ESTUDIO TÉCNICO

Una vez determinados los aspectos de mercado, del producto final y de las
materias primas, se debe analizar con profundidad y objetividad, con la finalidad
de extraer de ellos parámetros y juicios técnicos necesarios que determinen las
características de la maquinaria, del equipo y de los procesos de producción que
se emplearan, la forma eficiente de organización y el lugar donde se instalará la
planta. El Estudio Técnico comprende tres aspectos importantes

I. Determinación del Tamaño Óptimo del Proyecto

II. Localización Óptima del Proyecto
III. Ingeniería del Proyecto
IV. Requerimientos para la Producción
V. Organización legal y administrativa

Este estudio aportará a la caracterización técnica del proyecto, analizándolo desde

el punto de la ingeniería.

3.1.- TAMAÑO DEL PROYECTO

Para la determinación del tamaño del proyecto, es necesario basarse en los datos
proporcionados por el estudio de mercado, para con estos determinar a su vez la
capacidad instalada de nuestro proyecto.

Para esto analizaremos los siguientes aspectos de relevancia:

 Que cubran nuestros proveedores con la cantidad de materia prima

requerida por la empresa.
 El financiamiento requerido puede ser cubierto en su totalidad por entidades
acreedoras.
 El país cuenta con la tecnología mínima requerida para la ejecución de las
operaciones necesarias.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 1

  En cuanto a la mano de obra calificada, Santo Domingo de los Tsáchilas
cuenta con varios centros de educación, que nos pueden brindar mano de
obra calificada.
 Determinación del tamaño del Proyecto mediante Datos de demanda
insatisfecha y la capacidad de producción instalada.

3.2.- LOCALIZACIÓN

Para determinar la localización del proyecto analizaremos dos aspectos de suma

importancia como son la MACRO LOCALIZACIÓN Y LA MICRO LOCALIZACIÓN.
Los cuales nos ayudaran a establecer el lugar más factible para la instalación de
nuestra empresa.

3.2.1 MACRO LOCALIZACIÓN

El proyecto se llevará a cabo en Ecuador, provincia de Santo Domingo de los

Tsáchilas, Cantón Santo Domingo, es la capital de la provincia, que cuenta con un
clima tropical y es un lugar de alto transito de la costa a la sierra, rodeado de grandes
extensiones de terreno, dando lugar a una gama infinita de paisajes.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 2

 Datos de interés

Región: Sierra
Provincia: Santo Domingo de los Tsáchilas
Ubicación: A 133 km de Quito
Clima: Tropical Húmedo
Población: 450000 habitantes (censo 2010)
Alcalde: Sr. Víctor Manuel Quirola
Código postal: EC060150
Prefijo telefónico: 593 3
Altitud: 665 msnm
Moneda: Dólar Americano
Idioma predominante: español

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 3

3.2.1.1 Aspectos relevantes de la zona

 Región.
Santo Domingo es la provincia número 24 y se encuentra en zona 4 de3 las
zonas de planificación del gobierno central. Pertenece a la región Sierra. Su clima
es tropical

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 4

  Factores relevantes para la Macro localización

Mediante un Check List

FACTORES FAVORABLE DESFAVORABLE

Movilización X
Costo de Transporte X
Costos de mano de
X
obra
Materia Prima X
Comunicaciones X
Clima X
Facilidad de Distribución X
Servicios Básicos X
Saneamiento X
Cercanía al mercado X

3.2.2 MICRO LOCALIZACIÓN

Para determinar la micro localización del proyecto utilizaremos inicialmente el

método cualitativo por punto, el cual nos servirá encontrar la ubicación más
ventajosa para el proyecto; es decir, cubriendo las exigencias o requerimientos,
que permitan minimizar los costos de inversión y, los costos y gastos durante el
periodo productivo del proyecto.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 5

 Alternativa de Ubicación de la Planta

 Centro

 Norte

 Sur

La calificación a cada uno de los ítems será del 1-10 siendo uno el mínimo y 10 el
máximo, esta matriz nos permitirá hacer una correcta selección del lugar idóneo
para nuestra planta de produccion.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 6

 FACTOR PESO CENTRO DE LA CIUDAD NORTE DE LA CIUDAD SUR DE LA CIUDAD
RELEVANTE ASIGNADO Calificación Calificación Calificación Calificación Calificación Calificación
Ponderada Ponderada Ponderada
M.P Disponible 0,03 2 0.06 5 0,15 7 0,21

M.O Disponible 0,06 6 0,36 6 0,36 7 0,42

Competencia 0,5 10 5 10 5 10 5

Cercanía del 0,05 8 0,4 7 0,35 8 0,4

mercado

Servicios Básicos 0,05 8 0,4 3 0,15 8 0,4

Infraestructura 0,3 4 2,4 4 1,2 8 2,4

Impuestos 0,1 4 0,4 4 0,4 7 0,7

Municipales

TOTAL 1 9,2 7,61 9,53

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 7

Como resultado de nuestra matriz tenemos que la localización de nuestro proyecto
será en el sur de la Ciudad de Santo Domingo.

