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Este documento trata sobre los sistemas de bombeo de pulpa. Explica conceptos como capacidad, cabezal, presión y sus elementos. También analiza la curva de capacidad del sistema versus el cabezal.

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El Sistema de Ingeniería y Administración

para Plantas de Operaciones de Molienda

Metcom

MÓDULO # 9:

BOMBEO DE
PULPA

Metcom Consulting, LLC

CONTENIDO
Página

Objetivos 1
Introducción 2

PARTE I - Capacidad y Elevación del Sistema de Bombeo 4

Capacidad 4
Cabezal/Presión 5
Elementos del Sistema 16
• Ecuación de Bernoulli 17
• Presión Estática 22
• Cabezal de velocidad 25
• Empuje vertical 33
• Pérdidas por fricción 38
• Cabezal dinámico total 45

Curva de capacidad del sistema versus cabezal 63

PARTE II – Bombeo de Pulpa Centrífuga 79

Componentes mayores 79
Rendimiento del bombeo de la pulpa 81
• Curva de rendimiento de la bomba del fabricante 82
Ajustes al sistema de bombeo 106

Repaso 1 122

Resumen 133

Conclusión 134

Referencias 135

Glosario 139

LISTA DE GRAFICAS
Página

Figura 1. Sistema de bombeo de pulpa típico. 2

Figura 2. Los elementos de la ecuación de Bernoulli. 18

Figura 3. El punto de operación del sistema. . 63

Figura 4. El empuje vertical del sistema de bombeo. 64

Figura 5. La curva del sistema. 65

Figura 6. Cambiando el empuje vertical del sistema de bombeo

(ejemplo #1). 76

Figura 7. Cambiando la constante de la ecuación de Bernoulli.

para el sistema de bombeo (ejemplo #2). 77

Figura 8. Ensamblaje de una bomba de pulpa típica. 79

Figura 9. Diagrama sección transversal de una bomba de pulpa

típica. 80

Figura 10. Cambiando el sistema mientras se mantiene la velocidad

del impulsor de la bomba (TDH reducido). 82

Figura 11. Cambiando el sistema mientras se mantiene la velocidad

del impulsor de la bomba (TDH incrementado). 83

Figura 12. La curva de la capacidad-cabezal de la bomba. 84

Figura 13. Las curvas de la capacidad-cabezal de las bombas. 85

Figura 14. Las curvas de eficiencia de la bomba. 86

Figura 15. Las curvas NPSH de la bomba. . 90

Figura 16. Los componentes del cabezal de succión positiva

neta”. 92

Figura 17. Una bomba típica del fabricante. 98

LISTA DE TABLAS
Página

Tabla 1. aFctores de conversión pa ra las unidades de presión

o de cabezal. 9

Tabla 2. eVlocidad del fluído y pérdidas por fricción para el

bombeo de pulpa. 26

Tabla 3. Longitud equivalente de tubería con válvulas abiertas

y accesorios. 39

OBJETIVOS

E
l objetivo de este módulo es que usted se familiarice con los sistemas de bombeo de
pulpa. Usted aprenderá como obtener el rendimiento deseado en estos sistemas
aprendiendo como:

• E
valuar los elementos del cabezal dinámico total de un sistema de bombeo

• E
specíficar los ajustes requeridos en la s bombas de pulpa para alcanzar la
capacidad yel cabezal deseado.

nAtes de completar este módulo,es neces ario que hay a comple tado el módulo titulado
I“ntroducción al iSstema eMtcom”. iS aún no ha completado el módulo titulado
eR“ndimiento del Hidrociclón”,ó si no ha aprendido como calcular rápidamente la
gravedad específica de la pulpa,vea el apéndice Ade este módulo antes de continuar.

E
ste módulo consta de dos partes,yneces itará una calculadora científica. E
l tiempo
estimado para completar este módulo es de cuatro horas esto incluy
e el repaso al final
del módulo.

INTRODUCCION

Los sistemas de bombeo de pulpa mostrados en este módulo son sistemas típicos
encontrados en plantas de procesamiento de minerales. La Figura 1, le muestra tal
sistema alimentado una instalación de hidrociclones.

SOLIDOS
Y AGUA
AGUA

MECANISMO
TERMINAL

CAJA DE
LA BOMBA SISTEMA
DE
TUBERIA

Figura 1. Sistema de bombeo de pulpa típico

Los componentes de un sistema de bombeo de pulpa típico son:

• La caja de la bomba donde se recoge la pulpa (algunas veces agua).

• La bomba
• E
l sistema de tubería incluyendo codos, válvulas, etc.
• E
l mecanismo Terminal en este caso la instalación de un hidrociclón.

E
n la Parte Ide este módulo usted apre nderá sobre bombas centrífugas ya que estas
son generalmente usadas en el procesamiento de minerales de la planta.

Por ahora, E
mpecemos con la Parte Idonde aprenderá sobre la capacidad y el cabezal
del sistema de bombeo de pulpa.

PART I – CAPACIDAD DEL SISTEMA DE BOMBEO Y ELEVACION

CAPACIDAD

La capacidad del sistema de bombeo es el flujo volumétrico de la pulpa que fluye de la

bomba al mecanismo Terminal del sistema de bombeo. L “ a capacidad del sistema”, l“a
capacidad de bombeo”, y l“a velocidad del fluj o de la pulpa del sistema”son términos
intercambiables.

CABEZAL/ PRESION

La bomba provee la capacidad de pulpa deseada ejecutando la presión de fluído

requerida para vencer cualquier resistencia al flujo del sistema a la velocidad de flujo
actual. Estas resistencias se miden en cabezal* ó presión*.

“Presión” y cabezal son expresiones intercambiables. Ambas representan la energía

por unidad de peso del fluído siendo transportado por el sistema.

En el contexto de este módulo, un “fluído” puede ser no-viscoso tal como agua, ó la
mayoría de las pulpas de agua/sólidos encontrados en plantas procesadoras de
minerales. El bombeo de aceites y de fluídos altamente viscoso requiere
consideraciones especiales que no están cubiertas en este módulo.

En el caso del bombeo de pulpa, usted debe conocer la gravedad específica* de la

pulpa para hacerle cálculos al sistema de bombeo. La gravedad específica, GE, de un
fluído es la relación de su densidad (g/cc) y la densidad (g/cc) de agua a (4º C):

Gravedad específica = Densidad de la pulpa (g/cc)

de la pulpa Densidad del agua (g/cc)

Ya que la densidad del agua es 1.0 g/cc, de GE de una pulpa dada puede ser fácilmente
calculada. Por ejemplo, si la densidad de la pulpa es 1.85 g/cc, entonces su gravedad
específica es simplemente 1.85. Note que GE no tiene unidades contrario a la densidad
que tiene unidades de g/cc ó t/m3.

En la mayoría de su trabajo bombeando pulpa, usted tendrá que calcular los resultados
en altura de la pulpa. Sin embargo en algunos cálculos, usted encontrara valores de
cabezal ó presión que inicialmente se dan en “altura del agua”

L
a relación entre la “altura de la pulpa” y la “altura del agua” se expresa de la siguiente
manera:

lAtura de la pulpa x Pulpa G

E = lAtura del agua

qAuí hay un ejemplo en donde se ilustra la “a ltura del agua” y la “altura de la pulpa”.

Ejemplo

U
na columna de agua tiene 10 metros de altura. L
a altura equivalente de esta columna
en metros de pulpa (= 2.0) es:

10 metros de agua = 5 metros de pulpa

2.0

Por lo tanto una columna de agua de 10 metros provee el mismo cabeazl que una
columna de 5 metros de pulpa (G
E = 2.0). eVa la siguiente figura.

eRsuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

nUa tubería vertical contiene agua a una altu ra de 9.5 metros, y si otra tubería tiene
pulpa (G
E = 1.8), uQ
¿ é tan alto debería ser el nivel de la pulpa para ejercer la misma
presión que la columna de agua?

La respuesta a continuación.

Respuesta

5.3 metros

Solución

lAtura de la pulpa = A
ltura de agua
Pulpa SG

lAtura de la pulpa = 9.5 metros de agua

1.8

lAtura de la pulpa = 5.3 metros de pulpa

aHy varias unidades para cabezal ó presión, e.j. metros de pulpa, metros de agua,
iklospascales, libras por pulgada cuadrada, etc. La tabla 1, le muestra los factores de
conversión para las unidades mas comúnmente usados.

1 atmósfera 101 kPa

14.7psi
29.92 pulgadas de mercurio
33.9 pies de agua
10.33 metros de agua
1 psi 6.9 kPa
0.068 atmósfera
2.036 pulgadas de mercurio
2.307pies de agua
0.7
03 metros de agua
1 kPa
0.01 atmósfera
0.145 psi
0.295 pulgadas de mercurio
0.334pies de agua
0.102 metros de agua
1 metro de agua
9.8 kPa
0.097atmósfera
1.422 psi
2.896 pulgadas de mercurio
3.281 pies de agua

Lleve solamente un decimal a través de sus cálculos. Escriba sus respuestas usando
solamente un nú
mero decimal.

hAora que usted aprendió como convertir la a“ltura de la pulpa”a a“ltura de agua”,
usted puede convertir cualquier a“ltitud de fluídos”a cualquier equivalencia de
unidades de cabezal ó de presión en la Tabla 1

Ejemplo 1
La presión ejercida por una columna de tres metros de agua se puede expresar de la
siguiente manera:

• En kilo Pascales

3 m de agua x 9.8 kPa = 29.4

kPa
m de agua

• En psi:
3 m de agua x 1.4
22 psi = .43psi
m de agua

Ejemplo 2

nUa columna de pulpa (G

E = 1.7
) tiene 15.8 metros de altura. La presión que ejerce se
puede expresar primeramente en metros de agua:

15.8 m de pulpa x 1.7 = 26.9 m de agua

Después se puede expresar en otras unidades de presión:

• KilosPascales:

26.9 m de agua x 9.8 kPa = 88.3 pies de agua

m de agua

• Pies de agua:

26.9 m de agua x 3.281 pies de agua = 88.3 pies de agua

m de agua

eRsuelva los siguientes ejercicios.

Ejercicio 1

nUa columna de pulpa tiene .75 metros de altura. La pulpa tiene G E 1.8. sUando los
factores de la Tabla 1, convierta esta información a las unidades de presión siguientes:

metros de agua:

atmósfera:

kilosPascales:

psi:

pulgadas de mercurio:

pies de agua:

Las respuestas a continuación.

Respuestas

• metros de agua:

.75 m de pulpa x 1.8 = 13.5 m de agua

• atmósferas:

13.5 m de agua x 0.097atmósfera = 1.3 atm

m de agua

• kilopascales:

13.5 m de agua x 9.8 kPa = 132.3 kPa

m de agua

• psi:

13.5 m de agua x 1.4

22 psi = 19.2 psi
m de agua

• pulgadas de mercurio:

13.5 m de agua x 2.896 pulgadas de mercurio = 39.1 pulgadas

m de agua de mercurio

• pies de agua:

13.5 m de agua x 3.281 pies de agua = .43 pies de agua

m de agua

Ejercicio 2

nUa columna de agua tiene .43 metros de altura y ejerce una presión de 24.1kPa.

a) Si se reemplazara el agua por pulpa (G E = 2.1) a la misma altitud de .43 metros,

uC
¿ ál seria la nueva presión de esta columna:

En kPa?

En atmósferas?

b) Si se cambia E
G de la pulpa a 2. 0 cual será la nueva presión:

En kPa?

En pulgadas de mercurio

Las respuestas a continuación

Respuestas

a) La altura equivalente de una columna de pulpa de 4.3m (G

E = 2.1) es 9.0
metros de agua:

lAtura de pulpa x Pulpa G

E = lAtura de agua
.43 m de agua x 2.1 = 9.0 m de agua

En kPa, la presión es 88.2:

9.0 m de agua x 9.8 kPa = 84.3 kPa

m de agua

En atmósferas, la presión es de 0.87

9.0 m de agua x 0.097 atm = 0.9 atm

m de agua

b) La altura equivalente de una columna de pulpa de 4.3m (G

E = 2.0) es de
8.6 metros de agua:

.43 m de pulpa x 2.0 = 8.6 m de agua

En kPa, la presión es de 84
.3:
8.6 m de agua x 9.8 kPa = 84
.3 kPa
m de agua

En pulgadas de mercurio, la presión es 24

.9:

8.6 m de agua x 2.896 pulgadas de mercurio = 24

.9 pulgadas
m de agua de mercurio

En este módulo, le pediremos que use las unidades de “kPa” y “metros de fluído” en
sus cálculos. Sin embargo, puede usar cualquier sistema que prefiera cuando haga
cálculos para el equipo de bombeo de su planta.

Le acabamos de mostrar los temas de “capacidad” y cabezal/presión”. En la siguiente

sección, le daremos una mejor definición de los cuatro elementos que componen el
cabezal del sistema de bombeo de pulpa.

ELEMENTOS DEL SISTEMA

Para fluir, y para entregar el volúmen deseado de pulpa, la bomba de un sistema de

bombeo de pulpa debe vencer todo tipo de resistencia. Hay cuatro fuentes de cabezal ó
de presión en un sistema de bombeo.

