Expediente Tecnico La Piedra
Expediente Tecnico La Piedra
Expediente Tecnico La Piedra
CAPITULO 1
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
El Presente Proyecto se ha desarrollado con el fin de dotar de energía eléctrica a la Estación Base
Celular 0130557_LM_MESA_DE_PIEDRA, ubicado en la Quebrada sin zona/parcela 2 altura del
Km.27 de la Carretera Lima - Huarochirí, distrito de Cieneguilla, Provincia y Departamento de Lima,
mediante un Sistema de Utilización en M.T. en 22.9 KV (operación inicial 10KV), 3Ø.
- Representante Legal: Julia Carol Romero Castillón - dirección, Av. República de Colombia N° 791
piso 14 – San Isidro, Lima
- Ingeniero Proyectista: Ever Salcedo Villegas - dirección, Av. Los Tusilagos MzT Lt1, Urb. Los
Jardines II Etapa, San Juan de Lurigancho, Lima – Teléfono 916423594 – E-mail,
[email protected]
La zona del proyecto se encuentra a una altitud de 410 m.s.n.m. y está ubicado en:
Distrito: Cieneguilla.
Provincia: Lima.
Departamento: Lima.
El clima es semi cálido y muy seco, con deficiencia de precipitación de lluvias todo el año. Puede
observarse. Siendo las características climáticas de manera general las siguientes:
El Diseño a nivel definitivo de las redes primarias en media tensión 10 - 22.9 KV, aérea, trifásica, de
1,172 Km. de longitud, el montaje de postes, crucetas, aisladores, ferretería, y los cálculos
eléctricos de caída de tensión, los cálculos mecánicos que definen las características de los
elementos de sostenimiento y apoyo de las líneas; así como la definición de todas las
especificaciones técnicas que son partes importantes del mismo.
El Diseño a nivel definitivo de la sub estación monoposte con poste de concreto C.A.C. de 13 mts,
el sistema de puesta a tierra, el sistema de Toma de energía.
La red de media tensión será de forma radial, aérea, Trifásica de tres hilos con una tensión
nominal de 10 - 22,9kV, con conductores unipolares de 35 mm² de sección, de Aleación de
Aluminio, desnudo, tipo AAAC, soportado en postes de concreto de 13m C.A.C., aisladores
Poliméricos tipo PIN y aisladores poliméricos de suspensión según los armados considerados.
La ferretería será de acero galvanizado por el proceso de inmersión en caliente con espesores
mayores a 120 micras.
Suministro e instalación de una Subestación Aérea Monoposte exterior (SAM) con postes de 13m
CAC, seccionador tipo Cuto ut de 36 Kv, 150 Kv BIL, 100ª y un transformador de potencia Trifásico
exterior de 37.5 KVA, 10 - 22.9/0.23 Kv, 60 Hz, Grupo de Conexión Dyn5. Altura de instalación 410
msnm.
El sistema de puesta a tierra estará compuesto por varillas de Cobre de 16 mm de diámetro x 2.40
m y conductor de cobre desnudo de 35 mm2.
La ubicación de la Subestación proyectada en coordenadas UTM, WGS84 (E 307148 N 8664168)
CUADRO DE CARGAS
POTENCIA FACTOR DE
REQUERIMIENTO INSTALADA MAXIMA
(W) DEMANDA DEMANDA(W)
Para el diseño de la sección de los conductores, se ha tenido en cuenta que la máxima caída de
tensión no exceda del 5% de la tensión nominal entre el primario del transformador de distribución y
el punto de alimentación.
La Sección del conductor se elegirá de manera que el calentamiento por efecto Joule no produzca
una disminución de su rigidez mecánica y térmica de corto circuito.
Las densidades de corriente en régimen permanente no sobrepasarán los valores máximos
establecidos.
En el cálculo mecánico de conductores y soportes se ha tenido en cuenta las normas establecidas
por el Código Nacional de Electricidad.
Para la apertura de la faja de servidumbre cuyo ancho será de 11 m. (5.5 m. a cada lado del eje de la
Línea de Media Tensión según Tabla Nº 219 del CNE).
Las afectaciones sobre propiedades particulares que se generen durante esta actividad, serán
indemnizadas por concepto de servidumbre que les corresponde según la Ley de Concesiones
Eléctricas, mediante una Carta de Compromiso, en el cual dan fe del libre acceso a dichos terrenos.
Para este proyecto las redes aéreas proyectadas de media tensión se ha trazado dentro de la
propiedad del dueño que está firmando un contrato con Entel Perú S.A, sin afectar a terceros, para eso
se adjunta el contrato firmado por el propietario del terreno como de Entel Perú S.A
1.10 PLANOS
1.11 FINANCIAMIENTO
De acuerdo a lo establecido en la Normatividad vigente, por tratarse de un sistema eléctrico para uso
exclusivo de la Estación Base Celular, el financiamiento de la obra fue a través de recursos propios de
los Propietarios de la Estación Base Celular 0130557_LM_MESA_DE_PIEDRA, en este caso ENTEL
PREU S.A
CAPITULO 2
2.1.1 GENERALIDADES
Las presentes condiciones generales fijan las características y condiciones mínimas a las que deben
sujetarse el diseño y fabricación de los materiales y equipos electromecánicos que se suministrarán en
el marco del Proyecto.
2.1.2 ALCANCES
El suministro incluye el diseño, fabricación, pruebas y embalaje para transporte hasta la zona del
proyecto, del equipo y materiales descritos en las presentes especificaciones, debiendo las
características técnicas ofertadas ser iguales o mejores que las indicadas en el presente expediente.
El diseño de los materiales, la fabricación y las pruebas en fábrica deberán ser ejecutados de acuerdo
a las últimas revisiones de las siguientes Normas:
Instituto de Defensa de competencia y protección de la propiedad intelectual (INDECOPI); Comisión
Electrotecnia Internacional (CEI).
Organización Internacional para Normalización (ISO).
Adicionalmente, se podrá considerar las prescripciones de las siguientes normas:
American National Standard Institute (ANSI)
American Society for Testing and Material (ASTM).
El conductor de la línea, será un cable desnudo, de aleación de aluminio del tipo AAAC ó similar,
con grasa neutra. El conductor será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-
silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B
398; el conductor de aleación de aluminio estará compuesto de alambres cableados
concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados
en el sentido de la mano derecha, las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
Estará protegido con grasa neutra.
Dimensiones
Características Mecánicas
Características Eléctricas
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201 – T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSE
ASTM B399 CONCENTRIC LAY STRANDED ALUMINIUM ALLOY 3201 – T81 CONDUCTORS
Será del tipo pistola, y fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, resistente a la corrosión
comprobada, tales como Al-Mg, A-Si, Al-Mg-Si.
El diseño de la grapa de anclaje facilitara la formación del cuello muerto, necesario para la continuidad
eléctrica y mecánica del conductor.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deben aplicarse y los limites de composición y
diámetro de los conductores.
La carga de rotura y deslizamiento mínima de la grapa de anclaje será de 30 KN en ambos casos.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de 35 mm².
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
El conductor de amarre será de Aluminio, tipo Grado Eléctrico, sólido, temple recocido, de 16 mm2 de
sección.
Para fijar el cable al aislador se utilizara varillas de armar de aleación de aluminio, a fin de evitar el
daño del cable en el punto de amarre, cuando este se sometido a movimiento por acción del viento.
Será de Policloruro de Vinilo – PVC de alta performancia, la cual debe ser resistente a la abrasión,
humedad, calor, frío, rayos ultravioletas, ácidos, agentes químicos y corrosión, retardante a la llama,
con Rigidez Dieléctrica superior a 560,000 V/m y temperatura de operación entre –10 ºC y 80 ºC,
adecuada para usarse con voltajes no mayores de 600 V.
Será utilizado para aislar los empalmes de los conductores de la red de media tensión.
Viene en rollos de 38.1 mm x 32.9 m x 0.177 mm y serán similar a la cinta Scotch Super 33 de 3M.
Cinta Scotch especial de soporte de EPR y Mastic de Goma Autofundente, contra ingreso de
humedad.
