CODELCO-CHILE

HERRAMIENTAS PORTATILES INDUSTRIALES – HERRAMIENTAS MANUALES

CO DELC O
NEO 16
CHU QUICAM ATA
CHUQUICAMATA

Norma/Estándar Operacional
Herramientas Portátiles Industriales
Herrramientas Manuales

Contiene:
Estándares de Seguridad de
• Herramientas Portátiles Industriales
• Herramientas Manuales

Norma/Estándar
CORREAS
TRANSPORTADORAS

NEO 16
NEO - 33
Editada y Publicada por
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Dirección de Administración y Protección de los Recursos ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Subgerencia Gestión Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente
CODELCO-Chile, División Chuquicamata
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 NEO 16 HERRAMIENTAS PORTATILES INDUSTRIALES – HERRAMIENTAS MANUALES

NEO 16
Norma Estándar Operacional

Herramientas Portátiles Industriales – Herramientas Manuales

Todos los Derechos Reservados

Esta Norma no puede ser reproducida mediante ningún sistema de impresión, sin la autori-
zación por escrito de sus editores.

Dirección de Administración y Protección de los Recursos

Subgerencia Gestión Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente

Este documento deberá ser revisado para su actualización cada dos años.

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Norma Estándar Operacional

Herramientas Portátiles Industriales

Herramientas Manuales

1. Objetivos y Alcance

1.1 Esta norma establece estándares generales, mínimos como bases de control administrativo/
operativo, que describen los requisitos y especificaciones de seguridad que deben cumplir las
herramientas manuales, permitiendo que los procesos y operaciones mantengan una continui-
dad de marcha normal.

1.2 Esta norma concuerda con la normativa legal y reglamentaria vigente y con los estándares
internos establecidos en la empresa que complementan esta norma.

2. Campo de Aplicación

2.1 Esta Norma de seguridad se aplica a las herramientas manuales y su operación que requieran
el uso de dichas herramientas.

3. Referencias

• Herramientas Portátiles Manuales, Noticias de Seguridad – Artículo CIAS.

• Herramientas Manuales – Practiguía 3.064 A, Consejo Interamericano de Seguridad, E.U.A.

• Archivo División Chuquicamata.

4. Obligaciones y Responsabilidades

4.1 De la Línea de Mando

a. Es responsabilidad de la línea de mando asegurarse que el personal que deba operar

herramientas manuales esté debidamente entrenado y capacitado en su uso.

b. La línea de mando tiene la obligación de informar oportuna y convenientemente a los

trabajadores que operan herramientas manuales, acerca de los riesgos asociados a ésta
y las medidas de prevención y control que deben adoptar para evitar tales riesgos (dispo-
sición legal, según el Decreto Nº 50 – De la obligación de informar los riesgos laborales,
Derecho a Saber).

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c. La línea de mando debe asegurarse que las herramientas manuales sean inspeccionadas
antes de efectuar los trabajos y a una completa revisión, de acuerdo con los períodos
establecidos, o por lo menos cada dos meses, anotando los resultados en un registro de
inspección de herramientas.

d. El perfecto estado de las herramientas requiere una revisión periódica, hecha por personal
especializado. Esta labor de control requiere de supervisión.

e. La línea de mando deberá llevar registros para controlar la mantención de las herramientas
(cajas de herramientas personales o en stock en bodegas).

f. La línea de mando detendrá de inmediato el uso de cualquiera herramienta que, en opinión

de la supervisión, exponga a riesgos o pueda poner en peligro la seguridad del operador, de
terceros.

4.2 De los Trabajadores

a. Es obligación de cada trabajador respetar y cumplir todas las medidas de prevención y

control de riesgos establecidos en su área de trabajo y en la División.

b. El trabajador que observe defectos o herramientas que estén en condiciones subestánda-

res, debe informar a su jefatura directa.

c. Usar herramientas en buen estado. Las que se encuentren gastadas, sucias o rotas, se
deben reparar, limpiar o reponer.

d. Usar las herramientas adecuadamente. Cuando se usan cuchillos u otros instrumentos

cortantes, cortar alejando la herramienta del cuerpo.

e. Usar el equipo de protección personal adecuado. En todos los casos, se debe usar equipo
de protección personal de acuerdo a los riesgos.

f. Guardar y llevar las herramientas con mucho cuidado. La caída de herramientas puede
provocar lesiones, como también las herramientas con bordes cortantes expuestos que se
llevan en los bolsillos o en cajas de herramientas. Todas las herramientas portátiles deben
guardarse en lugares adecuados.

g. Mantener las herramientas siempre limpias, tanto las de terreno como las almacenadas.

h. Las herramientas de tuercas, incluyendo las llaves ajustables para cañerías y tubos y la
llave de cubo, no deben usarse cuando las estrías están excesivamente al punto que
puedan zafarse.

i. La cabeza de las herramientas para golpear (de punzones, cuñas, cinceles y formones)
deberán mantenerse sin rebabas.

j. Almacenar las herramientas en forma estable y segura. Las herramientas de corte no

deben ser apiladas.

k. Toda herramienta manual será almacenada en buenas condiciones de limpieza y en forma

ordenada, manteniendo los accesos libres de obstrucciones.