1. El cambio en presión estática* (P) del límite inicial (superficie de la pulpa en la

caja de bombeo) al límite terminal del sistema.
2. El cambio en el cabezal cinético* (V) del límite inicial, al límite terminal del
sistema.
3. El cambio en elevación, ó catapulta* (Z) del límite inicial al límite terminal del
sistema.
4. La perdida total de fricción* (hf ) del límite inicial al límite terminal del sistema.
5. El límite inicial y el límite terminal del sistema de bombeo son seleccionadas
para facilitar cálculos. El límite inicial es generalmente la superficie de la pulpa
en la caja de bombeo. Esto se indica con el dígito “1” en el triangulo. El límite
terminal generalmente se encuentra en la alimentación del mecanismo terminal
(si el mecanismo terminal es un hidrociclón) ó en la superficie de la pulpa (si el
mecanismo terminal es un tanque abierto) esto se indica en el triangulo con el
dígito “2”.

Estos cuatro elementos se suman para formar el cabezal dinámico total* o TDH, del
sistema. Esta también es la elevación dinámica total que debe ser proveída por la
bomba.

TDH = Cambio en + Cambio en + Cambio + Perdida por

la presión el cabezal en fricción
estática cinético elevación

La ecuación anterior es la forma larga de la ecuación de Bernoulli.

ECUACION DE BERNOULLI

En forma matemática, la ecuación de Bernoulli se basa en los límites iniciales (1) y en

finales (2) de un sistema de bombeo.

+ V2 2 - V12
TDH = (P2 - P1)
( 2g ) + ( Z2 - Z1) + hf

Donde TDH = Cabezal dinámico total del sistema ó proveído por la

bomba (altura de la pulpa)

P1 = Presión estática en el límite inicial del sistema

(atm, kPa, ó psi).

P2 = Presión estática en el límite terminal del sistema (atm, kPa, ó

psi).

V1 = Velocidad del fluído al inicio de la división del sistema

(m/seg.).

V2 = Velocidad de fluídos (pulpa) en el límite terminal del

sistema (m/seg.).

g = Aceleración debido al campo gravitacional de la tierra

(9.81 m/s2 ó 32.2 ft/s2).

Z1 = Elevación en el límite inicial del sistema relativo a la

entradaa de la bomba (altitud de la pulpa).

Z2 = Elevación en el límite terminal del sistema relativo a la

entradaa de la bomba (altitud de la pulpa).

hf = Perdida de fricción total del sistema (altitud del agua)

a: Podría ser la descarga de la bomba o cualquier otro punto conveniente

Como puede ver las unidades de TDH y de los elementos no son las mismas en esta
etapa. Sin embargo, cada unidad es un cabezal de presión y todos los elementos se
convertirán eventualmente en unidades comunes de la altitud de la pulpa.

Los elementos en la ecuación de Bernoulli se ilustran en la F

igura 2.

MECANISMO
TERMINAL
AGUA
SOLIDOS
Y AGUA
SISTEMA DE
TUBERIA

CAJA DE
LA BOMBA

DE LA BOMBA

Figura 2. Los elementos de la ecuación de Bernoulli.

Debido a las condiciones normalmente encontradas en los sistemas de bombeo de las

plantas procesadoras de minerales, la ecuación de Bernoulli se puede simplificar.
Cuando la división inicial de un sistema de bombeo esta en la superficie de la pulpa en
la caja de la bomba, la presión estática, P1, es atmosférica, ó le dará un cero en la
presión manométrica. Además, ya que la velocidad de la pulpa, V1, será insignificante
en este momento, podemos decir que:

• P1 = 0
• V1 = 0

La ecuación de Bernoulli se puede simplificar a:

TDH = P2 + V2 2 + ( Z2 - Z1) + hf
2g

De nuevo, cuando usamos esta ecuación los elementos, se expresaran inicialmente en

varias unidades de cabezal ó presión. Sin embargo, TDH se debe expresar
eventualmente como “altura de la pulpa”.

Aquí hay un ejemplo sencillo sobre la ecuación de Bernoulli.

Ejemplo
Se le pidió a Joe el metalurgista, que determinara el TDH en un sistema de bombeo de
pulpa y se le proporcionó la siguiente información.

• La presión estática manométrica a la entrada del hidrociclón es de 148 kPa.

• La velocidad (promedio a través del diámetro de la tubería) de la pulpa a la
entrada del hidrociclón es de 1.94m/s (esto se cubrirá mas adelante).
• La distancia vertical entre el nivel de la pulpa en la caja de bombeo y la entrada
de la bomba es de 2.0m (elevación de la pulpa).
• La distancia vertical entre la entrada de la bomba y la entrada del hidrociclón es
12.0 m (elevación de la pulpa)
• El sistema de tubería tiene una perdida por fricción total de, hf, equivalente a 2.0
metros de agua.

Aquí esta la ecuación de Bernoulli una vez mas

TDH = P2 + V2 2 + ( Z 2 - Z1 ) + hf
2g

En este caso Joe tiene:

TDH = 148 kPa + 1.942 m de pulpa + (12.0 – 2.0) m de pulpa + 2.0 m de agua
2g

Joe debe convertir todas las unidades a la “altura de la pulpa”. Particularmente en este
sistema, la GE de la pulpa es de 1.73

Para la presión estática el tiene:

P2 = 148 kPa x 0.102 m de agua = 15.1 m de agua

kPa

P2 = 15.1 m de agua = 8.7 m de pulpa

1.73

Para la velocidad de la elevación el tiene:

V2 2 = (1.94m/seg.)2 = 0.2 m de pulpa

2g 2 x 9.81 m/seg2

Para la elevación vertical tiene:

Z2 - Z1 = 10.0 de pulpa

Para la pérdida de fricción el tiene:

hf = 2.0 m de agua = 1.2 m de pulpa

1.73

Finalmente:

TDH = 8.7 + 0.2 +10.0 +1.2

TDH = 20.1 m de pulpa

Por lo tanto la bomba debe proveer un cabezal dinámico total de 20.1 m para
transportar la cantidad de flujo volumétrico de la pulpa a través del sistema.

Ahora estudiemos los cuatro elementos de la ecuacion de Bernoulli en mas detalle.

PRESION ESTATICA
La presion estatica es medida en los extremos terminales seleccionados del sistema.
Cuando el extremo terminal de la superficie es un tanque abierto, entonces la presion
estatica, P2 es atmosferica. Si el extremo terminal esta en la salida del hidrociclon,
entonces la presion estatica, P2 es indicada por el medidor de presion en ese punto.

Aquí hay un ejemplo:

Ejemplo:

Pulpa (GE = 1.60 esta siendo bombeada de un tanque abierto (P1 = 0) a un tanque de
presion a 170 kPa. Por lo tanto P2 es 170 kPa. Esta presion estatica también puede
ser expresada en otras unidades.

• Metros de agua: 170 kPa X 0.102 m de agua = 17.3 m de agua

• Metros de pulpa: 17.3 m de agua = 10.8 m. de pulpa.
1.60

Resuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

Usted esta bombeando pulpa (GE = 1.90) de una caja de bombeo a un grupo de
hidrociclones. El manómetro en el distribuidor de la pulpa indica una presión estática
de 13.0 psi.

Si el límite terminal del sistema de bombeo de la pulpa ha sido seleccionado a la

entrada del grupo. ¿Cuál es el P2 para este sistema en:

a) pies de pulpa?

b) atmósferas?

Respuestas

a) 15.8 ft de pulpa

Solución

13.0 psi x 2.307 ft de agua = 30.0 ft de agua

psi

30.0 ft de agua = 15.8 ft de pulpa

1.90

b) atmósfera

Solución

13.0 psi x 0.068 atm = 0.9 atm

psi

Se le presentaran otras oportunidades para que use P2 a través de este módulo.

A continuación veamos el cabezal cinético de un sistema de bombeo.

VELOCIDAD DE ELEVACION

Mientras V2 es la velocidad de la pulpa en el límite terminal del sistema de

bombeo. La expresión “V22 /2g “ es el elemento del cabezal cinético de la velocidad de
elevación dinámica total. Cuando el límite inicial del sistema es la superficie del fluído
en una caja de bombeo abierta, podemos asumir que V1 equivale a cero.

El cabezal cinético siempre se expresa como “la altura del fluído que se esta
bombeando”. Si la bomba esta bombeando agua, entonces las unidades se miden como
“altura del agua”. Si la bomba esta bombeando pulpa, las unidades se miden como
altura de la pulpa”. En este caso se debe específicar la GE de la pulpa.

El componente de la “velocidad” del cabezal cinético se calcula basado en el flujo

volumétrico de la pulpa a través del sistema de tubería. (generalmente en el límite
terminal) y el diámetro interno de la tubería por la que fluye. Estos cálculos ya los
hicimos y los puede encontrar en la Tabla 2 (los valores para el factor hf también se
muestran en la Tabla 2 y los examinaremos mas adelante).

Vea la Tabla 2.

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005)
BOMBEO DE PULPA 26
Tabla 2. Velocidades del fluido y tipica perdida de fricción por bombeo de pulpa

DIAMETRO
DIAMETRONOMINAL
NOMINAL
DEDE PIPA
LALA TUBDE ACERO
ERIA DE 4 pulgadas 5 pulgadas 6 pulgadas
SEGÚN
ACEROPROGRAMA
CEDULA40 40 (102 mm) (127 mm) (152 mm)
(Pulgadas
(Pulgadasy ymilímetros)
milimetros)
VELOCIDAD hf factor
factor hf hf factor
factor hf hf factor
factor hf
DEL FLUJO V (m de agua) V (m de agua) V (m de agua)
DE LA PULPA (m/seg) (100 m pipa) (m/seg) (100 m pipa) (m/seg) (100 m pipa)
(metros cúbicos/hora)

50 1.70 0.0
60 2.03 4.3
70 2.37 5.7
80 2.70 7.3
90 3.05 9.2 1.94 2.9
100 3.40 11.2 2.16 3.6
120 4.06 16.0 2.58 5.1
140 4.73 21.6 3.01 6.8 2.09 2.7
160 3.44 8.8 2.38 3.5
180 3.86 11.0 2.68 4.4
200 4.29 13.6 2.98 5.3
220 4.72 16.3 3.27 6.4
240 3.57 7.5
260 3.87 8.8
280 4.17 10.2
300 4.46 11.6
320 4.76 13.2

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005) BOMBEO DE PULPA
BOMBEO DE PULPA 27
Tabla 2. Velocidades del fluido y tipica perdida de fricción por bombeo de pulpa (continuación)

DIAMETRO NOMINAL
DIAMETRO NOMINAL
DE LA TUB ERIA DE
DE LA PIPA DE ACERO 8 pulgadas 10 pulgadas 12 pulgadas
ACERO CEDULA 40
SEGÚN PROGRAMA 40 (203 mm) (254 mm) (305 mm)
(Pulgadas
(Pulgadasyymilimetros)
milímetros)

VELOCIDAD hf factor
factor hf hf factor
factor hf hf factor
factor hf
DEL FLUJO V (m de agua) V (m de agua) V (m de agua)
DE LA PULPA (m/seg) (100 m pipa) (m/seg) (100 m pipa) (m/seg) (100 m pipa)
(metros cúbicos/hora)

200 1.72 1.3

220 1.89 1.6
240 2.06 1.9
260 2.24 2.2
280 2.41 2.6
300 2.58 2.9
320 2.76 3.3
340 2.93 3.7 1.86 1.2
360 3.11 4.1 1.97 1.3
380 3.27 4.6 2.08 1.4
400 3.43 5.0 2.18 1.6
450 3.86 6.3 2.46 2.0 1.73 0.8
500 4.29 7.8 2.73 2.5 1.92 1.0
550 3.01 3.0 2.12 1.2
600 3.29 3.5 2.31 1.5
700 3.82 4.7 2.69 2.0
800 4.36 6.1 3.07 2.5
900 4.92 7.6 3.47 3.2
1000 3.85 3.8
1100 4.22 4.6
1200 4.61 5.5
1300 5.00 6.4
1400 5.39 7.4

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005) BOMBEO DE PULPA
BOMBEO DE PULPA 28
Tabla 2. Velocidades del fluido y tipica perdida de fricción por bombeo de pulpa (continuación)

DIAMETRO NOMINAL
DIAMETRONOMINAL
DE LA PIPA
DE LA TUB DE ACERO
ERIA DE 14 pulgadas 16 pulgadas 18 pulgadas
SEGÚN PROGRAMA
ACERO CEDULA 4040 (356 mm) (406 mm) (457 mm)
(Pulgadas y milímetros)
(Pulgadas y milimetros)
VELOCIDAD hfactor
f factorhf f factor
hfactor hf hf factor
factor hf
DEL FLUJO V (m de agua) V (m de agua) V (m de agua)
DE LA PULPA (m/seg) (100 m pipa) (m/seg) (100 m pipa) (m/seg) (100 m pipa)
(metros cúbicos/hora)

550 1.75 0.8

600 1.91 0.9
700 2.23 1.2
800 2.55 1.6 1.95 0.8
900 2.86 2.0 2.19 1.0 1.73 0.6
1000 3.19 2.4 2.44 1.2 1.92 0.7
1100 3.51 2.9 2.68 1.5 2.12 0.8
1200 3.83 3.4 2.93 1.7 2.31 1.0
1300 4.13 4.0 3.17 2.0 2.50 1.1
1400 4.45 4.6 3.41 2.3 2.70 1.3
1600 5.09 5.9 3.90 3.0 3.07 1.7
1800 4.38 3.8 3.47 2.1
2000 4.86 4.6 3.85 2.5
2200 4.22 3.1
2500 4.82 3.9

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005) BOMBEO DE PULPA
BOMBEO DE PULPA 29
Tabla 2. Velocidades del fluido y tipica perdida de fricción por bombeo de pulpa (continuación)

DIAMETRO NOMINAL
DIAMETRO NOMINAL
DE
DELALAPIPA
TUBEDE ACERO
RIA DE 20 pulgadas 24 pulgadas
SEGÚN
ACERO PROGRAMA
CEDULA 40 40 (508 mm) (610 mm)
(Pulgadas y milímetros)
(Pulgadas y milimetros)
VELOCIDAD hf factor
factor hf hf factor
factor hf
DEL FLUJO V (m de agua) V (m de agua)
DE LA PULPA (m/seg) (100 m pipa) (m/seg) (100 m pipa)
(metros cúbicos/hora)

1100 1.70 0.5

1200 1.86 0.6
1300 2.01 0.6
1400 2.17 0.7
1600 2.48 1.0 1.72 0.4
1800 2.79 1.2 1.93 0.5
2000 3.10 1.5 2.14 0.6
2200 3.40 1.8 2.36 0.7
2500 3.87 2.3 2.68 0.9
3000 4.65 3.2 3.22 1.3
3500 3.76 1.7
4000 4.29 2.2
4500 4.83 2.8

Notas

1.Seleccione el valor de Qmás cercano al suyo en la tabla

2.Si su valor de Qcae entre dos valores de Qen la tabla, seleccione el más alto
de los dos.

qAuí le mostramos un ejemplo de cómo usar la Tabla 2 para determinar la velocidad de

elevación del sistema de bombeo.