La planta de producción se ubicará en la Vía Quevedo km 8, frente a la diagonal a

la gasolinera Primax.

Aspectos relevantes del sector

 Vías de acceso en excelente estado, con acceso al centro de la ciudad y

cercanía a vías interprovinciales.
 Distancia relativamente corta a los centros de abastecimiento. 2 horas
 Sector favorable para la realización de negocios.
 El sector cuenta con todos los servicios básicos.
 La ubicación es libre de algún tipo de contaminación ambiental, al igual que
facilita el desecho de residuos procedentes del proceso productivo.
 La ubicación y el tipo empresa productora, no incumple alguna ordenanza
municipal.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 8

3.2.3 INGENIERÍA DEL PROYECTO

En la ingeniería del proyecto se detallará las características del producto, los

materiales a utilizarse y los procesos necesarios para su fabricación.

3.2.3.1 INGENIERÍA DEL PRODUCTO

 CARACTERÍSTICAS

Las características que debe cumplir la harina de banano son las siguientes:

 Calidad
 Aspectos Nutricionales
 Precio Cómodo
 Presentación
 Fácil Adquisición

DESCOMPOSICIÓN DEL PRODUCTO

Los bananos son el cuarto producto agrícola más importante en el mundo,

después del arroz, trigo y maíz en términos de producción. Son una fuente barata
y de fácil producción de energía, así como de vitaminas A, C y B6

La Harina de Banano, cuya materia prima es el banano de rechazo de

exportación, es un polvo blanco pardusco de fácil digestión y susceptible a la
humedad.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 9

 o Valor Nutritivo de la harina de banano

o Calidad del Producto

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 10

  Características de la funda

 Contenido Nutricional,
 Marca,
 Nombre de la Empresa,
 Fecha de Elaboración y de Caducidad,
 Registro Sanitario,
 Logotipo,
 Slogan,
 Usos y
 Contactos

 DETERMINACIÓN DE LOS MATERIALES O INSUMOS

Materiales e insumos

Producto Materiales o
Insumo
Banano Verde

Dióxido de
Azufre
HARINA DE Agua
BANANO
Fundas (sacos)

Hilo para coser

sacos

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 11

 CÁLCULO DE MATERIALES E INSUMOS

Costo
Producto Insumo Cantidad Total
$

Banano Verde 1000kg 100

Dióxido de
1/1000 2,20
Azufre 1%
HARINA DE
Agua 160lt ------ 102,51
BANANO

Fundas (sacos) 1 0,25

Hilo para coser

1m 0,06
sacos

Para procesar 1000 kg de materia prima

3.2.3.2 INGENIERÍA DEL PROCESO

PROCESO DE PRODUCCIÓN

Es de suma importancia detallar el proceso de producción del producto, para de

esta manera determinar el tiempo de producción.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 12

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 13
 1. Pelado: El pelado se realiza de forma manual. Se puede considerar que se necesitan
de 6 a 8 obreros para preparar cerca de 1000 Kg. de materia prima.

2. Inmersión: Esta inmersión en solución de dióxido de azufre al 1%, por cinco

minutos, se hace con el fin de evitar la oxidación del plátano y los posteriores
cambios de color no deseados que se podrían dar.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 14

 3. Cubileteado: Los plátanos ya pelados se cortan con cuchillo o con máquinas
troceadoras para obtener trozos más pequeños que pueden ser en forma de cubos o
rodajas. Este paso es necesario para aligerar el proceso de secado.

4. Tratamiento térmico: Este tratamiento se hace con el fin de extraer humedad. La

deshidratación se lleva a cabo en secadores.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 15

 5. Molienda: Se puede utilizar un molino de martillos, por el cual se pasan los trozos
de producto seco para ser finamente divididos hasta partículas pequeñas,
formándose así la harina.

6. Cernido: La harina que se obtiene tiene diferentes tamaños de partícula y partículas

extrañas, por lo que la totalidad del producto se debe hacer pasar por un tamiz para
obtener las diferentes fracciones por separado. De esta forma se llega a obtener un
producto más fino.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 16

 7. Empaque: Una vez lista la harina se puede empacar en bolsas, de cada 100 kg que
se procesa se obtiene 400 kg de harina de banano lista para empacar preferiblemente
en fundas de polipropileno o celofán. Las cantidades a colocar en cada empaque y el
tipo del mismo, dependen del tipo de cliente, y de las condiciones de
almacenamiento.