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5. Estándares Generales de Seguridad

a. Se deben usar las herramientas apropiadas para el trabajo que fueron diseñadas.

b. Las herramientas se deben mantener limpias y afiladas y las articulaciones engrasadas, para evitar
su oxidación. El tratamiento térmico, afilado y reparación será realizado por personal especializa-
do.

c. Las herramientas no se dejarán en el suelo, en zonas de circulación o en lugares elevados como

plataformas y pasillos, o escaleras de mano.

d. Los mangos de madera de las herramientas deben mantenerse sin astillas ni fisuras y estar firme-
mente adheridos a la herramienta.

e. Las herramientas deben mantenerse en condiciones adecuadas.

f. Las herramientas cortantes deben mantenerse afiladas.

g. Al trabajar con herramientas de mano, se debe usar siempre los elementos de protección personal
en relación a los riesgos que puede involucrar el uso de cada tipo de herramienta.

h. Se debe usar protección visual y facial al trabajar con herramientas de mano.

i. Al trabajar con cuchillos debe usar guantes de malla.

j. Mantener en buenas condiciones de orden y limpieza los lugares de trabajo.

k. Usar un tornillo de banco para sujetar la pieza de trabajo, cada vez que sea necesario.

l. Evitar distracciones y fatiga.

m. No deben fabricarse herramientas hechizas o confeccionadas artesanalmente o efectuarles modi-

ficaciones, con excepción si la confección de la herramienta o su modificación haya sido debida-
mente analizada y esté autorizada.

6. Herramientas de Golpear o de Impacto

Martillos, mazos, hachas y hachetas

6.1 Martillos

a. No usar martillos de orejas para golpear un cortafrío de metal.

b. El tipo de martillo debe ser usado sólo para el trabajo para el cual fue diseñado.

c. No usar herramientas hechizas (caseras o artesanales).

d. Se debe pegar de plano en la herramienta. Los golpes de refilón aumentan la posibilidad

de golpearse un dedo o que salte una partícula de la cabeza del martillo.

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e. Nunca se debe golpear un martillo contra otro martillo. Al resbalarse puede desprender
partículas metálicas que fácilmente pueden impactar en la vista.

f. Se debe usar siempre gafas o anteojos de seguridad cuando se trabaja con martillos o se
los está golpeando.

g. Mirar siempre hacia atrás antes de balancear y golpear con un martillo.

h. Pulir la cabeza de los martillos para mantenerlos libres de aristas y rebabas. Los mangos
se deben inspeccionar.

i. Nunca usar un martillo con mango flojo o dañado, roto, astillado o muy deteriorado.

j. Mantener la vista en la herramienta y en la superficie que se va a golpear.

6.2 Martillos de Uña

Estas herramientas se usan para clavar clavos blandos comunes, clavillos y clavos sin cabeza,
usando la cara del martillo. Las orejas se han diseñado para extraer clavos flojos y para rasgar
madera. No debe golpearse contra un metal con la cabeza ni con las orejas. Su forma, profun-
didad de boca y equilibrado no permite que sean adecuados para golpear objetos pesados.

Las esquinas de las uñas no deben utilizarse para hacer palanca, ya que pueden saltar y
romperse.

6.3 Martillos de Bola

Estos martillos se han diseñado para remachar, moldear y enderezar metales blandos y para
golpear escoplos y punzones.

Cuando se golpean escoplos y punzones con un martillo de bola, la cara de éste debe superar
en 9 mm el tamaño de la cabeza de la herramienta que se golpea. Con esto, se reduce la
posibilidad de un golpe de refilón.

Debe tener un mango, bien sujeto con una cuña, adecuado para el tipo de cabeza utilizada. El
mango debe ser liso, sin aceite y del tamaño y longitud adecuados.

6.4 Martillos de Remachar y Estampar

Estas herramientas vienen en muchas variedades y las usan los mecánicos, estañadores y
vidrieros para remachar y moldear hojas metálicas y para insertar puntas de vidriar.

Estos martillos son muy específicos y debido a su forma cuadrada y a sus bordes duros, si no
se los usa correctamente, pueden astillarse exponiendo a riesgos.

Se deben inspeccionar periódicamente para verificar si presentan caras agrietadas o melladas.

6.5 Martillos de Cincelar y Desincrustar

Están diseñados para picar soldaduras, eliminar incrustaciones, óxido y pintura de metales

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blandos. Siempre se deben usar anteojos o gafas de seguridad cuando se trabaja con estas
herramientas.

6.6 Martillos de Albañil

Es otra clase de herramienta especializada y diseñada para colocar y quebrar ladrillos, baldo-
sas y bloques de hormigón; para picar escombros de ladrillos y bloques de hormigón.

Los martillos de albañil nunca se deben usar para golpear. Hacerlo es una práctica peligrosa,
debido a que el acero tiende a romperse cuando se lo golpea contra el acero. Para golpear
clavijas metálicas para ladrillos y cortafríos, se debe usar el martillo de bola, que tiene la cara
redondeada.

