UNIVERSIDAD CENTRAL

DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA
QUÍMICA

ESCUELA DE INGENIERÍA
QUÍMICA
OPERACIONES UNITARIAS 3
PRÁCTICA N°1: Propiedades Psicométricas

Semestre: Octavo
Paralelo: 1
Estudiantes: Ricardo Suárez
Fabian Flores
Josselyn Cazar
Nadia Montero
Bryan Carvajal
Profesor: Gilda Gordillo
Fecha de Entrega: 2019-05-10
 RESUMEN

Análisis del efecto de la temperatura en las propiedades fisicoquímicas del aire en un

ducto y verificación de la relación entre estas propiedades mediante la carta psicrométrica.
Para ello se empleó la unidad Armfiel “RA2 aire conditioning” y su software
correspondiente, en el cual se ingresaron los datos requeridos para cada experimentación
como el porcentaje de ventilación o flujo de aire de ingreso, la presión barométrica y
temperaturas o porcentajes de calentamiento y recalentamiento. Se dio inicio a la
experimentación A donde se obtuvieron las propiedades de humedad relativa, entalpía y
volumen especifico cada cierto tiempo, y posteriormente el experimento B donde a partir
de la variación en el nivel de calentamiento se obtuvieron valores de humedad relativa,
entalpías, calor transferido y potencia eléctrica de recalentamiento. Mediante las
ecuaciones psicrométricas se comprobaron los valores obtenidos de forma experimental y
se realizó la carta psicrométrica correspondiente a este sistema. Se concluye que al
aumentar la temperatura del aire existe un descenso en su humedad relativa debido a que la
presión de vapor de dicho aire está dada en función de dicha temperatura, además de que
con este aumento se verán afectados de forma proporcional también los valores de
volumen específico y entalpia.

Descriptores
HUMEDAD_ABSOLUTA/HUMEDAD_RELATIVA/CARTA_PSICROMÉTRICA/
PRESIÓN_DE_VAPOR
 PRÁCTICA # 1

PSICROMETRÍA Y CALOR SENSIBLE

1. OBJETIVOS

1.1. Investigar el uso de las cartas psicométricas, midiendo el efecto de la Temperatura en la

humedad
1.2. Investigar el calor sensible del aire en un ducto
2. TEORÍA
2.1. Propiedades psicrométricas
2.1.1. Temperatura del bulbo húmedo
La temperatura del bulbo húmedo es la temperatura de no equilibrio que en estado estacionario alcanza
una pequeña masa de líquido cuando se encuentra sumergido, en condiciones adiabáticas, en una
corriente de gas. Puesto que el flujo de gas es continuo, las propiedades de éste son constantes y por lo
regular se evalúan en condiciones de entrada. (Pizzetti, 1991)
2.1.2. Temperatura de roció
El punto de rocío es la temperatura a la que es preciso enfriar (a humedad constante) una mezcla vapor-
gas para que se sature. El punto de rocío de una fase gaseosa saturada es igual a la temperatura del gas.
(Pizzetti, 1991)

2.1.3. Humedad Relativa

La humedad relativa se define como la relación entre la presión parcial del vapor y la presión de vapor
del líquido a la temperatura del gas. Generalmente se expresa sobre una base porcentual, de forma que
100% de humedad significa a gas saturado y 0% de humedad corresponde a gas libre de vapor. (Pizzetti,
1991)

2.1.4. Humedad especifica

Es la cantidad de vapor de agua contenido en una determinada masa de aire, en este caso hablamos de kgs
de agua por kg de aire seco. Tanto en la humedad absoluta como en la específica, el agua siempre está en
forma de vapor (gas). (Pizzetti, 1991)