Se utilizará como aislamiento complementario a la Cinta Aislante Vinílica de alta performance y serán
de 19mm x 9.1 m x 0.76 mm, similar a la Cinta Scotch 23 (Rubber Splicing Tape) de 3M.
Temperatura de operación entre –10 ºC y 130 ºC.
Para asegurar el cable NYY con el poste y para sujetar el tubo PVC para el conductor de puesta a
tierra, se empleará cinta metálica tipo Bandit de 19.05 mm. de ancho x 1.59 mm. de espesor,
asegurado y ajustado con sus respectivas hebillas de acero inoxidable de 19.05 mm de agujero.,
mediante enzunchadora especial para estos fines.
Son de aleación de aluminio, las cuales se utilizó para la protección electromecánica de conductores
en los puntos de anclaje con las grampas tipo pistola.
2.4 POSTES
Normas a Cumplir
INDECOPI NTP 339.027 (POSTES DE HORMIGON (Concreto Armado para Líneas Aéreas)
Según la RD Nº 034-2008-EM/DGE (Especificación técnica ETS-LP-01).
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado exterior
deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor
a 2.
Los Postes deberán tener como protección un aditivo inhibidor de corrosión, compuesto químico que
se adiciona durante el mezclado del concreto para proteger al acero de refuerzo de la corrosión.
Los postes deberán ser suministrados con caracteres impresos y con caracteres legibles e indelebles y
en lugar visible, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Fecha de fabricación
c) Designación del poste
Embalaje
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin de evitar los
deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Obra.
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al
proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el cual garantice
que los postes que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para
el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del poste. En tales casos, el
proveedor efectuará el cambio de los postes observados a la brevedad.
Pruebas
Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma indicada anteriormente con la
finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los postes.
a. Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la NTP 339.027.
b. Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.
c. Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.
d. Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación, la
fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05)
días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
El factor de seguridad mínimo entre la carga de trabajo y la carga de rotura del poste es 2. La longitud
empotrada mínima de los postes es la décima parte de la longitud total del poste.
En todas las estructuras, se pintará la señalización de peligro consistente en un marco de fondo de 320
x 445 mm color amarillo y el símbolo de un rayo en color negro. Asimismo la inscripción PELIGRO
RIESGO ELÉCTRICO en letras de color negro.
Serán de concreto armado y vibrado para embonar en los postes de concreto seleccionados.
Toda la superficie externa es homogénea y sin fisuras, el recubrimiento de la armadura tiene como
mínimo 40mm, para evitar la posibilidad de ingreso de humedad hasta los fierros.
Soporte - sostén del Transformador de potencia con agujero de 270mm diámetro para su embone en
los Postes de 13m de altura, fraguado mediante mortero de concreto, con capacidad de carga de 750
Kg con coeficiente de seguridad 2 de las siguientes características:
- Longitud total : 1.10m
- Altura total : 0.30m
- Ancho máximo de loza : 0.60m
- Diámetro de embone : 0.270m
- Carga de trabajo vertical : 750Kg
- Carga de trabajo transversal : 750Kg
- Carga de trabajo longitudinal : 750Kg
Carga de rotura Mínima : 2250Kg
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
Proceso de fabricación NTP 339.027
Aditivo inhibidor de corrosión AplicableTIPO C
NTP 334.088
Armadura del concreto NTP 341.031
5 Carga de trabajo kg 750
6 Factor de seguridad 2
7 Carga de rotura kg 2250
8 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 20
9 Forma de bordes redondeados
10 Longitud Total m 1.10
11 Carga de trabajo kg 750
12 Detalle de agujeros 4
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
13 Rotulado Bajo relieve
Las ménsulas y crucetas serán de madera. Tendrán las dimensiones que se señalarán en los
planos del proyecto.
Se emplearán aisladores tipo PIN, los cuales no serán afectados por las condiciones atmosféricas,
clima, proximidad a la costa, polución, ozono, ácidos, álcalis, polvos o cambios bruscos de temperatura
entre 0ºC y 50ºC bajo condiciones de trabajo.
El embalaje de los aisladores se hará en jabas de madera con los aditamentos necesarios para
garantizar la integridad de los aisladores durante el transporte hasta el lugar de destino.
Los aisladores deberán cumplir con las prescripciones de la norma ANSI C29.5-1969
Sus principales características serán:
APLICACIÓN
Se emplearan aisladores poliméricos de suspensión, los cuales no serán afectados por las condiciones
ambientales ni cambios bruscos de temperatura bajo condiciones de trabajo.
Normas Aceptables
Los aisladores de suspensión materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas:
ANSI C 29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER
INSULATORS
ANSI C 29.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR INSULATORS WET – PROCESS
PROCELAIN AND THOYGHENED GLASS – SUSPENSION TYPE.
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Las especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión y tipo Pin para utilizarse en líneas y redes primarias.
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio
Material aislante de recubrimiento (housing
Goma silicona
and sheds):
450 (Según norma DIN
-Elongación a la ruptura. %
53504)
>20 (Según Norma ASTM
-Resistencia al desgarre. N/m
D624)
Clase 2A, 4.5 (Según IEC
-Resistencia al tracking y erosión
60587)
Material de los herrajes de acoplamiento Según punto 3.3
Galvanización de los herrajes Según ASTM A153
Tipos de acoplamiento
5 Valores Eléctricos:
Tensión máxima para el aislador Um KV(r.m.s) 36
Frecuencia nominal Hz 60
Máximo diámetro de la parte aislante mm 200
Distancia de fuga mínima mm 630
Distancia de arco mínima mm 160
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial:
-Húmedo kV 60 SI
Tensión de sostenimiento al impulso SI
kV 150
1.2/50us:
6 Valores mecánicos:
Esfuerzo Mecánico KN 70 SI
Según cláusula 5 de IEC SI
7 Pruebas de Diseño
61109
-Duración de prueba de erosión y tracking
h 5000
del material aislante de recubrimiento
APLICACIÓN
Características Técnicas
Núcleo
El núcleo será la fibra de vidrio reforzada con resina epódica de alta dureza. Tendrá forma cilíndrica y
estará destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de
burbujas, sustancias extrañas o defectos de fabricación.
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento de goma de silicón de una sola pieza aplicado por
extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas no costuras, será uniforme, libre
de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos
sus puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra
de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la goma de silicón.
Campanas Aislantes
Las campanas aislantes serán, también de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a la cubierta
del cilindro de fibra de vidrio, bien sea por vulcanización a alta temperatura o modelo como parte de la
cubierta. Presentarán un diámetro uniforme y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo
con las recomendaciones de la Norma IEC 815. La distancia de fuga requerida deberá lograrse
ensamblando el necesario número de campanas.
Herraje Extremos
Los herrajes extremos para los aisladores, están destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo de
fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el cilindro de fibra de vidrio se efectuará por medio de
compresión radial, de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de la
circunferencia del cilindro de fibra de vidrio.
Pruebas
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de diseño, Tipo,
Muestreo y Rutina descrita en la norma IEC 1109.
Los aisladores tipo Pin cumplirán también con las pruebas prescritas para los aisladores de
suspensión, con excepción de las cargas de tracción, que para el caso de los aisladores tipo pin serán
de flexión.
Esta especificación cubre el suministro de la ferretería necesaria en los armados de las estructuras y
describe su calidad mínima aceptable, su fabricación y entrega; para ser utilizados en la red de
distribución.
Todas las piezas de fierro serán galvanizadas en caliente de acuerdo a las siguientes normas:
ASTM 123-78
ASTM B-6
ASTM A-90
Serán de acero forjado de una sola pieza galvanizado en caliente, con punta cónica y el otro en curva
cerrada soldada, maquinado con tuerca y contratuerca para fijación del aislador polimérico en los
accesorios de concreto armado.
En uno de los extremos presentara un ojal ovalado, y será roscado en el otro extremo. Sus
características son las siguientes:
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Sera adecuada para perno de 16 mm
de diámetro. Tendrán las siguientes características:
Item Arandela Lado (L) Espesor (E) Diámetro Hueco (ØD) Carga Rotura Mínima
a Esfuerzo Cortante
Spring cuadrada pulg (mm) Pulg (mm) Pulg (mm) (kN)
1 plana 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
2 curvada 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
Serán de acero forjado de una sola pieza galvanizado en caliente, con punta cónica y el otro con
cabeza hexagonal.