8. Almacenamiento: Una vez listas las bolsas, se sellan debidamente para evitar que
entre humedad del medio al producto y también que se vaya a contaminar con
insectos o materias extrañas.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 17

 DIAGRAMA DE FLUJO

Diagrama de Flujo para la elaboración de harina de banano

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 18

 Harina de Banano Verde

1 Materia Prima
en bodega
Dióxido de Azufre
40s Transporte a
1.8m 1 mesa de Pelado
Mezcla con Agua
25s 2
1/100 Pelar
25m 1

30s Transporte inmersión

0.7m 2 con Dióxido de
azufre

Sumergir en Dióxido
5m 3
de Azufre
35s Transporte hacia
1.2m 3 secadora

40m 4 Secar

15s Transporte a
2.4m 4 molinos

Moler
Funda Polipropileno 5m 5

45s
Transporte a
1.m 5
5s 7 Preparar tamiz

Hilo de Coser 20s 6 tamizar

10s Transporte a
1.9m 6 enfundado
20s 9 Colocar en
Cosedora
1.5m 8 Enfundar

10s Transporte a
2m 7 cocido

12s 1 coser
0

50s Transporte a
5m 8 bodega

30s 1
Inspección
FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 19

2 Almacenaje
RESUMEN

RESUMEN

Cantidad Tiempo(s) Distancia(m)

Operaciones 10 4672 -----

Transportes 8 205 16

Inspecciones 1 30 -----

Almacenes 2 ----- -----

Tiempo Total de produccion para procesar 1000 kg de Materia Prima es:

Tiempo (s) Tiempo (min)

4907 81,78

T,Total Prod, Día

Prod, hora Prod, sem, Prod, Mens, Prod, Anual
(min) (8h)
Harina de
81,78 293,47Kg 2347,76 11738,81 46955,24 563462,94Kg
Banano

Calculo de la produccion por hora:

81.78 min → 400𝑘𝑔

60 min → 𝑥 𝑘𝑔
293,47𝐾𝑔 𝐻𝑎𝑟𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒𝐵𝑎𝑛𝑎𝑛𝑜 → 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 20

 Tiempo Produccion Kg Produccion qq 50kg
Hora 293,47Kg 5,86
Día 2347,76Kg 46,95
Semana 11738,81Kg 234,77
Mes 46955,24Kg 939,10
Anual 563462,94Kg 11269,25

Produccion por hora de mi planta:

293,47Kg
= 5,86𝑞𝑞
50𝑘𝑔

Donde
293,47Kg = Capacidad de Procesamiento de planta por hora
50kg= capacidad de cada una de las fundas que se van a envasar

La producción de fundas de harina de banano de la planta es de 563462,94Kg

anuales, lo que representa 11269,25 quintales de 50kg cada uno. Pero como la
disponibilidad de materia prima de la provincia de los ríos es de 39 307 000 Kg

1000𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 → 400𝑘𝑔 𝑑𝑒 ℎ𝑎𝑟𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑎𝑛𝑜

39307 000𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 → 𝑋 ℎ𝑎𝑟𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑎𝑛𝑜
15 722 800𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝐻𝑎𝑟𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑛𝑎𝑜 𝑠𝑒 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 𝑐𝑜𝑛 𝑡𝑜𝑑𝑎 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎

𝐿𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑛𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎 𝑒𝑠 𝑑𝑒 563462,94Kg

Por ellos que con la produccion de nuestra planta podemos procesar el 3,58 de la
materia prima total que me brindan mis proveedores

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 21

.
Demanda Capacidad de la
% Que Cubre mi
Periodo insatisfecha Planta
proyecto
(kg) (kg)
Año 1 -878100 563462,94 64,16%

Con el Tamaño de la planta del proyecto, abarcamos un 64,16% de la demanda

insatisfecha que existe actualmente

3.2.4 TECNOLOGÍA DEL PROYECTO

3.2.4.1 MAQUINARIA Y EQUIPO

Se detallan la cantidad y tipo de maquinaria y equipos a utilizarse en el proyecto.

A su vez se describe a la maquinaria para tener un mayor conocimiento de las
funciones que cumple y la cantidad de éstas que se adquirirá para el proyecto.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 22

MAQUINARIA Y EQUIPO

Equipos Cantidad Características

Navajas de Corte Cuchillo de fruta pelador
Material: de acero inoxidable,
6 uso: afilar, fuerte, fácil de corte.
la venta caliente y de alta
calidad
Tanque de Inmersión Sencillo ajuste de los tiempos
de residencia mediante un
1
controlador de velocidad.
construcción muy sólido
Rebana uniformemente una
gran variedad de productos
Maquina cortadora 1
alimentarios en grandes
capacidades de producción.

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 23

 Maquina Deshidratadora El secador de bandejas, o
secador de anaqueles, consiste
1 en un gabinete, de tamaño
suficientemente grande para
alojar los materiales a secar,
Molino Molino de martillos de gran
1
capacidad de produccion
Tanque de Almacenaje Tanque de excelentes
1 materiales y gran capacidad
de almacenaje
Cosedora Maquina cosedora de 5
1
sacos por minuto
Pulmón de Llenado 1 sistemas de ensacado, concebido
para operar en condiciones muy
difíciles
Banda Transportadora 1 La banda es arrastrada por
fricción por uno de los
tambores, que a su vez es
accionado por un motor
Computadora 2 Equipos para uso
administrativo

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 24

3.2.6 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 25

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS Página 26