2.2. Ecuaciones psicométricas

Humedad Absoluta
𝑃𝑣
𝒚 = 0.62
𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣
Humedad Relativa
𝑷𝒗 ∗
𝝋=
𝑷𝒗
Volumen Específico
𝟏 𝒚
(𝟐𝟗 + 𝟏𝟖) 𝑹𝑻
𝑽=
𝑷
Entalpía
𝑯 = (𝟎. 𝟐𝟒 + 𝟎. 𝟒𝟔𝒚)𝑻 + 𝟓𝟗𝟕. 𝟐𝒀 (Pizzetti, 1991)
2.3. Carta psicrométrica
Es un gráfico integrado por familias de curvas, trazadas a partir de las ecuaciones de estado que relacionan
los parámetros que caracterizan la mezcla aire-vapor de agua. Para poder determinar todos los parámetros del
aire húmedo, se necesitan conocer previamente, al menos tres de ellos. Con esta premisa, resulta complicado
representar la resolución de un problema en un gráfico de dos dimensiones. Para solventar el problema, se
fija una de las variables: la presión atmosférica. Esto implica que se requiere un diagrama distinto para cada
localidad, según sea su altitud sobre el nivel del mar, o bien, resolver el problema sobre un diagrama
cualquiera y posteriormente corregir los resultados en función de la diferencia de presiones entre el diagrama
utilizado y la localidad en cuestión. (Pizzetti, 1991)
3. PARTE EXPERIMENTAL

3.1. Equipos
3.1.1. Unidad Armfield “RA2 air conditioning”
3.1.2. PC con software RA2 software
3.1.3. Barómetro (opcional)

3.2. Sustancias y reactivos

3.2.1. Aire atmosférico
3.2.2. Agua H2O
3.3. Procedimiento
Experimento A psicrometría
3.3.1. Definir la unidad de ventilación al 40%, a su vez el control PID1 T2=28°C y PID3,
T4=20°C
3.3.2. Medir la presión barométrica, o utilizar 540 mmHg para el caso de Quito
3.3.3. Activar la unidad de refrigeración
3.3.4. Estabilizar el equipo en t=15 min, sin recolectar datos aún.
3.3.5. Dentro del software configurar la toma de datos, icono configuración en automático cada
t=10s y continuo, la adquisición de datos realizar después de estabilizar el equipo.
3.3.6. Guardar los archivos del experimento en formato Excel y formato predeterminado del
software
Experimento B Calor sensible
3.3.7. Definir la unidad de ventilación al 60%, a su vez el control a manual del pre calentador
al 30%, dejar que se estabilice, el resto de equipos mantener apagados.
3.3.8. Dentro del software configurar la toma de datos en modo manual en periodos entre 20-
30 s, y la adquisición de datos, después de estabilizar el equipo.
 3.3.9. Cambiar manualmente mediante el software al pre calentador cada 10% hasta llegar a
100%
4. DATOS
4.1. Datos
Tabla 4.1.-1
Datos Experimento A psicrométrica Tn;(RHn)

Atmospheric Relative Temp Relative Temp Relative Temp Relative Temp

DATOS

Pressure Humidity Humidity Humidity Humidity

P RH1 T1 RH2 T2 RH3 T3 RH4 T4
[kPa] [%] [°C] [%] [°C] [%] [°C] [%] [°C]
1 101.3 55.8 21.9 51.2 27.9 46.0 27.5 49.1 27.1
2 101.3 56.0 21.9 51.4 27.9 46.0 27.5 49.0 27.1
3 101.3 55.9 21.9 51.9 27.9 45.5 27.6 49.0 27.1
4 101.3 56.3 21.9 51.5 27.9 45.7 27.5 48.0 27.1
5 101.3 55.7 21.9 51.1 27.9 45.9 27.6 48.5 27.1
6 101.3 55.1 21.9 51.3 27.9 45.3 27.6 48.5 27.1
7 101.3 55.9 21.9 51.6 27.9 45.6 27.6 48.2 27.1
8 101.3 56.3 21.9 51.2 28.0 45.3 27.6 48.2 27.1
Tabla 4.1.-2
Datos Experimento A psicrométrica Humedad y; entalpía h; volumen específico V

