MUROS DIVISORIOS.

Son aquellos que al separar los espacios no soportan las cargas estructurales y son
generalmente ligeros. Según sus materiales, hay dos tipos: estructurales, que son
recubiertos de diversos productos y muros de mampostería, y aglutinantes de constitución
ligera, que deberán contar con cualidades térmicas, acústicas, impermeables, de acuerdo
a las necesidades y actuar ya interna o externamente en variados espacios; pueden ser
prefabricados o hecho en obra.
La función de los muros divisorios es separar, aislar; sus peculiaridades pueden ser:
acústicas, aislantes, térmicas o impermeables. Los materiales para hacer este tipo de
construcción son diversos: tabique rojo, de piedra pómez, hueco, de tezontle, de cemento
hueco, de cal hidra hueco, de siporex; madera, metal y plástico, etc.

Tipos de muros divisorios y canceles

• Siporex
• De asbesto cemento
• De madera (con bastidor o entablerados)
• Para esta clase de muros pueden emplearse productos tales como celotex
(para exposiciones), permaplay, fibracel, lignoplay, lecocel, triplay, duela,
tablón, etc. Están constituidos por una estructura soporte llamada bastidor,
cubierta de madera va laminada en tablones machihembrados o continuos.
• Canceles de madera irgsa
• Cancel doble
• Los canceles de madera IRGSA, formados por un bastidor de pino, están
formados con láminas de chapa de 14mm de espesor. Sus acabados son en
caoba o nogal y su colocación se realiza con taquetes de plomo o fierro,
puestos arriba y abajo, quedando fijos, pero desmontables a la vez.
• Cancel sencillo
• Éste , lo mismo que el anterior, tiene su bastidor hacho de pino, con
revestimiento de chapa de 14mm. No tiene elemento antiacústico.
• Cancel de fibracel
• Bastidor de pino recubierto con lámina fibracel de 13mm. Se le da cualquier
acabado a base de pintura de hule. Su instalación, se efectúa mediante dos
estacas a presión que entran y se encuentran en la parte superior para lograr
absorber el empuje lateral.
• Muros corredizos LUMEX
• Los muros corredizos que fabrica LUMEX, y cuya técnica de pliegues por
secciones facilita la división temporal de espacios, permite también acabados
en fibracel con pintura ahulada. Sus sistemas a base de tablones verticales
unidos por secciones de hule pegados en prensa, dan a estos productos
posibilidad de adaptación y utilidad, pudiendo cerrarse permanentemente
mediante su conjunto de cerrojos.
• Muros divisorios de metal
• Formado por bastidores de secciones metálicas, su revetimiento puede ser
metálico o no; si fuera lo primero, debe ser tratado contra oxidaciones a base
de pintura gruesa sometida a 300 grados F , con lo que también se evitan
abolladuras y lo ruidoso de la hojalata.
 MUROS DE TABLAROCA DUROCK

Es un muro divisorio a base de yeso, este tipo de muros además de dividir espacios,
pueden ser decorativos y se construyen según diseño.
El muro de durock es de igual manera un muro divisorio pero de fibrocemento.
La elaboración de muros divisorios de paneles de yeso:
Placa regular que es la más común y utilizada en la construcción. Placa RF o FC
(Resistentes al Fuego o Fire Code) idóneas para soportar por mayor tiempo la exposición
al fuego.
Y placas RH o WR (Resistentes a la Humedad o water resistant) idóneas para zonas que
están expuestas a humedades como son, baños, patios de servicio, cocinas, etc. Pero no
para zonas que estarán en la intemperie.
Cada una de estas, se pueden aplicar en diferentes grosores de placa, las cuales van en
9.8 mm. de ligereza en peso, el cual se aplica principalmente en sistemas de doble cara y
en reparaciones y remodelaciones; 12.7 mm. Recomendado para aplicaciones tanto en
una sola cara como a dos caras en construcción residencial y de oficinas; y 15.9 mm. La
cual ofrece una resistencia al fuego adicional sobre los paneles regulares, así como
acústica.
En cuanto al bastidor metálico al que van sujetos, van también en diferentes anchos y
calibres.
 MUROS DE TABLAROCA Y DUROCK

Bastidor a base de canales y postes de 4.10 cm. en

calibre 26, el cual se utiliza regularmente para lambrines
a una cara, para armado de columnas falsas para cubrir
ductos o tuberías, o para muros a dos caras que
requieran un espesor pequeño; bastidor de 6.35 cm. el
cual se utiliza para muros a doble cara, aunque también
se puede utilizar para muros o lambrines a una cara; y el
bastidor de 9.20 cm. utilizado también para muros a dos
caras y que requieran alturas mayores a las comunes utilizadas en las áreas residenciales
o de oficinas.