Sus características son las siguientes:
Material : Acero SAE 1020
Acabado : Galvanizado en caliente
Espesor de galv.(m) : > 120
Accesorios : arandela plana tuerca y contratuerca
Tipo de tuercas : Hexagonal
Tipo de arandela : Anillo circular
Dimensiones (Pulg) : 5/8” x 14”, ½”x 6”
Carga rotura mín.(KN) : 60, 37.8
Será fabricado de Acero Galvanizado en caliente, provisto con 04 tuercas. Será de las dimensiones
siguientes: 16mm (5/8”) Фx508mm (20”) de longitud; provisto con 04 tuercas.
Serán utilizados en los Armados de Alineamiento Vertical con los Perfiles de FºGº.
Asimismo serán utilizados para la fijación de las Bastidores y Accesorios de Concreto CAV al Poste de
Concreto Armado.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas cuadradas
de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
Las especificaciones técnicas se refieren al suministro, fabricación, pruebas y entrega de las varillas de
puesta a tierra, conectores y planchitas de puesta a tierra y describen su calidad mínima aceptable.
La SAM de distribución tendrá 3 puestas a tierra para los equipos de media y baja tensión
respectivamente.
En todos los electrodos de puesta a tierra se utilizarán varillas de copperweld con núcleo de acero
SAE 1020, revestido con una gruesa capa de cobre electrolítico.
Tendrán las siguientes características:
Material del núcleo : Acero SAE 1020
Material del acabado : Cobre electrolítico
Baño de cobre mínimo (micras) : 254
Diámetro exterior (mm) : 15.875 (5/8”)
Longitud (m) : 2.40 (8’)
Para la conexión entre el electrodo de puesta a tierra, con cables de cobre de 25 a 35 mm² se utilizarán
grampas de bronce de alta conductividad eléctrica y alta resistencia a la corrosión; de tal manera que
la conductividad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión no serán menores a los de la
varilla, en la misma longitud.
Tendrán las siguientes características:
Serán de cobre, en forma de “J” y se aplicarán en la conexión del conductor de cobre de puesta a
tierra a las partes metálicas.
Tendrán las siguientes características:
Para conectar los elementos derivados se utilizaran grampas del tipo G de cobre.
Será de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza, conductibilidad 100% IACS, cableado concéntrico,
temple blando, forrado color amarillo, fabricado bajo las normas ITINTEC 370-223, y tendrá las
siguientes características:
Sección (mm²) : 35
Nº hilos :7
Diam. Nom. c/hilo : 2.52 mm
Diam. D Conduc. : 7.6 mm
Peso : 317 Kg/Km
Resis. Eléctrica : 0.524 ohm/Km
Normas Aplicables:
Dispositivo de seguridad para evitar el robo de la varilla de cobre. Instalación en la parte inferior del
electrodo ajustándose con un perno.
Será de forma circular de material propileno HD o similar, de 10”Ф x 3/16” de espesor, con un agujero
central para alojar a la varilla de cobre de 5/8” Ф, el cual se ajustara con un conector de bronce, mínima
carga de rotura de 14 kN.
Producto químico que reduce notablemente la resistencia óhmica de las puestas a tierra, garantizando
una estabilidad química, higroscópica y eléctrica por varios años sin provocar la corrosión de los
electrodos, estos productos se aplicarán por disolución y mediante mezcla del compuesto con la tierra
cernida. Serán similares a las dosis de Thorgel.
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las cajas de registro, a fin
de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de la obra.
Adicionalmente se deberá rotular en las cajas de concreto el símbolo de puesta a tierra, con los colores
característicos: fondo amarillo y símbolo de color negro. Las dimensiones serán las indicadas en
planos.
Las cajas de registro serán de concreto armado vibrado.
Se adosará una tapa de concreto de sección circular la cual protegerá el pozo a tierra; con la finalidad
de realizar el mantenimiento respectivo tendrá adosado un asa de Fº Gº para su manipulación, incluye
su símbolo de tierra.
Los cortacircuitos fusibles serán unipolares del tipo Cut-Out para montaje a la intemperie, aptos para
fijarse las crucetas mediante abrazaderas, el cuerpo aislador será polimérico , su apertura será
manual mediante pértiga y automática al fundirse el fusible, el cierre superior del seccionador será
aprueba de aperturas accidentales y estará provisto de grampas terminales de canales paralelos tipo
universal.
Normas Aplicables
Los seccionadores con fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación cumplen con las
prescripciones de la norma, según la versión vigente a la fecha.
ANSI C37.40: Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage Fuses,
Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting Switches
&Accessories
ANSI C37.41: Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air
Switches, Fuse Disconnecting Switches, and Acces
ANSI C37.42: Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications
seccionador.
Longitud de línea de fuga mínima
1.11 mm/kV 25
(Fase-Tierra)
1.12 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado
1.13 Material de Bornes Cobre estañado
1.14 Rango de conductor (Diámetro) mm 4.11-11.35
2 ACCESORIOS
2.1 Fusible
- País de procedencia
- Fabricante
- Norma ANSI C-37.40/41/42
- Tipo K
- Corriente nominal A 3y4
2.2 Tubo porta fusible
- País de procedencia
- Fabricante
- Norma ANSI C-37.40/41/42
- Tensión nominal KV 22.9
- Corriente nominal A 100
- Corriente de cortocircuito
KA 8
simétrica
2.3 Accesorios de fijación
- País de procedencia
- Fabricante
- Tipo de fijación B
- Material Acero
- Norma de material ASTM A575
- Norma de Galvanizado ASTM A153
- Espesor de galvanización mín. gr/cm2 600
Los transformadores, deberán ser diseñados, fabricados y probados, de acuerdo con las
prescripciones las siguientes normas:
La parte activa del transformador deberá fijada en la tapa del Tanque metálico de sellado hermético,
de modo que se pueda levantar con ésta sin necesidad de abrir las conexiones externas, el tanque
será de plancha de hierro soldado con superficie lateral ondulada y la tapa se fijará a este mediante
pernos.
El Núcleo magnético estará compuesto por columnas de sección circular, dispuestas en un solo plano,
tanto las columnas como los yugos serán fabricadas con planchas de grano orientado, laminado en frío
y ensambladas convenientemente, para obtener corriente y pérdidas en vacío reducidas.
El Arrollamiento estará formado por bobinas de cobre electrolítico, aislados cuidadosamente y
dispuestos concéntricamente en las columnas del núcleo.
Todos los Bornes del arrollamiento de alta tensión, serán instalados mediante aisladores de porcelana
y fijados a la tapa, mediante pernos.
La Cubierta exterior antes de ser pintada, será arenada interior y exteriormente, recibirá dos manos de
pintura anticorrosiva, resistente al aceite, tal como cromato de aluminio, zinc u óxido de fierro,
mezclado con una resina sintética. El acabado exterior consistirá en la aplicación de dos manos de
pintura resistente al aceite, color gris cálido.
Temperatura ambiente : 18 ºC a 40 ºC
Altura máxima : 1000 m.s.n.m.
La parte activa del transformador deberá fijada en la tapa del Tanque metálico de sellado hermético,
de modo que se pueda levantar con ésta sin necesidad de abrir las conexiones externas, el tanque
será de plancha de hierro soldado con superficie lateral ondulada y la tapa se fijará a este mediante
pernos.
ACCESORIOS
Tanque conservador
Conmutador de tomas
Válvula de seguridad (para potencias mayores de 250 KVA sin cajuela de protección de bornes y
320 con dicha cajuela)
Medidor de nivel de aceite
Grifo de vaciado y toma de muestras de aceite.
Ganchos de suspensión.
Borne de conexión a tierra
Placa de características
Dotación de aceite
Orificio de fácil cierre hermético, para inspeccionar la parte interna de maniobra del conmutador
Pozo termométrico
Dispositivos de anclaje
PRUEBAS DE INSPECCION
Los transformadores serán probados por el fabricante, de acuerdo a las normas indicadas anteriormente, para
ello avisará al propietario de la ejecución de dichas pruebas, con dos semanas de anticipación.
