UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y ALIMENTOS

INTERCAMBIADORES DE
CALOR
CALDERA

DOCENTE:

ZUTA RUBIO, José Mercedes

INTEGRANTES:

ANCCASI ZEVALLOS, Elizabeth

ROJAS CHAMBERGO, Jahir

ROSALES QUISPE, Alejandro

CONTENIDO
I. INTRODUCCIÓN................................................................................................. 2

II. MARCO TEORICO .............................................................................................. 3

2.1 CONCEPTOS Y DEFINICIONES................................................................................3

2.1.1 Conducción ........................................................................................................................... 3
2.1.2 Convección ........................................................................................................................... 4
2.1.3 Radiación .............................................................................................................................. 6

III. CALDERA ........................................................................................................... 8

3.1 ELEMENTOS BASICOS DE UNA CALDERA ...............................................................9

3.1.1 Cámara de agua. ................................................................................................................... 9
3.1.2 Cámara de vapor. ............................................................................................................... 10

3.2 ELEMENTOS INTEGRANTES DE UNA CALDERA ..................................................... 11

3.3 PRINCIPALES TIPOS DE CALDERAS ...................................................................... 12

3.3.1 CLASIFICACIÓN: .................................................................................................................. 12
POR LA DISPOSICIÓN DE FLUIDO.................................................................................................. 12
POR LA CIRCULACION DE AGUA ................................................................................................... 15

IV. EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA PESQUERA ........................................................ 16

4.1 FUNCIÓN QUE REALIZA ...................................................................................... 16

4.2 TIPOS Y PRINCIPIOS ........................................................................................... 17

4.2.1 TIPOS................................................................................................................................... 17
CALDERAS DE TUBOS DE HUMO. ................................................................................................. 17
CALDERAS DE TUBOS VERTICALES ............................................................................................... 18
CALDERAS. DE TUBOS.HORIZONTALES......................................................................................... 19

V. CALCULOS DE DISEÑO ..................................................................................... 28

VI. CONCLUSIONES ............................................................................................... 33

VII. ANEXOS .......................................................................................................... 35

1
 I. INTRODUCCIÓN

Un estudio de termodinámica, ciclos de vapor y transferencia básica de calor puede

ayudar a la operación de la caldera instituyendo un programa de trazado térmico para

aumentar la eficiencia y señalar las pérdidas térmicas en el funcionamiento de la planta

de calderas. En este trabajo, solo se van a considerar la transferencia de calor en calderas,

de manera que se pueda comprender la forma en que operan la misma sin necesidad de

estar especializado en el tema.

La transferencia de calor entre (por lo menos) dos cuerpos que están en contacto a

diferentes temperaturas se da desde el objeto a mayor temperatura hacia el de menor

temperatura. En consecuencia, la temperatura del primer objeto decrece mientras que la

del segundo se incrementa. Los mecanismos de transferencia de calor son: conducción,

convección y radiación. Estos mecanismos pueden presentarse, en un determinado

proceso, en forma paralela o aislada, es decir, que puede haber transferencia de calor de

distintas formas simultáneamente o solo de una forma.

2
II. MARCO TEORICO

2.1 CONCEPTOS Y DEFINICIONES

2.1.1 Conducción

La conducción es el mecanismo de transferencia de calor en escala atómica a través de la

materia por actividad molecular, por el choque de unas moléculas con otras, donde las

partículas más energéticas le entregan energía a las menos energéticas, produciéndose un

flujo de calor desde las temperaturas más altas a las más bajas. Los mejores conductores

de calor son los metales. El aire es un mal conductor del calor. Los objetos malos

conductores como el aire o plásticos se llaman aislantes.

La conducción de calor sólo ocurre si hay diferencias de temperatura entre dos partes del

medio conductor. Para un volumen de espesor ∆ x, con área de sección transversal A y

cuyas caras opuestas se encuentran a diferentes T1 y T2, con T2 > T1(ver figura 1), se

encuentra que el calor ∆Q transferido en un tiempo ∆t fluye del extremo caliente al frío.

Si se llama H (en Watts) al calor transferido por unidad de tiempo, la rapidez de

transferencia de calor H = ∆Q/∆t, está dada por la ley de la conducción de calor de

Fourier.

𝑑𝑞 𝑑𝑇
= −𝑘
𝑑𝐴 𝑑𝑥

Donde k (en W/mkg) se llama conductividad térmica del material, magnitud que

representa la capacidad con la cual la sustancia conduce calor y produce la consiguiente

variación de temperatura; y dT/dx es el gradiente de temperatura. El signo menos indica

que la conducción de calor es en la dirección decreciente de la temperatura.