Los muros a base de placa de fibrocemento, son usados en el mismo sistema y

condiciones que los muros de panel de yeso, pero estos por lo regular son utilizados para
zonas exteriores y que estén expuestas a la intemperie o de alta humedad. El grosor de
placa del fibrocemento solo se encuentra en una medida que es de 12.7 mm. En cuanto a
los bastidores a utilizar son de las mismas medidas que los anteriores pero en calibre 20
llamado estructural.
Dentro de los muros tanto de panel de yeso como de fibrocemento, pueden llevar un
aislante de colchonetas fibra de vidrio o de lana mineral, para como su nombre lo indica,
aislar de una área a otra de ruidos o de un aislamiento térmico.
El sistema constructivo para la elaboración de muros, es como a continuación se
describe:

1.Se hace el trazo en piso de los muros a desplantar para la colocación de canales de
amarre en la medida de anchos que requiera, según la especificación del muro a levantar
(bastidores de 4.10, 6.35 o 9.20 cm. De ancho en calibre 26 si es para muros con paneles
de yeso, o en calibre 22 si es para muros con paneles de fibrocemento) el cual se fijara al
piso y losa con taquetes de alambrón, tornillo con taquete o clavo y carga de fulminante,
colocándolos a plomo con el que va en la parte superior y a escuadra.
2.Una vez colocados los canales, se procede a la colocación de los postes, estos deberán
ser del mismo ancho que los canales (4.10, 6.35 o 9.20 cm. en calibre 26 si es para muros
de paneles de yeso, o en calibre 20 si es para muros de paneles de fibrocemento), y estos
se empotran dentro de los canales de amarre, dejándolos a plomo. La separación de los
postes deberá ser @ 60m cm. centro a centro para muros de paneles de yeso y @ 40 cm.
centro a centro para muros de paneles de fibrocemento, salvo especificaciones que
requiera el constructor en el que deberán ir mas juntos los postes, los cuales se fijaran a
los canales con tornillo teck plano galvanizado punta de broca de 1/2" en ambos lados,
tanto en la parte superior como en la parte inferior de los postes con los canales.

3. Ya colocado el bastidor, se procede a la colocación de la placa de panel de yeso o

fibrocemento, la cual se coloca en una de las caras del muro ya sea en forma vertical u
horizontal, de ser en forma horizontal, deberá colocarse en forma cuatrapeada. La fijación
al bastidor será con tornillos autorroscantes de 1" @ 30.5 cm.

Para el caso de muros de paneles de yeso y con tornillos D.S. DE 1 ¼ punta de broca
para paneles de fibrocemento. Si el muro lleva instalaciones en el interior, se deberá
colocar placa solo en una de sus caras para que se pueda laborar en las instalaciones
que previamente se coloquen antes de colocar la placa en la otra cara del muro. Una vez
terminadas las instalaciones, si requiere de la colocación de un aislante acústico o térmico
dentro del muro, se colocará colchoneta ya sea de fibra de vidrio o lana mineral dentro del
muro y se continúa con la colocación de la otra placa en la otra cara del muro, fijándola de
la misma manera que la primera.
4. El siguiente paso es la de calafatear y colocar cinta en las juntas de las placas en cada
cara. Para los muros con placas de panel de yeso, se aplicará pasta calafateadora de
compuesto premezclado para panel de yeso y su cinta cubrejuntas en las uniones de las
placas, esta pasta se colocará nuevamente sobre la cinta cubrejuntas ya adherida y se irá
aplicando el calafateo hasta dejar la superficie de las juntas uniforme, este paso se repite
en ambas caras del muro a calafatear. La superficie se puede calafatear en toda la
superficie, si es que requiere de un acabado en el que vaya a recibir alguna pintura o
acabado tipo espejo, el cual requiere que la superficie se vea totalmente lisa y uniforme
para que no se noten ninguna de las zonas de las uniones de las juntas. Para el caso de
muros de fibrocemento, se hace el mismo procedimiento y se aplica compuesto
cementoso basecoat con cinta de malla de fibra de vidrio, calafateando sobre las juntas y
sobre toda la superficie del panel, haciendo el mismo procedimiento en la otra cara hasta
dejar la superficie uniforme.