Enthalpy Enthalpy Enthalpy Enthalpy

Specific Specific Specific
DATOS

Humidity of Humidity of Humidity of Humidity of

Volume Volume Volume
Ratio Mixture Ratio Mixture Ratio Mixture Ratio Mixture
V1 V2 V4
x1 h1 x2 h2 x3 h3 x4 h4
[m³/kg] [m³/kg] [m³/kg]
[kJ/kg] [kJ/kg] [kJ/kg] [kJ/kg]
1 0.0093 45.54 0.848 0.0122 59.25 0.869 0.0107 54.84 0.0111 55.50 0.865
2 0.0093 45.51 0.848 0.0123 59.28 0.869 0.0107 54.94 0.0111 55.46 0.865
3 0.0093 45.57 0.848 0.0124 59.70 0.869 0.0106 54.75 0.0111 55.46 0.865
4 0.0093 45.75 0.848 0.0123 59.33 0.869 0.0106 54.79 0.0109 54.99 0.865
5 0.0092 45.47 0.848 0.0122 59.20 0.869 0.0107 55.00 0.0110 55.27 0.865
6 0.0091 45.12 0.848 0.0122 59.30 0.869 0.0106 54.66 0.0110 55.27 0.865
7 0.0093 45.57 0.848 0.0123 59.50 0.869 0.0106 54.85 0.0109 55.08 0.865
8 0.0093 45.65 0.848 0.0123 59.36 0.869 0.0106 54.76 0.0109 55.13 0.865

Tabla 4.1.-3
Datos adicionales Pw* en función de T media Experimento A

Pw* (mmHg) T
19.72002 21.9
28.20851 27.9
27.55715 27.5
26.91892 27.1
Fuente: Magnus Holmgren, Excel macros, IF-97 Steam tables.
 Tabla 4.1.-4
Datos Experimento B calor sensible Tn;(RHn) PreHeat Heat Transfer [W], PreHeat
Electrical Power [W]

Enthalpy Enthalpy
Relative Temp Relative Temp Mass PreHeat PreHeat
DATOS

P of of
Humidity Humidity Flow Heat Electrical
atm Mixture Mixture
RH1 T1 RH2 T2 Rate Transfer Power
[kPa] h1 h2
[%] [°C] [%] [°C] [kg/s] [W] [W]
[kJ/kg] [kJ/kg]
1 101.3 54.5 21.8 52.2 26.9 44.78 56.82 0.031720 381.66 151.13
2 101.3 54.4 21.8 52.2 26.8 44.75 56.70 0.031723 379.23 151.13
3 101.3 54.3 21.8 52.2 26.8 44.68 56.54 0.029911 354.88 149.07
4 101.3 53.5 21.8 52.1 26.7 44.27 56.39 0.031738 384.46 151.13
5 101.3 54.5 21.8 52.3 26.8 44.69 56.75 0.030829 371.94 201.51
6 101.3 53.8 21.8 51.8 26.9 44.38 56.64 0.031736 389.32 201.51
7 101.3 53.2 21.7 50.4 26.9 44.04 55.94 0.030836 367.16 201.51
8 101.3 54.7 21.8 49.4 27.8 44.76 57.91 0.030750 404.47 248.95
9 101.3 53.5 21.8 48.7 28.0 44.27 57.84 0.029851 405.04 251.89
10 101.3 53.7 21.8 48.7 28.1 44.34 58.18 0.031647 437.82 251.89
11 101.3 54.2 21.7 48.2 28.7 44.45 59.55 0.029799 450.04 297.27
12 101.3 54.5 21.7 47.8 28.8 44.59 59.69 0.028870 435.92 296.10
13 101.3 54.4 21.7 47.4 29.0 44.52 59.81 0.029770 455.29 297.27
14 101.3 54.3 21.7 46.9 29.4 44.49 60.80 0.030621 499.48 345.11
15 101.3 54.1 21.7 45.8 29.6 44.42 60.64 0.028810 467.45 352.65
16 101.3 53.9 21.7 45.8 29.8 44.35 60.98 0.030602 509.07 343.06
17 101.3 53.0 21.8 43.6 30.8 44.16 62.37 0.029621 539.55 403.02
18 101.3 53.5 21.8 43.6 31.0 44.24 62.83 0.029612 550.64 396.75
19 101.3 53.4 21.8 42.9 31.0 44.20 62.52 0.030496 558.47 397.14
20 101.3 52.6 21.8 41.6 31.8 43.86 63.57 0.028659 565.03 447.66
21 101.3 53.0 21.8 40.8 31.9 44.06 63.34 0.029541 569.46 453.40
22 101.3 53.3 21.8 41.5 32.1 44.26 64.54 0.029515 598.49 446.34
23 101.3 52.9 21.8 40.6 32.6 44.09 65.32 0.027250 578.51 499.85
24 101.3 52.5 21.8 39.7 32.9 43.92 65.27 0.029011 619.55 497.89
25 101.3 52.7 21.8 39.5 33.2 44.02 65.94 0.028538 625.61 503.78