3
 Figura 1: Proceso de conducción.

2.1.2 Convección

La convección es el mecanismo de transferencia de calor por movimiento de masa o

circulación dentro de la sustancia. Puede ser natural producida solo por las diferencias de

densidades de la materia; o forzada, cuando la materia es obligada a moverse de un lugar

a otro, por ejemplo, el aire con un ventilador o el agua con una bomba. Sólo se produce

en líquidos y gases donde los átomos y moléculas son libres de moverse en el medio. En

la naturaleza, la mayor parte del calor ganado por la atmósfera por conducción y radiación

cerca de la superficie, es transportado a otras capas o niveles de la atmósfera por

convección. Un modelo de transferencia de calor H por convección, llamado ley de

enfriamiento de Newton, es el siguiente:

𝐻 = ℎ ∗ 𝐴 ∗ (𝑇𝑎 − 𝑇)

4
Donde h se llama coeficiente de convección, en W/ (m2K), A es la superficie que entrega

calor con una temperatura TA al fluido adyacente, que se encuentra a una temperatura T.

Figura 2. Proceso de convección.

El flujo de calor por convección es positivo (H > 0) si el calor se transfiere desde la

superficie de área A al fluido (TA > T) y negativo si el calor se transfiere desde el fluido

hacia la superficie (TA < T).

5
 2.1.3 Radiación

La radiación térmica es energía emitida por la materia que se encuentra a una temperatura

dada, se produce directamente desde la fuente hacia afuera en todas las direcciones. Esta

energía es producida por los cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o

moléculas constitutivos y transportada por ondas electromagnéticas o fotones, por lo

recibe el nombre de radiación electromagnética. La masa en reposo de un fotón (que

significa luz) es idénticamente nula. Por lo tanto, atendiendo a relatividad especial, un

fotón viaja a la velocidad de la luz y no se puede mantener en reposo. (La trayectoria

descrita por un fotón se llama rayo). La radiación electromagnética es una combi-nación

de campos eléctricos y magnéticos oscilantes y perpendiculares entre sí, que se propagan

a través del espacio transportando energía de un lugar a otro. A diferencia de la

conducción y la convección, o de otros tipos de onda, como el sonido, que necesitan un

medio material para propagarse, la radiación electromagnética es independiente de la

materia para su propagación, de hecho, la transferencia de energía por radiación es más

efectiva en el vacío.

Sin embargo, la velocidad, intensidad y dirección de su flujo de energía se ven influidos

por la presencia de materia. Así, estas ondas pueden atravesar el espacio interplanetario

e interestelar y llegar a la Tierra desde el Sol y las estrellas. La longitud de onda (λ) y la

frecuencia (ν) de las ondas electromagnéticas, relacionadas mediante la expresión λν = c,

son importantes para determinar su energía, su visibilidad, su poder de penetración y otras

características. Independientemente de su frecuencia y longitud de onda, todas las ondas

electromagnéticas se desplazan en el vacío con una rapidez constante c = 299792 km/s,

llamada velocidad de la luz.

6
Los fotones son emitidos o absorbidos por la materia. La longitud de onda de la radiación

está relacionada con la energía de los fotones, por una ecuación desarrollada por Planck:

Donde h se llama constante de Planck, su valor es h = 6,63 x 10-34 Js

ℎ∗𝑐
E=
⅄

Figura 3: Transferencia térmica de calor en un

caldero acuotubular por radiación.

7
III. CALDERA
Una caldera es un aparato de transferencia térmica que convierte combustible fósil,

energía eléctrica a nuclear, a través de una medida de trabajo como agua, a fluidos

orgánicos tales como el Dowtherm, y así dirige esta energía hacia algún aparato externo

de transferencia de calor, como los utilizados para calefacción de edificios o de utilización

en proceso.

Esta energía puede también convertirse para producir energía mecánica (con motores de

accionamiento mecánico) mediante turbinas de vapor o con turbo-generadores para

producir energía eléctrica. EI flujo térmico en una caldera puede aceptar la eficiencia de

la operación y puede producir problemas de recalentamiento, como cuando se deja a

permite que se acumulen capas de incrustación en los tubos. EI flujo de calor puede tener

lugar por conducción, convección o radiación y normalmente tiene lugar de los tres

modos en el interior de la caldera. Conducción es la transferencia de calor de una parte

del material a otra o un material con el que está en contacto. EI calor se entiende como

una actividad molecular o, hablando más claramente, como la vibración de las moléculas

de un material. Cuando se calienta una parte de un material, la vibración molecular

aumenta. Esto excita el incremento de la actividad en las moléculas adyacentes, y el flujo

térmico se establece desde la parte caliente del material a las partes más frías.

En las calderas tiene lugar una considerable conductividad superficial entre un fluido y

un sólido, por ejemplo, entre el agua y un tubo o entre el gas y un tubo, además de la

conductividad a través del metal de un tubo, chapa u hogar. Mientras la conductancia

superficial juega una parte vital en el rendimiento de la caldera, también puede conducir

a fallos a roturas metálicas cuando las superficies de calefacción se recalientan, como

puede ocurrir cuando las superficies están aisladas par las incrustaciones.