MURO DE PANEL W

Paneles con estructura tridimensional de alambre AR y núcleo de poliestireno. Sistema

versátil que agiliza los tiempos de construcción y reduce costos en elementos de la obra
que por sistema tradicional resulten complicados de realizar. Disponibles en varios
espesores y usos.
El panel w es un panel semiestructural que sirve para construir muros tapón y detalles
arquitectónicos en interiores. No esta recomendado para losas. Esta formado por una
estructura tridimensional de alambre de acero pulido o galvanizado, de alta resistencia,
con limite de fluencia f´y de 5,000 kg/cm2, que lleva al centro un alma de barras
poligonales de poliestireno expandido. En ambos lados del panel queda un espacio libre
entre el poliestireno y la malla, que permite la aplicación del mortero.
Una vez que se instalan los paneles, se recubren por ambas caras con mortero w o
mortero de cemento-arena hecho en obra de una resistencia a la compresión f´c mínima
de 100 kg/cm2, hasta lograr un espesor de 8.1 a 9.1 cm.
 MURO DUROCK

Este panel de cemento es una excelente opción para lugares en donde existen
condiciones climáticas adversas, no requiere bastidor metálico, esta formado por una
placa de unicel y una malla de alambrón la cual sostiene y le da rigidez al unicel, su
tiempo de durabilidad es largo y su instalación es sencilla, existe en medidas de 2”, 3”, 4”
y se fabrica para muro y para loza.

MURO DE PANEL “CONVITEC”

Se fabrica en una serie de paneles unidos por una estructura tridimensional de acero
electrosoldado, en cuyo interior se colocan tiras de poliestireno expandido, el cual, al
recubrirse con mortero de cemento- arena, permite obtener un muro de poco espesor,
muy ligero y rápido para la construcción. Se fabrica en medidas de 1.22x2.44, y en
espesores de 5 y 7.5 cm. El desplante del panel va sobre la cadena del cimiento.
Las varillas que amarran y fijan el panel puede quedar anclados desde un principio, pero
también se puede taladrar el elemento de concreto para ahogar posteriormente los
pedazos de varilla donde se fijara el panel. En un muro recto, la unión de los paneles de
hará con malla por ambos lados (unión recta) del panel, debiendo quedar perfectamente
amarrada y fija.
 Cuando la unión sea en esquina, se usara malla-unión esquinero colocándola también por
ambos lados del panel y amarrándola con alambre recocido.

Los muros construidos con panel convintec permiten ahogar en su interior toda clase de
instalaciones electicas, hidráulicas o sanitarias: basta derretir el polistireno con un soplete,
o bien quitarlo con una herramienta cortante antes de aplicar el mortero. Cuando por
alguna razón se corte la malla del panel, será necesario color malla-unión para reforzar la
parte que fue cortada.
En los lugares donde haya puertas o ventanas se recortara el panel, reforzando el
contorno por ambos lados con malla-unión.
El aplanado deberá prepararse con una mezcla de cemento-arena en proporción 1-4 .
Primero se aplicara una capa que se dejara rugosa, de un 1cm de espesor; al secar esta
se aplicara una segunda capa, hasta alcanzar un espesor de 2.5 cm. por lado. La
superficie aplanada deberá conservarse hidratada por lo menos durante las primaras 48
horas. Para tener una mayor plasticidad, se le puede agregar a la mezcla un poco de
cemento- arena con un poco de cal.

Paso 1
Paso 2

Paso 3 uniones

Paso 4 puertas y ventanas

Paso 5 instalaciones
Paso 6 plomear y alinear

Paso 7 aplanados en muros

Paso 8 madrinas y contra flecha

Paso 9 armado de quililosas de convintec

Paso 10 colado de quililosas

Bueno no tiene ya esto que ver con el tema de los muros divisorios por que aquí se muestra
como colocar la losa con este mismo material, solo que quise ilustrar que este material
también se puede utilizar para este tipo de elementos, y pues que los acabados pueden
ser versátiles.

Unión con resonador pino con tinta:

-Sellador
-Tinta acabados
-Barniz