacia de los obreros
✓
--------------------
en reparacion. ✓ -------------
Conclusión:
Para el segundo método no cumple ninguno de los indicadores mostrados en la tabla,
solo se da un costo extra en función al personal en stand by
TERCER MÉTODO
-------------------- ✓
Se tiene equipos y maquinas en stad by para
✓
La mejora neta supera los costos ocasionales
✓
Conclusión: No cumple con ningún indicador según la tabla, este método normalmente se
utiliza para una sola guardia, un solo turno y para pequeña minería.
EJERCICIO N° 03.
Asumiendo una operación de 700,000 toneladas diarias y la utilización de palas H 485 S de 33-
yd3, las que producen 40,000 toneladas por guardia y camiones de acarreo con una capacidad
de 240 toneladas, con una producción de 2,500 toneladas por guardia (considerando una
disponibilidad típica de 85%).
DATOS:
Mineral a remover por día: 700,000 ton/día
Capacidad de la pala: H 485 S de 33-yd3
Capacidad de camión: 240 ton
Disponibilidad: 85%
MÉTODO EXACTO:
Número de palas
700000
# de Palas [( ) /0.85] = 20.58 ≈21
40000
Número de camiones
700000
# de Camiones [( 2500
) /0.85] = 329.41≈330
COSTOS:
21 palas $450000= $9450000
330 camiones $100000= $33000000
Total= $42450000
MÉTODO STAND-BY:
700000
.[( 40000 ) /0.85] = 20.58→20.58x0.25= 5.145≈6
700000
.[( ) /0.85] = 329.41→329.41x0.25= 411.76≈412
2500
6 palas $450000= $2700000

412 camiones $100000=$ 41200000
Total= $43900000
PRIMER MÉTODO

programada en una sola guardia por dia
✓ --------------------
Reduce costos en la adquisición de la ✓

maquinaria --------------------
Se genera un costo extra por mantener ✓

Perdida de producción por maquinas en ✓

reparación --------------------
Conclusión:
Se utiliza, en base a una guardia 3 palas y 330 camiones, reduciendo los costos de adquisición
de los equipos, dándose un costo extra por personal de stand by .
SEGUNDO MÉTODO

las condiciones máximas de producción.
-------------------- ✓
Se programa cada equipo a tiempo completo a ✓

Se fijan tasas minimas de trabajo hasta ✓

Pérdida de eficacia de los obreros ✓

--------------------

en reparacion.
-------------------- ✓
Conclusión:
Para el segundo método no cumple ninguno d elos indicadores mostrados en la tabla, solo se
da un costo extra en función al personal en stand by
TERCER MÉTODO

-------------------- ✓
Se tiene equipos y maquinas en stad by para ✓

La mejora neta supera los costos ocasionales ✓

Conclusión:
No cumple con ningún indicador según la tabla, este método normalmente se utiliza para una
sola guardia, un solo turno y para pequeña minería.

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ASIGNATURA: TRANSPORTE EN MINAS

DOCENTE: HUBY SILVA, BRIAND KEITH

CICLO: 8vo Ciclo

Mineral a remover por día: 400,000 ton/día

Palas de producción: 15,000 ton/guardia

Capacidad de pala (15 𝑌𝑑3 ) : 11.4675 ton

Capacidad de camión: 60 ton

Producción de camión: 1000 ton/guardia

TOTAL: 540,000 + 70,000 = 610,000 $

# 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 444.44 ≈ 445

COSTOS TOTALES EN FUNCIÓN DEL NÚMERO TOTAL EQUIPOS

Costo total en función a 30 palas: 540,000 ∗ 30 = 16200000 $

Costo total en función a 445 camiones: 70,000 ∗ 445 = 31150000 $

EN BASE A 3 GUARDIAS DE 8 HORAS.

INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Reduce costos en la adquisición de la

INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Mineral a remover por día: 1,700,000 ton/día

Palas de producción: 20,000 ton/guardia

Capacidad de pala (21 𝑌𝑑3 ) : 16.0545ton

Capacidad de camión: 180ton

Producción de camión: 1800 ton/guardia

TOTAL: 500,000 + 100,000 = 600,000 $

# 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑚𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = 994.18 ≈ 995

COSTOS TOTALES EN FUNCIÓN DEL NÚMERO TOTAL EQUIPOS

Costo total en función a 90 palas: 500,000 ∗ 90 = 45,000,000 $

Costo total en función a 995 camiones: 100,000 ∗ 445 = 99,500,000 $

EN BASE A 3 GUARDIAS DE 8 HORAS.

ANÁLISIS SEGÚN CADA MÉTODO

INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Reduce costos en la adquisición de la ------------ ✓

Se genera un costo extra por mantener

INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Mineral a remover por día: 700,000 ton/día

Palas de producción: 40,000 ton/guardia

Capacidad de la pala: H 485 S de 33-yd3

Capacidad de camión: 240 ton

Producción de camión: 2500 ton/guardia

6 palas $450000= $2700000

INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Se utiliza una mínima flota de equipo

Reduce costos en la adquisición de la ✓

Se genera un costo extra por mantener ✓

Perdida de producción por maquinas en ✓

INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Adquisición de suficiente cantidad para cubrir

Se programa cada equipo a tiempo completo a ✓

Se fijan tasas minimas de trabajo hasta ✓

Pérdida de eficacia de los obreros ✓

Costo extra por personal atand by por equipo

INDICADORES CUMPLE NO CUMPLE

Se determina la cantidad de equipos

Se tiene equipos y maquinas en stad by para ✓

La mejora neta supera los costos ocasionales ✓

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