Máquinas y equipos térmicos II

Dr. Gabriel González García

Unidad 5
Compresores

Fecha de entrega:

10 de Mayo de 2018

Julio César Vázquez Chávez

JS14110056

Instituto Tecnológico Superior de Irapuato

Ext. San José Iturbide Guanajuato

Ingeniería Electromecánica
5.1 Clasificación

5.1.1 Compresores de embolo

Los compresores más utilizados son lo de embolo debido a su precio y a su flexibilidad de

funcionamiento, es decir permiten trabajar con caudales de diferentes magnitudes y con un
amplio rango de relación de compresión.

El funcionamiento de este tipo de compresores siempre es muy parecido al de un motor de

un automóvil. Un eje, en el que va una manivela, acciona la biela que produce el
movimiento alternativo en el pistón. Al bajar el pistón, entra aire por la válvula de
aspiración. En este momento la válvula de salida está cerrada. Cuando el pistón desciende
hasta el punto muerto inferior, las dos válvulas se cierran. En este momento comienza la
compresión de are que ha entrado al cilindro, debido al inicio del ascenso del pistón.
Cuando este aire se ha comprimido hasta el máximo, entones se abre la válvula de salida, el
aire comprimido es descargado en el depósito y comienza a viajar hacia el circuito a través
de los conductos del mismo.

Figura 1 Compresor de embolo

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5.1.2 Compresores rotativos

Consiguen aumentar la presión del aire mediante el giro de un rotor. El aire se aspira
cuando el rotor gira en un determinado sentido y después se comprime dentro de la cámara
de compresión que se origina en el compresor.

La característica fundamental de esto compresores es que poseen una serie de paletas

radiales sobre el rotor que presiona las paredes de la cámara de compresión cuando giran.
Entre cada dos paletas se crea una especie de pequeña cámara de compresión que va
comprimiendo el aire.

Figura 2 Compresor rotativo

5.1.3 Compresor de tornillo

Son relativamente nuevos y, además, caros, aunque debido a su bajo desgaste, a lo largo del
plazo son muy ventajosos.

Son muy silenciosos y proporcionan caudales de hasta 8m3/min, junto con una presión que
oscila entre los 7 y los 14 bar.

El funcionamiento de estos compresores se basa en el giro de dos tornillos helicoidales que

comprimen el aire que ha entrado por el orificio de aspiración y lo expulsan hasta el orificio
de salida.

Figura 3 compresor de tornillo

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5.1.4 Compresores de diafragma

Este tipo forma parte del grupo de compresores de embolo. Una membrana separa el
embolo de la cámara de trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas móviles. Por
tanto, en todo caso el aire comprimido estará exento de aceite.

Figura 4 Compresor de diafragma

5.2 Análisis de la primera ley de la termodinámica en compresores reciprocantes y

centrífugos

La primera ley de la termodinámica es un principio general que considera que las energías
transferidas [𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝐸𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ] como la energía térmica (calor) y la energía mecánica
(trabajo) son iguales a la diferencia de las energías transportadas desde el estado inicial 1 al
estado final 2 del proceso de flujo [∆𝐸𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 ]. Las energías transportadas desde el estado 1
al estado 2 en un sistema abierto son la sumatoria de la entalpía, energía cinética y energía
potencial.

[𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝐸𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = ∆𝐸𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 ]

Figura 5 Aplicación de la primera ley de la termodinámica a un

compresor

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Los Compresores pertenecen a un sistema abierto; se dice que todo sistema abierto trabaja
en régimen permanente. Régimen permanente es definido como un proceso en el cual las
propiedades del sistema (ya sean propiedades de punto de promediadas) no cambian con el
tiempo.

Las máquinas centrífugas se crearon para obtener grandes capacidades de enfriamiento,

alcanzando potencia superiores a 1500 kW.

El compresor centrífugo consta esencialmente de una o varias ruedas impulsoras montadas

sobre un eje y encerradas en una cubierta de hierro fundido. El gas entra por el centro y es
acelerado radialmente en el rodete, cuando pasa por los álabes se acelera y es recogido por
una voluta donde la aceleración se convierte en energía de presión.

