Aplicación del método de recuperación

por inyección de agua en los campos

petroleros de Bolivia

1.- INTRODUCCION

Se emplea, particularmente, en yacimientos con poco buzamiento y una gran extensión areal.
A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos de
producción.

Figura 1: Inyección de agua

Método de recuperación de hidrocarburos a partir de una formación subterránea porosa

portadora de hidrocarburos, caracterizado porque comprende las etapas de:

(a) Alimentar una primera corriente que comprende un agua de alta salinidad a un primer lado
de una membrana semipermeable de al menos una unidad de ósmosis directa de una planta de
desalinización, y alimentar una segunda corriente que comprende una solución acuosa de un
soluto separable a un segundo lado de la membrana semipermeable, en donde la concentración
de soluto de la solución acuosa del soluto separable es suficientemente más grande que la
concentración de soluto del agua de alta salinidad, de manera que el, agua pasa a través de la
membrana semipermeable desde el agua de alta salinidad a la solución acuosa del soluto
separable para formar una solución acuosa diluida del soluto separable;

Figura 2: Ciclo operativo para la inyección de agua

Fuente : Ministerio de Hidrocarburos
(b) Extraer una tercera corriente que comprende una salmuera concentrada y una cuarta
corriente que comprende una solución acuosa diluida del soluto separable desde el primero y
segundo lados respectivamente de la membrana semipermeable de la unidad de ósmosis
directa;

(c) separar sustancialmente el soluto separable de la cuarta corriente que comprende la

solución acuosa diluida del soluto separable, para formar una corriente de agua de baja
salinidad que tiene un contenido total en sólidos disueltos menor de 5.000 Ppm;

(d) si es necesario, aumentar la salinidad de la corriente de agua de baja salinidad a un

contenido total en sólidos disueltos de al menos 200 ppm, con preferencia al menos 500 ppm;

2.- OBJETIVO
  Dar a conocer las principales características de los campos que se encuentran
produciendo sus campos mediante la inyección de agua en Bolivia.

3.-DESARROLLO

La industria petrolera produce un volumen mucho mayor de agua que de petróleo a nivel
mundial y este volumen de agua debe ser tratado y manejado adecuadamente .en
consecuencia, la producción de agua también afecta notablemente a lo costos de
levantamiento, es decir el costo de extracción.

Figura 3: Bomba inyección de agua

FACTORES QUE CONTROLAN LA RECUPERACIÓN POR INYECCIÓN DE AGUA

 Profundidad del yacimiento

 Localizaxion de los pozos
 Permeabilidad de la formación
 Propiedades de la roca y del fluido
 Continuidad vertical y lateral de las arenas
 Razón de movilidad
 Viscosidad del petróleo
 Tasa de inyección
 Buzamiento de la formación
 La explotación de un yacimiento de petróleo ocurre básicamente en tres etapas. En las dos
primeras etapas se logra recuperar un promedio aproximado de 25% a 30% del petróleo
original en sitio (POES), por lo que el yacimiento contiene todavía un estimado del 60 al 80 %
del POES.

Figura 4: Formación inyección de agua

Origen del agua y mezcla con el petróleo

Pozos donde
se aplico
inyección de agua
UBICACIÓN DE CAMPOS PRODUCTORES DONDE SE APLICA LA
RECUPERACION SECUNDARIA POR INYECCION DE AGUA
 Figura 6 Ubicación Geográfica de los campos de inyección de agua

Fuente: Ministerio de Hidrocarburos

NUMERO DE POZOS INYECTORES DE AGUA EN CADA CAMPO

Empresa Andina

CAMPO Pozos inyectados

CAM Camiri Nuevo 17,58,72,82,16
CCB Cascabel Nuevo 12
LPN La Peña Nuevo 43T,45T,53T,54
RGD Rio Grande Existente 20T,44,46,53,61
SIR Sirari Existente 3L y C,8L
TDY Tundy Nuevo 2,10-H
VBR Vibora Existente 4C,5L,11L,12L,13T,17C
YPC Yapacani Existente 10T,11T

