Soldadura Oaw

SOLDADURA
OXIACETILENA Y
OXICORTE
PROF: ALAN CACERES ROJAS

LOS ESPECIALISTAS EN SOLDADURA
PROCESOS DE
SOLDADURA
SEGÚN NORMA
AWS
SEGÚN NORMA AMERICANA
• La AWS (American Welding

Society) ha reconocido y
clasificado los procesos de
soldadura en grandes grupos,
asi como sus procesos aliados.
PROCESOS DE SOLDADURA SEGÚN AWS

Procesos de Soldadura
• Se clasifican en dos tipos:
Soldadura Heterogénea
• Se realiza con piezas de distinta naturaleza (pieza / material de
aporte).
• Las piezas que se unen no se llegan a fundir los dos materiales,
sino que se llevan a una temperatura en la que los materiales se
puedan mezclar (soldar) con una varilla de aporte (la varilla de
aporte se funde a poca temperatura y se pega a la pieza ya
caliente)
Soldadura Heterogénea
• Las soldaduras heterogéneas se clasifican en función de la temperatura a la
que se suelda y se denominan:
Soldadura blanda:
o Para esta soldadura se usa un material de aporte con un punto de fusión
bajo (menos de 450º) como puede ser el “estaño y el plomo” cuya fusión
está entre 100 y 300ºC.
Soldadura fuerte:
o Esta soldadura es mucho más fuerte que la anterior pero tampoco funde las
piezas en su unión. La soldadura más usada en automoción es el latón que
funde entre 600 y 900ºC. También se usa el MIG BRAZING
o El material de aporte es CuSi3(cobre y silicio al 3%)y el gas inerte protector

es Argón.
Soldadura Homogénea
• Permite una unión rígida entre

dos metales de la misma
naturaleza.
• El material de aporte también
es del mismo material.
• Los procedimientos más
utilizados en automoción son:
OAW, GMAW, SMAW.
Soldadura oxiacetilénica
• Es una soldadura autógena(la pieza a unir y el material de aporte
son de la misma naturaleza).
• En este método se llevan los dos materiales (varilla de aporte y
pieza) a su temperatura de fusión mediante una llama de
acetileno(gas combustible) y oxígeno (gas comburente).
• La llama que se crea a la

salida del soplete llega a
alcanzar los 3200ºC.
Componentes de un equipo de Soldadura

Oxiacetilénico
Componentes de un equipo de Soldadura Oxiacetilénico

Componentes
de el equipo
OAW
Características de los gases Combustibles

Todos los gases combustibles requieren oxigeno para
arder, y deben tener las siguientes características.
oAlta temperatura de la llama.

oAlto índice de propagación de la llama.
oAlto poder calorífico.
oMínima reacción química con los metales base y de
aporte.
 El acetileno es el gas combustible que

mejor satisface estas características.
El Acetileno
• El Acetileno.- Es un gas incoloro, no toxico,
inodoro en su estado puro pero
comercialmente se le otorga un olor a ajo.
• Se fabrica a partir de la reacción entre
carburo de calcio y agua.
• Como es inestable a presiones por encima
de los 2 bar, es almacenado en cilindros que
contienen una masa porosa y mezclado con
acetona, que lo convierten en estable.
• Este gas produce la llama mas caliente y mas
concentrada que todos los gases.
El acetileno
• Es un gas combustible.
• Está compuesto por carbono e hidrógeno.
• Llega a producir una temperatura de 3000ºC.
• No debe ser comprimido a más de 1,5 bar
(podría explotar).
• Por eso se disuelven con acetona y se
comprime hasta 15 bar
• Las botellas de acetileno cargan a 15bar a
15ºC.
• La botella será de color rojo
El oxígeno
• Este es el gas comburente.
• Es comprimido en botellas de acero
estirado.
• La botella es de color verde y con la ojiva
de color blanco con unas letras “OX” en
negro.
• La presión de carga es de 150 kg/cm2 y a
una temperatura de 20º C.
Normas de seguridad en el empleo de botellas de

oxígeno
• Hay que poner mucho hincapié
en no colocar grasas ni cuerpos
grasos en los grifos de la botella
y mucho menos insuflar ( llenar a
soplos o soplar ) piezas que
tengan gasoil o estén grasientas.
• No exponer ninguna botella a un
aumento de temperatura ya que,
con la temperatura aumenta la
presión en el interior de la
botella y puede llegar a explotar.
Los sopletes
• La función primordial de soplete
es mezclar los gases
(acetileno/oxígeno).
• Mediante las llaves reguladoras
se regula la cantidad de uno y
otro gas que se necesita para
obtener una llama adecuada.
• En la parte posterior llevan las
tomas de las mangueras que los
unen a las botellas. Estas tomas
van a tener las iniciales OX y AC
para evitar confusiones en su
montaje.
Llama oxiacetilénica
• La llama oxiacetilénica tiene 3 partes
fundamentales:
• El cono o dardo es la señal más característica de la
flama, es de color blanco deslumbrante y su
contorno está claramente delimitado. Es donde se
produce la combustión del acetileno con el oxígeno
• Delante del cono yace la zona más importante de
toda la flama (zona reductora) que,
desgraciadamente, no puede reconocerse
ópticamente y se ha señalado con línea de trazos,
es la llamada zona de soldeo o zona de trabajo. Es
la zona de máxima temperatura y es aquí donde se
realiza el soldeo de la pieza.
• Por último está el penacho que es la zona a menos
temperatura de la llama, es de un color rojizo.
Muy importante
• Presiones de regulación:
• Hay que saber que la presión
para el acetileno tiene que
rondar entre 0,3 y 0,5 bar.
• Para el oxígeno se regulará a
una presión de entre 1,5 y 2,5
bar.
Tipos de llamas
Tipos de llamas
• Carburante o carburada: Esta
llama es rica en acetileno.
• Reductora o neutra: Esta llama
es la ideal para soldadura, el
porcentaje de gases es el
adecuado y no tendremos
problema al soldar
• Oxidante: Esta llama es rica en
oxígeno.(la pieza se oxida y
quema) se suele usar para
cortar. Esta llama hace mucho
ruido.
Distancia del dardo y la pieza a soldar

Ventajas:
El operario tiene control sobre el calor y la temperatura
aportada.
• Pueden soldarse láminas delgadas y piezas pequeñas.
• Cuando el proceso emplea la fusión se obtiene la mejor unión
metalúrgica.
• El equipo es de bajo costo.
• Se puede soldar la mayoría de los metales y aleaciones.
• El equipo también sirve para enderezado, precalentamiento,
post-calentamiento, etc.
Desventaja:
• El metal base o aleación puede
perder ciertas características
metalúrgicas, debido a la
aportación de calor y la
permanencia de este.
• Este proceso es uno de los mas

lentos, en cuanto a ratio de
deposición.
Gracias
Por su
atención

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PROCESOS DE SOLDADURA SEGÚN AWS

o El material de aporte es CuSi3(cobre y silicio al 3%)y el gas inerte protector

• Permite una unión rígida entre

• La llama que se crea a la

Componentes de un equipo de Soldadura

Componentes de un equipo de Soldadura Oxiacetilénico

Características de los gases Combustibles

oAlta temperatura de la llama.

 El acetileno es el gas combustible que

Normas de seguridad en el empleo de botellas de

Distancia del dardo y la pieza a soldar

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