8
3.1 ELEMENTOS BASICOS DE UNA CALDERA

Las calderas de vapor, constan básicamente de 2 partes principales:

3.1.1 Cámara de agua.

Recibe este nombre el espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera, el nivel de

agua se fija en su fabricación, de tal manera que sobrepase en unos 15 cms por lo menos

a los tubos o conductos de humo superiores. Con esto, a toda caldera le corresponde una

cierta capacidad de agua, lo cual forma la cámara de agua. Según la razón que existe entre

la capacidad de la cámara de agua y la superficie de calefacción, se distinguen calderas

de gran volumen, mediano y pequeño volumen de agua.

Las calderas de gran volumen de agua son las más sencillas y de construcción antigua, se

componen de uno a dos cilindros unidos entre sí y tienen una capacidad superior a 150 Lt

de agua por cada m2 de superficie de calefacción.

Las calderas de mediano volumen de agua están provistas de varios tubos de humo y

también de algunos tubos de agua, con lo cual aumenta la superficie de calefacción, sin

aumentar el volumen total del agua.

Las calderas de pequeño volumen de agua están formadas por numerosos tubos de agua

de pequeño diámetro, con los cuales se aumenta considerablemente la superficie de

calefacción.

Como características importantes podemos considerar que las calderas de gran volumen

de agua tienen la cualidad de mantener más o menos estable la presión del vapor y el nivel

del agua, pero tienen el defecto de ser muy lentas en el encendido y debido a su reducida

9
superficie producen poco vapor, adicionalmente son muy peligrosas en caso de explosión

y poco económicas.

Por otro lado, las calderas de pequeño volumen de agua, por su gran superficie de

calefacción, son muy rápidas en la producción de vapor, tienen muy buen rendimiento y

producen grandes cantidades de vapor, debido a esto requieren especial cuidado en la

alimentación del agua y regulación del fuego, pues de faltarles alimentación, pueden

secarse y quemarse en breves minutos.

3.1.2 Cámara de vapor

Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, el cual debe ser separado

del agua en suspensión. Cuanto más variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe

ser el volumen de esta cámara, de manera que aumente también la distancia entre el nivel

del agua y la toma de vapor.

 Adicionalmente las calderas tienen dentro de su configuración gran cantidad de

elementos en cuanto a operación y control.

 Adicionalmente un sistema de generación de vapor tiene

 Válvulas de seguridad

 Válvulas reguladoras de flujo

 Bomba de alimentación

 Tanque de condensados

 Trampas de vapor

 Redes de distribución

 Equipos consumidores

10
  Sistemas de recuperación de calor

3.2 ELEMENTOS INTEGRANTES DE UNA CALDERA

 Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.

 Quemador: dispositivo en donde se lleva a cabo la comunicaron los combustibles

pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.

 Intercambiador de calor: Donde se obtiene l vapor por transferencia de calor

entre lo gases y el agua.

 Chimenea: Ducto por el cual se elimina los gases de la combustión.

 Cámara de humo: Lugar donde se depositan los gases.

 Válvula de purga: Es la válvula que permite la salida de la caldera al vapor

producido.

 Bomba de agua: Succiona el agua del tanque de agua previo tratamiento de

ablandamiento.

 Bomba de petróleo: Succiona el petróleo del tanque de petróleo.

La caldera es a menudo el equipo más grande que se encuentra en un circuito de vapor.

Su tamaño puede depender de la explicación en la que se usa.

Figura 4: Caldera típica.

11
3.3 PRINCIPALES TIPOS DE CALDERAS

Aunque existen numerosos diseños y patentes de fabricación de calderas, cada una de las

cuales puede tener características propias, las calderas se pueden clasificar en dos grandes

grupos; calderas pirotubulares y acuatubulares, algunas de cuyas características se indican

a continuación.

3.3.1 CLASIFICACIÓN:

POR LA DISPOSICIÓN DE FLUIDO

 Calderas Pirotubulares.

Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de la combustión de

un combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta bañado por el

agua de la caldera.

El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisión de calor por

radiación, y los gases resultantes, se les hace circular a través de los tubos que constituyen

el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por conducción y

convección. Según sea una o varias las veces que los gases pasan a través del haz tubular,

se tienen las calderas de uno o de varios pasos. En el caso de calderas de varios pasos, en

cada uno de ellos, los humos solo atraviesan un determinado número de tubos, cosa que

se logra mediante las denominadas cámaras de humos. Una vez realizado el intercambio

térmico, los humos son expulsados al exterior a través de la chimenea.

12
 Figura 5: Caldera pirotubular

 Calderas Acuotubulares.

En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las pirotubulares, es el agua el que

circula por el interior de tubos que conforman un circuito cerrado a través del calderín o

calderines que constituye la superficie de intercambio de calor de la caldera.

Adicionalmente, pueden estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor, como

pueden ser el sobrecalentador, recalentador, economizador, etc.

Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos de agua, tubos y refractario, o

solamente refractario, en el cual se produce la combustión del combustible y

constituyendo la zona de radiación de la caldera.

Desde dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustión son conducidos a

través del circuito de la caldera, configurado este por paneles de tubos y constituyendo la

13
zona de convección de la caldera. Finalmente, los gases son enviados a la atmósfera a

través de la chimenea.