Las pruebas de rutina que se llevarán a cabo en el transformador completamente arenado, serán las siguientes:
CABLE DE CONEXIONADO
Cables NYY-1KV
Los cables NYY, para usarse en la conexión entre el lado secundario del transformador y los tableros
de distribución, estarán compuesto de conductor de cobre electrolítico de temple duro de cableado
concéntrico.
El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) y cubierta exterior con una chaqueta de PVC, color
negro, en conformación paralelo, la tensión del cable será 1 KV y la temperatura de operación 80°C.
Tendrá las siguientes características:
- Tipo : Unipolar
- Sección (mm2) : 3-1x35
- Tensión (KV) : 0.6/1.0
- Forma de conductor : rm
- Temple : Recocido
- Hilos del conductor: : 7
Para el conexionado de los bornes del transformador de potencia hacia el interruptor Termomagnético
del Tablero de Baja Tensión se efectuarán con cables de energía, de cobre recocido temple blando,
cableados tipo NYY unipolares de 35 mm2
Los cables unipolares tendrán una primera cubierta aislante a base de PVC y una segunda cubierta
exterior también de PVC de color negro.
Las capas o cubiertas aislantes, tanto de los conductores individuales como las del conjunto de
conductores deberán ser altamente resistentes a la humedad y a la acción de los agentes químicos y
muy buenos aislantes eléctricos; la cubierta exterior deberá ser además resistente a la abrasión.
El aislamiento del cable debe tener el siguiente valor: Eo/E = 0.6/1.0 KV.
NTP 370.042
NTP 370.044
IEC 55-1 (1978)
DGE/MEM–013-CS-1
2.11.2 TERMINALES
Se utilizarán para unir los bornes del interruptor Termo magnético, el cable y los bornes de baja tensión
del transformador y serán de cobre a presión o soldados para dimensiones del cable entes descrito.
Suministro de un gabinete metálico tipo techo inclinado fabricado en plancha de Fierro LAF de 1/16” de
espesor. El Tablero será sometido a un acondicionamiento metálico de limpieza profunda y protegido
con tratamiento de fosfatizado, por inmersión y acabado con pintura base anticorrosivo epóxica.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tensión de Servicio : 220V AC
Tensión de Aislamiento : 1000V AC
Interruptor Regulable : 100-160 A.
Capacidad de Ruptura : 85 kA
Grado de Protección : IP 54
Fases :2 Fases
Dimensiones
Alto : 400mm
Ancho : 300mm
Profundidad : 250mm
Para la protección del cable de energía se utilizará un tubo de PVC de las siguientes características:
Material : PVC
Diámetro del tubo (Pulg) : 2”
Longitud (m) :6
CAPITULO 3
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
Las presentes Especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el Contratista para la
Ejecucion de las redes de distribución primaria, materia de este proyecto y tienen como base lo
establecido por el Código Nacional de Electricidad Suministro y la práctica común de ingeniería.
Asimismo el Contratista deberá cumplir estrictamente la distancia mínima de seguridad estipulado en el
Código Nacional, lo referente a instalaciones eléctricas y telefónicas.
Para la ejecución de esta obra el Contratista nominará un Ingeniero Mecánico Electricista y/o
Electricista colegiado y hábil para ejercer la profesión, como Ing. Residente de la Obra, el que
coordinará con el Ingeniero Inspector, en todo aquello concerniente al normal desarrollo de la Obra.
El Contratista ejecutará todos los trabajos necesarios, para construir las redes de distribución primaria,
de tal forma que entregue al propietario una instalación completa y lista para entrar en servicio.
El contratista, proveerá todos los materiales a utilizarse en la ejecución de la obra tales como postes,
conductores de aleación de aluminio y conductores de cobre desnudo, aisladores poliméricos tipo
suspensión y tipo pin, retenidas, puesta a tierra, grapas de suspensión o anclaje, conectores, cintas,
terminales y otros, asimismo equipos necesarios para la correcta ejecución de las obras, los materiales
suministrados por el contratista serán nuevos, de primera calidad y aptos para las condiciones de
trabajos especificados.
Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido, sin embargo, que será
responsabilidad del contratista, efectuar todos los trabajos que sean razonablemente necesarios,
aunque dichos trabajos no estén específicamente indicados y/o descritos en la presente especificación.
El contratista será responsable de efectuar todo trabajo de campo necesario, para replantear la
ubicación de las estructuras de las redes de distribución indicando la ubicación definitiva de las
estructuras .
3.1 REPLANTEO
El contratista será responsable de efectuar todo el trabajo de campo necesario para replantear la
ubicación de las estructuras de soporte de la línea.
El replanteo deberá ser efectuado por personal experimentado utilizando teodolito, determinando las
distancias por el procedimiento estadimétrico.
Los métodos de trabajo a emplear en dicho replanteo deberán ser tales que aseguren el error cometido
al medir las distancias no supere 3 m/Km.
El replanteo incluirá las siguientes operaciones:
El contratista ubicara los ejes de cada estructura y los estacará y colocara hitos en los vértices de la
línea.
Si durante el replanteo o la construcción de la línea, el contratista detectará un error en el perfil, deberá
notificar inmediatamente al supervisor, si en opinión del supervisor, el error es de suficiente magnitud,
para requerir cambios en cuanto al proyecto original, ordenará por escrito al contratista efectuar dichos
cambios.
Se transportará y manipulará los materiales con el mayor cuidado posible, sin arrastrarlos o rodarlos
por el suelo.
Todo material que resulte deteriorado durante el transporte, deberá ser reemplazado.
Las estructuras o postes se instalarán en lo posible siguiendo los planos del proyecto, será
responsabilidad del contratista cuidar el alineamiento correcto de la postería y su verticalidad; el error
de verticalidad no deberá exceder de 0.05 m por metro de longitud del poste.
En los postes de anclaje y ángulo se colocará el poste con una inclinación en sentido contrario a la
dirección de la resultante de la fuerza, dicha inclinación será igual al diámetro del poste en la punta.
Todos los postes serán instalados en huecos donde los trabajos de excavación incluirán todas las
operaciones inherentes tales como voladuras con explosivos, drenajes, relleno, nivelación y
eliminación de exceso de tierra.
El agujero a abrirse para la cimentación de los postes será de dimensiones indicadas en los planos.
Los postes deberán sujetarse dentro del suelo de tal manera que considerando todas las hipótesis de
carga, y las condiciones existentes del suelo, quede asegurada su estabilidad y se eviten movimientos
inadmisibles, para ello los postes serán empotrados directamente en el terreno.
El poste una vez izado se le completará con el armado correspondiente de acuerdo a los diseños
típicos, debiendo cuidarse la manipulación de la ferretería para evitar daños al galvanizado.
La instalación de las ménsulas se efectuará de acuerdo a la conformación del tipo de armado indicado
en la lámina del proyecto.
La ménsula de madera y el poste deberán ser ensamblados antes de ser izados, tratando que las
estructuras de alineamiento queden perpendiculares al eje de la línea y los de cambios de dirección
conserven su posición correcta, la unión poste mesula será trabada con pernos de Fierro galvanizado y
Riostras (Brazos angulares).
Este material para postes y aisladores deberá ser manipulado cuidadosamente durante el transporte y
montaje para evitar causar daños al galvanizado.
Las llaves y herramientas que se usen en trabajo de instalación no deberán deformar los pernos o
hacer cortes, muescas o hendiduras perforando la porción galvanizada del elemento, antes del
ensamblaje se deberá revisar cuidadosamente las superficies galvanizadas.
Los seccionadores cut-out serán suministrados con sus accesorios para su instalación a la intemperie,
se instalarán en cruceta de C.A.V. en la subestación.
Durante el transporte y almacenaje, se deberá proteger para que no sufra daño. Se armará en tierra
antes de ser instalado, se comprobará su maniobrabilidad, así como su apertura por fusión del
elemento fusible de alta tensión.
El contratista ejercerá en todo momento el mayor cuidado para asegurar que los conductores no se
dañen durante el almacenamiento, el transporte y el montaje,
pues la naturaleza del material empleado y las condiciones de operación de la red hacen
imprescindible que la superficie del conductor se conserve en la mejor condición posible.