Estas herramientas deben cambiarse y reponerse cuando muestran marcas, grietas, astillamiento,
rebabas, desgaste excesivo o un deterioro general. Los bordes de corte se pueden reacondicionar.

6.7 Martillos de Cara Blanda, No Ferrosos y Macetas

Los martillos de cara blanda y las macetas se usan donde un martillo duro puede estropear la
superficie a golpearse. Las herramientas no ferrosas se usan para trabajar en atmósferas
volátiles, donde las chispas pueden ser peligrosas.

Para golpear formones y cinceles con cabo de plástico o madera, clavijas de madera y peque-
ñas estacas para trabajar láminas metálicas, se deben usar macetas de madera. Para engarzar
piedras, se debe usar un martillo de caucho o de plástico. En atmósferas peligrosas hay que
usar herramientas no ferrosas y que no produzcan chispas.

Además, no usar herramientas de cara blanda para golpear clavos, tornillos u objetos metálicos
agudos.

6.8 Martillos Magnéticos

Son herramientas livianas para clavar tachuelas y clavos de tapizar. Hay un martillo con orejas
que sirve para extraer clavos y quitar molduras livianas. Un extremo del martillo está magnetiza-
do para sostener la tachuela y fijarla en el tapizado.

6.9 Martillos para Carroceros

Para reparar las chapas metálicas de la carrocería de los automóviles. No debe usarse para otro
propósito.

6.10 Martillos de Mazos para Herreros

Los martillos de mazo de doble cara son los más comunes. Se los usa para golpear madera,
metal, hormigón, piedra, estacas, cortafríos, barreno para roca, clavos templados y para clavar
vigas gruesas de madera. Nunca se deben usar para golpear otros mazos, martillos o macetas.

Los combos deben tener su superficie de golpe lisa, pareja, paralela entre sí. Antes de balan-
cear un combo, se debe cerciorar que no haya alguien cerca.

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6.11 Mazos y Martillos para Piedra

Los mazos se usan para romper piedras y hormigón y los martillos para cortarlas y darles forma.
Estas herramientas no deben usarse para golpear metales ni otras herramientas.

6.12 Martillos de Barrenamiento Manual

Herramientas pesadas de cabo corto. Se usan para golpear punzones, brocas estrelladas,
clavos templados. Son efectivos, especialmente para trabajar en espacios reducidos. Nunca
se deben usar para golpear piedras y deben evitarse los golpes de refilón sobre superficies
duras.

6.13 Estándares Generales de Seguridad en Martillos

a. El mango no debe estar suelto, rajado o con astillas.

b. La cabeza debe estar en buen estado y sin rebabas. El mango debe estar bien alineado.

c. Los martillos no deben ser golpeados con excesiva violencia. Nunca usar el mango de un
martillo para golpear o como palanca o emplear un martillo para apretar tuercas con un
cortafrío, botador o destornillador.

d. Los mangos de madera deben estar sólidamente ajustados.

7. Procedimiento para Armar una Maceta

7.1 Al armar una maceta, se debe tener presente que esta herramienta será usada por un compañe-
ro de trabajo. Por lo tanto, es necesario que el armado sea hecho correctamente para evitar que
el mango se desprenda y lesione al usuario.

7.2 Los componentes deben tener las siguientes características:

a. Mango de madera con el largo correspondiente a la masa metálica.

b. El mango debe tener una ranura en uno de sus extremos para colocar la cuña de madera.

c. El mango debe tener la conicidad de seguridad en uno de sus extremos.

d. El orificio de la masa metálica debe tener la misma conicidad del mango.

e. Se requiere una cuña metálica y una de madera.

7.3 Se debe introducir el mango en la maceta hasta el fondo de su curva de seguridad. Se requiere
que esta sección esté lubricada con aceite de linaza o similar. Se corta el pedazo sobrante al
ras de la maceta. El mango debe tener una ranura para introducir la cuña de madera.

7.4 Luego se coloca la cuña de madera y sobre ella la cuña metálica. Esto permite que la madera
del mango se expanda y ocupe todo el espacio disponible de la maceta.

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7.5 El largo del mango debe estar de acuerdo con la masa de la herramienta. El mango no debe
presentar nudos ni grietas.

7.6 Se deben limar todas las aristas y sellar la parte superior de la maceta con arena o pintura a la
laca.

7.7 Se recomienda no colocar en agua la maceta, pues la madera se contrae una vez seca y el
mango queda suelto.

8. Procedimiento para Armar un Mango de Reemplazo

8.1 Retire el mango antiguo completamente.

8.2 Verifique que el mango sea del tamaño correspondiente y que calce correctamente en el hoyo
de la masa metálica.

8.3 Lubrique la parte superior del mango nuevo con aceite de linaza u otro lubricante similar y
colóquela en el agujero de la masa metálica hasta que quede firmemente asentada.

8.4 Coloque la cuña de madera en la ranura del mango hasta que quede firmemente asentada.

8.5 Corte el mango en exceso y el sobrante de la cuña de manera que queda sobre la cabeza de la
masa metálica con una sierra.

