Segunda Actividad de Estudio

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SEGUNDA ACTIVIDAD DE ESTUDIO

ASIGNATURA: LOGISTICA SEGUNDO CORTE

PRESENTADO POR: JUAN PABLO MORENO MAHECHA

CODIGO: d0105705

TUTOR: DIANA CHAVES

FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA

PROGRAMA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

VI SEMESTRE

Bogotá, Mayo de 2019


SEGUNDA ACTIVIDAD DE ESTUDIO

 ¿Cómo contribuye la adquisición estratégica a la calidad de los productos


generados por una organización de fabricación?

R/ La implementación de una adecuada estrategia organizacional es fundamental para


fortalecer la relación: organización, cliente y proveedor. Del conocimiento claro de la
cadena de suministro y todos los que en ella participan cada uno en coordinación y
teniendo claro su rol, determinará finalmente en la calidad del producto final y por ende la
satisfacción del cliente final.

 ¿Cuál es la razón fundamental implícita que explica por qué las empresas
deben segmentar sus requerimientos de compras?

R/ La segmentación es clave ya que le permite a las organizaciones medir el riesgo de


suministro y el impacto de la compra en resultados acorde a las variables establecidas para
tal fin en una matriz especifica (ejemplo de Kraljic) que segmenta los tipos de productos
,ofertas, proveedores, contratación, suministro, entre otros.

 ¿Cómo podría una tienda de comestibles usar el inventario para incrementar


la capacidad de respuesta de la cadena de suministro de la compañía?

R/ La dinámica de este tipo de negocio le permite manejar productos con mayor rotación
de inventario y un ciclo de vida más corto es por ello que su cadena de suministro será
más eficiente en comparación con otros negocios, además del conocimiento de3 la
demanda de sus clientes y proveedores le permite una entrega de producto oportuna y de
mejor calidad.

 ¿Cómo afecta el costo de mantener un inventario la declaración tradicional de


las ganancias de la empresa?

R/ Directamente se afectan los costes de la organización por efectos de mantenimiento de


bodegas de inventario, costos de almacenamiento, seguros, riesgos por pérdida o
deterioro de mercancía.
 ¿Cuál es la diferencia entre la probabilidad de un desabasto y la magnitud de
un desabasto?

R/ La probabilidad de un desabasto implica el riesgo de quedarse sin existencia de


productos en un determinado momento lo que afectaría la entrega o abastecimiento
oportuno a sus clientes.

La magnitud de un desabasto se refiere al alcance en recursos financieros y costes


operativos, pérdidas en ventas por no haber previsto a tiempo el riesgo de un
desabastecimiento.

3. ENSAYO: EL APROVISIONAMIENTO EN LA CADENA DE SUMINISTRO Y DECISIONES


GERENCIALES.

Se puede decir que el aprovisionamiento es tan antiguo como la misma logística de la


compra y venta de bienes, servicios o mercaderías que son claves para generar riqueza y
desarrollo dentro del ámbito de sociedad en general.

El aprovisionamiento es uno de los procesos claves dentro de cadena de abastecimiento


para una organización porque de su óptima gestión se determina en buena parte el futuro
de la misma. El aprovisionamiento implica llevar un riguroso control de los suministros
encaminado a lograr la satisfacción de las necesidades a todas las áreas involucradas
dentro de la cadena.

Aspectos como las cantidades de mercancía o productos para su inventario, frecuencia con
la que se debe aprovisionar, previsión sobre la demanda, estudio de proveedores, calidad
de productos y servicios, aspectos de logística de carga, embalaje, fechas de entrega, entre
otros son elementos importantes a tener en cuenta dentro de la logística de
aprovisionamiento.

Hablar de aprovisionamiento implica entender la importancia de la cadena de valor como


herramienta valiosa que permite hacer un diagnóstico completo de la empresa y desde el
punto de vista logístico, le permita tener un medio para determinar cuáles son las
fortalezas que le permitan establecer que tan competitivo se es en el mercado, del mismo
modo permite hacer una segmentación por áreas de trabajo identificando cuales son los
procesos estratégicos más relevantes que midan el alcance de los costos al igual que servir
como diferenciador que permitan entregar un producto final de calidad.

La cadena de valor permite la creación de alianzas estratégicas optimizando el uso de los


recursos y destacando el rol de la distribución y el mercadeo como elementos destacables
a la hora de ser más competitivos, mejorando también procesos comunicativos y la
solución en equipo de cualquier adversidad.