Con objeto de obtener un mayor rendimiento en la caldera, se las suele dotar de elementos,

como los ya citados, economizadores y precalentadores, que hacen que la temperatura de

los gases a su salida de la caldera, sea menor, aprovechando así mejor el calor sensible de

dichos gases.

Figura 6: Caldera acuotubular.

14
 POR LA CIRCULACION DE AGUA

 Circulación agua/vapor.

Para tener una generación de vapor y un control adecuado de la temperatura de metal en

los tubos de todos los circuitos, es necesario mantener un adecuado flujo de agua y de la

mezcla vapor agua.

Estos flujos se pueden establecer de dos maneras, por diferencia de densidades o por

circulación forzada. Cuando el flujo es establecido por diferencia de densidades se dice

que se tiene circulación natural.

 Circulación natural.

En una caldera elemental, que conste simplemente de un casco o tambor, lo que ocurre

en su interior se puede visualizar de la siguiente manera:

Al calentarse el fondo del recipiente se calienta también el agua, disminuyendo su

densidad y por lo tanto tiende a subir a la parte superior del recipiente. Contrariamente,

el agua más fría que está entrando en la caldera es más pesada y tiende a caer al fondo del

recipiente.

Cuando el agua alcanza su punto de ebullición, pequeñas burbujas de vapor se forman

sobre la superficie calentada. Estas burbujas se adhieren a el metal hasta que son

suficientemente grandes para vencer la tensión y ascender a la parte superior del

recipiente donde el vapor es liberado, estableciéndose una corriente de circulación.

15
  Circulación forzada.

Cuando la cabeza o fuerza disponible no garantiza un flujo por circulación natural, se

utiliza la circulación forzada. Este sistema, para vencer las resistencias, emplea una

bomba, que toma el agua desde el tambor de vapor y la pasa por la zona de radiación y

de convección de la caldera. Puede ser usado en sistemas de alta presión donde las fuerzas

de circulación son pequeñas, o en sistemas de baja presión para dar libertad en la

distribución de los tubos.

IV. EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA PESQUERA

4.1 FUNCIÓN

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera

es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

 Esterilización: era común encontrar calderas, las cuales generaban vapor para

"esterilizar"; con capacidad industrial, alimentos en marmitas (antes se creyó

que esta era una técnica de esterilización). Un claro ejemplo de ella es en una

planta conservera, usamos calderas con el fin de la eliminación de

microorganismos.

 Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde

el vapor es muy utilizado para calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez.

 Generar electricidad

16
Es común la confusión entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es que el

segundo genera vapor sobrecalentado.

Las calderas pirotubulares pueden servir tanto para generar agua caliente sanitaria como

para los diferentes sistemas de calefacción, por ejemplo radiadores. Estas calderas suelen

emplearse sobretodo industrialmente ya que tienen un tamaño considerable y pueden

calentar un gran volumen de agua.

En principio, las calderas pirotubulares pueden funcionar con salinidad en el agua

(conductividad: S 6000 J, JS/cm). No se producen efectos perjudiciales sobre la superficie

de calefacción de la caldera, debido a los depósitos de sal. Pueden utilizarse sencillas

plantas de descalcificación de agua para su tratamiento. El tipo de tratamiento de agua

viene determinado por aspectos económicos, así como por la calidad del agua disponible.

4.2 TIPOS Y PRINCIPIOS

4.2.1 TIPOS

Las Calderas se dividen en dos grandes grupos importantes a saber:

 Calderas de Tubos de Humo o Pirotubulares

 Calderas de Tubos de Agua o Acuotubulares

CALDERAS DE TUBOS DE HUMO.

Las Calderas de Tubos de Humo pueden se:

 Estacionarias, Locomóviles, Portátiles o Marinas, según sea su aplicación.

17
  Horizontales o Verticales, de acuerdo con la posición del eje colector. lelo que

estén en serie.

 De Uno, Dos o más pasos, de acuerdo con el número de grupos de tubos en para

 De Hogar exterior, interior o debajo de la Caldera, según la posición relativa del

horno o Hogar.

CALDERAS DE TUBOS VERTICALES

La Caldera vertical de tubos de humo, espejo superior o tope seco y de Hogar interior,

está constituida por un cuerpo cilíndrico vertical con dos espejos transversales a los que

están conectados cierto número de tubos de humo de pequeño diámetro. El calor del fuego

del hogar pasa al agua de la caldera a través de las placas del hogar. Los gases calientes

suben por el interior de los tubos de humo hacia la chimenea, cediendo parte de su calor

al metal de los tubos, los que a su vez los transmiten al agua que los rodea.

El nivel del agua llega aproximadamente a una altura igual a las dos terceras partes de la

longitud de los tubos sobre el espejo inferior o cielo del Hogar; por esta razón se dice que

la parte superior de los tubos es seca, es decir, existe vapor en un lado y gases calientes

por el otro. De hecho, que el tercio superior de los tubos sea seco hace que estos se

sobrecalienten y de un ligero sobrecalentamiento al vapor.