El conductor será tendido bajo tracción, debiendo el contratista emplear dispositivos de frenado
adecuados para asegurar que el conductor se mantenga con la tensión suficiente y evitar que toque el
suelo o sea arrastrado.
Las poleas de tendido tendrán un diámetro adecuado al calibre del conductor y la superficie de la
ranura será tal que asegure que el conductor no sufra daños y que la tensión entre los vanos
adyacentes sea lo más uniforme posible.
Las poleas se fijarán a los aisladores o a las crucetas en forma tal que el conductor quede a la misma
altura de la fijada por los ensambles.
Las mandíbulas de las mordazas que se emplea durante el montaje del conductor deberá asegurar de
tal manera que el conductor no sufra daños.
La tensión de frenado debe aplicarse con cuidado fin de que el conductor no sufra tirones y en todo
caso no debe estar sometido en ningún momento a esfuerzos superiores al 20 % de su carga de
rotura.
La operación de tendido será realizada por personal debidamente capacitado, tomándose las debidas
precauciones para que los armados no sufran daños durante el tendido.
El conductor será instalado de acuerdo a la tabla de templado respectivo del proyecto, no
permitiéndose empalmes entorchados, procurándose evitar en lo posible reducir al mínimo la cantidad
de empalmes, realizándose estos mediante manguitos de empalme.
No se aceptarán más de un empalme por vano o a menos de tres metros de un poste o estructura ni
en los vanos donde la línea cruce carreteras o vías.
El conductor deberá permanecer colgado en las poleas por lo menos 48 horas antes de hacer los
ajustes del templado y fijado de los aisladores.
El templado de conductores se efectuará en horas que la velocidad del viento sea nula o muy baja.
Para medir la flecha el contratista seleccionará un vano en cada tramo que debe ser aprobado por el
ingeniero supervisor, y cuya longitud no exceda en más o menos el 40 % de vano predominante
correspondiente.
El cable NYY que se comunica con los bornes de baja tensión llega al Tablero de Baja Tensión del
Tipo Barbotante
El cual será ubicada en la subestación monoposte, donde está alojado un interruptor termomagnético
general, para luego salir hacia el tablero general interno.
La red de distribución primaria tendrá puestas a tierra en los postes indicados y de acuerdo a los
planos de detalle.
La puesta a tierra de cada sub estación se hará conectando, las partes metálicas de los equipos y el
tablero de distribución a las respectivas varillas de tierra, y se debe obtener una resistencia de puesta a
tierra en el sistema no mayor a 10 ohmios y si fuera superior se aumentará el número de dispersores.
3.9.1 HERRAMIENTAS
Herramientas para la ejecución de los empalmes a tope del tipo de compresión para el conductor.
Herramientas para la colocación de los mangos de reparación del tipo compresión para el conductor los
cuales son similares a los anteriores.
Herramientas para la ejecución de los cuellos muertos (JUMPER) del conductor activo.
Torquímetro para el ajuste de los pernos de las grapas de anclaje de los conductores.
3.10 PRUEBAS
3.10.1 EJECUCIÓN
Al concluir los trabajos de montaje de las redes se deberán realizar las pruebas que se detallan a
continuación en presencia del Ingeniero Supervisor de Obras, empleando instrucciones y métodos de
trabajo apropiado para este fin, el ejecutor realizará las correcciones o reparaciones que sean
necesarias hasta que los resultados de las pruebas sean satisfactorios a juicio del Supervisor de
Obras.
Previamente con la ejecución de estas pruebas, el ejecutor en presencia del Ingeniero Supervisor de
Obras, efectuará cualquier otra labor que sea necesaria para dejar las líneas listas a ser energizadas.
El Ingeniero supervisor podrá realizar las mediciones necesarias a fin de verificar los estándares de
calidad fijados en la Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos y en la Norma Técnica de
Alumbrado de Vías Públicas.
Cuando el Ingeniero Supervisor de Obras, considere necesario efectuar cualquier otra prueba, el
ejecutor deberá realizarla, recibiendo en tal caso una compensación adicional fijada de común
acuerdo.
Concluida la inspección y pruebas pertinentes se levantará el Acta y Protocolo correspondientes, lo que
permitirá al contratista gestionar la conformidad o recepción de la obra y la energización.
Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo prescrito.
Para esta prueba se pone en corto circuito las salidas de las líneas de la sub estación y después se
prueba a cada uno de los terminales de la re su continuidad.
Las resistencias eléctricas de las tres fases de la línea no deberán diferir a más de 5% del valor de la
resistencia por kilómetro del conductor.
PRUEBA DE AISLAMIENTO
En las líneas de redes aéreas primarias se medirá la resistencia de aislamiento de cada fase de la
línea y tierra, y entre fases.
El nivel de aislamiento deberá estar de acuerdo a lo especificado en el Código Nacional de
Electricidad, que considera los siguientes valores mínimos:
Después de haber realizado las pruebas anteriores se aplicará la tensión nominal a toda la red durante
72 horas consecutivas, y si no se detecta ninguna situación anormal se puede poner en funcionamiento
todo el sistema.
Se deberá verificar:
Encendido de Lámparas
Tensión y Secuencia de Fases
La resistencia de la puesta a tierra, de las estructuras o armados, no deberá tener un valor mayor de
10 Ohmios.
El equipo de prueba será aprobado para efectuar mediciones correspondientes y deberá ser
contrastado antes de la ejecución de los mismos.
Para la prueba de aislamiento se usará un meghómetro de 10,000 Vcc; para las demás pruebas es
preferible utilización de instrumentos tipo puente de corriente cero.
Luego de culminada la obra, todos los postes se numeraran correlativamente, debiendo guardar
relación directa con los números que se consignaran en el plano de replanteo.
De ser requerido por la concesionaria a la culminación de la obra, la numeración deberá tener
características especiales, para lo cual el responsable de la obra deberá de obtener mayores detalles
sobre el particular (tipos, características puntuales, alturas, color, diseño, etc.)
Las señales de seguridad serán de acuerdo a la normatividad de Entel Perú S.A, Con el objeto de
atender recomendaciones de directivas emanadas por el órgano fiscalizador competente del sector
electricidad que para el efecto, guardan relación con las prescripciones técnicas del Código Nacional
de Electricidad-Suministro, se deberá señalizar equipamientos y zonas donde se requieren prevenir o
advertir peligros de RIESGO ELECTRICO (Subestaciones, tableros de distribución, etc.) o la ubicación
de estos que relativamente se encuentran ocultos (Puestas a tierra, componentes importantes de
estructuras, etc.); se deberán inscribir en sus partes visibles simbologías apropiadas con las
dimensiones y características que se indican en la norma antes mencionada.
Se deberán señalizar en forma obligatoria los siguientes equipamientos:
Para prevenir el riesgo eléctrico en subestaciones y tableros de distribución.
Para identificar y señalizar puestas a tierra en parapetos (tapas) de las cajas de registros, o al pie del
poste más cercano.
Para identificar la presencia de seccionamientos y puestas a tierra; y en las estructuras importantes,
pueden incluir el diagrama de control de equipamientos.
Postes (numeración)
Otros equipos que a criterio de la concesionaria requieran de señalización.
Conforme a la Norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad” para los efectos generales, deberá
utilizarse:
Círculos, donde se circundara a los símbolos de prohibición.
Triángulos, donde se circunscribirá a los símbolos de peligro.
Rectángulos, donde se circunscribirá señalización relativa a información literal sobre zonas de trabajo,
peligro eminente y conexos.
Las señalizaciones que se indican se efectuaran con plantillas prediseñadas y utilizando pinturas de los
colores requeridos tipo esmalte brillante.
En caso que las características, dimensiones y detalles de las simbologías sean proporcionados por la
concesionaria, se dispondrá y autorizara su uso mediante el Cuaderno de Obra.
La simbología que deben portar todos los postes, subestaciones, sistema de seccionamiento y tableros
del Sistema de Utilización, serán como las indicadas en la lámina de detalle correspondiente.
Las estructuras que portan puestas a tierra deberán tener su correspondiente señalización; de
preferencia se ubicara la señalización de puesta a tierra al frente del pozo de puesta a tierra (ubicación
física).