5. CÁLCULOS

5.1. Variables de proceso y propiedades fisicoquímicas promedio: Temperatura y

Humedad promedio Humedad absoluta, entalpia y volumen especifico

∑𝑖 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑖 𝑛
𝑉𝑃𝑛∗ = Ec: 5.1-1
# 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

5
𝑉𝑃𝑛∗ =
8

𝑽𝑷∗𝒏 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟓

∑𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑓𝑖𝑠𝑖𝑐𝑜𝑞𝑢í𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑖 𝑛
𝑃𝐹𝑄𝑛∗ = Ec: 5.1-2
# 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

15
𝑃𝐹𝑄𝑛∗ =
8
 𝑷𝑭𝑸∗𝒏 = 𝟏. 𝟖𝟕𝟓

5.2. Propiedades fisicoquímicas del aire humedad absoluta y, entalpía h, volumen especifico,
nota pw* es función de T de tablas de vapor
NOTA: Pw* es función de T de tablas de vapor.
𝑝𝑣
𝜑 = 𝑝𝑤∗ Ec: 5.2-1

𝑝𝑣 = 𝜑 ∗ 𝑝𝑤 ∗
.
𝑝𝑣 = 0.55875 ∗ 19.72002
𝒑𝒗 = 𝟏𝟏. 𝟎𝟏𝟗 [𝒎𝒎𝑯𝒈]

𝑝𝑣 𝑘𝑔 𝑣𝑎
𝑦 = 0.62 ∗ 𝑝−𝑝𝑣 [𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒] Ec: 5.2-2

11.019 𝑘𝑔 𝑣𝑎
𝑦 = 0.62 ∗ [ ]
542 − 11.019 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒

𝒌𝒈 𝒗𝒂
𝒚 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝟖𝟖 [ ]
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆

𝐾𝑐𝑎𝑙
ℎ = (0.24 + 0.46𝑦) ∗ 𝑇 + 597.2 ∗ 𝑦 [ ] Ec: 5.2-3
𝑘𝑔

𝐾𝑐𝑎𝑙
ℎ = (0.24 + 0.46 ∗ 0.01288) ∗ 21.9 + 597.2 ∗ 0.01288 [ ]
𝑘𝑔
𝑲𝒄𝒂𝒍
𝒉 = 𝟏𝟑. 𝟎𝟕𝟕𝟖 [ ]
𝒌𝒈

1 𝑦 𝑘𝑃𝑎∗𝑚3 𝑇 𝑚3
𝑉𝑒𝑠𝑝 = (29 + 18) ∗ 8.314 [ 𝑘𝑚𝑜𝑙∗𝐾 ] ∗ 𝑃 [ 𝑘𝑔 ] Ec: 5.2-4

1 𝑦 𝑘𝑃𝑎 ∗ 𝑚3 𝑇 𝑚3
𝑉𝑒𝑠𝑝 = ( + ) ∗ 8.314 [ ]∗ [ ]
29 18 𝑘𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾 𝑃 𝑘𝑔
𝒎𝟑
𝑽𝒆𝒔𝒑 = 𝟏𝟐𝟏. 𝟎𝟕𝟏𝟒 [ ]
𝒌𝒈
 5.3. Cálculo de la Parte B calor transferido en el pre calentador
𝑘𝐽 𝑘𝑔
𝑞 = (ℎ2 − ℎ1) [𝑘𝑔] ∗ 𝑔′ [ 𝑠 ] Ec: 5.3-1