8.6 Coloque la cuña metálica perpendicular a la cuña de manera y nivélela a ras de la parte final del
mango.

8.7 Selle esta parte final con arena, laca o pintura.

Precaución

Use anteojos de seguridad cuando utilice cualquiera herramienta de golpe, para evitar la
proyección de partículas a los ojos.

9. Herramientas para Golpearse (para cortar metales)

9.1 Cinceles/Cortafríos y Buriles

Están diseñados de tal forma que dirigen la fuerza del golpe hacia el centro de la herramienta.
Los golpes que se dan fuera del centro no van al centro de la herramienta, sin hacia abajo. En
lugar de tener de tener una acción más amortiguadora, con esto se logra un efecto de cizalla, lo
que provoca el desprendimiento de pequeñas partículas metálicas. Esto constituye una condi-
ción de alto riesgo.

Las hojas de corte tienen precisamente, determinados ángulos y espesores. El ángulo y el

espesor dan una máxima facilidad de corte y durabilidad. Una hoja de corte roma brinda menor

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facilidad de corte y reduce mucho su durabilidad. Esto puede producir la rotura de la herramien-
ta y la proyección de partículas metálicas en cualquier dirección.

Para facilitar la efectividad de las herramientas para golpearse y su uso correcto, se debe tomar
las siguientes medidas:

a. Usar un martillo o una maceta con una cabeza de golpear más grande que la herramienta
a golpearse. Debe tener 9 mm más que la superficie a golpearse.

b. Nunca se debe golpear un cortafrío de acero con un martillo para clavos.

c. La mejor forma de golpear es de plano y hacerlo en dirección opuesta al cuerpo.

d. Usar siempre gafas de protección.

e. Reacondicionar el filo a las herramientas que tengan la punta mellada o deteriorada con
una piedra o lima, así como las cabezas con rebabas.

f. Usar sólo herramientas para golpear que estén en buenas condiciones. Reacondicionar,
reparar o desechar las herramientas dañadas.

g. No usar esmeriles para reacondicionar herramientas templadas.

h. No usar herramientas para golpearse que tengan mangos sueltos o dañados.

En la Tabla Nº 1 se indica la forma y dimensiones correctas para los cinceles planos.

TABLA Nº 1

Dimensiones de los Cortafríos Planos

Dimensiones Nominales

Ancho filo Ancho filo Longitud de Longitud mínima

de corte “A’’ de corte “D’’ conicidad “E’’ total “L’’
(mm) (mm) (mm) (mm)

6 1,6 44 102
10 1,6 51 140
13 2,4 51 152
19 2,4 63 203
25 4,0 82 216

i. Se debe afilar y rectificar en un ángulo de 60º. Las esquinas se redondearían ligeramente

de los filos de corte.

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j. Se debe achaflanar la cabeza a 3 milímetros para evitar la formación de reborde o forma de
hongo.

3 mm
RADIO

k. El cincel debe tener buen filo para poder cortar, debiendo ser afilado o rectificado en una
piedra de esmeril, manteniendo el ángulo original de la orilla cortante. Durante la operación
se sumerge en agua frecuentemente para que se refrigere y no se destemple.

l. Las cabezas de los cinceles no deben tener rebabas, deben estar limpias de aceite y
grasa.

m. Los cinceles no deben usarse como palancas, o para aflojar o apretar tuercas, ni como
destornillador.

n. El operador debe mirar hacia el corte y trabajar en dirección contraria hacia el cuerpo.

ñ. Nunca llevar cinceles en los bolsillos.

o Siempre utilizar anteojos o gafas de seguridad.

9.2 Escoplos

Los escoplos tienen una hoja de corte en un extremo, la cual se usa para trabajar con metales
más blandos que el de la herramienta, por ejemplo, con hierro fundido, hierro forjado, acero,
bronce, cobre, etc. En el extremo opuesto, generalmente, está la cabeza para golpear. Algu-
nos escoplos, como el de los herreros, tienen mango.

Nunca debe usarse un escoplo para trabajar con piedra u hormigón, ni tampoco uno que esté
dañado, por ejemplo que tenga la hoja de corte roma, cuya cabeza tenga rebabas o que tenga el
mango roto o suelto.

En estos casos, es necesario reacondicionar el filo o cambiar el mango. Asimismo, se debe

desechar cualquier escoplo que se encuentre doblado, mellado, agrietado, desgastado o que
tenga una cantidad excesiva de rebabas.

9.3 Cinceles para Metal Caliente

Estos cinceles se usan para cortar acero caliente. Las precauciones a tomarse cuando se
trabaja con ellos, son iguales a las de los escoplos.

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9.4 Formones de Acero para Madera

Estas herramientas para golpearse se usan para cortar madera y están hechas de una sola
pieza de acero. Deben usarse en madera, nunca en metal o piedra. Las precauciones que
deben tomarse para prevenir accidentes son iguales a las de los otros formones.