Las calderas de tubos de humo de espejo superior o tope húmedo o sumergido es casi en

todos sus aspectos, similar a la anterior; únicamente varía en que al espejo superior esta

remachada una placa cónica. Esta construcción permite que el nivel del agua quede arriba

18
del espejo superior y, por lo tanto, los tubos en toda su longitud se encuentran abajo del

nivel del agua.

Ventajas

1) Compactas y portátiles.

2) Bajo costo inicial.

3) Requiere muy pequeño espacio en el piso en la sala de máquinas

4) No requiere cimentación especial

5) Fácil y rápida instalación

Desventajas

1) No es fácil el acceso a su interior para limpieza, reparación o inspección.

2) Pequeña capacidad para agua, dificultando conservar una presión constante del

vapor bajo variaciones de la demanda.

3) Debido al pequeño espacio del vapor, la caldera está expuesta a que se forme

espuma cuando la demanda es grande.

4) Baja eficiencia en los tipos pequeños. Los gases calientes hacen un recorrido muy

corto en su paso hacia la chimenea y ceden muy poco calor al agua.

CALDERAS. DE TUBOS.HORIZONTALES

Son las más comunes, y también son llamadas de tipo Paquete, ya que es una unidad

generadora de. Vapor. Completa. Viene con el equipo de encendido, los ventiladores de

tiro, la bomba de alimentación y los controles automáticos todos montados en una sola

base. Tal unidad puede embarcarse completamente armada y puede instalarse con un

19
mínimo de trabajo de construcción y montaje. Puesto que el generador de vapor está

diseñado como una unidad, se deben coordinar diversos elementos para producir los

resultados deseados y el trabajo entero es una sola responsabilidad. Las características

comunes de las unidades paquete son:

1) Un solo Horno, normalmente sin corrugaciones

2) Un respaldo seco

3) Un sistema de pasos múltiples por medio de pantallas (espejos) para dirigir los

gases hacia atrás o hacia adelante a través de la caldera

TIPOS

Existen diferentes tipos de calderas pirotubulares de acuerdo con el número de pasos de

los gases en sentido longitudinal.

Caldera de vapor pirotubular de 3 pasos n3k – la caldera kestahl

Estas calderas son de ejecución horizontal, con tres pasos de humos, hogar interior y

cámara trasera de hogar refrigerada. Este tipo de caldera con producciones de hasta 30

T/h cubre prácticamente todas las necesidades de vapor industrial tanto por el alto

rendimiento alcanzado como por su bajo coste, mantenimiento y simplicidad en su uso.

20
Características

 Tubo hogar liso y ondulado según tamaño, de grandes dimensiones para

optimizar la combustión y mantener bajos los niveles de contaminación.

 Óptima distribución y dimensión de tubos en los pasos de gases con el fin

de obtener una perfecta circulación de agua en el interior de la caldera.

 Mayor volumen de cámara de vapor para obtener vapor de alto título.

 Cámara de reversión de gases trasera totalmente refrigerada por agua,

requisito básico para una larga vida de funcionamiento y mínimos gastos de

mantenimiento.

Caldera de vapor pirotubular de 2 pasos de gases, nck – la serie

compacta de sogecal.

21
Se fabrica en dos versiones: Vapor hasta 3.000 kg/h de producción y agua sobrecalentada

hasta 2.000 KW, estando disponible toda la gama en tres presiones de diseño: 9, 11 y 13

kg/cm². La caldera NCK se suministra totalmente equipada, de modo que únicamente hay

que proceder a su conexión a las redes de agua, combustible, energía eléctrica y vapor

para su funcionamiento.

Funcionamiento

Este tipo de equipos está conformado por un cilindro a presión donde se encuentran

tuberías de 2 %" por donde fluyen los gases de la combustión, mientras que por la parte

externa está el agua que cambia de fase. Este proceso se realiza con un grado de eficiencia

y pérdidas. Las calderas pirotubulares se componen por un hogar o tubo central, tubos de

humo o fluses, placas, casco o carcasa, una cámara de agua y una cámara de vapor.

Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:

22
a) Una caja de fuego, donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de sección

rectangular o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda rodeado

de una masa de agua.

b) Un cuerpo cilíndrico, atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño

diámetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.

c) Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual

llegan los gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la

chimenea. Estas calderas trabajan, casi siempre, con tiro forzado, el cual se

consigue mediante un chorro de vapor de la misma caldera o utilizando vapor

de escape de la máquina.

23
Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se les instala un

estanque de expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el caso de las

calderas de vapor poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

De acuerdo con Lapido, Vidal y Madrigal (2015), a medida que aumenta el número de

tubos de humos, así como la cantidad de pasos, aumenta el intercambio de calor, lo cual

disminuye la temperatura de los gases a la salida del generador de vapor, y, por

consiguiente, se incrementa el rendimiento. No obstante, tiene la desventaja de que

aumenta la caída de presión por el lado de los gases.