Ejemplo:

Se esta bombeando agua de un tanque abierta a una caja de bombeo cercana a una
velocidad de 100 m3/h. La tubería de descarga tiene 5 pulgadas de diámetro. El cabezal
cinético en la tubería se puede determinar de la siguiente manera.

V2 2 = 2.162 = 0.2 m de agua

2g 2 x 9.8
1

oNte que este elemento de cabezal dinámico total es generalmente una parte
relativamente pequeña.

Resuelva el problema en el siguiente ejercicio.

Ejercicio

La pulpa (GE = 2.2) se esta bombeando a un grupo de hidrociclones a un flujo

volumétrico de 250 m3/h a través de una tubería de 6 pulgadas.

uC
¿ ál es el cabezal cinético en este sistema?

uC
¿ ál es la unidad para su respuesta?

Las respuestas a continuación.

Respuestas

0.8metros de pulpa

Solución

eDla Tabla 2, ”V
“es 3.8
7m/seg. Por lo tanto:

V2 2 = 3.87 2 = 0.8m de pulpa

2g 2 x 9.81

hAora veamos el empuje verti cal de sistemas de bombeo.

EMPUJE VERTICAL

El empuje vertical de un sistema de bombeo es la altitud neta a través de la cual

se debe transportar el fluído. Sus unidades están siempre en la a“ltura del fluído
que esta siendo bombeado”. Si la bomba esta bombeando pulpa, entonces las
unidades están en la a“ltura de la pulpa”.

qAuí hay un ejemplo.

Ejemplo

La pulpa (GE = 1.8 ) se esta bombeando a una instalación de hidrociclones de

una caja de bomba. El nivel de la pulpa en la caja de la bomba es de 2.5 m
arriba de la entrada de la bomba (Z1). La distancia vertical entre la pulpa y la
entrada de los hidrociclones es de .82m (Z 2). Esto se ilustra en la siguiente
figura.

SOLIDOS
Y AGUA AGUA

CAJA DE
LA BOMBA

El empuje vertical de la bomba es:

.82 - 2.5 = 5.7m de pulpa

Resuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

Se bombea agua de una caja abierta a un tanque abierto como se muestra en la siguiente
figura.

TANQUE

AGUA

CAJA DE
LA BOMBA

Ejercicio (continuación)

aBsadas en las distancias verticales indicadas en la figura:

a. uC
¿ ál es el empuje vertical de este sistema?

b. Si este sistema transportara pulpa (GE =1.50), uC

¿ ál debería ser el
empuje vertical?

Acontinuación las respuestas.

Respuestas

a) 11.0 m de agua = 1.04 + 3.9 - 3.3

b) 11.0 m de pulpa = 10.4 + 3.9 - 3.3

oNte que el empuje vertical se puede expres ar en P

k a, pulgadas de mercurio, etc. Sin
embargo, cuando usted calcula el cabezal dinámico total (TD )Hen la ecuación de
eBrnoulli, las unidades deben eventualmente estar en la a“ltura del fluído que se esta
bombeando”.

A
hora veamos el último de los cuatro elementos que causa la pérdida de cabezal
dinámica total: perdida por fricción.

PERDIDA DE FRICCION

La perdida total por fricción en un sistema de bombeo se debe a la fricción del fluído
contra las paredes de la tubería a medida que el fluído pasa a través del sistema de
tuberías. Esta también se debe a la interferencia en el flujo que es creada por codos,
válvulas y accesorios que son parte del sistema de tubería entre los límites iniciales y
terminal del sistema. oNsotros asumimos que las cajas de bombeo no crean ninguna
fricción.

La perdida por fricción, hf en un sistema de tuberías depende del diámetro nominal del
tubo en el sistema de tuberías y en la velocidad volumétrica del flujo de la pulpa a
través de las tuberías. El sistema de tuberías tiene dos partes:

1. La longitud total del tubo recto

2. La longitud equivalente al tubo recto creado por la presencia de válvulas
(completamente abiertas) y por los accesorios.

La primera se puede medir directamente en la planta. La segunda se puede determinar

de las tablas basadas en el diámetro nominal del tubo.

La Tabla 3 enumera la longitud equivalente de un tubo creada por diferentes tipos de

válvulas abiertas y de accesorios.

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BOMBEO DE PULPA 39
Tabla 3. Longitud equivalente de la pipa para las válvulas y los compartimentos abiertos (en metros)

DIAMETRO
DIAMETRO NOMINAL
NOMINAL
DE LA PIPA
DELA TUB
ERIADE ACERO
DE 4 pul 5 pul 6 pul 8 pul 10 pul 12 pul 14 pul 16 pul 18 pul 20 pul 24 pul
SEGÚN PROGRAMA
ACERO CEDU LA 4040 (102 mm) (127 mm) (152 mm) (203 mm) (254 mm) (305 mm) (356 mm) (406 mm) (457 mm) (508 mm) (610 mm)
(Pulgadas milímetros)
(Pulgadasyy milimetros)

COMPARTIMENTOS
ACCESORIOS

1. Codo regular 90° 1.8 2.2 2.7 3.7 4.3 5.2 5.5 6.4 7.0 7.6 9.1

2.
2. Codo
Codo de
de largo
radio radio 90º
largo 90° 1.3 1.5 1.7 2.1 2.4 2.7 2.9 3.0 3.4 3.7 4.3

3. Codo regular 45° 1.1 1.4 1.7 2.3 2.7 3.4 4.0 4.6 4.9 5.5 6.7

4. Flujo
4. T (a lode linea-T
largo) o
o válvula
válvula
pelliz
co de sujetador 0.85 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.3 2.5 2.9

5. Flujo de rama-T
(Vuelta de flujo 90°
5. Conex
de laió T a 90º
nrama) 3.7 4.6 5.5 7.3 9.1 10.4 11.3 13.1 14.3 15.8 18.9

6.
6. Válvula de compuerta
puerta 0.88 0.94 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98

7. Válvula de no-retorno 4.0 4.9 6.1 8.2 9.2 12.2 14.6 15.9 17.7 18.9 24.4

8. Entrada acampanada 0.29 0.40 0.49 0.70 0.88 1.1 1.2 1.4 1.6 1.9 2.3

9. Entrada de la boca
9. Entrada
cuadradade boca 2.9 4.0 4.9 7.0 8.8 10.7 12.2 14.3 16.2 18.6 23.2
cuadrada

En la Tabla 3 podemos ver por ejemplo que un codo regular de 900 en un sistema de
tuberías de 4 pulgadas es equivalente a 1.8metros de un tubo de 4 pulgadas.

nUa vez que usted conoce la longitud equivale nte del sistema de tuberías, usted puede
establecer la perdida por fricción en el sistema usando un factor de fricción, factor hf .
h“ f “significa c“abezal debido a fricción”y depende de la velocidad del flujo
volumétrico de la pulpa a través del sistema de bombeo.

Estos factores están enumerados en la Tabla 2 en la pagina 26.

bOserve la Tabla 2 una vez más.

Notas

1. Los factores hf mencionados en la Tabla 2 se refieren al bombeo de pulpa aunque

las unidades están en a“ltura de agua por la longitud del tubo”.

2. Los factores hf mencionados en la Tabla 2 incluyen un 10% adicional para

contabilizar las pérdidas adicionales debido al bombeo de pulpa en vez de bombeo de
agua. Se asume que este factor es el mismo para cualquier pulpa independiente del
GE, del % de sólidos, tamaño de distribución de los sólidos, etc.

Se pueden usar diferentes factores de corrección. Sin embargo para bombeado en

distancias relativamente cortas encontrados en bombeado de concentradores de mineral,
el efecto neto del factor de corrección en el TD
Hcalculado es insignificante.

sUe la siguiente ecuación para calcular la perdida por fricción, h f, causada por el
sistema de tuberías.

hf = longitud equivalente del tubo x el factor hf

en el sistema m de agua
(m de tubo) ( 100 m de tubo )
qAuí hay un ejemplo de cómo usar los factores h f, para resolver la perdida total por
fricción del sistema, hf .

Ejemplo

nU sistema de tubería le pasa 160 m 3/h de pulpa a un grupo de hidrociclones.

El sistema de tubería esta compuesto de los siguientes elementos:

• 55.0 metros de un tubo recto de 6 pulgadas

• nUa entrada de boca cuadrada (en la pared de la caja de la
bomba)
• nUa válvula de pellizco
• oDs codos de radio largo de 90 0

eDla Tabla 3 podemos establecer la longitu d equivalente de un tubo de 6 pulgadas

creada por la presencia de accesorios, de válvulas y de codos.

Para la entrada de boca cuadrada, la longitud equivalente de un tubo de 6 pulgadas es

un tubo de 4.9 metros.

Para una válvula de pellizco, la longitud equivalente de un tubo de 6 pulgadas es un

tubo de 1.2 metros.

Para los dos codos, la longitud equivalente de un tubo de 6 pulgadas es un tubo de

(2x1.7) 3.4 metros.

La longitud equivalente de un tubo de 6 pulgadas para este sistema es :

55.0 + 4.9 + 1.2 + 3.4 = 64.5 metros de un tubo de 6 pulgadas.

Para determinar la perdida total por fricción este sistema de tubería, debemos ver la
Tabla 2.

En la Tabla 2 el valor del factor hf asociado con la velocidad volumétrica del flujo de la
pulpa de 160 m3/h es 3.5 metros de agua por 100 metros de tubo.

Ya que tenemos un sistema de tubería que tiene una longitud equivalente de 64.5
metros de un tubo de 6 pulgadas, la pérdida total por fricción en este sistema es:

64.5 m de tubo x 3.5 m de agua = 2.3 m de agua

100 m de tubo

Por lo tanto este sistema de tubería contribuye con 2.3 m de agua al cabezal dinámico
total del sistema. Si la bomba transporta pulpa (GE = 1.5) en vez de agua, entonces la
perdida por fricción, hf se convierte en (2.3/1.50) 1.5 m de pulpa.

Resuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

aClcule la perdida total por fricción, h f en un sistema que esta obmb

eando pulpa (G
E=
3
1.44) a 300 m /h. El sistema de tubería tiene:

20.5 m de tubo recto de 8 pulgadas.

nUa entrada de obca cuadrada
nUa válvula de pellizco
Dos válvulas de no retorno
eSis codos regulares de 90 0

Acontinuación las respuestas.

Respuestas

2.0 m de agua (ó 1.4 m de pulpa)

S
olución

Para las válvulas y los accesorios, la longit ud equivalente de un tub

o de 8 pulgadas, de
la Tab
la 3 fue:
20.5 m
7.0 m
1.4 m
2 x 8.2 m
6x 3.7 m
76.5 m de agua

De la Tabla 2 la perdida por fricción asociada con el tubo de 8 pulga das y la velocidad
de la pulpa de 300 m3h/ es de 2.9 metros de a gua por 100 metros de tubo.

L
a perdida total por fricción en el sistema de tubería es por lo tanto:

76.5 m de tub
o x 2.9 m de agua = 2.0 m de agua
100 m de tubo

En metros de pulpa esto representa (2.0 /1.44) 1.4 metros de pulpa.

hAora usted ya sabe como determinar el valor de cada elemento del cab
eazl dinámico
total de un sistema de obmb
eo.

Tome un descanso. uCando regrese, practi cara calculando el cab

eazl dinámico total del
sistema de obmb
eo.

CABEZAL DINAMICO TOTAL

Para resumir lo que usted ha aprendido en este módulo, le presentamos nuevamente la

ecuación simplificada de eBrnoulli.

TDH = P2 + V2 2 + ( Z2 - Z1) + hf
2g

aCda uno de los cuatro elementos en es ta ecuación lleva sus unidades propias de
presión o cabezal. Sin embargo, el cabezal dinámico total de la bomba debe expresarse
como a“ltura de la pulpa”.

Le dimos un ejemplo en la pagina 20. eRsuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio (continuación)

Determine el cabezal dinámico total, TDH del sistema de bombeo de pulpa ilustrado en
la siguiente Hoja de Trabajo1. Esta hoja de trabajo tiene toda la información que
necesita para obtener su respuesta.

De su respuesta final en “metros de pulpa”. sUe este espacio y la página en blanco que
se encuentra después de la hoja de trabajo, para hacer sus cálculos.