9.5 Punzones

Hay varias clases de punzones manuales y se usan para marcar metal y otros materiales que
son más blandos que la punta de la herramienta. Se usan para colocar y retirar chavetas y
remaches y para alinear agujeros en distintas secciones de los materiales.

Los punzones deben usarse solamente para su finalidad específica. Las otras precauciones
para prevenir lesiones y accidentes son iguales a las de las otras herramientas para golpearse.

9.6 Punzones de Herreros

Estos punzones están dotados de un mango y están hechos de una sola pieza de acero, con
una cabeza para golpear y una punta. Los punzones redondos de herreros se usan para abrir
agujeros, alinear y colocar chavetas. Los punzones remachadores de herrero se usan para
remachar pernos, remaches y chavetas. Cuando se usan estos punzones se deben seguir las
mismas precauciones que se aplican a las demás herramientas para golpearse.

9.7 Brocas Pasadoras

Estas herramientas sirven para alinear agujeros en metales y nunca deben usarse como punzo-
nes, ni ser golpeadas si cualquiera de los dos extremos está mellado o tiene rebabas.

9.8 Brocas estrelladas

Estas herramientas tienen la apariencia de cuatro cortafríos unidos en la hoja de corte para
formar una cruz, la cual tiene por objeto perforar agujeros en la mampostería. Debe golpearse de
plano y rotarse después de cada golpe. Nunca deben usarse en otro material que no sea
mampostería.

9.9 Cortaladrillos

Estas herramientas están hechas de una sola pieza de acero y se usan para emparejar, cortar,
ajustar o recortar ladrillos y bloques. Nunca deben usarse con un martillo de albañil. El martillo
que debe usarse es el de barrenamiento. Los cortaladrillos son sólo para usarlos en ladrillos o
bloques.

9.10 Cuñas para Partir o Cortar

Estas cuñas están hechas de una pieza sólida de acero y sirven para cortar leña u otros produc-
tos de madera. Deben golpearse solamente con mazos o macetas de leñadores que tengan
una cabeza de golpear más grande que la superficie de la cuña a golpearse.

9.11 Barretas Sacaclavos

Esta clase de barreta se usa para extraer clavos muy incrustados. Se introducen las uñas en la

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madera debajo del clavo y se golpea en un extremo con un martillo de taladrar o un mazo. Luego
se extrae el clavo tirando de la barreta.

Nunca debe usarse un martillo de clavar clavos para golpear la barreta, ya que la cabeza de
golpear es demasiado pequeña y puede astillarse. Se debe desechar cualquier barreta sacacla-
vos que se encuentre doblada, que tenga melladuras, que tenga las uñas rotas o cuyo bisel esté
redondeado o mocho.

9.12 Punzón para Clavos

Los punzones para clavos se usan para abocardar la madera y colocar el clavo. Nunca deben
usarse como punzones, broca pasadora o para insertar chavetas o remaches.

Los punzones para clavos que están doblados, rajados, mellados, que tienen rebabas o un
desgaste excesivo, se deben desechar. No deben reacondicionarse.

10. Herramientas de Torsión

Las herramientas de torsión que se usan con mayor frecuencia son las llaves y tenazas. Las llaves se
usan para sostener y girar pernos, tuercas, tornillos con cabeza, etc. La aplicación de fuerza excesiva
de torsión con la clase incorrecta de llave, produce escoriaciones en los nudillos y otras lesiones.

A continuación se dan algunas indicaciones para el uso correcto de las llaves:

• Usar siempre la herramienta que corresponde al trabajo que se realiza. Hay una llave para cada
trabajo.

• Nunca debe usarse un caño, tubo, u otro elemento para aumentar el efecto de palanca.

• Usar una llave cuya apertura concuerde exactamente con la tuerca. Usar llave en pulgadas para
tuercas en pulgadas y llaves métricas para tuercas métricas.

• Siempre que sea posible, tirar de la manija de la llave y ajustar la posición del cuerpo a fin de evitar
una caída, en caso de fallo.

• Las clases de llaves más adecuadas y efectivas para usar son las de casquillo estriado.
• Siempre que sea posible, usar una llave de mango recto en lugar de uno acodado.

• Para aflojar una tuerca o un perno bloqueado, se debe aplicar un aceite penetrante o usar una llave
de casquillo estriado con cabeza de golpear o una llave reforzada de casquillo estriado.

• No se debe exponer una llave al calor excesivo ya que puede destemplarla y arruinarla.
• Inspeccionar las llaves periódicamente y repararlas o desecharlas según sea necesario.
• No se debe cambiar la forma de las llaves esmerilándolas.
• Se debe desechar cualquier llave que tenga la mordaza abierta, mellada o deteriorada.

• Se dispone de herramientas de altas propiedades dieléctricas, las cuales se encuentran identifica-

das como tales. Hay que recordar que los mangos revestidos en plásticos tienen por objeto brindar
comodidad y no protección eléctrica.

