COMPACTACIÓN DE LOS SUELOS

El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación

de un material mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad se
obtiene por medio de la disminución de la cantidad de aire que se encuentra en
los espacios vacíos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido
de humedad relativamente constante.
En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados
para relleno en la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado
el material in situ en proyectos de mejoramiento del terreno. El principal objetivo
de la compactación es mejorar las propiedades ingenieriles del material en
algunos aspectos:

 Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad,

de terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los
asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la
permeabilidad.
 Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por
congelamiento.
 Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la
energía de compactación se obtiene a partir de ensayos de compactación
en laboratorio.

La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra que

corresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad
calculada y en un molde cilíndrico de volumen conocido y con una energía de
compactación especificada. En la actualidad se presentan diferentes tipos de
ensayos los cuales determinan el grado de compactación del material, entre
otros se pueden encontrar los ensayos de: Método del martillo de 2.5 Kg, método
del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estándar), Proctor modificado y el método del
martillo vibratorio.
Los primeros cuatro están basados en la compactación dinámica creada por el
impacto de un martillo metálico de una masa específica que se deja caer
libremente desde una altura determinada, el suelo se compacta en un número
de capas iguales y cada capa recibe el mismo número de golpes. La
compactación en el quinto ensayo esta basado en la combinación de presión
estática y la vibración. El suelo se compacta en tres capas iguales presionado
fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio durante 60 segundos en cada
capa.

Según el autor Juárez y Rico “la compactación busca el mejoramiento de las

propiedades mecánicas del suelo provocando un aumento de resistencia y una
disminución en la capacidad de deformación”. A demás de estas propiedades,
también encontramos la densificación del material lo que disminuye la
permeabilidad y la erosión y brinda mayor estabilidad.

Las técnicas de compactación son de gran importancia en la mayoría de obras

civiles para mejorar el suelo existente sin tener que aplicar sustitución. Tal es el
caso de terraplenes de relleno, presas de tierra, pavimentos, cimentaciones,
entre otros. En terrenos de arena suelta es mejor aplicar métodos de vibración
que permiten una mejor densificación del material.

La humedad óptima corresponde al contenido de humedad en el material que

permite obtener el máximo peso específico, generalmente este valor de
humedad está entre un 15-20% debajo del límite liquido del suelo.
La compactación perfecta es cuando se ha eliminado completamente la
presencia de aire y los espacios vacíos presentes están saturados.
 PRÓCTOR ESTÁNDAR

La prueba consiste en compactar el

suelo a emplear en tres capas dentro
de un molde de forma y dimensiones
normalizadas, por medio de 25
golpes en cada una de ellas (56 para
el Método C) con un pisón de 2,5 [kg]
de peso, que se deja caer libremente
desde una altura de 30,5 [cm].

Con este procedimiento Proctor observó que para un suelo dado, a

contenido de humedad creciente incorporado a la masa del mismo, se
obtenían densidades secas sucesivamente más altas (mejor grado de
compactación). Asimismo, notó que esa tendencia no se mantenía
indefinidamente si no que, al superar un cierto valor la humedad
agregada, las densidades secas disminuían, con lo cual las condiciones
empeoraban. Es decir, puso en evidencia que, para un suelo dado y a
determinada energía de compactación, existe un valor de “Humedad
Óptima” con la cual puede alcanzarse la “Máxima Densidad Seca”.

El Ensayo Proctor Estándar también es conocido como Ensayo

AASHTO T–99 (American Association of State Higway and
Transportation Officials – Asociación Americana de Agencias Estatales
de Carreteras y Transportes).
 PROCTOR MODIFICADO

Esta Norma describe y regula los procedimientos de compactación

utilizados en el laboratorio para determinar la relación entre el contenido
de humedad y el peso unitario seco de los suelos compactados en un
molde de 101.6 ó 152.4 mm. (4” ó 6”) de diámetro con un martillo de
44.5kN (10lbf) que se deja caer desde una altura de 457 mm. (18”) y
produce un esfuerzo de compactación de 2700 kNm/m3 (56000
lbpie/pie3).

En este ensayo se toman como suelos y mezclas de suelos y agregados

los suelos naturales finos o grueso granulares, o las mezclas de suelos
naturales y procesados, o agregados tales como limo, grava o roca
triturada. El equipo y los procedimientos son similares a los propuestos
por el US Corps of Engineers en 1945.
Este método de ensayo se aplica únicamente a los suelos que tienen el
30% o menos por peso de partículas retenidas en el tamiz de 19mm.
En la norma D4718 se encuentra el procedimiento para determinar las
relaciones entre los pesos unitarios y los contenidos de agua de los
suelos con 30% o menos por peso de material retenido sobre el tamiz de
19mm
(3/4”) respecto a los pesos y contenidos de humedad unitarios de la
fracción que pasa el tamiz de 19mm.