𝑘𝐽 𝑘𝑔
𝑞 = (56.82 − 44.78) [ ] ∗ 0.03172 [ ]
𝑘𝑔 𝑠

𝒌𝑱
𝒒 = 𝟎. 𝟑𝟖𝟏𝟗 [ ]
𝒔

∆𝑇 = 𝑇2 − 𝑇1 [°𝐶] Ec: 5.3-1

∆𝑇 = 26.9 − 21.8 [°𝐶]

∆𝑻 = 𝟓. 𝟏 [°𝑪]

6. RESULTADOS
Tabla 6-1
Resultados de Variables de proceso y propiedades fisicoquímicas promedio
Humedad Humedad Humedad
Humedad
Relativa T1 °C T2 °C Relativa T3 °C Relativa T4 °C
Relativa RH2
RH1 RH3 RH4
0.55875 21.9 0.514 27.9125 0.456625 27.5625 0.485625 27.1
Y1 [kg Y3 [kg
V1esp Y2 [kg V2esp h3 V3esp Y4 [kg h4 V4esp
va/kg h1 h2 va/kg
[m^3/k va/kg aire [m^3/k [Kj/kg [m^3/k va/kg [Kj/kg [m^3/kg
aire [Kj/kg] [Kj/kg] aire
g] seco] g] ] g] aire seco] ] ]
seco] seco]
0.0129 13.078 121.071 0.017 17.107 124.354 0.0148 15.612 123.760 0.0153 15.857 123.684

Tabla 6-2
Resultados de propiedades fisicoquímicas calculadas
Humedad Humedad Humedad
Humedad
Relativa 0.55875 0.514 Relativa 0.456625 Relativa 0.485625
Relativa RH2
RH1 RH3 RH4
Pv [mmHg] Pw* [mmHg] Pv [mmHg] Pw* [mmHg] Pv [mmHg] Pw* [mmHg] Pv [mmHg] Pw* [mmHg]
11.019 19.72002 14.499 28.20851 12.583 27.55715 13.073 26.91892
Y1 [kg Y3 [kg
V1esp Y2 [kg V2esp h3 V3esp Y4 [kg h4 V4esp
va/kg h1 h2 va/kg
[m^3/k va/kg aire [m^3/k [Kj/kg [m^3/k va/kg [Kj/kg [m^3/kg
aire [Kj/kg] [Kj/kg] aire
g] seco] g] ] g] aire seco] ] ]
seco] seco]
0.0129 13.078 121.071 0.017 17.107 124.354 0.0148 15.612 123.760 0.0153 15.857 123.684
 Tabla 6-3
Datos para gráficos de, calor transferido, potencia eléctrica al calentador y dT