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10.1 Llaves de Casquillo Estriado

Se dispone de llaves de casquillo estriado en una variedad de tamaños, modelo y de bocas

cuadradas cuyas medidas varían desde un cuarto de pulgada a una pulgada. Las aperturas
pueden ser de 12, 8 ó 6 puntos o cuadradas y las profundidades pueden ser convencionales o
extra profundas. Estas llaves se usan para aflojar o apretar tuercas, tornillos, etc., con ayuda de
un trinquete.

Al usar llaves de casquillo estriado:

a. Nunca usar llaves de casquillo con llaves de accionamiento mecánico o de golpear.

b. Cuando se use un adaptador, es necesario mantenerse dentro de los límites seguros de la

torsión. Nunca usar un mango largo con una llave pequeña.

c. Repararlas según las instrucciones del fabricante.

d. Las llaves de casquillo estriado, con grietas, roturas o cachaduras deben desecharse.

10.2 Llaves Combinadas

Se dispone de esta clase de llaves con casquillo estriado en un extremo y una llave de boca en
el otro. Se debe usar el casquillo estriado para aflojar tuercas bloqueadas y no el extremo
abierto.

No se recomienda reparar esta clase de llaves, por lo que se debe desechar cualquier llave que
tenga la boca abierta, mellada o deteriorada, las estrías dañadas o el mango doblado.

10.3 Llaves de Boca

Estas llaves se fabrican con aperturas de distintas medidas a 15 grados en ambos extremos y
se usan para una variedad de propósitos.

Al usar llaves de boca:

a. No usar una llave de boca abierta para aflojar tuercas bloqueadas ni para ajuste final. Las
llaves de casquillo estriado son más fuertes y seguras.

b. Nunca usar un martillo sobre una llave de boca.

c. Nunca efectuar palanca sobre el mango.

d. No es conveniente repararlas y se deben desechar cuando la mordaza está mellada,

abierta o deteriorada o cuando el mango está doblado.

10.4 Llaves Ajustables

Las hay de distintas medidas y son convenientes para trabajos de mantenimiento, reparaciones
o cuando se trabaja con electricidad. No deben reemplazar a las llaves de boca fija para efectuar
trabajos de producción o de servicio general.

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Al usar llaves ajustables:

a. Para trabajos eléctricos, usar herramientas dieléctricas. Los mangos revestidos de plás-
tico tienen por objeto brindar comodidad y no aislamiento.

b. Ajustar la mordaza a la tuerca.

c. Trabajar de forma tal que la fuerza de la torsión se aplique a la mordaza fija.

d. No usar una llave ajustable en una tuerca bloqueada.

e. Repararlas según las instrucciones del fabricante.

10.5 Llaves de Torsión

Estas llaves miden la torsión y permiten al operario aplicar la fuerza correcta al trabajo.

Al usar llaves de torsión:

a. Asegurarse que se aplica la torsión correcta. Una llave de torsión que se zafe puede ser
peligrosa.

b. Controlar la calibración de la torsión periódicamente para evitar deslizamientos peligrosos.

c. Solicitar al fabricante las normas para repararlas o reemplazarlas.

10.6 Llaves de Caño o Tubo

Las llaves de este tipo con mordaza o cadena sirven para girar y sostener accesorios de caño o
tubo, en los cuales el uso de estas llaves no sea objetable. Cuando el uso de esta llave es
objetable, se pueden usar llaves de correa.

Al usar llaves de tubo:

a. Nunca usarlas para doblar o levantar un caño o tubo.

b. Nunca usar una extensión o palanca en el mango.

c. Nunca usar la llave con martillo o como martillo.

d. Inspeccionarlas periódicamente para descubrir llaves gastadas, con piezas inseguras a fin
de repararlas o desecharlas, según corresponda.

10.7 Llaves de Tuerca

Las llaves de tuerca se usan para efectuar ajustes en talleres de máquinas. Cuando se usan
estas llaves se deben seguir las mismas recomendaciones que se aplican a todas las llaves en
general.

10.8 Llaves con Enclavamiento/Abrazaderas

Estas llaves son herramientas combinadas que actúan como tenazas, llaves, tornillos de banco

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portátiles o abrazaderas. No reemplazan a las llaves de boca abierta ni a las de casquillo

estriado, debido a que la traba puede dañarse. Entre las recomendaciones que deben seguirse
cuando se usan, se incluyen las siguientes:
a. No golpear con un martillo para ceñir las mordazas ni para cortar alambres ni pernos.
b. No exponerlas al calor de un soplete o al contacto con electrodos de soldar.

c. Cuando se exponen a una vibración intensa, por ejemplo cuando se remacha, atarlas con
alambre o una cinta, en posición cerrada.

d. No usar caños, tubos ni otras palancas como tampoco golpear con un martillo para au-
mentar el efecto de torsión.
e. No usarlas como peldaño.
f. Lubricarlas frecuentemente.

g. No se recomienda repararlas, sino desechar las herramientas dañadas.

10.9 Alicates

Son herramientas muy comunes que se usan en muchas industrias. Hay una variedad de
alicates, por cuyo motivo es necesario utilizar la que corresponda para la tarea que se realiza.