Empresa Chaco

CAMPO Pozos inyectados

CRC Carrasco Nuevo 12W
HSR H Suarez R Nuevo 7W,10W
VGR Vuelta Grande Existente 13S,14,16,19,21

Empresa Maxus

CAMPO Pozos inyectados

PLM Paloma Nuevo A31,X1,A61
SRB Surubi Existente A1CSG,E1i,E2i,A3i,D3i,D4i,D5i

Empresa Perez company

CAMPO Pozos inyectados

CAR Caranda Existente 68
CLP Colpa Existente 45,50,51

Empresa Andina

Campo La Peña

Pozo Tipo Pozo Sistema de Presión Presión

Extracción Tubing Separador
LPÑ-56 Inyector - Agua Gas Lift
LPÑ-044 INY Inyector - Agua Gas Lift 1620 1800
PLÑ-045 Inyector - Agua Gas Lift 0 1420

LPÑ-048 INY Inyector - Agua Gas Lift 1590 1800

LPÑ-053 INY Inyector - Agua Gas Lift 1760 1800
LPÑ-056 INY Inyector - Agua Gas Lift 1760 1800
LPÑ-054 INY Inyector - Agua Gas Lift 1605 1800
 LPÑ-062 INY Inyector - Agua Gas Lift 1790 1800
LPÑ-070 INY Inyector - Agua Gas Lift 0 1800
LPÑ-073 INY Inyector - Gas Lift 1700 1800
Agua
LPÑ-087 INY Inyector - Gas Lift 1540 1800
Agua

Campo Rio Grande

Pozo Tipo Pozo Sistema de Presión Presión

Extracción Tubing Separador
RGD-024 INY Inyector - Surg. Nat. 0
Agua
RGD-028 INY Inyector - 0
Agua

ESTADO DE LOS POZOS CON PRODUCCION DE AGUA

Fuente : Ministerio de Hidrocarburos

Existen en la actualidad 15 campos en los cuales se aplican métodos de

Recuperación Secundaria:

1. Camiri
2. Cascabel
3. La Peña
4. Río Grande
5. Sirari
6. Tundy
7. Víbora
8. Yapacaní
9. Carrasco

En los 15 campos mencionados se llevan a cabo proyectos de inyección de Gas,

Agua u otros fluidos, ya sea en proyectos piloto (Cascabel) o ya en aplicación total o
parcial para ciertos reservorios de los campos.
Estos campos están bajo la jurisdicción de las empresas Andina, Chaco, Maxus y
Perez Company.

ESTADO DE LOS POZOS EN BOLIVIA POR COMPAÑÍA

POZOS
CAMPO INYECTORES
No. TOTAL PRODUCTORES CERRADOS
GAS/AGUA
ANDINA
BOQUERON 3 0 3 0
COBRA 2 0 2 0
CAMIRI 166 23 138 5
CASCABEL 14 0 14 1
ARROYO NEGRO 3 1 2 0
GUAIRUY 21 6 15 0
LA PEÑA 83 18 59 4
LOS SAUCES 3 2 1 0
LOS PENOCOS 4 3 1 0
PATUJU 3 0 3 0
RIO GRANDE 80 34 40 5
SIRARI 16 10 4 3
TUNDY 11 0 9 2
VIBORA 34 18 10 7
YAPACANI 18 9 8 2
TOTAL ANDINA 461 124 309 29
CHACO
BULO BULO 9 4 5 0
BUENA VISTA 9 0 9 0
CARRASCO 12 4 6 1
CAMATINDI 17 0 17 0
H. SUAREZ R. 10 3 5 2
KATARI 4 0 4 0
KANATA 1 1 0 0
LOS CUSIS 11 5 6 0
MONTECRISTO 8 1 7 0
PATUJUSAL 15 11 4 0
PATUJUSAL
OESTE 2 2 0 0
SAN ROQUE 21 11 10 2
VUELTA GRANDE 36 26 2 3
TOTAL CHACO 155 68 75 8
 Fuente: Ministerio de Hidrocarburos y Energía

