Aprovisionamiento 3
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CURSO
PROFESOR
1. COMPRAS
Estos objetivos de compras son orientativos y, para que sea fiel con la empresa
deberán involucrarse a nivel general y, por supuesto, que estén coordinados con el
resto de objetivos de otros departamentos.
Dentro del considerando en la cantidad que se debe comprar y que son comunes a
la mayoría de las compañías tenemos: las existencias que haya en el almacén; la
fecha y magnitud del uso probable; los costos de almacenamiento; la obsolescencia,
el costo del manejo y transporte; costo de la inversión; costo de la compra,
diferencias de precios por escalas de cantidad; condiciones del mercado en general
y por último, el plazo de entrega.
Los elementos de tiempo y uso en los diferentes procesos productivos a veces son
fáciles de determinar y pueden sugerir un solo pedido para aprovechar los
descuentos por cantidad.
Los cargos por manejo y estiba en el almacén pueden hacer que la compra sea en
cantidades mayores, si este se encuentra relativamente lejos de la función
productiva.
En relación al transporte este puede ser por vagón o camión completo, a granel, en
vehículos especiales y en paquetes o bultos variando las tarifas de acuerdo a las
circunstancias de cada compañía, lo cual es obvio que influye en la cantidad a pedir.
Los costos de compra deben de tenerse en cuenta pues muchas veces resulta, en
los casos de pedidos pequeños que el procedimiento de adquisición es mas caro
que lo comprado; entonces deben de comprarse partidas mayores.
En los casos de materias primas u otros artículos que debido a su demanda sufren
a menudo grandes fluctuaciones, es menester estudiar el mercado para saber
cuánto se ha de comprar y con cuanta anticipación a su uso.
.
1.6 METAS DE COMPRA
Solamente cuando una empresa pueda seleccionar proveedores que cumplan y que
se responsabilicen, le será posible adquirir los artículos que necesita al costo final
más bajo.
Probablemente no haya otra función que involucre más contacto y con más
confianza en los otros departamentos, que la función de compras. Las decisiones y
acciones del Departamento de Compras afectan a entidades tales como el
departamento de Producción (abastecimiento de materiales), finanzas (gastos),
inspección (calidad de las compras), ingeniería (diseño, material, especificaciones
y tolerancias); ventas (marcas y calidad de los materiales), y contabilidad o cuentas
por pagar (control de recibos y pagos). Para ser efectivo, el Departamento de
Compras debe tener el respeto y la cooperación de todos los asociados y ser capaz
de realizar una interacción relacionada con todas las áreas de decisiones
gerenciales en donde los costos y los controles de materiales estén involucrados.
Los proveedores “A” son los que nos proporcionan productos, materiales de partida,
reactivos o servicios sin los cuales sería imposible desarrollar nuestra actividad
principal. En añadido, un fallo en los productos o servicios, incluso un problema de
suministro, podría ser crítico (definiendo crítico de la manera que mejor se adapte
al grado de aversión al riesgo del responsable, como podría ser un daño en el
paciente final, un deterioro en la imagen de la empresa, un impacto económico, etc.)
2.2 EL PROCESO DE EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
Búsqueda de proveedores
Criterios de selección
Para la elección del proveedor indicado una empresa debe tener claros sus criterios
de búsqueda. De esta forma será más fácil la elección. Algunas consideraciones
más comunes son: precio, calidad, garantías, plazo de entregas, formas de pago,
prestigio de empresa. Reiteramos que estos criterios dependerán de cada empresa.
Evaluación de proveedores
Este sería el filtro final para la selección del o los proveedores. Es útil realizar un
cuadro comparativo en el cual se detallen las ventajas o desventajas de trabajar con
cada uno de ellos, por ejemplo. Esto dependerá de los criterios que tenga su
empresa.
Selección de proveedores
3 LOGISTICA INTERNA
- Recepción
Toda empresa que quiera llevar a cabo una parte de su cadena de suministro
debe ser capaz de recepcionar mercancía. Además de los recursos
necesarios: instalaciones, maquinaria, personal… Debe poseer un sistema
informático para gestionar la mercancía que van a recibir y llevar una
previsión de cuándo y cómo va a hacerlo.
- Ubicación
La ubicación no se limita a colocar los palets en las estanterías. Puede que
los materiales no tengan que ser almacenados, sino llevados directamente a
otro punto de la cadena de suministro. Además, necesitamos estudiar la
posición de cada material en el almacén para optimizar los trayectos.
Cuanta más rotación tenga un producto, más accesible ha de estar -pasillos
más próximos, colocados a menor altura, etc-.
- Aumentar el valor
Aquí encontramos todos los procesos que suman valor. Por ejemplo, si al
recepcionar la mercancía hemos de hacer procesos de picking, de
consolidación o cualquier otro tipo de manipulación adicional. La gestión del
stock en tiempo real es otra tarea que aumenta la valía por encima del mero
almacenamiento. Para la manipulación de materiales también tendremos que
dotarnos de equipamiento. Una zona para llevarlos a cabo, pistolas de
radiofrecuencia, picking por voz, etc.
- Salida
También forma parte de la Logística Interna la responsabilidad de dar correcta
salida hacia el siguiente paso de la cadena de suministro. Por ejemplo, si
entregamos la mercancía a un proveedor logístico hemos de asegurarnos de
buscar uno que pueda cumplir con nuestras necesidades, así como de dejar
registrado dicho movimiento.
3.2 CICLO DE ALMACENAMIENTO
3.3. ORGANIZACIÓN
En términos generales todo almacén debe estar integrado por una gerencia de
almacén y las siguientes subgerencias administrativas, obviamente
dependiendo del tamaño del mismo puede organizarse jerárquicamente en
áreas de supervisiones o direcciones. Esto lo determinará cada empresa a su
propio uso o criterio las siguientes áreas administrativas son:
- Recepción:
- Despacho y Envió
- Registro
- Servicios Complementarios
3.4. ALMACENAMIENTO
Referencias