Al usar alicates:

a. No usarlos para cortar alambres templados,

a menos que sean específicamente para tal
finalidad.
b. No exponerlos al calor excesivo.

c. Cortar el alambre en ángulo recto. Nunca

mover la herramienta de un lado al otro, ni
flexionar el alambre contra la hoja. (Ver Figu-
ra Nº 1).

d. No doblar alambres rígidos con alicates débi-

les. Usar una herramienta más fuerte.

e. Usarlos correctamente. Nunca debe golpear-

se sobre los alicates ni usarlos para golpear.
Figura Nº 1. El alambre debe cortarse con las
f. No cortar metales duros. tenazas girándolas hacia arriba y abajo, forman-
do ángulo recto con el hilo (como se muestra arri-
g. No usar alicates para golpear otras herramien- ba). No debe curvarse el alambre hacia uno y otro
tas. lado (como se muestra abajo). Deben mantener-
se bajo control los extremos cortados. Al cortar
h. No acercar los dedos a las partes para cor- alambres, debe mantenerse hacia atrás, con el fin
tar. de que, si latiguea un extremo cortado, no pueda
alcanzar al que realiza la operación.
i. Mantenerlos siempre limpios.
j. No usarlos para soltar o apretar tuercas o pernos.
k. Para trabajos eléctricos, sólo use alicates adecuados.

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HERRAMIENTAS PORTATILES INDUSTRIALES – HERRAMIENTAS MANUALES NEO 16

l. Cuando se corta el alambre, usar protección visual.

m. Cuando se trabaja con electricidad, se debe cortar la energía, de ser posible, y usar
tenazas dieléctricas.

n. No usar alicates o una llave en un destornillador para efectuar palanca, a menos que éste
se encuentre diseñado para tal fin.

10.10 Destornilladores

Los destornilladores son otras de las herramientas manuales que más se usan y abusan. A
pesar de que hay muchas clases, el destornillador tiene una sola función y es introducir o sacar
tornillos.

Al usar destornilladores:

a. Usar el destornillador que corresponda para la tarea que se realiza. Si la pala del destor-
nillador que se usa es de distinta medida y forma y no corresponde al tornillo, puede hacer
que el destornillador se zafe de la ranura y lesione la mano del operario.

b. Controlar la herramienta para descubrir mangos rotos, palas dobladas o puntas dañadas y
repararlas o reemplazarlas, según sea necesario.
c. Verificar que el vástago, mango y hoja esté en perfecto estado de uso.
d. El mango debe estar firmemente unido al vástago.

e. No usar cuando los mangos estén resquebrajados, astillados o partidos.

f. No usar destornilladores a modo de palancas, punzones, cuñas o leznas, cinceles o

formones.

g. Una pala cuadrada y con filo no se zafa tan fácilmente como una desafilada, roma o
redondeada. (Ver Figura Nº 2).

Figura Nº 2.- Las puntas o palas del des-

tornillador con lados paralelos configura-
dos como en la ilustración C o rebajados
ligeramente como en la A, agarrarán de
forma más segura en la ranura que la que
A B C se muestra en la B.

h. Siempre que sea posible, usar destornilladores con ranura en estrella, ya que son menos
propensos a zafarse que los que tienen la pala cuadrada.

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NEO 16 HERRAMIENTAS PORTATILES INDUSTRIALES – HERRAMIENTAS MANUALES

i. Nunca usar un destornillador corriente con tornillos de ranura en estrella o cruz.

j. Usar un destornillador giratorio por presión o uno eléctrico para trabajos que requieren
muchos tornillos. De esta forma el trabajo se realiza con más rapidez, comodidad y
menos peligros de sufrir una lesión.

k. Colocar la pieza a ajustarse sobre una superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco.
Si se zafa hay menos probabilidades de lesionarse.
l. Cuando se realizan trabajos eléctricos, asegurarse de que se ha cortado la energía.

m. Usar solamente herramientas aisladas cuando se efectúan trabajos eléctricos. Recordar

que los mangos revestidos de plástico tienen por objeto brindar comodidad y no aislamien-
to.
n. El mango no debe ser golpeado, ya que se rajará o tomará la forma de hongo.
ñ. No debe usarse como punzón, cuña o palanca.

o. Para su utilización se seleccionará el tipo y tamaño del destornillador adecuado al trabajo

a realizar, adoptando la punta mediante limado a la ranura del tornillo. Si la pieza a trabajar
es pequeña, se fijará mediante tornillo de banco.

p. La punta del destornillador se mantendrá a escuadra y perfectamente afilada para ajustar

a la ranura de la cabeza del tornillo, para evitar la formación de rebabas en la ranura y el
daño de la hoja y reducir la presión de trabajo y favorecer el amarre.

q. No exponer las palas al calor excesivo. Este puede destemplarlas y debilitar la herramien-
ta.
r. No usar un destornillador para comprobar si un circuito tiene corriente eléctrica.
s. En trabajos eléctricos usar destornilladores con mangos aislados.

t. Mantener los mangos de los destornilladores limpios, sin grasa y sin otras sustancias
resbaladizas.