Enthalpy Enthalpy
Pre- Mass PreHeat
of of PreHeat
Heat Flow Heat Q T2-
n Mixture Mixture Electricual
Setting Rate Transfer [kJ/s] T1
h1 h2 Power [W]
[%] [kg/s] [W]
[kJ/kg] [kJ/kg]
1 30 44.78 56.82 0.03172 381.66 151.13 0.3819 5.1
2 30 44.75 56.7 0.031723 379.23 151.13 0.3791 5.0
3 30 44.68 56.54 0.029911 354.88 149.07 0.3547 5.0
4 30 44.27 56.39 0.031738 384.46 151.13 0.3847 4.9
5 30 44.69 56.75 0.030829 371.94 201.51 0.3718 5.0
6 30 44.38 56.64 0.031736 389.32 201.51 0.3891 5.1
7 30 44.04 55.94 0.030836 367.16 201.51 0.3669 5.2
8 30 44.76 57.91 0.03075 404.47 248.95 0.4044 6.0
9 30 44.27 57.84 0.029851 405.04 251.89 0.4051 6.2
10 30 44.34 58.18 0.031647 437.82 251.89 0.4380 6.3
11 30 44.45 59.55 0.029799 450.04 297.27 0.4500 7.0
12 30 44.59 59.69 0.02887 435.92 296.1 0.4359 7.1
13 30 44.52 59.81 0.02977 455.29 297.27 0.4552 7.3
14 30 44.49 60.8 0.030621 499.48 345.11 0.4994 7.7
15 30 44.42 60.64 0.02881 467.45 352.65 0.4673 7.9
16 30 44.35 60.98 0.030602 509.07 343.06 0.5089 8.1
17 30 44.16 62.37 0.029621 539.55 403.02 0.5394 9.0
18 30 44.24 62.83 0.029612 550.64 396.75 0.5505 9.2
19 30 44.2 62.52 0.030496 558.47 397.14 0.5587 9.2
20 30 43.86 63.57 0.028659 565.03 447.66 0.5649 10.0
21 30 44.06 63.34 0.029541 569.46 453.4 0.5696 10.1
22 30 44.26 64.54 0.029515 598.49 446.34 0.5986 10.3
23 30 44.09 65.32 0.02725 578.51 499.85 0.5785 10.8
24 30 43.92 65.27 0.029011 619.55 497.89 0.6194 11.1
25 30 44.02 65.94 0.028538 625.61 503.78 0.6256 11.4
7. DISCUSIÓN
El método utilizado fue el adecuado, ya que permite observar como varía el proceso de
humidificación en el equipo, al variarse diversos parámetros dentro del software que se maneja
a determinada presión, permitiendo obtener datos necesarios sobre la humedad relativa a lo
largo del conducto, y su efecto sobre la modificación de las condiciones del precalentador a
las diferentes condiciones de operación.
Según los datos registrados en la experiencia A (Resultado 6-2) y siendo comparados tanto
con valores en una carta psicrométrica teórica como a los calculados se obtuvieron resultados
similares existiendo un porcentaje bajo de error, sin embargo su variación pudo ser resultado
de errores aleatorios en las mediciones, ya que se utilizaron tiempos de acondicionamiento en
ocasiones mayores a 10 minutos y otras en ese valor pudiendo no utilizarse tiempos totalmente
adecuados para llegar a condiciones de temperatura y presión convenientes. Otro tipo de
variaciones pudieron registrarse al modificar los datos medidos inicialmente a 760 mmHg a
condiciones de presión de Quito (542 mmHg).
En la experiencia B, también se evidenciaron errores de tipo aleatorio debido a que se varió
en cierta medida la secuencia de datos al medirse cada 25 segundos y en ocasiones cada 30
segundos, provocándose pequeñas diferencias en la temperatura obtenida. Sin embargo, el
flujo de masa es constante a lo largo de todo el experimento, por lo cual los resultados indican
que no se afectó considerablemente la humidificación del aire.
Para futuras experimentaciones se recomienda procurar tener una secuencia ordenada de toma
de datos y aumentar la cantidad de datos medidos para cada condición disminuyendo la
incertidumbre en sus variaciones; tomando en cuenta que el equipo utilizado es de carácter
didáctico y difiere un poco a las condiciones industriales reales siendo más precisa la
experimentación si se tomara en cuenta más variables de proceso como variaciones de
temperatura y volumen específico.