CLEAVER BROOKS

Unidad generadora de vapor o agua caliente CLEAVER BROOKS tipo tubos de humo,

horizontal, de cuatro pasos de los gases de combustión, operación automática. La caldera

está montada sobre la base de acero estructural e incluye, como parte integral, un

quemador ecológico de alta eficiencia y alta modulación (8:1 combustible líquidos, 10:1

gas) con operación silenciosa y controles para operación automática, cumple con los

niveles máximos permisibles de emisiones contaminantes que marca la norma para

fuentes fijas NOM-ECOL 085. Alimentación eléctrica de corriente interna de 220 v o

440v 60Hzters fases para los motores y 115v, 60Hz, 1 fase para el circuito de control,

eficiencia mínima garantizada es 90%, Con ventilador de tiro forzado. Construida y

estampada con código ASTM y UL, incluye registro de estampado de estos sellos.

24
CALDERAS DE TUBOS DE AGUA

La diferencia fundamental entre las calderas de tubos de agua y las de tubas de humos es

que en las primeras el agua circula par dentro de los tubos en vez de alrededor de alrededor

de ellos (calderas de tubos de humos). Los gases calientes pasan alrededor de los tubos

en las primeras. Las calderas de tubas de fuego (o de humos) se diseñan con los tubos

contenidos dentro de la envolvente o cáscara de la caldera. Los tubos de la mayor parte

de las calderas de tubos de agua están situados en el exterior del calderín (o calderines)

de vapor.

Las dos ventajas de la modalidad de caldera de tubos de agua son:

1) Puede obtenerse mayor capacidad aumentando el número de tubos,

independientemente del diámetro del calderín de vapor.

2) EI calderín no está expuesto al calor radiante de la llama.

La mayor ventaja sobre las calderas de tubos de humos es la libertad para incrementar las

capacidades y presiones. Esto es imposible con las caleras de tubos de humos ya que el

espesor de la chapa exterior delimitante de la caldera y otros requisitos estructurales

pueden hacerlas prohibitivas por encima de 21 toneladas/hora de capacidad y por encima

de los 21 kg/cm2 de presión de vapor.

25
TIPOS

TUBOS RECTOS

Calderas de cabezales sinuosos y de caja

Los tubos están colocados en el hogar, y el calderín superior se utiliza" en principio como

depósito de almacenaje de agua y vapor. La circulación desde el calderín superior es hacia

abajo y a los cabezales traseros, y desde estos atravesando los tubos de agua y pasando

finalmente a través del cabezal frontal. Con esta exposición, los tubos de las calderas

comienzan a estar separados de la «cascara» o pared interior en contraste con las calderas

de tubos de humos. EI diseño mostrado tiene un calderín: las grandes calderas tienen dos

o tres calderines. EI calderín opera desde el frontal hasta la parte Calderas de tubos de

agua 85 trasera de la caldera. Los tubos rectos de acero inclinados, y normalmente de 4"

(100 mm) de diámetro exterior, están conectados con el calderin par cabezales de acero

estampado de tipo seccional, estando los tubos colocados por parejas. Un calderín de

lodos debajo de los cabezales traseros es utilizado para recoger los sedimentos y es

purgado de tiempo e n tiempo. Los cabezales de tubos so n de una pieza para cada fila

vertical de tubos. Los orificios de manipulación (para limpieza de los tubos) están

cerrados por tapas atornilladas, con juntas hechas a máquina.

26
Calderas de tubos de agua verticales

La caldera de tubas de agua verticales es un tipo de caldera que requiere un moderado

espacio volumétrico y una superficie en planta, por unidad de capacidad pequeña. Estas

calderas utilizan un hogar holandés o extensión de la cámara de combustión para asegurar

un espacia adecuada de combustión. Algunas instalaciones usan la fila frontal de tubos

generadores para formar una pared 0 muro de agua superior 0 de techo en la prolongación

del hogar. EI calderín superior se conoce como calderín de vapor; el inferior como

calderín de lodos. Las placas tubulares están arriostradas por tirantes 0 virotillos de

secci6n y paso adecuados. EI cabezal opuesto a la chapa dc tubos es el calderín de vapor

y en el calderín de lodos no se necesita arriostrado, porque está diseñado con el radio

adecuado para soportar la presión de diseño (trabajo). EI cambia de tubos puede realizarse

por inserción a través de una salida e n circunferencia de agujeros de mana colocados en

el cabezal superior del calderín de vapor para este propósito. El acceso a estos calderines

se efectúa a través de un agujero de hombre en 13 cabeza bombeada de cada calderin.

27
V. CALCULOS DE DISEÑO

En una caldera para calentamiento de agua los tubos de humos tienen un diámetro de 7

cm y una temperatura superficial igual a 385 °K. A través de estos conductos circulan los

gases de escape a una temperatura de masa de 900 °K. Las propiedades físicas de los

gases pueden aproximarse usando las del aire. Si el flujo de gases es igual a 0.05 kg/s.

¿Cuál es la transferencia de calor por unidad de longitud del conducto?