A).- Así debe encajar el B).- La falta de ajuste Bien amolado Mal amolado
destornillador en la daña el destornillador
ranura. y la ranura.

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HERRAMIENTAS PORTATILES INDUSTRIALES – HERRAMIENTAS MANUALES NEO 16
10.11 Sierras

En la industria, las herramientas mecánicas han reemplazado a la sierra de mano en gran

medida. Sin embargo, las sierras de mano para cortar metales todavía se usan.

a. Instalar las hojas de sierra para metales con los dientes apuntando hacia adelante y evitar
que la hoja se doble, ya que podría romperse y proyectar fragmentos de ésta.

b. Usar siempre gafas de protección.

c. Cuando se usa una hoja nueva en una sierra, se debe empezar un corte nuevo. Una hoja
nueva puede romperse en un corte viejo.

d. Las hojas de sierra que se usan en metales calientes también pueden romperse. Hay que
evitar que se recalienten con un aceite liviano de máquina.

e. Guárdelas de forma tal que los dientes no lesionen a alguien.

10.12 Herramientas Cortantes

Los cuchillos y las leznas son fuentes constantes de pinchaduras y heridas.

a. Usar el equipo y la ropa protectora adecuada, por ejemplo, guantes de malla, delantales de
cuero, etc.

b. Usar herramientas con mango o asa para evitar que la mano se deslice hacia la hoja.

c. Cuando se corta con un cuchillo, el corte debe efectuarse hacia afuera del cuerpo.

d. Los cuchillos deben llevarse en una vaina que debe colocarse en la parte de atrás de la
cintura, inclinada hacia la izquierda o la derecha, para evitar una lesión en caso de una
caída.

e. Guardar las herramientas cortantes adecuadamente, de forma tal que las puntas y los
bordes cortantes queden resguardados.

f. Cuando se usa una lezna para picar hielo, colocar el bloque sobre una superficie plana.

g. Cuando una tarea requiere una herramienta cortante, se debe usar la que corresponda
para esa tarea y no otra.

h. Los mangos deben tener, por lo menos, una superficie plana para evitar que se deslicen
desde la superficie de trabajo.

i. Las leznas deben sostenerse en ángulo recto con respecto a la pieza de trabajo, para
evitar deslizamientos.

j. Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar provistas de protecto-
res de cuero o metálicos.

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10.13 Limas

La parte de la lima que lleva los dientes de denomina cara; el extremo ahusado que penetra en
el mando es la cola y la parte en que empieza la cola es el talón. (Ver Figura Nº 5).

Cola Longitud Orilla

Talón Punta
Cara
Figura Nº 5

Las limas se clasifican también de acuerdo con su forma, existiendo gran variedad. Entre ellas
se destacan:

• Lima plana bastarda • Lima dulce

• Lima entrefina • Lima entrefina de media caña
• Lima bastarda de media caña • Lima triangular
• Lima bastarda redonda • Lima redonda

La selección de la clase correcta de lima para el trabajo a realizar, evitará lesiones y prolongará
la duración de su vida útil.

Cuando una lima se embota, debe limpiarse la superficie con una carda de lima, nunca golpean-
do contra un objeto metálico. El acero que la forma, debido al tratamiento al que ha sido
sometido, es sumamente duro y quebradizo y saltaría fácilmente. No se usará como palanca,
cincel o cualquier otro tipo de herramienta.

Los objetos duros ponen los dientes suaves y los objetos blandos embotan la lima. En ambos
casos, la suavidad de la lima puede dar lugar a deslizamientos peligrosos. Las limas no deben
usarse nunca sin mango, ni cuando éste presenta grietas o no sea liso. Al ejercer presión, el
extremo de la cola puede introducirse en la mano o si el mango está defectuoso causar lesiones
en la misma.

El mango elegido debe tener casquillo o virola que impida su apretura y, además, un tamaño
adecuado, con el agujero apropiado al extremo de cola. La forma correcta de manejo es agarrar
firmemente el mango en una mano y utilizar los dedos pulgar e índice de la otra para guiar la
punta; si las piezas son pequeñas, se sujetarán mediante tornillo de mano o banco.

Para su almacenamiento se envolverá cada lima en un paño o papel seco, para evitar la oxida-
ción manteniéndolas limpias y libres de aceite o grasa.

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PAGINA EN BLANCO

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CO DELC O
CHU QUICAM ATA

DIRECCION DE ADMINISTRACION Y PROTECCION DE LOS RECURSOS

SUBGERENCIA GESTION INTEGRAL DE SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE

Norma/Estándar Operacional

Herramientas Portátiles Industriales

Herrramientas Manuales
Esta norma establece estándares generales, mínimos como bases de control ad-
ministrativo/operativo, que describen los requisitos y especificaciones de seguri-
dad que deben cumplir las herramientas manuales, permitiendo que los proce-
sos y operaciones mantengan una continuidad de marcha normal.

Concuerda con la normativa legal y reglamentaria vigente y con los estándares

internos establecidos en la empresa que complementan esta norma.

Esta norma de seguridad se aplica a las herramientas manuales y su operación

que requieran el uso de dichas herramientas.

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