1 HOJA DE TRABAJO

P
2

Z2 Sistema de
Sistema
15.8 m Tubular
Tuberías
Solidos y
Agua Agua

Z1 hf
Caja de
3.0 m
bombeo
Bomba

SISTEMA DE INFORMACION INFORMACION

INFORMACIÓ DEL SISTEMA
N DEL SISTEMATUBULAR
DE TUBERIAS

Pulpa
PulpaGE
SG = 1.60 Diámetro nominaldel
Diámetro nominal deltubo
tubo = 6 pulgadas
3
Caudal
Caudal de
de volúmen
volumen dedePulpa
Pulpa = 205 m /h Longitud del tubo
Longitud del tuborecto
recto = 50.0 m
Lectura
Lectura del manómetro
de la galga de presión = 55 kPa Válvulas accesorios:
Valbulas y compartimentos:

· Una entrada de boca cuadrada

· Una valvula de no-retorno
· Dos codos de 45°
· Una válvula
válvuladedesujetador
pellizco

Ejercicio (continuación)

Acontinuación la respuesta.

Respuestas

TDH = 19.0 m de pulpa

Solución

TDH = P2 + V2 2 + ( Z2 - Z1) + hf
2g

La presión estática equivale a 3.5 m de pulpa:

55 kPa x 0.102 m de agua = 5.6 m de agua

kPa

5.6 m de agua = 3.5 m de pulpa

1.60

El cabezal cinético equivale a 0.5 m de pulpa:

De la Tabla 2, V2 es de aproximadamente 2.98 m/seg. basado en una velocidad de

flujo volumétrico de la pulpa de 205 m3/h y un tubo de diámetro nominal de 6 pulgadas.

Por lo tanto el cabezal cinético equivale a:

2.982 = 0.5 m de pulpa

2 x 9.81 m/seg.2

El empuje vertical equivale a 12.8 m de pulpa:

15.8 - 3.0 = 12.8 m de pulpa

Respuestas

La pérdida total por fricción equivale a 2.2 m de pulpa:

La longitud equivalente del tubo para el sistema de tubería es de 67.3 metros.

Tubo recto de 6 pulgadas 50.0 m

Una entrada de boca cuadrada 4.9 m
Una válvula de no retorno 6.1 m
Dos codos de 450 3.4 m
Un codo radio largo de 900 1.7 m
Una válvula pellizco 1.2 m
67.3 m

De la Tabla 2 el factor hf equivale a 5.3 m de agua por 100 metros de tubo:

67.3 m de tubo x 5.3 m de agua = 3.6 m de agua

100 m de tubo

3.6 m de agua = 2.3 m de pulpa

1.60

Finalmente tenemos:

TDH = 3.5 + 0.5 + 12.8 + 2.2

TDH = 19.0 m de pulpa

óC
¿ mo salió en este ejercicio?

iB¿en?uBen trab
ajo.
oN
¿ muy iben?Estudie cuidadosamente las respuestas para asegurarse que cada paso le
queda claro.

hAora estudiemos los sistemas de obmb

eo.

Hasta ahora hemos definido los límites de un sistema de bombeo como el nivel de
pulpa en la obmb
a y el punto donde la pulpa es descargada a la atmósfera o entra a un
grupo de hidrociclones.

De hecho, no importa donde decide poner los límites en cada lado de la obmb a;el
cab
eazl dinámico total de la obmb
a serála misma independientemente de la ub
icación
de los límites.

Ejemplo

nU sistema de obmb
eo de pulpa es ilustrado en la siguiente Hoja de Trab
ajo 1. En este
sistema, hay un límite inicial (1);sin embargo, dos límites terminales (2 y 3) han sido
identificados de manera que podamos calcular el cabeazl diná mico total de la bomb a de
dos formas diferentes.

1 HOJA DE TRABAJO

P
2
Tanque

Solidos y Z3 Z2
Agua Agua
17.8 m 10.7 m Sistema
Sistema de
Tubular
Tuberías
1

Z1
Caja de hf
4.1 m
bombeo
Bomba

SISTEMA DE INFORMACION INFORMACION

INFORMACIÓNDEL
DELSISTEMA DE TUBERIAS
SISTEMA TUBULAR

Pulpa
PulpaGE
SG = 1.60 Diámetro nominaldel
Diámetro nominal deltubo
tubo = 6 pulgadas
3
Caudal
Caudal de
de volúmen
volumen dedePulpa
Pulpa = 300 m /h Longitud del tubo
Longitud del tuborecto
recto = 42.5 m
Lectura
Lectura del manómetro
de la galga de presión = 95 kPa Válvulas
Valbulas yy compartimentos:
accesorios:

· Una entrada de boca cuadrada

· Una válvula de no-retorno
· Dos codos de 45° largos

aVmos a calcular el TDH (cabeazl dinámico total, por sus siglas en inglés), de dos
maneras para esta bomb
a: Del punto “1” al “3” y del “1” al “2”.

Del el punto “1” al “3”

aYque la pulpa esta a una presi ón atmosférica en el punto “3”, P 3 es igual a cero. aY
que la velocidad de la pulpa en el punto “3” es insignificante, V3 es tambiné cero.

A
quí esta la ecuación inicial:

TDH = 0 + 0 + (17.8 -4.1) + hf

eRsolvamos la h f. El sistema de tub

ería es el siguiente.

Tubo recto de 6pulgadas: 42.5 m

nUa entrada de obca cuadrada: 4.9 m
nUa válvula de no retorno: .61 m
Dos codos de largo de 900: + 3.4 m
56.9 m

la 2, el factor h f es igual a 11.6m de agua por 100 metros de tub

De la tab o:

56
.9 m tub
o x 11.6m agua = .66m agua
100 m tubo

.66m agua = 4.1 m pulpa

1.6

Finalmente tenemos:

TDH = 0 + 0 + 13.7 + 4.1

TDH = 17.8 m pulpa

hAora veamos lo que ob

tenemos si usamos los puntos “1” y “2”

Del punto “1” al “2”:

aYque hay un medidor de presión en el punto “2”, P 2 tiene un valor. Ysiendo que la
velocidad de la pulpa en el punto “2” es significativa, V2 tamb
iné tiene un valor.

A
quí esta la ecuación inicial:

TDH = 95 kPa + V2 2 + (10.7 -4.1) + h f

2g
L
a presión estática de pulpa es .61 m:

95 kPa x 0.102 m agua = 9.7 m de agua

kPa

9.7 m agua = .61 m de pulpa

El cab
eazl dinámico equivale a 1.0 m de pulpa:

De la tab
la 2, V 2 es 4.46m/seg. absado en la velocidad de flujo volumétrico de la pulpa
de 300 m3h/ y un diámetro de tub o nominal de 6pulgadas.

Por lo tanto la velocidad de elevación equivale a:

4.462 = 1.0 m de pulpa

2 x 9.81 m/seg 2

Esta vez el empuje vertical equivale núicamente a .66m de pulpa.

L
a perdida por friccion, hf permanece en 4.1 m de pulpa ya que no hay válvulas o ni
accesorios entre los puntos “2” y “3’.

Finalmente nosotros tenemos:

TDH = .61 + 1.0 + .66+ 4.1

TDH = 17.8 m de pulpa

oCmo puede ver, el cabeazl dinámico total de esta obmb

a es de 17.8 m de pulpa sin
importar donde están localizados los límites el sistema. De hecho, usted puede
seleccionar dos límites cualesquiera de lugares prácticos para calcular el TDH en un
sistema de obmb
eo.

eRsuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

El sistema de obmb
eo para un circuito de molienda cerrado se muestra en la siguiente
hoja de trab
aoj .

1 HOJA DE TRABAJO

P 3

Z2
Solidos y 12.0 m
Agua Agua Sistema
Sistema de
Tubular
Tuberías
1

Z1
Caja de hf
2.5 m
bombeo
Bomba

SISTEMA DE INFORMACION INFORMACION

INFORMACIÓNDEL
DELSISTEMA DE TUBERIAS
SISTEMA TUBULAR

PulpaGE
Pulpa SG = 1.60 Diámetro nominaldel
Diámetro nominal deltubo
tubo = 5 pulgadas
3
Caudal de
Caudal de volúmen
volumen dedePulpa
Pulpa = 200 m /h Longitud del tubo
Longitud del tuborecto
recto = 22.8 m
Lectura
Lectura del manómetro
de la galga de presión = 100 kPa Válvulas
Valbulas yy compartimentos:
accesorios:

· Una
Unaentrada
entradade de
boca cuadrada
boca de campana
· Unavalvula
Una válvula
de de no-retorno
no-retorno
· Doscodos
Dos codos de de
45°45º regulares
regulares

Ejercicio (continuación)

Preguntas

uC
¿ lá es el TDH para la obm ab desde el punto “1” al “2”?

Ejercicio (continuación)

a. uC
¿ lá es el TDH del sistema de obmb
eo desde los puntos “1” a “3”?

S
ugeriencias:
Considere el hidrociclón como un accesorio que causa una caída de presión de 100
kPa. oCnvierta esta presión a medida que lo necesite.

Considere que la elevación promedio de dos puntos de descarga del hidrociclón

sea aproximadamente igual a la elevación en la entrada del hidrociclón.
(p.e., Z3 = Z2).

C
onsidere que la velocidad de pulpa promed io en la descarga de los hidrociclones
sea aproximadamente igual a la de la entrada (p.e., V3 = V2).

L
as respuestas (a) y (b
) son las siguientes.

Respuestas

TDH para las dos preguntas (a) y (b

) es 18.1 m de pulpa.

Solución

a. Empecemos la ecuación:

TDH = 100 kPa + V22 + (12.0 -2.5) + h f

L
a presión estática es 5.37 m de pulpa:

100 kPa x 0.102 m de agua = 10.2 m de agua

kPa

10.2 m de agua = 5.4 m de pulpa

1.90

El cabezal cinético es igual a 0.9 m de pulpa:

De la tab
la 2, V 2 es 4.29 m/seg. absado en la velocidad de flujo volumétrico de pulpa de
200 m3/h y un diámetro de tubo nominal de 5 pulgadas.

Por lo tanto el cab

eazl cinético es igual:

4.292 = 0.9 m de pulpa

2 x 9.81 m/seg 2

El empuje vertical es igual a 9.5 m de pulpa.

Respuestas (Continuación)

La perdida de fricción, hf, es igual a 2.3 m pulpa:

Tubo recto de 5 pulgadas: 22.8 m

nUa entrada de obca de campana: 0.40 m
nUa válvula de no retorno: 4.9 m
Dos codos regulares de 90o: + 4.4 m
32.5 m

De la tab
la 2, el factor h f, es igual a 13.6m de agua por 100 m de tubo:

32.5 m tub
o x 13.6m agua = 4.4 m agua
100 m tubo

4.4 m agua = 2.3 m pulpa

1.90

Finalmente nosotros tenemos:

TDH = 5.4 + 0.9 + 9.5 + 2.3

TDH = 18.1 m Pulpa

b. Deb
ido a que la presión en el punto “3” es atmosférica. P 3 es igual a cero.

oNsotros hemos dicho que V 3 es igual a V2 y que Z3 es igual a Z2. N

osotros
tenemos:

TDH = 0 + 4.292 + (12.0 - 2.5) + h f

2 x 9.81

Respuestas (continuación)

La perdida por fricción, hf, del el punto “1” a “3” es igual a 7.70 m de pulpa. Esto
equivale al valor de hf en (a), p.e., 2.3 m de pulpa mas el peso equivalente de pulpa
creado por la suma del “accesorio” el cual es el hidrociclón entre los puntos “2” y “3’.
Este accesorio crea una caída de presión de 100 kPa (la lectura del medidor de presión
en la entrada del hidrociclón):

100 kPa x 0.102 m agua = 10.2 m agua

kPa

10.2 m agua = 5.4 m de pulpa

1.90

El total hf es:

2.3 + 5.4 = 7.7 m pulpa

Finalmente nosotros tenemos:

TDH = 0 + 0.9 + 9.5 + 7.7

TDH = 18.1 m pulpa

Nota

P
ara sistemas de tubería de diámetros múltiples,usted puede considerar los diferentes
diámetros de tubos en sus cálculos:

• P
ara determinar el valor de V 2,use el diámetro del tubo en el límite terminal (punto
2“ )”.

• P
ara determinar el valor total de h f,calcule h f para cada diámetro de tubo,
incluy
endo válvulas yaccesorios. Después simplemente súmelos.

E
stos pasos son núicamente necesarios si la pr esencia de varios diámetros de tubos es
significante en relación al sistema de tubería total. oPr ejemplo,usted no tiene que
hacer esto si un metro de los veinte metros de tubo tiene seis pulgadas de diámetro en
vezde cinco.

sUted acaba de aprender como determinar el cabezal dinámico total,TDH,para un

sistema particular de bombeo el cual esta transportando una velocidad de flujo
volumétrico específica de pulpa. Esto define un punto sobre la curva de la “capacidad
del sistema contra el cabezal”la cual es presentada en la siguiente sección.