ESTADO DE LOS POZOS EN BOLIVIA POR COMPAÑÍA

POZOS
CAMPO INYECTORES
No. TOTAL PRODUCTORES CERRADOS
GAS/AGUA
PETROBRAS
SABALO 4 1 3 0
SAN ALBERTO 13 4 6 0
TOTAL
PETROBRAS 17 5 9 0
MATPETROL S.A.
VILLAMONTES 6 1 5 0
TOTAL
MATPETROL 6 1 5 0
TOTAL 1195 357 788 51

Campo Tundy
Departamento: Santa Cruz
Provincia: Andrés Ibañez
Ubicación Fisiográfica: Llanura Centro
Ubicación Estructural: El anticlinal Tundy esta comprendido en el lineamiento estructural de
dirección SE-NO formado por las estructuras Rio Grande, La Peña y Paurito.
Descubierto: 1992 por YPFB
Reservorios: Productor de Petróleo
Edad: Carbonífero
Profundidad: 2256 m
 Fotografía de la planta Tundy
Fuente: Prácticas de Campo

Campo Víbora
En el Campo Víbora están presentes las formaciones Tariquía, Yecua y Petaca del Terciario,
Yantata del Cretácico, Ichoa del Jurásico, Limoncito y Roboré del Devoniano y El Carmen
donde se encuentra el reservorio Sara perteneciente al Siluriano.

La Formación El Carmen esta representado por un potente paquete arenoso de 140 m de

espesor denominado Arenisca Sara en el área del Boomerang. Esta constituida por arenisca
gris blanquecina, grano fino a medio, subredondeado a redondeado, buena selección, escasa
matriz arcillosa, cemento silíceo, en partes calcáreos, contiene minerales pesados como mica,
magnetita, ilmenita. Presenta escasas intercalaciones delutita gris oscura, micácea y físil. Los
análisis petrográficos clasifican estas rocas como arenitas cuarzosas.

La arenisca Sara tiene un ambiente de depósito marino silico clástico de poca

profundidad en facies de playa. La expresión biográfica de los registros, la litología de los
testigos, estructuras internas, la selección, el redondea miento de los granos de cuarzo
corroboran la interpretación del ambiente sedimentario. Este ambiente sedimentario significa
que, esta arena, tiene continuidad lateral sin cambios petrofísicos grandes.

La estructura de Víbora está ubicada en el sector occidental de las colinas del Boomerang Hills
y tiene una orientación general E - O tal como ocurre con la tendencia de esta serranía.

La evolución tectónica de la estructura de Víbora tiene su origen en la forma del basamento y

la yuxtaposición de las rampas del basamento. A esto se suma el
falla miento por esfuerzos compresivos que tienen sus despegues en lutitas del Silúrico,
formándose los pliegues por propagación de falla.

La estructura de Víbora, para el nivel Sara, es un anticlinal simétrico con flancos y

hundimientos bien conformados. La dirección general es E - O. Este pliegue no esta cortado
por ninguna falla y los pliegues superiores tales como el Yántala y Petaca fueron formados por
propagación de falla con despegues en el Devónico sin afectar la Arenisca Sara.

Campo Caranda
El reservorio cajones MK(este) fue descubierto en abril de 1962con la terminación del pozo
CAR-10.el mecanismo de producción de este reservorio fue por empuje de gas en solución e
inyección de agua .Además del reservorio cajones se tienen los reservorios CAJONES MK Y
TAIGUTY G. Las razones por las cuales se seleccionó el reservorio cajones MK (este ) para el
inicio de la exploración de petróleo por inyección de agua fueron los siguientes:

 Por ser un yacimiento somero, ubicado a una profundidad promedio de 1000 m.

 Por ser un yacimiento aparentemente te continúo.

El campo Caranda
se encuentra localizada en la provincia Ichilo del departamento de Santa Cruz a una distancia
de 45 km en la dirección Noroeste.