La puesta en marcha de una buena logística de aprovisionamiento no solamente hace


referencia a la recepción de materia prima su almacenamiento e inventario
correspondiente sino que parte también de una adecuada selección de proveedores que
es directamente proporcional a los costes logísticos de aprovisionamiento, el coste inicial
de fabricación y por ello la importancia de realizar un sondeo o estudio de la demanda del
producto.

El aprovisionamiento cubre todos los procesos de adquisición y almacenamiento de


materias primas, productos o cualquier elemento tangible posible, y necesariamente va de
la mano con la toma de decisiones en cabeza de la gerencia de la organización que
contribuyan a un eficiente y eficaz desempeño de la empresa no solamente en el área
comercial, operativa sino para todas las metas organizacionales propuestas.

Los inventarios que se generen de este proceso de aprovisionamiento implican todos los
recursos disponibles a disposición de la comercialización o fabricación de productos o
servicios y del equilibrio financiero que se haya dispuesto permitirá que se lleve con éxito
el objeto social de la organización y por el contrario un sobrecosto o escases de recursos
ocasionara gastos adicionales innecesarios así mismo de almacenamiento que al no ser
procesados o sacados al mercado implicaran un detrimento patrimonial para la empresa.

El objetivo de la logística de aprovisionamiento busca satisfacer las necesidades de la


empresa y la optimización de costes que va ligado al modelo de aprovisionamiento
escogido.

Para calcular las necesidades de cada organización se deben tener en cuenta una serie de
variables:

-Capacidad financiera.

-Tipo de materiales a utilizar para los procesos productivos.

-Capacidad de almacenamiento.
Así mismo es importante establecer un plan de compras adecuado para concretar que
necesita la organización, la cantidad y el tiempo requeridos, adicionalmente la escogencia
de los proveedores óptimos y una estimación de sus parámetros en precios, calidad de
materiales, plazos de entrega y plazos de pago.

Sin embargo el proceso de aprovisionamiento puede ser un área a la que no se le dé la


importancia debida y por ende es uno de los aspectos a mejorar siempre y de los cuales la
gerencia debe hacer un estricto seguimiento y al dar el estatus que esta merece y
comprender su valor estratégico ,no solo hacen una reingeniería de procesos sino que se
hacen un replanteamiento en la forma tradicional de adquirir materiales y la relación con
los proveedores ,abriendo paso a una visión más integral de la cadena de abastecimiento,
dando como resultado el cumplimiento de los objetivos organizacionales y un óptimo
nivel de servicio al cliente.

La globalización de los mercados hace cada vez más complejos los procesos para la
logística de aprovisionamiento lo que implica una exigencia mayor para las empresas y
todos los elementos de la cadena de abastecimiento y las decisiones gerenciales.

4. CASO DE ESTUDIO: – AMERICAN LIGHTING PRODUCTS.

4.1 Evalúe los procedimientos actuales de manejo de inventarios de la compañía.

R/ El control de stock de inventario se ve supeditado a las reducciones de inventario, la


empresa está utilizando una forma de control de pedidos pero se afecta por la necesidad
de producir acorde al tamaño del lotes de producción, además si los pedidos se basan en
principios de cantidad de orden financiero entonces se produce una distorsión por la
necesidad de producir en referencia al tamaño del lote.

4.2 ¿Se debería seguir con el plan de establecer un LOC (gran centro de pedidos)?

R/ Acorde a sus estadísticas si la demanda crece al establecer el LOC se aumentaría de


forma considerable los niveles de almacenamiento para lograr una reducción de
inventario, sin embargo no se logaría la meta de disminución de los costes de inventario.

4.3 Reducir el número de ubicaciones de almacenamiento, ¿tiene el potencial de


reducir los inventarios del sistema en 20% ¿Hay suficiente información disponible
para tomar una buena decisión de reducción de inventarios?
R/ Se puede reducir ese margen siempre y cuando se determine una valoración en sus
procesos de distribución, siguiendo con la idea de crear el LOC para de esta forma
establecer un solo punto de almacenamiento y distribución. La información disponible al
tener las cuentas de sus consumidores le permitiría tener un patrón de pedido para llevar
un control en sus existencias de inventario.

4.4 ¿Cómo se vería afectado el servicio al cliente por la reducción de inventario


propuesta?

R/ Directamente afectaría tiempos de entrega y su estándar de 98% y 95% para otros


canales de distribución, lo que finalmente puede conllevar a mayores sobrecostos y
afectación al buen nombre de la organización.

BIBLIOGRAFIA.

-Material de estudio UMNG, Unidades 2 y 3.

-Pro Optim; Desconocido 2017) La importancia del control de aprovisionamiento, Recuperado


01/05/2019 sitio web: https://blog.pro-optim.com/articulos/la-importancia-del-control-del-
aprovisionamiento/

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