Logística y Cadena de Suministro
Logística y Cadena de Suministro
Logística y Cadena de Suministro
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Desempeñ
o
Ponderació Punto
Categoría Deficiente Satisfactorio
Excelente 10 n s
6 8
La utilización
del lenguaje
técnico es
correcta.
Tamaño 12
Interlineado
doble
Sangría al inicio
de párrafo de
1.25
Numeración:
esquina
superior
derecha
Son evidentes las deficiencias que tenían los sistemas antiguos por ser precarios o
manuales, lo que afectaba la cadena logística y perjudicaba al cliente. Desde el error en la
facturación, la demora en el cargue y descargue de mercancía, la pérdida de los artículos
por no tener rastreo, el deterioro y pérdida del intercambio de información en papel y
muchas otras cosas, eran la consecuencia de un método que necesitaba un cambio
tecnológico.
Por ello, con el uso de las TI, la logística da un gran salto y se convierte en una de las
herramientas más importantes para una eficaz y eficiente administración logística. Y si bien
la estrategia fundamental está dividida en varios pasos, cualquier error en el proceso puede
generar la pérdida de confianza en los clientes.
La localización inmediata del producto hay que tener en cuenta la disponibilidad del
artículo antes de levantar un pedido para asegurarse que se cuenta con él, su entrega eficaz
y de antemano, y la fijación de precio.
En cualquier tipo de transacción entre cliente, vendedor y proveedor debe estar conectado
por un sistema. La información siempre debe estar disponible en cualquier momento para el
personal de logística que la requiera.
El transporte debe ser eficaz, rápido, efectivo, seguridad, monitoreo constante y reacción
inmediata en el momento de una segunda entrega.
Hay que evitar un stock muy grande que genere costos en bodegaje. Tiene que ser fluido
para trabajar por pedido.
Convertido en uno de los estándares internacionales más importantes del mundo, el código
de barras es un lenguaje estandarizado útil para la identificación de unidades comerciales y
logísticas de forma única. Esta herramienta es útil para la aplicación de sistemas de captura
automática de información. Ayuda a reducir notablemente los tiempos y costos en toda la
cadena logística logrando un aumento en la productividad en la actividad de lecturas.
El hecho de establecer un lenguaje común con sus proveedores a través del código de
barras incrementa la productividad de la relación comercial, lo que facilita la
implementación de otras tecnologías, como el Intercambio Electrónico de Datos (EDI).
Abastecimiento.
Una de las principales ventajas que obtiene una red de valor de un estándar es la posibilidad
de encontrar en el mercado una amplia gama de productos de diversa procedencia que
satisfagan características comunes, lo cual redunda en una mayor oferta y asequibilidad, y
en un menor costo para ser más competitivos.
El código de barras si bien es la herramienta más usada para la identificación de unidades
comerciales y logísticas en el mundo, desde hace algún tiempo muchos países ya están
aplicando otras tecnologías como los RFID. El código de barras, como otros sistemas, tiene
sus limitaciones y poco a poco será reemplazado por la tecnología de la radio frecuencia
RFID a pesar de su alto costo.
La única diferencia con el código de barras tradicional es que su dibujo está hecho de tinta
conductiva, de modo que cada etiqueta tiene una firma electromagnética distintiva que
contiene la información. Tal vez pronto estemos cerca del reemplazo en el mundo de la
utilización de código de barras.
Las características que distinguen a un ERP de cualquier otro software empresarial, es que
deben de ser sistemas integrales, con modularidad y adaptables.
Los sistemas integrales son los que permiten controlar los diferentes procesos de la
compañía entendiendo que todos los departamentos de una empresa se relacionan entre sí,
es decir, que el resultado de un proceso es punto de inicio del siguiente
Los sistemas modulares entienden que una empresa es un conjunto de departamentos que se
encuentran interrelacionados por la información que comparten y que se genera a partir de
sus procesos. Una ventaja de los ERP, tanto económica como técnicamente es que la
funcionalidad se encuentra dividida en módulos, los cuales pueden instalarse de acuerdo
con los requerimientos del cliente. Ejemplo: Ventas, Materiales, Finanzas, Control de
Almacén, etc.
Los sistemas adaptables están creados para valla la redundancia adaptarse a la idiosincrasia
de cada empresa. Esto se logra por medio de la configuración o parametrización de los
procesos de acuerdo con las salidas que se necesiten de cada uno.
Las soluciones ERP en ocasiones son complejas y difíciles de implantar debido a que
necesitan un desarrollo personalizado para cada empresa partiendo de la parametrización
inicial de la aplicación que es común. Las personalizaciones y desarrollos particulares para
cada empresa requieren de un gran esfuerzo en tiempo, dinero para modelar todos los
procesos de negocio de la vida real en la aplicación.
En el área de compras un consumo cada vez más automático que demanda una mayor
velocidad en la gestión de todo el proceso de compra, un consumidor que realiza sus
compras on-line, off-line, con un mayor poder de compra debido a la desintermediación y a
la mayor información a través de canales directos como las aplicaciones móviles
Las empresas de transporte utilizan los sistemas de información para dar seguimiento, para
determinar la ruta más eficaz para reducir los costos de combustible. Transporte terrestre,
transporte marítimo, transporte aéreo
En el área de almacenaje este tipo de herramientas nos sirve de gran utilidad los
Montacargas automatizado, equipo mecanizado, equipo manual, herramientas como el
internet, entre otros. De igual forma herramientas como la tecnología de radiofrecuencia,
código de barras y terminales portátiles.
El OMS dirige el contacto inicial con el cliente en el momento de preguntar por el producto
y hacer el pedido. Se comunica con el sistema de administración del almacén para
comprobar la disponibilidad del producto, desde los inventarios o los programas de
producción. da información sobre la ubicación del producto en una red de suministros, la
cantidad disponible y tal vez el tiempo estimado de entrega.
Este subsistema ayuda en el manejo de flujo del producto y en las instalaciones de la red
logística. Los elementos claves pueden identificarse como, recepción, salvaguardia, manejo
de inventarios, procesamiento y recuperación del pedido, preparación del envío.
Conclusión