Informe Lab 1 - Hidraulica-Bomba Oleohidraúlica de Caudal Constante

SISTEMAS HIDRAÚLICOS
Bomba oleohidraúlica de caudal constante

Laboratorio N° 1
Integrantes:
Oroya Canchanya, Edwin
Delgado Soto, Cinthia
Ninalaya Meza, Johan
Docente:
Lecaros Gutiérrez, César
Sección:
5 – C3 – A
Fecha de realización: 22 – 08 – 19
Fecha de entrega: 05 – 09 – 19
2019 – II
1. INTRODUCCIÓN
Una bomba hidráulica es un dispositivo tal que recibiendo energía mecánica
de una fuente exterior la transforma en una energía de presión transmisible
de un lugar a otro de un sistema hidráulico a través de un líquido cuyas
moléculas estén sometidas precisamente a esa presión.
La bomba hidráulica es probablemente el componente más importante y
constituye un campo muy complejo ya que se construyen en varios modelos
y tamaños, con muchos y diferentes mecanismos de bombeo, a la vez que
para múltiples y numerosos propósitos. Sin embargo, una clase de ellas tiene
interés para los sistemas oleohidráulicos; las bombas hidrostáticas o de
desplazamiento positivo (también llamadas volumétricas) que dan una
cantidad específica de fluido para cada carrera, revolución o ciclo. Requieren
una válvula de seguridad para protegerla contra sobrecargas.

2. OBJETIVOS
 Identificar los componentes de un módulo hidráulico
 Realizar mediciones de presión y caudal
 Evaluar el caudal de una bomba a través de mediciones indirectas
 Obtener la curva de respuesta de una bomba de caudal constante
 Diagnosticar la operatividad de una bomba en función a la curva de
respuesta Q vs p
3. MARCO TEÓRICO
La oleohidráulica es una rama de la hidráulica El prefijo "oleo" se refiere a

fluidos derivados básicamente del petróleo como, por ejemplo, el aceite
mineral. En esencia, la oleohidráulica es la técnica aplicada a la transmisión
de potencia mediante fluidos incompresibles confinados.
La oleohidráulica se rige por las mismas leyes que los circuitos hidráulicos de
agua. Las leyes más importantes de la hidráulica son:
 Ley de Pascal: el incremento de presión aplicado a una superficie de

un fluido incompresible (líquido), contenido en un recipiente indeformable, se
transmite con el mismo valor a cada una de las partes del mismo.
 Principio de Bernoulli: en un fluido ideal (sin viscosidad ni

rozamiento) en régimen de circulación por un conducto cerrado, la energía
que posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido.
Figura 1: Funcionamiento básico de un circuito oleohidraúlico
Fuente: Google Imágenes
Tipos de Bomba
 Volumetricas: Tienen pocas fugas y su rendimiento es elevado. En

este tipo de bomba el volumen del fluido se ve disminuido. El caudal que
producen se ve poco alterado por la presion, por lo cual, se puede llegar a
controlar la velocidad de los actuadores incluso con cargas variables.
 No volumétricas: Son las bombas que impulsan el fluido con ayuda

de unas palas o paletas. En la aspiracion el fluido ecoge la energica cinetica
producida por el giro de las palas y se transforma en caudal al ser impulsado
hacia fuera de la bomba. En definitiva, es una transformacion de energia
cinetica en presion.
Figura 2: Simbología de las bombas
La bomba oleohidraúlica es el nombre común que se da a la bomba de aceite
hidráulico. También se llama bomba de alta precisión volumétrica; este
dispositivo tiene la característica de ser capaz de crear el flujo – no la presión,
como algunos tienden a pensar.
Para ello, la bomba hidráulica utiliza la energía mecánica que se transforma

en otra forma de energía distinta, bien hidrostática o bien hidráulica. La
transferencia de energía tiene lugar por medio de cilindros. Sea cual sea el
tipo de energía, ésta se transmite a un motor hidráulico o a un cilindro, éstos
dos elementos se llaman receptores. Son precisamente éstos receptores los
que una vez energizados, producen la presión. Es posible calcular la energía
producida por una bomba hidráulica. En general se habla de "potencia
hidráulica", se denota ‘PH’ y se mide en kilovatios.
Figura 3: Bomba Oleohidraúlica
4. Equipos y componentes
-1 Estación hidráulica
-1 manómetro M1
-1 Caudalímetro Q1
-1 Válvula limitadora de presión con mando directo .
-Mangueras con conector rápido.
-Distribuidor P
-Distribuidor T
Módulo Hidráulico ProLine DS4 Manómetro
Válvula de estrangulamiento y V. de apertura
Bloque Distribuidor
Manguera de línea con conexión minimess Válvula limitadora de presión

Caudalimetro
5. Procedimiento:
Caso 1: Prueba en vacío
1. Montar los equipos como indica el esquema mostrado.