Procedimiento.
El procedimiento utilizado corresponderá con el indicado en la
especificación para el material que se ensaya. Si el procedimiento no
está especificado, la elección deberá basarse en la gradación del
material.
 PROCEDIMIENTO A
 PROCEDIMIENTO B
 PROCEDIMIENTO C

Procedimiento A
Molde: 101.6mm (4”) de diámetro
Material: pasa el tamiz 4.75mm (#4)
Número de capas: 5
Número de golpes por capa: 25
Uso: puede seguirse si el 20% o menos por peso del material es retenido
sobre el tamiz 4.75mm (#4).
Si este procedimiento no está especificado por el cliente, los materiales
que cumplen estos requerimientos de gradación pueden ser ensayados
utilizando los procedimientos B o C.

Procedimiento B
Molde: 101.6mm (4”) de diámetro
Material: pasa el tamiz 9.5mm (3/8”).
Número de capas: 5.
Número de golpes por capa: 25.
Uso: se sigue si más del 20% por peso del material queda retenido en el
tamiz 4.75mm (#4) y el 20% o menos por peso del material es retenido
en el tamiz de 9.5mm (3/8”).
Si este procedimiento no está especificado por el cliente, los materiales
que cumplen estos requerimientos de gradación pueden ser ensayados
utilizando el procedimiento C.

Procedimiento C
Molde: 152.4mm (6”) de diámetro.
Material: pasa el tamiz de 19mm (3/4”).
Número de capas: 5.
Número de golpes por capa: 56
Uso: debe seguirse si más del 20% por peso del material queda retenido
en el tamiz de 9.5mm (3/8”) y menos del 30% por peso del material queda
retenido sobre el tamiz de 19mm (3/4”).
El molde de 152.4mm (6”) de diámetro no debe ser usado con el
procedimiento A o B.
 Si la muestra para el ensayo contiene más del 5% del material de
sobretamaño (fracción gruesa) por peso, y este material no es incluido
en el ensayo, se deben hacer las correcciones al peso unitario y al
contenido de humedad de la muestra, o a la muestra del ensayo de
densidad de campo, de acuerdo con el procedimiento descrito en la
norma D4718. Este método generalmente produce un peso unitario seco
máximo bien definido para los suelos sin drenaje libre. Si se usa este
método para suelos con drenaje libre, el peso unitario máximo puede no
quedar bien definido y puede ser menor que el obtenido siguiendo el
método dado en la norma D4253.
En la norma original los valores dados en unidades anglosajonas son
tomados como los normales; los valores dados en unidades del sistema
internacional se dan sólo para información. En la práctica corriente actual
se utilizan preferentemente las unidades del Sistema Internacional de
Medidas. En esta versión los valores en unidades anglosajonas son
datos a títulos de información. En la práctica en la ingeniería es corriente
utilizar indiferentemente las unidades que representan tanto masa como
fuerza a menos que involucren cálculos dinámicos (F=Ma).
Esto combina implícitamente dos sistemas diferentes de medida, esto es
el Sistema Absoluto y el Sistema Gravimétrico. Es científicamente
indeseable combinar el uso de dos sistemas separados en una sola
norma. Este método ha sido descrito originalmente utilizando unidades
anglosajonas donde la libra representa una unidad de fuerza (sistema
gravimétrico).
El uso de unidad de masa en libras se da sólo por conveniencia de
unidades y no se pretende que sea científicamente correcto. Las
conversiones se dan en el sistema internacional de medidas de acuerdo
con la norma E380. El uso de básculas o balanzas que registran libras
de masa o el registro de la densidad en lb/pie3 puede considerarse
acorde con esta norma.

La siguiente ecuación permite obtener la energía que se le aplica a la

muestra:
 N∗w∗h∗n
Ee =
V

Donde:
Ee= Energía especifica
N= Numero de golpes por capa
n= numero de capas
W= Peso del pistón
h= altura de caída
V=Volumen del suelo compactado

Energía aplicada en Proctor Estándar y Modificado

Proctor Estándar Proctor Modificado

Número de golpes 25 56
Numero de capas 3 5
Peso del pistón 2,5 kg (5,5 lb) 4,5 kg (10 lb)
Altura de caída 30,5 cm (12 inch) 45,7 cm (18 inch)
Diámetro molde 10,2 cm (4 inch) 15,24 cm (6 inch)
Volumen del molde 943,3 cm3 2124 cm3
Energía específica 12300 lb-ft/ft3 56200 lb-ft/ft3

Las curvas representadas en los resultados de humedad contra peso específico

son obtenidas de la siguiente ecuación:

γt
γd =
1 + %w

wt
γd =
γt

El Grado de compactación de un terreno se expresa en porcentaje respecto al

ensayo Proctor; es decir, una compactación del 85% de Proctor Normal quiere
decir que se alcanza el 85% de la máxima densidad posible para ese terreno.