8. CONCLUSIONES
• Durante la experimentación B se pudo comprobar que, en el proceso de calentamiento y
recalentamiento del aire, la variable de humedad absoluta se mantiene casi constante pues no se
retira ni se aumenta vapor de agua a la mezcla, sin embargo, la humedad relativa va
disminuyendo conforme ingresa calor debido a que la temperatura a la que se halle el aire
determinará su presión de vapor de saturación y con ello el valor de dicha humedad como se
muestra en la ecuación 5.2-1.
• Como se muestra en la tabla 6-3 para la experimentación B, existe una relación directamente
proporcional entre la entalpía de la mezcla y la temperatura de calentamiento y recalentamiento,
esto se comprueba con la ecuación 5.2-3 donde reconocemos nuevamente que la humedad
absoluta es constante, sin embargo, la entalpía aumenta debido a que el calor absorbido desde el
recalentador es mayor.
• Durante el experimento A se produjo un descenso en la temperatura del aire después de pasar por
el primer calentamiento, esto se debe a que a pesar de no tener un humidificador que enfríe
nuevamente el gas, este se mezcla con el aire contenido previamente dentro del conducto que
disminuye su temperatura en aproximadamente 0.4°C.

• Como se observa en la tabla 6-1 de resultados existe también una relación directamente
proporcional entre el aumento de la temperatura y el volumen específico del aire, esto se debe
principalmente a que los gases aumentan su volumen al incrementar la temperatura, pero su masa
no se ve afectada, lo que también se puede comprobar con la ecuación 5.2-4 usada en el cálculo
de valores teóricos.
9. APLICACIONES INDUSTRIALES
9.1 Acondicionamiento de aire y secado de gases.
La aplicación específica se refiere a humidificación y deshumidificación de aire, relacionando con esta
operación básica el enfriamiento de aguas después de un proceso industrial, con el fin de poder ser
utilizada nuevamente; el equipo utilizado tiene forma de torre en la que el agua caliente se introduce
por la parte superior y fluye sobre un relleno en contracorriente con aire que entra por la parte inferior
de la torre de enfriamiento. (Pulla P, sf, pp:09)
9.2 Diseño y análisis de diferentes sistemas de almacenamiento y procesado de alimentos.
“La humedad del aire es un factor esencial para evitar las pérdidas de peso en frutas y hortalizas. Estas
pérdidas se traducen en una menor turgencia, que les produce la apariencia de un producto viejo y
“cansado” y en definitiva en su devaluación comercial. En las hortalizas, perdidas de humedad entre
el 5 y el 10 % dan lugar a la aparición de fenómenos de marchites, que son detectables a simple vista
y que provocan la depreciación del producto.” (Pulla P, sf, pp:10)
9.3 Acondicionamiento cabinas de pintura en Industria Automotriz
El proceso de pintado de automóviles se debe desarrollar a determinadas condiciones que deben
cumplir con criterios de temperatura, humedad y velocidad de aire, y están determinadas por los
diferentes tipos de pintura, matriz de aplicación y destino de la pieza tratada; dependen, en gran
medida, de las condiciones recomendadas por los fabricantes de pintura del mercado.
Convencionalmente unas condiciones de temperatura de entre 22 ºC y 26 ºC y una humedad
comprendida entre un 40% y un 60%de humedad relativa son adecuadas para la mayoría de las
aplicaciones y productos. (Quereda J, 2005)

10. BIBLIOGRAFIA
10.1. Referencias Bibliográficas
Pulla P (sf) La operación Unitaria de Humidificación, Universidad Nacional Amazónica de Madre
de Dios.
Quereda Sala, J. (2005).Curso de climatología general. 1st ed. [Castellóde la Plana]: Publicaciones
de la Universitat Jaume I
Pizzetti, C. (1991). Acondicionamiento de aire y refrigeracion. Bellisco: Libreria Editorial.
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo

Fig 11.1-1. Experimento 1: Equipo

FUENTE: Laboratorio Ingeniería de Operaciones Unitarias 2019. Grupo 8

Nombre Fecha
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
Dib. GRUPO 8 30-04-2019
INGENIERÍA QUÍMICA

FACULTAD INGENIERÍA QUÍMICA

Rev. Hidalgo Dario 30-04-2019
Escala Propiedades Psicrométricas Lámina

1
11.2. Gráfica 𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒇𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒑𝒓𝒆𝒄𝒂𝒍𝒆𝒕𝒂𝒅𝒐𝒓 = 𝒇(∆𝑻)