2. Revisa las conexiones y la válvula limitadora de presión.
3. Llenar el tanque en un cierto tiempo y a la presión indicada.
4. Desmontaje del circuito
5. Determinar el caudal que ha enviado la bomba en vacío.
Figura X – Plano del montaje

Fuente: Guía del laboratorio 1
Para este caso se tomó distintas medidas en cuanto Volumen y tiempo, para
ello se usó un cronometro para tomar los tiempos en distintos volúmenes.
Luego de ello se evaluó un promedio.
Toma de datos:
Volumen Tiempo
1L 0.188 min
1L 0.186 min
1L 0.187 min
Tabla 1 – Datos adquiridos de la prueba
Fuente: Elaboración propia
Aplicando la fórmula:
𝑽(𝒍) 𝟏 𝒍
𝑸 = 𝒕(𝒎𝒏) = = 𝟓. 𝟑𝟒
𝟎.𝟏𝟖𝟕 𝒎𝒊𝒏
Reemplazando:
1 𝐺𝑃𝑀 ~ 3,785 𝐿/𝑚𝑖𝑛
𝑋 ~ 5.34 𝐿/𝑚𝑖𝑛
X = 1,21 GPM
CASO 2:
Equipos y Materiales
Los materiales del Caso 1 y Caso 2 son iguales, excepto el Caudalímetro que
se empleó en el caso 2.
Figura X – Caudalímetro
Fuente: Laboratorio de
hidráulica tecsup
Figura X – Plano de la instalación
Fuente: Guía del laboratorio.
Procedimiento:
Prueba con carga:
1. Realizar el montaje como indica el esquema.

2. Revisar conexiones.
3. Ir cerrando paulatinamente la válvula de carga y tomar datos.
4. La presión Pmax de trabajo de la bomba se determinará en el punto para
el cual el caudal de la bomba ha disminuido en un 10% de su caudal en
vacío.
5. Graficar Q vs P, Interpretar el grafico
6. Desmontaje del circuito.
Fuente: propia
Resultados:
Caudal
6.6 6.6 6.5 6.4 6.4 6.2 6.1 5.9
(L/min)
Presión
12 15 18 21 24 27 30 33
(Bares)
Tabla 1 – Toma de datos del caudal y la presión

El primer dato que marcó el caudalímetro es de 6.6 L/min a este dato se le

multiplica por 0.9 para conocer la presión máxima.
Insertamos los datos en la gráfica Caudal vs Presión
6.7
6.6
6.5
6.4
Caudal (L/min)
6.3
6.2
6.1
5.9
5.8
10 15 20 25 30 35
Presion (Bares)
Gráfico 1 – Caudal vs presión

6. Análisis del resultado:
 Al realizar la prueba de vacío en función del tiempo para un volumen de 1

litro, se calculó el tiempo por medio de un cronometro y marcaba el mismo
tiempo para el llenado del mismo volumen, podemos decir que la bomba se
encuentra en buen estado ya que trabaja con la misma eficiencia en cada
prueba que realizamos antes de empezar a utilizarlo con carga.
 De la gráfica podemos afirmar que el caudal constante es inversamente a la

presión, como muestra los datos a menor caudal tendremos mayor presión.
7. Conclusiones
7.1. Se logro interpretar el comportamiento del fluido y la variación de la

presión en el sistema, cuando el aceite hidráulico pasa por un
estrangulamiento.
7.2. Se reguló la válvula limitadora de presión a la presión máxima de
servicio de la bomba.
7.3. La presión máxima que soporta la bomba es de 33bar.
7.4. El caudal que entrega la bomba en vacío es de 1.21GPM
7.5. El caudal que entrega la bomba a 20bar es de 6.3L/min
7.6. La eficiencia volumétrica de la bomba analizada a la presión de 40bar es
de 96.23%
7.7. Si la bomba analizada debe entregar 4,5 l/min a 50 bar de acuerdo al
fabricante. ¿Este se encuentra en buen o mal estado? Estaría en buen
estado porque el fabricante considera pérdidas de energía, por fricción,
etc.
8. Cuestionario
1. ¿Cómo afecta la presión, al caudal que entrega la bomba?

El caudal y la presión son inversamente proporcional; es decir, cuando
aumenta la presión del sistema el caudal disminuye.
2. ¿Cómo podemos determinar que una bomba se encuentra en mal estado?