Consideraciones generales
El proyecto de3 inyección de agua al reservorio cajones MK(ESTE) es elaborado con la
información disponible hasta el año 2008 habiéndose considerado los siquientres datos
básicos obtenidos de estudios realizados cuando se desarrolló el campo por explotación
primaria:

 Porosidad = 205
 Saturación de agua (sw)=40%
 Factor volumétrico=1,426bblBF
 Viscosidad del petróleo =1,8CPS
 Viscosidad del Agua =0,65 CPS
 Caudal de inyección de agua= 2000 BPD
 Petróleo producido por primaria = 1,2*10 ^6
 Eficiencia= 87,6%

Campo la peña
Antecedentes
A principios de 1981,técnicos de la Houston Oil Tecnology llegaron a Bolivia ,recolectaron
datos estadísticos y técnicos ,muestras de petróleo y agua de los pozos abandonados e
información adicional de YPFB todo lo cual fue analizado en laboratorios de la mencionada
compañía .este trabajo revelo que en los campos de Bermejo,Sanandita ,Camatindi y la Peña
existen importantes volúmenes de petróleo residual que pueden ser explotados con resultados
economisoa positivos.

Empresa andina
La inyección de agua adopto el sistema periférico a través de tres pozos .habiendose inyectado
un voliuumen total de 8,441,536 barriles de agua.

La producción de los campos surubi,surubi BB,surubi noreste, paloma y la Peña cubrían más
del 705 de la producción nacional del petróleo.

La producción en el campo la peña ha ido reduciendo desde 1991 hasta 1998 año donde fue
abandonado por su falta de rentabilidad, pero esto no ocurrió
solamente en este campo si no que en muchos más.

La planta Satélite del campo La Peña es una pequeña planta que cumple dos
funciones principales:

1. Sirve como batería de recolección y separación de ciertos pozos de La

Peña, enviando los hidrocarburos separados a la planta de la Peña.
2. Inyecta a pozo todo el agua separada en la misma planta, más el agua
proveniente de la planta de La Peña para lograr una recuperación
secundaria.
Campo Patujusal
Los campos Patujusal y Patujusal Oeste, ubicados en la provincia Santa Rosa del
departamento de Santa Cruz, tienen una producción promedio diaria de 440 barriles de
petróleo (BPD) y 0.5 millones de pies cúbicos (MMPCD) de gas.
Prácticamente desde el inicio en 1993, la explotación fue mediante levantamiento artificial con
gas (gas lift); sin embargo, a partir del año 2003 se puso en marcha la planta de inyección de
agua al reservorio con el objetivo de mejorar la recuperación de petróleo.

En este campo se perforaron 20 pozos, de los cuales 12 son productores, tres inyectores de
agua para recuperación secundaria ,uno inyector de agua de disposición y cuatro están
cerrados por improductivos.

La profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, en la cual se encuentra el nivel

productor Petaca.

En la zona de Santa Rosa y específicamente en el

campo Patujusal, campo maduro productor de petróleo
31° API. Aquí se implementó un proyecto piloto de
recuperación secundaria mediante la inyección de agua
al reservorio para mejorar la recuperación de petróleo.

La planta de tratamiento de agua, considerada una de las mejores instaladas en el país, tiene
una capacidad de tratamiento de 5000 bbls de agua de los cuales 2500 se inyectan al reservorio
a través de 3 pozos inyectores desde Noviembre del 2003.

EMPRESA ANDINA
PLANTAS DE TRATAMIENTO Y CAPACIDAD DE LAS PLANTAS
Las diferencias en los requerimientos de una planta en la que el agua tiene que ser tratada
apara altas o bajas presiones de inyección son despreciables, a causa de los factores físicos y
químicos básicos involucrados son los mismos. Así, no hay diferencia fundamentales en el
diseño del equipo para el tratamiento de aguas dulces o saladas, excepto por el hecho de que
las aguas saladas son más corrosivas que las dulces.

Muchos proyectos de inyección de agua son

iniciados como operaciones piloto y frecuentemente
de 10 a 80 acres son desarrollados para la inyección.