PreHeat
Fig 11.2-1. Gráfica: 𝑪𝒂𝒍𝒐𝒓 = 𝒇(𝑫𝑻) Heat
calor Precalentador = F(dT) Transfer
[W] DT
700.00
y = 38.355x + 174.58 381.66 5.0
600.00 R² = 0.9676
379.23 5.0
500.00
354.88 4.9
400.00
384.46 4.9
300.00
371.94 5.0
200.00
389.32 5.1
100.00
367.16 5.2
0.00 404.47 6.1
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0
405.04 6.2
437.82 6.3
FUENTE: Laboratorio Ingeniería de Operaciones Unitarias 2019. Grupo 8
450.04 6.9
435.92 7.1
455.29 7.2
499.48 7.7
467.45 7.9
509.07 8.0
539.55 9.0
550.64 9.2
558.47 9.3
565.03 10.0
569.46 10.1
598.49 10.3
578.51 10.8
619.55 11.1
625.61 11.3

Nombre Fecha
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL
Dib. GRUPO 8 30-04-2019 ECUADOR

Rev. Hidalgo D 30-04-2019 INGENIERÍA QUÍMICA

FACULTAD INGENIERÍA QUÍMICA

Escala Lámina
Psicrometría y calor sensible
2
11.3. Gráfica 𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒊𝒄𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒑𝒓𝒆𝒄𝒂𝒍𝒆𝒕𝒂𝒅𝒐𝒓 = 𝒇(∆𝑻)

Fig 11.3-1. Gráfica: 𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = 𝒇(𝑫𝑻)

Potencia electrica = f(DT) PreHeat
600.00 Electrical
Power
500.00
[W] DT
400.00 151.13 5.0
151.13 5.0
300.00
149.07 4.9
200.00
151.13 4.9
100.00 201.51 5.0
0.00 201.51 5.1
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 201.51 5.2
248.95 6.1
FUENTE: Laboratorio Ingeniería de Operaciones Unitarias 2019. Grupo 8 251.89 6.2
251.89 6.3
297.27 6.9
296.10 7.1
297.27 7.2
345.11 7.7
352.65 7.9
343.06 8.0
403.02 9.0
396.75 9.2
397.14 9.3
447.66 10.0
453.40 10.1
446.34 10.3
499.85 10.8
497.89 11.1
503.78 11.3

Nombre Fecha
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL
Dib. GRUPO 8 30-04-2019 ECUADOR

Rev. Hidalgo Darío 30-04-2019 INGENIERÍA QUÍMICA

FACULTAD INGENIERÍA QUÍMICA

Escala Lámina
Psicrometría y calor sensible
3
11.4. Gráfica diagrama psicrométrico

Fig 11.4-1. Gráfica: Diagrama psicrometrico

Diagrama Psicrométrico con Ve φ(100%)

φ(90%)
50 1.5 φ(80%)
Humedad específica gH2O/kg de aire

45 φ(70%)
1.3
φ(60%)
40 φ(50%)
1.1
35 φ(40%)
30 0.9 φ(30%)
φ(20%)
25 0.7
seco

φ(10%)
20 V(10%)
0.5
V(100%)
15 V(80%)
0.3
10 V(60%)
5 0.1 V(40%)
V(20%)
0 -0.1 φ(90%)
0 10 20 30 40 50 φ(80%)
Temperatura bulbo seco (ºC) φ(70%)

FUENTE: Laboratorio Ingeniería de Operaciones Unitarias 2019. Grupo 8

Ver datos en el Excel adjunto

Nombre Fecha
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL
Dib. GRUPO 8 30-04-2019 ECUADOR

Rev. Hidalgo 30-04-2019 INGENIERÍA QUÍMICA

Darío
FACULTAD INGENIERÍA QUÍMICA
Escala Lámina
Psicrometría y calor sensible
4