La señalización se efectuara en el poste; a una altura de 0.8m. de su punto de empotramiento, será en
fondo blanco, con líneas de color negro; las dimensiones del recuadro exterior será de 0.35x0.25m., en
su interior se ubicara la simbología debidamente centrada, que tendrá 0.30x0.20m.; con segmentos de
rectas de 0.02m. de ancho y espaciadas entre sí de 0.06m; además llevara inscrita el tipo de puesta a
tierra a la que se identifica.
Señales de seguridad serán conforme a lo indicado en el Código Nacional de Electricidad Suministro,
la norma DGE “Símbolos gráficos en electricidad Nº 091-2002-EM/DGE; o según los diseños
normalizados por la empresa concesionaria
El montaje de la subestación se hará respetándose en lo posible la ubicación en los planos, no
admitiéndose variaciones mayores de 10 m y en todo caso deberán ser aprobados por el Ingeniero
supervisor.
Dada la delicadeza del trabajo, se deberá encomendar el montaje de la sub estación a personal
experto y con experiencia en el ramo.
Deberá verificarse rigurosamente la verticalidad de los postes y la horizontalidad de la plataforma
donde se instalará el transformador.
El transformador será fijado en la loza de C.A.V. mediante pernos de Fo. Galvanizado y estará sujeta a
prueba de temblores, el montaje de los equipos y elementos de la sub estación se realizará según el
armado respectivo, verificándose antes de su instalación su correcto funcionamiento (pararrayos) y en
caso de los CUT - OUTS el calibre del cartucho fusible.
La derivación de los conductores de la red primaria al transformador se hará mediante conectores de
ranuras paralelas, los que serán protegidos con cinta autovulcanizante y cinta aislante plástica a fin de
protegerlos contra el medio ambiente.
El conexionado del transformador a los circuitos de salida se harán con conductores de cobre forrados
de calibres adecuados, se deberá tener cuidado que todas las partes metálicas de la subestación sean
conectados a tierra.
Después del montaje de las sub estaciones se hará una comprobación de las distancias eléctricas a
fin de verificar que cumplan con lo estipulado por el Código Nacional de Electricidad, y de no ser así
efectuar las modificaciones necesarias.
CAPITULO 4
CALCULOS MECÁNICOS
Los diseños y cálculos representan las disposiciones prescritas en el Código Nacional de Electricidad
Suministro 2011, las normas emitidas por la dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía
y Minas, las ex normas ITINTEC y en forma complementaria las normas ANSI, IEC.
4. 1 OBJETIVOS
Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes relativas de los conductores
de líneas y redes primarias aéreas en todas las hipótesis de trabajo:
Los conductores para líneas y redes primarias aéreas serán de aleación de aluminio (AAAC)
fabricados según las prescripciones de las normas ASTMB398, ASTMB99 O IEC1089.
HIPÓTESIS DE ESTADO
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la base de los
siguientes factores:
Velocidad de viento
Temperatura
Carga de hielo
Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad se
consideran las siguientes hipótesis:
- Temperatura Ambiente = 20 °C
- Velocidad del viento =0
- Temperatura Máxima = 40 °C
- Velocidad del viento =0
- Sobrecarga de hielo = nula
Para las condiciones de trabajos establecidos y altitud maxima de hasta 1,000 msnm.
CAMINOS Y CALLES
DEPOSICIÓN SUJETAS AL TRAFICO DE
CAMIONES
Al cruce 6.50 m
A lo largo 5.50 m
DISPOSICION:
Donde:
H = 0,10+1,2+1,2+f1+ho+he
f1 = fmax=flecha máxima
Reemplazando
H =0,1+1,2+1,2+1,44+6,50+1,30
H =11,74 m
( Dv De)
Fvp Pvh
2
( Dv De)
Avp h
2
( Db Dv)
De Dv h
H
Donde:
(0,380 0,180)
De 0,180 x11,70
13
De = 0,360 m.
0,180 0,360
Avp x11,70
2
Avp = 3,16 m2
Fvp=PvxAp
Pv=0,0042xV2 V=70Km/h
Pv=20,58 Kg./m2
Cálculo de la Distancia de aplicación de la Fuerza del Viento sobre el Poste (z) esta dada por la fórmula:
h ( De 2 Dv)
Z
3 De Dv
Tc
/2
Reemplazando tenemos:
Poste
11,7 (0,360 2 x0,180)
Z
3 0,360 0,180 Fc
Z = 5,2 m. Pv
af PV cos / 2
Fvc
1000
a=Vano en m.
Fc.=2TcSen (/2) Tc = s1 x S
Donde:
s1 : Esfuerzo Máxima para vano de 100 metros
S : Área de conductor = 35 mm2
s1 : 2,2398 = 2,24 (Ver cuadro de esfuerzos)
Tomamos el mayor valor de s 1=2,24 para 35 mm2 que corresponde al vano de 100m en hipótesis de esfuerzo
máximo.(Ver cuadro de esfuerzos)
Tc = s 1 x S = 156,73
Remplazando en :
Fc.=2TcSen (/2)
F1= Fc + Fvc
Feq 35mm2(Kg)
0º 87,27
5º 123,98
10º 160.52
20º 232,78
45º 405,44
90º 639,39
Según la experiencia se recomienda que la carga de trabajo de los postes debe ser del 60% de la
carga de trabajo indicada por el fabricante
Luego:
De 400 Kg el 60% es : 240 Kg
Entonces se puede concluir que para las líneas que tengan un ángulo mayor de 20º para un vano maximo 100
m deberán llevar una retenida
Se sabe que:
Fvp (12) = 65,03 Kg.
Por tanto:
Tv35mm2 = 1070,86 Kg
Representa el 20.88 % del esfuerzo
de rotura del cable de retenida
Ma ≤ Mr
Donde:
Ma = Momento actuante (Kg-m)
Mr = Momento resistente (Kg-m)
Luego:
Vtc=t1/3(A1-A2+√(A1XA2)
60%400Kg = 240Kg
240(13 + 1,3) ≤ 3423/2 [ 1,0-(4x3423/3 x 1,0 x1,5 x104)]+ 960 x 1,0 x 1.32
3432 Kg-m ≤ 5244 Kg-m
El cálculo se hace para el caso más crítico, cuando el tiro en el cable es igual al tiro de rotura.
A
C
T
L
37º h
FÒRMULAS EMPLEADAS
V = T/
____________
V = (1/3) . h [ ( B + 2C)² + B² + √ (B + 2C)² . B² ]
Le = (h / Cos) + 0.20
L = Le + Ls + Lm
Donde:
V = Volumen del tronco de pirámide (m³)
T = Tiro máximo (Kg)
= Peso específico del terreno (Kg/m³)
h = Profundidad de enterramiento del bloque (m)
B = Dimensiones del bloque de anclaje (m)
= Inclinación de la varilla con la vertical (grados)
Le = Longitud empotrada de la varilla (m)
Ls = Longitud sobre el nivel del piso de la varilla (m)
Lm = Longitud dentro del macizo de la varilla (m)
L = Longitud total de la varilla (m)
TABULACION DE RESULTADOS
V = 1,8 m3
B = 0,50 M
h = 1,00 M
Le = 1,45 M
Ls = 0,20 M
Lm = 0,30 M
L = 1,95 M
El dimensionamiento del bloque de anclaje para la fijación del cable de retenida deberá cumplir con la
siguiente relación:
d > R / (1.5 x L)
Donde:
R = Tiro de la retenida (Kg.)
d = Diámetro o ancho del bloque de anclaje (Cm)
L = Longitud del bloque de anclaje (Cm)
Considerando electrodos verticales a nivel del suelo se tiene del manual IEEE “Recommended practice for
grounding of industrial and comercial power sistems”, por ser el terreno de fácil penetración y del tipo
TURBA HUMEDA, AGRICOLA, con una resistividad de 100 W-m, la resistencia del pozo de tierra
utilizando varilla de cobre de 5/8” f (16 mm. diámetro) x 2.4 m. de longitud, la resistencia teórica
correspondiente se considera:
r
R = -------- (Ln 4L - 1)
2p L d
Donde:
100
R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) = 35.87 Ohm
2x3.1416x2.4 0.0158
Siendo necesario obtener los 25 W, el terreno de alta resistividad se reducirá parcialmente realizando el
zarandeo de la tierra, desechando las piedras contenidas y ejecutando el tratamiento con sales
higroscopicas logrando reducir aproximadamente, según experiencias en 40% de la resistividad del terreno
o sea a 60 W-m, luego el valor final es:
60
R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) = 21.52 Ohm
2x3.1416x2.4 0.0158
Este valor es menor a 25 Ohm y cumple lo recomendado por el CNE para puestas a tierra en media
tensión.