CURVA DE LA CAPACIDAD DEL SISTEMA CONTRA EL CABEZAL

E
l cabezal dinámico total de un sistema (ypor lo tanto de una bomba en el sistema),
corresponde a una velocidad de flujo volumétri co específico de pulpa,Q. Esta relación
TDH contra la relación de Q representa un solo punto de operación para este sistema.
eVamos la iFgura 3.
CABEZAL DINAMICO TOTAL (m, FLUÍDOS)

Figura 3. E
l punto de operación del sistema

E
n esta figura,el punto a“”representa el cabezal dinámico total del sistema,20.0 m de
pulpa,a una velocidad de flujo volumétrico de la pulpa de 630 m3/h.

iSla velocidad de flujo de la pulpa fue reducida a cero,pero el sistema fue mantenido
lleno de pulpa,este continua rá teniendo un cabezal dinámico total. E
ste TDH será
solamente atribuible a la elevación vertical (Z2 –Z 1),en el sistema. aYque Q sería
igual a cero,los otros tres elementos de la ecuación de eBrnoulli también podrían ser
ceros desde que dependan de Q. E l empuje ver tical (en Q igual a cero) es ilustrada por
“ a”en la iFgura .4
el punto Z
CABEZAL DINAMICO TOTAL (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DEL FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h).

Figura 4. E
l empuje vertical del sistema de bombeo.

E
l punto Z“ a”corresponde al cabezal dinámico total mínima de 15.9m de pulpa para
este sistema a una velocidad de flujo de pulpa de cero.

Los puntos a“”yZ

“ a”son puntos de operación posibles para el sistema de bombeo.
m
A bos puntos por lo tanto pertenecen a una curva llamada la curva de c“apacidad del
sistema contra el cabezal”ó curva del s“istema”. eVa la F
igura 5.
CABEZAL DINAMICO TOTAL (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 5. La curva del sistema

E
n la figura 5,la curva del sistema es representada por la letra .”A
“ A medida que
cambia el flujo volumétrico de pulpa dentro de un sistema particular de bombeo en
particular,el TDH cambio. A hora veamos como dibujar esta curva para cualquier
sistema de bombeo de pulpa.

Como usted puede ver,la curva del sistema es no una línea recta. La relación entre el
TDH yQ no es lineal ay que a la presión estática (P), la velocidad de elevación
(V2/2g),yla perdida de friccion (h f) son individualmente proporcionales a Q2.

P
ara dibujar la curva del sistema,usted puede usar la ecuación de eBrnoulli. E
n esta
ecuación,el núico elemento que es independiente de Q es la elevación vertical del
sistema,(Z 2–Z 1). Debido a que los otros tres elementos son proporcionales a Q2
nosotros podemos agrupar los elementos de la siguiente manera

TDH = (Z2–Z 1) + (P 2 + V22

2g
+ hf )

Nosotros debemos establecer ahora la relación entre el segundo grupo de elementos y

Q2,la variable en la cual ellos dependen. E
sta relación se puede expresar para un
sistema dado con una constante simple:

TDH = (Z2–Z 1) + Constante x Q2

sUted puede usar esta ecuación yla información que usted tiene sobre un punto
operacional tal como a“”para determinar el valor de la constante en la ecuación de
arriba. nUa vezusted hay
a eval uado la constante,usted puede dibujar la curva que va a
“ a”ya“”para ese sistema particular.
través de Z

S
iga este procedimiento.

Procedimiento

1. Comience con la información que usted usó para determinar el punto de operación
del sistema:

Cabezal dinámico total = TDH (m fluído)

m
E puje vertical = (Z 2 –Z 1) (m fluído)

eVlocidad de flujo volumétrico de la pulpa = Q( m3/h)

2. sUando los valores del paso (1),resuelva la constante en la ecuación de eBrnoulli

para este sistema:

TDH = (Z2 - Z1) + Constante x Q2

3. E
scriba de nuevo la ecuación en paso (2),substituy
endo los valores de (Z 2 –Z 1) yla
constante que es específica para su sistema de bombeo.
2
TDH = _(m fluído) + _x Q
(m fluído)

4. sUe la ecuación del paso (3) para calcular el valor TDH para varios valores
arbitrarios de Q. Tabule los resultados.

Q (m3/h) TDH (m fluído)

Procedimiento (continuación)

5. rGafique los valores del paso (4) en la gráfica TDH contra Q.

6. Dibuje la curva del sistema.

eVamos un ejemplo.

Ejemplo

E
l cabezal dinámico total de una bomba es 15. 2 m de pulpa para una velocidad de flujo
de pulpa de 300 m3/h. La ecuación de eBrnoulli,con todos sus elementos expresada en
m
“ de pulpa”,es como sigue:

TDH = P2 + V22 + (Z2–Z 1) + hf

15.2 m pulpa = .46 + 1.0 + 6.6 + 3.0

E
l punto de operación del sistema ysu empuje ve rtical se ilustran en la siguiente figura.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Nosotros tenemos la siguiente información (paso 1):

TDH = 15.2 m de pulpa

(Z2 - Z1) = 6.6 m de pulpa

Q = 300 m3/h

Nosotros tenemos esta ecuación que ha sido reacomodada para obtener la constante
(paso 2):

TDH = (Z2 - Z1) + Constante x Q2

15.2 = 6.6 + Constante x 3002

Constante = 15.2 - 6.6 = 8.6

3002 3002

Nosotros podemos calcular el valor de la constante pero es más simple mantenerla en

esta forma fraccionaria.

La ecuación que representa la curva del sistema (paso 3) es:

TDH = 6.6 m de pulpa + 8.6 x Q2

( m de pulpa) 300 2

Varios valores arbitrarios de Qson usados para determinar los valores para T
DH (Paso
4):

Q(m3/)h T
DH (m de pulpa)
0 6.6
100 7.6
200 10.4
300 15.2 (punto de referencia)
400 21.9

L
a curva del sistema se muestra en la siguiente gráfica.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Ejercicio

Esta es una ecuación de eBrnoulli con cuatro elementos (m de pulpa) para un sistema
con una velocidad de flujo volumétrico de pulpa de 200 m 3./h

T
DH = P 2 + V22 + (Z2 - Z1) + hf
2g

19.1 = 3.5 + 0.5 + 12.8 + 2.3

m de pulpa

De esta información, dibuje la curva del sistema para esta bomba en la gráfica siguiente
de T
DH contra .QUse la siguiente página para sus cálculos.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Ejercicio (continuación)

Pregunta

uC
¿ al sería el cabezal dinámico total de este sistema si el flujo volumétrico de la pulpa
de la bomba fuese incrementada a 275 m3/h?

L
a respuesta a continuación.

Respuestas

T
DH podría ser aproximadamente igual a 25 m de pulpa.

Esta es la ecuación que representa la curva del sistema:

T
DH = 12.8 m de pulpa + .63 x Q2
2
(M de pulpa) 200

Si Qes igual a 275 m 3.h/ T

DH es igual a 24.7 m de pulpa. Esto es mostrado por la
curva del sistema ilustrado a continuación.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Ahora usted sabe como dibujar la curva del sistema para un sistema particular
empezando de un punto en operación. Sin embargo, si una de las características del
sistema de bombeo cambia, la curva para el sistema también cambiará.

En la figura 6que le mostramos a continuación, estudie el sistema de la curva “A” para

un sistema de bombeo. L a elev ación vertical del sistema, “Za”, es de 15 m de pulpa.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 6. aCmbiando el empuje vertical del sistema de bombeo (ejemplo #1).

Si el empuje vertical del sistema se reduce a 10 m de pulpa, por ejemplo bajando el

tanque de descarga, resultará el punto “Zb” resultará. Habrá una nueva curva del
sistema, “B
”, en este caso el diseño de la curva permanecerá igual. Sin embargo, la
curva será mas baja en la grafica.

Vea otra situación, suponga que la presión de alimentación del ihdrociclón incrementa
en la entrada de los ihdrociclones (debido a que usted ah insertado un pequeño vórtice).
En este caso, el empuje vertical permanece constante pero la curva del sistema
cambiará. Usted tendrá entonces una nueva constante en la ecuación de eBrnoulli para
este sistema. L
a nueva curva del sistema “B” resultará desde este cambio al sistema.
Esto se muestra en la Figura 7.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 7. aCmbiando la constante en la ecuación de eBrnoulli para el sistema de

bombeo (ejemplo #2).

oCn el nuevo punto de operación yel empuje ve rtical para el sistema, usted puede
determinar la nueva curva del sistema usando el procedimiento de la página 76.

Aquí concluye la parte Ide este módulo. T

ome un descanso ycuando regrese, usted
aprenderá acerca de las bombas de pulpa yde como caracterizar su rendimiento.

PARTE II – BOMBAS DE PULPA CENTRÍFUGAS

L
as bombas de pulpa centrífugas son las ma s económicas para trasportar pulpa en
plantas de procesamiento de minerales.

Veamos una breve descripción de estas bombas.

COMPONENTES PRINCIPALES

L
a Figura 8 muestra los componentes principa les de un ensamblaje típico de una bomba
de pulpa centrífuga.

Salida de Polea de
la bomba transmisión

Bandas
Carcaza en v

Entrada de
la bomba

Figura 8. Un ensamblaje típico de una bomba de pulpa.

Usted puede ver mejor el impulsor ylos revestimientos de uhle en el diagrama de corte
de sección de la Figura 9.

Carcaza

Aspas

Figura 9. Un diagrama de corte de sección de una bomba de pulpa típica.

A medida que el impulsor rota, este le imparte energía al fluído en forma de presión y
velocidad de elevación para reunir el requerimiento cabezal dinámico total del sistema.

Ahora, veamos como obtener el rendimiento deseado de estas bombas.

RENDIMIENTO DE LAS BOMBAS DE PULPA

En esta sección, le mostraremos como usar las curvas de rendimiento de las bombas
provistas por los fabricantes de las bombas. Estas curvas proveen la información
necesaria para obtener el rendimiento deseado de la bomba.

oCmo usted ah visto en la Parte I, la bomba provee el cabezal dinámico total requerida
para una velocidad de flujo de pulpa dada. El punto de operación, “a” cae sobre la
curva del sistema “A”.

El punto “a” no representa núicamente el T DH yQpara el sistema;sino que también

representa el T
DH yQpara la bomba. Ademas, el punto “a” corresponde a las
características de rendimiento específico de la bomba como son la velocidad de
impulso, eficiencia, yla cabezal de succión positiva neta* .L
os fabricantes de bombas
le dan las curvas que lo habilitan para determinar las características de rendimiento de
la bomba en el punto de operación.

Usted puede dibujar la curva del sistema /y ó diagramar el punto de operación para el
sistema de bombeo en un grupo de curvas de los fabricantes para la bomba. A
continuacion las curvas de los fabricantes.

CURVAS DE RENDIMIENTO DE LAS BOMBAS DADAS POR LOS

FABRICANTES

Curvas de capacidad de elevación.

Digamos que un sistema de bombeo esta operando en un punto “a” en la curva del
sistema “A”. Si disminuimos la elevación vertical de este sistema, por ejemplo,
disminuyendo la elevacion de los ihdrociclone s, una nueva curva del “sistema”, “B
”,
será definida. A la misma velocidad del impulsor, ahbrá un nuevo punto de operación
“b” en el nuevo sistema: L
a bomba tendr a mas capacidad para la pulpa en un T DH
reducido.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 10. aCmbiando el sistema mientras se mantie ne la velocidad del impulsor de la

bomba (T
DH reducida).

Similarmente, si el empuje vertical del sistema se incrementa, por ejemplo,

incrementando la elevación de los hidrociclones, entonces a la misma velocidad del
impulsor, ahbra un nuevo punto de operación, “c”: la bomba tiene menos capacidad
para la pulpa a un mayor T
DH. L
a curva correspondiente al sistema “C
” es ilustrada en
la Figura 11.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 11. aCmbiando el sistema mientras se mantie ne la velocidad del impulsor de la

bomba (T
DH incrementada).

L
os tres puntos “a”, “b”, y“c” estan basados en la misma velocidad del impusor de la
bomba. Esto corresponde a la curva de capacidad - cabezal de la bomba para una
velocidad particular de ese impulsor. Por ejemplo, si la velocidad de impulsión es 530
rpm, entonces la curva se puede identificar como tal. Vea la Figura 12.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 12. L
a curva de capacidad - cabezal de la bomba.

Ah
ora considere el sistema original de la curva del sistema “A” en la figura 13.

Incrementando la velocidad del impulsor de este sistema de 530 a 560 rpm causaria que
la velocidad de flujo de la pulpa, ,Qincr emente al punto “aa” a lo largo de la curva
“A”. Por lo tanto la curva de capacidad - cabezal de la bomba para 560 rpm esta a la
derecha ypor encima de la curva de 530 rpm. L
a curva de capacidad - cabezal de la
bomba tiene forma similar para una bomba en particular. Estudie la Figura 13.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 13. L
a curva de la capacidad - cabezal de la bomba.

L
as curvas de capacidad - cabezal (a diferentes velocidades de impulsores) para una
bomba son determinados por el fabricante de la bomba. El fabricante también le da
otros dos tipos de curvas para la bomba: La curva de “eficiencia” de la bomba yla
curva “NPSH”. Estas se estudiarán a continuación.

Curvas de eficiencia

L
as curvas de eficiencia para una bomba son determinadas por diseño yevaluación
realizadas por el fabricante de la bomba. L
a eficiencia de la bomba a diferentes
velocidades de los impulsores yvelocidades de flujo volum térico depende del tamaño y
la torma del impulsor, dimensiones internas de la bomba, etc. bombas nuevas deberan
seleccionarse para operar cerca de la eficiencia máxima (objetivo del rendimiento del
diseño) para minimizar consumo de energía.

Estudie las diferentes curvas de eficiencia para una bomba en particular en la Figura 14.
El punto de operación “a” es también ilustrado.
CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 14. L
as curvas de eficiencia de la bomba

Usted puede ver en la Figura 14, que el presente punto de operación “a” indica que la
bomba esta operando aproximadamente al 75% de su eficiencia. Este es el máximo de
eficiencia de esta bomba.