Figura 6 Compresor centrífugo

5.3 Compresión multietápica con enfriamiento intermedio

La refrigeración por compresión es un método de refrigeración que consiste en forzar

mecánicamente la circulación de un refrigerante en un circuito cerrado creando zonas de
alta y baja presión con el propósito de que el fluido absorba calor en el evaporador y lo
ceda en el condensador.

La refrigeración por compresión se logra evaporando un gas refrigerante en estado líquido a

través de un dispositivo de expansión dentro de un intercambiador de calor, denominado
evaporador. Durante el cambio de estado el refrigerante en estado de vapor absorbe energía
térmica del medio en contacto con el evaporador, bien sea este medio gaseoso o líquido. A
esta cantidad de calor contenido en el ambiente se le denomina carga térmica. Luego de
este intercambio energético, un compresor mecánico se encarga de aumentar la presión del

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vapor para poder condensarlo dentro de otro intercambiador de calor conocido como
condensador y hacerlo líquido de nuevo, ya que este aumento de presión además produce
un aumento en su temperatura, para lograr el cambio de estado del fluido refrigerante y
producir el subenfriamiento del mismo es necesario enfriarlo al interior del condensador;
esto suele hacerse por medio de aire y/o agua conforme el tipo de condensador, definido
muchas veces en función del refrigerante. De esta manera, el refrigerante en estado líquido,
puede evaporarse nuevamente a través de la válvula de expansión y repetir el ciclo de
refrigeración por compresión.

En el equipo se observan que existen 2 zonas de presión, una de presión alta entre el
compresor y la entrada de la válvula y la otra de presión baja que se encontró entre la salida
de la válvula y la entrada del compresor.

Otra modalidad de evaporación del refrigerante corresponde a un arreglo que permite

realizar la vaporización del refrigerante a la salida del evaporador, dando una mayor
superficie efectiva a este intercambiador al mantenerlo lleno de líquido y, por consecuente,
un mayor rendimiento. No obstante lo anterior no es posible de realizar en todo tipo de
sistemas de refrigeración ya que requiere de voluminosas instalaciones anexas y sistemas
de bombeo para alimentar a los denominados evaporadores inundados, utilizados
generalmente en plantas frigoríficas o cámaras de refrigeración industriales.

Es así como la máquina frigorífica de refrigeración por compresión desplaza la energía

entre dos focos; creando zonas de alta y baja presión confinadas en intercambiadores de
calor, mientras estos procesos de intercambio de energía se suceden cuando el fluido
refrigerante se encuentra en procesos de cambio de estado; de líquido a vapor, y viceversa.

Figura 7 Ciclo de refrigeración

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5.4 Eficiencia isotérmica del compresor

La eficiencia isotérmica se define como la relación entre el trabajo necesario para

comprimir un gas desde la presión 𝑃1 hasta la presión 𝑃2 a través de un proceso isotérmico
y la energía realmente consumida.

El gas permanece a temperatura constante a través del proceso.

La energía interna es removida del sistema en forma de calor a la misma velocidad que es
“añadida” por el trabajo mecánico de compresión. La compresión o expansión isotérmica
es favorecida por una gran superficie de intercambio de calor, un volumen pequeño de gas,
o un lapso de tiempo largo.

Con dispositivos reales, la compresión isotérmica generalmente no es posible.

Figura 8 Eficiencia de un compresor reciprocante

En un proceso isotérmico:

𝑃1 𝑉1 𝑃1
𝑊= 𝑙𝑛
𝐽 𝑃2

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5.5 Eficiencia isentrópica del compresor

La eficiencia isentrópica de un compresor es la razón entre el trabajo requerido para elevar

la presión de un gas a un valor específico de forma isentrópica, y el trabajo actual de
compresión:

Cuando las variaciones de energía cinética y potencial del gas son despreciables, el trabajo
requerido por el compresor adiabático es igual al cambio de entalpia; entonces:

h1: entalpía a la entrada del compresor

h2a: entalpía a la salida para la condición actual

h2s: entalpia a la salida para la condición de compresión isentrópica

Cualquier cosa que cause el aumento de la potencia del compresor (para condiciones de
presión constantes) reducirá la eficiencia isentrópica. Además, si la potencia permanece
constante y la capacidad (eficiencia volumétrica) se reduce, la eficiencia isentrópica
también se reduce.