DATOS:

- Caudal másico del gas = ṁ = 0.05 kg/s

- Diámetro interno = 𝐷𝑖 = 0.07 m
- Temperatura de la superficie del conducto = 𝑇𝑤 = 385 °K
- Temperatura de los gases = T = 900 °K

INCOGNITA:

- Flujo de calor por unidad de longitud

SOLUCIÓN:

Desde la pared de la tubería al fluido solo hay convección ya que al estar toda la superficie
interior del conducto a una temperatura uniforme el intercambio de calor por radiación es
nulo. El calor transferido por convección desde el fluido a la pared será igual al calor
perdido por conducción a través de la pared del conducto.

28
Comenzaremos hallando el Número de Reynolds:

𝐷𝑖 ∗𝑉∗𝜌
#𝑅𝑒 = …….. (1)
µ

Donde:

- #Re = Numero de Reynolds

- 𝐷𝑖 = Diámetro interno
- 𝑉 = Velocidad del gas
- 𝜌 = Densidad del gas
- µ = Viscosidad del gas

Se considera que:

ṁ= 𝑉∗𝜌∗𝑆

ṁ
𝑉 ∗ 𝜌 = 𝑆 ……….. (2)

Donde:

𝜋
- S = Área lateral del tubo = 4 ∗ 𝐷2
𝜋
𝑆= ∗ 0.072
4
𝑆 = 0.003 𝑚2

La viscosidad del gas se saca de la tabla de las propiedades térmicas del aire.

29
De la fila de la temperatura de 900 °K se ve que:

- Viscosidad del gas = 3.899 ∗ 10−5

- Viscosidad de la superficie = 2.220 * 10−5

Entonces la ecuación (1) se resolvería de la siguiente manera:

𝐷𝑖 ∗ ṁ
#𝑅𝑒 =
µ∗𝑆

0.07 ∗ 0.05
#𝑅𝑒 =
3.899 ∗ 10−5 ∗ 0.003

#𝑅𝑒 = 23325.38

30
Se deduce que se trata de un caso de convección forzada por el interior de tubos en flujo
turbulento.

Se usa la fórmula:

2
ℎ𝑖 𝐶𝑝 ∗ 𝜇 3 𝜇𝑤 0.14 0.023
∗( ) ∗( ) =
𝐶𝑝 ∗ 𝐺 𝐾 𝜇 𝐷 ∗ 𝐺 0.2
( 𝜇 )

Se despeja hi:

𝜇 0.14
0.023 ∗ 𝑉 ∗ 𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝜇 )
𝑤
ℎ𝑖 = 2
𝐶𝑝 ∗ 𝜇 𝐷 ∗ 𝐺 0.2
3
( 𝐾 ) ∗( 𝜇 )

Donde:

- Cp = Coeficiente especifico del gas

- V = Velocidad del gas
- 𝞺 = Densidad del gas
- µ = Viscosidad del gas
- 𝜇𝑤 = Viscosidad en la superficie
- K = Conductividad térmica del gas
- D = Diámetro del tubo
- G = Velocidad másica = v * 𝞺

Se considera que:

ṁ= 𝑉∗𝜌∗𝑆
ṁ
𝑉∗𝜌 =
𝑆

Reemplazando valores en la ecuación:

𝜇 0.14
0.023 ∗ 𝑉 ∗ 𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝜇 )
𝑤
ℎ𝑖 = 2
𝐶𝑝 ∗ 𝜇 𝐷 ∗ 𝐺 0.2
3
( 𝐾 ) ∗( 𝜇 )

31
 𝜇 0.14
0.023 ∗ ṁ ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝜇 )
𝑤
ℎ𝑖 = 2
𝐶𝑝 ∗ 𝜇 𝐷 ∗ 𝐺 0.2
3
( 𝐾 ) ∗( 𝜇 ) ∗𝑆

0.14
3.899 ∗ 10−5
0.023 ∗ 0.05 ∗ 1.121 ∗ ( )
2.22 ∗ 10−5
ℎ𝑖 = 2
1.121 ∗ 3.899 ∗ 10−5 3
( ) ∗ (23324.28)0.2 ∗ 0.003
0.0628

ℎ𝑖 = 5.97 𝑊⁄𝑚2 °𝐶

ℎ𝑖 = 5.133 𝐾𝑐𝑎𝑙⁄𝑚2 ℎ𝑟°𝐶

Entonces para hallar el Flujo de calor por unidad de longitud

𝑞 = ℎ𝑖 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇

Donde

- ∆𝑇 = (900 − 385)°𝐾 = 515 °𝐾 = 242 °𝐶

- 𝐴 = 𝐷 ∗ 𝜋 = 0.07 ∗ 𝜋 = 0.219 𝑚

Se reemplaza en la ecuación

𝑞 = 5.133 ∗ 0.219 ∗ 242

𝑞 = 273.17 𝐾𝑐𝑎𝑙⁄ℎ𝑟

32
VI. CONCLUSION

El estudio de los principios básicos de la transferencia de calor es un requisito

indispensable al momento de utilizar equipos para un proceso, como es el caso del estudio

de los mecanismos de conducción, convección y radiación en las calderas. A lo largo de

esta investigación se abordó la clasificación de las calderas o generadores de vapor las

cuales constan de diferentes características que permiten un amplio uso dentro de la

industria, usualmente se utilizan como generadores de energía eléctrica y como

calentadores de fluidos (como es el caso de su aplicación en la industria pesquera).