Es económicamente impracticable emplear un

equipo de tratamiento a toda su capacidad para una
pequeña cantidad de agua requerida en una
inyección piloto.
Campo carrasco
Departamento: Cochabamba
Provincia: Carrasco
Ubicación Fisiográfica: Pie de Monte
Ubicación Estructural: Corresponde al lineamineto de
las estructuras de Katari – Bulo Bulo, con orientación
ESE-ONO. Tectónicamente está afectado por una falla
Inversa.
Descubierto: 1991 por YPFB
Reservorios: Productor de Gas y Condensado
Edad: Terciario, Cretácico y Devónico
Profundidad: 2855 m hasta 4461 m

El Campo Carrasco fue descubierto en 1991. Actualmente se explota el área por agotamiento
natural, sin embargo desde el año 2002 hasta el 2009, se inyecta gas pobre o residual a la
formación para mejorar la producción y la recuperación de los hidrocarburos del reservorio
productor. En este campo se perforaron 12 pozos, actualmente 2 son productores y uno es
inyector de agua de formación.
La profundidad promedio de estos pozos es de 4.750 metros, se encuentran las arenas
productoras Roboré I. La producción promedio de este campo es de 40 barriles diarios de
petróleo, 1.0 millones de pies cúbicos de gas/día, 6 barriles de gasolina natural/día y alrededor
de 4 metros cúbicos de gas licuado/día.

CAUDALES DE RECUPERACIÓN EN CAMPOS DE

APLICACIÓN
Rendimiento de los proyectos de pozos donde se aplica reservorios por inyección de agua

Si la operación de inyección piloto se hiciera extensiva a todo el campo, el volumen de

petróleo que podría ser recuperado sería:

Nrec= 829206.36 *0.54=447771.40 m3@CA

Nrec=447771.40 m3=2816482.11 BBl.
Para un mejor entendimiento mostramos a continuación los volúmenes de petróleo y gas
natural que se obtienen una vez realizada la inyección de agua:
RENDIMIENTO DE LOS PROYECTOS DE POZOS DONDE SE APLICA
RESERVORIOS POR INYECCIÓN DE AGUA

Donde señalaremos los resultados obtenidos en pozos donde se aplico el método de inyección
de agua.

-RESERVORIO CAMBEITI
Prácticamente no existe mantenimiento de presión, a excepción de un punto de presurización
aislada sin incidentes en el sistema, el punto de presurización indicado corresponde más bien a
un pozo nuevo perforado en el campo y cuyo rango de presión medida oscila en el intervalo de
niveles previstos y encontrados al iniciar la producción natural de reservorio.

No existe producción adicional de petróleo por efecto de la inyección de agua.

RESERVORIO PALOMA

Se observó un mínimo mantenimiento de la presión la cual se debe más que todo a la

rehabilitación de pozos cerrados y que luego de ser reacondicionado muestra una leve mejoría
por la energía natural acumulada. La inyección de agua a este reservorio no contribuyo a
mejorar la recuperación adicional del crudo por no cumplir normas previstas en el modelo
matemático de su diseño y al mismo tiempo debido a problemas de permeabilidad y
heterogeneidad en esta formación.

- RESERVORIO PATUJUSAL
Los resultados obtenidos en esta primera etapa se reflejan en un incremento de la presión del
yacimiento en los pozos inyectores así como en los pozos
productores y una marcada disminución en la declinación
del mismo.
Asimismo, pozos que se encontraban cerrados, han sido
nuevamente puestos en producción al tener energía
adicional.

La producción del Campo Patujusal, mediante el sistema de

recuperación GLS, es recolectado en un colector, y
posteriormente trasportado a los separadores de producción,
en donde se separa la fase gaseosa y la fase líquida. El agua
y el petróleo que sale de los 4 separadores de producción a
través de un “Header” (línea matriz) de 6”, es enviado al TK-Separador; de 5037 Bbls; el cual
tiene la función de separar el petróleo del agua, mediante un sistema de distribución y rebalse;
utilizando un tiempo de residencia de 5 Hrs.