1.1. INSTRUMENTOS UTILIZADOS

 Molde De 4” Horno de secado Martillo compactador

TAMICES ¾”3/8” #4 cuchara y brocha

Balanza Recipientes Probeta

(500ml)

1.2. DATOS GENERALES

𝑊𝑆 = 5310 𝑔𝑟
% retenido malla 3/4" =10.95
% retenido malla 3/8" = 13.54
% retenido malla #4" = 12.41
 Wmolde cn collarin=5210 gr
Wtara1=15.4 gr
Wtara2= 15.5 gr
Wtara3= 15.6 gr
Wtara4=15.4gr

1.3. PROCEDIMIENTO

Selección del Método A, B o C:

De acuerdo a los datos granulométricos, se utiliza el método A que se
usa cuando menos del 20% en peso del material se retiene en el tamiz.
1. Pesamos el molde con el collarín y Determinamos el volumen del
molde.
2. Seguidamente tomamos una porción de muestra de material que paso el
tamiz N° 4 y agregamos agua en un 5% del peso de la muestra, y
homogenizamos la muestra con el cucharon.

3. Colocamos la muestra homogenizada al molde compactador en 5 capas

con 25 golpes por cada capa.
4. Al finalizar la compactación con 5 capas y con 125 golpes en total quitamos
el collarín y con la ayuda de una hoja de cierra enraza y nivelamos el
material que se encuentre fuera del molde y procedimos a pesarlo
obteniendo así el peso húmedo compactado.
5. finalmente con ayuda de un martillo de goma y un cuchillo extraemos una
porción de suelo compactado de la parte superior y otra de la parte inferior
haciendo un mínimo de 10 gr. y lo colocamos en las taras obteniendo así
el peso de la tara más la muestra compactada húmeda.
6. Repetimos el procedimiento desde el paso número 3 hasta el 7 con
una variación de porcentaje de humedad de 7, 9 y 11%
respectivamente para cada caso, obteniendo asi cuatro valores de
peso húmedo compactado.
7. Finalmente colocamos nuestras taras con las muestras
identificadas al horno a más de 100°C por más de 12 hrs y
obtuvimos el peso seco compactado de las 4 muestras.
 1.4. RESULTADOS

Para obtener los resultados utilizamos las siguientes formulas:

𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒+𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 − 𝑊𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

𝝆 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂 =
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎
𝝎% = ∗ 100%
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜

𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎+𝑡𝑎𝑟𝑎 − 𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎+𝑡𝑎𝑟𝑎

𝝎% = ∗ 100%
𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎+𝑡𝑎𝑟𝑎 − 𝑊𝑡𝑎𝑟𝑎

𝜌 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝝆 𝒔𝒆𝒄𝒐 =
1+𝜔
Dónde:
𝝆 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎.
𝝎% = 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
𝝆 𝒔𝒆𝒄𝒐 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑒𝑐𝑎

COMPACTACION
Prueba Nº 1 2 3 4
Nº de capas 5 5 5 5

Nº de golpes por capa 25 25 25 25

Peso del molde + Suelo compacto (gr) 6150.0 6275.0 6360.0 6370.0

Peso del Molde (gr) 4190.0 4190.0 4190.0 4190.0

Peso suelo compacto (gr) 1960.0 2085.0 2170.0 2180.0

Volumen del Molde (cm3) 939.7 939.7 939.7 939.7

Densidad Humeda (gr/cm3) 2.086 2.219 2.309 2.320

Densidad seca (gr/cm3) 2.024 2.101 2.125 2.095

CONTENIDO DE HUMEDAD
Prueba Nº 1 2 3 4
Tara Nº T-5 N3 N1 W22

Tara + suelo humedo (gr) 25.5 26.8 26.9 27.8

Tara + suelo seco (gr) 25.2 26.2 26.0 26.6

Peso del agua (gr) 0.3 0.6 0.9 1.2

Peso de tara (gr) 15.4 15.5 15.6 15.4

Peso suelo seco (gr) 9.8 10.7 10.4 11.2

Contenido de humedad(%) 3.1 5.6 8.7 10.7

Densidad seca (gr/cm3) 2.024 2.101 2.125 2.095

Maxima Densidad Seca (gr/cm3) 2.125 (gr/cm3)

Optimo Contenido Humedad(%) 10.4 (%)

2.140

2.125
2.120

2.100 2.101
2.095

2.080

Series1
2.060

2.040

2.020 2.024

2.000
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0

1.5. RECOMENDACIONES

 Se debe realizar la calibración la balanza antes de pesar para evitar

errores de cálculo.
 Los moldes deben estar limpios para tomar datos exactos. Porque
suele haber residuos de otro material donde cambiaria nuestros
datos.
 Levantar muy bien el martillo compactador para realizar una
compactación uniforme.
 Verificar que las taras estén limpias pues quedan restos demuestras
anteriores.

1.6. CONCLUSIONES
  La ensayo realizado nos dio como resultado una densidad máxima
es de 2,125 gr/cm3.
 La humedad optima es la que corresponde a la densidad máxima la
cual es 8.7%

1.7. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 http://ntics.frra.utn.edu.ar/portal/PDFs/compactacion.pdf
 Mecánica de Suelos – Juárez Badillo
 Manual de ensayos de materiales para carreteras (EM 2000)
 http://suelosycimentaciones.blogspot.com/
 http://www.ingenieracivil.com/2008/03/densidad-in-situ-metodo-del-
cono-de.html