Dependiendo de la clasificación serán los componentes de estos equipos. Sin embargo,

independientemente de la clasificación estos equipos constan básicamente de una cámara

de combustión donde se lleva a cabo la radiación, un tambor de vapor, un quemador, un

haz de tubos, donde se produce el mecanismo de conducción, así como el de convección,

una chimenea y deflectores, donde se lleva a cabo la convección.

33
VII. BIBLIOGRAFÍA
 Abarca, P. (s.f.). Descripción de calderas y generadores de vapor. ACHS.

Recuperado de:

http://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents

/descripcion-de-caldera-y-generadores-de-vapor.pdf.

 Calderas de vapor (03 de noviembre del 2010). Recuperado por

http://lasmaquinasindustriales.blogspot.com/2010/11/calderas-de-vapor.html.

 Cusme, G. & Valencia, G. (2014). “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE

GENERACIÓN DE VAPOR DEL LABORATORIO DE OPERACIONES

UNITARIAS DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA, DE LA

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y QUÍMICAS DE

LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ”. Universidad Técnica de

Manabí. Facultad de Ciencias Matemáticas, Físicas y Químicas. Ecuador.

 Franz, D. (s.f.). Comparativa de caldera pirotubular y caldera acuotubular.

Alemania. Recuperado de: https://www.bosch-industrial.com/files/fb013_sp.pdf.

 Güiza, R. & Rangel, V. (2017). Metodología para determinar la eficiencia

energética de calderas de baja potencia. Jóvenes en la ciencia. Revista de

divulgación científica, 3(2), pp. 2628-2634.

 Rodríguez, G. (2000). Operación de calderas industriales. Tratado práctico

operacional. Colombia: Ecoe ediciones.

 Shield, C. (1987). Calderas. Tipos, características y funciones. México: Compañía

Editorial Continental.

34
VIII. ANEXOS
TABLA DE DATOS DE LA MAQUINA ACTUAL

Datos por sub_indicadores Componentes de la máquina

Calidad de Conservación (X1)

Marca CLEAVER BROOKS

País de la patente U.S.A

País de fabricación U.S.A

Materiales de partes criticas de fallas Acero Inoxidable 304 (exterior) en el

interior se rige por las normas ASTM y UL
(USA).

Expectativa de vida útil 30 años

Certificaciones técnicas y garantía ISO 9000 – ISO 9000:2005 y 3 años

Simplicidad (Y1)

Dimensiones y numero relativo de piezas Largo: 10.80 mts.

Ancho: 6.40 mts.

Alto: 4.30 mts.

Tipo de mecanismo del accionamiento Eléctrico

Mantenibilidad(Z1)

35
Modelo y año CB429-400 Y 2000

Nivel de standardización Internacional

Tipos de uniones y accesibilidad para reparar Soldados

las partes criticas de fallas

( separables , no separables)

Tipo de enlace con otras máquinas Individual

La producción de la maquina es en serie o a EN SERIE

pedido

Grado de disponibilidad local repuestos Si

Grado de disponibilidad local de servicio Si

técnico

Grado de disponibilidad de fuentes de Si, Folleto, catálogos

información técnica

Velocidad de operación (X2)

Tipo de movimiento Continuo

Tiempo relativo de duración del proceso Según el Requerimiento pero menor

tiempo que los pirotubulares ya que tiene
mayor superficie de calefacción

Versatilidad (Y2)

36
Rango de regulación de la capacidad de 5793.73 – 8690.60 lb./hr
producción

Parámetros operacionales variables 5793.73 – 8690.60 lb. /hr.

Temperatura: 630º C

Presión de trabajo: 450 PSI

Potencia: 700HP

Capacidad calorífica: 1673.32 mbtu/hr.

Superficie de calefacción: 1132.10 Sq. Ft.

Accesorios opcionales para diversificar los Si

controles de producción

Alternativas de uso de las fuentes de energía Si (Transformador de ignición en el

quemador de 220 v a 10000 v.)

Automatización (Z2)

Instrumentos de medición y control Automáticos

Tipo de alimentación descarga (manual o Automática y eléctrica.

automática)

Requerimiento de mano de obra 1 (supervisión)

Eficacia (w)

37
Tipo por el principio de operación , Horizontal Acuotubular
mecanismo operador , piezas de
complementación y carcasa

Grado de concordancia del rendimiento 90 - 100%

productivo con el diseño

Tipo y destino del producto Nacional y mundial

Consumo de servicios Agua y energía eléctrica

Costo relativo de adquisión y operación 80000 soles

Dispositivos de descarga de residuos sólidos No

Dispositivos de descarga de gases y/o vapores Si (La chimenea para los gases y purga de
condensados para gases)

Descarga de los residuos líquidos de la Si

maquina

38