Equipos

 Bomba de Transferencia (BBA-03):

Presión Descarga: 60 – 65 PSI
Caudal: 85GPM
 Desgasificador : 45 PSI
 Skud: 30 – 40 PSI
 TK-Skimer:
Nivel 6.1 – 6.3 metros.
Presión de Columna Hidrostática : 8.9 PSI
 Bomba de Filtrado:
Descarga: 40 - 45 PSI.
P. Diferencial: 10 – 15 PSI.
 Bomba de Retrolavado:
Descarga: 40 - 45 PSI.
P. Diferencial: 5 – 0 PSI.
 Tanque Pulmón (1500 Bbls.):
Nivel: 6.0 – 6.6 metros.
Presión de Columna Hidrostática: 8.5 – 9.4 PSI.
 Bomba Inyección Peroni (pistones de 2 ½”):
Presión Descarga: 1600 PSI
Caudal: 3000 BPD. (Cap. Max.)
Velocidad: 300 RPM
 Filtro de Elementos (Marca Cuno):
Cantidad de Elementos: 7 pzas.
Medida de la Malla: 1 Micrón (Disponible 50 pzas.)
Medida de la Malla: 2 Micrón (Disponible 50 pzas.)
 Presión Diferencial : 10 PSI (Hacer verificado con Análisis
Químico de Sólidos y Turbidez).
 Filtro de Elementos (Marca Nowata):
Cantidad de Elementos: 7 pzas.
Medida de la Malla: 2 Micrón
Presión Diferencial : 10 PSI (Hacer verificado con Análisis
Químico de Sólidos y Turbidez).
 Caudalímetro Magnético Krohne:
Diámetro de Orificio : 1 ½”.
 Pozo PJS-06:
Presión de inyección en cabeza de pozo: 1500 PSI.

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INYECCION DE AGUA

Los sistemas de inyección de agua, simple; confiable y rentable, reducen significativamente la

complejidad y los costos operativos, ya que:

-Reducen el número de pozos inyectores, sartas de tubería de producción y el diámetro del

pozo.

- Minimizan el equipamiento en superficie y de terminación.

- Estabilizan la presión de inyección en superficie
- Mantienen el caudal en la zona de inyección.
COMPRESORES DE TORNILLO E
INYECCION DE AGUA

Sistemas de inyección de agua: flujo controlado para una producción mejorada. Logre un
barrido uniforme y eficaz con los sistemas de inyección de agua. sistemas versátiles de
válvulas reguladoras y mandriles de bolsillo le ofrecen las tasas de inyección y la operación
confiable que se necesita para manejar con eficiencia el rendimiento en las inyecciones de
agua.
Los sistemas de inyección de agua de Weatherford se basan en una completa gama de
reguladores de flujo inverso para mandriles estándares conectados a tuberías de producción,
reguladores de flujo estándar para mandriles conectados al sistema de inyección de agua, y
reguladores duales exclusivos para mandriles especialmente conectados al sistema de
inyección de agua.

Estos sistemas permiten tasas de inyección de 60 a 5.550 bwpd, lo que le brinda a usted todas
las opciones para manejar con éxito la inyección de agua.
El siguiente grafico muestra la dirección del flujo y la dirección de inyección a medida que el
agua viaja por los reguladores serie RWF-R Y RWF.

4.-CONCLUSIONES
• Cada yacimiento es único en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y del medio
poroso, por lo cual se deben diseñar sistemas químicos característicos para cada aplicación.
• Dada la situación actual en el mercado de precios del petróleo, la recuperación mejorada por
métodos químicos se constituye en una de las principales vías para aumentar el factor de
recobro en los yacimientos.

• Conocimos de manera detallada sobre la inyección de agua como recuperación secundaria en

Bolivia.
• Conocimos los campos que aplican inyección de agua
• Conocimos los equipos utilizados en la inyección de agua.

5.- BIBLIOGRAFÍA

 https://prezi.com/e4kf7wgsp1lk/recuperacion-secundaria-por-inyeccion-de-agua-en-
bolivia/
 https://es.scribd.com/doc/158612695/Inyeccion-de-Agua-Final-Datos