Si el sistema fuese modificado yla velocida d del impulsor de la bomba fuese cambiado,
para que el nuevo punto de operación correspondiera a un TDH de 15 m de pulpa para
el mismo Q , entonces la eficiencia de la bomba disminuiria a aproximadamente 73%.

Resuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio (continuación)

Estudie la figura 14 una vezmas para determin ar la eficiencia esperada de la bomba si

3
esta fuese operada a una T
DH de 30 m de pulpa yun Qde 400 m ./h

L
a respuesta a continuación.

Respuesta

Aproximadamente el 26%
de eficiencia.

Veamos la curva “NPSH’para una bomba .

CURVAS NPSH

“NPSH” son las siglas de una “cabezal de su cción positiva neta”. Esta es la presión
absoluta (no la manométrica) en la entrada de la alimentación de la bomba que es la que
forza el fluído ahcia dentro de la bomba.

Presión + Presión atmosferica = Presión

manométrica absoluta

L
as curvas “NPSH” de los fabricantes de bombas indican la presión absoluta de
fluído requerido para alimentar una bomba para que no ocurra cavitación* del fluído
dentro de la bomba.

Si la presión estática es muybaja, el fluí do puede vaporizarse a gas, formando burbujas,

al entrar en la bomba. Mientras el fluído es presurizado por el impulsor de la bomba
estas burbujas pueden colapsar repentina yviolentamente envi ando ondas de ch oque
que pueden causar serios daños en los com ponentes internos de la bomba. uCando la
cavitación ocurre, esta suena como si canicas estuviesen pasando a través de la bomba.

Estudie el grupo típico de curvas NPSH en la Figura 15. Se muestra de nuevo, el punto
de operación “a”.

CABEZAL DINAMICO TOTAL, TDH (m, FLUÍDOS)

3
VELOCIDAD DE FLUJO VOLUMETRICO DE LA PULPA Q (m /h)

Figura 15. L
as curvas NPSH de la bomba.

L
as curvas NPSH en la Figura 15 indican que el cabezal de succión positiva neta
requerida para el punto “a” es de aproximadamente 7 metros de agua.

Notas

1. El impulsor de la bomba, que es el que imparte la energía al fluído, no distingue

entre fluídos de diferentes gravedades específicas. Por lo tanto las unidades de T
DH
son en metros de fluído que estan siendo bombeados.

2. La unidad de NPSH requerida es metros de agua. L a vaporización de agua (en la

pulpa) es la que normalmente controla la cavitación. El NPSH disponible debe asegurar
que la presión estática a través del sistema de bombeo es suficientemente alta para que
el agua no se se vaporize. Esta presión, c onocida como “presión de vapor de agua”, se
cita normalmente en unidades de presión estandar tales como metros de agua.

3. Para todos estos cálculos, nosotros asumimos una temperatura de agua

relativamente baja (0 a 20° )C. A temperaturas altas, se debe tomar en cuenta la presión
de vapor de agua.

L
a curva NPSH del fabricante nos dice de antemano cual es el cabezal del fluído
requerida por la bomba para evitar cavitación. Nosotros debemos establecer el NPSH
disponible en el sistema de bombeo para verificar que el NPSH disponible en el sistema
excede la cantidad requerida

El NPSH disponible en un sistema de bombeo tiene dos componentes: Presión

atmosférica ( P1) yla presión de fluído ( Z1). Estas son ilustradas en la Figura 16
.

Figura 16. L
os componentes del “cabezal de succión positiva neto” para una bomba.

L
as pérdidas por fricción de la caja de la bomba a la bomba normalmente pueden ser
consideradas como infimas para el proposito de estar calculando el NPSH disponible
(cuando la longitud del tubo de succión es corto).

Use las siguientes ecuaciones para calcular el NPSH disponible, el NPSH-A, en un

sistema de bombeo.

NPSH-A (m de agua) = Presión atmosferica + Elevación del fluído en la

(M de agua) entrada de la bomba
(m de agua)

Veamos un ejemplo.

Ejemplo

Una presión atmosferica de una atmosfera existe en una planta de procesamiento de

minerales. En la caja de la bomba, la pulpa de GE = 2.0 tiene cuatro metros de
profundidad. El NPSH disponible en este sistema es:

NPSH-A = 1 atm + 4 m pulpa

= 10.3 m agua + (4 x 2.0) m agua

= 18.3 m agua

El siguiente paso es verificar con las curvas de NPSH requerido del fabricante para
asegurarse que este NPSH disponible cumple con los NPSH requeridos para la bomba
mientras opera en el punto “a”.

Si las curvas mostradas en la página 90 en la Figura 15 son para esta bomba, entonces
el NPSH requerido es de aproximadamente 7 m de agua. Debido a que el sistema
provee mas que eso, nosotros podemos decir que:

NPSH disponible > NPSH Requerido.

Resuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

En un sistema de bombeo, el nivel de pulpa es .23metros arriba de la entrada de la

bomba. La pulpa EG es .1.9

Este sistema de bombeo se encuentra localizado en un sitios muy alto donde la presión
atmosférica es .028atmósferas. eDtermine el NPSH disponible en este sistema para la
bomba.

Ejercicio (continuación)

Si el NPSH requerido para esta bomba es de 8m de agua, E

¿ s el NPSH disponible en
este sistema suficiente?

La respuesta es la siguiente.

Respuesta

La respuesta es s“i”

El NPSH disponible es de .218m de agua.

NPSH-A = .028atm +.23m pulpa (SG=.1)9

NPSH-A = .028atm x .013m agua +.23x .19

atm

NPSH-A = .218m agua

Por lo tanto:

NPSH disponible > NPSH requerido

Nota

Cuando el nivel de pulpa en la caja de la bomba esta arriba de la entrada de la bomba

(como la iFgura ),61se dice que la bomba es tá bajo s“ucción inundada”. Este diseñ
o es
común en plantas de procesamiento de minerales. La succión inundada ayuda a
prevenir dañ o en los revestimientos de hule dentro de la bomba.

Si en cualquier punto de operación de la bomba, usted determina que el NPSH

requerido es menor que el NPSH disponible, usted no puede operar la bomba en ese
punto. Usted debe ya sea:

Escoger otra bomba que requiere un menor NPSH.

oMdificar la instalación para proveer una presión mas alta a la entrada de bomba.

Ahora le podemos mostrar un grupo de curvas completo, todas en el mismo diagrama.

Estas son similares a las que le da el fabricante de la bomba.

Diagramas del fabricante

La F
igura 71de la siguiente página le muestra un diagrama del fabricante acerca del
rendimiento de una bomba. En la gráfica, usted puede observar:

Las curvas de capacidad -cabezal en la velo cidad del impulsor de entre 03a 07rpm.

Las curvas de eficiencia, de entre el %

70a un máximo de aproximadamente %
.28

Las curvas NPSH requeridas (lineas cortadas), de entre 4a 8metros de agua.

Estudie la iFgura 71y asegurese de que usted puede identificar los tres grupos de
curvas listadas.

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005)
BOMBEO DE PULPA 98
60.0
EXP Fabricacion de bombas
EXP Fabricació n de bombas
Bombeo
Bomba paradePulpa EXP-25
PulpaEXP-25
Entrada: 100
Entrada: 100 mm mm
Salida:
Salida: 100
100 mm mm
50.0 Impellor: 625
Impulsor: 625 mm mm
Curva
Curva dede rend.#
rend.# EXP-25-101
EXP-25-101

70% Eff
700 rpm

75% Eff

(fluido en m)
40.0

80% Eff
82% Eff
600 rpm

do en m)
82% Eff

TOTAL
80% Eff
30.0
500 rpm

75% Eff

TOTAL (fluí
400 rpm
20.0

DINAMICA
300 rpm

10.0

AL DINAMICA
NPSH
requerido 4 5 6 7 8

DIRECCION
(m de agua)

CABEZ
0

0 100 200 300 400 500 600 700

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

Figura 17. Grafico tipico del rendimiento de la bomba de un fabricante

Usted puede dibujar las curvas del sistema en esta grafica. Conociendo la velocidad de
impulsión de esta bomba, usted puede localizar el punto de operación del sistema (y
bomba)a lo largo de la curva del sistema: esta es la intersección entre la curva de
capacidad de elevación (para esa velocidad)y la curva del sistema.

Una vez la curva del sistema es dibujada en la grafica, usted puede también moverse a
lo largo de la curva del sistema para ver como un cambio en la velocidad del impulsor
cambiara el punto de operación.

eRsponda las preguntas en el siguiente ejercicio.

Ejercicio

La curva del sistema para un sistema de bombeo ha sido dibujada en la gráfica de

rendimiento de la bomba del fabricante. V
ea la siguiente figura.

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005)
BOMBEO DE PULPA 100
60.0
EXP Fabricacion de bombas
EXP Fabricación de bombas
Bombeo
Bomba para
dePulpa EXP-25
PulpaEXP-25
Entrada: 100
Entrada: 100 mm mm
Salida:
Salida:100
100mmmm

en m)
50.0 Existentes Impellor: 625
Impulsor: 625 mm mm
Curva
Curvadederend.# EXP-25-101
rend.#EXP-25-101
700 rpm

70% Eff

m)
75% Eff
80% Eff
40.0 600 rpm

en(fluido
82% Eff
82% Eff

TOTAL
500 rpm

80% Eff
30.0

75% Eff

TOTAL (fluído
400 rpm

20.0

DINAMICA
300 rpm

DINAMICA
10.0

NPSH
requerido 4 5 6 7 8

DIRECCION
(m de agua)

CABEZAL
0

0 100 200 300 400 500 600 700

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

Ejercicio (Continuación)

Preguntas

A partir de una gráfica de rendimiento del fabricante :

1. Identifique las coordena das del punto de operación actual de la bomba.

2. C
¿ uál es la velocidad actual del impulso r (aproximadamente)para esta bomba?

3. C
¿ uál es la eficiencia actual de la bom ba (aproximadamente)para esta bomba?

.4 Si la velocidad del impulsor es incrementada a 07rpm, C¿ uál será la nueva

velocidad de flujo de la pulpa (apr oximadamente)a través de la bomba?

Ejercicio (Continuación)

5. C
¿ uál será la nueva eficie ncia de la bomba a la nueva velocidad de 07rpm?

.6 Si el empuje vertical del sistema se disminuye de 7.25m de pulpa a 02m de pulpa

(y ninguna otra característica física del sistem a ó de la bomba ha cambiado), cual seria
la nueva velocidad de flujo de pulpa esperada a través de la bomba basado en la
velocidad de la bomba original?(usted de be dibujar un nueva curva del sistema para
responder esta pregunta).

Las respustas son las siguientes.

Respuestas

1. Las coordenadas para el punto de operación son:

3
(280m /h, 37.5m slurry)

2. Aproximadamente 076rpm.

3. Aproximadamente %
67
3
4. Aproximadamente 03m /h

5. Aproximadamente 7%
3
.6 Aproximadamente 03m h/ . eRcuerde que la velocida d del impulsor de la bomba
no ha cambiado: este continua a 076rpm. La siguiente hoja de trabajo muestra la nueva
curva del sistema.
BOMBEO DE PULPA 104
60.0
EXP Fabricacion de bombas
EXP Fabricación de bombas
Bombeo
Bomba para
dePulpa EXP-25
PulpaEXP-25
Entrada: 100
Entrada: 100 mm mm
Salida:
Salida:100
100mmmm

en m)
50.0 Existentes Impellor: 625
Impulsor: 625 mm mm
Curva
Curvadederend.# EXP-25-101
rend.#EXP-25-101
700 rpm

70% Eff

m)
75% Eff
80% Eff
40.0 600 rpm

en(fluido
82% Eff
nuevo

82% Eff

TOTAL
500 rpm

80% Eff
30.0

75% Eff

TOTAL (fluído
400 rpm

20.0

DINAMICA
300 rpm

DINAMICA
10.0

NPSH
requerido 4 5 6 7 8

DIRECCION
(m de agua)

CABEZAL
0

0 100 200 300 400 500 600 700

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

Ahora que usted sabe como usar las curvas de rendimiento del fabricante, veamos como
ajustar el rendimiento de la bomba.

AJUSTES DEL SISTEMA DE BOMBEO

El cambio mas común en rendimiento para un sistema de bombeo es variar la velocidad

de flujo volumétrico de la pulpa atraves del sistema. Esto esta normalmente asociado
con un cambio en el cabezal dinámico total del sistema. La solución es generalmente
variar la velocidad de la bomba; esta se hace cambiando la polea de transmisión en el
motor y en la bomba.

Un cambio en la velocidad de la bomba también se debe hacer en conjunción con una

verificación de la capacidad del motor. Cuando el cambio en la velocidad es aceptable
para la bomba pero no para el motor, el motor debe ser cambiado. Si el cambio es no
aceptable para la bomba, entonces se debe cambiar toda la instalacion de la bomba.

Hay que considerar cinco características de la bomba cuando se ajusta su rendimiento.

Ellas son:

El cabezal dinámico total de la bomba

La velocidad de flujo volumétrico de la pulpa a través de la bomba

La eficiencia de la bomba

El NPSH disponible para la bomba

La demanda de potencia del motor de la bomba

Usted ya sabe como determinar las primeras cuatro características. Ahora usted
aprenderá como determinar la demanda de potencia del motor de la bomba para el
rendimiento proyectado, ya que este no debe exceder la capacidad actual del motor.