Considerando el mismo tipo de terreno del pozo de tierra que el anterior, procederemos ha reducir la
resistividad del terreno original, para ello procederemos a realizar:
i) Cambio de terreno
Conclusiones:
- Los pozos a tierra tratados solo iran en los PMI,SAB,PSEC y en las demas estructuras se llevara el
cable directamente a tierra.
CAPITULO 5
Para los cálculos eléctricos de la línea se ha tenido en cuenta las características de los conductores y
las condiciones de operación.
El cálculo de la sección adecuada para cada tramo de las redes distribución se realiza bajo las
siguientes consideraciones:
AAAC 35 mm2
Conductividad (%) : 52.50
Diámetro del Conductor : 35 mm2
Nº de Hilos : 7
Resistividad a 20°C (Ω-mm²/m) : 0.03280
Densidad 20°C (gr/cm³) : 2.703
Coef. Térmico Resistencia 20°C/°C : 0,00360
Punto de fusión (°C). : 660
CONDICIONES DE OPERACIÓN
IT= P
Donde:
I= V * Cos de corriente (Amp.)
Intensidad
P= Máxima Demanda (KW) = 19.9
V.= Tensión de Servicio (KV) = 10
Cos Ø= Factor de potencia. = 0.9
I= 2.211 (Amp.)
Ω/Km
R40ºCcc = R20ºCcc (1 + αΔT)
Considerando:
Tipo de conductor = AAAC 35 mm2
Temp. de operación = 40 °C
Temp. de referencia = 20 °C
Coef. de dilatación (α) = 0,0036 °C-1
R20ºCcc = 0,966 Ω/Km
Ω/Km
R40ºCca = 1,03 x R40ºCcc
2
1 2
1
D12
D21
1040
Dmg = 1040 mm
rmg = √S/p
mm.
Donde:
rmg = Radio del conductor (mm.)
S = Sección del conductor (mm²) 35 mm2
♦ Reactancia Inductiva (X L)
XL = 2p.f .L
L = 2 x Ln (Dmg / rmg)
10000
Donde:
XL = Reactancia Inductiva (Ω/Km.)
f = Frecuencia (Hz) 60 Hz
L = Inductancia de la Red (Hr/Km.)
Dmg = Distancia media geométrica (mm) 1040 mm
rmg = Radio medio geométrico del conductor (mm) 3,3378 mm
El C.N.E. indica que la tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio que debe tener un
aislador no deberá ser menor a:
Para efectos de la selección del nivel de aislamiento se tendrá en cuenta los factores de corrección de
la tensión nominal de servicio:
Ft =1 T < 40 ºC
U = Un x Ft x Fh
Donde:
Ft = Factor de corrección por temperatura
Fh = Factor de corrección por altura
t = Temperatura de operación máxima del conductor
H = Altura sobre el nivel del mar (msnm)
Un = Tensión Nominal de servicio (KV)
U = Tensión Nominal corregida (KV)
El Código Nacional de Electricidad Suministro establece los siguientes requerimientos del nivel de
aislamiento:
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Tensión Nominal Tensión disruptiva en seco
(Entre fases) nominal de los aisladores
(KV) (KV)
22.9 57
Us < 0.75 x Up
Donde:
Us = Tensión disruptiva en seco a baja frecuencia (KV)
Up = Tensión de perforación dieléctrica a la frecuencia de servicio (KV)
Us < 0.80 x Up
Según el Comité AIEE-EEI-NEMA, el nivel básico de aislamiento (BIL) estará dada por la formula:
BIL = 2.25 x (2 x U)
Donde:
BIL = Nivel Básico de aislamiento (KV)
U = Tensión Nominal corregida (KV) = 22.5
Na = (m x U) / (L x )
Donde:
L = Longitud de línea de fuga (mm)
m = Coeficiente de suciedad = 1.5
U = Tensión nominal corregida (KV) =22.5
N = Número de aisladores Tipo Pin, Suspensión = 1
= Densidad relativa del aire = 0.889
Reemplazando en (1)
Ga = (L x N) / U
Donde:
Ga = Grado de aislamiento (Cm/KV)
L = Longitud de línea de fuga (Cm)
N = Número de aisladores
U = Tensión máxima de servicio (KV)
Donde:
Nm = Numero de aisladores.
U = Tensión Nominal corregida (KV) =22.44
Fm = Factor de maniobra =1
Ew = Tensión de sostenimiento por aislador para contaminación dada (KV) = 150
A continuación se muestran los resultados que son consecuencia de la aplicación de las fórmulas en
base a la selección de aisladores.
PARAMETROS DE SELECCIÓN
Tensión Nominal (KV) V = 10-22.9
Factor de Corrección por altura Fh = 1
Factor de Corrección por temperatura Ft = 1
Tensión de servicio corregida (KV) U = 22,5
Tens. Disruptiva en seco según CNE (KV) Uc = 57,00
Nivel básico de aislamiento BIL = 100,98
TENSION DISRUPTIVA
Tensión Disruptiva Aislador Pin (KV) 110,00
Tensión Disruptiva Aislador Suspensión (KV) 95,00
Coeficiente Seguridad Aislador Pin CS= 1,93
Coeficiente Seguridad Aislador Suspensión CS= 1,67
GRADO DE AISLAMIENTO
No de aisladores Pin N= 0,88 Escogemos N= 1
Nº aisladores suspensión N= 0,95 Escogemos N= 1
El Grado de aislamiento para el Nº de aisladores escogido se tiene:
Aislador Pin: Ga = 1,93 > 1,70
Aislador de suspensión: Ga = 1,78 > 1,70
Cuando los alambres o cables recorren a lo largo y dentro de los límites de las carreteras u otras fajas
de servidumbre de caminos pero que no sobresalen del camino.
Se prohíbe la instalación de postes de redes primarias en las zonas de influencia de las carreteras, a
distancia inferiores a las que a continuación se indican, medidas horizontalmente desde el eje de la
calzada y perpendicularmente a esta:
b) Equipos de Maniobra
Estos Equipos se emplean para realizar la maniobra y comprobar que existe presencia y/o ausencia de
tensión en el circuito de trabajo: Revelador de Tensión, Pértiga (bastón) de maniobra, pértiga
telescópica, cubiertas protectoras, líneas de puesta a tierra (unipolares y tripolares), Pinza Volt-
Amperimétrica.
c) Procedimiento de Trabajo
Se realizará de teniendo en cuenta los siguientes procedimientos:
Para dejar sin tensión en la Subestación, se realiza la apertura en el seccionador fusible Cut Out
(lado primario del Transformador), utilizando la Pértiga telescópica, después que los fusibles estén
en posición de abiertos se visualizara notoriamente que están abiertos. De igual manera se
procederá en el interruptor y/o fusible del lado de Baja Tensión, para evitar retorno de Energía.
La forma más segura para evitar que se pueda realizar el cierre intempestivo es retirando de su
base a dichos fusibles.
Se procederá a comprobar la ausencia de tensión, mediante aparatos (Revelador de Tensión en el
lado de 20KV del transformador, con la Pinza Amperimétrica en el lado de Baja Tensión-Interruptor
y/o fusible). Esta comprobación se efectúa aproximando el detector a la fase de la instalación que
se desea verificar.
Puesta a Tierra
Colocar Señales de Seguridad adecuadas delimitando la zona de trabajo, mediante cintas y/o
carteles con las indicaciones de seguridad de acuerdo a normas.
En el poste de la Subestación Aérea Proyectada tendrá un letrero que advierta al personal de riesgo
eléctrico, que será identificada en forma precisa y fácilmente visible la señalización que advierte del
Riesgo Eléctrico.
El personal que ejecutará maniobras en la Subestación y redes deberá estar debidamente capacitado,
con sus implementos de protección personal.