Se determina que una bomba se encuentra en mal estado cuando la
eficiencia volumétrica es menor que el dato de placa. Por lo tanto, se debe
realizar un cambio de bomba o un mantenimiento a ésta.
3. Representar el diagrama PvsQ caudal una bomba de engranajes que envía
40 GPM en vacío y que soporta 3000PSI de presión.
4. El fabricante Rexroth indica que su bomba entrega 40GPM y su presión

máxima de trabajo es 200bar y en las pruebas obtenemos que la bomba
nos entrega 36GPM a 200bar¿La bomba se encuentra en buen estado?
¿Por qué?
La bomba se encuentra en buen estado, porque al trabajar a su máxima

presión presenta una pequeña caída de caudal; por lo cual, existe una
pérdida de 8 a 15% en el caudal de la bomba es nueva, entonces si la
bomba indica 40 GPM, el caudal que puede entregar es de 34.8 GPM y en
el ejercicio envía 36 GPM entonces está en el rango. Y esto se debe a las
fugas internas necesarias para la lubricación de la bomba
9. BIBLIOGRAFÍA
 Hidra-maq (2018). Bomba oleohidraúlica: conceptos básicos.

Recuperado de:
http://www.hidramaq.com/noticia.php/es/bomba-oleohidraulica-
conceptos-basicos/105
 Rexroth, M. (1991). Fundamentos y componentes de la oleohidraúlica.

Recuperado de:
https://books.google.com.pe/books?id=H6f_QQAACAAJ&dq=la+oleo
hidraulica&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjZ05PzqK3kAhUDXq0KHTCA
CdcQ6AEIKDAA
 Viedma, A. (1997). Teoría de máquinas hidraúlicas.

Recuperado de:
https://books.google.com.pe/books?id=4n044cbjcQ0C&pg=SA14-
PA4&dq=tipos+de+bombas+hidraulicas&hl=es&sa=X&ved=0ahUKE
wjn9eWhqa3kAhVGXKwKHbW1BZsQ6AEIKDAA#v=onepage&q=tipo
s%20de%20bombas%20hidraulicas&f=false

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SISTEMAS HIDRAÚLICOS

Bomba oleohidraúlica de caudal constante

Una bomba hidráulica es un dispositivo tal que recibiendo energía mecánica

de una fuente exterior la transforma en una energía de presión transmisible

de un lugar a otro de un sistema hidráulico a través de un líquido cuyas

moléculas estén sometidas precisamente a esa presión.

La bomba hidráulica es probablemente el componente más importante y

constituye un campo muy complejo ya que se construyen en varios modelos

y tamaños, con muchos y diferentes mecanismos de bombeo, a la vez que

interés para los sistemas oleohidráulicos; las bombas hidrostáticas o de

desplazamiento positivo (también llamadas volumétricas) que dan una

cantidad específica de fluido para cada carrera, revolución o ciclo. Requieren

una válvula de seguridad para protegerla contra sobrecargas.

 Identificar los componentes de un módulo hidráulico

 Realizar mediciones de presión y caudal

 Evaluar el caudal de una bomba a través de mediciones indirectas

 Obtener la curva de respuesta de una bomba de caudal constante

 Diagnosticar la operatividad de una bomba en función a la curva de

La oleohidráulica es una rama de la hidráulica El prefijo "oleo" se refiere a

 Ley de Pascal: el incremento de presión aplicado a una superficie de

 Principio de Bernoulli: en un fluido ideal (sin viscosidad ni

 Volumetricas: Tienen pocas fugas y su rendimiento es elevado. En

 No volumétricas: Son las bombas que impulsan el fluido con ayuda

Para ello, la bomba hidráulica utiliza la energía mecánica que se transforma

Válvula de estrangulamiento y V. de apertura

Manguera de línea con conexión minimess Válvula limitadora de presión

Caso 1: Prueba en vacío

1. Montar los equipos como indica el esquema mostrado.

Figura X – Plano del montaje

Tabla 1 – Datos adquiridos de la prueba

Fuente: Elaboración propia

1 𝐺𝑃𝑀 ~ 3,785 𝐿/𝑚𝑖𝑛

Prueba con carga:

1. Realizar el montaje como indica el esquema.

Tabla 1 – Toma de datos del caudal y la presión

El primer dato que marcó el caudalímetro es de 6.6 L/min a este dato se le

Gráfico 1 – Caudal vs presión

 Al realizar la prueba de vacío en función del tiempo para un volumen de 1

 De la gráfica podemos afirmar que el caudal constante es inversamente a la

7.1. Se logro interpretar el comportamiento del fluido y la variación de la

1. ¿Cómo afecta la presión, al caudal que entrega la bomba?

2. ¿Cómo podemos determinar que una bomba se encuentra en mal estado?

4. El fabricante Rexroth indica que su bomba entrega 40GPM y su presión

La bomba se encuentra en buen estado, porque al trabajar a su máxima

 Hidra-maq (2018). Bomba oleohidraúlica: conceptos básicos.

 Rexroth, M. (1991). Fundamentos y componentes de la oleohidraúlica.

 Viedma, A. (1997). Teoría de máquinas hidraúlicas.

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