Demanda de Potencia de la bomba

Para calcular la demanda de potencia de la bomba, use la siguiente ecuación:

Bkw = Q x TDH x Slurry SG

367.5 x Eff.

Donde Bkw = Demanda de potencia de la bomba, denominada “Potencia

al freno” (kw)

Q = Velocidad de flujo volumétrico de pulpa (m3/h)

TDH = Cabezal dinámico total para la bomba ( m de pulpa)

GE = Gravedead específica de la pulpa

367.5 = Constante

Eff. = Eficiencia de la bomba (fracción)

En unidades inglesas, la demanda de potencia es llamada e “potencia al freno” ó BHP.

Veamos un ejemplo de cómo usar esta ecuación.

Ejemplo

L
a presente demanda de potencia de una bomba debe ser calculada. aBsada en
información de su rendimiento actual, nosotros tenemos:
3
Q = 300 m /h

TDH = 16.5 m pulpa

E
G = 1.8

Eff. = 73%

N
osotros tenemos:

kBw = 300 x 16.5 x 1.8

367.5 x 73%

kBw = 33 kw

uScede uqe el motor de esta bomba es un motor de 50 HP (37 kw

). Por lo tanto, el
punto de operación actual de la bomba ay es tá demandando cerca de la capacidad total
del motor.

Nota:

Como una regla general, la demanda de potencia de una bomba no deberá ser mayor
uqe aproximadamente el 90% de la dema nda de potencia reportada del motor.

eRsuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

eVa la iFgura 17 de la página 98 para de terminar la demanda de potencia de la bomba

para el punto de operación (250, 35). LaE
G de la pulpa es de 1.6.

L
as respuestas son las siguientes

Respuesta

L
a demanda de potencia de la bomba es aproximadamente 51 kw
.

Solución

kBw = 250 x 35 x 1.6

367.5 x 74%

kBw = 51 kw

uScede uqe esta bomba esta conectada a un motor de 100 HP (75 kw

). Esta condición
de operación es por lo tanto bién manejada por el motor.

eRcuerde, cada vezuqe usted cambie alguna de las características de un sistema de

bombeo, usted debe determinar si el motor de la bomba tiene el tamaño apropiado p ara
la condiciones proyectadas.

Ejercicio

Estudie la figura en la siguiente página ycal cule la demanda de potencia esperada de la

bomba después de un cambio mayor al sistema el cual se espera opere en el punto
(450, 25) en vezdel punto existente (280, 37.5) . También se espera uqe la E
G de la
pulpa incremente a 1.8.

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005)
BOMBEO DE PULPA 111
60.0
EXP Fabricacion de bombas
EXP Fabricación de bombas
Bombeo
Bomba paradePulpa EXP-25
PulpaEXP-25
Entrada: 100
Entrada: 100 mm mm
Salida:
Salida: 100
100 mm mm

en m)
50.0 Existentes Impellor: 625
Impulsor: 625 mm mm
Curva
Curva dede rend.#
rend.# EXP-25-101
EXP-25-101
700 rpm

70% Eff

m)
75% Eff
80% Eff
40.0 600 rpm

82% Eff
82% Eff

(fluído en(fluido
500 rpm

80% Eff
30.0

75% Eff

TOTAL TOTAL
400 rpm

20.0

DINAMICA
300 rpm

DINAMICA
10.0

NPSH
requerido 4 5 6 7 8

DIRECCION
(m de agua)

CABEZAL
0

0 100 200 300 400 500 600 700

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

Ejercicio (continuación)

Pregunta

iSesta bomba está conectada a un motor de 100-HP (75 kw ), se sentiría seguro usando
este motor operando la bomba bajo las nuevas condiciones?

L
a respuesta es la siguiente.

Respuesta

L
a demanda de potencia esperada es de 72 kwyla respuesta a la pregunta es n“ o”.

Solución

kBw = 450 x 25.0 x 1.8

367.5 x 77%

kBw = 72 kw

L
a demanda de potencia de esta bomba esta muycerca a la velocidad de potencia del
motor (75 kw
). Usted debe considerar el instalar un motor con mas potencia. Por
ejemplo un motor con 125HP (93 kw ).

Cambios may ores al sistema de bombeo podr aí n requerir el cambio de la bomba

Cuando el punto de operación esperado para una bomba este fuera de los límites del
grupo de las curvas de rendimiento del fabricante, usted necesitará instalar una bomba
mas grande (ó mas peq ueña) para la aplicación.

uqAíhayun ejemplo.

Ejemplo

En la siguiente figura, el punto de operación actual para la bomba es de (280, 37.5). L

os
cambios al sistema requieren un TDH de 32 m de pulpa, yun Qde 650 m3/h . El punto
de operación proy ectado por lo tanto cae fuer a del rango operacional de esta bomba. La
bomba actual no esta diseñ ada para manejar esta nueva condición.

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005)
BOMBEO DE PULPA 114
60.0
EXP Fabricacion de bombas
EXP Fabricación de bombas
Bombeo
Bomba paradePulpa EXP-25
PulpaEXP-25
Entrada: 100
Entrada: 100 mm mm
Salida:
Salida: 100
100 mm mm

en m)
50.0 Existentes Impellor: 625
Impulsor: 625 mm mm
Curva
Curva dede rend.#
rend.# EXP-25-101
EXP-25-101
700 rpm

70% Eff

m)
75% Eff
80% Eff
40.0 600 rpm

82% Eff
82% Eff

(fluído en(fluido
500 rpm

80% Eff
30.0

75% Eff

TOTAL TOTAL
400 rpm

20.0

DINAMICA
300 rpm

DINAMICA
10.0

NPSH
requerido 4 5 6 7 8

DIRECCION
(m de agua)

CABEZAL
0

0 100 200 300 400 500 600 700

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

En este caso, se decidio uqe se compraria una bomba mas grande. Habia varias curvas
de bombas de los fabricantes;estas fuer on estudiadas yse selecciono un nueva bomba
uqe pudiese manejar la nueva velocidad de flujo en el nuevo TDH. uSs curvas de
rendimiento se muestran en la siguiente figura.

Eff
60%
1000 rpm

65% Eff
70% Eff

en m)
50.0

75% Eff
900 rpm

75% Eff

m)
70% Eff
40.0 800 rpm 65% Eff

(fluído en(fluido
700 rpm
30.0

600 rpm

TOTAL TOTAL
20.0

DINAMICA
500 rpm

DINAMICA
ABC
ABCIndustries Inc.
Industries Inc.
10.0 Bomba
Bombeo de Pulpa ABC
de Pulpa 2000
ABC 2000
Entrada: 150 mm
Entrada: 150 mm
5 6 7 Salida: 150 mm
NPSH Salida: 150 mm
requerido Impulsor: 500 mm
Impeller: 500 mm
Curva de rend.# ABC-2000-A

DIRECCION
(m de agua) Curva de rend.#ABC-2000-A

CABEZAL
0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

Como usted puede ver, el punto de operación deseado “b”en la gráfica para la nueva
bomba esta dentro de su rango de operación. L
a velocidad de la bomba será de
aproximadamente 740 rpm. eS debe decidir uqe tamañ o de motor es requerido para esta
nueva bomba. Por lo tanto la demanda de potencia bajo las nuevas condiciones deben
ser calculadas.

kBw = 650 x 32.0 x 1.8

367.5 x 72%

kBw = 141 kw

Un motor de 250 HP (168 kw) probalement e sera seleccionado para esta bomba. Un
motor 200 HP (149 )w
Kpodria funcionar, pero esta muycerca a los req
uerimientos de
potencia estimados (<
10%
).

eRsuelva el siguiente ejercicio.

Ejercicio

Continuando con el previo ejemplo (yla co rrespondiente figura), el empuje vertical del
sistema ha incrementado en 8 metros. iN nguna otra característica del sistema ha
cambiado.

Preguntas
3
1. Para mantener una velocidad de flujo volumétrica de pulpa de 650 m /h, C
¿ uál será
la velocidad del impulsor de la bomba, aproximadamente?

Ejercicio (continuación)

2. P
¿ uede el motor de 200-HP (149 kw
) ma nejar las nuevas condiciones?(G
E = 1.8).

L
a respuesta es la siguiente

Respuestas

1. L
a nueva velocidad del impulsor será de aproximadamente 850 rpm. L a figura con
ambos puntos de operación: el actual yel des eado se muestran en la figura siguiente.

2. El kBwesperado para el motor es de 182 kw

. Esto esta por encima de la capacidad
del motor. Por lo tanto, el motor debe ser reemplazado por uno mas grande.

kBw = 650 x 40 x 1.8

367.5 x 70%

kBw = 182 kw

Eff
60%
1000 rpm

65% Eff
70% Eff

en m)
50.0

75% Eff
900 rpm

75% Eff

m)
70% Eff
40.0 800 rpm nuevo 65% Eff

(fluído en(fluido
700 rpm
30.0

600 rpm

TOTAL TOTAL
20.0

DINAMICA
500 rpm

DIRECCION
(m de agua) Curva de rend.#ABC-2000-A

CABEZAL
0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

Cada bomba tiene un punto óptimo de operación el cual aproximadamente corresponde

a su promedio de velocidad de impulsor y a la eficiencia máxima de la bomba. Por
ejemplo, en la hoja de trabajo de la pagina anterior, el punto óptimo de operación
corresponde a un TDH de aproximadamente 30 metros yun Qde 800 m 3/h.

uqAíhayunas guias generales para decidir si se debe cambiar ó no el motor cuando

modifica un sistema de bombeo:

iSel nuevo Qes mas uqe 1.25 el óptimo Q para la bomba existentes, seleccione otra
bomba.

S
i la nueva Qes menor uqe 0.50 el óptimo Qpara la bomba existente, seleccione otra
bomba.

Usted ha completado el trabajo para ot ro módulo!Tome un descanso ydespues

complete el eRpaso.

1 Repaso
Tiempo estimado para terminar: 25 minutos

Este repaso tiene un problema y cuatro preguntas relacionadas.

L
a siguiente Hoja de Trabajo 1 muestra un sistema de bombeo en una planta de
procesamiento de minerales.

C
¿ uál es el TDH para la bomba en este sistema?

1 HOJA DE TRABAJO

P
2

Z2 Sistema de
Sistema
21.0 m Tuberías
Tubular
Solidos y
Agua Agua

Z1 hf
Caja de
4.0 m
bombeo
Bomba

SISTEMA DE INFORMACION INFORMACION

INFORMACIÓ DEL SISTEMA
N DEL SISTEMATUBULAR
DE TUBERIAS

PulpaGE
Pulpa SG = 1.55 Diámetro nominaldel
Diámetro nominal deltubo
tubo = 6 pulgadas
3
Caudal de
Caudal de volúmen
volumen dedePulpa
Pulpa = 250 m /h Longitud del tubo
Longitud del tuborecto
recto = 29.0 m
Lectura del
Lectura de la galga de presión
manómetro = 66 kPa Válvulas
Valbulas yy compartimentos:
accesorios:

· Unaentrada
Una entradade de boca
boca cuadrada
cuadrada
· Unavalvula
Una válvula
de de no-retorno
no-retorno
· Unaválvula
Una válvula
de de pellizco
sujetador
· Doscodos
Dos codosde de
45°45º
· Cuatro
Cuatro codos
codos regulares
regulares de 90º
de 90°

1 Repaso
(continuación)

2. L
a siguiente figura muestra las curvas de los fabricantes para la bomba en este
sistema.

L
ocalize el punto de operación actual de la bomba en esta figura.

Dibuje la curva del sistema para la bomba. Use este espacio para hacer sus cálculos.

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005)
BOMBEO DE PULPA 125
60.0
EXP Fabricacion de bombas
EXP Fabricació n de bombas
Bombeo
Bomba paradePulpa EXP-25
PulpaEXP-25
Entrada: 100
Entrada: 100 mm mm
Salida:
Salida: 100
100 mm mm
50.0 Impellor: 625
Impulsor: 625 mm mm
Curva
Curva dede rend.#
rend.# EXP-25-101
EXP-25-101

70% Eff
700 rpm

75% Eff
40.0

80% Eff
82% Eff
600 rpm

82% Eff

do en m) (fluido en m)
80% Eff
30.0
500 rpm

400 rpm 75% Eff

TOTAL (fluíTOTAL
20.0

DINAMICA
300 rpm

10.0

NPSH

AL DINAMICA
requerido 4 5 6 7 8

DIRECCION
(m de agua)
0

CABEZ
0 100 200 300 400 500 600 700

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

1 Repaso
(continuación)

4. L
a velocidad de flujo volumétrica para el sistema debe ser incrementada a 300 m3/h.

a) C
¿ uál será el TDH esperado para el sistema bajo las nuevas condiciones?

b) C
¿ uál debe ser la nueva velocidad del impulsor de la bomba para proporcionar la
velocidad del flujo proy
ecta do en la nueva elevación?

c) C
¿ uál será la eficiencia de la bomba bajo las nuevas condiciones?

d) C
¿ uál es la P
NH
S req
uerida pa ra el nuevo rendimiento proyectado?

e) C
¿ uál es el nuevo P
NH
S -Aen el sist ema bajo las nuevas condiciones?(asuma
presión atmosférica normal).

1 Repaso
(continuación)

f) S
¿atisface el P
NSH disponible el P
NSH req
uerido?

g) iSesta bomba es conectada a un motor de 100-HP (75 kw

), E
¿ s seguro operar este
motor con las nuevas condiciones de operación?

L
as respuestas a continuación.