5.6 Trabajo ideal del compresor

El ciclo teórico de trabajo de un compresor ideal se entiende fácilmente mediante el estudio

de un compresor monofásico de pistón de funcionamiento sin perdidas y que el gas
comprimido sea perfecto, ver Figura 9 Ciclo de trabajo teórico de un compresor ideal.

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 Figura 9 Ciclo de trabajo teórico de un compresor ideal

5.7 Trabajo real del compresor

Se estudiará la influencia que ejercen sobre el diagrama del ciclo las condiciones reales (no
ideales):

- pérdidas de carga en válvulas.

- retardos en apertura de válvulas.

- compresión y expansión no exactamente politrópicas.

Las válvulas de admisión y de escape usuales en los compresores actuales abren o cierran
obedeciendo únicamente a diferencias de presión, con un resorte en forma de lámina.

Figura 10 Válvulas típicas de un

compresor reciprocante

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Siendo F la fuerza que ejercen los resortes en su posición de válvula cerrada, S la sección
de pasaje de gas y 𝑃𝑇 la presión del suministro abastecido por el compresor (generalmente
la presión en un tanque recibidor, o en la tubería de descarga), la válvula de escape abre
cuando:

Para la condición de válvula abierta y flujo establecido a través de ésta, se tendrá:

Entonces, si pT = p2 (la presión a la que se quiere comprimir), la válvula de escape no abre

exactamente en el punto 2, como se muestra en la figura, sino en el punto 2' de ordenada
p = pT + F/S; y sigue aumentando hasta un máximo para luego decrecer hasta la presión de
descarga pT = p3

Figura 11 Fluctuaciones de presión en la

descarga

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Cuando se abre la válvula, el gas pasa sufriendo una pérdida de presión Δpf, por lo que la
presión desciende aún más:

La parte 4-1' del diagrama del ciclo es frecuente, también, que tenga forma ondulada
debido a la vibración de las láminas de la válvula de admisión.

En cuanto a los procesos 1-2 y 3-4, si bien se supuso que cada uno era una evolución
politrópica de índice n constante, en la realidad se presentan algunas diferencias.

Figura 12 Fluctuaciones de presión en la

admisión

Al aumentar la presión, aumenta la temperatura del gas:

No varía sensiblemente, en cambio, la temperatura de las paredes del cilindro, debido a su

mayor masa y a la refrigeración. Cuando la temperatura del gas supere a la de las paredes,
hay transferencia de calor del gas a las paredes.

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En el punto 3 el gas comprimido, por lo tanto caliente, comienza entregando calor. Pero al
expandirse se enfría hasta llegar a invertirse el sentido de transferencia de calor.

Por estos motivos, el ciclo real del compresor ve modificado su diagrama con respecto al
ciclo teórico, quedando con la forma indicada en la Figura 9 Ciclo de trabajo teórico de un
compresor ideal (se han exagerado los apartamientos del diagrama del ciclo teórico).

Figura 13 Diagrama real de un compresor

5.8 Aplicación termodinámica del compresor

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los
vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido
en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él
convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola
a fluir. Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos.

 Se encuentran en cada refrigerador casero.

 En infinidad de sistemas de aire acondicionado.
 En sistemas de generación de energía eléctrica, tal como lo es el Ciclo Brayton.
 Se encuentran en el interior muchos "motores de avión", como lo son los
turborreactores y hacen posible su funcionamiento.

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Bibliografía

http://sedicomp.com/clasificación-de-los-compresores/

http://www.ing.unlp.edu.ar/dquimica/paginas/catedras/iofq809/apuntes/CL_08_00_Eficienc
ia_compresion_V0_100416.pdf

http://maquinariasyequiposindustriales.blogspot.com/2013/09/compresion-isotermica.html

http://www.directindustry.es/prod/rolls-royce/compresores-centrifugos-gases-multietapa-
22649-664845.html

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