7.1 GENERALIDADES
De conformidad con el inciso h) del artículo 25 de la Ley de Concesiones Eléctricas (D.L. Nº25844),
Articulo 6 del Reglamento Ley de Concesiones Eléctricas y 13° del Reglamento de Protección
Ambiental de las Actividades Eléctricas, se Elabora el presente Estudio de Impacto Ambiental de
acuerdo a las Normas emitidos por la Dirección General de Asuntos Ambientales y las Normas técnicas
ambientales aprobadas por la Concesionaria Entel Perú S.A.
La Organización Naciones Unidas (ONU), consideran que el Desarrollo Económico y social debe ser
SUSTENTABLE, motivo por el cual todo proyecto de Electrificación debe demostrar y evidenciar su
Sustentabilidad además de su viabilidad Técnico – Económico.
Aprovechamiento y uso de los Recurso Naturales: Que comienza desde racional y óptimo
aprovechamiento al transformar, diversificar e incrementar su producción y productividad en este
gradual proceso de industrialización que genera nuevos empleos e incrementará ingresos a la
Población Económicamente Activa, para la cual demandara como soporte mínimo los servicios
eléctricos como infraestructura básica
Control y Prevención de Fenómenos Naturales: Prevenir y mitigar los riesgos telúricos y tratar
de reducir la ocurrencia de inundaciones, etc. en apoyo a la producción protegiendo al poblador y a
su infraestructura productiva.
7.2 OBJETIVOS
El Estudio de Impacto Ambiental tiene como objetivo analizar los impactos ambientales del presente
proyecto y Fijar condiciones factibles a cumplir cuando se realicen tareas en la vía pública (NTA.001
Accionar de contratistas en vías pública), en particular cuando sean afectados los corredores arbóreos
y/o especies vegetales ( NTA. 003 Despunte, Raleo y Tala de Árboles ); la trama urbana, los subsuelos
y cuando se desarrollan tareas de instalación de estructuras, reparación de pavimentos, manejo y
Definir criterios para prevenir derrames (NTA. 007 Prevención y Remediación de Derrames) y
minimizar niveles de ruidos durante el desarrollo de tareas.
Establecer los requisitos necesarios que deben cumplir los contratistas para operar en coordinación
con La Concesionaria.
Efectuar el mantenimiento del crecimiento de las especies vegetales que puedan interferir con las
Líneas y Subestaciones Aéreas y Distribución de la Empresa evitando la generación de cualquier tipo
de impacto ambiental.
Preservar los espacios arbóreos, así como también aquellas especies vegetales afectadas.
7.3.1 ALCANCES
Con el enfoque del “Desarrollo Económico y Social Sustentable” de las Naciones Unidas y
ubicándonos en los cuatro escenarios mencionados anteriormente, el presente estudio de impacto
ambiental de la Línea de Media Tensión, se orienta a lograr las siguientes Metas – objetivos:
1. Percibir, describir e identificar – en una “Dimensión Ambiental” – las características más relevantes
del entorno en sus aspectos físicos, biológicos y antrópicos con la finalidad de justificar la
elegibilidad del trazo de la Línea, las ubicaciones de las sub. Estaciones y del proyecto en su
conjunto.
2. Detectar e investigar sobre la sensibilidad ambiental para anticipar cualquier “Área Critica” o forma
(directa o indirecta) de daño o deterioro y/o disminución de los ecosistemas involucrados en el
proyecto
4. El campo de aplicación del presente procedimiento es para todos aquellos trabajos o actividades
que involucren tareas realizadas en la vía pública.
El CONTRATISTA deberá asumir las responsabilidades inherentes a la preservación del Medio
Ambiente, adoptando los recaudos necesarios.
5. Comprende todas aquellas actividades y áreas de la empresa y/o contratistas que estén vinculadas
con el manipuleo de elementos contenedores, transformadores y cualquier otro equipo que
contenga aceites minerales.
Para el presente estudio se toma en cuenta los aspectos administrativos, normas de conservación del
medio ambiente, reglamento de la protección ambiental de las actividades eléctricas; de tal manera
que se previene la conservación del medio ambiente y del patrimonio cultural de la nación así como
también el uso racional de los recursos naturales en el desarrollo de las actividades de Distribución
de energía eléctrica.
Para la selección de ruta se tomó en cuenta preservar el medio ambiente así como también evitar el
cruce por zonas arqueológicas y evitar hacer daño a nuestro patrimonio cultural de la Nación.
No generar vanos excepcionales de gran longitud, a fin de evitar el uso de estructuras especiales.
El mantenimiento del crecimiento de las especies vegetales que afecten o puedan afectar el servicio de
las instalaciones, se deberá realizar evitando la generación de impactos ambientales.
Así mismo, las actividades a desarrollar no deberán afectar la salud y belleza de los árboles ni las
vivencias de los vecinos del lugar y/o la propia seguridad de terceros.
No se puede talar o podar los árboles sin previo permiso expreso de la Municipalidad dándole al
presente tema carácter preferencial.
Para los casos autorizados de poda y tala, dichas actividades deberán ser realizadas conforme a las
normativas internas de la Concesionaria. Se debe prestar atención a la Norma Técnica “Despunte,
Raleo y Tala de Árboles”.
El clima de la zona del Proyecto es típico de la Sierra, alcanzando una temperatura máxima de 28°C
durante los meses de verano y una temperatura de 10°C en época de invierno, presentándose lluvias
en esta época, cuenta con perfil geológico normal con accidentes geográficos y gradientes poco
pronunciados.
El terreno de la zona del Proyecto es del tipo semirrocoso, pues corresponde a terrenos ubicados en
loma de cerro.
Las actividades predominantes en el área del proyecto son la agricultura y ganadería.
7.5.2 GEOLOGÍA
7.5.2.1 GENERALIDADES
El sector, en su mayor parte tiene el tipo de terreno predominantemente semirrocoso y son zonas
de terrenos de cultivo.
Conclusiones:
Como resultado del análisis geológico – ambiental y de la comprobación mediante reconocimiento
físico para la selección de la ruta concluimos que el trazo de la Línea y el emplazamiento de la
subestaciones previstas tienen elegibilidad y viabilidad ambiental positivas.
7.7 MONITOREO
7.7.1 OBJETIVOS
Deberá efectuarse el seguimiento continuo en la franja de servidumbre de los procesos erosivos, la
aparición de mala hierba y malezas que comprometen las actividades agrícolas en sus zonas de
influencia, prohibir las “podas” y rociados de hierbas por sus costos sociales prohibiéndose también las
“quemas” que terminan en incendios.
Anualmente deberá estructurarse y sustentarse el ‘Plan anual de Acción Ambiental” que deberá
contener.
Objetivos y alcances.
Metas.
Recursos asignables.
Organización y funciones.
Educación, “Motivación” y comunicación Ambiental.
Procedimientos y sanciones.
Presupuestos y cronograma de ejecución.
Supervisión y control.
Al realizarse la ejecución de la obra se llevará a cabo principalmente el transporte de los postes por
lugares carrozables, para ubicarlos según su distribución.
En la red de M.T. se utilizarán postes de concreto armado centrifugado de 13 metros de longitud,
conductor de aluminio desnudo y aisladores de tipo pin.
Por lo indicado, se pueden apreciar que con la ejecución de esta obra no se afectará el medio
ambiente, cumpliendo con las normas del Reglamento de Protección Ambiental y Normas a fines.
Con las acciones de ejecución de obra indicadas en el ítem anterior se elaborara un reporte de los
efectos ambientales que se detallan a continuación:
Los efectos sobre el medio físico y el medio biológico (deforestación) son mínimos debido a lo
detallado en el ítem de Descripción de las Actividades a ser desarrolladas, pues sólo se afectará a la
forestación en pequeñas áreas donde se ubicarán los postes.
En el nivel socio económico se producirá la generación de empleo en forma directa e indirecta durante
la ejecución de la obra por un periodo de 2 meses.
Con la ejecución de las obras de las Líneas de Media Tensión se pueden determinar que los efectos
primarios indicados no tienen más consecuencias, ni da lugar a la aparición de nuevos efectos que
deterioren el impacto ambiental, en lo que se refiere a efectos físicos y biológicos.