1 Repaso
(continuación)

Respuestas

1. El TDH para esta bomba es aproximadamente 25.3 m de pulpa.

Solución

TDH = 66 kPa + 3.872 m pulpa + (21.0 - 4.0) m pulpa + hf

2 x 9.81

Para hf nosotros tenemos:

Tubo de 6 pulgadas recto 29.0 m

Una entrada de boca cuadrada 4.9 m
Una válvula de no retorno 6.1 m
Dos codos regulares de 45o 3.4 m
Cuatro codos regulares de 90º + 10.8 m
55.4 m

Para la Tabla 2, hf es igual a 8.8 m de agua por 100 de tubo

55.4 m tubo x 8.8 m agua = 4.9 m agua

100 m tubo

4.9 m agua = 3.2 m pulpa

1.55

TDH = 4.3 + 0.8 + 17.0 + 3.2

TDH = 25.3 m pulpa

1 Repaso
(continuación)

Respuestas (continuación)

2. La figura en la pagina siguiente muestra el punto de operación y la curva del

sistema a la que pertenece.

3. Para dibujar la curva del sistema, usted debe obtener la constante que relaciona “Q”
a tres de los elementos de la ecuación de Bernoulli.

Solución

25.0 = 17.0 + Constante x 2502

Constante = 25.0 - 17.0 = 8.0

2502 2502

TDH = 17.0 + 8.0 x Q2

2502

© 1989 GPD Co. Ltd. / Metcom Consulting LLC (Esp. Rev.0, 2005)
BOMBEO DE PULPA 130
60.0
EXP Fabricacion de bombas
EXP Fabricació n de bombas
Bombeo
Bomba paradePulpa EXP-25
PulpaEXP-25
Entrada: 100
Entrada: 100 mm mm
Salida:
Salida: 100
100 mm mm
50.0 Impellor: 625
Impulsor: 625 mm mm
Curva
Curva dede rend.#
rend.# EXP-25-101
EXP-25-101

70% Eff
700 rpm
Existentes

75% Eff

(fluido en m)
40.0

80% Eff
82% Eff
600 rpm

do en m)
82% Eff

TOTAL
80% Eff
30.0
500 rpm

75% Eff

TOTAL (fluí
400 rpm
20.0

DINAMICA
300 rpm

10.0

AL DINAMICA
NPSH
requerido 4 5 6 7 8

DIRECCION
(m de agua)

CABEZ
0

0 100 200 300 400 500 600 700

VELOCIDAD VOLUMETRICA DEL FLUJO DE LA PULPA (m 3 / h)

1 Repaso
(continuación)

Respuestas (Continuación)

4. a) Aproximadamente 28.5 m de pulpa

b) Aproximadamente 570 rpm

c) Aproximadamente 81%

d) La nueva NPSH requerida será aproximadamente de 6.5 m

e) La NPSH disponible estará cerca de 16.5 m de agua

NPSH-A = 1 atm + 4.0 m pulpa

= 10.3 m agua + 6.2 m agua
= 16.5 m agua

f) Si, La NPSH disponible excede la NPSH requerida

g) Si, la demanda de potencia de esta bomba se espera que sea de 45kw. Este esta
dentro del rango de operación razonable para este motor.

Bkw = 300 x 28.5 x 1.55

367.5 x 81%

= 45 kw

¿Cómo salió en este repaso?

¿Bién? ¡Felicitaciones!
¿Tuvo dificulcutades? Asegurese de estudiar las respuestas, antes de hacer el examen
de certificacion.

CONCLUSION

Felicitaciones por haber completado otro módulo del Programa Instruccional de

Metcom.

Si usted tuvo problemas usando las curvas de rendimiento de la bomba antes de

terminar este módulo, esperamos que por ahora ya pueda usarlas con confianza. Como
usted puede ver, las curvas del fabricante no son complejas despues de todo.

No podemos concluir este módulo sin mencionar la importancia de usar el grupo de

curvas correctas del fabricante para la bomba bajo estudio. El numero de modelo
de la bomba y el diseño del impulsador de las curvas están indicados en las curvas de
rendimiento del fabricante. Asegurese que estas corresponden a su bomba antes de
hacer su análisis.

Lo que usted ha aprendido en este módulo esta muy relacionado con el módulo titulado
“Ajustes del Hidrociclón”. En este módulo, usted aprendió como ajustar el rendimiento
del hidrociclón, muchas veces ajustando la velocidad de flujo volumétrico de pulpa y la
presión de alimentación en una instalación de hidrociclones. En este módulo, usted ha
aprendido como ajustar el rendimiento de la bomba para obtener la nueva velocidad de
flujo volumétrica de la pulpa proyectada y la presión de alimentación al hidrociclón.

REFERENCIAS

Anonymous, "Allis-Chalmers Horizontal Rubber-Lined Slurry Pumps,

Technical Data", Bulletin No. Acc-2196-83, 1983.

Anonymous, Standards of the Hydraulic Institute.

Fatzinger, J.E., "The Design and Application of a Centrífugal Slurry

Pump", Mineral Processing Plant Design, AIME,
1980, Chapter 32, pp. 665-678.

Hanney, K.E., "Selection and Sizing of Slurry Lines, Pump Boxes,

and Launders", Design and Installation of Comminution
Circuits, AIME, 1982, Chapter 30, pp. 560-572.

Jackson, L.D., "The Design and Selection of Linatex Anti-Abrasion

Centrífugal Slurry Pumps", Annual General Meeting of the
CIM, Ottawa, 1972.

Loretto, J.C., and Laker, E.T., "Process Piping and Slurry

Transportation", Mineral Processing Plant Design,
AIME, 1980, Chapter 33, pp. 679-702.

McElvain, R.E., "Selection and Sizing of Slurry Pumps for Grinding

Circuits", Design and Installation of Comminution
Circuits, AIME, 1982, Chapter 31, pp. 573-591.

Vennard, J.K., Elementary Fluid Mechanics, John Wiley & Sons,

New York, 1961.

Weiss, N.L. (editor), SME Mineral Processing Handbook, AIME,

1985, pp. 10-54 to 193.

APÉNDICE A

PPOPIEDADES DE UNA CORRIENTE DE PULPA

Se tienen once propiedades de interés en una corriente de pulpa. Estas son presentadas
en formato oscuro y en detalle en la siguiente Hoja de Trabajo A. En la parte
cuadriculada, las cajas son numeradas para que pueda referirse facilmente a ciertos
valores. Las cajas no son numeradas en secuencia pero usted rápidamente se dará
cuenta del porque se ha hecho de esta manera.

Las siguientes características acerca de la corriente de pulpa deberán conocerce para

poder calcular las otras propiedades:

1. Flujo másivo de sólidos (Caja 8)

2. Porcentaje de sólidos por peso (caja 9)
3. Densidad de los sólidos (Caja 10)

Para el propósito del cuadriculado, la densidad de agua es 1.00 t/m3 usted también
conoce el valor en “caja 11”.

Vea la Hoja de Trabajo A donde los valores típicos iniciales han sido entrados.

Partiendo de estas propiedades conocidas, usted puede calcular los otros valores en el
cuadriculado. Observe como funciona la grafica en la sección inferior de la hoja de
trabajo.

PROPIEDADES DE UN
1 HOJA DE TRABAJO GRUPO DE PULPAS

Compañía: Grupo
Técnico: Fecha:

Velocidad
V
elocidad Velocidad Densidad
de
de lfujo de
flujo másmasa
ico de flujo de volumen
3 3 a
(t/H
)
(t/h) (m /h) (t/m )

Solidos 8 100.0 3 10 2.75

Agua 2 4 11 1.00
Pulpa 1 5 7

b c
% Solidos 9 72.5 (w) 6 (v)

3
a t/m = g/cc
b % Solidos por peso
c % Solidos por volumen

Resolver por prueba Calcule:

1 8 / 9 Flujo total de la pulpa = Flujo

Flujototal
totaldedesólidos
sólidos
%
% sólidos
solidospor
porpeso
peso

2 1 -/
9 Flujo total de agua = Flujo total de la pulpa
- Flujo total de solidos

3 8 /
9 Flujo de volumen de solidos Flujototal
= Flujo totaldedesólidos
los sólidos
Densidaddedeloss
Densidad lossólidos
solidos

4 2 Flujo de volumen de agua = Flujo total de agua

5 3 +/ 4 Flujo de volumen de pulpa = Flujo de volumen de solidos

+ Flujo de volumen de agua
Flujo de volúmen de solidos
6 3 / 5 % solidos por volumen Flujode
= Flujo devolúmen
volumendedepulpa
solidos
Flujo de volumen de pulpa

7 1 / 5 Densidad de la pulpa Flujototal

= Flujo totaldedelalapulpa
pulpa
Flujode
Flujo devolúmen
volumendedepulpa
pulpa

Ejemplo

Vea la Hoja de Trabajo A de la página anterior. Los cálculos de las propiedades de la

corriente de la pulpa que estaban incompletos se muestran a continuación. Los valores
son escritos en dos cifras decimales durante los cálculos.

Caja (1): (8) / (9) = 100.0 / 0.725 = 137.93 t/h (Flujo de masa de la pulpa)

Caja (2): (1) - (8) = 137.93 - 100.00 = 37.93 t/h (Flujo de masa del agua)

Caja (3): (8)/ (10) = 100.0 / 2.75 = 36.36 m3/h. (Flujo de volúmen de los sólidos)

Caja (4): (2) = 37.93 m3/h (Flujo de volúmen del agua)

Caja (5): (3) + (4) = 36.36 + 37.93 = 74.29 m3/h. (Flujo de volúmen de la pulpa)

Caja (6): (3) / (5) = 36.36 / 74.29 = 48.94% (% de sólidos por volúmen)

Caja (7): (1) / (5) = 137.93 / 74.29 = 1.86 t/m3. (Densidad de la pulpa)

En la hoja de trabajo, los valores son escritos en una cifra decimal excepto por las
densidades las cuales son escritas en dos. Los factores de conversión para la velocidad
de flujo volumétrico del agua se presentan a continuación.

1 tonelada/hr agua = 4.404 USGPM = 0.2778 litros/s

1 tonelada corta /hr agua = 3.994 USGPM = 0.2519 litros/s
1 tonelada larga /hr agua = 4.474 USGPM = 0.2822 litros/s

Para velocidades de flujo volumétrico de sólidos ó pulpa, divida por la densidad

de los sólidos ó de la pulpa respectivamente.

La hoja de trabajo A en la siguiente página muestra la cuadriculada resuelta.

PROPIEDADESDE
PROPIEDADES DEUNA
UN
1 HOJA DE TRABAJO CORRIENTE
GRUPO DE DE PULPA
PULPAS

Compañía: Grupo
Técnico: Fecha:

Velocidad Velocidad Densidad

de flujo de masa de flujo de volumen
3 3 a
(t/h) (m /h) (t/m )

Solidos 8 100.0 3 36.4 10 2.75

Agua 2 37.9 4 37.9 11 1.00
Pulpa 1 137.9 5 74.3 7 1.86

b c
% Solidos 9 72.5% (w) 6 48.9% (v)

3
a t/m = g/cc
b % Solidos por peso
c % Solidos por volumen

Resolver por prueba Calcule:

1 8 / 9 Flujo total de la pulpa = Flujo

Flujototal
totaldedesólidos
sólidos
%
% sólidos
solidospor
porpeso
peso

2 1 -/
9 Flujo total de agua = Flujo total de la pulpa
- Flujo total de solidos

3 8 /
9 Flujo de volumen de solidos Flujototal
= Flujo totaldedesólidos
los sólidos
Densidaddedeloss
Densidad lossólidos
solidos

4 2 Flujo de volumen de agua = Flujo total de agua

5 3 +/ 4 Flujo de volumen de pulpa = Flujo de volumen de solidos

+ Flujo de volumen de agua

6 3 / 5 % solidos por volumen = Flujo

Flujode
devolúmen
volumendedesolidos
solidos
Flujo
Flujode
devolúmen
volumendedepulpa
pulpa

7 1 / 5 Densidad de la pulpa Flujototal

= Flujo totaldedelalapulpa
pulpa
Flujode
Flujo devolúmen
volumendedepulpa
pulpa

GLOSARIO

Cavitación: La formación seguida por los colapsos repentinos de burbujas

de vapor en el paso de fluído a través de la bomba.

Perdida por fricción: Cabezal ó perdida de fricción debido a las fuerzas de arrastre
sobre el fluído a medida que es transportado a través de un
sistema de bombeo.

Cabezal: Es equivalente a “presión”. La energía del fluído que puede

tomar la forma de presión estática, elevación vertical,
velocidad de elevación, ó perdida de fricción en un sistema
de bombeo.

Cabezal de succión positiva neta: Presión absoluta en la entrada de una bomba la

cual forza el fluído hacia esta.

Presión: Equivalente a “cabezal”. La energía del fluído que puede

tomar la forma de presión estática, elevación vertical,
velocidad de elevación, ó perdida de fricción en un sistema
de bombeo.

Gravedad específica: Relación de la densidad de un sólido ó pulpa (g/cc) a la del

agua (g/cc).

Presión estática: Es la presión asociada con la energía aplicada para comprimir

un fluído.

Cabezal dinámico total: La suma de todos los elementos de cabezales ó presiones en

un sistema de bombeo y enviado por la bomba.

Cabezal cinético: El cabezal asociado con ela energía kinética debido a la

velocidad del fluído en un sistema de bombeo.

Empuje vertical: El cabezal ó presión asociada con el incremento en elevación

del fluído del límite inicial al límite terminal de un sistema de
bombeo.

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